MŠķidruma līmeņa mērīšana tvertnēs, ko izmanto pusvadītāju ražošanas iekārtas, prasa risinājumus, kas iztur kriogēnu stresu, dinamisku darbību un stingru piesārņojuma kontroli. Mērījumu izvēlei jāprioritātei jābūt neiejaukšanās spējai, ātrai tiešsaistes reakcijai un minimālai apkopei, lai aizsargātu ražu un darbības laiku.
Nepārtraukta tiešsaistes izeja, kas piemērota procesa vadībai un drošības bloķēšanai
Pusvadītāju ražošanas iekārtās procesa vadībai un drošības bloķēšanai ir nepieciešamas nepārtrauktas reāllaika izejas. Vēlamās izejas ietver 4–20 mA ar HART, Modbus vai Ethernet variantiem tiešam PLC/DCS savienojumam. Pārliecinieties, vai ierīce atbalsta drošības režīmus un konfigurējamas trauksmes signālus augsta/zema līmeņa, izmaiņu ātruma un signāla zuduma stāvokļiem. Piemērs: nepārtraukta 4–20 mA izeja, kas savienota ar tvertnes uzpildes solenoīdu, novērš pārpildīšanu, kad līmenis pārsniedz programmējamu slieksni.
Imunitāte pret tvaikiem, putām, turbulenci un mainīgām vides īpašībām
Kriogēnās uzglabāšanas tvertnes pārvietošanas laikā rada tvaika slāni, noslāņošanos un neregulāru turbulenci. Izvēlieties tehnoloģijas ar spēcīgu imunitāti pret viltus atbalsīm un virsmas turbulenci.Radara līmeņa raidītājsTehnoloģija un vadāmo viļņu radara līmeņa raidītāju sistēmas var noraidīt viltus signālus, ja tās ir pareizi konfigurētas. Pieprasiet regulējamu signāla apstrādi, atbalss līknes skatīšanu un iebūvētu filtrēšanu, lai izvairītos no līmeņa kļūdām, ko izraisa tvaiki, putas vai šļakatas. Piemērs: radara raidītājs, kas izmanto uzlabotus signāla apstrādes iestatījumus, ignorē pārejošu tvaika slāni iztvaikošanas laikā.
Šķidrā slāpekļa līmeņa mērīšana
*
Minimāla mehāniska caurlaidība un nav kustīgu detaļu
Samaziniet noplūdes un apkopes risku, izvēloties sensorus bez kustīgām daļām un ar minimālu iespiešanos vakuuma izolētajās kriogēnajās uzglabāšanas tvertnēs. Bezkontakta radars, kas uzstādīts uz esošās augšējās sprauslas, novērš garu zonžu nepieciešamību un samazina termiskos tiltus. Īso zonžu vadāmo viļņu radara opcijas var pielāgot esošajiem mazajiem atlokiem bez dziļiem urbumiem. Norādiet materiālus un atloku izmērus, kas ir saderīgi ar vakuuma apvalkiem un kriogēnajām blīvēm, lai saglabātu tvertnes integritāti. Piemērs: izvēlieties augšpusē montējamu bezkontakta radaru, lai novērstu garas zondes nepieciešamību, kas varētu iekļūt izolācijā.
Diagnostika, paredzamā apkope un vienkārša problēmu novēršana
Paaugstināta līmeņa raidītājiem jāiekļauj diagnostikas un vienkārši problēmu novēršanas palīglīdzekļi, lai maksimāli palielinātu iekārtu pieejamību. Nepieciešama iebūvēta diagnostika, piemēram, atbalss līknes displejs, signāla stipruma mērījumi, zondes integritātes pārbaudes un temperatūras sensori. Atbalsts attālinātai diagnostikai un kļūdu žurnāliem paātrina cēloņu analīzi. Prognozējoši brīdinājumi, piemēram, signāla stipruma samazināšanās vai zondes piesārņojuma indikatori, palīdz plānot iejaukšanos pirms izslēgšanas. Piemērs: raidītājs, kas reģistrē pakāpenisku atbalss vājināšanos, var veicināt uzkrājumu tīrīšanu, pirms rodas kļūme.
Spēja izmērīt saskarnes līmeņus daudzfaktoru scenārijos
Saskarņu mērīšana šķidruma/tvaika vai stratificēta slāņa scenārijos prasa metodes, kas spēj izšķirt mazus dielektriskos kontrastus. GWR līmeņa raidītāja tehnoloģija un vadāmo viļņu radara līmeņa raidītāja instrumenti nosaka saskarnes, kur starp slāņiem pastāv dielektriskais kontrasts. Īpaši šķidrā slāpekļa gadījumā zems dielektriskais kontrasts starp šķidrumu un tvaiku ierobežo saskarnes izšķirtspēju; to var mazināt ar papildinošiem mērījumiem. Apvienojiet radaru/GWR ar temperatūras profilēšanu, diferenciālo spiedienu vai vairākiem neatkarīgiem sensoriem, lai apstiprinātu saskarnes pozīciju. Piemērs: izmantojiet GWR zondi, lai noteiktu eļļas/LN2 saskarni, kamēr augšpusē uzstādīts radars uzrauga tilpuma līmeni.
