ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ

ການຄວບຄຸມການເພີ່ມນໍ້າ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສ້າງນ້ຳຍ່ອຍ

ການຕື່ມນ້ຳທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍເຫຼົ້າສາເກ. ປະລິມານນ້ຳມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳ, ປະຕິກິລິຍາຂອງເອນໄຊມ໌, ການປ່ຽນນ້ຳຕານ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການໝັກໃນທີ່ສຸດ. ເອນໄຊມ໌ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ອັນຟາ-ອາມີເລສ ແລະ ກລູໂຄອາມີເລສ, ອາໄສຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສຳລັບກິດຈະກຳການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນ້ຳທີ່ເກີນຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນເຈືອຈາງ, ຫຼຸດການສຳຜັດຂອງເອນໄຊມ໌ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຫຼຸດຜົນຜະລິດນ້ຳຕານ, ແລະ ຂັດຂວາງການໝັກ. ນ້ຳທີ່ບໍ່ພຽງພໍນຳໄປສູ່ການໄຮໂດຼໄລສແປ້ງທີ່ບໍ່ສົມບູນເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດການຖ່າຍໂອນມວນສານ ແລະ ການຍັບຍັ້ງເອນໄຊມ໌. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມການຕື່ມນ້ຳຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ.

ບົດບາດຂອງຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງ

ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຂົ້າທີ່ບົດແລ້ວໃນເວລາຈິງໄດ້ປ່ຽນແປງການຄວບຄຸມການຕື່ມນ້ຳໃນເຕັກນິກການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກທີ່ທັນສະໄໝ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສາຍ ແລະ ເຄື່ອງວິເຄາະວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານສະກັດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳພາຍໃນຖັງ ແລະ ທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄຳຕິຊົມທັນທີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເບຍສາມາດປະເມີນໄດ້ວ່າການຕື່ມນ້ຳໃນປະຈຸບັນຕອບສະໜອງເປົ້າໝາຍການຄວບຄຸມຂະບວນການດູດຊຶມດ້ວຍເອນໄຊມ໌ຫຼືບໍ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບປະລິມານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການໃຊ້ເອນໄຊມ໌ໃນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ, ຮັບປະກັນວ່າສະພາບແວດລ້ອມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຍັງຄົງເໝາະສົມສຳລັບປະຕິກິລິຍາເອນໄຊມ໌ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການໝັກເຫຼົ້າສາເກຕໍ່ມາ. ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ, ລະບຸເວລາທີ່ພາລາມິເຕີທາງກາຍະພາບ ຫຼື ທາງເຄມີຫຼົງທາງຢູ່ນອກຂໍ້ກຳນົດເນື່ອງຈາກແນວພັນເຂົ້າ, ອັດຕາການສີ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມ.

ຕົວຢ່າງ: ໃນລະຫວ່າງການບົດ, ຜູ້ຜະລິດເບຍສັງເກດເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຕໍ່າກວ່າລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດຜ່ານເຄື່ອງວິເຄາະ Spectramatics. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຕື່ມນໍ້າຈະຢຸດລົງ, ປ້ອງກັນການເຈືອຈາງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ແລະ ປົກປ້ອງປະສິດທິພາບຂອງເອນໄຊມ໌. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງກະທັນຫັນຈາກການຈັບຕົວເປັນກ້ອນຂອງເຂົ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການໃນການໃສ່ນໍ້າຕື່ມອີກເພື່ອຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງນໍ້າທີ່ພຽງພໍ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເອນໄຊມ໌.

ຜົນກະທົບຂອງການຄວບຄຸມນໍ້າຕໍ່ກິດຈະກໍາຂອງເອນໄຊມ໌ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການໝັກ

ການຄວບຄຸມນ້ຳທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍປັບປຸງເອນໄຊມ໌ການແຍກນ້ຳເພື່ອປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດສາເກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ alpha-amylase ແລະ glucoamylase ບັນລຸກິດຈະກຳສູງສຸດທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢ່າງດີ, ເຊັ່ນ: ແປ້ງ 7 g/L ສຳລັບ glucoamylase ຈາກ Candida famata, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນທັງການປ່ຽນແປ້ງເປັນ glucose ໄດ້ໄວ ແລະ ສົມບູນ. ການທົດລອງອອກແບບແບບ factorial ໃນການແຍກນ້ຳຕານຈາກຊີວະມວນເປີດເຜີຍຕື່ມອີກວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສູງຂຶ້ນ - ສູງເຖິງຂອບເຂດວິກິດ - ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດນ້ຳຕານຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໝັກໂດຍລວມສູງສຸດ.

• ໃນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມທີ່ດີທີ່ສຸດ:
  • ເອນໄຊມ໌ເຂົ້າເຖິງໂມເລກຸນແປ້ງໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ, ເຊິ່ງບັນລຸອັດຕາການໄຮໂດຼໄລຊິສສູງ.
  • ຜົນຜະລິດນ້ຳຕານເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເສີມສ້າງຂະບວນການໝັກສາເກທີ່ຜະລິດຢູ່ທາງລຸ່ມ.
  • ອັດຕາການໝັກເລັ່ງຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບແບບເຫຼົ້າສາເກທີ່ສະອາດ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີກວ່າ.
• ນ້ຳເກີນ/ບໍ່ພຽງພໍ:
  • ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຕານຫຼຸດລົງ ຫຼື ຍັບຍັ້ງການເຮັດວຽກຂອງເອນໄຊມ໌.
  • ສົ່ງເສີມການໝັກທີ່ບໍ່ມີລົດຊາດ ຫຼື ການໝັກທີ່ຕິດຄ້າງ.
  • ຫຼຸດຜົນຜະລິດເອທານອນ ແລະ ປ່ຽນແປງຄວາມສົມດຸນຂອງກິ່ນຫອມຂອງສາເກ.

ຄຳແນະນຳປະຕິບັດສຳລັບການເພີ່ມນ້ຳໂດຍໃຊ້ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດເຫຼົ້າສາເກໃນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກດ້ວຍການຄວບຄຸມການເພີ່ມນໍ້າໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້:

ຕັ້ງຄ່າຂອບເຂດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເປົ້າໝາຍ: ກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ການທົດລອງທົດລອງ ຫຼື ຂໍ້ມູນທີ່ເຜີຍແຜ່ (ເຊັ່ນ: 7–12° Plato ສຳລັບເຂົ້າບົດ).

ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ຫຼື ເຄື່ອງວິເຄາະໃນຂັ້ນຕອນສຳຄັນ - ການລ້າງເຂົ້າ, ການແຊ່, ການບົດ, ການບົດ, ແລະ ການສັກເຊື້ອເຂົ້າໂຄຈິ.

ການໃຫ້ນ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນ:

• ຄ່ອຍໆຕື່ມນໍ້າລົງໄປໃນຂະນະທີ່ຕິດຕາມການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນ.
• ຢຸດການໃຫ້ຢາຊົ່ວຄາວ ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນໃກ້ຈະຮອດຂີດຈຳກັດທີ່ດີທີ່ສຸດ (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຈືອຈາງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ).
• ໃຫ້ສືບຕໍ່ການໃຫ້ຢາຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນສູງກວ່າຂີດຈຳກັດສູງສຸດ (ເພື່ອປ້ອງກັນການຈັບຕົວເປັນກ້ອນ, ຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນ).

ການພົວພັນກັບການຕື່ມເອນໄຊມ໌:

• ນຳໃຊ້ເອນໄຊມ໌ saccharification ສຳລັບການຜະລິດສາເກຫຼັງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຊື່ອມຄົງຕົວພາຍໃນເຂດເປົ້າໝາຍເທົ່ານັ້ນ.
• ຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນຫຼັງຈາກການເພີ່ມເອນໄຊມ໌, ຍ້ອນວ່າການລະລາຍຢ່າງໄວວາອາດຈະປ່ຽນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການກວດສອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ:

• ບັນທຶກຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນຢູ່ຈຸດສຳຄັນສຳລັບການບັນທຶກແບບ batch ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.
• ຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າຕານເປົ້າໝາຍຜ່ານການວິເຄາະທາງເຄມີ (ເຊັ່ນ: HPLC ຫຼື ສະເປກໂຕຣໂຟໂຕມິເຕີ), ໂດຍສະເພາະສຳລັບເຂົ້າພັນໃໝ່.

ຕົວຢ່າງຄຳແນະນຳ: ສຳລັບເຂົ້າບົດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ glucoamylase saccharification ໄວ, ຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນລະຫວ່າງ 8–10° Plato ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ LiquiSonic Plato, ປັບນ້ຳທຸກໆ 15 ນາທີຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຢຸດການຕື່ມເມື່ອຮອດຈຸດສູງສຸດ ແລະ ຢືນຢັນການປ່ຽນ enzyme.

