ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມໜືດ, ເຊິ່ງຖືກນິຍາມໂດຍພື້ນຖານແລ້ວວ່າເປັນແຮງສຽດທານພາຍໃນນ້ຳມັນທີ່ຕ້ານທານການໄຫຼ, ເປັນຕົວແທນຂອງລັກສະນະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ຄວບຄຸມການຈັດການ, ການບຳບັດ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນທີ່ສຸດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ. ສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມໜືດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພຽງແຕ່ເປັນຈຸດຂໍ້ມູນເຊີງປະຈັກພະຍານເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານທີ່ກຳນົດການປົກປ້ອງອົງປະກອບ ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານ.
ການຜະລິດນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄຸນນະພາບ: ບ່ອນທີ່ມີຄວາມໜຽວ
ຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍພື້ນຖານພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ. ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກັ່ນນ້ຳມັນດິບ, ບ່ອນທີ່ການແຍກເກີດຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຈຸດເດືອດ. ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟໜັກ (HFO) ແລະ ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ເຫຼືອແມ່ນຈຸດສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການນີ້, ເຊິ່ງຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຄວາມໜືດສູງພາຍໃນຂອງມັນ. ການດຳເນີນງານຕໍ່ມາ, ເຊັ່ນ: ຂະບວນການປ່ຽນ, ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງອະທິບາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄວາມໜືດທີ່ສະແດງໂດຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫຼືອສຸດທ້າຍ.
ການປະສົມແບບແມ່ນຍຳ: ສິລະປະ ແລະ ວິທະຍາສາດໃນການບັນລຸຄວາມໜືດເປົ້າໝາຍ
ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມໜືດຂອງຜົນຜະລິດດິບທີ່ເຫຼືອມັກຈະສູງເກີນໄປສຳລັບການຍອມຮັບຂອງຕະຫຼາດໃນທັນທີ, ການປະສົມຈຶ່ງເປັນກົນໄກຫຼັກໃນການບັນລຸລະດັບຄວາມໜືດເປົ້າໝາຍ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົານ້ຳມັນກັ່ນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ, ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນກາຊວນທະເລ, ນ້ຳມັນແອັດຊັງ, ຫຼື ນ້ຳມັນວົງຈອນເບົາ (LC(G)O). ຄວາມສຳເລັດຂອງການປະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບການປັບອັດຕາສ່ວນຂອງ HFO ຕໍ່ກັບນ້ຳມັນຕັດໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະທີ່ປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງມັນ.
ຄວາມສ່ຽງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນເກີດຂຶ້ນຈາກການອີງໃສ່ການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງທີ່ຊັກຊ້າເພື່ອກວດສອບອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕີຄວາມໜືດຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເປົ້າໝາຍ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດຄວາມໜືດທີ່ແນ່ນອນແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ຄິດໄລ່, ອັດຕາສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ເກີດຈາກການຕອບສະຫນອງທີ່ຊັກຊ້າ ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການເກັບຕົວຢ່າງ - ມີຄວາມສ່ຽງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມລະລາຍ. ເມື່ອຄວາມລະລາຍລົ້ມເຫຼວ, asphaltenes ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງຈະຕົກຕະກອນ, ນຳໄປສູ່ຂີ້ຕົມ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນນີ້ມີລາຄາແພງ ແລະ ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍກວ່າການພາດຂໍ້ກຳນົດຄວາມໜືດເລັກນ້ອຍ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແບບພິເສດເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໃນທໍ່ປະສົມໃຫ້ສັນຍານຕອບສະໜອງທັນທີທີ່ຈຳເປັນເພື່ອປັບແມັດການໄຫຼໃນເວລາຈິງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນວ່າຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຕັ້ງໜ້າ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄຸນນະພາບຈະຖືກປ້ອງກັນໄວ້ກ່ອນ.
ນອກເໜືອໄປຈາກການປະສົມແລ້ວ, ຄວາມໜືດຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟໜັກຍັງຄົງເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍ, ພື້ນຖານໃນການຫຼຸດຄວາມໜືດຂອງມັນລົງເຖິງຈຸດທີ່ມັນສາມາດສູບ ແລະ ປະສົມເປັນລະອອງໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມເປັນຕົວແທນທາງອ້ອມສຳລັບຄວາມໜືດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໂດຍທຳມະຊາດໃນຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບ, ການເພິ່ງພາອາໄສຈຸດຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມໜືດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສານເພີ່ມເຕີມທາງເຄມີສະເພາະ ຫຼື ການປະຕິບັດທາງກົນຈັກເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງດ້ານການໄຫຼ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍລວມຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟໜັກ.
ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຮັບຮູ້ວ່ານ້ຳມັນທີ່ເຫຼືອທີ່ມີຄວາມໜືດສູງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອຸປະກອນສູບນ້ຳ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການກັ່ນ ແລະ ການໂອນ. ເມື່ອຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ - ບາງທີອາດເປັນຍ້ອນອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ - ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການໂຫຼດທີ່ເກີດຂຶ້ນນັ້ນເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຊັບສິນທຶນ, ເຊິ່ງອາດຈະນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງປ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນ, ການແຕກຫັກຂອງປະທັບຕາ, ຫຼື ການອຸດຕັນຂອງສາຍນ້ຳມັນທີ່ສຳຄັນ. ROI ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳໃຊ້ລະບົບອອນໄລນ໌.ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນຂະຫຍາຍອອກໄປໄກກວ່າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ; ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນສຳລັບຊັບສິນກົນຈັກພາຍໃນສາຍການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມໜຽວຄວບຄຸມປະສິດທິພາບໂດຍກົງແນວໃດ
ການປະລະມານູ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຜົາໄໝ້
ບົດບາດການດຳເນີນງານສຸດທ້າຍ ແລະ ການຕັດສິນໃຈຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໜືດແມ່ນອິດທິພົນໂດຍກົງຂອງມັນຕໍ່ການລະລາຍຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ການລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ - ຂະບວນການປ່ຽນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃຫ້ກາຍເປັນໝອກທີ່ລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ - ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການເຜົາໄໝ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ສົມບູນ.
ເມື່ອການວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຊີ້ບອກວ່ານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສູງເກີນໄປ (ໜາເກີນໄປ), ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕ້ານທານການໄຫຼ ແລະ ບໍ່ສາມາດແຕກອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນປາກສີດ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການກໍ່ຕົວຂອງຢອດນໍ້າຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ການເຜົາໄໝ້ທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ສົມບູນ. ຜົນສະທ້ອນທັນທີແມ່ນການສູນເສຍພະລັງງານ, ການສ້າງຂີ້ເທົ່າຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຖ່ານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຕົາເຜົາເສື່ອມສະພາບ. ການສຶກສາຢືນຢັນວ່ານໍ້າມັນທີ່ໜາກວ່າທີ່ເຂົ້າໄປໃນປາກສີດຫຼຸດຄວາມໄວໃນການໝູນວຽນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດໂກນຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ໜັກກວ່າ ເຊິ່ງພ້ອມກັນເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼ (ການສິ້ນເປືອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ) ແລະ ສ້າງຢອດນໍ້າຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າທີ່ຍາກທີ່ຈະລະເຫີຍ ແລະ ຕິດໄຟ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມໜືດຕໍ່າເກີນໄປ (ບາງເກີນໄປ), ໃນຂະນະທີ່ການໄຫຼງ່າຍກວ່າ, ສອງບັນຫາໃຫຍ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ຫນຶ່ງ, ຄວາມໜືດຕໍ່າຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຟິມຫລໍ່ລື່ນໄຮໂດຣໄດນາມິກທີ່ຕ້ອງການປົກປ້ອງອົງປະກອບຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເຊັ່ນ: ປໍ້າ ແລະ ຫົວສີດ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ສອງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຜົາໄໝ້ທີ່ບໍ່ດີສາມາດເກີດຂຶ້ນຈາກການປະສົມຂອງອາຍພິດຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການຈູດໄຟທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງກໍາລັງການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟບໍ?
