ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກ
ການຜະລິດນ້ຳມັນໜັກປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຄືຄວາມໜືດ. ຄວາມໜຽວທີ່ໜາ ແລະ ຄ້າຍຄືນ້ຳມັນຢາງຂອງນ້ຳມັນໜັກຈຳກັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງມັນຜ່ານອ່າງເກັບນ້ຳ, ຂັດຂວາງການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ. ຄວາມໜືດສູງເກີດຈາກໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ສັບສົນຂອງນ້ຳມັນ, ໂດຍມີສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: asphaltenes ແລະ resins ມີບົດບາດສຳຄັນ. ແມ່ນແຕ່ສານປະກອບທີ່ມີຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳກໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມໜືດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜ່ານການລວມຕົວຂອງຂະໜາດນາໂນ, ເຮັດໃຫ້ທັງການຄາດຄະເນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຍຸດທະສາດການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ.
ວິທີການຟື້ນຟູນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ — ລວມທັງການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຊ່ວຍດ້ວຍໄອນ້ຳ (SAGD), ການກະຕຸ້ນດ້ວຍໄອນ້ຳແບບວົງຈອນ (CSS), ແລະ ການໄຫຼຂອງໄອນ້ຳ — ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນບໍ່ນ້ຳມັນໜັກ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສີດໄອນ້ຳເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງອ່າງເກັບນ້ຳ, ຫຼຸດຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນ, ແລະ ສົ່ງເສີມການໄຫຼ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ: ເມື່ອໄອນ້ຳເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນຮ້ອນ, ຄວາມໜືດຕ່ຳລົງຊ່ວຍໃຫ້ມັນເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ບໍ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງເສລີ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ນ້ຳ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລວມໄອນ້ຳກັບສານເຄມີ, ເຊັ່ນ: ຕົວລະລາຍ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສານເຄມີ, ເພີ່ມຜົນກະທົບນີ້ — ຫຼຸດປະລິມານໄອນ້ຳທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ໄອນ້ຳຕື່ມອີກ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຜະລິດນ້ຳມັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມອີກດ້ວຍ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສີດໄອນ້ຳສຳລັບນ້ຳມັນໜັກ (ຜ່ານອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະ ອັດຕາການສີດທີ່ປັບໄດ້ດີ) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ. ເຕັກນິກທີ່ກ້າວໜ້າ - ເຊັ່ນ: ການສີດຮ່ວມຂອງຕົວລະລາຍ, ຫຼື ການປະສົມນ້ຳໃນຫົວບໍ່ນ້ຳມັນກັບສານປະສົມນ້ຳ - ເປັນຕົວແທນຂອງວິທີການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ໄອນ້ຳ ແລະ ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູທີ່ດີກວ່າເກົ່າ.
ເມື່ອນ້ຳມັນຖືກກະຕຸ້ນແລ້ວ, ການຮັກສາຄວາມໜຽວທີ່ໝັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງໄປສູ່ໜ້າດິນ ແລະ ຜ່ານທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນຈະກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ໃນທີ່ນີ້, ຂະບວນການ emulsification ຂອງນ້ຳມັນເຂົ້າມາມີບົດບາດ, ໂດຍໃຊ້ emulsifiers ເພື່ອປ່ຽນນ້ຳມັນໜັກທີ່ໜຽວໜຽວໃຫ້ກາຍເປັນ emulsions ນ້ຳມັນໃນນ້ຳ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການໄຫຼທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ບໍ່ມີການລົບກວນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການບັນລຸຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ emulsified ແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ emulsifier ສູງ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍປະລິມານ emulsifier ທີ່ເໝາະສົມ ຫຼື ສານເຄມີທຳມະຊາດ (ເຊັ່ນ: asphaltenes, ກົດໄຂມັນ), ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜຽວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ສູງເຖິງ 88% ໃນການສຶກສາທີ່ຄວບຄຸມ - ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຮັບປະກັນການໄຫຼໄດ້ດົນເຖິງ 48 ຊົ່ວໂມງ.
ແຕ່ກົນໄກການສະຖຽນລະພາບດຽວກັນທີ່ປັບປຸງການຂົນສົ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການແຍກອອກທາງລຸ່ມມີຄວາມສັບສົນຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດໃນສະພາບການຂອງການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ດີຂຶ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນໜັກເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງກ່ຽວກັບການຮັກສາສ່ວນປະສົມພາຍໃນຂອບເຂດເປົ້າໝາຍຂອງຄວາມຄ່ອງຕົວ, ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຫຼີກລ່ຽງການເປື້ອນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ແລະສຸດທ້າຍ, ການປັບປຸງລະບົບການຜະລິດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ການພົວພັນກັນຂອງການປະສົມນ້ຳ ແລະ ການແຍກຄວາມໜືດ, ພ້ອມກັບຄວາມໜືດທີ່ໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາເປັນຢ່າງດີ, ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຜົນປະໂຫຍດຂອງການສີດໄອນ້ຳນ້ຳມັນໜັກທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ.
ການສີດໄອນ້ຳໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກ
*
ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນ
ຄໍານິຍາມ ແລະ ພື້ນຖານຂອງການຟື້ນຟູນໍ້າມັນຄວາມຮ້ອນ
ການຟື້ນຟູນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນວິທີການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ປັບປຸງແລ້ວ (EOR) ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດນ້ຳມັນໜັກໂດຍການສີດຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນອ່າງເກັບນ້ຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນ. ກົນໄກຫຼັກໆກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດໄອນ້ຳສຳລັບນ້ຳມັນໜັກ, ບ່ອນທີ່ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທຳລາຍໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນໄຫຼໄດ້ຢ່າງເສລີຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຕັກນິກ EOR ຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປລວມມີການໄຫຼຜ່ານໄອນ້ຳ, ການກະຕຸ້ນໄອນ້ຳແບບວົງຈອນ (CSS), ແລະ ການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຊ່ວຍດ້ວຍໄອນ້ຳ (SAGD). ແຕ່ລະຂະບວນການແນໃສ່ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຂອງນ້ຳມັນຕໍ່ການໄຫຼ ແລະ ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມຮ້ອນເພື່ອກະຕຸ້ນໄຮໂດຄາບອນທີ່ຕິດຢູ່. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດແມ່ນຫຼັກການພື້ນຖານ - ຄວາມຮ້ອນລົບກວນພັນທະໂມເລກຸນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ, ແລະ ເພີ່ມການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳມັນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດນ້ຳມັນໜັກບ່ອນທີ່ການຜະລິດເຢັນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນສູງ.
ການສີດໄອນ້ຳສຳລັບນ້ຳມັນໜັກ: ຈຸດປະສົງ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານ
ການສີດໄອນ້ຳມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໜັກ, ປັບປຸງການເຄື່ອນທີ່ຂອງມັນ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການສະກັດ. ຕົວຢ່າງ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄອນ້ຳເຮັດໃຫ້ໄອນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນອ່າງເກັບນ້ຳ, ຍ້າຍນ້ຳມັນໄປສູ່ບໍ່ຜະລິດ. ວົງຈອນ CSS ລະຫວ່າງການສີດໄອນ້ຳ, ໄລຍະການແຊ່ນ້ຳ, ແລະ ການຜະລິດນ້ຳມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຊ້ຳໆ. SAGD ໃຊ້ບໍ່ອອກຕາມແນວນອນທີ່ຈັບຄູ່ກັນ - ໄອນ້ຳຖືກສີດຜ່ານບໍ່ເທິງ, ແລະ ນ້ຳມັນຖືກເກັບມາຈາກບໍ່ລຸ່ມ, ໂດຍໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ໄຫຼ.
ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານສຳລັບການສີດໄອນ້ຳລວມມີ:
- ຄຸນນະພາບໄອນ້ຳການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ ແລະ ການລະດົມນ້ຳມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮັກສາຄຸນນະພາບໄອນ້ຳໃຫ້ສູງ (ອັດຕາສ່ວນຂອງໄອນ້ຳຕໍ່ຂອງແຫຼວໃນໄອນ້ຳ).
- ອັດຕາການສີດ ແລະ ຄວາມດັນອັດຕາ ຫຼື ຄວາມດັນໄອນ້ຳທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະບາຍນ້ຳ, ຫຼຸດປະສິດທິພາບການກວາດ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງດ້ານການດຳເນີນງານ.
- ໄລຍະຫ່າງຂອງບໍ່ນ້ຳໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ - ໃກ້ເກີນໄປອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແລະການແຊກແຊງ; ໄກເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຟູນໍ້າມັນມີປະສິດທິພາບ.
- ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອ່າງເກັບນ້ຳການເປັນຊັ້ນ, ການແຕກຫັກ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຶມຜ່ານເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍໄອນ້ຳທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຈຸດຮ້ອນ.
- ຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງສຳລັບການຜະລິດໄອນ້ຳເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ອຍອາຍພິດ CO₂ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມາດຕະການປ້ອງກັນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຈັດການກັບການດຳເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນ.
ໃນດ້ານການດຳເນີນງານ, ການປັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບໄອນ້ຳໃນບໍ່ນ້ຳມັນຊັ້ນເທິງ ແລະ ຊັ້ນລຸ່ມ, ການປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງການສີດ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ການສ້າງແບບຈຳລອງຕົວແທນ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມແບບປັບຕົວສາມາດປະເມີນ ແລະ ປັບປຸງຕົວກຳນົດການສີດໄອນ້ຳສຳລັບອ່າງເກັບນ້ຳສະເພາະ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງການຜະລິດນ້ຳມັນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຫຼັກ: ການໃຊ້ໄອນ້ຳ, ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ, ສະຖຽນລະພາບຂອງການໄຫຼ
ສາມຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນວັດແທກຄວາມສຳເລັດຂອງການຟື້ນຟູນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນ:
- ອັດຕາສ່ວນນ້ຳມັນຕໍ່ໄອນ້ຳ (SOR): SOR ແມ່ນປະລິມານໄອນ້ຳ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເປັນຖັງ ຫຼື ໂຕນ) ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດນ້ຳມັນໜຶ່ງຖັງ. ຄ່າ SOR ທີ່ຕ່ຳກວ່າຊີ້ບອກເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ການໃຊ້ໄອນ້ຳໜ້ອຍລົງ. ຕົວຢ່າງ, ເຕັກນິກທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ການຜະລິດໄອນ້ຳໂດຍກົງ ແລະ ການສີດອາຍພິດຮ່ວມສາມາດເຮັດໃຫ້ SOR ຕ່ຳກວ່າ 1.0, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນປະສິດທິພາບໝາຍເຖິງສັດສ່ວນຂອງນ້ຳມັນທີ່ສະກັດອອກມາທຽບກັບນ້ຳມັນຕົ້ນສະບັບທີ່ຢູ່ໃນບ່ອນນັ້ນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບບໍ່ນ້ຳມັນ, ພາລາມິເຕີໄອນ້ຳ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຂະບວນການທີ່ມີສານຊ່ວຍໃນການຟື້ນຟູ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ມີຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມການຟື້ນຟູນ້ຳມັນໄດ້. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກພາກສະໜາມ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງຢືນຢັນເຖິງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຕີມໄອນ້ຳທີ່ດີທີ່ສຸດ, SAGD, ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງທາງເຄມີທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດລົງຕື່ມອີກ.
- ສະຖຽນລະພາບຂອງການໄຫຼການໄຫຼທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ໝັ້ນຄົງທັງໃນອ່າງເກັບນ້ຳ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນສູງ, ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳ ແລະ ນ້ຳມັນ (ເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງວົງແຫວນນ້ຳມັນ-ນ້ຳ), ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນ ແລະ ການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ. ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກົນລະຍຸດການປະສົມ ແລະ ການແຍກຕົວຂອງນ້ຳມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອຮັກສາການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ໝັ້ນຄົງຜ່ານທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ.
ຕົວຢ່າງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຫ້ປະມານ 50°C ຊ່ວຍປັບປຸງການໄຫຼແຕ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຂອງປ້ຳ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຕົວກຳນົດການດຳເນີນງານ - ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມໜືດ, ແລະອັດຕາການໄຫຼ - ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການອຸດຕັນ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ພື້ນຖານ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດການຟື້ນຟູນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ສະໜອງມາດຕະຖານເພື່ອຂັບເຄື່ອນຄວາມຄືບໜ້າໃນປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ໄອນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການຮັກສາການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດເຄືອຂ່າຍການຜະລິດນ້ຳມັນໜັກ.
ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜຽວໃນລະຫວ່າງການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ
ລັກສະນະຂອງນ້ຳມັນໜັກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນ
ນ້ຳມັນໜັກມີຄວາມໜຽວສູງເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບໂມເລກຸນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ການມີສ່ວນປະກອບຂອງ asphaltenes, resins, ແລະ waxes ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ຄວາມໜຽວພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນ. ສ່ວນປະກອບໂມເລກຸນໜັກເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເຄືອຂ່າຍລະຫວ່າງໂມເລກຸນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຂັດຂວາງການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຟື້ນຟູສັບສົນ. ການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງຊີວະພາບເພີ່ມຄວາມໜຽວໂດຍການປ່ຽນແປງ ຫຼື ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊະນິດໂມເລກຸນດັ່ງກ່າວ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດໃນການຟື້ນຕົວຂອງນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອໄອນ້ຳຖືກສີດ, ຄວາມຮ້ອນຈະລົບກວນການຜູກມັດໄຮໂດເຈນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການລວມຕົວຂອງເຄືອຂ່າຍຢາງ asphaltene ອ່ອນແອລົງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຫຼຸດລົງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 20 °C ເປັນ 80 °C ຫຼືສູງກວ່າ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜືດຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງອ່າງເກັບນ້ຳໂດຍໃຊ້ການສີດໄອນ້ຳມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຫຼາຍກວ່າລຳດັບຄວາມສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ພາກສະໜາມທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຟື້ນຕົວຂອງນ້ຳມັນທີ່ດີຂຶ້ນ. ຮູບແບບການຄາດຄະເນ, ລວມທັງຮູບແບບທີ່ໃຊ້ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງ, ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິພາບສູງໃນການພົວພັນອົງປະກອບໂມເລກຸນ ແລະ ອຸນຫະພູມກັບການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດທີ່ຄາດໄວ້, ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈໃນການດຳເນີນງານຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ບົດບາດຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິເຟຊັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ
ຂະບວນການເອມັລຊິຟາຍເີມນ້ຳມັນໃຊ້ສານຊັກຟອກ (ສານເອມັລຊິຟາຍເີມ) ເພື່ອສ້າງເປັນອີມັລຊິຟາຍເີມນ້ຳມັນໃນນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳໃນນ້ຳມັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມໜືດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳມັນໜັກ. ສານຊັກຟອກຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕຶງຄຽດລະຫວ່າງນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳ, ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳກະຈາຍເຂົ້າສູ່ນ້ຳມັນເປັນຢອດລະອຽດ, ຂັດຂວາງໂຄງສ້າງຂອງ asphaltene ແລະ ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜືດສູງ.
ຢູ່ທີ່ຫົວບໍ່ນ້ຳມັນ, ສານເອມັນຊິຟາຍເອີໄດ້ຖືກນຳສະເໜີເຂົ້າສູ່ກະແສນ້ຳມັນດິບ. ການພົວພັນທີ່ໃກ້ຊິດລະຫວ່າງໂມເລກຸນເອມັນຊິຟາຍເອີ ແລະ ສ່ວນປະກອບນ້ຳມັນໜັກເຮັດໃຫ້ການສ້າງອີມັນຊິຟາຍເອີໄດ້ໄວ. ໃນສະຖານະການປະຕິບັດ, ສານເຄມີທີ່ເຮັດຈາກສານເຄມີປະເພດແອມໂຟເຕີຣິກ ແລະ ແອນໄອອອນ — ເຊັ່ນ: ຊັນໂຟເນດ ແລະ ບີເທນ — ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະ. ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້, ເມື່ອນຳໃຊ້ຢູ່ຫົວບໍ່ນ້ຳມັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການຟື້ນຟູນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ສາມາດບັນລຸອັດຕາການເອມັນຊິຟາຍເອີ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດໄດ້ທັນທີເຖິງ 75–85% ສຳລັບນ້ຳມັນດິບທີ່ທ້າທາຍ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນ emulsification ໃນຫົວບໍ່ຜະລິດໃຫ້ມີຜົນກະທົບທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ:
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໂດຍການຮັກສາຄວາມໜືດຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ໝັ້ນຄົງ.
- ຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼວຽນມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະບົບການລວບລວມ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມກົດດັນທີ່ຜັນຜວນ.
- ຊ່ວຍໃຫ້ອຸນຫະພູມໄອນ້ຳໃນການປະຕິບັດງານຕ່ຳລົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄອນ້ຳ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຟື້ນຟູ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານໂດຍລວມ.
ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ພາກສະໜາມຢືນຢັນວ່າ ດ້ວຍສານເອມັນຊິຟາຍເອີທີ່ເໝາະສົມ, ເອມັນຊິຟາຍເອີທີ່ໄດ້ຮັບຍັງຄົງຄວາມໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມເຄັມ ຫຼື pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີຈາກການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຢາ emulsifier
ການເລືອກສານອີມັນຊິຟາຍເອີແມ່ນອີງໃສ່ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳມັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ສານເຄມີທີ່ຜະລິດຈາກຊີວະພາບລຸ້ນໃໝ່ສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບເພີ່ມເຕີມສຳລັບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກແບບຍືນຍົງ.
ມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງລະຫວ່າງປະລິມານຢາກັບຜົນກະທົບ: ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານອີມັນຊິຟາຍເອີໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອີມັນຊິຟາຍເອີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດຖືກເກີນກວ່າຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້, ການເພີ່ມຂື້ນຕື່ມອີກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຕອບແທນຫຼຸດລົງ ຫຼື ຜົນກະທົບທາງລົບເຊັ່ນ: ການເກີດຟອງຫຼາຍເກີນໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຍກຕົວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ການບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງອີມັນຊິຟາຍເອີທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ: ການໃຫ້ຢາໜ້ອຍເກີນໄປມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງອີມັນຊິຟາຍເອີ ແລະ ການແຍກຕົວຂອງເຟສ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຫ້ຢາຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສານເຄມີ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການແຍກຕົວຂອງອີມັນຊິຟາຍເອີລົງລຸ່ມ.
ການກຳນົດປະລິມານຢາທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ແບບຈຳລອງທາງຈลະສາດ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນລຳດັບທີສອງ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິເຟຍກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອີມັນຊິເຟຍ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ສ່ວນປະກອບ. ຕົວແປທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບລວມມີກິດຈະກຳລະຫວ່າງໜ້າ, ເຄມີຂອງກຸ່ມທີ່ມີໜ້າທີ່, ແລະ ອັດຕາສ່ວນນ້ຳມັນ-ນ້ຳ. ຄວາມກ້າວໜ້າໃນການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການທົດສອບການໄຫຼຂອງນ້ຳເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ປັບຕົວໄດ້ຕາມເວລາຈິງ. ການວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມຂຸ່ນ, ແລະ ຄວາມໜືດແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບການປັບທຽບນີ້.
ຂໍ້ມູນການທົດລອງເນັ້ນໜັກວ່າ “ປະລິມານສານເອມັນຊິຟາຍເອີມີບົດບາດສຳຄັນໃນການດຸ່ນດ່ຽງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼ”. ການນຳໃຊ້ພາກສະໜາມຢືນຢັນວ່າການໃຫ້ຢາທີ່ດີທີ່ສຸດດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຟື້ນຕົວສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມຢູ່ລອດທາງເສດຖະກິດອີກດ້ວຍ.
ອີມັນຊັນນ້ຳມັນໜັກ
*
ອິດທິພົນຂອງພາລາມິເຕີໄອນ້ຳ
ຄຸນສົມບັດຂອງໄອນ້ຳແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ເຕັກນິກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໜັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ອັດຕາການສີດແມ່ນຕົວແປຄວບຄຸມຫຼັກ.
