304 nerūdijančio plieno sudėtyje yra 18–20 % chromo, 8–10,5 % nikelio ir mažiau nei 2 % mangano. 201 nerūdijančio plieno sudėtyje yra 16–18 % chromo, 3,5–5,5 % nikelio ir daug – 5–7,5 % mangano. Azoto kiekis 201 pliene yra didesnis (iki 0,25 %) nei 304 pliene (iki 0,10 %). Didelis nikelio kiekis 304 pliene suteikia didesnį atsparumą korozijai ir stabilią austenitinę struktūrą. Padidėjęs mangano ir azoto kiekis 201 pliene kompensuoja stiprumo savybes, tačiau sumažina atsparumą korozijai, palyginti su 304 plienu.
304 ir 201 nerūdijantis plienas
*
| Įvertinimas | Kr (%) | Ni (%) | Mn (%) | N (%) | C (%) |
| 304 | 18–20 | 8–10,5 | ≤2 | ≤0,10 | ≤0,08 |
| 201 | 16–18 | 3,5–5,5 | 5–7,5 | ≤0,25 | ≤0,15 |
Lydinių elementų poveikis medžiagų savybėms
Padidintas nikelio kiekis 304 metale užtikrina didesnį atsparumą korozijai, ypač veikiant rūgštims ar chloridams, ir geresnį suvirinamumą. Didelis chromo kiekis sudaro pasyvų oksido sluoksnį, apsaugantį 304 nuo oksidacijos. 201 metale manganas ir azotas atsveria nikelio redukciją, todėl sumažėja kaina, tačiau atsparumas rūdijimui yra tik vidutinis, ypač drėgnoje ar sūrioje aplinkoje. 304 metalas pasiekia apie 520 MPa tempiamąjį stiprumą, apie 215 MPa takumo ribą ir iki 50 % pailgėjimą. 201 metalas pasižymi didesniu takumu (275 MPa), tempiamuoju stiprumu (iki 535 MPa), bet mažesniu pailgėjimu (~45 %), todėl metalas tampa trapesnis.
Mechaninių charakteristikų palyginimas
Dėl didelio 201 plieno takumo ir tempiamojo stiprio galima gaminti patvarius presuotus arba šaltai formuotus elementus, tačiau ribotas pailgėjimas sumažina gilaus tempimo formavimo galimybes; sudėtingų lenkimų metu didesnė įtrūkimų tikimybė. Mažesnis 304 plieno takumas, bet didesnis tąsumas, leidžia atlikti sudėtingą formavimą, užtikrinti vienodus suvirinimo siūles ir rafinuotą paviršiaus apdailą.
Atsparumas korozijaiir tinkamumas taikymui
Atsparumas korozijai įvairiose aplinkose
Nerūdijantis plienas 304 pagal atsparumą korozijai lenkia 201 dėl didesnio nikelio ir chromo kiekio – 8–10,5 % Ni ir 18–20 % Cr, palyginti su 3,5–5,5 % Ni ir 16–18 % Cr 201 pliene. Druskos purškimo bandymų metu 201 plienas per 24 valandas atsirado rudos rūdys, o 304 plienas net po 72 valandų reikšmingų pokyčių neparodė, o tai patvirtina jo tinkamumą maisto, medicinos ir jūrų aplinkai. Nerūdijantis plienas 201 yra atsparus rūdijimui esant žemai drėgmei, patalpų sąlygomis, tačiau greitai sugenda rūgštinėje, druskingoje ar drėgnoje aplinkoje.
Tipiniai naudojimo būdai ir našumo reikalavimai
304 daugiausia naudojamas ten, kur reikalingas patvarumas ir higiena: komercinėje virtuvės įrangoje, kriauklėse, maisto gamybos įrenginiuose ir medicinos prietaisuose (304 yra atsparus duobėms ir išlaiko blizgesį). 201 naudojamas plataus vartojimo prekėse, dekoratyvinėse plokštėse, prietaisų korpusuose ir vidaus konstrukcijose, kur mechaniniai reikalavimai yra vidutiniai, o sąlytis su koroziniais elementais yra minimalus.
Klaidingo identifikavimo rizika gamybos ir tiekimo grandinėje
Neteisingas nerūdijančio plieno rūšies pasirinkimas lemia greitą gaminio gedimą. Didesnis nikelio ir chromo kiekis 304 klasėje užtikrina geresnį atsparumą korozijai ir mechaninį vientisumą. Jei 304 pakeičiamas 201, ypač maisto, medicinos ar laivybos reikmėms, atsiranda rūdžių, taškinių įtrūkimų ir konstrukcijos degradacijos. Dėl pakeitimo kyla garantijos pretenzijos ir baudos už atitikties reglamentams, o tai turi įtakos gamintojams ir tiekėjams. Padirbti ir neteisingai paženklinti metalai yra dažni greitai besikeičiančiose tiekimo grandinėse, todėl atsiranda skubus neardomojo, tikslaus lydinių patikrinimo poreikis.
Įprastiniai identifikavimo metodai
Rankinis identifikavimas remiasi magnetiniu atsaku ir cheminiu taškiniu bandymu. 304 klasės plienas, kuriame yra daugiau nikelio, yra mažiau magnetinis nei 201. Tačiau šaltasis apdirbimas arba liekamasis magnetizmas šį metodą daro nepatikimą. Rūgšties lašinimo bandymai rodo chromo buvimą, tačiau rezultatų interpretavimas yra subjektyvus ir nenuoseklus. Abu metodai nesugeba kiekybiškai atskirti lydinio elementų arba negarantuoja tikslumo, kai lydinio sudėtis yra panaši arba paviršiai yra užteršti.
Pažangus sprendimas: XRF medžiagų analizatorius nerūdijančio plieno autentifikavimui
Kaip veikia XRF lydinių analizatorius
Rentgeno fluorescencija (XRF) skleidžia pirminius rentgeno spindulius ant kieto nerūdijančio plieno mėginio, todėl lydinio elementai fluorescuoja elementui būdingose energijos smailėse. Analizatorius užfiksuoja šiuos signalus ir akimirksniu nustato santykinį pagrindinių lydinio elementų, įskaitant chromą, nikelį, manganą, azotą ir geležį, kiekį. Visapusiškai analizei atlikti reikia mažiau nei30 sekundžių vienam bandiniui, yra visiškai neardomas ir nekeičia bandinio fizinės struktūros ar paviršiaus.
Savybės ir privalumai of Lonnmeter XRF lydinių analizatorius
Įrenginio baterija maitinamas, nešiojamas dizainas užtikrina veikimą lauke ir gamykloje. Jo jutiklinio ekrano sąsaja leidžia greitai valdyti ir gauti pritaikytas, spausdinamas ataskaitas. Analizė atliekama tiesiai ant kietų gaminių, todėl galima atlikti nuolatinius, didelio našumo patikrinimus. „Lonnmeter“ aptikimo tikslumas (<±0,2 % pagrindiniams elementams) pranoksta tradicinius metodus, tokius kaip magnetinė atranka ir taškiniai bandymai, kurie dažnai neteisingai klasifikuoja rūšis, kai mangano ar azoto kiekis skiriasi.
Vertės pasiūlymas profesionaliems vartotojams
Partijų lygmens patikrinimas ir momentinis ataskaitų teikimas sutrumpina patikros ciklus daugiau nei 60 %. Skaitmeninis įrašų tvarkymas su unikaliu mėginių sekimu pagerina atsekamumą auditams ir tiekėjų atitikčiai. Nuoseklus lydinių identifikavimas padeda išvengti garantinių ginčų ir vėlesnių eksploatacinių gedimų.
Užklausos dėl kainos ir eksperto konsultacijos pateikimas
Susisiekite dėl individualiai pritaikytos „Lonnmeter“ rentgeno spindulių lydinių analizatoriaus demonstracijos ir techninio įvertinimo.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
Kaip legiruoti elementai veikia nerūdijančio plieno eksploatacines savybes?
Didesnis nikelio kiekis 304 metale stabilizuoja mikrostruktūrą, pagerindamas formuojamumą, tąsumą ir atsparumą agresyvioms cheminėms medžiagoms. 201 metale padidėjęs mangano ir azoto kiekis iš dalies pakeičia nikelį, padidindamas stiprumą ir kietumą, bet sumažindamas atsparumą rūdijimui. Chromo kiekis, viršijantis 18 %, dar labiau padidina 304 atsparumą oksidacijai, todėl jis skiriasi nuo 201 metalų, skirtų sudėtingoms naudojimo sąlygoms.
Kokioms reikmėms tikslus kokybės nustatymas yra naudingiausias?
Statybos, maisto įrangos, medicinos prietaisų ir gamybos sektoriuose reikalingas patikimas rūšiavimo patikrinimas, siekiant užtikrinti atitiktį reikalavimams, išvengti garantinių pretenzijų ir garantuoti galutinio naudojimo saugą. Tinkamas rūšiavimo pasirinkimas optimizuoja gyvavimo ciklo sąnaudas, ypač aplinkoje, jautrioje korozijai ar sanitarijai.
Įrašo laikas: 2026 m. vasario 26 d.
