316 nerūsējošais tērauds un 316L nerūsējošais tērauds ir austenīta tērauda, ar līdzīgu hroma (16–18%), niķeļa (10–14%) un augsta molibdēna (2–3%) saturu. Galvenā atšķirība ir 316L oglekļa saturs zem 0,03%, salīdzinot ar 0,08% maksimālo līmeni 316. Zemāks oglekļa saturs ievērojami samazina hroma karbīda nogulsnēšanos metināšanas laikā.
316 pret 316L
*
Hroma karbīds izgulsnējas graudu robežās paaugstinātā temperatūrā, īpaši no 450 °C līdz 850 °C, piemēram, metināšanas karstuma ietekmētajās zonās. Šī "sensibilizācija" lokāli noārda hromu un rada uzņēmību pret starpkristālu koroziju, īpaši agresīvā hlorīdu vidē.
Veiktspēja, izturība pret koroziju un metināmība
Korozijas izturības faktori
316 nerūsējošajam tēraudam un 316L nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība pret atmosfēras un ķīmisko koroziju, pateicoties 2–3% molibdēna saturam. Atšķirība starp 316 un 316L nerūsējošo tēraudu slēpjas to pēcapstrādes veiktspējā: 316L oglekļa saturs ir ≤0,03%, salīdzinot ar ≤0,08% 316 gadījumā, ievērojami samazinot karbīda nogulsnēšanos graudu robežās pēc metināšanas. Šī īpašība padara 316L nerūsējošo tēraudu optimālu vidēm ar pastāvīgu hlorīdu un skābju iedarbību, piemēram, kuģu aparatūrai, procesu cauruļvadiem un ķīmiskajām tvertnēm, saglabājot izturību pret bedrīšu un spraugu koroziju pat metināšanas zonās.
Metināmības apsvērumi
316L nerūsējošais tērauds nodrošina izcilu metināmību metinātām konstrukcijām būvniecības, medicīnas un ķīmiskajā rūpniecībā. Tā zemais oglekļa saturs (U003c0,03%) kavē hroma karbīda veidošanos termiskās iedarbības laikā, novēršot starpkristālu koroziju un korozijas izturības zudumu savienojumos. Šī īpašība novērš vājas metinājuma šuves, rūsas veidošanos un dārgu apkopi, kas rodas, ja 316 nerūsējošais tērauds tiek nepareizi izmantots lietojumos ar augstu metinājuma blīvumu vai atkārtotiem termiskajiem cikliem. Piemēram, medicīnas implantu ierīcēs, spiedtvertnēs un pārtikas pārstrādes iekārtās tiek izmantots tikai 316L, lai izvairītos no metināšanas zonas bojājumiem.
Izaicinājumi atšķirt 316 un 316L
Vizuālās pārbaudes robežas
316 nerūsējošais tērauds un 316L nerūsējošais tērauds vizuāli neatšķiras. Identiska krāsa, spīdums un virsmas apdare padara optiskās pārbaudes neefektīvas klases apstiprināšanai. Ražotāji, izgatavotāji un piegādātāji riskē ar nepareizu marķējumu iepirkumu, uzglabāšanas un montāžas laikā. Neprecīza izvēle pasliktina metināšanas kvalitāti, samazinot 316L priekšrocības salīdzinājumā ar 316 nerūsējošo tēraudu. Nepareiza saderība palielina apkopes darbības un var pārkāpt atbilstību standartiem farmācijas, pārtikas un medicīnas ierīču nozarēs, kur obligāta prasība ir zems oglekļa saturs.
Nepareizas identifikācijas riski
Metinātās konstrukcijas, kurās izmantots 316. tērauda, nevis 316L tērauda, veicina starpkristālu koroziju karstuma ietekmētajā zonā, samazinot kalpošanas laiku. Hlorīdiem bagāta vide paātrina šo degradāciju, piemēram, jūras cauruļvadi, ķīmisko vielu tvertnes un procesu iekārtas, kas darbojas virs 450°C. Pat viena sajaukšana var izraisīt dārgas neplānotas dīkstāves. Atkārtotas kļūdas rada finansiālu sodu, garantijas prasību un izsekojamības zuduma risku. Regulējošo auditu laikā bieži tiek pieprasīts kvalitātes apliecinājums, uzsverot precīzas materiāla pārbaudes nozīmi. ED XRF analīze ar enerģijas dispersijas rentgena RF spektrometru, īpaši pārnēsājamām ED XRF ierīcēm, piemēram, Lonnmeter, nodrošina elementu diferenciāciju, kas ir būtiska precīzai materiālu pārvaldībai un 316 un 316L nerūsējošā tērauda atšķirībām metināšanas vajadzībām.