- ອຸນຫະພູມໄອນ້ຳ:ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ (ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 200–300 °C) ຈະລົບກວນປະຕິກິລິຍາໂມເລກຸນຢ່າງລະອຽດຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເລັ່ງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ. ໃນສະພາບໄອນ້ຳທີ່ໃກ້ຈະເຖິງຈຸດວິກິດ, ການລະລາຍນ້ຳ ຫຼື ການແຕກຂອງນ້ຳໃນສະພາບ subcritical ຈະທຳລາຍໂມເລກຸນທີ່ສັບສົນຕື່ມອີກ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຫຼຸດລົງຢ່າງຖາວອນຜ່ານການຈັດລຽງໂມເລກຸນຄືນໃໝ່ ແລະ ການຂັບໄລ່ອາຍແກັສອອກ.
- ຄວາມດັນໄອນ້ຳ:ຄວາມດັນສີດທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍເພີ່ມການຊຶມເຂົ້າຂອງໄອນ້ຳ ແລະ ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບພາຍໃນຖັງ, ປັບປຸງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສົ່ງກະແສ. ການປັບຄວາມດັນລະຫວ່າງບໍ່ຜະລິດ ແລະ ບໍ່ສີດສາມາດປັບການແຈກຢາຍໄອນ້ຳໃຫ້ລະອຽດ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກອອກໄວ.
- ອັດຕາການສີດ:ອັດຕາການສີດໄອນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊັ່ນວ່າອັດຕາການສີດເກີນ 700 ບາເຣວ/ມື້ໃນຂະບວນການ SAGD, ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປັດໄຈການຟື້ນຟູນ້ຳມັນສຸດທ້າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ (ສູງເຖິງ 52–53%). ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອັດຕາທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະຈຳກັດການກວາດລ້າງ ແລະ ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະດົມດ້ວຍໄອນ້ຳຊ່ວຍຕ່ຳລົງ.
ການໃຊ້ໄອນ້ຳຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ແລະ ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ. ຮູບແບບການວິເຄາະ ແລະ ການຈຳລອງ—ລວມທັງຊຸດການຈຳລອງອ່າງເກັບນ້ຳ—ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກຳນົດອັດຕາສ່ວນໄອນ້ຳ-ນ້ຳມັນ (SOR) ທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ສົມຜົນເຫຼົ່ານີ້ພິຈາລະນາເຖິງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມໜືດ-ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຮ້ອນຂອງໄອນ້ຳ, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕາຕະລາງການສີດ ແລະ ຈຳກັດການໃຊ້ນ້ຳ ແລະ ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການໄອນ້ໍາແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍລວມໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນໍ້າມັນໜັກໄດ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລະບາຍນໍ້າດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຊ່ວຍດ້ວຍໄອນ້ໍາ (SAGD) ແລະ ການກະຕຸ້ນໄອນ້ໍາແບບວົງຈອນ (CSS). ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານສານເອມັນຊີຟາຍເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜືດແບບສົດໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງວິທີການຟື້ນຟູນໍ້າມັນທີ່ດີຂຶ້ນໃນການຜະລິດນໍ້າມັນໜັກໃນປະຈຸບັນ.
ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງ
ຫຼັກການ ແລະ ວິທີການວັດແທກ
ໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກ,ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການ emulsification ນໍ້າມັນແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ. ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ວັດແທກພຶດຕິກຳການໄຫຼ ແລະ ການຜິດຮູບຂອງສ່ວນປະສົມນ້ຳມັນ-ອີມັນຊີຟາຍເມີໜັກໂດຍກົງ ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຜ່ານທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຕາມເວລາຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ເຊິ່ງອາດຈະຊ້າ ແລະ ບໍ່ເປັນຕົວແທນຂອງສະພາບຂະບວນການຕົວຈິງ.
ເຕັກໂນໂລຊີໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບ ultrasonic. ມັນເຮັດວຽກໂດຍການສົ່ງຄື້ນ ultrasonic ຜ່ານສ່ວນປະສົມຂອງນ້ຳມັນ-emulsifier ແລະວັດແທກການພົວພັນຂອງຄື້ນກັບຕົວກາງ - ໃຫ້ການອ່ານຄວາມໜືດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ວ່ອງໄວ ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼທີ່ປ່ຽນແປງ. ຕົວຢ່າງ, ເຊວ ultrasonic ທີ່ມີຕົວປ່ຽນ piezoelectric ສະເໜີການວັດແທກຄວາມໜືດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນສ່ວນປະສົມທີ່ມີນ້ຳສູງເຖິງ 40%, ສະໜັບສະໜູນທັງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ emulsion ແລະ ປະຕິກິລິຍາທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຕໍ່ກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງຂະບວນການ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການດຳເນີນງານການຟື້ນຟູນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜືດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ການໃຫ້ຢາທາງເຄມີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມທັນເວລາຂອງການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຕໍ່ເຕັກນິກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໜັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີເຊັ່ນ: ອັດຕາການສີດໄອນ້ຳ ແລະ ປະລິມານຢາ emulsifier ເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດຂອງຕົວກາງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄອນ້ຳ.
ຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີເປັນປັດໄຈຕັດສິນ. ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດ ແລະ ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຢູ່ຈຸດຍຸດທະສາດ:
- ຮູບໍ່ນ້ຳເພື່ອຕິດຕາມຜົນກະທົບທັນທີຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງສ່ວນປະກອບ emulsification ໃນຫົວບໍ່.
- ສ່ວນທໍ່ສົ່ງ: ເພື່ອກວດຫາການປ່ຽນແປງທ້ອງຖິ່ນທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການໃຫ້ຢາ emulsifier ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.
- ໜ່ວຍງານກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຂະບວນການອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປະເມີນຜົນກະທົບຂອງການສີດໄອນ້ຳ ຫຼື ວິທີການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ປັບປຸງແລ້ວອື່ນໆ.