ການໃຊ້ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຂົ້າບົດແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການຕື່ມນ້ຳໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳໃນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ, ປັບປຸງການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງນ້ຳ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງເຫຼົ້າສາເກ.

ການເຊື່ອມໂຍງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ Saccharification

ກົນໄກການຕອບສະໜອງ: ການນຳໃຊ້ແນວໂນ້ມຄວາມໜາແໜ້ນສຳລັບການປັບຂະບວນການໃນເວລາຈິງ

ການເຮັດໃຫ້ນ້ຳເຂົ້າເປັນນ້ຳອັດລົມທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກແມ່ນອີງໃສ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຂົ້າຢ່າງແນ່ນອນ. ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ແນວໂນ້ມໃນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຂົ້າເພື່ອປັບຕົວແປຕ່າງໆເຊັ່ນ:

• ການເພີ່ມນໍ້າ—ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າເປົ້າໝາຍ, ການຕື່ມນ້ຳແບບອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນມວນສານສຳລັບເອນໄຊມ໌ທີ່ເຮັດໃຫ້ນ້ຳແຂງຕົວ.
• ປະລິມານຢາຂອງເອນໄຊມ໌—ຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນສາມາດຊີ້ບອກເຖິງການປ່ຽນແປງໃນການເຂົ້າເຖິງຊັ້ນຮອງພື້ນ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ບອກເຖິງການປັບປ່ຽນແບບເວລາຈິງຂອງເອນໄຊມ໌ saccharification ສຳລັບອັດຕາການໃຊ້ຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ.
• ຄວາມໄວໃນການປະສົມ— ການປະເມີນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳຢາລະລາຍໂດຍອີງໃສ່ແຮງບິດຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄດ້, ຮັບປະກັນຄວາມໜຽວຂອງນ້ຳຢາລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ປ້ອງກັນການຢຸດການເຮັດວຽກຂອງເອນໄຊມ໌ຍ້ອນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ຕົວຢ່າງ, ອັລກໍຣິທຶມທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ (ເຊັ່ນ: ມາຈາກການວິເຄາະຄື້ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂຟຕອນໃນເສັ້ນ) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປ່ຽນຕົວແປຂອງຂະບວນການໄດ້ທັນທີ, ປ້ອງກັນການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການໃຫ້ອາຫານໜ້ອຍເກີນໄປຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ saccharification.

ຄວາມສາມາດດ້ານອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍສາເກ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຊື່ອມຕໍ່ປະເພນີ ແລະ ນະວັດຕະກໍາໃນເຕັກນິກການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ. ໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ທັນສະໄໝລວມເອົາເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຮອງຮັບ:

• ວົງວຽນການຕອບສະໜອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊັນເຊີ— ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງຈະກະຕຸ້ນການຕອບສະໜອງອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ການປັບການຄວບຄຸມການຕື່ມນ້ຳໃນການຜະລິດສາເກ ຫຼື ການໃຫ້ຢາເອນໄຊມ໌, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບປະສິດທິພາບໃນການເຮັດໃຫ້ເປັນນ້ຳເຊື່ອມ.
• ລະບົບໄຊເບີ-ຟີຊິກ— ຂໍ້ມູນເຊັນເຊີຄວບຄຸມອຸປະກອນຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ປໍ້າ, ເຄື່ອງປະສົມ, ໜ່ວຍຕວງຢາ), ເຊິ່ງສະໜອງການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງໃນນ້ຳເຂົ້າສາເກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື.
• ອັລກໍຣິທຶມການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ—ຮູບແບບ ML ວິເຄາະແນວໂນ້ມຄວາມໜາແໜ້ນຄຽງຄູ່ກັບອຸນຫະພູມ ແລະ pH, ກົນໄກການຕອບສະໜອງທີ່ປັບປຸງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ໂຮງງານຜະລິດເບຍແບບດັ້ງເດີມຮັບຮອງເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເລືອກເຟັ້ນ, ໂດຍລວມເອົາຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານຫັດຖະກຳເຂົ້າກັບເຊັນເຊີຄວາມຂຸ່ນ ຫຼື ເຊັນເຊີທີ່ອີງໃສ່ແຮງບິດເພື່ອການປັບປ່ຽນທີ່ມີຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໂຍງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່: ເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີ, ການຕອບສະໜອງທີ່ໃຊ້ພະລັງງານ ML, ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຈາກໄລຍະໄກເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

ຜົນປະໂຫຍດສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ

ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງຄື:

• ຄວາມສອດຄ່ອງ— ການມາດຕະຖານຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຂົ້າຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌ການຍ່ອຍນ້ຳເຂົ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປ່ຽນແປງນ້ຳເຂົ້າເປັນເອກະພາບ ແລະ ປັບປຸງການຍ່ອຍນ້ຳເຂົ້າໃນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ.
• ການຕອບສະໜອງ— ການກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນທັນທີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໄວ, ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂະບວນການໝັກສາເກ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້— ການປັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊັນເຊີຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດປະຕິບັດຕາມສະເປັກ, ສະໜັບສະໜູນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການເພື່ອຄຸນນະພາບ.

ໂປໂຕຄອນການວັດແທກຂັ້ນສູງ ແລະ ເຕັກນິກການຮັບຮູ້ໃນສາຍ (ເຊັ່ນ: PDW spectroscopy ຫຼື torque modeling) ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເບຍຮັກສາລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນເປົ້າໝາຍ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດສາເກ ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການດຳເນີນງານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມສ່ຽງ ແລະ ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ

ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການດຳເນີນງານ, ລວມທັງ:

• ບັນຫາການເລື່ອນຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ການວັດແທກ— ການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີຫຼຸດລົງ. ການນຳໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກສຳລັບການປັບທຽບແບບຄາດເດົາ ແລະ ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຊ່ວຍຮັກສາການອ່ານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້.
• ເມທຣິກຕົວຢ່າງທີ່ສັບສົນ— ການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການດູດຊຶມຈະທ້າທາຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊັນເຊີ. ການໃຊ້ການຊໍ້າຊ້ອນ (ເຊັນເຊີຫຼາຍອັນ) ແລະ ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂ້າມຈະປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນ.
• ອຸປະສັກດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນ— ໂຮງງານຜະລິດເບຍແບບຫັດຖະກຳອາດຈະມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດດ້ານເຕັກນິກ. ຊຸດເຊັນເຊີແບບໂມດູນ ແລະ ການວິເຄາະທີ່ອີງໃສ່ຄລາວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂອບເຂດການຮັບຮອງເອົາໄດ້.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ໂຮງງານຜະລິດເບຍຄວນ:

• ໃຊ້ວິທີການປັບທຽບອັດຕະໂນມັດ,
• ກຳນົດເວລາການບຳລຸງຮັກສາເຊັນເຊີເປັນປະຈຳ,
• ນຳໃຊ້ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນທາງສະຖິຕິເພື່ອກວດຫາການອ່ານຄ່າທີ່ຜິດປົກກະຕິ,
• ປະສົມປະສານການອອກແບບເຊັນເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຊັບພະຍາກອນ ເພື່ອການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງມາດຕະການປ້ອງກັນທາງດ້ານເຕັກນິກກັບການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທັງຜູ້ຜະລິດສາເກທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ແບບດັ້ງເດີມສາມາດນຳໃຊ້ຜົນປະໂຫຍດຈາກການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຊື່ອມໃນເວລາຈິງ, ເສີມຂະຫຍາຍການດູດຊຶມເພື່ອຄຸນນະພາບຂອງສາເກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານ.

ການພິຈາລະນາດ້ານເອນໄຊມ໌ສຳລັບສາເກການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ

ເອນໄຊມ໌ຫຼັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ເປັນນ້ຳຕານເພື່ອຜະລິດສາເກ

ໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດນ້ຳເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ເອນໄຊມ໌ທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ໄດ້ມາຈາກ Aspergillus oryzae. ເອນໄຊມ໌ການເຮັດນ້ຳເຊື່ອມທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກປະກອບມີ:

