Slėgio stebėjimas realiuoju laiku yra gyvybiškai svarbus norint užtikrinti saugų ir efektyvų benzino perdirbimo proceso veikimą. Slėgio matavimas linijoje užtikrina, kaddistiliavimo kolonos, tiek atmosferos, tiek vakuumo, veikia pagal numatytus parametrus, tiesiogiai įtakodami produktų atskyrimo kokybę ir bendrą proceso išeigą.
Nuolatiniai ir tikslūs slėgio duomenys yra labai svarbūs distiliuojant benziną. Slėgio svyravimai atmosferinės distiliavimo kolonėlėse gali paveikti virimo temperatūras ir fazinę pusiausvyrą, sukeldami nepilną atskyrimą arba neatitinkančias specifikacijų benzino frakcijas. Dėl to sumažėja produkto kokybė, sumažėja išeiga arba padidėja energijos sąnaudos, nes operatoriai bando ištaisyti nukrypimus. Slėgio davikliai reaguoja greičiau nei senesnės nuotolinės sistemos, teikdami patikimą grįžtamąjį ryšį proceso valdikliams ir sumažindami impulsinių linijų bei temperatūros gradientų sukeltą vėlavimą. Toks tikslumas leidžia operatoriams palaikyti optimalius garų ir skysčio santykius ir išvengti frakcionavimo sutrikimų, o tai yra labai svarbu tiek atmosferinės distiliavimo kolonėlės veikimui, tiek vakuuminės distiliavimo kolonėlės proceso valdymui.
Distiliavimo kolonos, naudojamos naftos perdirbimui
*
Benzino distiliavimo pagrindai: atmosferinės ir vakuuminės distiliavimo kolonos
Distiliavimas yra benzino perdirbimo gamyklos veikimo pagrindas, kai, išnaudojant virimo temperatūrų skirtumus, sudėtinga žalia nafta atskiriama į vertingus produktus. Atmosferos distiliavimo kolona yra pirmasis benzino distiliavimo proceso žingsnis. Čia žalia nafta kaitinama ir garinama beveik atmosferos slėgyje. Garams kylant per koloną, padėklai arba užpildas maksimaliai padidina sąlytį su vėsesniais paviršiais, todėl sunkesnės frakcijos kondensuojasi žemesniuose lygiuose, o lengvesni angliavandeniliai, tokie kaip petroleteris (benzino pirmtakas), žibalas ir dyzelinas, kyla aukštyn iki atitinkamų surinkimo taškų. Kolonos veikimas tiesiogiai veikia perdirbimo gamyklos našumą, nes 2024 m. planuojama išplėsti pagrindines naftos perdirbimo gamyklas, padidinant pajėgumus ir padidinant benzino bei kitų pagrindinių distiliatų gamybą.
Kai atmosferinė distiliacija baigta, sunkesnės, neišgarintos liekanos perkeliamos į vakuuminio distiliavimo kolonėlę. Vakuuminio distiliavimo kolonėlė, veikianti sumažintame slėgyje, sumažina virimo temperatūrą, todėl išvengiama terminio krekingo ir taip toliau frakcionuojami tokie komponentai kaip tepimo bazinės alyvos, vaškai ir sunkieji gazoliai. Daugiau nei 80 % šiuolaikinių naftos perdirbimo gamyklų naudoja vakuuminę distiliaciją šiai svarbiai liekanų konversijai, o tai pabrėžia jos svarbą efektyviam perdirbimui.benzino perdirbimo gamyklaproceso žingsniai.
Slėgis yra esminis tiek atmosferinės distiliacijos kolonėlės, tiek vakuuminės distiliacijos kolonėlės procese. Tinkamo slėgio palaikymas užtikrina nuspėjamą garų ir skysčio pusiausvyrą (VLE), leidžiančią tiksliai atskirti angliavandenilius pagal jų lakumą. Neteisingas slėgis gali pakeisti virimo temperatūras ir trukdyti frakcionavimui, rizikuodamas sukelti nepageidaujamas šalutines reakcijas arba nepavykti izoliuoti norimų produktų. Pavyzdžiui, per didelis kolonėlės slėgis padidina virimo temperatūrą, o tai gali sukelti jautrių frakcijų terminį skaidymąsi. Ir atvirkščiai, vakuuminės sąlygos sumažina virimo temperatūras, todėl galima atskirti sunkesnius komponentus be deformacijos.