ຂອບການວິເຄາະຂັ້ນສູງໃຊ້ການສ້າງແບບຈຳລອງລະບົບ ແລະ ເກນການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອກຳນົດຕຳແໜ່ງ, ຮັບປະກັນວ່າເຊັນເຊີສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງດ້ານການດຳເນີນງານຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໃນເຄືອຂ່າຍທໍ່ສົ່ງແບບວົງຈອນ ຫຼື ສະລັບສັບຊ້ອນ, ອັລກໍຣິທຶມການຈັດວາງທີ່ອີງໃສ່ກຣາຟທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ແລະ ການວິເຄາະລະບົບທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການວິເຄາະຄວາມໜືດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເມື່ອຖືກບັນທຶກແລ້ວ, ຂໍ້ມູນຄວາມໜືດຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນລະບົບການຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ SCADA (ການຄວບຄຸມການກວດກາ ແລະ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ) ແລະ APC (ການຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງ). ແພລດຟອມເຫຼົ່ານີ້ລວບລວມຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີໃນເສັ້ນ, ປະສົມປະສານມັນກັບອົງປະກອບການຄວບຄຸມການຜະລິດ ແລະ ຖານຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດຂະບວນການ. ໂປໂຕຄອນເປີດ, ລວມທັງ OPC-UA ແລະ RESTful APIs, ຊິ້ງຂໍ້ມູນໃນທົ່ວຊັ້ນ ແລະ ລະບົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍ ແລະ ການເບິ່ງເຫັນທີ່ລຽບງ່າຍໃນທົ່ວການດຳເນີນງານພາກສະໜາມ.
ການໄດ້ມາຂອງຂໍ້ມູນ ແລະ ຄຳຕິຊົມກ່ຽວກັບຂະບວນການ
ການໄດ້ມາຂອງຂໍ້ມູນຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງ ປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງການຕອບສະໜອງຕໍ່ຂະບວນການໃນການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີໂດຍກົງກັບລະບົບຄວບຄຸມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຕົວແປຂະບວນການທີ່ສຳຄັນໄດ້ເກືອບເວລາຈິງ.
ການຄວບຄຸມແບບວົງຈອນປິດການໃຊ້ປະໂຫຍດການວັດແທກຄວາມໜືດເພື່ອປັບປະລິມານຢາ emulsifier. ແຜນການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ - ຕັ້ງແຕ່ວົງ PID ທີ່ແຂງແຮງຈົນເຖິງເຫດຜົນ fuzzy ແບບປັບຕົວໄດ້ ແລະ ສະຖາປັດຕະຍະກຳປະສົມ - ປັບອັດຕາການສີດສານເຄມີເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງທໍ່, ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການໃຊ້ສານເຄມີທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍເກີນໄປ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນ - ຊີ້ບອກເຖິງການ emulsification ບໍ່ພຽງພໍ - ຕົວຄວບຄຸມຈະເພີ່ມການປ້ອນ emulsifier ໂດຍອັດຕະໂນມັດ; ຖ້າມັນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າເປົ້າໝາຍ, ປະລິມານຢາຈະຖືກຕັດ. ລະດັບການຕອບສະໜອງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍໄອນ້ຳ (SAGD) ແລະ ການໄຫຼຂອງໄອນ້ຳສຳລັບນ້ຳມັນໜັກ, ບ່ອນທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ໄອນ້ຳ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຫົວບໍ່ນ້ຳມັນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ. ນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ ຫຼື ນ້ຳມັນອີມັນຊັນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕົກຕະກອນ ແລະ ການອຸດຕັນ. ໂດຍການຮັກສາລະດັບຄວາມໜືດທີ່ອັບເດດຕະຫຼອດລະບົບການຜະລິດ, ສັນຍານເຕືອນໄພ ຫຼື ມາດຕະການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕະໂນມັດສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອໃກ້ເຖິງຂີດຈຳກັດ. ການເຊື່ອມໂຍງກັບ SCADA ແລະ ນັກປະຫວັດສາດຂະບວນການຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະໄລຍະຍາວໄດ້ - ເຊື່ອມໂຍງແນວໂນ້ມຄວາມໜືດກັບເຫດການອຸດຕັນ, ປະສິດທິພາບການສີດໄອນ້ຳ, ຫຼື ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງສິ່ງທ້າທາຍໃນການແຍກສານລະລາຍ.
ໃນຂົງເຂດການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ, ແພລດຟອມການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນທີ່ກ້າວໜ້າຮັບປະກັນວ່າການອ່ານຄວາມໜືດບໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ໂດດດ່ຽວແຕ່ຖືກລວມເຂົ້າກັບຂໍ້ມູນອັດຕາການໄຫຼ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມກົດດັນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບແບບຄາດຄະເນຮູບແບບ - ເຊັ່ນ: ການປັບແຕ່ງການສີດໄອນ້ຳແບບໄດນາມິກ ຫຼື ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແຍກສານ - ເຊິ່ງຊຸກຍູ້ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ.
ຕົວຢ່າງຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເປີດໃຊ້ຄຳຕິຊົມ:
- ຖ້າເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດໃນເສັ້ນກວດພົບຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສີດໄອນ້ຳ, ລະບົບສາມາດເພີ່ມການໃຫ້ຢາ emulsifier ຫຼືປັບຕົວກໍານົດການໄອນ້ຳ, ຮັກສານໍ້າມັນໜັກໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດການໄຫຼຂອງເປົ້າໝາຍ.
- ຖ້າເຊັນເຊີລຸ່ມນ້ຳສະແດງຄວາມໜືດຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງການດຳເນີນງານ, ສານເຄມີທີ່ແຍກສານອອກອາດຈະຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະປະສິດທິພາບການແຍກ.
- ການວິເຄາະປະຫວັດສາດແບບປະສົມປະສານເຊື່ອມໂຍງການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດກັບບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຊີ້ບອກບັນຫາຂອງປັ໊ມ ຫຼື ຂະບວນການ.
ວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄຳຕິຊົມແບບເວລາຈິງນີ້ສະໜັບສະໜູນທັງການປ້ອງກັນບັນຫາການຮັບປະກັນການໄຫຼໃນທັນທີ - ເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ - ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຂອງການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກ. ມັນສອດຄ່ອງກັບການດຳເນີນງານກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເພື່ອຮັກສາການຜະລິດນ້ຳມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ກົນລະຍຸດການເພີ່ມປະສິດທິພາບສຳລັບຂະບວນການ emulsification
ການຮັບປະກັນການໄຫຼ ແລະ ການປ້ອງກັນການອຸດຕັນ
ການຮັກສາຄວາມໜຽວທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳມັນໜັກທີ່ຜະລິດຈາກນ້ຳມັນໜັກໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ບໍ່ເຈາະນ້ຳມັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການປະສົມນ້ຳມັນຈະປ່ຽນນ້ຳມັນໜັກທີ່ໜຽວໃຫ້ກາຍເປັນນ້ຳມັນທີ່ສາມາດຂົນສົ່ງໄດ້, ແຕ່ຄວາມໜຽວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸດຕັນ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໜຽວທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ປະລິມານນ້ຳມັນປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ອັດຕາສ່ວນນ້ຳຕໍ່ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສາມາດນຳໄປສູ່ໄລຍະຄ້າຍຄືເຈວ ແລະ ການຢຸດການໄຫຼໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການສີດໄອນ້ຳສຳລັບນ້ຳມັນໜັກ.
ການຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າກ່ຽວຂ້ອງກັບທັງຍຸດທະສາດປ້ອງກັນ ແລະ ການຕອບສະໜອງ:
- ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະບົບການວັດແທກແບບເວລາຈິງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍແບບ kinematic ອັດຕະໂນມັດທີ່ຈັບຄູ່ກັບວິໄສທັດຄອມພິວເຕີ, ໃຫ້ຄຳຕິຊົມກ່ຽວກັບຄວາມໜືດທັນທີ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິທັນທີທີ່ເກີດຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຊກແຊງໄດ້ - ປັບອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການໄຫຼ, ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເອມັນຊິຟາຍເມີເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງການອຸດຕັນ ຫຼື ການຕົກຄ້າງຂອງຂີ້ເຜີ້ງ.
- ການປັບຕົວຂະບວນການຢ່າງວ່ອງໄວການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນເຊັນເຊີກັບລະບົບຄວບຄຸມຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ໂດຍກົງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຕົວຢ່າງລວມມີການເພີ່ມປະລິມານສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໜຽວຖ້າກວດພົບການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມໜືດ ຫຼື ການປ່ຽນແປງສະພາບການສີດໄອນ້ຳເພື່ອຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບການໄຫຼຂອງອີມັນຊັນ.
- ການແຊກແຊງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ສົ່ງໃນການດຳເນີນງານບາງຢ່າງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງທໍ່ສົ່ງໂດຍກົງ ຫຼື ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງໄຟຟ້າເສີມວິທີການທາງເຄມີເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຄ່ອງຕົວຊົ່ວຄາວ, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ວງທີ່ອາກາດເຢັນ ຫຼື ການປິດອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ວິທີການຫຼາຍດ້ານທີ່ລວມເອົາຂໍ້ມູນຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງ ແລະ ການແຊກແຊງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂັດຂວາງການໄຫຼຕະຫຼອດຂະບວນການປະສົມນ້ຳມັນ.
ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ ແລະ ການໃຊ້ໄອນ້ຳ
ການບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ ແລະ ການໃຊ້ໄອນ້ຳແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການຫຼຸດຄວາມໜືດຜ່ານການປະສົມນ້ຳຢາໃນຫົວບໍ່ນ້ຳມັນຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳມັນໜັກໄຫຼໄດ້ຢ່າງເສລີຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄອນ້ຳພາຍໃນອ່າງເກັບນ້ຳເລິກລົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໃຊ້ສານປະສົມນ້ຳຢາຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງສານປະສົມນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການແຍກໃນພາຍຫຼັງສັບສົນ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ.
ກົນໄກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼັກປະກອບມີ:
- ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງການນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນຂະບວນການສົດເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດເປົ້າໝາຍ—ສູງພໍທີ່ຈະຮັກສາທ່າແຮງການແຍກ, ແຕ່ຕໍ່າພໍສຳລັບການຍົກ ແລະ ການຂົນສົ່ງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການສ້າງແບບຈຳລອງຕົວແທນ ແລະ ການທົດລອງພາກສະໜາມໄດ້ຢືນຢັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການປັບປະລິມານຢາ emulsifier ທັນທີເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດ.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຢາ emulsifierການສຶກສາໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ກໍລະນີພາກສະໜາມສະໜັບສະໜູນວ່າການໃຫ້ຢາ emulsifier ທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງປະລິມານໄອນ້ຳທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີຫຼັງການຟື້ນຟູ. ການເພີ່ມເຕີມແບບເປົ້າໝາຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານເຄມີທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນພາລະສິ່ງແວດລ້ອມ ພ້ອມທັງເພີ່ມຜົນຜະລິດນ້ຳມັນໜັກໃຫ້ສູງສຸດ.
- ການສີດຮ່ວມລະຫວ່າງໄອນ້ຳ ແລະ ຕົວລະລາຍການເສີມການສີດໄອນ້ຳດ້ວຍຕົວລະລາຍທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໜັກ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກວາດລ້າງ. ກໍລະນີພາກສະໜາມ ເຊັ່ນ: ກໍລະນີໃນບໍ່ນ້ຳມັນຄາບອນເນດ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການໃຊ້ໄອນ້ຳທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ຜົນຜະລິດນ້ຳມັນທີ່ດີຂຶ້ນ - ເຊິ່ງເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການກັບຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຕົວຢ່າງສະຖານະການ: ໃນສະຖານທີ່ນ້ຳມັນໜັກທີ່ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່, ຜູ້ປະກອບການໄດ້ໃຊ້ການວັດແທກຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຄວບຄຸມແບບໄດນາມິກຂອງການສີດນ້ຳມັນເອມັນຊິຟາຍເມີເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເອມັນຊິຟາຍເມີລະຫວ່າງ 200 ແລະ 320 mPa·s ຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ. ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາການສີດໄອນ້ຳຈຶ່ງຫຼຸດລົງ 8–12%, ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍໃນການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ.
ການເຊື່ອມໂຍງກັບຂະບວນການແຍກສ່ວນປະກອບ
ການຜະລິດນ້ຳມັນໜັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງທັງການສ້າງ ແລະ ການແຕກຕົວຂອງອີມັນຊັນຕໍ່ມາເພື່ອການແຍກນ້ຳມັນ-ນ້ຳ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງອີມັນຊັນເພື່ອການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ການແຍກອີມັນຊັນເພື່ອການປຸງແຕ່ງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂັ້ນຕອນການຄຸ້ມຄອງແບບປະສົມປະສານ:
- ການປະສານງານການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິເຟຊັນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິເຟຊັນລັກສະນະທາງເຄມີຂອງສານປະສົມທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງສານປະສົມທີ່ຫຼຸດລົງ. ການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານຢາ - ສານປະສົມທີ່ສາມາດຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ ຫຼື ຖືກຍ້າຍອອກໂດຍສານເຄມີປະສົມ - ເຮັດໃຫ້ການແຍກນ້ຳມັນ-ນ້ຳຫຼັງຈາກການຟື້ນຟູງ່າຍຂຶ້ນ.
- ວິທີການແຍກສ່ວນປະກອບຂັ້ນສູງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນມາເຊັ່ນ: ອະນຸພາກນາໂນທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້, ສ່ວນປະສົມທີ່ຊ່ວຍແຍກອະນຸພາກ (ເຊັ່ນ: ຊຸດ BDTXI), ແລະ ຕົວແຍກກົນຈັກພິເສດ (ອຸປະກອນສອງຊັ້ນຮູບຊົງກົມ) ເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໄວໃນການແຍກນ້ຳ. ຕົວຢ່າງ, ອະນຸພາກ TiO₂ ບັນລຸປະສິດທິພາບການແຍກອະນຸພາກໄດ້ເຖິງ 90% ໃນການທົດລອງທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນໃນໄລຍະມໍ່ໆມານີ້; ອຸປະກອນການແຍກອະນຸພາກທີ່ອອກແບບມາເປັນຢ່າງດີໄດ້ປັບປຸງການແຍກທີ່ເກີນກວ່າວິທີການມາດຕະຖານ.