ຄຳຖາມ,ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟບໍ, ສາມາດຕອບໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າ: ແມ່ນແລ້ວ, ຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ຜ່ານສອງເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ: ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານກົນຈັກແບບກາຝາກ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງປະສິດທິພາບການເຜົາໄໝ້.
ນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳຈະໄຫຼວຽນ ແລະ ໄຫຼວຽນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການໃນການສູບນ້ຳມັນຜ່ານລະບົບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານແບບກາຝາກນີ້ແປເປັນການປັບປຸງການປະຫຍັດນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ວັດແທກໄດ້ໂດຍກົງ. ສຳລັບລົດທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ນ້ຳມັນເຄື່ອງໜັກທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ (HDEO) ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟໄດ້ລະຫວ່າງ 0.9% ແລະ 2.2% ຕໍ່ປີ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມສະເໝີ: ນ້ຳມັນຕ້ອງບາງພໍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ມີຄວາມໜືດພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາຟິມນ້ຳມັນປ້ອງກັນທີ່ຈຳເປັນ (ການແຍກຊັ້ນເຂດແດນ) ລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ທີ່ສຳຄັນ. ການເລືອກນ້ຳມັນທີ່ບາງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເສຍຄວາມທົນທານ ແລະ ການປົກປ້ອງ, ເຊິ່ງເປັນການປະນີປະນອມທີ່ຖືວ່າບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບຫຼຸດລົງ.
ບົດບາດຂອງຄວາມໜືດໃນການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ ແລະ ສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດຳເນີນງານທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ການປັບປຸງການແຕກແຍກຂອງສີດທີ່ຄວາມໜືດຕ່ຳ ຫຼື ຊັ້ນຂອບເຂດທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ຄວາມໜືດສູງຈະຊ່ວຍເສີມສ່ວນປະສົມຂອງເຊື້ອເພີງ-ອາກາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍອາຍພິດໄຮໂດຄາບອນ (HC) ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄໝ້ຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ (NOx), ຍ້ອນວ່າການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມໜືດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດປະກອບສ່ວນໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດມົນລະພິດ.
ສຳລັບເຊື້ອໄຟແຫຼວໜັກ (ເຊັ່ນ: mazut ຫຼື HFO ທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ), ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼກ່ອນການເຜົາໄໝ້. ຍຸດທະສາດການປະລະມານູສະເພາະທີ່ໃຊ້ - ຕັ້ງແຕ່ເຕົາເຜົາແບບສີດນ້ຳແຮງດັນສຳລັບເຊື້ອໄຟທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ ຈົນເຖິງເຕົາເຜົາແບບໃຊ້ໄອນ້ຳຊ່ວຍພິເສດ ຫຼື ເຕົາເຜົາແບບຈອກໝຸນສຳລັບເຊື້ອໄຟທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (>100 cSt) - ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜືດທີ່ວັດແທກໄດ້ຂອງເຊື້ອໄຟ.
ຄວາມສາມາດຂອງເຕົາເຜົາໃນການເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟພາຍໃນແຖບຄວາມໜືດແຄບ. ຍ້ອນວ່າວັດຖຸດິບມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນການປະສົມ ແລະ ການນຳສະເໜີນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປະເພດໃໝ່ທາງທະເລ, ການອີງໃສ່ຈຸດຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນແບບຄົງທີ່ກາຍເປັນແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບັນຫາແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມໜືດຂອງການລະລາຍທີ່ຈຳເປັນ (ເຊັ່ນ: 10–20 cSt) ຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບລັກສະນະພື້ນຖານຂອງຊຸດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານອາໄສຈຸດຕັ້ງຄ່າເກົ່າສຳລັບຊຸດໃໝ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ຄວາມໜືດທີ່ສົ່ງໄປຫາຫົວສີດຈະບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການເຜົາໄໝ້ທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ການປ່ອຍອາຍພິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໂດຍກົງ, ຕໍ່ເນື່ອງການວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟກຳຈັດຄວາມສ່ຽງທີ່ມີຢູ່ນີ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜືດຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານເສີມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຖ່າຍໂອນ ແລະ ສູບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຜ່ານລະບົບ. ເມື່ອຄວາມໜືດຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງສູງ, ພາລະໄຟຟ້າ ຫຼື ໄອນໍ້າໃນປໍ້າໂອນ ແລະ ລະບົບຄວາມຮ້ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ໂດຍການຮັກສາຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາຈິງຜ່ານວົງຈອນຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກໃນປໍ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໂດຍລະບົບຄວາມຮ້ອນນໍ້າມັນໂອນ, ສະເໜີ ROI ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ນອກເໜືອໄປຈາກການປັບປຸງການເຜົາໄໝ້.
ຕາຕະລາງ: ຜົນສະທ້ອນຂອງການດຳເນີນງານຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜືດ
| ສະຖານະຄວາມໜືດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼ/ການສູບນ້ຳ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຜົາໄໝ້/ການປະລະມານູ | ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆ |
| ສູງເກີນໄປ (ໜາ) | ພະລັງງານປ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໄວໝູນໃນປາຍສີດຫຼຸດລົງ. ຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນຂອງທໍ່. | ການປະລະມະນູບໍ່ດີ, ຢອດນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່ານຳໄປສູ່ການເຜົາໄໝ້ທີ່ບໍ່ສົມບູນ. | ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສິ້ນເປືອງ, ຂີ້ເທົ່າ/ຖ່ານໄຟເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປ່ອຍອາຍພິດ HC/NOx ສູງຂຶ້ນ. ຕ້ອງການການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າຫຼາຍເກີນໄປ. |
| ຕ່ຳເກີນໄປ (ບາງ) | ການແຍກຊັ້ນຂອບເຂດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຟິມທີ່ບໍ່ດີໃນປັ໊ມ. | ຄວາມສ່ຽງຂອງການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ແປວໄຟທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ການສູນເສຍຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການຈູດໄຟ. | ການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ສຳຄັນ (ປໍ້າ, ຫົວສີດ). ຫຼຸດຜ່ອນການປົກປ້ອງຈາກການສຽດສີທາງກົນຈັກ. |
ເຣອາl ທິມeການຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ
ຈຸດອ່ອນໂດຍກຳເນີດຂອງການເກັບຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ
ການອີງໃສ່ການກວດສອບຫ້ອງທົດລອງແບບດັ້ງເດີມທີ່ເປັນໄລຍະ ຫຼື ການເກັບຕົວຢ່າງປະຈຳເດືອນ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັກຊ້າທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມໜືດ ແລະ ການແກ້ໄຂ. ໃນຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະສົມນ້ຳມັນໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ ຫຼື ລະບົບເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ຄຸນນະພາບນ້ຳມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ທັນທີເນື່ອງຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜຸພັງ, ການເຈືອຈາງດ້ວຍອາຍແກັສໃນຂະບວນການ, ຫຼື ການປົນເປື້ອນ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດອາກາດສະກູອາຍແກັສ, ການຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແບຣິ່ງ, ດົນນານກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບລາຍງານຫ້ອງທົດລອງທີ່ຢືນຢັນບັນຫາ. ວິທີການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງນອກສະຖານທີ່ໃນປະຈຸບັນແມ່ນບໍ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ມີລາຄາແພງເນື່ອງຈາກອຸປະສັກດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ຄວາມຊັກຊ້າຂອງເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນການຮັບຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້.
ການຫັນປ່ຽນການຕິດຕາມກວດກາແບບປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງແບບໂປຣເຈັກເຕີ
ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນຢູ່ໃນການຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ, ບ່ອນທີ່ສັນຍານຄຳຕິຊົມຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາສະຖານະທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄວບຄຸມຕົນເອງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມໜືດທີ່ວັດແທກໄດ້ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກ່ອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍກົງ, ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງການຄວບຄຸມໂດຍພື້ນຖານ. ວິທີການນີ້ລົບລ້າງການເພິ່ງພາອາໄສອຸນຫະພູມໃນເມື່ອກ່ອນເປັນຕົວແທນທາງອ້ອມສຳລັບຄວາມໜືດ, ແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຄົງທີ່, ອັດຕະໂນມັດການວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຢູ່ຈຸດນຳໃຊ້ (ຕົວຢ່າງ, ປາຍເຕົາໄຟ). ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍລົບລ້າງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອປ່ຽນລະຫວ່າງການໂຫຼດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ຫຼື ກຸ່ມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການປ່ຽນໄປສູ່ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບເວລາຈິງແມ່ນມີຫຼາຍຢ່າງ: ການຕອບສະໜອງທັນທີຊ່ວຍໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງລົບລ້າງການຕິດຕາມກວດກາດ້ວຍຕົນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໜ້າເບື່ອທີ່ຕ້ອງການຂອງບຸກຄະລາກອນທີ່ມີທັກສະ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນນ້ຳມັນໂອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງສາມາດນຳໄປໃຊ້ໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງພາຍໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບການໂອນສິດຄອບຄອງ ຫຼື ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທາງທະເລ, ທາງອອນລາຍເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າສະເປັກທາງການຄ້າມັກຈະຕ້ອງການການລາຍງານຄວາມໜືດຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນອຸນຫະພູມມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ 50°C), ລະບົບວົງຈອນປິດຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນຄວາມໜືດແບບໄດນາມິກທີ່ວ່ອງໄວເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງລວມເອົາການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເພື່ອຄິດໄລ່ ແລະ ລາຍງານຄ່າ kinematic ທີ່ຕ້ອງການໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາເສັ້ນທາງການກວດສອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສາມາດກວດສອບໄດ້ສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າການນຳໃຊ້ໜ້າທີ່ໃຫ້ປະສົບຜົນສຳເລັດລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຕ້ອງການວິທີການວິສະວະກຳແບບຮອບດ້ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມສົມບູນຂອງການວັດແທກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍເຊັນເຊີ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ - ເຊັ່ນ: ສາຍໂອນຕົວຢ່າງທີ່ຍາວເກີນໄປ, ການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຫຼື deadlegs ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ - ສາມາດບິດເບືອນການວັດແທກໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. ຄວາມສໍາເລັດຂອງລະບົບວົງຈອນປິດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂອງແຫຼວ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ.ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ.
ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເພີ່ມເຕີມ
ເຄື່ອງວັດແທກຂະບວນການອອນໄລນ໌ເພີ່ມເຕີມ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Lonnmeter: ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນທີ່ແຂງແຮງສຳລັບສາຍທີ່ສຳຄັນ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍຂອງການຜະລິດນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ - ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີຢູ່ໃນການຈັດການນ້ຳມັນໜັກທີ່ຂັດ ແລະ ເປິະເປື້ອນ - ຈຳເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ. ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດ Lonnmeter, ຖືກອອກແບບໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແບບສັ່ນສະເທືອນທີ່ທັນສະໄໝ ຫຼື ຄື້ນສຽງ (AW), ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕ້ອງການໃນສາຍຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມເໜືອກວ່າດ້ານເຕັກນິກ: ວິທີການວັດແທກຂອງ Lonnmeter
ຈຸດແຂງຫຼັກຂອງ Lonnmeter ແມ່ນຢູ່ໃນການອອກແບບການຮັບຮູ້ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ແຂງແກ່ນ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ແກນສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ວິທີການທີ່ບໍ່ແມ່ນກົນຈັກນີ້ລົບລ້າງຈຸດອ່ອນທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ຮັບປະກັນການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບການເປື້ອນ ແລະ ການປົນເປື້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການບໍລິການ HFO.
ເທັກໂນໂລຢີ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການຈຸ່ມນ້ຳຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ແມ່ນຍຳສູງ ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ຕົວກຳນົດການປະຕິບັດງານທີ່ໜັກໜ່ວງ, ລວມທັງຄວາມກົດດັນສູງເຖິງ 10,000 psi (700 bar) ແລະ ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 180 °C. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານໜ້າທີ່ສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ນຄວາມແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງມືຕໍ່ກັບການລົບກວນໃນສາຍນ້ຳທົ່ວໄປ: ເຊັນເຊີຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງມັນວັດແທກຄວາມໜືດໃນຂະນະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາການໄຫຼທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງປົກກະຕິຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ຳມັນ ຫຼື ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກທາງທະເລ. ການລວມຕົວກັນຂອງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟດ້ວຍຄຸນນະພາບຂໍ້ມູນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ສະເໜີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (ເຊັ່ນ: 3% RM) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນທີ່ໂດດເດັ່ນ (ເຊັ່ນ: ).
ການເຊື່ອມໂຍງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື: ການຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນການດຳເນີນງານ
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດ Lonnmeter ໃຫ້ກະແສຂໍ້ມູນທັນທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດສົ່ງຄຳຕິຊົມໄດ້ທັນທີ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການປະສົມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ, ແລະ ການຕິດຕາມສະພາບຊັບສິນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບ plug-and-play ທົ່ວໄປມາດຕະຖານຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ (ICS) ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວງ່າຍຂຶ້ນຜ່ານຜົນຜະລິດດິຈິຕອນ ຫຼື ອະນາລັອກ (4-20mA), ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປຸງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນການໂອນນ້ຳມັນ ແລະ ລະບົບການປະສົມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນອກເໜືອໄປຈາກການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຊີຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປົກປ້ອງຊັບສິນພາຍໃນ. ລະບົບ Lonnmeter ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາສຸຂະພາບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດອາກາດສະກູອາຍແກັສ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜືດຢ່າງໄວວາທີ່ເກີດຈາກການເຈືອຈາງຂອງອາຍແກັສ ຫຼື ການຜຸພັງສາມາດເຮັດໃຫ້ແບຣິ່ງໝູນ ຫຼື ແບຣິ່ງແຮງດັນເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ທັນທີ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທາງອອນລາຍເຮັດໜ້າທີ່ເປັນລະບົບເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານ.
ຕາຕະລາງ: Lonnmeter (ເຕັກໂນໂລຊີກ້ານສັ່ນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ) ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດອອນໄລນ໌
| ຄຸນສົມບັດ/ຕົວຊີ້ວັດ | ມາດຕະຖານການປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປ | ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ |
| ປະເພດການວັດແທກ | ຄວາມໜືດໄດນາມິກ (Pa·s ຫຼື cP) | ໃຫ້ມາດຕະການໂດຍກົງຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ຳທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມກ່ອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. |
| ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ | ສູງສຸດ 180 °C | ການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ສະພາບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຜົາໄໝ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຫຼື ການກັ່ນຕົວຢ່າງຮຸນແຮງ. |
| ຄວາມດັນປະຕິບັດການ | ສູງສຸດ 10,000 psi (700 bar) | ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນສາຍຄວາມດັນສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບ. |
| ຄວາມທົນທານ ແລະ ການອອກແບບ | ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ເຊັນເຊີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L) | ການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ຄວາມບໍ່ຊຶມເຂົ້າຕໍ່ການປົນເປື້ອນທາງກາຍະພາບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງກະແສນໍ້າ. |
| ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ | ດີເລີດ (ຕົວຢ່າງ, ) | ໃຫ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບລະບົບວົງຈອນປິດທີ່ຄວບຄຸມຕົນເອງໄດ້. |
| ຜົນຜະລິດ/ການເຊື່ອມຕໍ່ | 4-20mA / ດິຈິຕອລ / ປລັກແອນຫຼິ້ນທົ່ວໄປ | ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ເຂົ້າໃນສິ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟພື້ນຖານໂຄງລ່າງ. |
ຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລື: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການປະສົມຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້.