Tikslus slėgio matavimas realiuoju laiku yra būtinas norint optimizuoti benzino distiliavimo procesą. Pramoniniai slėgio keitikliai, tokie kaip diferencinio slėgio keitikliai, įrengiami strateginiuose taškuose, kad būtų nuolat stebimi slėgio skirtumai ir kolonėlės vientisumas. Šie prietaisai, įskaitant „Rosemount 3051“ keitiklio įrengimo vadove ir ... nurodytus modelius, yra ...2088 slėgio daviklisfunkcijos teikia patikimus internetinius duomenis tiek dujų, tiek skysčių matavimui, užtikrindamos saugią ir efektyvią naftos perdirbimo gamyklos distiliavimo kolonų priežiūrą. Pažangios kolonų vidinės dalys, pvz., patobulinti padėklai ir struktūrizuotas įdaras, ir integruotos procesų valdymo sistemos dabar padidina slėgio stabilumą vakuuminiuose įrenginiuose, pasitelkdamos modernias matavimo technologijas kokybei ir išeigai optimizuoti.
Naujausi vakuuminės distiliacijos technologijos pasiekimai sutelkti į vidinių komponentų atnaujinimą, slėgio valdymo supaprastinimą ir skaitmeninio stebėjimo integravimą. Patobulinta automatizacija ir fizinis modeliavimas palaiko adaptyvų proceso valdymą, žymiai sumažindami energijos suvartojimą ir pagerindami išeigos nuoseklumą. Didėjantis vakuuminės distiliacijos, kuri dabar yra standartinė likučių konversijos technologija, naudojimas rodo jos gyvybiškai svarbų vaidmenį kaip benzino perdirbimo proceso etapų, gaminančių didelės vertės frakcijas iš vis sudėtingesnių ir sunkesnių žalių žaliavų, dalį.
Apibendrinant galima teigti, kad atmosferinės ir vakuuminės distiliavimo kolonų sąveika, kurią lemia subtilus slėgio valdymas ir patikimi internetiniai pramoniniai slėgio matavimo prietaisai, yra benzino distiliavimo procesų pagrindas. Šios kolonos kartu užtikrina naftos perdirbimo gamyklos lankstumą, padidina produkto grynumą ir našumą, reaguojant į kintančią žaliavų sudėtį ir paklausos modelius.
Benzino distiliavimo slėgio matavimo iššūkiai
Benzino distiliavimo procesai vyksta labai sudėtingoje aplinkoje. Atmosferinės distiliavimo kolonėlės veikimas veikia matavimo prietaisus aukštoje temperatūroje, dažnai viršijančioje 400 °C, ypač apatinėse kolonėlės dalyse. Esant tokioms temperatūroms, pramoninių slėgio keitiklių, skirtų dujų ir skysčių matavimui, elektroniniai komponentai ir sandarikliai susiduria su polimerų degradacija ir dreifavimu, o tai gali sumažinti tikslumą ir tarnavimo laiką.
Korozinė aplinka dar labiau apsunkina procesą. Benzino perdirbimo procese naudojamose žaliavose yra sieros junginių ir chloridų. Šie komponentai, kartu su vandens garais esant aukštai temperatūrai, sudaro korozines rūgštis, kurios gali pažeisti tradicines metalines arba elastomerų pagrindu pagamintas matavimo sistemas. Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno slėgio jutiklių diafragmos gali patirti taškinę arba plyšinę koroziją, ypač vakuuminės distiliacijos kolonėlės proceso aplinkoje. Tinkamų medžiagų, tokių kaip lydiniai su dideliu nikelio kiekiu arba keraminės diafragmos, pasirinkimas yra labai svarbus norint išlaikyti siųstuvo vientisumą.
Benzino perdirbimo proceso etapais taip pat susidaro svyruojantys ir dažnai turbulentiški slėgio profiliai dėl kintančių tiekimo greičių, išleidimo reguliavimo ar refliukso santykio modifikacijų. Benzino distiliavimo proceso metu greiti pereinamieji procesai ir pulsuojantys srautai gali sukelti triukšmą matavimo signaluose. Tai apsunkina stabilų valdymą, todėl reikalingi slėgio davikliai, pasižymintys greitu, dinamišku atsaku ir skaitmeninio filtravimo galimybėmis, kad būtų galima akimirksniu pranešti apie tikrąjį proceso slėgį.
Pasikliavimas rankiniu įsikišimu padidina žmogiškųjų klaidų riziką, ypač svarbiuose valdymo taškuose, tokiuose kaip viršutinis garų slėgis ir dugno produkto slėgis. Nenuoseklus registravimas arba uždelsti rankiniai rodmenys sukelia neapibrėžtumą, kuris turi įtakos kokybės kontrolei realiuoju laiku. Patvarūs, visiškai internetiniai slėgio davikliai sumažina šią riziką, nes nuolat teikia duomenis realiuoju laiku visame kolonos aukštyje, taip palaikydami tiek produkto pjovimo optimizavimą, tiek naftos perdirbimo gamyklos distiliavimo kolonos priežiūros planavimą.
Kadangi kritinio slėgio rodmenys tiesiogiai veikia produkto ribines vertes ir išeigą, prietaisų patikimumas yra nekeičiamas. Dėl naftos perdirbimo gamyklų aptarnavimo skirtų diferencinio slėgio daviklių gedimo gali atsirasti neatitikimų specifikacijose nurodytų petroleterio ar benzino maišymo komponentų, dėl kurių gali prireikti perdirbimo arba utilizavimo. Poreikis kuo labiau sumažinti intervenciją ir matavimo paklaidas yra didžiausias ties rektifikavimo ir skysčio išskyrimo sekcijomis, kur net nedidelis slėgio nuokrypis pakeičia vidinę garų ir skysčio pusiausvyrą. Norint išlaikyti proceso nuoseklumą, labai svarbu pasirinkti tvirtus pramoninius slėgio matavimo prietaisus internete ir tiksliai laikytis įrengimo gairių.
Apibendrinant, unikalūs benzino distiliavimo proceso iššūkiai – terminiai, cheminiai ir dinaminiai – reikalauja specializuotos slėgio matavimo technologijos. Tik labai patvarūs, greito reagavimo ir atsparūs korozijai siųstuvai, skirti nuolatiniam ir internetiniam veikimui su minimaliu žmogaus reguliavimu, gali užtikrinti ilgalaikį, klaidų neturintį veikimą šiose naftos perdirbimo gamyklų aplinkose.
Integruoti slėgio keitikliai: distiliavimo proceso optimizavimo sprendimai
„Lonnmeter“ integruoti slėgio davikliai sukurti tiksliam, tvirtam ir nuolatiniam matavimui, palaikant kiekvieną benzino perdirbimo proceso etapą. Šie davikliai sukurti taip, kad atlaikytų kintamą slėgį, esantį atmosferos distiliavimo kolonėlės veikime, ir žemą slėgį vakuuminės distiliavimo kolonėlės procese. Jų pažangi jutiklių technologija užtikrina patikimus pramoninius slėgio daviklius dujų ir skysčių matavimui, užtikrinant pastovų tikslumą net esant svyruojančiai temperatūrai, fizinėms vibracijoms ir cheminiams teršalams.
„Lonnmeter“ slėgio keitiklių nuolatinio stebėjimo galimybės leidžia iš karto nustatyti tiek tipinius, tiek neįprastus slėgio pokyčius. Tai leidžia operatoriams greitai reguliuoti srautus, kondensatoriaus apkrovas arba virintuvo darbą benzino distiliavimo procese. Tikslūs slėgio rodmenys yra ypač svarbūs benzino rafinavimo proceso etapuose, kai kolonėlės perpildymas, lašėjimas ar pakavimo pažeidimai gali sumažinti efektyvumą arba sukelti eksploatacinius pavojus.
Pagrindinės konstrukcijos ypatybės pagerina jų našumą ir patikimumą. „Lonnmeter“ siųstuvuose naudojamos chemiškai atsparios medžiagos, siekiant užtikrinti suderinamumą su agresyviais angliavandeniliais ir valymo priemonėmis, su kuriomis susiduriama atliekant naftos perdirbimo gamyklos distiliavimo kolonų techninę priežiūrą. Tvirta jų konstrukcija leidžia juos naudoti visose distiliavimo kolonų dalyse – nesvarbu, ar jos sumontuotos šalia korozinių lovelių, ar antžeminėse linijose, ar vakuuminėse ištraukimo sistemose. Pažangūs siųstuvų elektroniniai mazgai palengvina duomenų integravimą realiuoju laiku, supaprastina diagnostiką ir palaiko tikslų proceso valdymą. Ši realaus laiko grįžtamojo ryšio grandinė suteikia operatoriams galimybę išlaikyti griežtą valdymą tiek atmosferos, tiek vakuuminių kolonų taikymuose.
Sklandus perėjimas tarp distiliavimo etapų labai priklauso nuo stabilių slėgio profilių. Tikslūs, internetiniai pramoniniai slėgio matavimo prietaisai gali padėti operatoriams numatyti garų ir skysčio pusiausvyros pokyčius, išvengiant tiek produkto neatitikimo specifikacijoms, tiek neplanuotų prastovų. „Lonnmeter“ prietaisai tai palaiko palaikydami didelės skiriamosios gebos slėgio pokyčių stebėjimą kaitinimo, garinimo, frakcionavimo ir kondensacijos etapuose. Tai labai svarbu siekiant maksimaliai padidinti produkcijos efektyvumą ir užtikrinti ekonomiškai naudingiausius produkto ribinius taškus distiliavimo kolonėlės veikimo metu.
Patikimi slėgio duomenys žymiai pagerina eksploatavimo saugą. Tinkamas signalizacijos įjungimas ir automatinio išjungimo funkcijos priklauso nuo stebėjimo realiuoju laiku, kuris sumažina tokią riziką kaip viršslėgis, vakuumo kolapsas ir galimas angliavandenilių išleidimas. Apibendrinant galima teigti, kad „Lonnmeter“ slėgio davikliai pasižymi tvirta konstrukcija, pažangiomis techninėmis savybėmis ir glaudiu integravimu, būtinais optimaliam, saugiam ir efektyviam benzino distiliavimo kolonų veikimui, o tai suteikia esminę įrangą, leidžiančią suprasti, kaip benzino perdirbimo gamykla veikia nuo pradžios iki pabaigos.
Rosemount 3051vs2088 slėgio siųstuvas
The„Rosemount 3051“ diferencinio slėgio siųstuvasyra pagrindinis komponentas, skirtas tiksliam slėgio matavimui benzino perdirbimo procesuose. Jo konstrukcija pabrėžia didelį našumą, palaikant tokias svarbias užduotis kaip slėgio kritimo stebėjimas lėkštėse arba užpildytuose sluoksniuose tiek atmosferinės distiliavimo kolonėlės, tiek vakuuminės distiliavimo kolonėlės proceso etapuose. Didelis tikslumas (paprastai ±0,04 % intervalo ribose) užtikrina, kad būtų aptikti net nedideli slėgio pokyčiai, atspindintys skysčio lygį, srauto greitį ar tankį, o tai yra labai svarbu stabiliam kolonėlės veikimui ir realaus laiko grįžtamajam ryšiui benzino distiliavimo procese.
Pagrindinis „Rosemount 3051“ siųstuvo privalumas yra kompaktiškas ir tvirtas korpusas, leidžiantis jį montuoti ankštose naftos perdirbimo gamyklos kolonų vietose, išlaikant ilgalaikį patikimumą. Skaitmeniniai ryšio protokolai, tokie kaip HART ir „Foundation Fieldbus“, palengvina efektyvų kalibravimą, diagnostiką ir integravimą į paskirstytas valdymo sistemas. Tai padeda supaprastinti naftos perdirbimo gamyklos distiliavimo kolonų priežiūrą ir leidžia greitai reguliuoti jutiklių parametrus benzino perdirbimo proceso metu. Montuojant galima remtis „Rosemount 3051“ siųstuvo montavimo vadovu, kad būtų užtikrintas tinkamas suderinimas ir impulsų linijos prijungimas, užtikrinant optimalų veikimą ir duomenų tikslumą.
Tuo pačiu metu „Rosemount 2088“ slėgio daviklis naudojamas tiesioginiam manometriniam arba absoliučiam slėgio matavimui proceso srautuose, įeinančiuose į distiliavimo kolonas arba išeinančiuose iš jų. Tvirta jo konstrukcija atlaiko atšiaurias sąlygas, būdingas benzino perdirbimo gamyklų aplinkai, įskaitant vibraciją, korozinę atmosferą ir temperatūros svyravimus, kurie yra įprasti pramoninių slėgio daviklių, skirtų dujų ir skysčių matavimui, veikimo metu. Tikslūs jutimo elementai, kurių diapazonai pritaikomi daugumai perdirbimo gamyklų procesų slėgių, užtikrina, kad 2088 slėgio daviklis pasižymi stabiliais ir pakartojamais išėjimais, kuriuos galima naudoti tiek atmosferos, tiek vakuuminėse kolonų sekcijose.
Tiek 3051, tiek 2088 siųstuvai sklandžiai integruojami su procesų automatizavimu, palaikydami nuolatinį grįžtamąjį ryšį ir greitą gedimų diagnostiką. Dėl universalių montavimo galimybių ir standartizuotų signalų išėjimų jie tinkami modernizavimo projektams arba kaip pakaitalai naftos perdirbimo gamyklų uždarymo metu. Šie naftos perdirbimo gamykloms skirti diferencinio slėgio siųstuvai padeda užtikrinti stabilų benzino distiliavimo proceso valdymą, sumažinti neplanuotas prastovas ir palaikyti eksploatavimo saugos standartų laikymąsi. Įtraukus lauke patikrintus pramoninius slėgio matavimo prietaisus į internetą, padidėja laipsniško proceso valdymo patikimumas svarbiausiuose benzino perdirbimo proceso etapuose – nuo žaliavos pašildymo iki produkto išėmimo.
Tinkamo pramoninio pritaikymo nustatymasslėgio matavimo prietaisai interneteyra gyvybiškai svarbus benzino perdirbimo procesui, ypač kai rodmenų tikslumas ir patikimumas turi įtakos eksploatavimo saugai ir produkto kokybei. „Lonnmeter“ daugiausia dėmesio skiria tam, kad naftos perdirbimo gamyklų operatoriams, valdantiems sudėtingą benzino distiliavimo procesą, būtų lengva pasirinkti integruotus slėgio keitiklius.
Norint pasirinkti siųstuvus atmosferinės distiliavimo kolonėlės veikimui ir vakuuminės distiliavimo kolonėlės proceso valdymui, reikia išsamių taikymo žinių. Kiekvienos naftos perdirbimo gamyklos proceso konfigūracijai reikalingos unikalios įrenginio savybės, kurios turi įtakos įrengimo vietoms, komponentų suderinamumui ir priežiūros ciklams. „Lonnmeter“ teikia specializuotą pagalbą per patyrusias inžinierių komandas, kurios padeda išskaidyti naftos perdirbimo gamyklos reikalavimus – nuo atskyrimo etapų atmosferiniuose ir vakuuminiuose bokštuose iki dujų ir skysčių srautų vamzdynų maršrutų.
Benzino perdirbimo proceso etapai dažnai apima kelias slėgio zonas, kurių kiekvienai reikia unikalių siųstuvų. Pavyzdžiui, norint išlaikyti optimalų atskyrimą, labai svarbu tiksliai stebėti kolonėlės slėgio ir kondensatoriaus slėgio skirtumą tiek atmosferos, tiek vakuuminiuose įrenginiuose. Nors standartiniai siųstuvų modeliai, tokie kaip 3051 serija, dažnai nurodomi pagal jų specifikacijas, daugelyje perdirbimo gamyklų aplinkų reikalingas kalibravimas arba funkcijų pritaikymas, viršijantis pagrindinius duomenų lapų aprašymus. „Lonnmeter“ ekspertai padeda suprasti šias detales, užtikrindami, kad pasirinkimas ne tik atitiktų standartines siųstuvų savybes, bet ir būtų pritaikytas konkretiems kiekvieno distiliavimo etapo cheminiams ir mechaniniams reikalavimams.
Užklausus „Lonnmeter“ kainos pasiūlymo, operatoriai gali tiesiogiai pasinaudoti šia į taikymą orientuota patirtimi. Šis procesas užtikrina, kad kiekviena prietaiso rekomendacija – nesvarbu, ar tai būtų didelio tikslumo diferencinio slėgio davikliai naftos perdirbimo gamyklų antžeminėms linijoms, ar patikimi prietaisai likučių išleidimo taškams – atitiktų tikslius eksploatacinius poreikius. Rezultatas – suderinamumas tiek su senaisiais įrenginiais, tiek su modernizuotomis kolonų sistemomis visuose benzino perdirbimo ir distiliavimo etapuose.
Tiesioginis bendravimas pateikiant kainos pasiūlymą nesibaigia įrenginio tiekimu. Nuolatinė „Lonnmeter“ pagalba apima specifikacijų sudarymą, montavimą ir įprastinę naftos perdirbimo gamyklos distiliavimo kolonėlės priežiūrą, sprendžiant dažniausiai kylančius rūpesčius dėl benzino perdirbimo gamyklos veikimo ir nuolat gerinant saugą bei efektyvumą. Šios individualiai pritaikytos gairės kartu su konkrečiam produktui skirtomis įžvalgomis užtikrina ilgalaikį pramoninių slėgio keitiklių, skirtų dujų ir skysčių matavimui, patikimumą, suteikdamos operatoriams galimybę užtikrintai valdyti sudėtingus naftos perdirbimo procesus.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
Koks slėgio matavimo vaidmuo benzino distiliavimo procese?
Slėgio matavimas yra labai svarbus benzino distiliavimo procese. Tikslūs, realaus laiko slėgio rodmenys palaiko optimalias darbo sąlygas tiek atmosferos, tiek vakuuminės distiliavimo kolonėlėse. Stabilus slėgis tiesiogiai veikia įvairių angliavandenilių frakcijų atskyrimo efektyvumą. Jei slėgis nukrypsta nuo tikslinių verčių, operatoriai gali matyti specifikacijų neatitinkančius produktus arba proceso sutrikimus. Atmosferinės distiliavimo kolonėlės veikimo metu tikslus slėgio valdymas apsaugo nuo perpildymo ar lašėjimo, taip padidindamas produkto kokybę. Vakuuminės distiliavimo kolonėlės procese palaikant žemą slėgį išvengiama terminio įtrūkimo ir apsaugoma vertinga išeiga. Efektyvus slėgio matavimas užtikrina tiek saugumą, tiek eksploatacinį vientisumą benzino distiliavimo procese.
Kaip „Rosemount 3051“ ir „2088“ slėgio davikliai pagerina naftos perdirbimo gamyklų veiklą?
„Rosemount 3051“ diferencinio slėgio siųstuvas siūlo didelio tikslumo, integruotą dujų ir skysčių matavimų stebėjimą. Jis palaiko greitą mažų slėgio pokyčių, signalizuojančių apie kolonėlės sutrikimus ar nuotėkius, aptikimą. „Rosemount 2088“ slėgio siųstuvas yra žinomas dėl patikimumo ir mažų priežiūros poreikių. Abu siųstuvai pasižymi tvirtu sandarinimu ir elektronika, tinkama atšiaurioms naftos perdirbimo gamyklų aplinkoms. Šios savybės padeda operatoriams laikytis naftos perdirbimo gamyklos distiliavimo kolonėlės priežiūros grafikų, sumažinant prastovas. Dėl greito montavimo (kaip aprašyta „Rosemount 3051“ siųstuvo montavimo vadove) ir įrodyto patvarumo jie teikia nuolatinius duomenis, kurie yra būtini norint išlaikyti saugius ir pelningus benzino perdirbimo proceso etapus.
Kodėl vakuuminė distiliacija yra svarbi benzino perdirbimo procese?
Vakuuminė distiliacija yra būtina norint pagerinti sunkesnes frakcijas, likusias po atmosferos distiliacijos. Sumažinus kolonėlės slėgį, sumažėja sunkiųjų angliavandenilių virimo temperatūra, todėl juos galima atskirti žemesnėje temperatūroje. Tai sumažina terminį krekingą, kuris kitaip gali sukelti kokso susidarymą ir įrangos užsiteršimą. Taigi vakuuminės distiliacijos kolonėlės procesas praplečia produktų asortimentą, įskaitant lengvesnes frakcijas benzinui, ir pagerina naftos perdirbimo gamyklos lankstumą. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant maksimaliai padidinti viso benzino perdirbimo proceso išeigą ir kokybę, nes leidžia išgauti papildomus distiliatus, kurie būtų iššvaistyti arba suirtų esant atmosferos slėgiui.
Ar „Lonnmeter“ slėgio davikliai gali būti naudojami tiek atmosferinėse, tiek vakuuminėse distiliavimo kolonose?
„Lonnmeter“ integruoti slėgio davikliai sukurti taip, kad juos būtų galima lanksčiai naudoti visame naftos perdirbimo procese. Jie patikimai veikia tiek atmosferos, tiek vakuuminės distiliavimo kolonėlėse, prisitaikydami prie kintamo proceso slėgio ir atšiaurios cheminės aplinkos. Jų konstrukcijoje naudojamos korozijai atsparios medžiagos ir modulinė signalų integracija, užtikrinanti nuoseklius ir tikslius slėgio duomenis. Nesvarbu, ar stebimos sudėtingos atmosferos distiliavimo kolonėlės veikimo sąlygos, ar tikslūs vakuuminės distiliavimo kolonėlės proceso reikalavimai, „Lonnmeter“ inžinerija užtikrina signalo stabilumą, tikslumą ir ilgalaikį veikimą.
Kur internete galiu rasti patikimų slėgio matavimo prietaisų, skirtų naftos perdirbimo gamykloms?
„Lonnmeter“ siūlo specialiai benzino perdirbimo procesams skirtų pramoninių slėgio keitiklių, skirtų dujų ir skysčių matavimui, portfelį. Įsigiję pramoninius slėgio matavimo prietaisus internetu iš „Lonnmeter“, galite gauti specializuotą inžinerinę pagalbą ir išsamią informaciją apie gaminius. Išsamios rekomendacijos taikomos tiek naujiems įrenginiams, tiek esamų įrenginių atnaujinimui. Nesvarbu, ar jums reikia diferencinio slėgio keitiklių naftos perdirbimo gamyklų distiliavimo kolonoms, ar priežiūros planavimo įrankių, tiesioginis susisiekimas su „Lonnmeter“ užtikrina sprendimus, pritaikytus kiekvienam benzino perdirbimo proceso etapui.
Įrašo laikas: 2026 m. sausio 5 d.
