Uzlabota, automatizēta blīvuma mērīšanas tehnoloģija piedāvā tiešu un visaptverošu risinājumu iepriekšējā daļā izklāstītajām kritiskajām problēmām. Reāllaika, līnijas mērīšanas iekārtas uzstādīšanapiena blīvuma mērītājsPieņemšanas nodalījumā tiek nodrošināta nepārtraukta masas mērīšana, kas ir pilnībā imūna pret neprecizitātēm, ko rada iekļuvušais gaiss un putas. Novēršot nepieciešamību pēc laikietilpīgiem kravas automašīnu svariem, tā nodrošina patiesu, auditējamu saņemtā piena reģistru, vienlaikus uzlabojot caurlaidspēju un darbības efektivitāti.

Nepārtrauktas mērīšanas vērtība sniedzas tālu aiz sākotnējās saņemšanas stadijas. Nepārtraukti uzraugot blīvumu, automatizētās sistēmas var precīzi kontrolēt tauku saturu standartizācijas un sajaukšanas laikā, nodrošinot, ka produkts konsekventi atbilst specifikācijām. Šī proaktīvā pieeja novērš dārgus produktu izšķērdēšanas un pārstrādes scenārijus, tieši aizsargājot rūpnīcas rentabilitāti un kvalitātes reputāciju. Līnijas ietvarospārtikas blīvuma mērītājs, kas aprīkots ar temperatūras kompensācijas funkcijām, ir unikāli novietots, lai risinātu sezonālo un sastāva mainīguma problēmu. Tas nodrošina tūlītēju un precīzu mērījumu neatkarīgi no apkārtējās vides apstākļiem vai piena sastāva dabiskajām svārstībām, garantējot vienmērīgu galaproduktu visa gada garumā.

Darbības gadījums: caurlaidspējas optimizēšana un atkritumu samazināšana

Automatizētas blīvuma mērīšanas un citu viedo sensoru ieviešana būtiski maina piena pārstrādes uzņēmuma darbības modeli. Novēršot nepieciešamību pēc manuālas paraugu savākšanas, sagatavošanas un analīzes, automatizācija atbrīvo personālu augstākas vērtības uzdevumiem un paātrina kopējo ražošanas procesu. Šī darbietilpības un cilvēcisko kļūdu samazināšana tieši veicina caurlaidspējas palielināšanos un ekspluatācijas izmaksu samazināšanos.

Turklāt tūlītējas atgriezeniskās saites nodrošināšana ļauj veikt procesa korekcijas reāllaikā, kas novērš produkta neatbilstību specifikācijai. Šī spēja nepārtraukti uzraudzīt un labot novirzes samazina nepieciešamību pēc dārgas pārstrādes un veselu partiju izmešanas, tādējādi ievērojami ietaupot izejvielas un enerģijas patēriņu. Nākamajā tabulā sniegts kodolīgs kopsavilkums par to, kā automatizēta blīvuma mērīšana pārvar plaisu starp tradicionālajiem izaicinājumiem un mūsdienīgiem risinājumiem.

Uzlabota automatizācijas instrumentācija

Ultraskaņas blīvuma mērīšana piena produktiem

Starp dažādajām tehnoloģijām, kas pieejamas blīvuma mērīšanai līnijā, ultraskaņas sensori piedāvā unikāli spēcīgu risinājumu piena pārstrādes videi. Darbības pamatprincips ir balstīts uz attiecību starp šķidruma blīvumu un skaņas viļņa izplatīšanās ātrumu tajā. Sensors darbojas, izstarojot augstas frekvences skaņas viļņus un mērot izplatīšanās laiku starp fiksētu raidītāju un uztvērēju. Šī informācija pēc tam tiek izmantota, lai aprēķinātu skaņas ātrumu, kas savukārt ļauj precīzi noteikt šķidruma blīvumu vai koncentrāciju.

Šīs tehnoloģijas priekšrocības ir īpaši izteiktas piena pārstrādes uzņēmumā. Pirmkārt un galvenokārt, ultraskaņas sensori ir dabiski izturīgi. To mērījumus neietekmē tādi izplatīti traucējumu avoti rūpnīcā kā vibrācija, troksnis, plūsmas ātrums vai šķidruma krāsa. Tas padara tos par ideālu izvēli piena pārstrādes līnijas bieži vien turbulentiem un putojošiem apstākļiem, kas ir ievērojama priekšrocība salīdzinājumā ar tehnoloģijām, kas ir jutīgas pret iekļūšanu gaisā. Turklāt dizains ir gan neinvazīvs, gan ļoti higiēnisks. Tā kā tehnoloģijai nav kustīgu detaļu, nav palīgmateriālu vai detaļu, kas regulāri jāmaina, un tā nav pakļauta katlakmens veidošanās vai aizsērēšanai, kas ievērojami samazina apkopes prasības un izmaksas. Pēdējā kritiskā priekšrocība ir drošība un atbilstība vides prasībām. Atšķirībā no radiometriskajām metodēm, kas balstās uz kodolenerģijas avotiem un kurām nepieciešama sarežģīta vides kontrole, īpaša apiešanās un iespējama starojuma iedarbība, ultraskaņas sensori nav kodolenerģijas un nav invazīvi, vienkāršojot uzstādīšanu un darbību.