ທາດໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌ຫຼັງການປິ່ນປົວ

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນສຳລັບຜູ້ຜະລິດ TiO2

ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ

ການໃຊ້ເຄື່ອງຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທາດໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການເຄືອບພື້ນຜິວຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເມັດສີຫຼຸດລົງໃນການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ການປັບຕົວໃນເວລາຈິງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຮັບປະກັນວ່າ TiO2 ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ

ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ. ໂດຍການກວດຈັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໄດ້ທັນທີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ

ການຕອບສະໜອງແບບທັນທີທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທາດໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການໄດ້ທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນກ່ອນຖັງເກັບຮັກສາ ຫຼື ໜ່ວຍກອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳລະງັບໄດ້ພາຍໃນວິນາທີ. ຄວາມສາມາດນີ້ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມລ່າຊ້າເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກຳໄລໄດ້.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ

ຜູ້ຜະລິດ TiO2 ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນພາຍໃນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມໂດຍການສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ. ຄວາມໂປ່ງໃສນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການກວດສອບ ແລະ ການຮັບຮອງ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຕະຫຼາດ.

ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ

ການເລືອກຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມ

ການເລືອກຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທາດໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສອງສະຖານທີ່ຫຼັກຄື:

ກ່ອນຖັງເກັບມ້ຽນ: ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນກ່ອນຖັງເກັບມ້ຽນຮັບປະກັນວ່າລະງັບ TiO2 ທີ່ເຂົ້າໄປໃນຖັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນໄລຍະການເກັບກຳເບື້ອງຕົ້ນ, ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆໃນພາຍຫຼັງ.

ໃນຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງ: ການວາງເຄື່ອງຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບແຫ້ງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະງັບຍັງຄົງທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນຂອງຕົວກອງ ແລະ ຮັບປະກັນການອົບແຫ້ງເປັນເອກະພາບ.

ການເລືອກລະຫວ່າງສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ສະຖານທີ່ທີ່ມີຂະບວນການເຄືອບທີ່ສັບສົນອາດຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຕິດຕາມກວດກາກ່ອນການເກັບຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງອາດຈະເລືອກການຕິດຕັ້ງຫຼັງການປິ່ນປົວ.

ການເລືອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມ

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທາດໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌, ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ. ເຄື່ອງວັດແທກແບບທໍ່ສັ່ນສະເທືອນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຊັນເຊີອັລຕຣາຊາວເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນການຮຸກຮານ. ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການໄຫຼພ້ອມໆກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລັກສະນະການຂັດຂອງລະງັບ TiO2, ດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີເຊລາມິກສຳລັບຮຸ່ນອັລຕຣາຊາວເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່.

ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະບົບ, ໃຫ້ປະສົມປະສານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທາດໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌ເຂົ້າກັບລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຕົວໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນເຂົ້າກັບຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບໄດນາມິກໄດ້, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດວົງຈອນການຜະລິດ.