ເຂົ້າໃຈຂະບວນການໂມໂນເມີ Vinyl Chloride
ໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ ໂມໂນເມີ (VCM) ເປັນເສົາຄໍ້າຫຼັກຂອງອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ (PVC). ໃນຖານະເປັນສານເຄມີທີ່ເປັນສິນຄ້າ, VCM ຖືກນໍາໃຊ້ສະເພາະສໍາລັບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງ PVC, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ຈົນເຖິງການເຄືອບລວດ ແລະ ສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກ. ຄວາມຕ້ອງການ VCM ມີຄວາມສຳພັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜົນຜະລິດ PVC ທົ່ວໂລກ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພມີຄວາມສໍາຄັນສູງສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.
VCM ເປັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີສີ ແລະ ໄວໄຟສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກຈັດການເປັນຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມດັນໃນສະຖານທີ່ສະເພາະ. ໂຄງສ້າງທາງເຄມີຂອງມັນ, CH₂=CHCl, ປະກອບດ້ວຍກຸ່ມໄວນິລທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອະຕອມຄລໍຣີນດຽວ. ການຈັດລຽງໂມເລກຸນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະປະຕິກິລິຍາທີ່ສະໜັບສະໜູນປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໄວນິລຄລໍໄຣເຊຊັນທີ່ສຳຄັນໃນຂັ້ນຕອນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໄວນິລຄລໍໄຣເຊຊັນແຫຼວ—ເຊັ່ນ: ຈຸດເດືອດ -13.4°C ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ 0.91 g/mL ທີ່ 20°C—ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ລະບົບເກັບຮັກສາພິເສດທີ່ຮັກສາສານປະກອບເປັນຂອງແຫຼວສຳລັບການດຳເນີນງານຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣເຊຊັນ.
ຂະບວນການໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌
*
ການນໍາໃຊ້ VCM ນອກຂອບເຂດຂອງ PVC ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດຂອງມັນໃນຖານະເປັນໂມໂນເມີທີ່ອຸທິດຕົນສໍາລັບການໂພລີເມີໄລເຊຊັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ທຸກດ້ານຂອງການອອກແບບໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣ, ຕັ້ງແຕ່ຮູບແບບລົດໄຟເຕົາປະຕິກອນຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດແລະ ການຟື້ນຕົວ, ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການປ່ຽນແປງປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສະໜອງເຕັກໂນໂລຊີການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງ PVC.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາ VCM ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍ. VCM ຖືກຈັດປະເພດເປັນສານກໍ່ມະເຮັງປະເພດ 1, ໂດຍມີຫຼັກຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ເຊື່ອມໂຍງມັນກັບມະເຮັງຕັບ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານສຸຂະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງອື່ນໆຫຼັງຈາກການສຳຜັດເປັນເວລາດົນ. ລັກສະນະທາງພິດຂອງມັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໂດຍການສ້າງສານເມຕາໂບໄລທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ເຊິ່ງຜູກມັດ macromolecules ຂອງເຊວ ແລະ ລົບກວນຂະບວນການທາງຊີວະວິທະຍາ. ການສຳຜັດແບບສ້ວຍແຫຼມນຳໄປສູ່ການຊຶມເສົ້າທາງລະບົບປະສາດ, ໃນຂະນະທີ່ການສຳຜັດກັບອາຊີບຊຳເຮື້ອແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ "ພະຍາດ vinyl chloride ຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ" - ໂຣກທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕັບ, ອາການຄ້າຍຄື scleroderma, ແລະ ບາດແຜຂອງກະດູກ. ຂອບເຂດການສຳຜັດທີ່ມີກົດລະບຽບແມ່ນເຂັ້ມງວດ: ມາຮອດປີ 2024, ອົງການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ ແລະ ສຸຂະພາບອາຊີບ (OSHA) ກຳນົດຂອບເຂດການສຳຜັດທີ່ອະນຸຍາດ 8 ຊົ່ວໂມງທີ່ 1 ppm, ໂດຍມີຂອບເຂດຕ່ຳກວ່າທີ່ແນະນຳໂດຍ ACGIH ແລະ NIOSH ເພື່ອສະທ້ອນເຖິງຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານພິດທີ່ພັດທະນາຢູ່.
ທາດ VCM ຍັງເປັນສານໄວໄຟສູງ, ໂດຍມີລະດັບການລະເບີດລະຫວ່າງ 3.6% ແລະ 33% ໃນອາກາດ. ການລວມກັນຂອງຄວາມເປັນພິດ ແລະ ການຕິດໄຟໄດ້ນໍາໄປສູ່ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດໃນທຸກໆສະຖານທີ່ຜະລິດ VCM. ສາຍການຜະລິດຖືກປິດລ້ອມຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໄນໂຕຣເຈນ - ດ້ວຍລະບົບກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດສຸກເສີນ. ການລະບາຍອາກາດພາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ, ການປິດລ້ອມຂະບວນການ, ການຫ້າມໃຊ້ແປວໄຟເປີດ, ແລະ ເຂດເຂົ້າເຖິງທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕື່ມອີກ. ທາດ VCM ແຫຼວຖືກເກັບຮັກສາ ແລະ ຂົນສົ່ງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນຖັງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ໝັ້ນຄົງດ້ວຍຕົວຍັບຍັ້ງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນເຊັ່ນ: ຟີນອນເພື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ.
ເສັ້ນທາງການຜະລິດ VCM ຫຼັກ
ການຜະລິດ VCM ແມ່ນຖືກຄອບງຳໂດຍສອງເສັ້ນທາງຂະໜາດອຸດສາຫະກຳຄື: ການສ້າງຄລໍຣີນໂດຍກົງ ແລະ ການສ້າງຄລໍຣີນອອກຊີ. ທັງສອງເສັ້ນທາງໝູນວຽນຢູ່ກັບການຜະລິດ ແລະ ການຫັນປ່ຽນຂອງເອທິລີນໄດຄລໍໄຣ (EDC), ເຊິ່ງເປັນຕົວກາງຫຼັກທີ່ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກແຕກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ VCM.
ໃນເສັ້ນທາງການໃຫ້ຄລໍຣີນໂດຍກົງ, ເອທິລີນຈະປະຕິກິລິຍາກັບອາຍແກັສຄລໍຣີນໃນຂະບວນການຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຜ່ານເຟຣລິກຄລໍຣີນ ຫຼື ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຜະລິດ EDC ຜ່ານ:
C₂H₄ + Cl₂ → C₂H₄Cl₂
ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ຂະບວນການອົກຊີຄລໍຣີເນຊັນລວມເອທິລີນ, ໄຮໂດເຈນຄລໍໄຣ, ແລະອົກຊີເຈນໂດຍໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທອງແດງ (II) ຄລໍໄຣ, ຜະລິດ EDC ແລະນໍ້າ:
C₂H₄ + 2HCl + ½O₂ → C₂H₄Cl₂ + H₂O
ວິທີການນີ້ສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ວັດຖຸດິບໂດຍການຣີໄຊເຄີນ HCl ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ VCM, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເມື່ອ EDC ຖືກສັງເຄາະແລ້ວ, ມັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນປະມານ 500°C, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃນໄລຍະໄອນ້ຳເທິງການຫຸ້ມຫໍ່ຫີນປູມິສ ຫຼື ເຊລາມິກ, ເພື່ອຜະລິດ VCM ແລະ ໄຮໂດຣເຈນຄລໍໄຣດ໌:
C₂H₄Cl₂ → CH₂=CHCl (VCM) + HCl
ຜະລິດຕະພັນ VCM ທີ່ອອກມາຈາກເຕົາແຕກແມ່ນປະສົມກັບສ່ວນປະສົມທີ່ສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນຮ່ວມ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ຫຼາຍຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງ - ຕົ້ນຕໍແມ່ນການກັ່ນ— ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການແຍກ, ໂດຍເນັ້ນໜັກເປັນພິເສດໃສ່ຂະບວນການກັ່ນຕອງໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣ. ການເຮັດວຽກຂອງຫໍກັ່ນ VCM ແລະ ແຜນການລວມຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິ >99.9%), ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter ມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ VCM ໃນອຸນຫະພູມຕ່າງໆ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດພົບກຸ່ມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ຫຼື ເຫດການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.
ໂຮງງານຜະລິດມັກຮູບແບບປະສົມປະສານທີ່ລວມເອົາເຄື່ອງປະຕິກອນຄລໍຣີນໂດຍກົງ ແລະ ອົກຊີຄລໍຣີນ, ການຣີໄຊເຄີນໄຮໂດຣເຈນຄລໍໄຣດ໌ທີ່ປະສານງານກັນ, ແລະ ຍຸດທະສາດການຟື້ນຟູພະລັງງານ. ການອອກແບບປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ການນຳໃຊ້ພະລັງງານທີ່ດີຂຶ້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ທັນສະໄໝພະຍາຍາມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດການຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ລວມທັງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດ) ຢູ່ໃນຈຸດຂະບວນການຕ່າງໆຮັບປະກັນທັງຄຸນນະພາບ PVC ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສຳລັບສຸຂະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຂະບວນການລະອຽດຂອງການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌
ແຜນວາດການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການຜະລິດໄວນິລຄລໍໄຣດ໌
ການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ (VCM) ທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນອີງໃສ່ຂະບວນການທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງແໜ້ນແຟ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກເບິ່ງເຫັນໂດຍການສ້າງແຜນທີ່ແຜນວາດທີ່ຄົບຖ້ວນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ປ້ອນເຂົ້າ - ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເອທິລີນ, ຄລໍຣີນ, ໄຮໂດຣເຈນຄລໍໄຣດ໌, ແລະອົກຊີເຈນ. ພາຍໃນການອອກແບບໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງປະຕິກອນຄລໍຣີນໂດຍກົງ ແລະອົກຊີຄລໍຣີນເພື່ອສັງເຄາະເອທິລີນໄດຄລໍໄຣດ໌ (EDC), ເຊິ່ງເປັນຕົວກາງ.
ໃນການໃຫ້ຄລໍຣີນໂດຍກົງ, ເອທິລີນຈະປະຕິກິລິຍາກັບຄລໍຣີນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ (40–90°C) ເພື່ອຜະລິດ EDC. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໜ່ວຍອົກຊີຄລໍຣີນລວມໄຮໂດເຈນຄລໍໄຣ (ມັກຈະນຳມາຣີໄຊເຄີນຈາກຂັ້ນຕອນຂະບວນການຕໍ່ມາ), ເອທິລີນ, ແລະອົກຊີເຈນ - ໂດຍໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີທອງແດງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ (200–250°C) ເພື່ອຜະລິດ EDC ແລະນ້ຳ. ເສັ້ນທາງປະຕິກິລິຍາທັງສອງແມ່ນປະສານງານກັນເພື່ອຣີໄຊເຄີນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອັດຕາການນຳໃຊ້, ປະກອບເປັນຫຼັກຂອງຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິນຄລໍໄຣທີ່ສົມດຸນ.
ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງ EDC ດິບກ່ຽວຂ້ອງກັບຖັນກັ່ນທີ່ເອົານ້ຳ, ຜະລິດຕະພັນຮ່ວມຂອງໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີຄໍລີນ, ແລະສິ່ງເຈືອປົນອື່ນໆອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, EDC ທີ່ກັ່ນແລ້ວຈະປ້ອນເຕົາໄພໂຣໄລຊິສ, ຫຼືເຕົາແຕກ, - ຂະບວນການທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 480–520°C ແລະຄວາມກົດດັນປານກາງ. ໃນທີ່ນີ້, ການເນົ່າເປື່ອຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະໃຫ້ VCM ແລະປ່ອຍໄຮໂດເຈນຄລໍໄຣ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກສົ່ງກັບຄືນສູ່ວົງຈອນອົກຊີຄລໍຣິເນຊັນ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາຂອງອາຍແກັສທີ່ແຕກອອກຊ່ວຍປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ແລະ ທຳລາຍການສ້າງຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ກະແສອາຍແກັສທີ່ໄດ້ຮັບຈະຖືກແຍກ ແລະ ບໍລິສຸດໂດຍໃຊ້ຖັນກັ່ນ ແລະ ຕົວແຍກໄລຍະເພີ່ມເຕີມ. ເຕັກນິກການກັ່ນຕອງ VCM ສະເພາະ, ລວມທັງການກັ່ນ ແລະ ການດູດຊຶມຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເກີນ 99.9%. EDC ທີ່ລະເຫີຍໄດ້ ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຈະຖືກນຳມາຣີໄຊເຄີນ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເປັນປະຈຳປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພສຳລັບໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ເປັນຂອງແຫຼວໄວນິລທີ່ຕິດໄຟໄດ້ງ່າຍ ແລະ ເປັນສານກໍ່ມະເຮັງ.
ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌, ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ ແລະ ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຄວາມຍືນຍົງ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຄາຍຄວາມຮ້ອນຈາກການໃຫ້ຄລໍຣີນ ແລະ ອົກຊີຄລໍຣີນຈະຖືກນຳກັບຄືນມາ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດິບໃນອະນາຄົດຮ້ອນຂຶ້ນກ່ອນ ຫຼື ຜະລິດໄອນ້ຳໃນຂະບວນການ. ການວິເຄາະການບີບອັດ ແລະ ກົນລະຍຸດການລວມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວເຄືອຂ່າຍເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ແພລດຟອມການຈຳລອງຂະບວນການ—ໂດຍສະເພາະແມ່ນ Aspen Plus—ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການອອກແບບ, ການຂະຫຍາຍຂະໜາດ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຮູບແບບດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈຳລອງຄວາມສົມດຸນຂອງວັດສະດຸ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງປະຕິກິລິຍາ, ພຶດຕິກຳຂອງໄລຍະ, ແລະ ການໄຫຼຂອງພະລັງງານໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວພາຍໃຕ້ສະຖານະການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຜົນຜະລິດ EDC-to-VCM, ແລະ ການໂຫຼດສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນຖືກປັບແຕ່ງເປັນປະຈຳໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນການຈຳລອງ, ສະໜັບສະໜູນທັງເປົ້າໝາຍດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ກົດລະບຽບສຳລັບເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ຂັ້ນສູງ.
ການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນຂອງໜ່ວຍງານໃນໂຮງງານ VCM
ການສັງເຄາະ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງ EDC
ການສັງເຄາະ EDC ໃຊ້ສອງເສັ້ນທາງປະຕິກິລິຍາທີ່ສົມບູນກັນຄື: ການໃຫ້ຄລໍຣີນໂດຍກົງ ແລະ ການໃຫ້ອົກຊີຄລໍຣີນ - ແຕ່ລະເສັ້ນທາງມີຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນການໃຫ້ຄລໍຣີນໂດຍກົງ, ການປະສົມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດຂອງເອທິລີນ ແລະ ຄລໍຣີນເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໄລຍະແຫຼວ, ໂດຍມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຜະລິດຕະພັນຮ່ວມຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງປະຕິກອນນີ້ຕ້ອງການການເຮັດໃຫ້ເຢັນແບບປະສົມປະສານ ແລະ ການແຍກໄລຍະອາຍແກັສເພື່ອປົກປ້ອງປະສິດທິພາບຂອງການປ່ຽນ.
ການອົກຊີຄລໍຣີເນຊັນໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິກອນແບບຕຽງຄົງທີ່ ຫຼື ຕຽງຟລູອິດໄດເຊຊັນ, ໂດຍໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທອງແດງຄລໍໄຣດ໌ທີ່ຮອງຮັບດ້ວຍອະລູມິນາ. ເອທິລີນ, ໄຮໂດຣເຈນຄລໍໄຣດ໌ທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ, ແລະ ອົກຊີເຈນຖືກປະສົມ ແລະ ປະຕິກິລິຍາທີ່ອຸນຫະພູມ 200–250°C. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຜະລິດທັງ EDC ແລະ ໄອນ້ຳ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການດຸ່ນດ່ຽງສະໂຕຄິໂອເມຕຣິກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ກະແສນ້ຳ EDC ດິບທີ່ລວມເຂົ້າກັນຈາກທັງສອງເສັ້ນທາງໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດແບບເປັນຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນກຳຈັດນ້ຳທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການອົກຊີຄລໍຣີນຜ່ານການແຍກເຟສ ແລະ ການກັ່ນ. ຖັນທີສອງຈະກຳຈັດສານປະກອບທີ່ເບົາກວ່າ (ເຊັ່ນ: ຄລໍໂຣຟອມ) ແລະ ປາຍທີ່ໜັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ EDC ມີຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໄພໂຣໄລຊິສທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ວົງການຣີໄຊເຄີນຈະຟື້ນຟູວັດສະດຸ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບໃນການຕັ້ງຄ່າວົງປິດນີ້.
ການແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ໄວນິລຄລໍໄຣດ໌
ການແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື pyrolysis, ແມ່ນຈຸດແຂງຂອງການຜະລິດ VCM. ໃນທີ່ນີ້, ໄອ EDC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 480–520°C ພາຍໃນເຕົາໄຟທໍ່, ເຊິ່ງມັກຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຈຸດຮ້ອນ. ປະຕິກິລິຍາ endothermic ສູງນີ້ຕັດ EDC ເພື່ອສ້າງ monomer ໄວນິລຄລໍໄຣ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນຄລໍໄຣ ໂດຍກົນໄກອະນຸມູນອິດສະລະ.
ຕົວແປທີ່ສຳຄັນຂອງຂະບວນການ - ອຸນຫະພູມ, ເວລາຄົງຕົວ, ແລະ ຄວາມກົດດັນ - ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ແບບຈຳລອງ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປສາມາດສົ່ງເສີມການເປິະເປື້ອນຂອງໂພລີເມີ ແລະ ການສ້າງຜະລິດຕະພັນຮ່ວມເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນດິບ ຫຼື ສານປະກອບທີ່ມີຄໍຣໍຣີນໜັກ. ການດັບໄວທັນທີຫຼັງຈາກການແຕກຈະຢຸດຕິປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງ ແລະ ກັ່ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ການວິເຄາະຂະບວນການຕິດຕາມການສ້າງ HCl, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກຟື້ນຟູ ແລະ ກັບຄືນສູ່ການອົກຊີຄໍຣໍຣີນ.
ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ ແລະ ການກັ່ນ VCM
ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຕາມກະແສນ້ຳແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບການບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ສູງ. ການແຍກອາຍແກັສ-ແຫຼວຈະກຳຈັດນ້ຳ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ໜັກກວ່າອອກກ່ອນໜ້າຖັນກັ່ນຫຼັກ. ຂະບວນການກັ່ນໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ດຳເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຮັບປະກັນການແຍກອອກຈາກ EDC, HCl, ແລະ azeotropes ທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບສານອິນຊີທີ່ມີຄໍລໍໄຣດ໌ອື່ນໆ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມດັນຂອງຖັນ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼກັບຄືນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການໃຊ້ພະລັງງານທຽບກັບເປົ້າໝາຍຄວາມບໍລິສຸດ - ການໄຫຼກັບຄືນທີ່ສູງຂຶ້ນປັບປຸງການແຍກຕົວໂດຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພະລັງງານໄອນ້ຳ ແລະ ຄວາມເຢັນ. ລະບົບການກັ່ນຕົວຂອງໄອນ້ຳ ແລະ ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນແບບຫຼາຍຜົນກະທົບປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັບຄູ່ກັບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນແບບປະສົມປະສານ.
ນອກເໜືອໄປຈາກການແຍກທາງກາຍະພາບ, ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມເວລາຈິງຕໍ່ສະພາບຂອງຖັນ, ຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ ຫຼື ເຫດການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງດ້ານປະລິມານສະໜັບສະໜູນຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ, ສະໜັບສະໜູນການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ສຳຄັນສຳລັບສານເຄມີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ນີ້. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂການວັດແທກທາງອອນໄລນ໌, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດໃນເສັ້ນຈາກ Lonnmeter, ໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເວລາຈິງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ.
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ VCM
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ VCM ແລະ ການຈັດການຂອງແຫຼວ VCM
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຂອງ VCM ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ - ຕົວແປການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນໃນການຈັດການ ແລະ ເກັບຮັກສາໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣ. ໃນເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ (20°C), ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຍງານວ່າ 0.911–0.913 g/cm³. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງປະລິມານ ແລະ ການຄິດໄລ່ການເກັບຮັກສາຖັງ.
ຕົວຢ່າງ, ທີ່ອຸນຫະພູມ 0°C, ຄວາມໜາແໜ້ນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນປະມານ 0.930 g/cm³, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 50°C ມັນຫຼຸດລົງໃກ້ກັບ 0.880 g/cm³. ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບທຽບອຸປະກອນການໂອນຍ້າຍຄືນໃໝ່ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຍ້ອນວ່າການປ່ຽນແປງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂັ້ນຕອນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ຕາມລຳດັບ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວແບບ inline ຂອງ Lonnmeter ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ການໂອນຍ້າຍການເກັບຮັກສາໂດຍການໃຫ້ການອ່ານເກືອບທັນທີໃນເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ປ່ຽນແປງ.
ຄຸນລັກສະນະການລະລາຍຂອງໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ແຫຼວກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. VCM ລະລາຍໃນນໍ້າໄດ້ໜ້ອຍຫຼາຍແຕ່ສາມາດປະສົມກັບຕົວລະລາຍອິນຊີໄດ້ດີ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸບັນຈຸ ແລະ ມາດຕະການແກ້ໄຂສຸກເສີນໃນລະຫວ່າງການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
ການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ
ໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ ເປັນຂອງແຫຼວ ແລະ ໄອທີ່ຕິດໄຟງ່າຍສູງ, ມີຈຸດໄຟຕໍ່າເຖິງ -78°C ແລະ ມີລະດັບການລະເບີດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຄວາມເປັນພິດສ້ວຍແຫຼມ ແລະ ການເປັນມະເຮັງທີ່ຮັບຮູ້ໄດ້ ຈຳເປັນຕ້ອງມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂອງໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ເຂັ້ມງວດ. ໃນການອອກແບບຂະບວນການ, ທໍ່ສອງຊັ້ນ, ການປົກຄຸມໄນໂຕຣເຈນ, ແລະ ເຄືອຂ່າຍກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌.
ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສານຳໃຊ້ເຮືອທີ່ມີລະດັບຄວາມດັນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບບັນເທົາ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນຕູ້ເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນໄອນ້ຳ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປ່ອຍຄວາມສ່ຽງ. ການຕິດຕາມກວດກາການປ່ອຍອາຍພິດແບບເວລາຈິງ ແລະ ໂປໂຕຄອນການກັກກັນຮັບໃຊ້ທັງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ. ສຳລັບສາຍນ້ຳທີ່ມີລະບາຍອາກາດ, ລະບົບລ້າງ ແລະ ເຕົາເຜົາຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີຄໍຣລິນ, ໂດຍຍຶດໝັ້ນກັບມາດຕະຖານກົດລະບຽບທີ່ພັດທະນາໃນການດຳເນີນງານເຄມີອຸດສາຫະກຳ. ການວາງແຜນສຸກເສີນ ແລະ ການຝຶກຊ້ອມເປັນປະຈຳຍັງຄົງເປັນການປະຕິບັດບັງຄັບໃນໂຮງງານ VCM ທີ່ທັນສະໄໝທັງໝົດ, ໂດຍພິຈາລະນາເຖິງທ່າແຮງສຳລັບອັນຕະລາຍຈາກການສຳຜັດທັງແບບສ້ວຍແຫຼມ ແລະ ຊຳເຮື້ອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານປະກອບນີ້.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງພະລັງງານ
ການເຊື່ອມໂຍງຄວາມຮ້ອນໄດ້ກາຍເປັນຍຸດທະສາດຫຼັກໃນການອອກແບບຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌. ການວິເຄາະການບີບອັດແມ່ນວິທີການພື້ນຖານສຳລັບການສ້າງແຜນທີ່ກະແສຄວາມຮ້ອນ ແລະ ນ້ຳເຢັນໃນຂະບວນການ, ເປີດເຜີຍຈຸດບີບອັດ - ຄໍຂວດຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສູງສຸດ. ໃນໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທົ່ວໄປ, ກະແສນ້ຳຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຢັນ, ເຊັ່ນ: ນ້ຳເສຍຈາກການຜະລິດແບບ Pyrolysis ຂອງ EDC, ຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບກະແສນ້ຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕົ້ມນ້ຳຄືນໃໝ່ໃນຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງ VCM. ເສັ້ນໂຄ້ງປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຊ່ວຍກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານສາທາລະນູປະໂພກຮ້ອນ ແລະ ນ້ຳເຢັນຂັ້ນຕ່ຳ, ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບຂີດຈຳກັດປະສິດທິພາບທາງເທີໂມໄດນາມິກຂອງມັນ.
ເຄືອຂ່າຍແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ (HENs) ຈະກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນຈາກກະແສຄວາມຮ້ອນທີ່ສົ່ງອອກໄປເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າໃຫ້ແກ່ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນເຢັນທີ່ເຂົ້າມາ. ການນຳໃຊ້ພະລັງງານຄືນໃໝ່ຢ່າງເປັນລະບົບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສາທາລະນູປະໂພກຂອງໄອນ້ຳ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນລົງ 10–30% ເມື່ອນຳໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນການສຶກສາໂຮງງານ VCM ຂະໜາດເຕັມຮູບແບບ. ການນຳໃຊ້ການປັບປຸງໃໝ່ແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາ, ຮອງຮັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍການເພີ່ມເຄື່ອງແລກປ່ຽນຂະໜານ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າການໄຫຼຄືນໃໝ່ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ສຳຄັນ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແບບເປັນຂັ້ນຕອນນີ້, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຜ່ານການຈຳລອງສະພາບຄົງທີ່, ຮັບປະກັນວ່າການປະຫຍັດພະລັງງານແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຕົ້ນທຶນທຶນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ.
ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ອີງໃສ່ Pinch ເຮັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ມັນຍັງປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍລວມ - ການເຜົາໄໝ້ເຊື້ອໄຟໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງການປ່ອຍອາຍພິດ CO₂ ຕ່ຳລົງ, ສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການປະຫຍັດການປ່ອຍອາຍພິດມັກຈະເປັນສັດສ່ວນກັບພະລັງງານທີ່ອະນຸລັກໄວ້; ໂຮງງານລາຍງານວ່າ CO₂ ຫຼຸດລົງເຖິງ 25% ຈາກພາກສ່ວນ VCM ຢ່າງດຽວຫຼັງຈາກການປັບປຸງ HEN ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍການວິເຄາະເສັ້ນໂຄ້ງປະສົມ.
ເຕັກນິກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂັ້ນສູງ
ການຈຳລອງຂະບວນການສະໜັບສະໜູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌. ໂດຍການໃຊ້ການຈຳລອງສະພາບຄົງທີ່, ວິສະວະກອນອອກແບບ ແລະ ຂະຫຍາຍໜ່ວຍງານໃໝ່, ທົດສອບສະຖານະການປະຕິບັດງານຫຼາຍຢ່າງ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຄວາມສົມດຸນດ້ານພະລັງງານ ແລະ ວັດສະດຸແມ່ນແໜ້ນໜາ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ແຂງແຮງໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍຈຸດປະສົງ, ໂດຍການນຳໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອັລກໍຣິທຶມທາງພັນທຸກໍາ, ດຸ່ນດ່ຽງບຸລິມະສິດທີ່ແຂ່ງຂັນກັນ. ໃນການດຳເນີນງານ VCM, ຈຸດປະສົງຫຼັກແມ່ນຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ການໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ. ວິທີການທີ່ທັນສະໄໝປະສົມປະສານການຂຽນໂປຣແກຣມທາງຄະນິດສາດກັບຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການແບບວິເຄາະເພື່ອສ້າງຮູບແບບໂຮງງານທີ່ເປັນຈິງ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດຳເນີນງານ. ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານການຜະລິດ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳຄັນສຳລັບຂັ້ນຕອນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ຕາມລຳດັບ.