- ການຄວບຄຸມການຫັນປ່ຽນຢ່າງເປັນລະບົບການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງໃກ້ຊິດຂອງການຕິດຕາມຄວາມໜືດກັບການໃຫ້ຢາອັດຕະໂນມັດຂອງທັງຕົວເອມັນຊີໄຟເີ ແລະ ຕົວເອມັນຊີໄຟເີ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຫັນປ່ຽນຈາກການປັບປຸງການເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ການແຍກທີ່ໝັ້ນຄົງ. ການປະສານງານນີ້ຮັກສາປະລິມານການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມແອອັດຂອງຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ມີນ້ຳຫຼາຍ ຫຼື ເມື່ອມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາໃນລະບອບການໄຫຼເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍໄອນ້ຳ.
ໃນດ້ານການດຳເນີນງານ, ລະບົບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນໜັກທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດຈະຕິດຕາມກວດກາຄຸນສົມບັດຂອງອີມັນຊັນຜ່ານການວິເຄາະແບບເວລາຈິງ ແລະ ປັບທັງຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊັນ ແລະ ການແຍກເປັນອີມັນຊັນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ ແລະ ການແຍກທີ່ປ່ຽນແປງ — ຮັບປະກັນການຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ແຂງແຮງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ໄອນ້ຳ, ແລະ ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນສູງພາຍໃນຂອບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ເສີມຄວາມຮ້ອນ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ການດຳເນີນງານ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ
ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນ
ການວັດແທກຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງ ແລະ ເຕັກນິກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດທີ່ຊັດເຈນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກ. ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນສູງຈະຈຳກັດການໄຫຼຂອງນ້ຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານນ້ຳມັນທີ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້. ການສຶກສາພາກສະໜາມ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນຳໃຊ້ຕົວຫຼຸດຄວາມໜືດທາງເຄມີ - ເຊັ່ນ: ຕົວຫຼຸດ DG ຫຼື ຊິລານທີ່ດັດແປງນາໂນຊິລິກາ (NRV) - ສາມາດບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດໄດ້ເຖິງ 99% ໃນນ້ຳມັນໜັກພິເສດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບອ່າງເກັບນ້ຳທີ່ຮຸນແຮງກໍຕາມ. ຂໍ້ມູນການຈຳລອງສິບປີຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໃນບໍ່ນ້ຳມັນທີ່ມີປະລິມານນ້ຳສູງ, ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຟູນ້ຳມັນສະສົມໄດ້ເຖິງ 6.75%.
ວິທີການປະສົມການຫຼັ່ງນໍ້າແບບພິເສດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫຼັ່ງນໍ້າແບບປະສົມການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ (V-RCF), ໂພລີເມີປະສົມ, ສານເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງມີນໍ້າ, ແລະ ຕົວແທນຄວາມຕຶງຄຽດລະຫວ່າງໜ້າກາກຕໍ່າຫຼາຍເພື່ອຮັກສາການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການແຍກນໍ້າມັນ-ນໍ້າ. ການສີດນໍ້າຫຼາຍຄັ້ງໃນການທົດລອງການຫຼັ່ງນໍ້າແບບກ້ອນດິນຊາຍຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຕື່ມອີກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການລະດົມນໍ້າມັນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການຫຼັ່ງນໍ້າແບບທຳມະດາ. ຕົວຢ່າງ, ສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ໃຊ້ການຄວບຄຸມປະລິມານນໍ້າແບບ emulsifier ແບບເວລາຈິງ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຮັກສາການເຄື່ອນທີ່ຂອງນໍ້າເປົ້າໝາຍໄດ້ດີກວ່າ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ອັດຕາການສະກັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.
ການປະຫຍັດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຂອງໄອນ້ຳ
ຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງພະລັງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຟື້ນຟູນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນການໃຊ້ໄອນ້ຳ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜືດຜ່ານຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ ແລະ ການແຊກແຊງທາງເຄມີ ຫຼື ຟີຊິກທີ່ເປັນເປົ້າໝາຍມີຜົນກະທົບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຕໍ່ການບໍລິໂພກໄອນ້ຳ. ການທົດລອງພາກສະໜາມ SAGD ແລະ ມາດຕະຖານໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມຄວາມໜືດທີ່ດີຂຶ້ນຜ່ານການໃຫ້ຢາ emulsifier ທີ່ດີທີ່ສຸດ ຫຼື ການປະສົມເຄມີນາໂນທີ່ກ້າວໜ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນໄອນ້ຳຕໍ່ນ້ຳມັນໂດຍກົງ - ໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງການໄອນ້ຳໜ້ອຍລົງສຳລັບນ້ຳມັນແຕ່ລະຖັງທີ່ຜະລິດ. ຜົນກະທົບນີ້ແມ່ນສັດສ່ວນ: ເມື່ອການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜືດມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ການບໍລິໂພກໄອນ້ຳຈະຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເໝາະສົມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ພະລັງງານ.
ຕົວຢ່າງພາກສະໜາມລາຍງານການຫຼຸດລົງຂອງປະລິມານໄອນ້ຳທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແລະ ການໃຊ້ນ້ຳຫຼຸດລົງ. ໃນສະຖານະການຈຳລອງໜຶ່ງ, ການສີດນ້ຳໄດ້ຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງຫຼາຍກວ່າ 2,000 ມ³ ຕໍ່ມື້ໂດຍການນຳໃຊ້ປລັກເຈວທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳເພື່ອຄວບຄຸມນ້ຳ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການວັດແທກຄວາມໜືດໃນເສັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບການດຳເນີນງານໄດ້ທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ສູນເສຍຈາກການສີດນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ.
ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ
ການອຸດຕັນ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງການດຳເນີນງານຂອງບໍ່ນ້ຳມັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຂະບວນການ emulsification ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດລອງພາກສະໜາມທີ່ຜ່ານມາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບ inline ແລະ ການຮັບຮູ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງແບບກະຈາຍຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວພາຍໃນພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການອຸດຕັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຕໍ່ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ.
ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ electrorheology ເຊັ່ນ AOT (ເຕັກໂນໂລຊີນ້ຳມັນປະຍຸກ) ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງທາງທໍ່ສົ່ງເທົ່ານັ້ນ—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຂອງປ້ຳ—ແຕ່ຍັງປັບປຸງສຸຂະພາບຂອງທໍ່ສົ່ງໂດຍລວມໂດຍການປ້ອງກັນການເກີດຂອງ slug ທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ. ຄວາມກ້າວໜ້າໃນການເລືອກວັດສະດຸທໍ່, ເຊັ່ນ PVC ປະສິດທິພາບສູງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງສຳລັບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕື່ມອີກໂດຍການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບທາງກາຍະພາບ.
ໃນດ້ານການດໍາເນີນງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ການສ້ອມແປງສຸກເສີນ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແປໂດຍກົງໄປສູ່ງົບປະມານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕໍ່າລົງ ແລະ ການຂົນສົ່ງນໍ້າມັນທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ຄາດເດົາໄດ້. ການປັບປຸງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນການສີດໄອນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂະບວນການແຍກສ່ວນປະກອບທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງບໍ່ນໍ້າມັນທັງໝົດໂດຍການຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຈັດການໄດ້ຈາກຫົວບໍ່ນໍ້າມັນໄປຫາສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
1. ບົດບາດຂອງການວັດແທກຄວາມໜືດໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກແມ່ນຫຍັງ?
ການວັດແທກຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນໜັກ. ໂດຍການຕິດຕາມຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ຫົວບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ລຸ່ມນ້ຳມັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງການສີດໄອນ້ຳ, ການໃຫ້ຢາປະສົມນ້ຳ, ແລະ ອັດຕາການໄຫຼໄດ້. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳມັນຍັງຄົງເຄື່ອນທີ່ພຽງພໍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ. ການວັດແທກດັ່ງກ່າວສະໜັບສະໜູນຍຸດທະສາດການປັບຕົວເພື່ອໃຫ້ບັນລຸປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູນ້ຳມັນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ນ້ຳມັນດິບໜາທີ່ມີຄວາມໜືດສູງອາດຕ້ອງການການສີດໄອນ້ຳທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງເມື່ອຄວາມຄ່ອງຕົວດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາການດຳເນີນງານ.
2. ປະລິມານຢາ emulsifier ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໜັກແນວໃດ?
ປະລິມານຂອງສານອີມັນຊິຟາຍເອີແມ່ນສຳຄັນໃນເຕັກນິກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໜັກ. ລະດັບສານອີມັນຊິຟາຍເອີທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດໄດ້ເຖິງ 91.6% ໃນການສຶກສາພາກສະໜາມບາງຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອອັດຕາສ່ວນນ້ຳຕໍ່ນ້ຳມັນຖືກປັບໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ປະລິມານທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະນຳໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິຟາຍເອີທີ່ບໍ່ສົມບູນ ແລະ ການໄຫຼທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະອຸດຕັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສານອີມັນຊິຟາຍເອີຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການແຍກອອກທາງລຸ່ມ ຫຼື ສານເຄມີເສດເຫຼືອ. ຄວາມກ້າວໜ້າຫຼ້າສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບສານອີມັນຊິຟາຍເອີຂະໜາດນາໂນເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ມີກຣາຟີນອອກໄຊ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອີມັນຊິຟາຍເອີມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນໃນປະລິມານທີ່ຕ່ຳກວ່າຫຼາຍ.
3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສີດໄອນ້ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານໃນການຟື້ນຟູນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສີດໄອນ້ຳ—ເຊິ່ງເປັນເຕັກນິກສຳຄັນເຊັ່ນ: ການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຊ່ວຍດ້ວຍໄອນ້ຳ (SAGD) ແລະ ການກະຕຸ້ນໄອນ້ຳແບບວົງຈອນ (CSS)—ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ມູນຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການສີດໄອນ້ຳແມ່ນຍຳ ແລະ ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໄອນ້ຳໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ການສຶກສາແບບຈຳລອງພົບວ່າການປັບຄຸນນະພາບໄອນ້ຳຈາກ 0.6 ເປັນ 0.8 ເພີ່ມການຟື້ນຕົວຈາກ 43.58% ເປັນ 46.16%, ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ໄອນ້ຳມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ໄອນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານ ແລະ ເງິນທຶນໃນການດຳເນີນງານ, ໃນຂະນະທີ່ໄອນ້ຳບໍ່ພຽງພໍຈຳກັດການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳມັນ. ການປັບແຕ່ງຕົວກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄອນ້ຳ, ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນການຟື້ນຕົວຂອງນ້ຳມັນ, ແລະ ແປເປັນການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
4. ມີຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຂະບວນການ emulsification ນ້ຳມັນ ແລະ ຂະບວນການ demulsification ແນວໃດ?
ການປະສົມນ້ຳມັນ ແລະ ການແຍກສ່ວນຂອງນ້ຳມັນ ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເພິ່ງພາອາໄສເຊິ່ງກັນແລະກັນໃນການຜະລິດນ້ຳມັນໜັກ. ການປະສົມນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳໃຫ້ເປັນນ້ຳມັນໃນນ້ຳທີ່ໝັ້ນຄົງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຜ່ານທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ. ການແຍກສ່ວນຂອງນ້ຳມັນໂດຍໃຊ້ສານເຄມີ ຫຼື ຂະບວນການທາງກາຍະພາບ ແມ່ນຈຳເປັນໃນພາຍຫຼັງເພື່ອແຍກນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳ, ຟື້ນຟູຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກຳຈັດ ຫຼື ນຳໃຊ້ນ້ຳຄືນໃໝ່. ການປະສານງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສູງສຸດ: ການປະສົມສ່ວນຂອງນ້ຳມັນຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອການຟື້ນຟູ, ຕາມດ້ວຍການແຍກສ່ວນຂອງນ້ຳມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບກ່ອນການກັ່ນ ຫຼື ສົ່ງອອກ. ການເລືອກສານປະສົມ ແລະ ສານເຄມີແຍກສ່ວນຂອງນ້ຳມັນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ.
5. ເປັນຫຍັງການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃນການດຳເນີນງານນ້ຳມັນໜັກ?
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຕາມເວລາຈິງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນການໄຫຼໃນສະຖານທີ່ນ້ຳມັນໜັກ. ການຕອບສະໜອງຄວາມໜືດແບບໄດນາມິກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຕົວກຳນົດການດຳເນີນງານໄດ້ທັນທີ - ການສີດໄອນ້ຳ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການໃຫ້ຢາ emulsifier - ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳມັນໜາເກີນໄປ ແລະ ຕົກຕະກອນໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດທໍ່ ແລະ ເຊັນເຊີດິຈິຕອນແບບ inline ໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກ >95%, ເຊິ່ງສະເໜີການກວດສອບແນວໂນ້ມທີ່ບໍ່ເອື້ອອຳນວຍໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ໂດຍການຮັກສາຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ຫຼື ການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຂໍ້ມູນຕາມເວລາຈິງສະໜັບສະໜູນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ ແລະ ການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ມີການລົບກວນ.
ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-06-2025
