ການແຍກເນື້ອເຈ້ຍມີຄວາມສຳຄັນກ່ອນການຜະລິດເຈ້ຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ. ປັດໄຈສຳຄັນໃນການຕີຄືຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຈ້ຍ, ລະດັບການຕີ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອເຈ້ຍ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຈ້ຍທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີສາມາດນຳໄປສູ່ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍແຕກ ແລະ ລົບກວນເຈ້ຍປົກກະຕິ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ປັດໄຈຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຈ້ຍທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີແມ່ນຂຶ້ນກັບການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຈ້ຍດິບ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນດ້ວຍມືໃນການຕີ, ການສຸມ ແລະ ການປະສົມ, ພ້ອມທັງລະບົບນ້ຳຂາວທີ່ບໍ່ສົມດຸນ.
ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອຊີ້ນດິບ
ເນື້ອເຍື່ອທີ່ສົ່ງມາຈາກໂຮງງານຜະລິດເນື້ອເຍື່ອມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອສຸດທ້າຍຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີການປັບປ່ຽນທີ່ຈຳເປັນໃນການເຮັດໃຫ້ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ການປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການຕີ
ໃນລະຫວ່າງການຕີ, ເນື້ອຊີ້ນຈະຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສຸມ, ການຕີ, ແລະ ການປະສົມ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ບາງລະບົບໃຊ້pulp dເອນຊິດymອີເຕີ, ແຕ່ການປັບດ້ວຍມືແມ່ນພົບເລື້ອຍກວ່າ. ການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນອາດຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ການຂາດຄວາມພາກພຽນ, ຫຼື ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.
ການປ່ຽນແປງໃນWaສະເຕ Stuffຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ
ເຈ້ຍທີ່ແຕກຫັກທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນຈະຖືກສັບໃນເຄື່ອງບົດດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເຮັດໃຫ້ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນລະດັບທີ່ໝັ້ນຄົງກ່ອນທີ່ຈະເຈືອຈາງຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຂາດນ້ຳ ແລະ ການເຈືອຈາງ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບເນື້ອເຈ້ຍໂດຍລວມບໍ່ໝັ້ນຄົງ.
ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນລະບົບນ້ຳຂາວ
ນ້ຳຂາວຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນເພື່ອເຈືອຈາງເນື້ອເຍື່ອເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳ ແລະ ການສູນເສຍເສັ້ນໃຍ. ຖ້າລະບົບນ້ຳຂາວບໍ່ສົມດຸນ ຫຼື ຄວາມດັນ ແລະ ການໄຫຼຂອງມັນບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຈືອຈາງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ.
ລະດັບການຕີ
ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕີເນື້ອເຈ້ຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມດັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ສະພາບຂອງໃບມີດ, ແລະ ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຖ້າຂັ້ນຕອນໃດໜຶ່ງຖືກຈັດການບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄຸນນະພາບການຕີເນື້ອເຈ້ຍຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ການຕີໃຫ້ໝັ້ນຄົງແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ໝັ້ນຄົງ.
1. ຜົນກະທົບຂອງລະດັບການຕີຕໍ່າ
ເມື່ອການຕີຕໍ່າເກີນໄປ, ຝາຜະໜັງຂັ້ນຕົ້ນ ແລະ ຂັ້ນສອງຂອງເສັ້ນໃຍຈະບໍ່ຖືກທຳລາຍຢ່າງພຽງພໍ. ການໃຄ່ບວມຂອງເສັ້ນໃຍ, ການຕັດ, ການເປັນເສັ້ນໃຍ, ແລະ ການກໍ່ຕົວຂອງເສັ້ນໃຍລະອຽດບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການລະບາຍນ້ຳໄວເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບ, ການຍຶດຕິດເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ດີ, ແລະໂຄງສ້າງແຜ່ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ຄວາມລຽບນຽນ.
2. ຜົນກະທົບຂອງລະດັບການຕີສູງ
ການຕີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍໂດຍສະເລ່ຍ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງເວັບປຽກ.
ການຕີຫຼາຍເກີນໄປຈະເລັ່ງການຕັດເສັ້ນໄຍ, ການໃຄ່ບວມ, ແລະ ການເປັນຕຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ການລະບາຍນ້ຳໃນສາຍຍາກຂຶ້ນ, ຂະຫຍາຍສາຍນ້ຳ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມໃນໜ້າເວັບປຽກ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສ່ວນເກີນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການນູນຫຼືແຕກຫຼາຍຄັ້ງເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນກົດບໍ່ພຽງພໍ.
ການຕີສູງຍັງເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວຂອງເຄື່ອງແຫ້ງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວໃນທົ່ວພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດຂອງແຜ່ນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ.
ອັດຕາສ່ວນເນື້ອເຍື່ອ
ອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອເຈ້ຍແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ, ວິທີການຜະລິດເນື້ອເຈ້ຍ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະເພດເຈ້ຍ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກກຳນົດເງື່ອນໄຂອັດຕາສ່ວນແລ້ວ, ການຍຶດໝັ້ນໃນຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂວາງການຜະລິດ ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຕົ້ນທຶນ.
ອັດຕາສ່ວນເສັ້ນໄຍຍາວ vs ເສັ້ນໄຍສັ້ນ
ອັດຕາສ່ວນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍການຜູກມັດເສັ້ນໄຍ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງແຜ່ນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ເສັ້ນໃຍຍາວໜ້ອຍເກີນໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຜ່ນທີ່ປຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍຍາວຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດ.
ການພິຈາລະນາພິເສດ
ເນື້ອເຍື່ອຫຍ້າເຄມີ, ທີ່ມີເສັ້ນໃຍສັ້ນ, ຝາເຊວໜາ, ແລະ ມີປະລິມານເຮມິເຊວລູໂລສສູງ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເຈ້ຍສັບສົນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍຍາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ຝ້າຍ, ໄມ້, ຫຼື ເນື້ອເຍື່ອຝ້າຍ, ອາດຈະຖືກປະສົມເຂົ້າກັນ, ເຖິງວ່າຈະມີລາຄາສູງກວ່າ. ການປະສົມເສັ້ນໃຍຍາວ ແລະ ເສັ້ນໃຍສັ້ນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ລຽບງ່າຍ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ແລະ ບັນລຸປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-24-2025