ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose, ການຮັກສາການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍອາຫານທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ, ຕັ້ງແຕ່ວິທີການປຸງແຕ່ງເຊລລູໂລສຈົນເຖິງການບຳບັດເຊລລູໂລສດ້ວຍດ່າງ. ການວັດແທກຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ໃນເວລາຈິງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານໂດຍການມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍອາຫານ.
ໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເຊລລູໂລສເປັນດ່າງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ NaOH ສຳລັບເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະສະໜອງກະແສຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມດັນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ NaOH, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຕົກຕະກອນຂອງຜລຶກທີ່ອຸດຕັນທໍ່ຍ່ອຍອາຫານ ແລະ ຢຸດການຜະລິດ. ໂດຍການສະໜອງການອ່ານຄວາມດັນທັນທີ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບ inline ຂອງ Lonnmeter ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງທໍ່ຍ່ອຍອາຫານທີ່ປົກປ້ອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.
ໂຮງງານເສັ້ນໃຍເຄມີ
*
ພາບລວມຂອງການຜະລິດເສັ້ນໄຍ Viscose: ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ ແລະ ຈຸດຄວບຄຸມ
ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນຕາມລຳດັບ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກວິທີການປຸງແຕ່ງເຊລລູໂລສ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເນື້ອເຊລລູໂລສ - ມັກຈະມາຈາກໄມ້ ຫຼື ຝ້າຍ - ຖືກແຊ່ລົງໃນສານລະລາຍໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌. ໄລຍະນີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວດ້ວຍເຊລລູໂລສອັນຄາໄລ, ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຊລລູໂລສປະຕິກິລິຍາກັບ NaOH ເພື່ອສ້າງເຊລລູໂລສອັນຄາໄລ.ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ NaOHວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ; ການໃຊ້ປະລິມານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນຳໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ແຕກຕ່າງຈາກລະດັບທີ່ຕ້ອງການ, ການເພີ່ມດ່າງຂອງເຊລລູໂລສຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນໃຍມີຄຸນສົມບັດການດຶງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫຼັງການເປັນດ່າງ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະກ້າວໄປສູ່ການລ້າງ - ການກຳຈັດດ່າງທີ່ເກີນ - ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການແຊນເທຊັນ, ບ່ອນທີ່ເຊລລູໂລສດ່າງປະຕິກິລິຍາກັບຄາບອນໄດຊູນໄຟດ໌ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຊລລູໂລສແຊນເທດ. ສານປະສົມນີ້ຖືກລະລາຍໃນໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ເຈືອຈາງ, ຜະລິດໂດບວິສໂຄສ, ເຊິ່ງເປັນສານລະລາຍທີ່ຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເສັ້ນໃຍວິສໂຄສເຫຼົ່ານີ້, ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍອາຫານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມດັນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາເຄມີມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການ. ການຄວບຄຸມການປ້ອນໄອນ້ຳມີບົດບາດສຳຄັນ - ການສົ່ງໄອນ້ຳທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາຊ້າລົງ ໃນຂະນະທີ່ໄອນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທຳລາຍປະທັບຕາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນໃຍຫຼຸດລົງ, ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວິທີແກ້ໄຂບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ NaOH ສຳລັບເສັ້ນໃຍ viscose ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຜລຶກ ແລະ ການອຸດຕັນທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ. ການເກີດຜລຶກສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼື ອັດຕາການໄຫຼບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທໍ່ ຫຼື ພາຍໃນເຄື່ອງຍ່ອຍອາຫານອຸດຕັນ. ການໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນໃນລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນວ່າຄວາມດັນໃນລະບົບຍ່ອຍອາຫານຈະຖືກຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະບົບ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ສົ່ງຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີຂອງວິທີແກ້ໄຂ - ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມ, ການລະລາຍ, ແລະ ສະພາບການປັ່ນ.
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານລະດັບ ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອຸນຫະພູມເສີມຊຸດເຄື່ອງມືນີ້, ໂດຍກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການອຸດຕັນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຜ້າ viscose ຫຼື ໄພຂົ່ມຂູ່ຈາກການປ່ອຍສິ່ງແວດລ້ອມ. ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານຍັງສຸມໃສ່ການປ້ອງກັນການເກົ່າຂອງການປະທັບຕາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາ. ປະທັບຕາທີ່ສຳຜັດກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີສານລະລາຍຈະເສື່ອມສະພາບ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຮົ່ວໄຫຼທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ທັງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕາຕະລາງການກວດກາເປັນປະຈຳ, ໂປໂຕຄອນການທົດແທນທີ່ທັນເວລາ, ແລະ ເຊັນເຊີກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການ.