ການປັບແບບຊ້ຳໆແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ຫຼັງຈາກການເລືອກການຕັ້ງຄ່າ HEN ເບື້ອງຕົ້ນຜ່ານການຈຳລອງ, ການວິເຄາະຂໍ້ມູນໂຮງງານ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາດິຈິຕອນຈະໃຫ້ການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບໃນເວລາຈິງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຮັດການປັບປ່ຽນເລັກນ້ອຍໄດ້ — ເຊັ່ນ: ການປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງຂະບວນການ ຫຼື ການຈັດສັນໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ — ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມ ແລະ ສ່ວນປະກອບຕົວຈິງ. ວົງວຽນຄຳຕິຊົມນີ້ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບ ຫຼື ການຜະລິດຈະປ່ຽນແປງກໍຕາມ.
ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດຈາກ Lonnmeter ໃຫ້ການວັດແທກຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳໂດຍກົງໃນເວລາຈິງ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ລະບຸຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການເປິເປື້ອນ, ການລົບກວນຂອງຂະບວນການ, ຫຼື ວັດສະດຸປ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ດ້ວຍຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາຈິງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັກສາເປົ້າໝາຍປະສິດທິພາບທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ ແລະ ການທົດສອບການນຳໃຊ້.
ການປະເມີນເສດຖະກິດ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດຄວາມຍືນຍົງ
ການປະເມີນຜົນທາງເສດຖະກິດທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບໂຮງງານ VCM ຈະຄິດໄລ່ປະລິມານການລົງທຶນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ໄລຍະເວລາສຳລັບການຈ່າຍຄືນ. ລາຍຈ່າຍທຶນເບື້ອງຕົ້ນລວມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນໃໝ່, ທໍ່, ແລະ ລະບົບໝູນວຽນຄືນໃໝ່ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ຫຼື ປັບປຸງເຄືອຂ່າຍເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ສຳລັບການປັບປຸງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນເພີ່ມຂຶ້ນຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ ເພາະວ່າອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນຖືກນຳໃຊ້ຄືນ ຫຼື ນຳມາໃຊ້ໃໝ່. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ - ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພະລັງງານ - ມັກຈະຊົດເຊີຍການລົງທຶນພາຍໃນ 1-3 ປີ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກພື້ນທີ່ມີລາຄາອາຍແກັສທຳມະຊາດ ຫຼື ໄອນ້ຳສູງ.
ຕົວຊີ້ວັດຄວາມຍືນຍົງໃນຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າການໃຊ້ພະລັງງານ. ມາດຕະການຫຼັກລວມມີປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນໂດຍລວມ, ການປ່ອຍອາຍພິດ CO₂ ຕໍ່ໂຕນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການໃຊ້ນໍ້າໃນວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນ. ການວິເຄາະການສຶກສາກໍລະນີທີ່ຜ່ານມາຢືນຢັນວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບ HEN ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊຸກຍູ້ການປັບປຸງໃນຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້. ການປ້ອນຂໍ້ມູນຊັບພະຍາກອນທັງໝົດຕໍ່ໂຕນຂອງ VCM ຫຼຸດລົງ, ການປ່ອຍອາຍພິດຫຼຸດລົງ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂອບການລາຍງານຄວາມຍືນຍົງດີຂຶ້ນ.
ສະຖານະການການຄືນເງິນມັກຈະເປັນປັດໄຈທັງໃນການປະຫຍັດຄ່າສາທາລະນູປະໂພກໂດຍກົງ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທາງອ້ອມ ເຊັ່ນ: ໜີ້ສິນພາສີກາກບອນຕ່ຳລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອະນຸຍາດການປ່ອຍອາຍພິດໜ້ອຍລົງ. ໃນພາກພື້ນທີ່ມີແຮງກົດດັນດ້ານກົດລະບຽບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ໃນການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຢູ່ລອດ ແລະ ການແຂ່ງຂັນໃນໄລຍະຍາວ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງພະລັງງານ—ໂດຍອີງໃສ່ການຈຳລອງຂັ້ນສູງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍຈຸດປະສົງ, ແລະ ການວັດແທກໂດຍກົງໃນເສັ້ນ (ເຊັ່ນ: ການວັດແທກທີ່ເປີດໃຊ້ໂດຍເທັກໂນໂລຢີ Lonnmeter)—ປະກອບເປັນຫຼັກຂອງການອອກແບບໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ທັນສະໄໝ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍືນຍົງ.
ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ (PVC) ໂດຍໃຊ້ VCM
ການແນະນຳກ່ຽວກັບຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC
ໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ ໂມໂນເມີ (VCM) ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ (PVC). ປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ ປ່ຽນທາດແຫຼວທີ່ບໍ່ມີສີ ແລະ ລະເຫີຍໄດ້ນີ້ໃຫ້ກາຍເປັນພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ. ໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ວິທີການລະງັບ ແລະ ອິມຊັນ.
ໃນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, VCM ຖືກກະຈາຍຢູ່ໃນນໍ້າດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຕົວແທນທີ່ລະລາຍເຊັ່ນ: ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ ຫຼື ເມທິລເຊລລູໂລສ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວນທີ່ມີແຮງຕັດສູງເພື່ອສ້າງຢອດ VCM ລະອຽດທີ່ລະລາຍໃນໄລຍະນໍ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວເລີ່ມການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ມັກຈະເປັນເປີອອກໄຊອິນຊີ ຫຼື ສານປະກອບອາໂຊ, ຈະຖືກນໍາສະເໜີ. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແມ່ນຍໍາ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 40–70°C), ຢອດ VCM ຈະປະຕິກິລິຍາ, ປະກອບເປັນລູກປັດ ຫຼື ອະນຸພາກຂອງ PVC. ກຸ່ມດັ່ງກ່າວຖືກກັກໄວ້ພາຍໃຕ້ການກວນ, ແລະ ອັດຕາການປະຕິກິລິຍາຖືກກໍານົດໂດຍປະເພດຂອງຕົວເລີ່ມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ. ການປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແຄບ ແລະ ເປັນເອກະພາບ. ເມື່ອສໍາເລັດແລ້ວ, ສ່ວນປະສົມປະຕິກິລິຍາຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, VCM ທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຈະຖືກປອກອອກ, ແລະ ຕົວແທນສະຖຽນລະພາບ ຫຼື ຕົວດັດແປງອາດຈະຖືກນໍາສະເໜີກ່ອນຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງ, ການລ້າງ, ແລະ ການອົບແຫ້ງຕໍ່ມາ.
ເທເສັ້ນທາງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນອີມັນຊັນດຳເນີນການດ້ວຍຊຸດຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທີ່ນີ້, VCM ຖືກປະສົມກັບນໍ້າໂດຍໃຊ້ສານເຄມີທີ່ຄ້າຍຄືສະບູ, ປະກອບເປັນຂະໜາດຢອດນ້ອຍກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການລະລາຍ. ວິທີການນີ້ຜະລິດນໍ້າຢາງ PVC - ການກະຈາຍຕົວຂອງຄໍລອຍດ໌ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບ ຫຼື ໜັງສັງເຄາະ. ລະບົບຕົວເລີ່ມຕົ້ນມັກຈະອີງໃສ່ຄູ່ຣີດັອກ, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງອີມັນຊັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມລັກສະນະຂອງອະນຸພາກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມพรຸນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນການຟື້ນຟູຜະລິດຕະພັນຕາມລຳດັບທີ່ສັບສົນກວ່າ.
ເຕັກໂນໂລຊີການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະປະສົມປະສານເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວິເຄາະຂະໜາດອະນຸພາກ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສາຍ (ຕາມທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter), ເຂົ້າໃນຂະບວນການ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີການຕອບສະໜອງແບບທັນທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຄວາມໄວໃນການປັ່ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຕົວປ້ອນເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ພາລາມິເຕີຄຸນນະພາບ VCM ສຳລັບການຜະລິດ PVC ທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ PVC ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງ VCM. VCM ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເມີທີ່ດີເລີດ.
ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ມີຢູ່ໃນ VCM—ເຊັ່ນ: ນ້ຳທີ່ເຫຼືອ, ອາເຊຕີລີນ, ອິນຊີທີ່ມີຄໍລໍຣີນ, ຫຼື ໄອອອນໂລຫະ—ສາມາດເປັນພິດຕໍ່ຕົວເລີ່ມປະຕິກິລິຍາ, ຊັກຊ້າອັດຕາການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ແລະ ນຳເອົາຂໍ້ບົກຜ່ອງເຂົ້າໄປໃນຢາງ PVC. ຕົວຢ່າງ, ການມີຢູ່ຂອງໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີຄໍລໍຣີນໜ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສ່ວນຕໍ່ລ້ານ, ອາດຈະປ່ຽນແປງຈັງຫວະການເກີດປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີສີຜິດປົກກະຕິ. ຂະບວນການກັ່ນຕອງໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍຣີນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢູ່ທາງເທິງ, ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກັ່ນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ (ດຳເນີນການໃນຫໍກັ່ນ VCM ສະເພາະ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເຈືອປົນໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ VCM ແລະການຄວບຄຸມຂອງມັນ - ມີບົດບາດໂດຍກົງໃນການຈັດການຕໍ່ໄປ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳຂອງຂະບວນການ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຂອງ VCM ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັກ, ພຶດຕິກຳຂອງໄລຍະໃນລະຫວ່າງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປັ່ນ. ຕົວຢ່າງ, ທີ່ 0°C, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ VCM ແມ່ນປະມານ 1.140 g/cm³, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ VCM ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງ (ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກຈາກ Lonnmeter) ຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນການປ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຄິດໄລ່ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມສະເໝີພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດທີ່ແຂງແຮງ.
ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຫຼືອ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ VCM ທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລະດັບ VCM ເສລີທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ PVC ທີ່ສຳເລັດຮູບມີຄວາມສ່ຽງດ້ານພິດ ແລະ ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມพรຸນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີ. ກົດລະບຽບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກຳນົດໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການລອກອອກຢ່າງລະອຽດ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາ VCM ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດວົງຈອນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດໄພ ແລະ ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ.
ຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບ VCM ຕໍ່ PVC ແມ່ນສະຫຼຸບໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້:
| ຄຸນລັກສະນະຄຸນນະພາບ VCM | ຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ ແລະ ຜະລິດຕະພັນ PVC |
| ຄວາມບໍລິສຸດ (ອົງປະກອບທາງເຄມີ) | ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ສີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ |
| ສະພາບທາງກາຍະພາບ (ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ) | ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັກຢາ, ປະສິດທິພາບການປະສົມ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງໂພລີເມີ |
| ປະລິມານສິ່ງປົນເປື້ອນ | ນຳໄປສູ່ການປິດການໃຊ້ງານຂອງຕົວເລີ່ມຕົ້ນ, ການຍັບຍັ້ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ/ການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ດີ. |
| ສິ່ງເສດເຫຼືອ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳ, ສານອິນຊີ) | ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຮູພຸນ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ແລະ ບັນຫາການປຸງແຕ່ງຕາມລຳດັບ. |
ການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ VCM ຢ່າງເຂັ້ມງວດຜ່ານການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂັ້ນສູງ, ການເກັບຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງ ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການອອກແບບໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສຳລັບການຕອບສະໜອງມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ຕ້ອງການໃນເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ທັນສະໄໝ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຂະບວນການໂມໂນເມີ vinyl chloride ແມ່ນຫຍັງ?
ຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ ແມ່ນລຳດັບອຸດສາຫະກຳທີ່ປ່ຽນເອທິລີນໃຫ້ເປັນໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ (VCM), ເຊິ່ງເປັນວັດຖຸດິບທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດຢາງ PVC. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໃຫ້ຄລໍຣິນແກ່ເອທິລີນ, ປະກອບເປັນເອທິລີນໄດຄລໍໄຣດ໌ (EDC), ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜ່ານການໃຫ້ຄລໍຣິນໂດຍກົງ ຫຼື ອົກຊີຄລໍໄຣດ໌. ຕໍ່ໄປ, EDC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຈະຖືກແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບທີ່ອຸນຫະພູມ 480–520°C, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ VCM ແລະ ໄຮໂດຣເຈນຄລໍໄຣດ໌ (HCl). ລຸ່ມນ້ຳ, ມີຫໍກັ່ນຫຼາຍແຫ່ງເຮັດໃຫ້ VCM ບໍລິສຸດ, ກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ນ້ຳ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍກວ່າ 99.9% ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງແຜນວາດການໄຫຼຂອງການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບໂຮງງານ, ເປົ້າໝາຍປະສິດທິພາບ, ແລະ ການປະສົມປະສານຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ແນວໃດ?
ເນື່ອງຈາກ VCM ມີຄວາມໄວໄຟ, ເປັນສານກໍ່ມະເຮັງ, ແລະ ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ການອອກແບບໂຮງງານໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການສະກັດກັ້ນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ. ສະຖານທີ່ຕ່າງໆໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອສະກັດກັ້ນອາຍພິດອໍກາໂນຄລໍໄຣນ. ລະບົບກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ໂປໂຕຄອນການປິດຂະບວນການປ້ອງກັນການປ່ອຍອາຍພິດໂດຍບັງເອີນ. ພື້ນທີ່ສຳຄັນໃຊ້ປະທັບຕາທີ່ປິດສະໜິດດ້ວຍອາຍແກັສ ແລະ ໜ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງລະບາຍອາກາດສະເພາະ. ຜະລິດຕະພັນຮ່ວມຂອງ HCl ໄດ້ຖືກນຳມາຣີໄຊເຄີນ ຫຼື ບຳບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳເສຍ. ການດັບໄຟຫຼັງຈາກການແຕກຂອງ EDC ຈະຢຸດການສ້າງດີອົກຊິນ. ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນຮັບປະກັນຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງແບບປະສົມປະສານ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານກົດລະບຽບກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດທາງອາກາດ ແລະ ນ້ຳ.
ໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ແຫຼວແມ່ນຫຍັງ, ແລະເປັນຫຍັງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?
ໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ແຫຼວແມ່ນຮູບແບບ VCM ທີ່ບີບອັດ ແລະ ມີຄວາມກົດດັນ—ເກັບຮັກສາ ແລະ ຂົນສົ່ງທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຫຼື ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອປ້ອງກັນການລະເຫີຍ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ແຫຼວ, ໂດຍປົກກະຕິມີຕັ້ງແຕ່ 0.910 ຫາ 0.970 g/cm³ ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ເປັນຕົວກຳນົດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການອອກແບບເຮືອເກັບຮັກສາ, ເຮືອບັນທຸກນ້ຳມັນທາງບົກ, ແລະ ສາຍການໂອນ. ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ VCM ຍັງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການດຳເນີນງານປະສົມ, ການດຸ່ນດ່ຽງມວນສານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການກວດສອບຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ສະເໜີການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.
ເປັນຫຍັງຫໍກັ່ນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການກັ່ນຕອງ VCM?
ຫໍກັ່ນແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງຂະບວນການກັ່ນຕອງໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣ. ພວກມັນແຍກ VCM ອອກຈາກ EDC ທີ່ເຫຼືອ, ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ມີຄໍລີນຮ້ອນຕໍ່າ, ແລະ "ປາຍໜັກ" ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການເຮັດວຽກຂອງຫໍກັ່ນ VCM ທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນວ່າໂມໂນເມີທີ່ປ້ອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການປົນເປື້ອນໃດໆ, ເຊັ່ນ: ສານປະກອບທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສາມາດຂັດຂວາງຂັ້ນຕອນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC, ເຮັດໃຫ້ເກີດຢາງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ຫຼື ທຳລາຍຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທາງລຸ່ມ. ເຕັກນິກການກັ່ນຕອງ VCM ທີ່ກ້າວໜ້າໃຊ້ຕົວແກ້ໄຂຫຼາຍຜົນກະທົບ ແລະ ຖາດພິເສດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກ, ຟື້ນຟູຜະລິດຕະພັນຮ່ວມ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເປື້ອນຂອງໝໍ້ຕົ້ມຄືນໃໝ່.
ຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣແນວໃດ?
ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ VCM ແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບຢາງໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ໃຊ້ VCM ໂດຍກົງໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການລະງັບ, ອິມອລຊັນ, ຫຼື ການຜະລິດເປັນກຸ່ມ). ການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບ VCM ທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ, ໂປຣໄຟລ໌ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ PVC ສຸດທ້າຍ. ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດໂມໂນເມີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ PVC ໝາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການໃດໆໃນ VCM - ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນຮ່ອງຮອຍ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ - ສາມາດແຜ່ລາມໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ທັນວາ 2025
