Nepareiza 316. tipa nerūsējošā tērauda identificēšana kā 304. tipa nerūsējošais tērauds apdraud korozijas izturību. Šī kļūda apdraud iekārtas jūras, naftas ķīmijas un pārtikas pārstrādes uzņēmumos, potenciāli izraisot katastrofālas kļūmes un traumas. Nepareiza materiālu izsekojamība var izraisīt atbilstības pārkāpumus un neveiksmīgas revīzijas. Sakausējumu sajaukšanas novēršanas izmaksas vidēji ir 25 000–250 000 USD par katru gadījumu, kas saistīts ar pārstrādi, dīkstāvi un garantijas prasībām.
304 316 321 sakausējums
*
Galvenie izaicinājumi 304, 316 un 321 nerūsējošā tērauda pārbaudē
304, 316 un 321 ir līdzīga krāsa, virsmas apdare un mehāniskās īpašības, padarot tos vizuāli neatšķiramus. Sakausējumu aizvietošana spektra sakausējumu inventārā var palikt nepamanīta, līdz parādās veiktspējas problēmas vai defekti. 316 augstākais molibdēna saturs (2–3%) prasa elementu noteikšanu, lai to atšķirtu no 304, kuram trūkst Mo. Lonnmeter XRF analizatori nodrošina, ka tiek izmantoti tikai materiāli ar pareizām īpašībām — optimizēta korozijas izturība 316 salīdzinājumā ar 304 nerūsējošo tēraudu un atbilstošs titāna saturs augstas temperatūras 321.
Atšķirības Apirmdieng304 pret 316 pret 321 nerūsējošo tēraudu
Galvenie ķīmiskie sastāvi un atšķirīgie elementi
304 nerūsējošais tērauds satur 18–20 % hroma, 8–10,5 % niķeļa, ≤0,08 % oglekļa, un tajā trūkst molibdēna un titāna. Turpretī 316 nerūsējošais tērauds satur 16–18 % hroma, 10–14 % niķeļa un kritiski svarīgus 2–3 % molibdēna, kas nav atrodams citos izplatītos spektra sakausējumos. Šī molibdēna piedeva tieši uzlabo izturību pret hlorīdiem un ķīmisko koroziju.
321 nerūsējošais tērauds ar 17–19 % hroma, 9–12 % niķeļa un ievērojamu titāna saturu (vismaz 5 x C, maksimāli 0,7 %), uzlabo stabilitāti augstā temperatūrā. Titāns saistās ar oglekli, novēršot starpkristālu koroziju un karbīda nogulsnēšanos paaugstinātas temperatūras lietošanas laikā.
Niķeļa saturs palielinās no 304 līdz 316, lai uzlabotu ķīmisko izturību un mehānisko izturību. Hroms joprojām ir galvenais korozijas izturības elements visās trijās pakāpēs. Titāns ir noteicošais 321 marķieris, un to var diferencēt ar rentgena radiofrekvenču (XRF) analizatoriem.
Lietojumi un veiktspēja: Kad tiek izvēlēta katra klase
304 nerūsējošais tērauds kalpo kā nozares standarts spektra sakausējumu metāla piegādātājiem, pateicoties tā izmaksu efektivitātei un daudzpusībai — to izmanto pārtikas pārstrādē, virtuves piederumos, uzglabāšanas tvertnēs un arhitektūras komponentos. Tā korozijas izturība ir pietiekama viegli agresīvā vidē.
316 nerūsējošais tērauds ir lieliski piemērots jūras, ķīmiskajām un farmācijas iekārtām. 2–3 % molibdēna klātbūtne ir būtiska, nosakot labāko nerūsējošo tēraudu jūras videi vai rūpnieciskajām procesu līnijām, kas pakļautas hlorīdu iedarbībai, pārspējot 304 sālsūdens un skābu šķīdumu vidē.
321 nerūsējošais tērauds dominē termiskās un kosmosa lietojumprogrammās, reaktīvo dzinēju izplūdes kolektoros un naftas ķīmijas sildītājos, ar lielāku izturību pret mērogošanu un izturības saglabāšanu līdz 900 °C. Tā titāna pievienošana nodrošina uzticamību atkārtotas termiskās ciklēšanas laikā, samazinot karbīda nogulsnēšanās risku pēc metināšanas.
| Īpašums | 304 | 316 | 321 |
| Kr (%) | 18.–20. g. | 16.–18. g. | 17.–19. g. |
| Ni (%) | 8–10,5 | 10–14 | 9.–12. |
| Mēn. (%) | – | 2–3 | – |
| Ti (%) | – | – | 5xC min, 0,7 maks |
| Korozijas izturība | Labi | Lieliski | Labi |
| Karstumizturība | Vidējs | Labi | Lieliski |
| Galvenie pielietojumi | Pārtika, komunālie pakalpojumi | Jūras, ķīmiskā | Termiskā, kosmosa |
Kā XRF analizatori nodrošina ātru un uzticamu sakausējumu identifikāciju
Darbības principiLonnmeter XRF (rentgena fluorescences) tehnoloģija
Rentgenstaru analizatori izstaro augstas enerģijas rentgenstarus uz cieta nerūsējošā tērauda paraugiem, liekot atomiem izmest iekšējā apvalka elektronus. Iegūtās vakances aizpilda elektroni no augstāka enerģijas līmeņa, izdalot katram elementam raksturīgus sekundārus rentgenstarus. Detektori mēra šos starojumus, kvantitatīvi nosakot elementu koncentrācijas spektra sakausējumiem, piemēram, 304, 316 un 321 nerūsējošajam tēraudam. Rentgenstaru analizators nodrošina ātru un nesagraujošu identifikāciju, sniedzot nolasījumus 30 sekundēs.
XRF unikālā vērtība 304, 316 un 321 atšķiršanā
Rentgenstaru spektra sensors (XRF) precīzi atšķir nerūsējošā tērauda markas sakausējumu spektrā. 316 nerūsējošā tērauda un 304 nerūsējošā tērauda salīdzinājums balstās uz molibdēna noteikšanu — 316 satur 2–3 % Mo, ko XRF identificē nekavējoties. 321 marku atšķir pēc XRF mērījumiem, kuros titāna saturs pārsniedz 0,3 %. Kvantitatīva noteikšana sniedz noderīgus rezultātus: ppm vērtības, atbilstības/neatbilstības klasifikāciju un sakausējumu bibliotēkas saskaņošanu.
Lonnmeter XRF analizators nerūsējošā tērauda un spektra sakausējumu identifikācijai
Galvenās funkcijas un tehniskās specifikācijas
Lonnmeter XRF analizators nodrošina enerģijas diapazonu no 0 līdz 50 kV, silīcija nobīdes detektora tehnoloģiju un 30 sekunžu mērīšanas ātrumu. Precizitāte sasniedz ±0,01% galvenajiem elementiem, optimizējot spektra sakausējumu identificēšanu. Ierīce apvieno skārienekrāna saskarni, integrētas nerūsējošā tērauda marku bibliotēkas un reāllaika spektru salīdzināšanas funkciju. Akumulatora ietilpība nodrošina līdz pat 8 stundām nepārtrauktas darbības.
Integrācija ar kvalitātes vadības un produktivitātes mērķiem
Lonnmeter integrējas ar kvalitātes vadības sistēmām, lai nodrošinātu efektīvu materiālu pārbaudi noliktavas, ražošanas un galīgās pārbaudes laikā. Tas novērš jauktu sakausējumu sūtījumus, samazinot pārstrādes izmaksas un ražošanas kavējumus. Datu izvade atbalsta nepārtrauktas uzlabošanas un audita prasības, izmantojot automatizētu datuma, atrašanās vietas un partijas izsekošanu. Dokumentācijas iespējas nodrošina izsekojamību spektra sakausējumu, nerūsējošā tērauda piegādātāju un metālu izplatītāju vidū.
Pieprasīt cenu piedāvājumu Lonnmeter XRF analizatoram
Klienti izvēlas klašu bibliotēkas pielāgošanu un pakalpojuma konfigurāciju. Atbalsts ietver apmācību, garantijas segumu un apkopes iespējas izvietošanai uz vietas.
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
Kāda ir galvenā atšķirība starp 304 un 316 nerūsējošo tēraudu?
316 satur 2–3 % molibdēna, kas paaugstina hlorīdu un ķīmiskās korozijas izturību salīdzinājumā ar 304. 304 joprojām ir uzņēmīgs pret punktveida koroziju jūras un sāļā vidē. 316 ir vēlams izmantot sālsūdens iedarbībai un spēcīgām ķīmiskām vielām, savukārt 304 ir izplatīts pārtikas pārstrādē un mājsaimniecības ierīcēs.
Kāpēc molibdēns ir svarīgs 316 nerūsējošā tērauda ražošanā?
Molibdēns nodrošina izcilu izturību pret sālsūdeni, skābēm un rūpnieciskām ķimikālijām. Šis papildinājums novērš lokalizētu punktveida un plaisu koroziju, padarot 316. tērauda tērauda piemērotu spektra sakausējumiem, kas pakļauti jūras un ķīmiskai videi.
Kuras nozares visvairāk gūst labumu no pārnēsājamiem XRF sakausējumu analizatoriem?
Naftas ķīmijas, kosmosa, ražošanas un būvniecības nozarēs tiek izmantoti XRF analizatori precīzai un izsekojamai marku salīdzināšanai, tādējādi samazinot risku visā nerūsējošā tērauda sakausējumu spektrā.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 26. februāris