ການນຳໃຊ້ຈຸດຄວບຄຸມ ແລະ ເຄື່ອງມືໃນລະບົບຮ່ວມກັນເຫຼົ່ານີ້ຕະຫຼອດການນຳໃຊ້ໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ - ຕັ້ງແຕ່ການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອຈົນເຖິງການປັ່ນເສັ້ນໃຍ - ດຳເນີນໄປຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ວິທີການນີ້ປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ມີລາຄາແພງ, ສົ່ງເສີມການປ້ອງກັນການເກີດຜລຶກ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຜົນຜະລິດເສັ້ນໃຍວິສໂຄສທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ແຜນວາດຂະບວນການຄລໍອາລຄາລີ
*
ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຂອງຂະບວນການແກ້ໄຂໂດຍວິທີແກ້ໄຂການວັດແທກຄວາມດັນໃນສາຍ
ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບັນລຸຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ໃນການຜະລິດ viscose, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ cellulose alkalization, ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ NaOH ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ໃຫ້ຄຳຕິຊົມໃນເວລາຈິງ, ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຂະບວນການສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັນທີທີ່ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນໃຍ, ການຫຼຸດລົງຂອງຜົນຜະລິດ, ຫຼື ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງສາມາດເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose ທີ່ສຳຄັນ.
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ Lonnmeter ແກ້ໄຂບັນຫາການດຳເນີນງານທົ່ວໄປຫຼາຍຢ່າງ. ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຢ່າງວ່ອງໄວໃນລະຫວ່າງວິທີການປຸງແຕ່ງເຊລລູໂລສ, ບ່ອນທີ່ການເຈາະ NaOH ເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຊລລູໂລສຢ່າງເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄວາມຊັກຊ້າໃນການກວດສອບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍເຊລລູໂລສທີ່ເປັນດ່າງບໍ່ສະເໝີພາບ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມດັນຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງການຍ່ອຍອາຫານ, ການໃຊ້ໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ອ່ອນແອ ແລະ ການອຸດຕັນຈາກປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ການປ້ອງກັນການອຸດຕັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ, ຍ້ອນວ່າການເກີດຜລຶກສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນທໍ່ສົ່ງຂະບວນການເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ NaOH ໃນທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງນອກພາລາມິເຕີທີ່ກຳນົດໄວ້. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ Lonnmeter ຕິດຕາມສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຊກແຊງກ່ອນການເກີດຜລຶກຈະນຳໄປສູ່ການອຸດຕັນທີ່ຮຸນແຮງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂດຍການເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມການປ້ອນໄອນ້ຳທີ່ຊັດເຈນໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ, ພວກມັນສະໜັບສະໜູນປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈທີ່ເຊື່ອມໂຍງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຮັກສາຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ.
ການເກົ່າຂອງປະທັບຕາ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການປິ່ນປົວດ້ວຍເຊລລູໂລສທີ່ເປັນດ່າງ, ບ່ອນທີ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບຂອງອົງປະກອບ. ຂໍ້ມູນຄວາມດັນຈາກອຸປະກອນ Lonnmeter ສະເໜີການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມຄວາມດັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາປະທັບຕາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່. ການບັນທຶກການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນແຕ່ເລັກນ້ອຍກໍ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການຜະລິດ, ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງຂໍ້ມູນງ່າຍຂຶ້ນສຳລັບການຕັດສິນໃຈທີ່ປະສານງານ. ເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນສາຍ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານລະດັບ ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອຸນຫະພູມ, ພວກມັນຮອງຮັບການກວດກາຂະບວນການທີ່ສົມບູນແບບ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ NaOH ສຳລັບການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງ viscose ແລະ ເຄື່ອງຍ່ອຍ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຄຸ້ມຄອງການໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ - ທັງໝົດນີ້ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose ທີ່ຍືນຍົງ.
ຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ
ການວາງຕົວສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ຢູ່ທີ່ທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍ NaOH ໃຫ້ຮູບພາບທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ທັນເວລາຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄວາມດັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເຊລລູໂລສທີ່ສຳຄັນ. ການອ່ານຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ NaOH ສຳລັບເສັ້ນໃຍສັງເຄາະໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປິ່ນປົວດ້ວຍເຊລລູໂລສທີ່ເປັນດ່າງ ແລະ ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຊລລູໂລສເປັນດ່າງ. ການວາງຕົວສົ່ງສັນຍານໃກ້ກັບວາວຄວບຄຸມຊ່ວຍຕິດຕາມການຄວບຄຸມການປ້ອນໄອນ້ຳ, ເຊິ່ງເປັນກຸນແຈສຳຄັນສຳລັບການປັບປຸງໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຂັ້ນຕອນການຜະລິດເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ.