ED-XRF --Uzticams rīks nerūsējošā tērauda identifikācijai
ED-XRF spektrometrijas principi
Enerģijas dispersīvā rentgenstaru fluorescence (ED-XRF) kvantitatīvi nosaka elementu sastāvu, mērot nerūsējošā tērauda paraugu raksturīgās rentgenstaru emisijas. Spektrometrs izceļas ar spēju atšķirt 316 nerūsējošo tēraudu no 316L nerūsējošā tērauda, precīzi mērot leģējošo elementu koncentrācijas, tostarp galveno oglekļa slieksni, kas nosaka atšķirības starp 316 un 316L nerūsējošā tērauda kategorijām. ED-XRF nav nepieciešami kalibrēšanas standarti, jo tas tieši aprēķina koncentrācijas, izmantojot pamatparametru (FP) metodi visiem primārajiem elementiem, piemēram, Cr, Ni, Mo un Fe. Ar silīcija nobīdes detektoru ED-XRF nodrošina nesagraujošu, reāllaika analīzi, kas ir piemērota ražošanas vietām un kvalitātes kontroles laboratorijām. Matricas korekcija un programmatūras algoritmi nodrošina, ka rezultāti sasniedz laboratorijas līmeņa precizitāti, neprasot parauga šķīdināšanu vai virsmas apstrādi.
Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo testēšanu
ED-XRF vienkāršo šķirņu pārbaudi salīdzinājumā ar ķīmisko kodināšanu vai destruktīvo analīzi. Operatori acumirklī atšķir 316 un 316L nerūsējošo tēraudu metināšanas, inventarizācijas un atbilstības lietojumprogrammās. Viena skenēšana nodrošina pilnus sakausējuma profilus, atbalstot ātru kvalitātes nodrošināšanu un samazinot šķirņu sajaukšanas risku. Šī metode palielina caurlaidspēju, samazina kopējās testēšanas izmaksas un novērš kavēšanos, kas raksturīga ārpus laboratorijas esošām darbplūsmām.
Lonnmeter XRF sakausējumu analizatora izmantošana 316/316L verifikācijai
Galvenās iezīmes un veiktspējas parametri
Lonnmeter XRF sakausējumu analizators veic augstas izšķirtspējas elementu skenēšanu, mērķējot uz leģējošajiem elementiem cietā nerūsējošā tērauda izstrādājumā. Tā spektrometrija precīzi mēra zemu oglekļa saturu, kas ir kritiski svarīgs, lai atšķirtu 316 nerūsējošo tēraudu no 316L nerūsējošā tērauda, kas galvenokārt atšķiras ar oglekļa frakciju zem 0,03% 316L tēraudam. Spēcīga izturība pret mitrumu un putekļiem, izturīgs korpuss un triecienaizsardzība nodrošina uzticamu lietošanu tērauda rūpnīcās, ražošanas darbnīcās un būvlaukumos. Darbība ir vienkārša, un tai nepieciešama minimāla apmācība. Saskarne atbalsta digitālo pārskatu sniegšanu ar CSV un PDF eksportu atbilstības uzskaitei. Rokas, ar baterijām darbināms un mazāk nekā divus kilogramus sverošais Lonnmeter nodrošina ED XRF analīzi uz vietas un izsekojamību krājumu pārvaldībā.
Kāpēc pieprasīt cenu piedāvājumu
Lonnmeter XRF analizators samazina operatora kļūdas un dārgu pārstrādi, automatizējot pakāpes noteikšanu. Apkalpošanas komandas optimizē darbplūsmu un kvalitātes nodrošināšanu ar digitāliem rezultātiem, samazinot dīkstāves laiku. Cenas piedāvājuma pieprasīšana savieno komandas ar pielāgotām ierīču konfigurācijām, tehnisko atbalstu un apmācību, lai nodrošinātu nemanāmu ieviešanu visās kritiski svarīgajās sakausējumu identifikācijas lietojumprogrammās.
Bieži uzdotie jautājumi
Kāda ir galvenā atšķirība starp 316 un 316L nerūsējošo tēraudu?
316L nerūsējošais tērauds ierobežo oglekļa saturu zem 0,03%, salīdzinot ar 0,08% 316 nerūsējošajā tēraudā.
Kāpēc 316L ir piemērotāks metinātām konstrukcijām?
316L zemais oglekļa saturs bloķē hroma karbīda veidošanos metināšanas un karstuma ietekmētajās zonās. Tas novērš sensibilizāciju, saglabājot izturību pret koroziju pēc metināšanas vai augstas temperatūras iedarbības.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 26. februāris