• α-Amylase:ເອນໄຊທີ່ອອກລິດພາຍໃນນີ້ ຈະໄຮໂດຣໄລສ໌ພັນທະ α-1,4-glycosidic ພາຍໃນໃນແປ້ງເຂົ້າຢ່າງໄວວາ, ໂດຍແຕກມັນອອກເປັນເດັກສຕຣິນ ແລະ ໂອລິໂກແຊັກຄາໄຣດ໌ ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ.
• ກລູໂຄອາມີເລສ:ເຮັດວຽກພາຍນອກ, glucoamylase ສາມາດຕັດທັງການເຊື່ອມໂຍງ α-1,4 ແລະ α-1,6, ປ່ຽນ dextrins ໂດຍກົງໄປເປັນ glucose, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການໝັກເຊື້ອລາ.
• ພູລລູລາເນສ:Pullulanase ແນໃສ່ຈຸດສາຂາ α-1,6-glycosidic ໃນ amylopectin ໂດຍສະເພາະ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງແປ້ງທີ່ສົມບູນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ glucoamylase ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
• α-Glucosidases (ເຊັ່ນ: AgdA ແລະ AgdB):ເອນໄຊມ໌ເຫຼົ່ານີ້ຈະໄຮໂດຣໄລຊ໌ສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ຳຕານກລູໂຄສສຸດທ້າຍຈາກໂອລິໂກແຊັກຄາໄຣດ໌. ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດສຳຄັນຂອງພວກມັນໃນການກຳນົດສ່ວນປະກອບໂອລິໂກແຊັກຄາໄຣດ໌ໃນສາເກບົດ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ທັງຜົນຜະລິດຂອງການຍ່ອຍສະຫຼາຍນ້ຳຕານ ແລະ ຮູບແບບລົດຊາດສຸດທ້າຍ.

ເອນໄຊເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຂັບເຄື່ອນຂະບວນການດູດຊຶມສາເກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການມີນໍ້າຕານ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການໝັກ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາເກ.

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເອນໄຊມ໌: pH, ອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ

ກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌ໃນການຜະລິດສາເກແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຕົວກໍານົດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:

• ຄ່າ pH:ແຕ່ລະເອນໄຊມ໌ມີ pH ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ໂມເລກຸນ pullulanase ທີ່ກາຍພັນ (PulA-N3) ບັນລຸກິດຈະກຳສູງສຸດທີ່ pH 4.5, ໃນຂະນະທີ່ xylanase ຈາກ A. oryzae ມັກ pH 7.5. ການເຮັດວຽກນອກເໜືອຈາກ pH ທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງເອນໄຊມ໌; pH ຕ່ຳອາດຈະຍືດອາຍຸຂອງໄລຍະການຊັກຊ້າຂອງຈຸລິນຊີເນື່ອງຈາກການສະສົມກົດອະຊິຕິກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
• ອຸນຫະພູມ:ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຕ່ລະເອນໄຊມ໌. PulA-N3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບສູງສຸດທີ່ 60°C, ແຕ່ເອນໄຊມ໌ອື່ນໆອາດຈະເສື່ອມສະພາບຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດຸ່ນດ່ຽງກິດຈະກຳ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ.
• ການກໍ່ກວນ:ການປະສົມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊ່ວຍປັບປຸງການເຂົ້າເຖິງຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນສຳລັບເອນໄຊມ໌ ແລະ ຮັບປະກັນສະພາບປະຕິກິລິຍາທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການກວນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດຈຳກັດການເກີດຂອງ saccharification ເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຊັ້ນຮອງພື້ນກັບເອນໄຊມ໌ບໍ່ດີ.
• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ:ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແປ້ງເຂົ້າ ແລະ ນໍ້າມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຂົ້າເຖິງຂອງເອນໄຊມ໌ ແລະ ອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາ. ລະດັບຊັບສະເຕຣດທີ່ສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌ອີ່ມຕົວໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບຕໍ່າອາດຈະຈຳກັດປະສິດທິພາບການປ່ຽນທາດ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການໃນເວລາຈິງ, ເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າລາຍ, ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເອນໄຊມ໌ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການດູດຊຶມນໍ້າສາເກ.

ການປັບປຸງການໃຫ້ຢາ ແລະ ກຳນົດເວລາຂອງເອນໄຊມ໌ ຄຽງຄູ່ກັບຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາໃນເວລາຈິງ

ຄວາມກ້າວໜ້າຫຼ້າສຸດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ເອນໄຊມ໌ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກໂດຍຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຂົ້າບົດໃນເວລາຈິງ. ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວິເຄາະ SIBA ແລະ LiquiSonic Plato ຂອງ Spectramatics ໃຫ້ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ, ສ່ວນປະກອບຂອງຄາໂບໄຮເດຣດ ແລະ ອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງແຈ້ງໃຫ້ຊາບໂດຍກົງກ່ຽວກັບການປັບຕົວຂອງຂະບວນການ.

• ການໃຫ້ຢາເອນໄຊມ໌ແບບໄດນາມິກ:ການເພີ່ມເອນໄຊມ໌ຈະຖືກດັດແປງເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການສ້າງນ້ຳຕານ. ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນຫຼຸດລົງຊ້າໆ (ຊີ້ບອກເຖິງການຜະລິດນ້ຳຕານທີ່ຊ້າ), ການເພີ່ມປະລິມານຢາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ເພີ່ມເອນໄຊມ໌ປະເພດສະເພາະ (ເຊັ່ນ: pullulanase ຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບແປ້ງທີ່ມີກິ່ງງ່າ) ໄດ້.
• ການຄວບຄຸມການຕອບສະໜອງອັດຕະໂນມັດ:ການເຊື່ອມໂຍງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນກັບລະບົບການໃຫ້ຢາເອນໄຊມ໌ແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແບບຊ້ຳໆ. ວົງວຽນຄຳຕິຊົມໃຊ້ຂໍ້ມູນການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ນ້ຳຕານເພື່ອປັບອັດຕາການເພີ່ມເອນໄຊມ໌ ແລະ ໄລຍະເວລາຕະຫຼອດການຄວບຄຸມຂະບວນການໝັກສາເກ.
• ການຄວບຄຸມການເພີ່ມນໍ້າ:ຂໍ້ມູນຕາມເວລາຈິງຍັງແນະນຳການຕື່ມນໍ້າເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດຂອງນໍ້າລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຮັບປະກັນການພົວພັນລະຫວ່າງເອນໄຊກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນຈາກເຄື່ອງວິເຄາະທີ່ອີງໃສ່ NIR ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ອຍນໍ້າຕານຕໍ່າກວ່າທີ່ຄາດໄວ້, ຜູ້ຜະລິດເບຍອາດຈະປັບປະລິມານ glucoamylase ຫຼື α-amylase ທັນທີ, ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບການດູດຊຶມໃນການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກ.

ວິທີການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ປະເມີນຄວາມຄືບໜ້າຂອງການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາດອາຫານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ການຕິດຕາມກວດກາປະສິດທິພາບຂອງການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງເຫຼົ້າສາເກໃນການໝັກສາເກແມ່ນຂຶ້ນກັບ:

• ການວິເຄາະດ້ວຍແສງໃກ້ອິນຟາເຣດ (NIRS):ວິທີການນີ້ສະເໜີການປະເມີນນ້ຳຕານ, ເຫຼົ້າ ແລະ ພາລາມິເຕີທາງເຄມີອື່ນໆພາຍໃນນ້ຳເຊື່ອມແບບບໍ່ມີການຮຸກຮານ ແລະ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງມື NIRS ແບບພົກພາພ້ອມກັບການວິເຄາະຫຼາຍຕົວແປ, ໃຫ້ການຄາດຄະເນປະລິມານນ້ຳຕານທັງໝົດໃນເວລາຈິງ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການ.
• ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ:ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຈະສົ່ງຂໍ້ມູນອັບເດດທຸກວິນາທີ, ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງເມື່ອນ້ຳຕານຖືກຜະລິດ ແລະ ບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຕົວຢ່າງ ຫຼື ປະລິມານຂອງອະນຸພາກ.
• ການວັດແທກຄວາມໜືດ:ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດຂອງນໍ້າຢາ, ຖືກຈັບໄດ້ໂດຍviເດັກໂຫດໄອໂອນາlເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດຫຼື ໂພຣບຂະບວນການທີ່ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມ, ມີຄວາມສຳພັນກັບສະຖານະການໄຮໂດຼໄລຊິດແປ້ງ ແລະ ສາມາດເສີມຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນເພື່ອການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ.
• ການວິເຄາະການເຄື່ອນໄຫວແບບອັດຕະໂນມັດ:ແພລດຟອມທີ່ປະເມີນຈลະວິທະຍາຂອງເອນໄຊໃນເວລາຈິງ, ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນຈາກຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຕານ, ແລະ NIRS, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເບຍສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂປໂຕຄອນການໃຫ້ຢາເອນໄຊໄດ້ຢ່າງຊ້ຳໆ.

ເຕັກນິກການຜະລິດເຫຼົ້າສາເກທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຂົ້າບົດ ແລະ ຄວາມຄືບໜ້າຂອງການຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ແບບທັນທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມຜົນໄດ້ຮັບຈາກການໝັກ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຫຼົ້າສາເກ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ.