Skysčio tankio matavimas dūmų dujų desulfuravimo proceso optimizavimui
CDeginant iškastinį kurą susidaro reikšmingas aplinkos šalutinis produktas: sieros dioksidas (SO₂) dujos, kai daugiau nei 95 % kure esančios sieros virstaSO₂įprastomis eksploatavimo sąlygomis. Šios rūgštinės dujos yra pagrindinis oro teršalas, prisidedantis prie rūgštaus lietaus ir keliantis didelę grėsmę žmonių sveikatai, kultūros paveldui ir ekologinėms sistemoms.mitigasacija ofkenksmingos išmetamosios dujos paskatino priimtidūmų dujų desulfuravimo procesastechnologijos.
Desulfuravimo ir denitratavimo procesų diferencijavimas
Šiuolaikinėje išmetamųjų teršalų kontrolės diskurse reikia aiškiai atskirtidūmų dujų desulfuravimo procesasirdenitracijos procesasNors abu yra labai svarbūs aplinkosaugos reikalavimų laikymuisi, jie skirti iš esmės skirtingiems teršalams ir veikia skirtingais principais.denitracijos procesasyra specialiai sukurtas azoto oksidams (NOx) šalinti. Tai dažnai pasiekiama naudojant tokias technologijas kaip selektyvi katalizinė redukcija (SCR) arba selektyvi nekatalizinė redukcija (SNCR), kurios palengvina NOx pavertimą inertiniu molekuliniu azotu.
The desulfuravimo procesas, kaip įvykdytaWFGDsistemos, chemiškai sugeria rūgštinesSO₂dujos naudojant šarminę terpę. Nors kai kurios pažangios sistemos, tokios kaip SNOX procesas, yra skirtos vienu metu pašalinti ir sieros, ir azoto oksidus, jų pagrindiniai mechanizmai išlieka atskirais cheminiais keliais. Šio skirtumo supratimas yra labai svarbus norint efektyviai projektuoti sistemą ir sukurti veikimo strategiją, nes kiekvieno proceso matavimo ir valdymo parametrai yra unikalūs.
Srutos centriškumas
ŠirdisWFGDsistema yra absorberis, kurSO₂Pripildytos dūmų dujos teka aukštyn per tankų šarminės suspensijos, paprastai smulkiai sumalto kalkakmenio ir vandens mišinio, rūką arba purškimą. Šios cheminės sąveikos efektyvumas ir stabilumas visiškai priklauso nuo pačios suspensijos fizikinių ir cheminių savybių. Jos sudėtis yra dinamiška ir sudėtinga, apimanti kietąsias kalkakmenio ir gipso daleles, ištirpusias chemines medžiagas, tokias kaip kalcio ir sulfato jonai, ir priemaišas, tokias kaip chloridai. Nors tradicinės kontrolės strategijos rėmėsi tokiais parametrais kaip pH, siekiant nustatyti suspensijos būklę, norint pasiekti tikrą eksploatacinį meistriškumą, reikia išsamesnio požiūrio. Būtent čia internetinis skysčio tankio matavimas tampa nepakeičiama priemone. Jis suteikia tiesioginį, kiekybinį bendros kietųjų dalelių koncentracijos matavimą – kintamąjį, kuris veikia reakcijos kinetiką, įrangos patikimumą ir sistemos ekonomiką taip, kaip negali kiti rodikliai. Peržengdami paprastą išvadų valdymą, inžinieriai gali atskleisti visą savo potencialą.desulfuravimo procesaspaverčiant nematomą suspensijos tankio kintamąjį pagrindiniu proceso optimizavimo veiksniu.
Turite klausimų apie gamybos procesų optimizavimą?
WFGD suspensijos dinamikos cheminis ir fizikinis ryšys
Klinčių ir gipso reakcijos kaskada
TheWFGDKalkakmenio ir gipso panaudojimo procesas yra sudėtingas cheminės inžinerijos principų taikymas, skirtas rūgštinėms dūmų dujoms neutralizuoti. Kelionė prasideda srutų paruošimo bake, kuriame smulkiai sumaltas kalkakmenis (CaCO₃) sumaišomas su vandeniu. Tada ši sruta pumpuojama į absorberio bokštą, kur ji purškiama žemyn. Absorbatoriuje,SO₂Dujos absorbuojamos suspensijos, dėl to vyksta cheminių reakcijų serija. Pradinės reakcijos metu susidaro kalcio sulfitas (CaSO₃), kuris vėliau oksiduojamas į reakcijos baką įleidžiamu oru. Ši priverstinė oksidacija kalcio sulfitą paverčia stabiliu kalcio sulfato dihidratu arba gipsu (CaSO₄·2H₂O) – paklausiu šalutiniu produktu, naudojamu statybų pramonėje. Bendrą reakciją galima supaprastinti taip:
SO₂(g)+CaCO₃(s)+21O₂(g)+2H₂O(l)→CaSO₄⋅2H₂O(s)+CO₂(g)
Atliekų pavertimas ištekliais yra galinga ekonominė ir aplinkosauginė paskata, tiesiogiai prisidedanti prie žiedinės ekonomikos.
Srutos kaip daugiafazė, dinamiška sistema
Ši suspensija yra daug daugiau nei vien tik kalkakmenio ir vandens mišinys. Tai sudėtinga, daugiafazė aplinka, kurioje tankis priklauso nuo suspenduotų kietųjų dalelių, įskaitant nesureagavusį kalkakmenį, naujai susidariusius gipso kristalus ir likusius lakiuosius pelenus, kartu su ištirpusiomis druskomis ir patekusiomis dujomis. Šių komponentų koncentracija nuolat svyruoja, o tai lemia tokie veiksniai kaip įeinančios anglies kokybė, prieš srovę esančių kietųjų dalelių šalinimo įrenginių, tokių kaip elektrostatiniai nusodintuvai, efektyvumas ir papildinio vandens srautas. Svarbiausia priemaiša, kurią reikia valdyti, yra chloridų kiekis, kuris gali atsirasti iš anglies, papildinio vandens arba aušinimo bokšto prapūtimo. Chloridai suspensijoje sudaro tirpų kalcio chloridą (CaCl₂), kuris gali slopinti kalkakmenio tirpimą ir sumažinti bendrą desulfuracijos efektyvumą. Didelė chloridų koncentracija taip pat kelia didelę korozijos ir įtempių įtrūkimų sistemos metaliniuose komponentuose pagreitėjimo riziką, todėl norint palaikyti saugią ir stabilią aplinką, būtinas nuolatinis valymo srautas. Todėl gebėjimas tiksliai ir nuosekliai išmatuoti bendrą šio dinamiško mišinio tankį yra nepaprastai svarbus sistemos vientisumui.
Lemiamas tankio, pH ir dalelių dydžio sąveika
Vidujedesulfuravimo procesascheminių reakcijų kinetika yra labai jautri keliems tarpusavyje susijusiems parametrams. Pavyzdžiui, kalkakmenio dalelių smulkumas yra pagrindinis jo tirpimo greičio veiksnys. Smulkiai sumaltas kalkakmenis ištirpsta daug greičiau nei stambus, todėl pagerėjaSO₂absorbcijos greitis. Panašiai ir suspensijos pH yra pagrindinis valdymo parametras, paprastai palaikomas siaurame 5,7–6,8 diapazone. Per žemas pH (žemiau 5) padarys skruberį neefektyvų, o per didelis pH (virš 7,5) gali sukelti abrazyvinių CaCO₃ ir CaSO₄ apnašų susidarymą, kurios gali užkimšti purkštukus ir kitą įrangą.
Įprasta valdymo strategija remiasi didesnio kalkakmenio kiekio įdėjimu, siekiant palaikyti pastovų pH, tačiau šis metodas yra supaprastinimas, neatsižvelgiantis į bendrą suspensijos kietųjų dalelių kiekį. Nors pH suteikia informacijos apie suspensijos rūgštingumą, jis tiesiogiai nematuoja reagentų ir šalutinių produktų koncentracijos. Ryšys tarp pH ir tankio pateikia įtikinamą argumentą dėl pažangesnės valdymo schemos. Aukštas pH, kuris yra naudingas SO₂ šalinimui, paradoksaliai kenkia kalkakmenio tirpimo greičiui. Tai sukuria esminę eksploatacinę įtampą. Įdiegę realaus laiko tankio matavimą į valdymo kilpą, inžinieriai gauna tiesioginį suspenduotų kietųjų dalelių masės matavimą suspensijoje, įskaitant kritines kalkakmenio ir gipso daleles. Šie duomenys leidžia geriau suprasti sistemos būklę, nes didėjantis tankis, kuris neatsispindi pH pokytyje, gali rodyti nesureagavusių kietųjų dalelių kaupimąsi arba vandens šalinimo problemą. Šis gilesnis supratimas leidžia pereiti nuo paprasto reagavimo į žemą pH rodmenį prie proaktyvaus sistemos kietųjų dalelių balanso valdymo, taip užtikrinant pastovų veikimą, mažinant nusidėvėjimą ir optimizuojant reagentų naudojimą.
Sužinokite apie daugiau tankio matuoklių
VTikslaus tankio veiksniaiMoniTorinasg
Procesų optimizavimo ir efektyvumo skatinimas
Tikslus tankio matavimas realiuoju laiku yra būtinasWFGDproceso optimizavimas. Šis stechiometrinis tikslumas apsaugo nuo nereikalingo perdozavimo, o tai tiesiogiai reiškia mažesnes medžiagų sąnaudas ir mažesnes eksploatavimo išlaidas.desulfuravimo procesasmatuojamas pagal jo gebėjimą išlaikyti žemąSO₂išmetamųjų teršalų koncentracijos, kurios daugelyje naujų įrenginių neturi viršyti 400 mg/m³. Tankio reguliavimo kilpa užtikrina, kad sistema veiktų maksimaliu efektyvumu, kad būtų nuolat laikomasi šių kritinių išmetamųjų teršalų standartų.
Įrangos patikimumo ir ilgaamžiškumo didinimas
Agresyvus WFGD aplinkos pobūdis kelia nuolatinę grėsmę įrangos patikimumui. Abrazyvinės ir šarminės suspensijos sukelia didelį mechaninį susidėvėjimą ir cheminę koroziją siurbliams, vožtuvams ir kitiems komponentams. Palaikydami suspensijos tankį tiksliai kontroliuojamame diapazone (pvz., 1080–1150 kg/m³), operatoriai gali užkirsti kelią nuosėdų susidarymui. Tai labai svarbu, nes kalcio sulfato (CaSO₄) persotinimas yra pagrindinė nuosėdų ir nusėdimų priežastis, kurios gali užkimšti purkštukus, purškimo kolektorių ir rūko gaudytuvus. Tiesioginė šių nuosėdų atsiradimo pasekmė – dažnos, neplanuotos gamyklos prastova valymui ir nuosėdų šalinimui, o tai yra brangu ir trikdo darbą.
Galimybė stebėti ir kontroliuoti suspensijos tankį taip pat yra svarbi apsauga nuo dilimo ir korozijos. Naudodami tankio duomenis suspensijos srauto greičiui reguliuoti, operatoriai gali sumažinti mechaninį siurblių ir vožtuvų susidėvėjimą. Be to, kontroliuojant tankį, galima valdyti kenksmingų medžiagų, tokių kaip chloridai, koncentraciją. Didelis chloridų kiekis gali smarkiai pagreitinti metalinių komponentų koroziją, todėl jiems pašalinti reikia brangaus valymo srauto. Naudodama tankio matuoklį šiems lygiams stebėti, gamykla gali optimizuoti valymo procesą, taip sumažindama vandens švaistymą ir užkirsdama kelią priešlaikiniam įrangos gedimui. Tai ne tik eksploatacinio stabilumo klausimas; tai strateginė investicija į gamyklos kapitalo turto ilgaamžiškumą, tiesiogiai sumažinanti bendras eksploatavimo išlaidas.
Ekonominė ir strateginė vertė
Tikslios internetinės tankio matavimo sistemos ekonominė vertė gerokai viršija tiesioginį jos poveikį eksploatacijai. Pradinės kapitalo išlaidos didelio našumo jutikliui yra strateginė investicija, duodanti apčiuopiamą grąžą. Optimizuodama reagentų dozavimą, gamykla gali žymiai sumažinti kalkakmenio sunaudojimą, kuris yra didelė eksploatavimo sąnaudų dalis. Šių sąnaudų sumažinimas ir tuo pačiu metu atitikties išmetamųjų teršalų standartams užtikrinimas yra dvejopo tikslo optimizavimo problema, kurią išspręsti sukurtos sudėtingos valdymo sistemos.
Be to, tikslus tankio valdymas padidina WFGD šalutinio produkto vertę. Gipso grynumas, kuriam tiesiogiai įtakos turi suspensijos koncentracija, lemia jo tinkamumą prekybai. Valdydamas suspensiją taip, kad būtų pagamintas labai grynas, lengvai nusausinamas gipsas, gamykla gali gauti papildomų pajamų ir taip kompensuoti gamybos sąnaudas.desulfuravimo procesasir prisidedant prie tvaresnio veikimo. Galimybė realiuoju laiku gauti tankio duomenis, padedančius išvengti neplanuotų prastovų dėl apnašų susidarymo ir korozijos, taip pat apsaugo gamyklos pajamas, užtikrindama nuoseklią ir nepertraukiamą gamybą. Pradinė investicija į kokybišką tankio jutiklį yra ne tik išlaidos; tai esminis ekonomiško, patikimo ir aplinkai atsakingo veikimo komponentas.
Comparisioninternetinių tankio matavimo technologijų
Pagrindiniai principai ir iššūkiai
Tinkamos internetinės tankio matavimo technologijos pasirinkimas WFGD sistemai yra labai svarbus inžinerinis sprendimas, kuriame suderinta kaina, tikslumas ir eksploatacinis patikimumas. Dėl didelio abrazyvinio, korozinio ir dinamiško suspensijos pobūdžio, kartu su dujų įtraukimo ir burbuliukų susidarymo galimybe, daugeliui jutiklių kyla didelių iššūkių. Burbuliukų buvimas yra ypač problemiškas, nes jie gali tiesiogiai trikdyti jutiklio matavimo principą ir sukelti netikslius rodmenis. Todėl ideali technologija turi būti ne tik tiksli, bet ir tvirta bei suprojektuota taip, kad atlaikytų nepalankias sąlygas.dūmų dujų desulfuravimo procesas.
Diferencinio slėgio (DP) matavimas
Diferencinio slėgio metodas remiasi hidrostatiniu principu, siekiant nustatyti skysčio tankį. Jis matuoja slėgio skirtumą tarp dviejų taškų, esančių žinomu vertikaliu atstumu skysčio viduje. Nors tai yra brandi ir plačiai suprantama technologija, jos taikymas WFGD suspensijose yra ribotas. Impulsų linijos, jungiančios jutiklį su proceso skysčiu, yra labai jautrios užsikimšimui ir užsiteršimui. Be to, šis principas paprastai daro prielaidą, kad skysčio tankis yra pastovus, kad būtų galima apskaičiuoti lygį pagal slėgį – ši prielaida negalioja dinaminėje, daugiafazėje suspensijoje. Nors kai kurios pažangios konfigūracijos naudoja du siųstuvus šioms problemoms sušvelninti, užsikimšimo rizika ir priežiūros reikalavimai išlieka dideliais trūkumais.
Gama spindulių (radiometrinis) matavimas
Gama spindulių tankio matuokliai veikia bekontakčiu principu, kai radioaktyvus šaltinis (pvz., cezis-137) skleidžia gama fotonus, kurie susilpnėja, kai praeina pro technologinį skystį. Detektorius matuoja pro vamzdį praeinančios spinduliuotės kiekį, o tankis yra atvirkščiai proporcingas šiam rodmeniui. Pagrindinis šios technologijos privalumas yra visiškas atsparumas abrazyvinėms, korozinėms ir šarminėms suspensijos sąlygoms, nes jutiklis montuojamas išorėje prie vamzdžio. Jam taip pat nereikia aplinkkelio vamzdynų ar tiesioginio kontakto su technologiniu skysčiu. Tačiau gama spindulių matuokliai yra brangūs dėl griežtų saugos taisyklių, licencijavimo reikalavimų ir specializuoto personalo poreikio tvarkymui ir šalinimui. Šie veiksniai paskatino daugelį elektrinių operatorių aktyviai ieškoti nebranduolinių alternatyvų.
Vibruojančios šakės / rezonatoriaus matavimas
Ši technologija naudoja kamertoną arba rezonatorių, kuris sužadinamas ir vibruoja natūraliu rezonansiniu dažniu. Panardintas į skystį arbasrutos, šis dažnis kinta, o didesnis tankis sukelia mažesnį vibracijos dažnį. Jutiklio tvirta, tiesioginio įdėjimo konstrukcija leidžia jį nuolat matuoti realiuoju laiku vamzdynuose ar rezervuaruose. Jame nėra judančių dalių, o tai supaprastina priežiūrą. Tačiau ši technologija turi ir iššūkių. Ji jautri įtrauktiems dujų burbuliukams, kurie gali sukelti didelių matavimo paklaidų. Ji taip pat yra pažeidžiama dangų ir užsiteršimo, nes nuosėdos ant dantų gali pakeisti rezonansinį dažnį ir sumažinti tikslumą. Tinkamas montavimas su vertikaliais dantimis yra labai svarbus norint išspręsti šias problemas.
Koriolio matavimas
Koriolio masės srauto matuoklis yra daugiamatis prietaisas, galintis vienu metu dideliu tikslumu matuoti masės srautą, tankį ir temperatūrą. Principas pagrįstas Koriolio jėga, susidarančia skysčiui tekant per vibruojantį vamzdį. Skysčio tankis nustatomas stebint vamzdžio vibracijos rezonansinį dažnį, kuris mažėja didėjant tankiui. Ši technologija tapo pageidaujama nebranduoline alternatyva sudėtingoms reikmėms, tokioms kaip WFGD. Žymus atvejo tyrimas pabrėžia sėkmingą Koriolio matuoklio su vienu tiesiu vamzdeliu ir titano jutiklio vamzdeliu naudojimą. Ši specifinė konstrukcija efektyviai išsprendžia dilimo ir užsikimšimo problemas, būdingas suspensijoms, o didelis tikslumas ir daugiamatė išvestis užtikrina geresnę proceso kontrolę. Strateginis perėjimas prie nebranduolinių technologijų, tokių kaip Koriolio matuokliai, reiškia esminį poslinkį nuo istorinio kompromiso tarp patikimumo ir kainos, siūlant vieną sprendimą, kuris yra patikimas, tikslus ir saugus.
Tankio matuoklio parinkimas WFGD taikymui reikalauja išsamiai įvertinti kiekvienos technologijos stipriąsias ir silpnąsias puses, atsižvelgiant į konkrečias suspensijos savybes.
WFGD suspensijų tankio matavimo technologijų palyginimas internetu
| Technologijos | Veikimo principas | Pagrindiniai privalumai | Pagrindiniai trūkumai ir iššūkiai | WFGD taikymas ir pastabos |
| Diferencinis slėgis (DP) | Hidrostatinio slėgio skirtumas tarp dviejų taškų | Subrendęs, maža pradinė kaina, paprastas | Linkęs užsikimšti ir be dreifo, reikalauja pastovaus tankio prielaidos lygiui | Paprastai netinka WFGD suspensijoms dėl užsikimšimo rizikos. Reikalinga didelė priežiūra. |
| Gama spinduliai (radiometriniai) | Bekontaktis, matuoja spinduliuotės slopinimą | Atsparus trinčiai, korozijai ir šarminiam pH; nereikia apvedimo vamzdynų | Didelė eksploatavimo kaina, didelė reguliavimo / saugos našta | Istoriškai naudojamas dėl atsparumo atšiaurioms sąlygoms. Dėl didelių eksploatavimo išlaidų pereinama prie alternatyvų. |
| Vibruojanti šakutė/rezonatorius | Vibracijos dažnis atvirkščiai proporcingas tankiui | Realaus laiko, tiesioginis įterpimas, mažai priežiūros reikalaujantis | Jautrus klaidoms dėl patekusių dujų / burbuliukų; pažeidžiamas užteršimo ir dangos | Naudojamas kalkių ir gipso skiedinių tankiui matuoti. Tinkamas montavimas yra labai svarbus siekiant išvengti užsikimšimo ir erozijos. |
| Koriolis | Matuoja Koriolio jėgą vibruojančiame vamzdyje | Daugiakintamasis (masė, tankis, temperatūra), didelis tikslumas | Didesnė pradinė kaina nei kitų įmontuotų skaitiklių; abrazyvinėms terpėms reikalingas specialus dizainas | Labai efektyvu naudojant tiesaus vamzdžio konstrukciją ir dilimui atsparias medžiagas, tokias kaip titanas. Perspektyvi nebranduolinė alternatyva. |
| Naujos technologijos | Akselerometras, ultragarsinė spektroskopija | Nebranduolinis, didelis atsparumas dilimui, nereikalauja daug priežiūros | Mažiau paplitęs pramonėje; specifiniai taikymo apribojimai | Pateikti perspektyvią, ekonomišką ir saugią alternatyvą sudėtingiausiems srutų panaudojimo būdams. |
Inžineriniai sprendimai priešiškai aplinkai
Medžiagų pasirinkimas kaip pirmoji gynybos linija
Sunkios eksploatavimo sąlygosWFGDSistemai reikalingas proaktyvus inžinerinis atsakas. Dumplės yra ne tik abrazyvios, bet ir gali būti labai korozinės, ypač esant dideliam chloridų kiekiui. Todėl siurblių, vožtuvų ir vamzdynų medžiagų parinkimas yra pirmoji ir svarbiausia gynybos linija. Didelio tūrio dumplių recirkuliacijai geriausias pasirinkimas yra kietmetalio arba guma dengti siurbliai, nes jų tvirta konstrukcija gali atlaikyti nuolatinį suspenduotų kietųjų dalelių keliamą nusidėvėjimą. Vožtuvai, ypač dideli peiliniai sklendės, turi būti pagaminti iš patobulintų medžiagų, tokių kaip keičiami uretano įdėklai ir tvirtos grandiklio konstrukcijos, kad būtų išvengta terpės kaupimosi ir užtikrintas ilgaamžiškumas. Mažesnėms linijoms diafragminiai vožtuvai su storais guminiais įdėklais yra patikimas ir ekonomiškas sprendimas. Be šių komponentų, pačiuose absorbciniuose induose dažnai naudojami specialūs lydiniai arba korozijai atsparūs įdėklai, kad būtų galima susidoroti su agresyvia, chloridų gausa aplinka.
Jutiklių apsauga ir optimalus įrengimo projektavimas
Bet kurio internetinio tankio jutiklio efektyvumas priklauso nuo jo gebėjimo išlikti ir veikti atšiaurioje WFGD aplinkoje. Todėl jutiklio konstrukcija ir montavimas yra nepaprastai svarbūs. Šiuolaikiniai jutikliai naudoja sudėtingas funkcijas, skirtas kovoti su apnašomis ir dilimu. Pavyzdžiui, kai kurių Koriolio matuoklių vieno tiesaus vamzdžio konstrukcija apsaugo nuo užsikimšimo, nes jie savaime išleidžia vandenį ir išvengiama slėgio nuostolių. Jutiklių vamzdžiai dažnai gaminami iš labai patvarių medžiagų, tokių kaip titanas, kad būtų atsparūs dilimui. Kai kurios naujesnės technologijos, pavyzdžiui, tam tikri vibruojantys jutikliai, turi „savaiminio valymo harmonikas“, kurios naudoja vibracijas, kad ant zondo nesikauptų suspensija, užtikrindamos nuolatinius ir tikslius rodmenis be rankinio valymo.
Tinkamas montavimas yra ne mažiau svarbus. Didesnio skersmens vamzdžiams (pvz., 3 colių ar didesniems) rekomenduojama montuoti T formos jungtį, kad būtų užtikrintas reprezentatyvus mėginys. Jutiklis turi būti sumontuotas tokiu kampu, kad jis galėtų savaime nutekėti. Be to, optimalaus srauto greičio palaikymas – pakankamai didelis, kad kietosios dalelės išliktų suspensijoje (pvz., 3 m/s), bet ne toks didelis, kad sukeltų per didelę eroziją (pvz., virš 5 m/s) – yra labai svarbus ilgalaikiam patikimumui ir tiksliam matavimui.
Matavimo trukdžių mažinimas
Be mechaninio susidėvėjimo, tankio matavimus gali paveikti ir fiziniai reiškiniai, tokie kaip dujų įtraukimas. Oksidacinio oro burbuliukai, kurie nuolat patenka į sistemą, gali patekti į suspensiją ir sukelti netikslius rodmenis. Tai ypač svarbu vibruojantiems jutikliams, kurie tankį nustato pagal skysčio masę. Paprastas, bet efektyvus inžinerinis sprendimas – užtikrinti, kad jutiklio dantys būtų orientuoti vertikaliai, leidžiant įtrauktoms dujoms pakilti ir išeiti, taip sumažinant jų poveikį matavimui. Nors tai yra tiesioginė fizikos pasekmė, šis paprastas reguliavimas pabrėžia teisingo įrengimo svarbą užtikrinant net ir tvirčiausių prietaisų patikimumą.
Pažangi integracija ir procesų valdymas
Valdymo kilpos architektūra
Tikroji internetinio skysčio tankio matavimo vertė realizuojama, kai jo duomenys integruojami į gamyklos valdymo architektūrą. Tankio matuokliai generuoja standartizuotus išėjimo signalus, tokius kaip 4–20 mA analoginė išvestis arba RS485 MODBUS ryšys, kuriuos galima sklandžiai integruoti į gamyklos paskirstytąją valdymo sistemą (DCS) arba programuojamą loginį valdiklį (PLC). Pačioje pagrindinėje valdymo kilpoje tankio signalas naudojamas automatizuoti suspensijos kietųjų dalelių koncentracijos valdymą. DCS analizuoja realaus laiko tankio duomenis ir reguliuoja kintamo dažnio pavaros siurblio greitį arba valdymo vožtuvo padėtį, kad būtų palaikomas norimas kietųjų dalelių santykis. Tai pašalina rankinio įsikišimo poreikį ir užtikrina stabilų, nuoseklų procesą.
Daugiafaktorinis metodas
Nors atskira tankio reguliavimo grandinė yra naudinga, jos galia padidėja kelis kartus, kai ji tampa visapusiškos, daugiamatės valdymo sistemos dalimi. Tokioje integruotoje sistemoje tankio duomenys yra koreliuojami su kitais svarbiais parametrais ir naudojami jiems papildyti, siekiant gauti holistinį desulfuravimo proceso vaizdą. Pavyzdžiui, tankio matavimai gali būti naudojami kartu su pH jutikliais. Staigus pH sumažėjimas gali rodyti, kad reikia daugiau kalkakmenio, tačiau tuo pačiu metu sumažėjęs tankis reikštų platesnę problemą, susijusią su kalkakmenio padavimu, arba nusausinimo problemą, kuriai reikia kitokių korekcinių veiksmų. Ir atvirkščiai, didėjantis tankis be atitinkamo pH sumažėjimo gali signalizuoti apie absorberio oksidacijos arba gipso kristalų augimo problemą gerokai anksčiau, nei tai paveikia SO₂ šalinimo efektyvumą.
Be to, tankio integravimas su srauto matavimu leidžia apskaičiuoti masės srautą, kuris suteikia tikslesnį medžiagos balanso ir tiekimo greičio vaizdą nei vien tik tūrinis srautas. Aukščiausias integravimo lygis susieja tankio ir srauto duomenis su priešsrovio ir pasrovio parametrais, tokiais kaip įleidimo anga.SO₂koncentracija ir oksidacijos-redukcijos potencialas (ORP), leidžiantis taikyti išties optimizuotą valdymo strategiją, kuri palaiko aukštąSO₂šalinimo efektyvumą, tuo pačiu sumažinant reagentų naudojimą ir energijos suvartojimą.
Duomenimis pagrįstas optimizavimas ir nuspėjamoji priežiūra
AteitisWFGDProcesų valdymas žengia toliau nei tradicinės reaktyviosios grandinės. Nuolatinis aukštos kokybės duomenų srautas iš internetinių tankio matuoklių ir kitų jutiklių suteikia pagrindą duomenimis pagrįstoms sistemoms, kurios naudoja mašininį mokymąsi ir dirbtinį intelektą. Šie pažangūs modeliai gali apdoroti daugybę istorinių ir realaus laiko duomenų, kad nustatytų optimalius veikimo parametrus įvairiomis sąlygomis, pavyzdžiui, svyruojant anglies tiekimui ar kintančioms vieneto apkrovoms.
Šis pažangus požiūris yra esminis veiklos filosofijos pokytis. Užuot tiesiog reagavus į pavojaus signalus, rodančius, kad parametras yra už nustatyto diapazono ribų, šios sistemos gali numatyti problemos atsiradimą ir iš anksto pakoreguoti parametrus, kad jos išvengtų. Pagrindinis šių modelių tikslas – optimizuoti siekiant kelių, kartais prieštaringų, tikslų vienu metu, pavyzdžiui, sumažintidesulfuravimo procesassąnaudos ir jų mažinimasSO₂išmetamųjų teršalų kiekį. Nuolat analizuodamos gamyklos eksploatacinių duomenų „pirštų atspaudus“, įskaitant tankį, šios sistemos gali nuosekliai pasiekti aukščiausią tvarumo ir ekonominio efektyvumo lygį.
Šioje ataskaitoje pateikti duomenys ir analizė rodo, kad tikslus internetinis skysčio tankio matavimas yra ne pasirenkamas priedas, o nepakeičiama priemonė siekiant nepriekaištingo veikimo šlapių dūmų dujų desulfuravimo sistemose.
