ອຸດສາຫະກຳເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຊີວະພາບທົ່ວໂລກກຳລັງມີການປ່ຽນແປງພື້ນຖານຈາກການດຳເນີນງານແບບ batch ແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການວັດແທກແບບເວລາຈິງຕິດຕາມຕົວກຳນົດຂະບວນການທີ່ສຳຄັນໃນເວລາຈິງ ແລະ ສະເໜີການສະໜັບສະໜູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃຫ້ທັນເວລາ. ການວັດແທກຄວາມໜືດແບບດັ້ງເດີມໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ນອີງໃສ່ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມືເປັນໄລຍະ ແລະ ການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງແບບອອບໄລນ໌, ເຊິ່ງນຳສະເໜີຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ສຳຄັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການປັບຕົວຂະບວນການທີ່ຊັກຊ້າ, ການຜະລິດເກີນກຳນົດ, ແລະ ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ.
ທິດສະດີການໄຫຼວຽນຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນດ້ວຍເອນໄຊມ໌
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງເອນໄຊມ໌ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ
ການໄຮໂດຣໄລຊິດດ້ວຍເອນໄຊມ໌ ແມ່ນຂະບວນການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ເອນໄຊມ໌ຊ່ວຍໃຫ້ໂມເລກຸນຊັບສະເຕຣດທີ່ສັບສົນສາມາດແຍກອອກເປັນສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆ. ໃນກໍລະນີສະເພາະຂອງເຊວລູເລສທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ກ່ຽວກັບໂພລີແຊັກຄາໄຣດ໌ທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງເຊັ່ນ: ຄາບອກຊີເມທິລເຊວລູໂລສ (CMC), ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງເອນໄຊມ໌ແມ່ນການໄຮໂດຣໄລຊິດພັນທະ glycosidic ພາຍໃນຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ຍາວ. ການກະທຳນີ້ທຳລາຍ CMC ຢ່າງເປັນລະບົບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍ. ຜະລິດຕະພັນຂອງປະຕິກິລິຍານີ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນນ້ຳຕານຫຼຸດຜ່ອນຕ່ອງໂສ້ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ຈະສະສົມຢູ່ໃນສານລະລາຍໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການດຳເນີນໄປ. ອັດຕາການເຊື່ອມໂຊມນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ pH.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທິດສະດີຂອງ Kramers
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຕົວກາງປະຕິກິລິຍາແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນ. ທິດສະດີຂອງ Kramers, ເຊິ່ງເປັນຫຼັກການພື້ນຖານໃນດ້ານຈຸລະວິທະຍາທາງເຄມີ, ໄດ້ວາງສົມມຸດຕິຖານວ່າຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງໃນໂປຣຕີນ, ເຊັ່ນ: ການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຂອງເອນໄຊມ໌, ແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຄວາມໜືດຂອງຕົວລະລາຍອ້ອມຂ້າງ. ເມື່ອຄວາມໜືດຂອງຕົວລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຮງສຽດທານທີ່ກະທຳຕໍ່ໂດເມນໂຄງສ້າງຂອງເອນໄຊມ໌ກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ແຮງສຽດທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຍັບຍັ້ງການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງທີ່ຈຳເປັນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຊ້າລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດອັດຕາການປະຕິກິລິຍາສູງສຸດ, ຫຼື Vmax.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜືດມະຫາພາກຂອງສານລະລາຍຈະຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງອີງຕາມທິດສະດີຂອງ Kramers, ຈະຊ່ວຍອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ໜ້າທີ່ການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຂອງເອນໄຊມ໌. ໃນສະພາບການຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັບສະເຕຣດ HMW, ກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍໂດຍກົງ, ສ້າງວົງຈອນການຕອບຮັບທີ່ການປ່ຽນແປງໃນຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງສານລະລາຍເປັນຕົວຊີ້ບອກໂດຍກົງຂອງຄວາມສຳເລັດຂອງເອນໄຊມ໌.
ການເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນການໄຫຼຂອງນໍ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ
ການຈຳແນກຂອງແຫຼວແບບນິວຕັນ ແລະ ແຫຼວແບບບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ
ພຶດຕິກຳທາງດ້ານການໄຫຼຂອງນ້ຳແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜືດຂອງມັນ ແລະ ວິທີທີ່ຄຸນສົມບັດນັ້ນຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນຂອງແຮງຕັດທີ່ໃຊ້. ສຳລັບນ້ຳແບບນິວຕັນ, ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນຂອງແຮງຕັດ (τ) ແລະ ອັດຕາການຕັດ (γ˙) ແມ່ນເປັນເສັ້ນຊື່ ແລະ ສັດສ່ວນໂດຍກົງ, ໂດຍຄ່າຄົງທີ່ຂອງສັດສ່ວນແມ່ນຄວາມໜືດ (μ). ສິ່ງນີ້ສາມາດສະແດງອອກໄດ້ໂດຍກົດຄວາມໜືດຂອງນິວຕັນ:
τ=μγ˙
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ນ້ຳຢາທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳພັນທີ່ສັບສົນຫຼາຍກວ່າບ່ອນທີ່ຄວາມໜືດບໍ່ຄົງທີ່ແຕ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອັດຕາການຕັດ. ພຶດຕິກຳນີ້ແມ່ນລັກສະນະຂອງນ້ຳຢາອຸດສາຫະກຳທີ່ສັບສົນຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງສານລະລາຍໂພລີເມີເຊັ່ນ CMC.
ພຶດຕິກຳທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນຂອງວິທີແກ້ໄຂໂພລີເມີ HMW
ການເສື່ອມສະພາບຂອງໂພລີເມີ HMW ແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນໂດຍທຳມະຊາດ. ສານລະລາຍໂພລີເມີເຊັ່ນ CMC ມັກຈະສະແດງພຶດຕິກຳການເຮັດໃຫ້ບາງລົງດ້ວຍແຮງຕັດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜືດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຈະຫຼຸດລົງເມື່ອອັດຕາການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ. ປະກົດການນີ້ແມ່ນຍ້ອນການແຍກອອກ ແລະ ການຈັດລຽນຂອງຂົດລວດໂພລີເມີຍາວໃນທິດທາງຂອງການໄຫຼ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານພາຍໃນຂອງນ້ຳ. ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງກວ່າ (ເຊັ່ນ, ສູງກວ່າ 1%), ສານລະລາຍ CMC ບາງຊະນິດສາມາດສະແດງພຶດຕິກຳການເຮັດໃຫ້ໜາຂຶ້ນດ້ວຍແຮງຕັດໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາການຕັດເນື່ອງຈາກການສ້າງສະມາຄົມຂອງໂມເລກຸນໃຫຍ່ທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼ, ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ບາງລົງດ້ວຍແຮງຕັດໃນອັດຕາການຕັດສູງຂຶ້ນ.
ການກະທຳຂອງເອນໄຊມ໌ຂອງເຊລລູເລສໃນ CMC ປ່ຽນແປງຮູບແບບການໄຫຼຂອງນໍ້ານີ້ໂດຍພື້ນຖານ. ເມື່ອເອນໄຊມ໌ຕັດຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ຍາວອອກ, ນໍ້າໜັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍຂອງຊັບສະເຕຣດຈະຫຼຸດລົງ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ນີ້ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ລະດັບການຜູກພັນ ແລະ ການພົວພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ສານລະລາຍຈຶ່ງມີຄວາມໜຽວໜ້ອຍລົງ, ແລະ ລັກສະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຮັດໃຫ້ບາງລົງຂອງແຮງຕັດ, ຈະຫຼຸດລົງ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນການໄຫຼຂອງນໍ້າ - ໂດຍສະເພາະ, ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມໜຽວໃນອັດຕາການຕັດທີ່ກຳນົດໃຫ້ - ເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ຊັດເຈນຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງເອນໄຊມ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໜືດປະລິມານກັບກິດຈະກຳ
ສຳພັນລະຫວ່າງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍຂອງໂມເລກຸນຊັບສະເຕຣດໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ເປັນຢ່າງດີ. ໃນຂະນະທີ່ເຊລລູເລສຕັດຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບມີການປະກອບສ່ວນຕ່ຳກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໜືດໂດຍລວມຂອງສານລະລາຍ. ສຳພັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໜືດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວແທນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນເວລາຈິງສຳລັບຄວາມຄືບໜ້າຂອງປະຕິກິລິຍາເອນໄຊມ໌, ເຊິ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ໄວກວ່າການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງແບບດັ້ງເດີມ ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລ່າຊ້າທີ່ສຳຄັນ.
ການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດອອນໄລນ໌ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງກວດສອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຂອງການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງນີ້. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜືດໃນອັດຕາການຕັດທີ່ກຳນົດໃຫ້ສະໜອງຕົວຊີ້ບອກໂດຍກົງ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ຂອງຂອບເຂດຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຊັບສະເຕຣດ ແລະ ກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທາງວິທະຍາສາດສຳລັບການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ Lonnmeter-ND ເປັນການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ທາງອ້ອມຂອງຄວາມຄືບໜ້າຂອງປະຕິກິລິຍາເອນໄຊມ໌.
ເທລອນມິເຕີເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນ -ND
ຫຼັກການປະຕິບັດງານ: ວິທີການສັ່ນສະເທືອນ
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດອອນໄລນ໌ Lonnmeter-ND ເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງວິທີການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງເປັນເຕັກນິກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ. ອົງປະກອບຮັບຮູ້ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນແກນແຂງທີ່ຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ໝຸນຕາມທິດທາງແກນຂອງມັນໃນຄວາມຖີ່ສະເພາະ. ເມື່ອຈຸ່ມລົງໃນນໍ້າ, ການສັ່ນສະເທືອນນີ້ຈະຖືກຕ້ານທານໂດຍຄວາມໜືດຂອງນໍ້າ, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະການວັດແທກແຮງສຽດທານພາຍໃນຂອງມັນ. ຄວາມຕ້ານທານເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບການດູດຊຶມ ຫຼື ການສູນເສຍພະລັງງານຈາກອົງປະກອບສັ່ນສະເທືອນ. ວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກກວດຈັບການສູນເສຍພະລັງງານນີ້, ແລະ ໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີຈະປ່ຽນສັນຍານໃຫ້ເປັນການອ່ານຄວາມໜືດ. ການວັດແທກແກນແມ່ນອີງໃສ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງຮູບແບບຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ບ່ອນທີ່ສັນຍານມີສັດສ່ວນກັບຜົນຄູນຂອງຄ່າສຳປະສິດຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄ່າສຳປະສິດການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ (λδ).
ວິທີການນີ້ແຕກຕ່າງຈາກເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜືດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ວິທີການວັດແທກຄວາມໜືດ capillary, rotational, ຫຼື falling-ball. ບໍ່ເຫມືອນກັບທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້, ວິທີການສັ່ນສະເທືອນໃຫ້ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວຫຼາຍ ແລະ ມີພູມຕ້ານທານສູງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ລະບົບງ່າຍຂຶ້ນໂດຍການກຳຈັດຄວາມຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ປະທັບຕາ, ຫຼື ແບຣິ່ງ.
ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການ ແລະ ຄວາມສາມາດ
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດ Lonnmeter-ND ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະເໜີລະດັບການວັດແທກຄວາມໜືດທີ່ກວ້າງຂວາງຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 1,000,000 cP ແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ສຳລັບສື່ທີ່ໜາ ແລະ ໜືດຫຼາຍໂດຍການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງເຊັນເຊີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນລະບຸໄວ້ທີ່ ±2-5% ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ ±1-2% ສຳລັບນ້ຳຢານິວຕັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງສາມາດສະທ້ອນເຖິງການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດຂອງຂະບວນການໃນນ້ຳຢາທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນໄດ້ຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 316, ມີທາງເລືອກສຳລັບວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ Teflon ຫຼື Hastelloy ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ. ສຳລັບການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນເຄື່ອງປະຕິກອນຊີວະພາບ, ບໍລິສັດໄດ້ພັດທະນາລຸ້ນທີ່ມີໂພຣບສຽບທີ່ຂະຫຍາຍອອກ, ມີຄວາມຍາວຕັ້ງແຕ່ 500 ມມ ຫາ 2000 ມມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສຽບໂດຍກົງຈາກເທິງລົງລຸ່ມເຂົ້າໄປໃນຖັງປະຕິກິລິຍາ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການອອກແບບສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ
ການອອກແບບຂອງ Lonnmeter-ND ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການປຸງແຕ່ງທາງຊີວະພາບຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ. ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງ. ການບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຂ້າເຊື້ອງ່າຍຂຶ້ນ (ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ CIP/SIP), ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາສະພາບທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນຊີວະພາບ. ການອອກແບບອົງປະກອບດຽວທີ່ເປີດເຜີຍ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຊັນເຊີເຮັດໃຫ້ມັນທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງໂດຍທຳມະຊາດ, ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະນຳໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່າຂອງວິທີການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງໝາຍຄວາມວ່າ Lonnmeter-ND ສາມາດວາງໄດ້ໂດຍກົງໃນສາຍ, ໃຫ້ການຕອບສະໜອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງຫຼາຍກວ່າຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງດຽວທີ່ອອບໄລນ໌. ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕອບສະໜອງທັນທີ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປ້ອງກັນການປະມວນຜົນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບສະເປັກທາງເທັກນິກທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຜົນສະທ້ອນຂອງມັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.
| ລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກ | ຄ່າຈາກເອກະສານ | ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງອຸດສາຫະກໍາ |
| ວິທີການວັດແທກ | ວິທີການສັ່ນສະເທືອນ | ໃຫ້ການຕອບສະໜອງໄວ, ບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການອຸດຕັນ. |
| ຂອບເຂດຄວາມໜືດ | 1 - 1,000,000 cP (ທາງເລືອກ) | ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບຂອງແຫຼວຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ຂອງແຫຼວທີ່ມີນໍ້າຈົນເຖິງນໍ້າຂຸ້ນ. |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງດິບ | ±2% - ±5% | ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການປັບທຽບລະດັບລະບົບ ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ມູນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ. |
| ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ | ±1% - ±2% | ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນສຳລັບການສ້າງແບບຈຳລອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ. |
| ການອອກແບບ | ອົງປະກອບກ້ານແຂງ, ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ປະທັບຕາ ຫຼື ແບຣິ່ງ, | ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການທຳຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນ, ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມດັນສູງ/ອຸນຫະພູມສູງ. |
| ວັດສະດຸ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 (ມາດຕະຖານ) | ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ກັບສານກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທາງຊີວະພາບ. |
| ການປັບແຕ່ງ | ໂພຣບຂະຫຍາຍ (500-2000 ມມ) | ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງຈາກເທິງລົງລຸ່ມໃນເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີຊ່ອງເປີດດ້ານຂ້າງຈຳກັດ, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຢ່າງ. |
| ຜົນຜະລິດ | 4-20mA, RS485 | ອິນເຕີເຟດອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍກັບລະບົບຄວບຄຸມ PLC/DCS. |
ການລວມຂໍ້ມູນ ແລະ ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ ສຳລັບການຄາດຄະເນແບບເວລາຈິງ
ຂໍ້ມູນຫ້ອງທົດລອງ DNSA ທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງແຕ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແມ່ນຖືກລວມເຂົ້າກັບກະແສຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ Lonnmeter-ND ແລະເຊັນເຊີຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອສ້າງແບບຈຳລອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ. ວິທີການນີ້, ໂດຍນຳໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ (ML), ເປັນກົນໄກໃນການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເປົ້າໝາຍ. ແບບຈຳລອງ ML (ເຊັ່ນ: ສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງຈັກເວັກເຕີ, ການຖົດຖອຍຂອງຂະບວນການ Gaussian, ຫຼື ເຄືອຂ່າຍປະສາດທຽມ) ຮຽນຮູ້ຄວາມສຳພັນທີ່ສັບສົນ, ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ລະຫວ່າງການອ່ານຄວາມໜືດອອນໄລນ໌, ຕົວແປຂະບວນການອື່ນໆ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ), ແລະ ກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ "ແທ້" ຕາມທີ່ກຳນົດໂດຍການວິເຄາະ DNSA.
ຂະບວນການລວມຕົວນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເຊັນເຊີດຽວແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບແຫຼ່ງສຽງລົບກວນຕ່າງໆ, ລວມທັງການແຊກແຊງທາງໄຟຟ້າ ແລະ ກົນຈັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເລື່ອນຂອງເຊັນເຊີ. ໂດຍການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບຊຸດຂໍ້ມູນຫຼາຍຮູບແບບທີ່ຄົບຖ້ວນ, ແບບຈຳລອງ ML ສາມາດລະບຸ ແລະ ກັ່ນຕອງສັນຍານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຫຼົ່ານີ້ອອກ. ຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຊົ່ວຄາວອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໄວສັ້ນໆ ແລະ ຜິດພາດໃນການອ່ານ viscometer. ແບບຈຳລອງ ML, ໂດຍຮັບຮູ້ວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ການປ່ຽນແປງທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນຜົນຜະລິດ DNSA, ສາມາດບໍ່ສົນໃຈ ຫຼື ແກ້ໄຂຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ຜິດພາດທາງຄະນິດສາດ. ສິ່ງນີ້ຍົກລະດັບປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເກີນກວ່າຂໍ້ກຳນົດດິບຂອງເຊັນເຊີດຽວໃດໆ.
ການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນ, ໂດຍລັກສະນະຂອງມັນເອງ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກພາຍນອກ ແລະ ການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI). ແຫຼ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ປໍ້າ, ແລະ ອຸປະກອນໂຮງງານອື່ນໆສາມາດສ້າງສຽງລົບກວນທາງກົນຈັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການວັດແທກຄວາມໜືດຂອງເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ປ່ຽນແປງ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, EMI, ເຊິ່ງສາມາດແຜ່ກະຈາຍ ຫຼື ດຳເນີນການໄດ້, ສາມາດລົບກວນວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງເຊັນເຊີ, ເຮັດໃຫ້ສັນຍານເສຍຫາຍ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບລົງ.
ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳຫຼາຍຢ່າງ, ທັງໃນລະດັບຮາດແວ ແລະ ຊອບແວ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຈາກທັດສະນະຂອງຮາດແວ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ເຊັນເຊີຄວນວາງໄວ້ເທິງຕົວຍຶດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແຍກການສັ່ນສະເທືອນ, ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງສຽງລົບກວນຄວາມຖີ່ສູງ. ການອອກແບບເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດບາງອັນປະກອບມີ "ຕົວສະທ້ອນທີ່ສົມດຸນ" ຫຼື ອົງປະກອບເຊັນເຊີຮ່ວມແກນທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ບິດໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຮງບິດປະຕິກິລິຍາພາຍນອກໃນຕົວຍຶດຫຼຸດລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ໃນດ້ານຊອບແວ, ຂັ້ນຕອນວິທີການປະມວນຜົນສັນຍານຂັ້ນສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງສຽງລົບກວນອອກ. ວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີຮອງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດຄວາມເລັ່ງພາຍນອກ, ເພື່ອວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກຂອງເຮືອນເຊັນເຊີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສັນຍານ "ສຽງລົບກວນ" ນີ້ຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂປເຊດເຊີສັນຍານພ້ອມກັບສັນຍານ viscometer ຫຼັກ. ໂປເຊດເຊີໃຊ້ຂັ້ນຕອນວິທີການກັ່ນຕອງເພື່ອຫັກຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການອ່ານທີ່ສະອາດ ແລະ ຖືກຕ້ອງກວ່າ.ລອນມິເຕີ-ການໃຊ້ວິທີການເສື່ອມສະພາບທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຂອງ ND ກັບໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີສຳລັບການປ່ຽນສັນຍານໂດຍທຳມະຊາດຈະໃຫ້ລະດັບການກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນລະດັບໜຶ່ງ.
ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ
ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນຕາມການເວລາແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການອອນໄລນ໌ໃດໆ. ເຄື່ອງມືວັດແທກທັງໝົດແມ່ນຂຶ້ນກັບ "ການເລື່ອນລອຍ", ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ຊ້າໆໃນປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ເພື່ອຕ້ານກັບສິ່ງນີ້, ການວັດແທກແບບເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ.
ບົດບາດຂອງນ້ຳຢາມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ (CRMs) ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການປັບທຽບຄວາມໜືດ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂອງແຫຼວ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນນໍ້າມັນຊິລິໂຄນ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນພຶດຕິກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ແບບນິວຕັນທີ່ມີຄວາມໜືດທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຫຼາຍລະດັບອຸນຫະພູມ. ເປັນໄລຍະ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດອອນໄລນ໌ຈະຖືກເອົາອອກຈາກຂະບວນການ ແລະ ກວດສອບຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າປະສິດທິພາບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືຍັງຄົງຢູ່ ແລະ ການອ່ານຄ່າຂອງມັນຍັງຄົງສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ ຫຼື ສາກົນ.
ຂອບການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ
ນອກເໜືອໄປຈາກການແກ້ໄຂການເລື່ອນລອຍ, ກະແສຂໍ້ມູນຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດອອນໄລນ໌ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນທີ່ສົມບູນແບບ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜືດຂອງນ້ຳໃນເວລາຈິງສາມາດເປັນສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າສຳລັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ ຫຼື ການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງລະບົບການໄຫຼຂອງນ້ຳ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນລ່ວງໜ້າເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປັບລະບົບກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ລອນມິເຕີ- ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວຂອງ ND ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບຍຸດທະສາດປະເພດນີ້.
ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຜົນກະທົບທາງທຸລະກິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການໄຮໂດຣໄລຊິດເຊລລູເລສ
ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການໄຮໂດຼໄລຊິດທີ່ໄກ່ເກ່ຍກັບເຊລລູເລສໃນເຄື່ອງປະຕິກອນຊີວະພາບອຸດສາຫະກຳ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອເພີ່ມການປ່ຽນເຊລລູເລສ/CMC HMW ໃຫ້ສູງສຸດເປັນນ້ຳຕານຫຼຸດຜ່ອນທີ່ມີຄຸນຄ່າ ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງການປຸງແຕ່ງຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງສາມາດເສຍພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປະສົມປະສານລອນມິເຕີ-ລະບົບ ND, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໄດ້ຮັບການອ່ານຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຄືບໜ້າຂອງປະຕິກິລິຍາ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເພື່ອກຳນົດຈຸດສຸດທ້າຍ, ຂະບວນການສາມາດຢຸດຕິໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອການອ່ານຄວາມໜືດອອນໄລນ໌ບັນລຸຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ປ້ອງກັນການປະມວນຜົນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍຄວາມແມ່ນຍຳ 0.3% ຮັບປະກັນວ່າຈຸດສຸດທ້າຍຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການຄິດໄລ່ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI)
ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສະເໜີຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຫຼາຍໆຕົວຊີ້ວັດທຸລະກິດທີ່ສຳຄັນ.
ເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມປະຕິກິລິຍາຂອງເອນໄຊໃນເວລາຈິງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ນໍາໄປສູ່ຜົນຜະລິດໂດຍລວມທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລາຍຮັບ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຫຼຸດລົງ
ລະບົບດັ່ງກ່າວຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງ ເຊິ່ງເປັນກິດຈະກຳທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການໃຊ້ເອນໄຊທີ່ມີລາຄາແພງ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍຂອງລອນມິເຕີ-ND ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຫຍັດການດຳເນີນງານຕື່ມອີກ.
ການສະໜັບສະໜູນການຕັດສິນໃຈທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການວິນິດໄສຄວາມຜິດພາດ
ກະແສຂໍ້ມູນຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ, ເມື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມ (PLC/DCS), ຈະສະໜອງຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ອຸດົມສົມບູນສຳລັບການວິເຄາະຂັ້ນສູງ. ຂໍ້ມູນນີ້ສາມາດນຳໃຊ້ສຳລັບການສ້າງແບບຈຳລອງ ແລະ ການຈຳລອງ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈດີຂຶ້ນ ແລະ ການວິນິດໄສຄວາມຜິດຢ່າງວ່ອງໄວ. ຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມໜືດອາດເປັນສັນຍານຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປໍ້າ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັນທີ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ການວິເຄາະປຽບທຽບຂອງລະບົບ viscometric ທີ່ສະເໜີທຽບກັບວິທີການເກັບຕົວຢ່າງໃນຫ້ອງທົດລອງແບບດັ້ງເດີມ.
| ເມຕຣິກ | ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ (ການເກັບຕົວຢ່າງໃນຫ້ອງທົດລອງ) | ວິທີການທີ່ສະເໜີ (ລອນມິເຕີ-ລະບົບ ND) |
| ການໄດ້ມາຂອງຂໍ້ມູນ | ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມືເປັນໄລຍະ. | ການຕິດຕາມກວດກາອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເວລາຈິງ. |
| ເວລາຕອບສະໜອງ | ຊົ່ວໂມງ ຫາ ມື້ (ເນື່ອງຈາກການຂົນສົ່ງ ແລະ ການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ). | ທັນທີທັນໃດ. |
| ການຄວບຄຸມຂະບວນການ | ການປັບຕົວທີ່ຊັກຊ້າ, ມີປະຕິກິລິຍາ. | ການຄວບຄຸມຢ່າງທັນທີທັນໃດ, ໂດຍມີການລິເລີ່ມ. |
| ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ | ມີການປ່ຽນແປງສູງຈາກຊຸດຫາຊຸດ. | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ (ເປົ້າໝາຍ 0.3%). |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ | ສູງ (ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມື, ນັກວິຊາການຫ້ອງທົດລອງ). | ໜ້ອຍທີ່ສຸດ (ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ໃນສາຍ). |
| ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ | ເລື້ອຍໆ (ສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລົ້ນເຫຼືອ). | ຫຼຸດລົງ (ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ, ບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າຜົນການກວດຫ້ອງທົດລອງ). |
The ລອນມິເຕີ-ND, ເປັນຫຼາຍກວ່າເຊັນເຊີງ່າຍໆ. ເມື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ, ມັນຈະກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງຊີວະພາບ.ລອນມິເຕີ-ການອອກແບບທີ່ທົນທານ, ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ວ່ອງໄວຂອງ ND ແມ່ນເໝາະສົມກັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງຂອງການປຸງແຕ່ງຊີວະພາບອຸດສາຫະກຳ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-10-2025