ການຕິດຕັ້ງຢູ່ທໍ່ປ້ອນໄອນ້ຳ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ມີຊື່ສຽງໃນການເກີດຜລຶກ ຫຼື ການອຸດຕັນສະເໜີການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າສຳລັບການລົບກວນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ການຕິດຕາມກວດກາເຂດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນການເກົ່າຂອງປະທັບຕາ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຕ້ານກັບບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນໃນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍ viscose ຫຼື ການແຈກຢາຍ NaOH ທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ການຕອບສະໜອງແບບທັນທີຈາກເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຄວາມດັນປະຕິບັດການທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ການຢຸດເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ພວກມັນຍັງປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຍໃຫ້ເປັນເອກະພາບໂດຍການຮັບປະກັນວ່າການປິ່ນປົວດ້ວຍໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍ viscose ຍັງຄົງຢູ່ໃນຕົວກຳນົດເປົ້າໝາຍ.
ຂໍ້ມູນຄວາມດັນທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ມີການປ່ຽນແປງໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສະໜັບສະໜູນຄວາມຍືນຍົງຂອງຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍ viscose ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄມີ ແລະ ຈໍາກັດເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງມືວັດແທກແບບ inline ທີ່ກ້າວຫນ້າດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນໄຍ viscose ທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນສົ່ງໃຫ້ສາມາດແປໂດຍກົງໄປສູ່ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ, ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
ຄຳຖາມທີ 1: ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍໃນເວລາຈິງປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose ແນວໃດ?
ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຍ່ອຍອາຫານແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ ແລະ ການປຸງແຕ່ງເຊລລູໂລສພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຊລລູໂລສເປັນດ່າງຈະດຳເນີນໄປຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜັນຜວນທີ່ສາມາດທຳລາຍຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງເສັ້ນໃຍ. ເມື່ອຄວາມດັນຍັງຄົງທີ່, ແຕ່ລະຊຸດເຊລລູໂລສຈະໄດ້ຮັບການສຳຜັດກັບ NaOH ເທົ່າກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ແຂງແຮງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້.
ຄຳຖາມທີ 2: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ NaOH ມີບົດບາດແນວໃດໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose?
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ NaOH ສຳລັບເສັ້ນໃຍ viscose ເປັນປັດໄຈກຳນົດຄວາມສຳເລັດຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍເຊລລູໂລສທີ່ເປັນດ່າງ. ເຊລລູໂລສຕ້ອງໄດ້ຮັບການສຳຜັດກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ NaOH ສະເພາະເພື່ອໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ຖ້າມີໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍອ່ອນແອ ແລະ ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເກີນສາມາດທຳລາຍເຊລລູໂລສ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຕກຫັກງ່າຍ. ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການຮັກສາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose, ຕັ້ງແຕ່ການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການປັ່ນສຸດທ້າຍ.
ຄຳຖາມທີ 3: ບັນຫາທົ່ວໄປອັນໃດທີ່ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນໄດ້ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ viscose?
ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອງກັນການເກີດຜລຶກໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ. ຄວາມດັນທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຜລຶກຂອງ NaOH, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ອຸດຕັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນທີ່ມີລາຄາແພງໃນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍ viscose. ພວກມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ປ້ອງກັນການແກ່ຕົວຂອງການປະທັບຕາໂດຍການຊີ້ບອກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາ. ການກວດພົບວິທີແກ້ໄຂການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາແຕ່ຫົວທີແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໂດຍການຕິດຕາມການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້, ຫຼຸດຜ່ອນການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຄຳຖາມທີ 4: ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມການປ້ອນໄອນ້ຳຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຍ viscose?
ການຄວບຄຸມການປ້ອນໄອນ້ຳຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນເຄື່ອງຍ່ອຍ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ວິທີການປຸງແຕ່ງເຊລລູໂລສ. ຖ້າການສົ່ງໄອນ້ຳບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການໃຄ່ບວມຂອງເຊລລູໂລສ ແລະ ການສ້າງເສັ້ນໃຍ. ເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງຮັບປະກັນວ່າກຸ່ມເສັ້ນໃຍບັນລຸໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ສະໜັບສະໜູນຜົນໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເນື່ອງຈາກຂໍ້ກຳນົດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ຄຳຖາມທີ 5: ເຄື່ອງມືຂະບວນການແບບ inline ອື່ນໆສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນໃນໂຮງງານເສັ້ນໃຍ viscose ໄດ້ບໍ?
ເຄື່ອງມືຂະບວນການແບບອິນໄລນ໌ອື່ນໆມີບົດບາດເສີມໃນການຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມການໃຊ້ໂຊດຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ. ການລວມເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດໂດຍ Lonnmeter, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານລະດັບ ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອຸນຫະພູມສ້າງພາບທີ່ສົມບູນກວ່າຂອງສຸຂະພາບຂອງຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນກວດສອບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ NaOH ໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເຊລລູໂລສເປັນດ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດກວດສອບຄຸນສົມບັດການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປັ່ນປ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆພາລາມິເຕີຈະຖືກປະສານກັນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບເສັ້ນໃຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-15-2026