Saderība ar tvertņu ģeometriju, montāža līnijā un integrācija ar objektu vadības sistēmām
Pielāgojiet sensora formas faktoru vakuumā izolētām kriogēnām uzglabāšanas tvertnēm un pieejamajām sprauslām. Pārbaudiet montāžas iespējas augšējiem, sāniem vai īsiem iebūvētiem savienojumiem. Uzstādīšana līnijā attiecas uz kompaktiem sensoriem, kas atbilst esošajiem cauruļvadiem vai maziem atlokiem bez garām zondēm; pirms izvēles apstipriniet mehāniskos rasējumus un minimālos sprauslu diametrus. Pārliecinieties, vai elektriskās un sakaru saskarnes atbilst rūpnīcas standartiem nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmām. Pieprasiet dokumentētu elektroinstalāciju, signāla kondicionēšanu un ieteicamo zemējuma praksi kriogēnām vidēm. Piemērs: izvēlieties kompaktu vadāmo viļņu radara zondi, kas atbilst 1,5 collu sprauslai un piegādā 4–20 mA/HART centrālajai DCS.
Vadāmā viļņa radara (GWR) tehnoloģija — darbības princips un stiprās puses
Mērīšanas princips
GWR pārraida zemas jaudas, nanosekundes mikroviļņu impulsus pa zondi. Kad impulss saskaras ar robežu ar atšķirīgu dielektrisko konstanti, daļa enerģijas atstarojas atpakaļ. Raidītājs mēra laika aizkavi starp nosūtītajiem un atgrieztajiem impulsiem, lai aprēķinātu attālumu līdz šķidruma virsmai. No šī attāluma tas aprēķina kopējo līmeni vai saskarnes līmeni. Atstarošanās intensitāte palielinās, palielinoties produkta dielektriskajai konstantei.
Vakuuma izolētu kriogēno uzglabāšanas tvertņu un LN2 stiprās puses
GWR sniedz tiešus līmeņa rādījumus, un tam ir maza nepieciešamība kompensēt blīvumu, vadītspēju, viskozitāti, pH līmeni, temperatūru vai spiediena izmaiņas. Šī stabilitāte ir piemērota šķidrā slāpekļa šķīdumiem vakuumā izolētās kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs, kur šķidruma īpašības un tvaika apstākļi bieži mainās. GWR tieši nosaka šķidruma-tvaika un šķidruma-šķidruma saskarnes, tāpēc tas ir piemērots šķidrā slāpekļa līmeņa mērīšanai un saskarnes uzraudzībai nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmās.
Zondes vadība ierobežo mikroviļņu enerģiju gar zondi. Šī ierobežošana padara mērījumus lielā mērā nejutīgus pret tvertnes formu, iekšējiem savienojumiem un mazām tvertnes ģeometrijām. Šī zondes vadītā pieeja samazina jutību pret kameras konstrukciju un vienkāršo uzstādīšanu šaurās vai sarežģītās tvertnēs, kas bieži sastopamas plākšņu ražošanas rūpnīcās un pusvadītāju ražošanas iekārtās.
GWR darbojas arī sarežģītos procesa apstākļos. Tas saglabā precizitāti tvaikos, putekļos, turbulencē un putās. Šīs īpašības padara GWR par praktisku tiešsaistes līmeņa mērīšanas rīku vietās, kur priekšroka tiek dota neuzbāzīgām mērīšanas metodēm. Tādējādi GWR līmeņa raidītāja tehnoloģija ir piemērota daudziem šķidruma līmeņa raidītāja lietojumiem, kur vizuālās vai pludiņa metodes neizdodas.
Nozares validācija
Neatkarīgi nozares avoti atzīst, ka uz radara balstīti līmeņa mērījumi ir izturīgi skarbos apstākļos. Radara instrumenti piedāvā mērījumu precizitāti un uzticamību, kas padara tos par dzīvotspējīgām alternatīvām daudziem traucējošiem sensoriem procesu un uzglabāšanas lietojumprogrammās.
Atbilstība procesu automatizācijai un rūpnīcas darbībai
GWR integrējas ar nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmām kā tiešsaistes līmeņa mērīšanas rīks. Tas atbalsta šķidrā slāpekļa līmeņa mērīšanu procesa cilpās bez biežas atkārtotas kalibrēšanas blīvuma vai temperatūras svārstību dēļ. Tas samazina apkopi, vienlaikus saglabājot precīzu līmeņa kontroli jutīgām darbībām plākšņu ražošanas rūpnīcās un citās pusvadītāju ražotnēs.
Kāpēc izvēlēties GWR iebūvētos līmeņa raidītājus šķidrajam slāpeklim vafeļu ražošanas rūpnīcās?
Vadāmā viļņa radara (GWR) līmeņa raidītāja tehnoloģija saglabā stabilu precizitāti kriogēnos apstākļos. Spēcīgais dielektriskais kontrasts starp šķidro slāpekli un tvaiku rada skaidru radara atstarojumu. Uz zondes balstītie mērījumi saglabājas atkārtojami, neskatoties uz zemu temperatūru un mainīgiem procesa mainīgajiem lielumiem.
GWR zondēm nav kustīgu daļu. Mehānisko mehānismu neesamība samazina atkārtotas kalibrēšanas biežumu un samazina daļiņu rašanās risku. Tas samazina piesārņojuma risku pusvadītāju ražošanas iekārtās, kur ir stingras tīrības prasības.
Zondes uzstādīšanas iespējas no augšas uz leju vai līnijā samazina procesa iespiešanos un noplūdes potenciālu. Uz augšas uz leju, uz atloka montējama zonde izmanto vienu spiediena ziņā novērtētu iespiešanos tvertnes jumtā. Zonde, kas uzstādīta līnijā, ievietojas nelielā procesa portā vai spoles daļā, ļaujot to viegli noņemt bez lieliem tvertnes pārveidojumiem. Piemērs: vadāma viļņa radara līmeņa raidītāja uzstādīšana uz vakuuma izolētas kriogēnas uzglabāšanas tvertnes, izmantojot 1,5...
Lonnmeter vadāmā viļņu radara iebūvētais līmeņa raidītājs
Kriogēno šķidrumu mērīšanas iespējas un uzticamība
Lonnmetra vadāmo viļņu radara līmeņa raidītāji izmanto zondes vadītu mikroviļņu impulsu, lai izsekotu šķidruma virsmu ar atkārtojamību zem milimetra. Zondes konstrukcija un atbalss apstrāde apstrādā zemas dielektriskās konstantes un tvaika segas, kas ir izplatītas šķidrā slāpekļa šķīdumos. Plākšņu ražošanas rūpnīcās un pusvadītāju ražošanas iekārtās tas nodrošina konsekventus rādījumus vakuumā izolētās kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs un nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmās.
Drošības sertifikāts SIL2 līmeņa lietojumprogrammām, vienlaikus novēršot papildu iespiešanos
Raidītājs ir drošības sertificēts atbilstoši SIL2 līmenim, kas ļauj to izmantot drošības instrumentētajās cilpās, nepievienojot atsevišķas līmeņa drošības ierīces. Tā vienas līnijas iespiešanās konstrukcija saglabā tvertnes apvalka integritāti, samazinot noplūdes ceļus vakuumā izolētās kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs. Tas samazina risku kritiskiem procesiem pusvadītāju ražošanas iekārtās, kur ir svarīgi uzturēt vakuumu un izolāciju.
Daudzfaktoru raidītājs samazina instrumentu skaitu un procesa iespiešanās iespējas
Lonnmeter daudzfaktoru vadītā viļņu radars nodrošina līmeņa un papildu procesa mainīgos no vienas ierīces. Līmeņa, saskarnes/blīvuma indikācijas un temperatūras vai blīvuma diagnostikas apvienošana novērš nepieciešamību pēc atsevišķiem instrumentiem. Mazāks iespiešanās vietu skaits uzlabo vakuuma integritāti, samazina uzstādīšanas darbu un samazina kopējās šķidruma līmeņa raidītāja lietojumprogrammu ekspluatācijas izmaksas.
Iebūvēta diagnostika, paredzamā apkope un vienkārša problēmu novēršana
Iebūvētā diagnostika uzrauga signāla kvalitāti, zondes stāvokli un atbalss stabilitāti reāllaikā. Prognozējošie brīdinājumi signalizē par veiktspējas pasliktināšanos pirms kļūmes, samazinot neplānotu dīkstāvi un vidējo remonta laiku. Tehniķi var izmantot saglabātās atbalss pēdas, lai novērstu anomālijas nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmās bez invazīvas pārbaudes.
Paredzēts mazām tvertnēm un sarežģītām ģeometrijām; darbojas tvaikos, turbulencē un putās
Vadāmā zonde un uzlabotā signālu apstrāde ir piemērota neliela darbības rādiusa un slēgtām tvertnēm. Raidītājs droši nosaka līmeni mazās tvertnēs, šauros kakliņos un neregulārās ģeometrijas formās, kas atrodamas klastera instrumentu LN2 piegādes tvertnēs. Tas arī izolē patiesās šķidruma atbalsis no tvaikiem, turbulences un putām, padarot to praktisku šķidrā slāpekļa līmeņa mērīšanai sarežģītos iekārtu izkārtojumos.
Mazjaudas mikroviļņu impulsi samazina siltuma pārnesi un traucējumus kriogēnās vidēs
Zemas enerģijas mikroviļņu impulsi samazina lokālo sasilšanu un ierobežo iztvaikošanu, mērot kriogēnos šķidrumus. Tas samazina šķidrā slāpekļa traucējumus un uztur termisko stabilitāti vakuumā izolētās kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs. Šī pieeja saglabā kriogēna krājumus un atbalsta stabilu darbību jutīgās pusvadītāju ražošanas iekārtās.
Iepriekš minētie piemēri: plākšņu ražošanas rūpnīcā viena Lonnmeter vadāmā viļņa radara iekārta var aizstāt līmeņa sensoru un blīvuma zondi nelielā LN2 Djūāra tvertnē, uzturēt vienu iespiešanās vietu tvertnes sienā un nodrošināt paredzamus trauksmes signālus, kas novērš ražošanas pārtraukumu. Nepārtrauktas tvertnes uzpildes un iztukšošanas sistēmā tā pati ierīce uztur precīzu līmeņa kontroli, izmantojot tvaika segas un periodiskas putas, nepievienojot kriogēnam termisko slodzi.
Vakuuma izolētu kriogēno uzglabāšanas tvertņu uzstādīšanas un integrācijas labākā prakse
Montāžas stratēģija: iebūvēta zonde salīdzinājumā ar uzstādīšanu no augšas uz leju
Augšējās uz leju vērstie stiprinājumi samazina iespiešanos vakuuma apvalkā un samazina noplūdes ceļus. Tie novieto sensoru tvertnes centra līnijā un samazina iedarbību uz ieplūdes strūklām. Izmantojiet augšējās uz leju vērstu stiprinājumu, ja to atļauj tvertnes ģeometrija un apkopes piekļuve.
Sānu zondes nodrošina vieglāku piekļuvi apkopei un tās var novietot procesa cauruļvadu tuvumā integrētai vadībai. Montāža līnijā palielina iespiešanās vietu skaitu un prasa rūpīgu blīvēšanu un izlīdzināšanu, lai saglabātu vakuuma integritāti. Izvēlieties montāžu līnijā, ja ir kritiski svarīga apkalpojamība vai integrācija ar nepārtrauktas uzpildes un iztukšošanas līnijām.
Pieņemot lēmumu, ņemiet vērā šādus faktorus: vakuuma pārkāpumu skaitu, apkopes vienkāršību, tvertnes iekšējos savienojumus un to, kā mērīšanas vieta ietekmē nolasījumu stabilitāti plūsmas apstākļos, kas raksturīgi plākšņu ražošanas rūpnīcām un pusvadītāju ražošanas iekārtām.
Blīvējuma un atloku apsvērumi vakuuma integritātes saglabāšanai
Katram caurumam jābūt vakuuma novērtētam un spriegumam atbrīvotam kriogēnām temperatūrām. Priekšroka jādod metāla-metāla atloku blīvējumiem vai kriogēnām blīvju sistēmām, kas paredzētas atkārtotai termiskai ciklēšanai. Izvairieties no polimēru blīvējumiem, ja vien tie nav skaidri paredzēti -196 °C temperatūrai.
Pastāvīgām instalācijām, ja iespējams, izmantojiet metinātus ievadus. Ja nepieciešami noņemami sensori, uzstādiet vakuumam paredzētu daudzportu atloku vai silfonu mezglu ar speciālu vakuuma izsūknēšanas atveri. Blakus sensoru atlokiem nodrošiniet vakuuma testa atveres, lai pārbaudītu apvalka integritāti pēc uzstādīšanas.
Projektējiet atlokus un blīvējumus tā, lai tie pielāgotos termiskajai saraušanai. Iekļaujiet elastīgus elementus vai bīdāmās uzmavas, lai novērstu spriegumu iespiešanās vietā atdzišanas laikā. Ja iespējams, pārliecinieties, vai atloka skavas ir pieejamas, nesabojājot vakuuma apvalku.
Zondes garums un materiāla izvēle kriogēnai saderībai
Izvēlieties materiālus, kas saglabā elastību un ir izturīgi pret trauslumu šķidra slāpekļa temperatūrā. Zondēm standarta variants ir kriogēni saderīgs nerūsējošais tērauds (piemēram, 316L klases metalurģijas tērauds). Ļoti garām zondēm apsveriet sakausējumus ar zemu termisko izplešanos, lai samazinātu relatīvo kustību starp zondi un tvertni.
Zondes garumam jāsniedzas dziļi iekšējā traukā zem paredzamā maksimālā šķidruma līmeņa un virs apakšējās nogulumu zonas. Izvairieties no zondēm, kas pieskaras tvertnes dibenam vai iekšējām starpsienām. Augstai tvertnei ar vakuuma izolāciju paredziet termiskās saraušanās pielaidi vairāku milimetru apmērā uz katru zondes garuma metru.
Vadāmo viļņu radara līmeņa devēju uzstādīšanai izmantojiet stingras stieņa zondes vai koaksiālās zondes, kas paredzētas kriogēnai lietošanai. Kabeļu tipa zondes var savākt kondensātu vai ledu, un tās ir mazāk vēlamas tvertnēs ar spēcīgu iztvaikošanu vai šļakstīšanos. Norādiet virsmas apdari un metinājuma kvalitāti, lai izvairītos no ledus veidošanās vietām.
Piemērs: 3,5 m iekšējai tvertnei var būt nepieciešama 3,55–3,60 m zonde, lai ņemtu vērā saraušanos un montāžas atloka biezumu. Validējiet galīgos izmērus paredzētajā darba temperatūrā.
Integrācija ar nepārtrauktas uzpildes un izlādes nosacījumiem
Novietojiet līmeņa sensoru tālāk no ieplūdes un izplūdes sprauslām, lai novērstu kļūdainus rādījumus turbulences dēļ. Parasti zondes jānovieto vismaz viena tvertnes diametra attālumā no galvenajām ieplūdes vai izplūdes atverēm vai aiz iekšējām starpsienām. Ja vietas ierobežojumi to neļauj, izmantojiet vairākus sensorus vai izmantojiet signāla apstrādi, lai noraidītu pārejošas atbalsis.
Izvairieties no zondes uzstādīšanas tieši uzpildes straumē. Nepārtrauktas uzpildes un iztukšošanas sistēmās var veidoties noslāņošanās un termiski slāņi; novietojiet sensoru vietā, kur tas ņem paraugus no labi sajaukta šķidruma, parasti trauka centra līnijas tuvumā vai konstruētā stacionārā akā. Stacionārā aka vai centrālā caurule var izolēt sensoru no plūsmas un uzlabot precizitāti ātras pārsūknēšanas laikā.
Plākšņu ražošanas rūpnīcās, kur instrumentu attīrīšanas laikā notiek nepārtraukta šķidrā slāpekļa padeve, mērīšanas vietas un filtri jāiestata tā, lai tie ignorētu īslaicīgus impulsus. Raidītāja izejā izmantojiet vidējošanas, kustīgā loga izlīdzināšanas vai atbalss izsekošanas loģiku, lai apslāpētu viltus trauksmes signālus no īslaicīgiem impulsiem.
Elektroinstalācijas, zemējuma un EMC prakses uzticamai radara darbībai
Signāla kabeļus izvadiet caur vakuuma prasībām atbilstošiem caurvadiem ar stiepes atvieglošanas un termiskās pārejas ievadiem. Izmantojiet ekranētus, vītā pāra vai koaksiālos kabeļus atkarībā no izvēlētās radara tehnoloģijas prasībām. Turiet kabeļus īsus un nesasaitējiet tos ar strāvas kabeļiem.
Izveidojiet viena punkta zemējuma atskaites punktu sensora korpusam un instrumentu elektronikai, lai novērstu zemējuma cilpas. Piesaistiet ekrānus pie zemes tikai vienā galā, ja vien ražotāja norādījumi nenosaka citādi. Uzstādiet pārsprieguma aizsardzību un pārejas slāpētājus uz gariem kabeļu posmiem, kas šķērso pagalmu vai komunikāciju zonas.
Samaziniet elektromagnētiskos traucējumus, atdalot sensoru kabeļus no mainīgas frekvences piedziņām, motoru padeves līnijām un augstsprieguma kopnēm. Ja nepieciešams, izmantojiet ferīta serdes un vadus. Vadāmo viļņu radara līmeņa raidītāju uzstādīšanā saglabājiet raksturīgās impedances nepārtrauktību pievadcaurulēs un savienotāja saskarnēs, lai saglabātu signāla integritāti.
Izvietošanas plāns (ieteicamā pakāpeniskā pieeja)
Novērtēšanas fāze: tvertņu apskate, procesa apstākļi un vadības sistēmas prasības
Sāciet ar fizisku tvertnes apsekošanu. Pierakstiet tvertnes ģeometriju, sprauslu atrašanās vietas, izolācijas atstatumus un pieejamās instrumentu pieslēgvietas. Pierakstiet piekļuvi vakuuma telpai un visus termiskos tiltus, kas ietekmē sensoru izvietojumu.
Reģistrēt procesa apstākļus, tostarp normālu un maksimālo darba spiedienu, tvaika telpas temperatūru, uzpildes ātrumu un paredzamo šļakstīšanos vai pārspriegumu nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmu laikā. Dokumentēt cikliskos modeļus, ko izmanto plākšņu ražošanas rūpnīcās un pusvadītāju ražošanas iekārtās.
Laikus definējiet vadības sistēmas prasības. Norādiet signālu veidus (4–20 mA, HART, Modbus), diskrētās trauksmes un paredzamos atjaunināšanas biežumus tiešsaistes līmeņa mērīšanas rīkiem. Nosakiet nepieciešamās precizitātes joslas un drošības integritātes līmeņus.
Novērtējuma rezultātiem jāietver darbības jomas lapa, montāžas rasējumi, vēlamo neintruzīvo mērīšanas metožu saraksts un vadības sistēmas ievades/izvades matrica.
Pilota uzstādīšana: vienas tvertnes validācija un integrācijas testēšana nepārtrauktas uzpildes/iztukšošanas apstākļos
Izmēģināt vienu reprezentatīvu vakuuma izolētu kriogēno uzglabāšanas tvertni. Uzstādīt izvēlēto līmeņa devēju un palaist pilnus darbības ciklus. Validēt šķidruma līmeņa mērījumus tvertnēs nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmu laikā, ieskaitot ātru uzpildīšanu un lēnu pilināšanu.
Ja iespējams, izmantojiet pilottestu, lai salīdzinātu radara līmeņa raidītāja tehnoloģiju, vadāmo viļņu radara līmeņa raidītāja veiktspēju un citus uzlabotus līmeņa raidītājus vienā un tajā pašā tvertnes vidē. Reģistrējiet reakcijas laiku, stabilitāti un jutību pret tvaikiem, putām vai kondensātu. Vadāmo viļņu radaram pārliecinieties, vai zondes materiāli panes kriogēnu saraušanos un vai caurvades droši noslēdzas.
Veikt integrācijas testus ar PLC vai DCS. Pārbaudīt trauksmes sliekšņus, bloķējumus, vēstures birkas un attālo diagnostiku. Veikt vismaz divu nedēļu jauktas slodzes ciklu, lai fiksētu robežgadījumus. Apkopot sākotnējās precizitātes, nobīdes un apkopes notikumu datus.
Piemērs: pusvadītāju ražošanas uzņēmumā veiciet izmēģinājuma projektu parastā 24 stundu rūpnīcas padeves ciklā. Reģistrējiet līmeņa devēja izejas datus pret zināmiem uzpildes apjomiem un pārbaudiet sekundārā mērinstrumenta rezultātus. Izsekojiet kļūdas lielas plūsmas izgāšanas laikā.
Izvēršana: pilnīga izvietošana kriogēnās uzglabāšanas tīklā ar standartizētu konfigurāciju un diagnostiku
Pēc pilotprojekta validācijas standartizējiet izvēlēto ierīces konfigurāciju. Nofiksējiet zondes garumus, montāžas atlokus, kabeļu ievadus un raidītāja iestatījumus. Izveidojiet izvietošanas pakotni ar modeļa, sērijas numura un kalibrēšanas iestatījumiem katram tvertnes izmēram.
Visās tvertnēs piemērojiet konsekventu diagnostiku un trauksmes loģiku. Nodrošiniet, lai katrs tiešsaistes līmeņa mērīšanas rīks vadības sistēmai parādītu atbalss profilus, pašpārbaudes karodziņus un stāvokļa datus. Standartizēta diagnostika paātrina problēmu novēršanu vairākās vakuuma izolētās kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs.
Plānojiet ieviešanu viļņveidīgi, lai samazinātu procesa traucējumus. Ieplānojiet uzstādīšanu plānoto apkopes periodu laikā. Iekļaujiet rezerves daļas, kalibrēšanas iekārtas un kriogēnai lietošanai paredzētus instrumentus. Atjauniniet tīkla kartes un I/O dokumentāciju katram izvietotajam sensoram.
Izlaišanas ritma piemērs: vispirms aprīkojiet kritiskās procesa tvertnes, pēc tam sekundārās uzglabāšanas tvertnes. Katru ciklu validējiet ar divu dienu funkcionālajām pārbaudēm pēc uzstādīšanas, ievērojot parastos uzpildes/iztukšošanas modeļus.
Nodošana un apmācība: operatoru un apkopes apmācība ar skaidrām SOP uzraudzības un problēmu novēršanas veikšanai
Nodrošināt strukturētu operatoru apmācību, kas saistīta ar SOP. Aptvert ikdienas pārbaudes šķidrā slāpekļa līmeņa mērīšanai, trauksmes signāla reaģēšanai un pamata atbalss interpretācijai. Apmācīt operatorus atpazīt bieži sastopamus kļūmju režīmus, piemēram, atbalss zudumu, nestabilus rādījumus šļakstīšanās laikā un elektroinstalācijas defektus.
Nodrošināt apkopes apmācību, kas koncentrējas uz kriogēno drošību, zondes pārbaudi, kalibrēšanas procedūrām un nomaiņas darbībām. Iekļaut praktiskus vingrinājumus zondu vai neuzbāzīgu sensoru skavu noņemšanai un atkārtotai uzstādīšanai, vienlaikus saglabājot vakuuma integritāti.
Sniedziet skaidrus SOP dokumentus. SOP jāuzskaita pakāpeniskas procedūras: līmeņa raidītāja precizitātes validēšanai, lauka kalibrēšanas veikšanai, raidītāja izolēšanai un nomaiņai, kā arī pastāvīgu kļūmju novēršanai. Iekļaujiet problēmu novēršanas plūsmu piemērus: sāciet ar barošanas un signāla pārbaudi, pēc tam atbalss kvalitātes pārbaudi un pēc tam mehāniskajām pārbaudēm.
Veiciet apmācību žurnālu un kompetences apliecinājumus. Ieplānojiet regulāras kvalifikācijas celšanas sesijas, kas saskaņotas ar kalibrēšanas intervāliem.
Pieprasīt cenu piedāvājumu / Aicinājums uz rīcību
Pieprasiet cenu piedāvājumu Lonnmeter vadāmo viļņu radara iebūvētajiem līmeņa raidītājiem, ja nepieciešams precīzs šķidrā slāpekļa līmeņa mērījums plākšņu ražošanas rūpnīcās vai vakuuma izolētās kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs. Norādiet, ka pielietojums ietver nepārtrauktas tvertņu uzpildes un iztukšošanas sistēmas, lai piedāvājums atbilstu reāliem darbības cikliem.
Sagatavojot cenu piedāvājuma pieprasījumu, iekļaujiet kritiski svarīgus procesa un mehāniskos datus. Sniedziet:
tvertnes tips un tilpums (piemērs: vakuuma izolēta kriogēnā uzglabāšanas tvertne, 5000 l), vide (šķidrs slāpeklis) un darba temperatūra un spiediens;
nepārtrauktas uzpildes un izlādes ātrumi, tipisks darba cikls un paredzamie pārsprieguma vai šļakatu apstākļi;
montāžas vieta, pieejamās pieslēgvietas un augšējās telpas ģeometrija;
nepieciešamais mērījumu diapazons, vēlamā precizitāte un atkārtojamība, kā arī trauksmes/iestatījuma robežvērtības;
materiālu saderības preferences un jebkādi tīrtelpas vai piesārņojuma ierobežojumi vafeļu ražošanas rūpnīcās;
bīstamās zonas klasifikāciju un visus uzstādīšanas ierobežojumus.
Lai pieprasītu cenu piedāvājumu vai vienotos par izmēģinājuma projektu, apkopojiet iepriekš uzskaitītos vienumus un iesniedziet tos, izmantojot savu iepirkumu kanālu vai objekta inženiertehnisko kontaktpersonu. Skaidri lietojumprogrammas dati paātrina izmēru noteikšanu un nodrošina, ka vadāmā viļņa radara līmeņa raidītāja piedāvājums atbilst šķidruma līmeņa raidītāja lietojumiem plākšņu ražošanas rūpnīcās un kriogēnās uzglabāšanas sistēmās.
Bieži uzdotie jautājumi
Kā vislabāk izmērīt šķidrā slāpekļa līmeni tvertnē vafeļu ražošanas rūpnīcā?
Vadāmo viļņu radara (GWR) iebūvētie līmeņa raidītāji nodrošina nepārtrauktus, precīzus un nemehāniskus kriogēnā LN2 mērījumus plākšņu ražošanas rūpnīcās. Tie izmanto zondes vadītu mikroviļņu impulsu, kas ir izturīgs pret tvaikiem, turbulenci un mazām tvertņu ģeometrijām. Vakuuma izolētām kriogēnām uzglabāšanas tvertnēm raidītājs jāuzstāda ar minimālām, pareizi noslēgtām atverēm, lai saglabātu vakuuma integritāti.
Vai vadāma viļņa radara līmeņa raidītājs var darboties nepārtrauktas uzpildes un izlādes apstākļos?
Jā. GWR ir paredzēts nepārtrauktiem tiešsaistes mērījumiem un dinamisko darbību laikā uztur uzticamus līmeņa rādījumus. Pareiza zondes novietošana, instrumenta dzēšanas un neaktīvo zonu iestatījumu regulēšana, kā arī atbalss pārbaude novērš plūsmas izraisītas viltus atbalsis. Piemērs: noregulējiet raidītāju pēc nodošanas ekspluatācijā, pildot to ar iekārtas maksimālo plūsmas ātrumu, lai apstiprinātu stabilas atbalsis.
Kā GWR līmeņa raidītājs atšķiras no bezkontakta šķidrā slāpekļa sensoriem?
GWR pārraida mikroviļņu impulsus gar zondi, radot spēcīgas, konsekventas atbalsis tvaika un turbulentos apstākļos. Bezkontakta radars var darboties, bet tam var būt grūtības šaurās tvertnēs vai vietās, kur iekšējās konstrukcijas atstaro signālus. Tvertnēs ar iekšējiem šķēršļiem vai šauru ģeometriju GWR parasti nodrošina labāku atbalsi un stabilākus LN2 rādījumus.
Vai vadāmo viļņu radara raidītājs ietekmēs vakuuma integritāti vakuumā izolētās kriogēnās tvertnēs?
Uzstādot GWR kā iebūvētu raidītāju ar minimālu iespiešanās vietu skaitu un pareizu blīvējumu, tas samazina kopējo iespiešanās vietu skaitu salīdzinājumā ar vairākiem atsevišķiem sensoriem. Mazāks iespiešanās vietu skaits samazina noplūdes ceļus un palīdz saglabāt vakuumu. Lai izvairītos no tvertnes vakuuma pazemināšanās, izmantojiet metinātus atlokus vai augstas integritātes vakuuma savienojumus un kvalificētus kriogēnos blīvējumus.
Vai vadāmo viļņu radaru raidītājiem kriogēnajā vidē ir nepieciešama bieža atkārtota kalibrēšana vai apkope?
Nē. GWR iekārtām nav kustīgu daļu, un parasti tām nepieciešama minimāla atkārtota kalibrēšana. Iebūvētā diagnostika un atbalss monitorings ļauj veikt uz stāvokli balstītas pārbaudes. Plānoto izslēgšanas laikā veiciet periodisku atbalss spektra pārbaudi un blīvējumu un zondes stāvokļa vizuālu pārbaudi.
Vai radara līmeņa raidītāji ir droši lietošanai jutīgās pusvadītāju vidēs?
Jā. Radara līmeņa devēji darbojas ar zemu mikroviļņu jaudu un nerada daļiņu risku. To minimālā iespiešanās un neuzbāzīgā uztveršana palīdz uzturēt kontrolētas telpas ar piesārņojumu. Uzstādot tīru procesu zonu tuvumā, norādiet higiēniskus materiālus, tīrāmas zondes un atbilstošu aizsardzību pret iekļūšanu.
Kā izvēlēties starp GWR līmeņa raidītāju un citiem šķidruma līmeņa raidītāju veidiem LN2?
Izmantojiet atlases kontrolsarakstu, kurā prioritāte ir kriogēnajai saderībai, nepārtrauktai tiešsaistes izvadei, izturībai pret tvaikiem un turbulenci, minimālai iespiešanās iespējai, diagnostikai un integrācijas iespējām. Daudzām vafeļu ražotnēm paredzētām kriogēnajām tvertnēm GWR atbilst šiem kritērijiem. Apsveriet tvertnes ģeometriju, iekšējos šķēršļus un to, vai ir nepieciešami daudzfaktoru mērījumi.
Kur es varu saņemt palīdzību vadāma viļņa radara līmeņa raidītāja integrēšanā manā rūpnīcas vadības sistēmā?
Sazinieties ar raidītāja piegādātāja lietojumprogrammu inženierijas grupu, lai saņemtu integrācijas atbalstu, konfigurācijas norādījumus un nodošanas ekspluatācijā kontrolsarakstus. Viņi var palīdzēt ar atbalss pārbaudi, zemējumu un DCS/PLC kartēšanu. Ja līdztekus līmeņa mērīšanai tiek izmantoti iebūvēti blīvuma vai viskozitātes mērītāji, sazinieties ar Lonnmeter, lai iegūtu sīkāku informāciju par produktu un lietojumprogrammu atbalstu, kas attiecas uz iebūvētiem mērītājiem.
Kādas ir galvenās apkopes diagnostikas, kas jāuzrauga šķidrā slāpekļa līmeņa mērītājam?
Uzraugiet atbalss stiprumu un atbalss profilu, lai nodrošinātu stabilus un atkārtojamus rezultātus. Izsekojiet signāla un trokšņa attiecību (SNR), zondes integritātes vai nepārtrauktības indikatorus un visus raidītāja kļūmes vai brīdinājuma kodus. Izmantojiet šo diagnostikas datu tendences, lai ieplānotu pārbaudes pirms kļūmju rašanās.
Kā instrumentu skaita samazināšana, izmantojot daudzfaktoru raidītāju, ietekmē kopējās izmaksas?
Daudzfaktoru GWR var vienlaicīgi mērīt līmeņa un saskarnes mainīgos, novēršot atsevišķu raidītāju nepieciešamību. Tas samazina uzstādīšanas materiālu, iespiešanās vietu, vadu un ilgtermiņa apkopes izmaksas. Mazāks instrumentu skaits samazina arī vakuuma iespiešanās vietas un noplūdes risku, kas ir svarīgi vakuuma izolētās kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs. Rezultātā ir zemākas kopējās ekspluatācijas izmaksas salīdzinājumā ar vairākiem vienas funkcijas instrumentiem.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 30. decembris
