Coນິດນູໂອusການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວແມ່ນພື້ນຖານສຳຄັນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງສະຖານທີ່ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການກັ່ນຕອງ, ເກັບຮັກສາ ແລະ ຈັດການໂປຣພີລີນ. ມັນເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຄວບຄຸມສາງ, ການດຸ່ນດ່ຽງວັດສະດຸ ແລະ ການຮັບປະກັນວ່າທັງຂະບວນການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ - ເຊັ່ນວ່າສຳລັບໂປຣພີລີນຊັ້ນໂພລີເມີ - ແມ່ນໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ສຳລັບສານທີ່ລະເຫີຍງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: ໂປຣພີລີນ, ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຊັດເຈນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມຈຳເປັນທາງດ້ານເຕັກນິກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຕົວກຳນົດຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄິດໄລ່ການຕື່ມຖັງ, ການກຳນົດພື້ນທີ່ໄອນ້ຳ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນສະຖານະການເກັບຮັກສາ ແລະ ການໂອນຍ້າຍ.
ບົດນຳ
ໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (PGP) ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຂອງອຸດສາຫະກຳເຄມີທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດໂພລີໂພລີລີນ. ດ້ວຍຄວາມບໍລິສຸດໂດຍທົ່ວໄປສູງກວ່າ 99.5%, PGP ຮັບປະກັນປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ການຜະລິດໂພລີໂພລີລີນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຄຸນນະພາບຂອງ PGP ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຈົນເຖິງເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ, ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນໂຄງສ້າງໂພລີເມີ ຫຼື ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສາມາດມີຜົນສະທ້ອນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ເນື່ອງ.
ການຜະລິດໂພຣພີລີນ
*
ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງໂພຣພີລີນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານລະດັບໂພລີເມີນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຳຈັດຮ່ອງຮອຍຂອງໂພຣເປນ, ດີອີນ, ອົກຊີເຈນເນດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນອື່ນໆ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນລະດັບ ppm, ສາມາດເປັນພິດຕໍ່ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ລະບົບ Ziegler-Natta ແລະ Metallocene, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປິດການກະຕຸ້ນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ, ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະ ລັກສະນະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ປ່ຽນແປງ. ໂຮງງານໂພລີໂພຣພີລີນອາໄສເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກັ່ນກັ່ນຂັ້ນສູງ, ການດູດຊຶມໂດຍໂຄງສ້າງໂລຫະ-ອິນຊີ (MOFs), ແລະ ການແຍກເຍື່ອເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ.
ການເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພ ແລະ ການຈັດການໂພຣພີລີນແຫຼວຢ່າງລະອຽດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດອັນຕະລາຍຂອງມັນ. ໂພຣພີລີນແມ່ນໄວໄຟຫຼາຍ, ເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະສົມລະເບີດກັບອາກາດ. ຕ້ອງມີມາດຕະການທີ່ເຂັ້ມງວດ: ການເກັບຮັກສາຕ້ອງເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີໂດຍໃຊ້ພາຊະນະທີ່ມີຄວາມດັນສູງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນບັນເທົາຄວາມດັນ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາໄອນ້ຳ. ມີພຽງແຕ່ພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເທົ່ານັ້ນທີ່ຄວນດຳເນີນການໂອນ ແລະ ເກັບຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຄວາມປອດໄພໃນອາຊີບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນທັງຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
ຫຼັກການພື້ນຖານອີກອັນໜຶ່ງຂອງການສະໜອງໂພຣພີລີນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນແຫຼວທີ່ແນ່ນອນ - ຄຸນສົມບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ, ໂດຍສະເພາະໂພຣພີລີນ, ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການກຳນົດຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ສຳລັບການປັບທຽບການວັດແທກການໄຫຼ ແລະ ມວນສານໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເກັບຮັກສາ, ການໂອນ, ແລະ ການປ້ອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຊັ່ງນໍ້າໜັກແບບໄຮໂດຣສະຖິດສະເໜີຄ່າອ້າງອີງແຕ່ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ້າວໜ້າ - ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບການສັ່ນ, ລວມທັງເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter - ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາແບບ inline, ເວລາຈິງ, ສະໜັບສະໜູນທັງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ທ້າທາຍທີ່ພົບໃນການຂົນສົ່ງໂພຣພີລີນ ແລະ ການຜະລິດໂພຣພີລີນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ.
ການເຂົ້າໃຈການພົວພັນລະຫວ່າງການກັ່ນຕອງໂພຣພີລີນ, ຄວາມສົມບູນຂອງການປ້ອນປະຕິກິລິຍາ, ການປະຕິບັດການເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພ, ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການສົ່ງໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງໄປຍັງໂຮງງານໂພຣພີລີນຂອງໂລກ, ຮັກສາມາດຕະຖານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການ.
ໂພລີເມີເກຣດໂພລີເມີ: ຄໍານິຍາມ, ຄຸນສົມບັດ, ແລະການຜະລິດ
ໂພລີເມີເກຣດໂພລີເມີແມ່ນຫຍັງ?
ໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີແມ່ນຮູບແບບໂພຣພີລີນ (C₃H₆) ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດໂພຣພີລີນ ແລະ ໂພລີເມີອື່ນໆ. ຄວາມສຳຄັນຂອງມັນມາຈາກຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນເຊັ່ນ: ລະບົບ Ziegler-Natta ແລະ metallocene. ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກ, ຟອສຟໍຣັດ, ນ້ຳ, ແລະ ອົກຊີເຈນເນດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຫຼຸດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂພລີເມີ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີຕ້ອງເກີນເກນຄວາມບໍລິສຸດ 99.5%, ໂດຍມີຂໍ້ກຳນົດອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປສູງເຖິງ 99.7%. ປະລິມານຊູນຟູຣິກຖືກຈຳກັດໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.1–0.2 ppm, ຟອສຟໍຣັດປົກກະຕິແລ້ວຕ່ຳກວ່າ 0.1 ppm, ແລະ ນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 5 ppm ເພື່ອປົກປ້ອງກິດຈະກຳຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ເຕັກໂນໂລຊີຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ແຂ່ງຂັນກັນ, ເຊັ່ນວ່າເຕັກໂນໂລຊີທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເປັນກຸ່ມ, ການແກ້ໄຂ, ແລະ ໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໄລຍະແກັສ, ແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແຕ່ທັງໝົດຕ້ອງການວັດຖຸດິບທີ່ບໍລິສຸດສູງເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການດຳເນີນງານທາງເສດຖະກິດ. ການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການທົດແທນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການປິດການໃຊ້ງານ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຂອງຕົວປ້ອນປະຕິກິລິຍາສໍາລັບການຜະລິດໂພຣພີລີນ.
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ສຳຄັນ
ໂປຣພີລີນເປັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີສີ ແລະ ມີຄວາມຜັນຜວນສູງໃນສະພາບມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາ. ຈຸດເດືອດຂອງມັນແມ່ນ –47.6 °C, ແລະ ຈຸດລະລາຍຂອງມັນແມ່ນ –185 °C. ເມື່ອເກັບຮັກສາ ຫຼື ຂົນສົ່ງເປັນຂອງແຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ການເຂົ້າໃຈທັງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນຂອງແຫຼວ ແລະ ຄວາມຜັນຜວນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ທີ່ –48°C ແລະ ຄວາມດັນບັນຍາກາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນຂອງແຫຼວແມ່ນປະມານ 0.51 g/cm³. ພາຍໃຕ້ການເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມກົດດັນແບບປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: 8–10 bar, 20°C), ຄວາມໜາແໜ້ນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນປະມານ 0.49–0.52 g/cm³. ພາລາມິເຕີຄວາມໜາແໜ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການດຸ່ນດ່ຽງມວນສານຂອງຂະບວນການ, ການປັບຂະໜາດຖັງ, ແລະ ການວັດແທກລະດັບ. ໂປຣພີລີນມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍກວ່າອາກາດປະມານ 1.5 ເທົ່າໃນໄລຍະໄອນ້ຳ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ໄອນ້ຳທີ່ຫຼົບໜີໄປສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕ່ຳ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນຂອງແຫຼວຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມສາງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສະພາບການເກັບຮັກສາ. ຄວາມຜັນຜວນ ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງເຟສຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີແກ້ໄຂທາງວິສະວະກຳສຳລັບການແຍກເຟສ, ການຄວບຄຸມແຟດ, ແລະ ການກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
ວິທີການຜະລິດຂັ້ນຕົ້ນ
ເສັ້ນທາງອຸດສາຫະກໍາຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດໂພຼພີລີນເກຣດໂພລີເມີແມ່ນການແຕກດ້ວຍໄອນ້ໍາ, ການແຕກດ້ວຍຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສົມສ່ວນຂອງໂອເລຟິນ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນເມຕາເທຊິສ).
ການແຕກດ້ວຍໄອນ້ຳ:ການແຕກດ້ວຍໄອນ້ຳຂອງໄຮໂດຄາບອນ (ແນບທາ, LPG, ຫຼື ອີເທນ) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຫ້ຜົນເອທິລີນ ແຕ່ຍັງສ້າງຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ມີຄ່າຂອງໂປຣພີລີນ. ຜະລິດຕະພັນເບື້ອງຕົ້ນປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງໄຮໂດຄາບອນທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການກັ່ນດ້ວຍໄຄຣໂອເຈນິກ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນເນຊັນ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸມາດຕະຖານລະດັບໂພລີເມີ. ສິ່ງທ້າທາຍອັນໜຶ່ງແມ່ນຈຸດເດືອດທີ່ໃກ້ຊິດຂອງໂປຣພີລີນ ແລະ ໂປຣເປນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຍກມີຄວາມສັບສົນ ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ອຸປະກອນ.
ການແຕກຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ:ໜ່ວຍການແຕກກາຕາລິຕິກຂອງແຫຼວ (FCC) ປ່ຽນນ້ຳມັນອາຍແກັສໃຫ້ກາຍເປັນອານຄີນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ, ຜະລິດໂພຣພີລີນເປັນຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ສຳຄັນ. FCC ແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຍັງຜະລິດໂອເລຟິນ (C₄–C₈) ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງການແຕກຕໍ່ມາອາດຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດໂພຣພີລີນແຕ່ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃຫ້ກັບຂັ້ນຕອນການແຍກ.
ຄວາມບໍ່ສົມສ່ວນຂອງໂອເລຟິນ (ເມຕາທີສ):ເຕັກໂນໂລຊີການເມຕາເທຊິສ, ເຊັ່ນ: ປະຕິກິລິຍາຂອງເອທິລີນ ແລະ ບິວທີນ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດໂພຣພີລີນໄດ້ຕາມຈຸດປະສົງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໜ້າສົນໃຈສຳລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ສາມາດຜະລິດກະແສຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍກົງດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ໜັກໜ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທາງລຸ່ມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນຮ່ວມຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບລະບົບການກັ່ນຕອງ.
ຂະບວນການຜະລິດໂດຍທຳມະຊາດແລ້ວຈະໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຮ່ວມ - ຕັ້ງແຕ່ໄຮໂດຣເຈນ, ມີເທນ, ແລະໄຮໂດຄາບອນ C₄+ ຕ່າງໆຈົນເຖິງສິ່ງເຈືອປົນທີ່ຕິດຕາມ - ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ແຍກອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອແຍກໂພຣພີລີນໃນຄວາມບໍລິສຸດລະດັບໂພລີເມີ. ກະດານຜະລິດຕະພັນຮ່ວມຂອງແຕ່ລະເສັ້ນທາງກຳນົດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະລັກສະນະຂອງການກັ່ນຕອງທາງລຸ່ມ, ໂດຍສະເພາະໃນການກຳຈັດໂພຣເພນ, ສານພິດທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ, ແລະສານພິດທີ່ຕິດຕາມ. ຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງ, ລວມທັງການໄຮໂດຣເຈນທີ່ເລືອກ, ການກັ່ນ, ການດູດຊຶມ, ແລະລະບົບເຍື່ອທີ່ກ້າວໜ້າ, ແມ່ນຖືກອອກແບບມາສຳລັບແຕ່ລະຂະບວນການເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໂພຣພີລີນທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໂດຍການດຳເນີນງານໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ.
ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປັບຕົວຂອງຕົວກໍານົດທາງກາຍະພາບທີ່ສຳຄັນ ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວໂປຣພີລີນ ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາ ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກແບບ inline ທີ່ກ້າວໜ້າ ເຊັ່ນ: ຂອງ Lonnmeter. ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນທັງໃນການຄິດໄລ່ຄວາມສົມດຸນມວນສານ ແລະ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ໂດຍສະເພາະໃນການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາໂປຣພີລີນແຫຼວ ບ່ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງປຽບທຽບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນແຫຼວທົ່ວໄປໃນເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
| ອຸນຫະພູມ (°C) | ຄວາມດັນ (ບາ) | ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວ (g/cm³) |
| -48 | 1 | 0.51 |
| 0 | 5 | 0.52 |
| 20 | 9 | 0.49 |
| 40 | 15 | 0.47 |
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະແຈ້ງທັງຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໃນສະຖານທີ່ໃດກໍ່ຕາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການໂພຣພີລີນ.
ກົນລະຍຸດການກັ່ນຕອງໂພລີເມີສຳລັບການສະໜອງຊັ້ນໂພລີເມີ
ເຕັກນິກການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາ
ການກັ່ນຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານສຳຄັນສຳລັບການກັ່ນຕອງໂປຣພີລີນ, ໂດຍແຍກໂປຣພີລີນອອກຈາກໂປຣເພນ ແລະ ໄຮໂດຄາບອນເບົາອື່ນໆ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມບໍລິສຸດ >99.5% ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບໂປຣພີລີນຊັ້ນໂພລີເມີ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຈຸດເດືອດ—ໂປຣພີລີນທີ່ -47.6 °C ແລະ ໂປຣເພນທີ່ -42.1 °C—ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີຖັນກັ່ນທີ່ສູງ ແລະ ສູງ ແລະ ການປ້ອນພະລັງງານທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ໜັກໜ່ວງນີ້ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນແບບດັ້ງເດີມມີລາຄາແພງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເປົ້າໝາຍການດຳເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ຂໍ້ຈຳກັດລວມມີການສູນເສຍໂປຣພີລີນ (ໃນອະດີດສູງເຖິງ 2,900 ໂຕນຕໍ່ປີໃນໂຮງກັ່ນໜ່ວຍດຽວ) ແລະ ຜົນຕອບແທນທີ່ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າມີຖາດຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ກັ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດເລັກນ້ອຍ.
ຍຸດທະສາດການກັ່ນແບບພິເສດແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ບາງຢ່າງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກັ່ນແບບ flash bottom ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ propylene ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 70%, ເຊິ່ງແປເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ເຕັມໃຈທີ່ຈະລົງທຶນໃນການຕັ້ງຄ່າຖັນໃໝ່ ຫຼື ການດັດແປງ. ໜ່ວຍກັ່ນເຍື່ອປະສົມຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານພະລັງງານຕື່ມອີກ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັດການກັບວັດຖຸດິບທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ປະສົມດັ່ງກ່າວສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ 12.6% ໂດຍການໂອນໜ້າທີ່ການແຍກບາງສ່ວນໄປສູ່ເຍື່ອໂພລີເມີ ຫຼື ເຍື່ອອະນົງຄະທາດທີ່ເລືອກກ່ອນການແກ້ໄຂສຸດທ້າຍໂດຍການກັ່ນ. ວິທີການກັ່ນແບບສະກັດໂດຍໃຊ້ຂອງແຫຼວໄອອອນທີ່ເລືອກເປັນພິເສດເປັນຕົວຝຶກ, ເຊັ່ນ [BMIM][TFA], ເຮັດໃຫ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 82% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນຊຸກຍູ້ອຸດສາຫະກຳໄປສູ່ການກັ່ນຕອງ propylene ທີ່ຍືນຍົງ, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດໂດຍອີງໃສ່ການດູດຊຶມໃຫ້ທາງເລືອກ ຫຼື ສິ່ງເສີມສຳລັບການກັ່ນ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ Cu-MOF-74 (ໂຄງຮ່າງໂລຫະ-ອິນຊີທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງ) ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິພາບພິເສດເນື່ອງຈາກຄວາມพรຸນຂອງຈຸນລະພາກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ຕຳແໜ່ງໂລຫະເປີດ. ໂຄງຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການດູດຊຶມທາງກາຍະພາບຂອງໂພຣພີລີນທີ່ເລືອກໄດ້ສູງຜ່ານການກອງໂມເລກຸນ ແລະ ການພົວພັນທີ່ເອື້ອອຳນວຍລະຫວ່າງໄຮໂດຄາບອນທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ ແລະ ໂຫນດທອງແດງ. ການທົດສອບຕຽງຄົງທີ່ຈາກການທົດລອງຢືນຢັນວ່າ Cu-MOF-74 ສາມາດໃຫ້ໂພຣພີລີນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດເກີນ 99.5%, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳໂພລີເມີໂດຍກົງ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສັງເກດແມ່ນລະບົບການດູດຊຶມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ປານກາງ ແລະ ອຸນຫະພູມໃກ້ຄຽງກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ອາດຈະຟື້ນຟູຄືນໃໝ່ເພື່ອການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສະຖາປັດຕະຍະກຳການກັ່ນຕອງທີ່ທັນສະໄໝກວ່ານີ້ໄດ້ລວມເອົາຫຼາຍເຕັກໂນໂລຊີເຂົ້າກັນ. ແຜນການປະສົມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ການດູດຊຶມຂັ້ນຕອນທຳອິດໂດຍໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ຕົວດູດຊຶມທີ່ອີງໃສ່ອາໂຊເລດ) ເພື່ອເຂັ້ມຂຸ້ນໂພຣພີລີນ, ຕາມດ້ວຍການຂັດກັ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ ປັບປຸງການດຳເນີນງານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ. ຕົວຢ່າງ, ວົງຈອນການດູດຊຶມ-ການດູດຊຶມດ່ຽວໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າສົ່ງໂພຣພີລີນຫຼາຍກວ່າ 99.7% ໃນການສຶກສາຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການທົດລອງ. ເຍື່ອເສັ້ນໃຍກົ່ງແບບປະສົມ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມການກັ່ນຍັງສະໜັບສະໜູນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ ແລະ ການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ, ສົ່ງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນຄາບອນ.
ການບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ
ໂພຣພີລີນຊັ້ນໂພລີເມີຕ້ອງການລະດັບສານປົນເປື້ອນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕໍ່າກວ່າ 30 ppm ໂພຣເປນ, 1 ppm ເອທິລີນ, 1 ppm ນ້ຳ, ແລະລະດັບ ppt ຂອງສານພິດຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ (ເຊັ່ນ: O₂, CO, ອາມີນ, ທາດປະສົມຊູນຟູຣ໌) ເພື່ອປົກປ້ອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ມີກິດຈະກຳສູງ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການບັນລຸ ແລະ ຮັກສາລະດັບຄວາມບໍລິສຸດດັ່ງກ່າວແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງແໜ້ນໜາ, ໂດຍການລວມເອົາການແຍກກຸ່ມທາດຂະໜາດໃຫຍ່ຂັ້ນຕົ້ນກັບຂັ້ນຕອນການສຳເລັດຮູບຕາມລຳດັບ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ.
ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການແມ່ນພື້ນຖານ. ລະບົບການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນຈຸດພາຍໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າການຜະລິດໂພຣພີລີນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ປະສານງານຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໜ່ວຍແຕກຫຼືໜ່ວຍດີໄຮໂດຣເຈນເນຊັນຕົ້ນນ້ຳ ແລະ ເຕົາປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນປາຍນ້ຳ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຮັກສາໄວ້ຕັ້ງແຕ່ການປ້ອນວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຄື່ອງວິເຄາະແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດຂັ້ນສູງ - ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter - ຊ່ວຍໃຫ້ການວັດແທກຄຸນສົມບັດຂອງແຫຼວໂພຣພີລີນທີ່ສຳຄັນໄດ້ໄວ ແລະ ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງເປັນຕົວກຳນົດທີ່ສຳຄັນສຳລັບສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການໂອນຍ້າຍການເກັບຮັກສາ, ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການປ້ອນປະຕິກິລິຍາ.
ຕົວຢ່າງວິທີການປະສົມປະສານຂະບວນການອາດຈະປະກອບມີ:
- ການກັ່ນຂັ້ນຕົ້ນສຳລັບການແຍກປະລິມານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງປົນເປື້ອນ,
- Cu-MOF-74 ຫຼື ຕຽງດູດຊຶມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ສຳລັບການກັ່ນຕອງຢ່າງລະອຽດ,
- ການກັ່ນສຸດທ້າຍ ຫຼື ການຂັດເງົາເຍື່ອເພື່ອໃຫ້ບັນລຸສິ່ງເຈືອປົນໄຮໂດຄາບອນທັງໝົດ <10 ppm.
ສະຖາປັດຕະຍະກຳນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າອາຫານໂພຣພີລີນຕອບສະໜອງ ຫຼື ເກີນມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ການສະໜອງໂພຣພີລີນທີ່ບໍລິສຸດພິເສດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສາຍການຜະລິດໂພຣພີລີນ ແລະ ໂຄໂພລີເມີ, ຍ້ອນວ່າຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຕໍ່ກັບສານປົນເປື້ອນທີ່ຕິດຕາມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ການຮັກສາການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໂພຣພີລີນ—ວັດແທກທັງໃນຖັງ ແລະ ທີ່ເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງປະຕິກອນ—ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງການປ້ອນໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄຸນລັກສະນະຂອງໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງ. ວິທີການສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການສັ່ນສະເທືອນແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກ pycnometers ໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ປັບທຽບແລ້ວ, ແມ່ນປະສົມປະສານຕະຫຼອດການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການໂພຣພີລີນ. ເທັກໂນໂລຢີ Lonnmeter, ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ໃນເວລາຈິງ, ຊ່ວຍໃນການປິດວົງຈອນການຄວບຄຸມສຳລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການຈັດການ, ແລະ ການເກັບຮັກສາໂພຣພີລີນແຫຼວເປັນອາຫານປະຕິກິລິຍາທີ່ພ້ອມແລ້ວ.
ການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາໂພຣພີລີນທີ່ປອດໄພແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານຂອງການບັນຈຸທາງກາຍະພາບ, ການວິເຄາະຂະບວນການ, ແລະ ຄຳຕິຊົມຈາກອຸປະກອນໃນລະບົບ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້, ປະສົມປະສານກັບຍຸດທະສາດການກັ່ນຕອງ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ສົ່ງໄປສູ່ການຜະລິດໂພລີເມີບໍ່ພຽງແຕ່ບໍລິສຸດທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໜາແໜ້ນ, ສ່ວນປະກອບ, ແລະ ຂອບເຂດການປົນເປື້ອນ.
ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການໂພຣພີລີນ: ວິທີປະຕິບັດ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ
ການເລືອກວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບໂພຣພີລີນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນພາຊະນະທີ່ມີຄວາມດັນ, ຖັງຕູ້ເຢັນ, ແລະຖ້ຳໃຕ້ດິນ. ພາຊະນະທີ່ມີຄວາມດັນແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຈຸປານກາງ, ໂດຍນຳໃຊ້ຖັງເຫຼັກທີ່ອອກແບບພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ASME. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ, ຮັກສາໂພຣພີລີນໃຫ້ເປັນຂອງແຫຼວໂດຍການຮັກສາຄວາມດັນໃຫ້ສູງກວ່າຈຸດເດືອດຂອງມັນ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ແລະການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນບັນເທົາຄວາມດັນ. ການກວດກາເປັນໄລຍະແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຖັງເຢັນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການເກັບຮັກສາໂພຣພີລີນຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ໄລຍະຍາວ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ ຫຼື ອຸນຫະພູມໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ດ້ວຍການປ້ອງກັນທີ່ແຂງແຮງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ ແລະ ການສູນເສຍຈາກການລະເຫີຍ. ການອອກແບບການກັກເກັບເຕັມຮູບແບບ ຫຼື ຝາສອງຊັ້ນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພຕື່ມອີກໂດຍການສະເໜີຄວາມຊ້ຳຊ້ອນໃນກໍລະນີທີ່ການກັກເກັບຂັ້ນຕົ້ນລົ້ມເຫຼວ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານສຳລັບການເກັບຮັກສາໃນຕູ້ເຢັນລວມມີການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການກັກເກັບການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການກັນຄວາມຮ້ອນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໄປສູ່ສະຖານະການການປ່ອຍໄອນ້ຳ ແລະ ຄວາມດັນເກີນທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຖ້ຳໃຕ້ດິນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສ້າງຢູ່ໃນໂດມເກືອ ຫຼື ກ້ອນຫີນທີ່ເໝາະສົມ, ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້ຳເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການກັກເກັບພາຍໃນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟໄໝ້ໜ້າດິນ ຫຼື ການລະເບີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສັບສົນດ້ານວິສະວະກຳເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ແໜ້ນໜາ, ການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງການຖອນ/ການສີດ, ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫານ້ຳໃຕ້ດິນ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ.
ການເກັບຮັກສາທີ່ເໝາະສົມແມ່ນອີງໃສ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂພຣພີລີນຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ແຄບເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງໄລຍະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຄວາມດັນເກີນ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍຢ່າງໄວວາ, ສ້າງບັນຫາທັງດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດ. ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ກ້າວໜ້າໃຊ້ການກວດຈັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພ້ອມກັບວາວຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຕົວແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາສະພາບໃຫ້ໝັ້ນຄົງ. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບໄຟ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ເປັນລະບຽບແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຊັບສິນເກັບຮັກສາທັງໝົດ.
ປັດໄຈສຳຄັນໃນທັງການອອກແບບການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການດຳເນີນງານແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະໜາດຖັງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ. ຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມການເກັບຮັກສາສາມາດປ່ຽນຄວາມໜາແໜ້ນພຽງພໍທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້. ເພື່ອຈັດການສິ່ງນີ້, ສະຖານທີ່ຕ່າງໆໄດ້ນຳໃຊ້ເຕັກນິກການວັດແທກແບບເວລາຈິງ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານລະດັບ radar, ແລະ ຕາຕະລາງການແກ້ໄຂ - ເພື່ອປ່ຽນປະລິມານທີ່ວັດແທກໄດ້ໃຫ້ເປັນສິນຄ້າຄົງຄັງມວນສານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການລາຍງານດ້ານກົດລະບຽບ ແລະ ສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ. ການໃຊ້ການຄຸ້ມຄອງທີ່ອີງໃສ່ມວນສານແທນທີ່ຈະຕິດຕາມປະລິມານເທົ່ານັ້ນ, ໂດຍສະເພາະກັບໂປຣພີລີນແຫຼວ, ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບທັງການໂອນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການປ້ອງກັນການສູນເສຍ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວປ່ຽນແປງໄປຕາມອຸນຫະພູມແນວໃດ, ໂດຍເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງມັນຕໍ່ການຄິດໄລ່ສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງຖັງ:
| ອຸນຫະພູມ (°C) | ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນແຫຼວ (kg/m³) |
|-----------------|---------------------------------|
| -40 | 636 |
| -20 | 608 |
| 0 | 579 |
| 20 | 550 |
| 40 | 520 |
ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຈາກ -40°C ເປັນ 40°C ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 100 kg/m³, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການເກັບຮັກສາທີ່ມີອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຊັດເຈນໃນການຄຸ້ມຄອງສາງ.
ຂັ້ນຕອນການຈັດການ
ການຈັດການໂພຣພີລີນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບທັງຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານ ແລະ ການສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂປໂຕຄອນສະເພາະສຳລັບການໂອນ, ການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນລົງທີ່ປອດໄພ. ສາຍໂອນ ແລະ ທໍ່ທັງໝົດຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລັກສະນະທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງໂພຣພີລີນເພື່ອປ້ອງກັນການໃຄ່ບວມ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມດັນ, ແລະ ການໂອນທັງໝົດຈະຖືກຕິດຕາມກວດກາຈາກຫ້ອງຄວບຄຸມສູນກາງ. ພະນັກງານທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການໃຊ້ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ທົນໄຟ, ເຄື່ອງກວດຈັບອາຍແກັສສ່ວນຕົວ, ແລະ ອຸປະກອນຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດເພື່ອກຳຈັດແຫຼ່ງຕິດໄຟ.
ການດຳເນີນການໂອນຍ້າຍປະຕິບັດຕາມລຳດັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຄື: ການກວດສອບການແຍກຖັງ ແລະ ສາຍ, ການຕໍ່ດິນ ແລະ ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່, ການເພີ່ມຄວາມດັນຂອງສາຍຢ່າງຊ້າໆ, ແລະ ການດຸ່ນດ່ຽງໄອນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກົດດັນເກີນ. ລະບົບການແຈກຢາຍທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນແມ່ນມີວາວທີ່ເຮັດວຽກຈາກໄລຍະໄກ ແລະ ກົນໄກການບັນເທົາຄວາມດັນ. ໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນອອກ, ລະບົບການຍ້າຍໄອນ້ຳ ຫຼື ການກູ້ຄືນໄອນ້ຳແບບວົງຈອນປິດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍໄອນ້ຳທີ່ຕິດໄຟໄດ້ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການເຂົ້າຂອງອາກາດ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສ່ວນປະສົມທີ່ລະເບີດໄດ້.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຜັນຜວນ ແລະ ຄວາມໄວໄຟຂອງໂພຣພີລີນ, ການຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍແມ່ນຫຼັກການປະຕິບັດງານຫຼັກ. ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສຳລັບທັງສະຖານະການປົກກະຕິ ແລະ ສະຖານະການສຸກເສີນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດເປັນປະຈຳສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼໂດຍໃຊ້ນ້ຳສະບູ ຫຼື ເຄື່ອງກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສໂດຍສະເພາະ. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ຫ່າງຈາກບຸກຄະລາກອນ ແລະ ແຫຼ່ງຕິດໄຟທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ແລະ ວາວປິດສຸກເສີນຖືກວາງໄວ້ຢູ່ຈຸດທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ສະຖານະການລົ້ມເຫຼວ - ເຊັ່ນ: ທໍ່ທີ່ເສຍຫາຍ, ຖັງທີ່ເຕັມເກີນໄປ, ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມື - ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການປິດລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການກັກເກັບໄອນ້ຳທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງ.
ການຟື້ນຟູໄອນ້ຳ ແລະ ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຮັກສາທັງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ. ລະບົບການຟື້ນຟູໄອນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝ - ເຊັ່ນ: ໜ່ວຍ flash ດ້ານລຸ່ມ ຫຼື ໜ່ວຍບີບອັດໄອນ້ຳຄືນໃໝ່ - ຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍອາກາດໃນຊັ້ນບັນຍາກາດ ແລະ ໃຫ້ທາງເລືອກໃນການຣີໄຊເຄີນສຳລັບກະແສຂະບວນການ. ສະຖານທີ່ທີ່ມີລະບົບດັ່ງກ່າວລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການສູນເສຍຈາກການລະເບີດ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດທີ່ດີຂຶ້ນ. ແຖວກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ມີເຊັນເຊີອາຍແກັສ ແລະ ສັນຍານເຕືອນໄພໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ໄວໃນກໍລະນີທີ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດໂດຍບັງເອີນ. ການກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນໄດ້ຮັບການເສີມໂດຍລະບົບປິດສຸກເສີນທີ່ແຍກສ່ວນທີ່ຖືກທຳລາຍຂອງລະບົບ ແລະ ເປີດໃຊ້ຜ້າມ່ານນ້ຳຖ້ວມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ອົງປະກອບຫຼັກໃນການຈັດການໂພຣພີລີນທີ່ປອດໄພແມ່ນການຮັກສາການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ແຂງແຮງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ຮອງຮັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນແຫຼວໃນເວລາຈິງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ລະບົບຄວບຄຸມ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານກວດສອບວ່າຂັ້ນຕອນການໂອນ ແລະ ການເກັບຮັກສາບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕື່ມເກີນ ຫຼື ບໍ່ເຕັມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການລະເຫີຍ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍກົງ, ພ້ອມກັບການອ່ານຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງການດຳເນີນງານສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ການເກັບຮັກສາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໂດຍສະເພາະກັບສະພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ປ່ຽນແປງ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການໂພຣພີລີນລວມເອົາວິທີແກ້ໄຂທີ່ວິສະວະກຳ, ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ຂັ້ນຕອນທີ່ບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນສູງນີ້. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຮ່ວມກັນຂອງພວກມັນຍັງບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະ ການແຈກຢາຍໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນແຫຼວ: ຫຼັກການ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ
ຄວາມສຳຄັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ
ສຳລັບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວທີ່ແນ່ນອນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງປະລິມານ ແລະ ມວນສານດ້ວຍຄວາມຜິດພາດໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການບັນຊີ, ການໂອນຍ້າຍການເກັບຮັກສາ, ແລະ ການປ້ອງກັນການສູນເສຍ. ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງສຳລັບຫົວໜ່ວຍປະຕິກິລິຍາ, ລວມທັງຜູ້ທີ່ສະໜອງອາຫານປະຕິກິລິຍາສຳລັບການຜະລິດໂພລີໂພລີລີນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຄຸນສົມບັດຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ທີມງານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບອີງໃສ່ຄວາມໜາແໜ້ນເປັນຕົວຊີ້ວັດໂດຍກົງຂອງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະເພາະເພື່ອກວດສອບວັດສະດຸວ່າເປັນໂພລີພີລີນຊັ້ນໂພລີເມີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັບຮູ້ເຖິງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບລະດັບຖັງ, ການຕັ້ງຄ່າການບັນເທົາຄວາມດັນ, ແລະ ຍຸດທະສາດການຕອບສະໜອງສຸກເສີນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ໄວໄຟ ແລະ ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງການບໍລິການໂພລີພີລີນ.
ວິທີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ສາມາດວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໄດ້ ເຊັ່ນ: ໂພຣພີລີນ, ເຊິ່ງແຕ່ລະວິທີມີຫຼັກການ, ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງວັດໄຮໂດຣມິເຕີ, ເປັນລູກລອຍແກ້ວທີ່ຖືກປັບລະດັບແລ້ວ ເຊິ່ງຈຸ່ມຢູ່ໃນນ້ຳ ເຊິ່ງລະດັບການລອຍຕົວຂອງມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມໜາແໜ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ, ແຕ່ເຄື່ອງວັດແທກໄຮໂດຣມິເຕີອາດຈະຂາດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການບໍລິການໂພຣພີລີນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍມີຜົນສະທ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ກ້າວໜ້າກວ່ານັ້ນແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ U ແບບສັ່ນເຄື່ອງມືດິຈິຕອນນີ້ປະກອບດ້ວຍທໍ່ກົ່ງທີ່ເປັນຮູ ແລະ ມີການສັ່ນສະເທືອນ ເຊິ່ງຕົວຢ່າງໄຫຼຜ່ານ. ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມມວນສານຂອງທໍ່ ແລະ ຂອງແຫຼວພາຍໃນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍກົງ ແລະ ຖືກຕ້ອງສູງ, ໂດຍມີເງື່ອນໄຂວ່າອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ.
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນດິຈິຕອນ—ບາງອັນອີງໃສ່ເທັກໂນໂລຢີທໍ່ຮູບຕົວ U ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ—ປະສົມປະສານການອ່ານຂໍ້ມູນໂດຍກົງ, ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ ແລະ ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການໃນສາຍການຜະລິດ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສາຍການຜະລິດທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter ແມ່ນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ໂພຣພີລີນອຸດສາຫະກຳ, ເຊິ່ງສະເໜີປະສິດທິພາບທີ່ແຂງແຮງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ທ້າທາຍ.
ປັດໄຈທີ່ປ່ຽນແປງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ
ມີຫຼາຍຕົວແປທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນແຫຼວ:
- ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ:ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນຫຼຸດລົງ. ການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມກວ້າງຂອງໂພຣພີລີນສູງ; ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ການຊົດເຊີຍຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
- ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນ:ບໍ່ເຫມືອນກັບອາຍແກັສ, ຂອງແຫຼວ, ລວມທັງໂພຣພີລີນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ປານກາງແຕ່ສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມກົດດັນ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການ ຫຼື ການເກັບຮັກສາທີ່ເປັນແບບຢ່າງສຳລັບອາຍແກັສທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ. ລະບົບການວັດແທກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສຳລັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມຖືກນຳໃຊ້.
- ສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ:ການມີໄຮໂດຄາບອນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍອື່ນໆຈະປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍກົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຢັ້ງຢືນຄວາມບໍລິສຸດສຳລັບກະແສທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ເຊັ່ນ: ໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີ. ການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕ້ອງຍົກເວັ້ນ ຫຼື ຄຳນຶງເຖິງຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້.
ໃບສະໝັກສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງໂພຣພີລີນ
ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວທີ່ວັດແທກໄດ້ແມ່ນເປັນພື້ນຖານຂອງໜ້າທີ່ການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນພາຍໃນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ ແລະ ຈັດການໂປຣພີລີນ. ໃນການຄຸ້ມຄອງການເກັບຮັກສາ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກຳນົດວ່າຖັງມີຄວາມເຕັມເທົ່າໃດ, ແຕ່ຍັງກຳນົດວ່າມັນບັນຈຸມວນສານໄດ້ແທ້ໆເທົ່າໃດ - ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນເມື່ອເຄື່ອງວັດແທກລະດັບຖັງລາຍງານປະລິມານ, ແຕ່ສິນຄ້າຖືກຂາຍຕາມມວນສານ. ສຳລັບການດຸ່ນດ່ຽງວັດສະດຸ, ມັນຮັບປະກັນວ່າກະແສຂະບວນການໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນທັງໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການດຳເນີນງານແບບເປັນກຸ່ມ.
ໃນການກະກຽມວັດຖຸດິບສຳລັບຫົວໜ່ວຍປະຕິກິລິຍາ, ເຊັ່ນ: ໜ່ວຍຜະລິດສານ propylene ຫຼື ໂຮງງານ polymerization, ການຮູ້ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແນ່ນອນຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບຂອງອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ. ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ການໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ສະຖານະການອັນຕະລາຍເນື່ອງຈາກການເຕີມນ້ຳໜັກເກີນໃນການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນ.
ຈາກທັດສະນະຂອງການປະຕິບັດຕາມ, ອົງການຄຸ້ມຄອງໄດ້ກຳນົດໃຫ້ມີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ເອກະສານທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບສານເຄມີທີ່ລະເຫີຍໄດ້, ທັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສາທາລະນະ ແລະ ເພື່ອມາດຕະຖານການເຮັດທຸລະກຳຕະຫຼາດ. ການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳທີ່ມຸ່ງໄປສູ່ຄວາມເປັນເລີດດ້ານການດຳເນີນງານແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານກົດລະບຽບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ - ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການມີຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຖືກຕ້ອງທີ່ມີຢູ່ໃນທຸກຈຸດໃນຂະບວນການ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ໂພຣພີລີນຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນວຽກງານປົກກະຕິ, ແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືຍຸດທະສາດສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ໂພຣພີລີນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງໂພລີເມີເກຣດໂພລີເມີ
ໂພຼພີລີນຊັ້ນໂພລີເມີ, ທີ່ມີລະດັບຄວາມບໍລິສຸດເກີນ 99.5%, ເປັນອາຫານປະຕິກິລິຍາຫຼັກສຳລັບການຜະລິດໂພຼພີລີນ ແລະ ໂພລີເມີທີ່ກ້າວໜ້າຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ຂໍ້ກຳນົດຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ ແຕ່ເປັນຄວາມຕ້ອງການໂດຍກົງທີ່ກຳນົດໂດຍຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະເພາະລະບົບ Ziegler-Natta ແລະ metallocene. ແມ່ນແຕ່ສານປົນເປື້ອນຮ່ອງຮອຍ - ອາເຊຕິລີນ, ສານປະກອບທີ່ມີຊູນຟູຣິກ ຫຼື ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນເນດ, ແລະ ໄຮໂດຄາບອນສະເພາະ - ສາມາດເປັນພິດຕໍ່ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ກະຕຸ້ນການເປິະເປື້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດໂພລີເມີ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ພາລະບົດບາດເປັນອາຫານປະຕິກິລິຍາສໍາລັບໂພລີໂພລີລີນແລະໂພລີເມີຂັ້ນສູງ
ການຜະລິດໂພລີໂພລີລີນແມ່ນຂຶ້ນກັບການສະໜອງໂພລີລີນຊັ້ນໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງ, ບ່ອນທີ່ສິ່ງເຈືອປົນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຕໍ່າກວ່າລະດັບສ່ວນຕໍ່ລ້ານ, ແລະສຳລັບສານພິດບາງຊະນິດ, ຕໍ່າກວ່າລະດັບສ່ວນຕໍ່ພັນລ້ານ. ລະບົບຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ Ziegler-Natta, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການຜະລິດໂພລີໂພລີລີນແບບໄອໂຊແທັກຕິກ, ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານພິດເຖິງແມ່ນວ່າເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ນ້ຳ, ອົກຊີເຈນ, ຄາບອນມໍນອກໄຊ, ຫຼື ເມທິວອາເຊຕີລີນ. ສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຢຸດເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄວາມເປັນຜລຶກ, ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ແລະ ຄວາມເປັນແບບຈຳເພາະຂອງໂພລີເມີທີ່ຜະລິດອອກມາ.
ການພົວພັນໂດຍກົງລະຫວ່າງການໂຫຼດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ການບໍລິໂພກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍານຳໄປສູ່ຜົນກະທົບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຳຄັນ. ການທົດແທນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເລື້ອຍໆ, ການຢຸດຂະບວນການທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ແລະ ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸປ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດໂພຣພີລີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ແມ່ນສິ່ງຟຸ່ມເຟືອຍ ແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີກຳໄລ.
ການນໍາໃຊ້ເພີ່ມເຕີມໃນສານເຄມີຕົວກາງ ແລະ ສານສັງເຄາະພິເສດ
ນອກເໜືອໄປຈາກໂພລີໂພລີລີນ, ໂພລີພີລີນລະດັບໂພລີເມີຍັງເປັນສ່ວນປະກອບສຳຄັນໃນເສັ້ນທາງການຜະລິດສານເຄມີທີ່ມີມູນຄ່າສູງຫຼາຍເສັ້ນທາງ. ມັນສະໜັບສະໜູນການສັງເຄາະກົດ acrylic ຜ່ານການຜຸພັງດ້ວຍກາຕາລິຕິກສອງຂັ້ນຕອນ ແລະ ການຜະລິດ cumene ຜ່ານການ alkylation ຂອງ benzene. ຂະບວນການທັງສອງຍັງອີງໃສ່ອາຫານທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ:
- ໃນການຜະລິດກົດ acrylic, ແມ່ນແຕ່ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຊູນຟູຣິກ ຫຼື ອົກຊີເຈນເລັກນ້ອຍກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາອົກຊີເດຊັນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້, ຫຼຸດຜົນຜະລິດ ຫຼື ສົ່ງເສີມຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
- ການສັງເຄາະ Cumene ເຊັ່ນດຽວກັນແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງ propylene ເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ zeolite ແລະ ການເລືອກເຟັ້ນການປ່ຽນເປັນທາດ, ໂດຍໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ບັນລຸການປ່ຽນເປັນທາດ >99.999% ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ >99.97% ເມື່ອນໍາໃຊ້ອາຫານສັດທີ່ບໍລິສຸດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການນຳໃຊ້ພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດໂພລີອໍ, ພາດສະຕິກໄຊເຊີ, ແລະ ສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສານເຄມີ, ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂພຣພີລີນໃນລະດັບທີ່ເທົ່າທຽມກັນ, ເຮັດໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານມີຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ເສດຖະກິດ.
ມູນຄ່າທາງທຸລະກິດຂອງການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດລະດັບໂພລີເມີໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການແຈກຢາຍ
ຄວາມຈຳເປັນທາງການຄ້າຂະຫຍາຍໄປທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າຂອງໂພຣພີລີນ. ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ໃນພາຊະນະທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ຫຼື ກ້ອນ - ໂພຣພີລີນຊັ້ນໂພລີເມີຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຮົ່ວໄຫຼອອກຈາກວັດສະດຸຂອງພາຊະນະ, ໄຮໂດຄາບອນ ແລະ ອົກຊີເຈນ. ແມ່ນແຕ່ການປົນເປື້ອນເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ໃນຈຸດນຳໃຊ້ຜ່ານການວິເຄາະດ້ວຍກ໊າຊໂຄຣມາໂຕກຣາຟີ-ມວນສານ (GC-MS ຫຼື GC-ICP-MS), ເຊິ່ງມັກຈະກະຕຸ້ນການປະຕິເສດແບບກຸ່ມ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ.
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ (ເຊັ່ນ ASTM D5273) ກຳນົດໃຫ້ມີການວິເຄາະຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຄົບຖ້ວນຢູ່ຈຸດໂອນຍ້າຍທີ່ສຳຄັນທັງໝົດ. ຍຸດທະສາດການດຳເນີນງານນຳໃຊ້ການຈັດການຕົວຢ່າງທີ່ແຂງແຮງ, ໂຄຣມາໂຕກຣາຟີອາຍແກັສອອນໄລນ໌, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໂປຣພີລີນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນບໍ່ພຽງແຕ່ສຳລັບການໂອນຍ້າຍທີ່ເໝາະສົມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນກົນໄກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງອ້ອມ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ຄາດໄວ້ສາມາດຊີ້ບອກເຖິງການເຂົ້າມາຂອງສິ່ງບໍລິສຸດ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກໂດຍ Lonnmeter, ໃຫ້ການກວດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວໃນເວລາຈິງຕະຫຼອດການໂອນ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂພຣພີລີນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້:
ການເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂພຣພີລີນເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການຂັດຂວາງຂອງຂະບວນການຫຼຸດລົງ (ຂໍ້ມູນທີ່ດັດແປງມາຈາກການສຶກສາທີ່ທົບທວນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຜ່ານມາ).
ການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາໂປຣພີລີນແຫຼວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ—ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣພີລີນແຫຼວທີ່ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີທີ່ບໍ່ມີການປະນີປະນອມ—ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະໜັບສະໜູນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຮງງານ, ລາຍລະອຽດຂອງລູກຄ້າ, ແລະ ຜົນກຳໄລທາງທຸລະກິດໂດຍລວມ. ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການແຈກຢາຍ, ໂດຍໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ ແລະ ການກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນທາງວິເຄາະຂັ້ນສູງ, ປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງໂພຣພີລີນເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຊັ້ນໂພລີເມີແມ່ນຫຍັງ?
ໂພຼພີລີນເກຣດໂພລີເມີຕ້ອງມີຄວາມບໍລິສຸດເກີນ 99.5%, ໂດຍມີລະດັບໂພຼເພນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນເລັກນ້ອຍຕໍ່າຫຼາຍ. ໃນອະດີດ, ການກັ່ນດ້ວຍວິທີເສດເຫຼືອທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ, ໂດຍແຍກໂພຼພີລີນອອກຈາກໄຮໂດຄາບອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຊັ່ນໂພຼເພນ. ເນື່ອງຈາກຈຸດເດືອດທີ່ກົງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ຂະບວນການນີ້ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານສູງ.
ຄວາມກ້າວໜ້າຫຼ້າສຸດໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເຕັກໂນໂລຊີການດູດຊຶມ ແລະ ອີງໃສ່ເຍື່ອຫຸ້ມເພື່ອເພີ່ມການເລືອກເຟັ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ. ສານດູດຊຶມເຊັ່ນ Cu-MOF-74 ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ອອກແບບມາ ແລະ ບໍລິເວນໂລຫະເປີດເພື່ອຈັບເອົາສິ່ງເຈືອປົນຢ່າງເລືອກເຟັ້ນ - ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໂປຣເພນ ແລະ ອັລເຄນຕາມຮອຍ - ເຮັດໃຫ້ການບໍລິສຸດຂັ້ນຕອນດຽວ. ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບດັ່ງກ່າວແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການສຶກສາໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ຂະໜາດທົດລອງຢືນຢັນວ່າສານດູດຊຶມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າສັງເກດ, ສະໜັບສະໜູນການຂະຫຍາຍອຸດສາຫະກຳ. ໂຄງສ້າງຕົວດູດຊຶມທີ່ປັບແຕ່ງແລ້ວໃນປັດຈຸບັນຍັງກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນທີ່ກວ້າງຂວາງລວມທັງສານປະກອບຊູນຟູຣິກ ແລະ ອັລຄີນ, ເຊິ່ງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ.
ການແຍກດ້ວຍເຍື່ອຫຸ້ມສະເໜີເສັ້ນທາງອື່ນ, ດ້ວຍສູດອໍກາໂນຊິລິກາທີ່ທັນສະໄໝທີ່ບັນລຸການເລືອກເຟັ້ນສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ແຂງແຮງ. ວິທີການເຍື່ອຫຸ້ມແຍກໂພຣພີລີນໂດຍການໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຂະໜາດໂມເລກຸນ ແລະ ລັກສະນະການຊຶມຜ່ານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະເມື່ອຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼາຍ.
ເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບຂອງອາຫານປະຕິກິລິຍາຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດໂພລີໂພລີລີນ?
ການບັນລຸ ແລະ ຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນອາຫານປະຕິກິລິຍາແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດໂພລີໂພລີລີນ. ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ໃຊ້ໃນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສິ່ງເຈືອປົນເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກ, ໂລຫະ, ອົກຊີເຈນ, ແລະ ໄຮໂດຄາບອນອື່ນໆ. ແມ່ນແຕ່ສິ່ງປົນເປື້ອນຮ່ອງຮອຍກໍ່ສາມາດເປັນພິດຕໍ່ບໍລິເວນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນກິດຈະກຳ, ອັດຕາຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສັ້ນລົງ. ອາຫານປະຕິກິລິຍາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເມີທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ມາດຕະຖານດ້ານກົດລະບຽບຍັງກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດສິ່ງເຈືອປົນເພື່ອປົກປ້ອງທັງຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໂພລີເມີ, ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງວັດຖຸດິບເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.
ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການໂພຣພີລີນຄວນໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງປອດໄພແນວໃດ?
ໂພຣພີລີນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຖັງທີ່ມີຄວາມດັນ ຫຼື ຕູ້ເຢັນທີ່ອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບອາຍແກັສໄວໄຟ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີວາວຫຼຸດຄວາມດັນ, ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະ ກົນໄກໃນການກວດຫາ ແລະ ການຈັດການການຮົ່ວໄຫຼ. ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການກີດກັນແຫຼ່ງຕິດໄຟຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການກວດກາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບການຈັດການ ແລະ ການໂອນໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີ, ລວມທັງການໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ຊັບສິນຂອງໂຮງງານ. ປະຕິບັດຕາມລະຫັດກົດລະບຽບໃນທ້ອງຖິ່ນສະເໝີສຳລັບການເກັບຮັກສາວັດສະດຸອັນຕະລາຍ.
ສິ່ງທີ່ກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂພຣພີລີນແຫຼວ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣປີລີນແຫຼວແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນເປັນຫຼັກ. ເຊັ່ນດຽວກັບການປ່ຽນແປງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ວັດແທກໄດ້ກໍ່ເຊັ່ນດຽວກັນ - ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປັບຂະໜາດຖັງ, ການຄິດໄລ່ຄວາມສົມດຸນຂອງມວນສານ, ການໂອນຍ້າຍການເກັບຮັກສາ, ແລະ ການສ້າງແບບຈຳລອງຂະບວນການ. ຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍໃນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂປຣປີລີນແຫຼວສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງ ຫຼື ການໄຫຼ, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
ເຈົ້າວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ໂພຣພີລີນໄດ້ແນວໃດ?
ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂອງແຫຼວ, ລວມທັງໂພຣພີລີນ, ແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຮູບຕົວ U ທີ່ສັ່ນສະເທືອນ. ອຸປະກອນນີ້ສັ່ນທໍ່ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຂອງແຫຼວຕົວຢ່າງ ແລະ ວັດແທກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມໜາແໜ້ນ. ຕ້ອງມີການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ທາງເລືອກອື່ນລວມມີເຄື່ອງວັດແທກໄຮໂດຣມິເຕີດ້ວຍມື ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກພິກໂນມິເຕີ, ແຕ່ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານ ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍຳມີຄວາມເຂັ້ມງວດໜ້ອຍກວ່າ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດິຈິຕອນແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການໃນເວລາຈິງ. ການກະກຽມຕົວຢ່າງ - ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກລະບາຍອາຍແກັສ ແລະ ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສົມດຸນ - ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.
ຄວາມສ່ຽງ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ຈຳເປັນໃນເວລາຈັດການກັບໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີແມ່ນຫຍັງ?
ໂພຼພີລີນຊັ້ນໂພລີເມີແມ່ນໄວໄຟຫຼາຍ. ການຕິດໄຟສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຈາກການປະທຸໄຟຟ້າສະຖິດ, ແປວໄຟເປີດ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ພື້ນຜິວຮ້ອນ. ການຈັດການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວຢ່າງເຕັມທີ່, ການປິດລ້ອມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການຍົກເວັ້ນແຫຼ່ງຕິດໄຟຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການໂອນຍ້າຍຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີ. ລະບົບກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ໂປໂຕຄອນເຕືອນໄພແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການລະບຸອັນຕະລາຍແຕ່ຫົວທີ. ທໍ່ ແລະ ຖັງທັງໝົດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈຳເພື່ອກວດຫາຄວາມກົດດັນ ແລະ ການກັດກ່ອນ. ຂັ້ນຕອນສຸກເສີນສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼ, ລວມທັງແຜນການຄວບຄຸມ ແລະ ການອົບພະຍົບ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ ແລະ ເຈາະ.
ເປັນຫຍັງໂພຣພີລີນເກຣດໂພລີເມີຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດສານເຄມີບາງຊະນິດ?
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂພຼພີລີນລະດັບໂພລີເມີໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດຂັ້ນລຸ່ມ. ຄວາມບໍລິສຸດສູງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະຕິກິລິຍາ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດໂພລີເມີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງ. ເນື່ອງຈາກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ທັນສະໄໝມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປົນເປື້ອນ, ມີພຽງແຕ່ໂພຼພີລີນທີ່ບໍລິສຸດພິເສດເທົ່ານັ້ນທີ່ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ທັນວາ 2025
