ການວັດແທກຄວາມດັນໃນເສັ້ນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນ ເນື່ອງຈາກມີການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດຕາມເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໄນເຕຣດເບນຊີນ, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຮັກສາອັດຕາການປ່ຽນແປງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານ. ການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດຕ້ອງແກ້ໄຂອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາສາມເຟດຂອງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງ. ເຫດການຄາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ການປ່ອຍໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊຢ່າງກະທັນຫັນ, ຫຼື ການອຸດຕັນໂດຍບັງເອີນສາມາດສ້າງການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ການປ່ອຍສິ່ງແວດລ້ອມ.
ໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນ
*
ໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນ ແລະ ຄວາມສັບສົນໃນການດຳເນີນງານຂອງມັນ
ການສ້າງໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນເປັນຂະບວນການພື້ນຖານໃນການຜະລິດສານເຄມີຂະໜາດໃຫຍ່, ປ່ຽນເບນຊີນ ແລະ ກົດປະສົມໃຫ້ເປັນໄນໂຕຣເບນຊີນ, ເຊິ່ງເປັນສານເຄມີຊັ້ນກາງທີ່ສຳຄັນ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງໄນໂຕຣເບນຊີນກວມເອົາການຜະລິດຢາ, ສີຍ້ອມ, ລະເບີດເຊັ່ນ: TNT, ແລະ ສານຕັ້ງຕົ້ນໂພລີເມີທີ່ກ້າວໜ້າ. ຄວາມສຳຄັນທາງອຸດສາຫະກຳຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ມີມູນຄ່າທາງເສດຖະກິດຂອງການນຳໃຊ້ໄນໂຕຣເບນຊີນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ຕົວກຳນົດການດຳເນີນງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
ພາບລວມທີ່ສົມບູນຂອງຂະບວນການໄນເຕຣດເບນຊີນອຸດສາຫະກຳ
ການເຮັດໄນເຕຣດທາງອຸດສາຫະກຳຂອງເບນຊີນແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນ, ເຊິ່ງເປັນສານຕັ້ງຕົ້ນໃນສານເຄມີລະດັບກາງທີ່ລະອຽດເຊັ່ນ: ການສັງເຄາະອານີລີນ. ໃນແກ່ນແທ້ຂອງມັນ, ການຫັນປ່ຽນນີ້ໃຊ້ການທົດແທນອາໂຣມາຕິກແບບເອເລັກໂຕຣຟິລິກ, ບ່ອນທີ່ເບນຊີນຖືກປ່ຽນເປັນໄນໂຕຣເບນຊີນໂດຍປະຕິກິລິຍາກັບສ່ວນປະສົມໄນເຕຣດ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົດໄນຕຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ກົດຊູນຟູຣິກ. ກົດປະສົມຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງໄອອອນໄນໂຕຣນຽມ (NO₂⁺), ເຊິ່ງເປັນເອເລັກໂຕຣຟິລຫຼັກ, ຜ່ານປະຕິກິລິຍາ:
2 H₂SO₄ + HNO₃ → NO₂⁺ + H₃O⁺ + 2 HSO₄⁻
ໄອອອນໄນໂຕຣນຽມໂຈມຕີວົງແຫວນເບນຊີນ, ຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນອອກຍ້ອນລັກສະນະການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກົດ, ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງສານຕັ້ງຕົ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ; ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ເຮັດໃຫ້ຕົວກຳນົດການປະຕິບັດງານທີ່ລະອຽດແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການສັງເຄາະໄນໂຕຣເບນຊີນທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ໃນການອອກແບບເຕົາປະຕິກອນໄນເຕຣດອຸດສາຫະກໍາ, ວິສະວະກອນຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາທາງດ້ານເຕັກນິກຫຼາຍຢ່າງ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນຂອງປະຕິກິລິຍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເສື້ອກັນເຢັນທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຖັງເຕົາປະຕິກອນ. ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຕົາປະຕິກອນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບກົດອົກຊີເດຊັນ ແລະ ກົດກັດກ່ອນສູງ. ເຕົາປະຕິກອນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນແກ້ວ ແລະ ເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີຊັ້ນຟລູໂອໂພລີເມີແມ່ນພົບເຫັນທົ່ວໄປ, ແຕ່ໂລຫະປະສົມແທນທາລຳ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສາມາດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະກັບການນໍາສະເຫນີເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນໄດອາຟຣາມແທນທາລຳສໍາລັບການວັດແທກຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີຂອງແທນທາລຳພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂກົດປະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ການວັດແທກຄວາມດັນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນເຕົາປະຕິກອນໄນເຕຣດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການຮັກສາຄວາມດັນພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ ແລະ ຖືກອອກແບບມາຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມການປ້ອນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມວົງຈອນປິດສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນແບບເວລາຈິງ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ທັນສະໄໝທີ່ອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ສະໜັບສະໜູນທັງຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ເຕົາປະຕິກອນທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນໃນສາຍທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຍຸດທະສາດທີ່ມີພອດທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ວົງຈອນການລ້າງເປັນປະຈຳເພື່ອຕ້ານການອຸດຕັນຈາກຂອງແຂງທີ່ຕົກຕະກອນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ພັດທະນາຢູ່ທົ່ວໄປໃນສ່ວນປະສົມສາມເຟດຂອງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ບັນຫາການດຳເນີນງານໂດຍສະເພາະແມ່ນການອຸດຕັນຂອງຊ່ອງທາງຂອງເຄື່ອງກ໊ອກຄວາມດັນ. ເນື່ອງຈາກການໄຫຼຫຼາຍເຟສ ແລະ ການກໍ່ຕົວຂອງແຂງໃນລະຫວ່າງການໄນເຕຣດ, ເຄື່ອງກ໊ອກຄວາມດັນສາມາດອຸດຕັນໄດ້, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ວິທີແກ້ໄຂຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອອກແບບເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ, ການວາງພອດທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ຫ່າງຈາກເຂດທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີການຕົກຕະກອນຂອງແຂງ ຫຼື ການເກີດຂອງອາຍແກັສ, ແລະ ໂປໂຕຄອນການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອປົກກະຕິຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ການແຊກແຊງການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼີກລ່ຽງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ ເປັນອັນຕະລາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ຂາດ.
ການພັດທະນາທີ່ຜ່ານມາໃນການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ—ໂດຍສະເພາະກັບຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາກົດແຂງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ—ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກກົດຊູນຟູຣິກ. ນະວັດຕະກຳນີ້ປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ກົດແຮງຫຼາຍເກີນໄປ. ໂດຍການໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍານາໂນ ຫຼື ວັດສະດຸອອກໄຊປະສົມທີ່ປັບແຕ່ງເອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການຜະລິດໄອອອນໄນໂຕຣນຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນປະຕິກິລິຍາໄລຍະແຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມດັນທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.
ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນ, ຍ້ອນວ່າກົດປະສົມກໍ່ໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບກະບອກສູບແທນທາລຳແມ່ນມາດຕະຖານໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ທັນສະໄໝຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ຫຼຸດຜ່ອນການທົດແທນທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ໄລຍະເວລາປະຕິບັດງານຍາວນານໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງຂະບວນການ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ການເພີ່ມໄນເຕຣດ benzene ໃນອຸດສາຫະກຳນຳໃຊ້ເຄມີສາດທີ່ຊັດເຈນ, ວິສະວະກຳເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງມືພິເສດ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂັ້ນສູງເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດ nitrobenzene ທີ່ປອດໄພ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ຄວາມກ້າວໜ້າແຕ່ລະຢ່າງໃນການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນ, ເຕັກໂນໂລຊີຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ຫຼື ການຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນເວລາຈິງສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດສານເຄມີລະດັບກາງທີ່ດີ.
ການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນຜ່ານໄນເຕຣດເບນຊີນ
*
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການດຳເນີນງານຂອງເຕົາປະຕິກອນໄນເຕຣດ
ຄຸນສົມບັດກົດປະສົມ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ
ຂະບວນການ benzene nitration ແມ່ນອີງໃສ່ສ່ວນປະສົມຂອງກົດໄນຕຣິກ ແລະ ກົດຊູນຟູຣິກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ປະກອບເປັນຕົວກາງທີ່ຜຸພັງຢ່າງແຮງ ແລະ ມີສານກັດກ່ອນສູງ. ສະພາບແວດລ້ອມກົດປະສົມນີ້ໂຈມຕີວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ຝາທໍ່ບາງລົງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ປະเก็นເສຍຫາຍໄວຂຶ້ນ. ການກັດກ່ອນໃນເຕົາປະຕິກອນໄນເຕຣດບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນສັ້ນລົງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເນື່ອງຈາກທັງຄວາມເປັນພິດຂອງສານເຄມີ ແລະ ທ່າແຮງຂອງປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບ diaphragm Tantalum ມັກຖືກລະບຸເພາະວ່າ tantalum ຕ້ານທານການໂຈມຕີທາງເຄມີເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ການສຳຜັດກັບກົດປະສົມທີ່ຮຸນແຮງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ປຽກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຊັນເຊີເຕົາປະຕິກອນ ແລະ ຈຸດແຕະທັງໝົດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຮັກສາການຄວບຄຸມຂະບວນການ benzene nitration ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ອາການແຊກຊ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາສາມເຟດຂອງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງ
ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດມີລັກສະນະການມີຢູ່ພ້ອມໆກັນຂອງອາຍແກັສ, ແຫຼວ, ແລະແຂງ. ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ ແລະໄອນ້ຳຈະພັດທະນາເປັນອາຍແກັສ; ກົດ ແລະ ເບນຊີນປະກອບເປັນແຫຼວ; ຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ລະລາຍຈະປາກົດເປັນຂອງແຂງ. ລະບົບສາມເຟດນີ້ນຳໄປສູ່ລະບອບການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນສູງ. ການໄຫຼ, ການໝຸນວຽນ, ແລະ ການເກີດຂອງອຸດຕັນສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນທໍ່ ແລະ ກ໊ອກນ້ຳ. ອະນຸພາກແຂງ ແລະ ການຕົກຄ້າງທີ່ໜຽວເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທາງການແຕະຂອງເຄື່ອງສົ່ງຄວາມດັນ ແລະ ສາຍສົ່ງແຮງດັນອຸດຕັນ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ໄດອາຟຣາມເຊັນເຊີ ຫຼື ທໍ່ໂຄ້ງ. ການອຸດຕັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການອ່ານຄວາມດັນໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງຂອງຂະບວນການຊັກຊ້າ ຫຼື ຜິດພາດ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງໄນໂຕຣເບນຊີນ. ການປະຕິບັດປົກກະຕິໃນການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ການລ້າງເປັນໄລຍະ ແລະ ການໃຊ້ການອອກແບບສາຍສົ່ງແຮງດັນທີ່ມີຂາຕາຍທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແມ່ນການປະຕິບັດມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳເພື່ອຕ້ານກັບສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້. ການວາງເຊັນເຊີຄວາມດັນຂັ້ນສູງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນພາກພື້ນທີ່ມີການຕົກຄ້າງຂອງແຂງໜ້ອຍຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ ໄພຂົ່ມຂູ່ດ້ານຄວາມປອດໄພ
ປະຕິກິລິຍາເບນຊີນໄນເຕຣດເປັນປະຕິກິລິຍາຄາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ອັດຕາການໄຫຼຂອງກົດຢ່າງກະທັນຫັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນ. ຖ້າບໍ່ມີການຕິດຕາມກວດກາຕາມເວລາຈິງ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງຖັງປະຕິກອນ ແລະ ທໍ່, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການແຕກຫັກທາງກົນຈັກ, ການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະ ການປະນີປະນອມຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມກົດດັນຕາມເວລາຈິງດ້ວຍເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ແຂງແຮງ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງທີ່ຕິດຕັ້ງແຜ່ນ tantalum, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບແນວໂນ້ມທີ່ບໍ່ປອດໄພໄດ້ໄວ. ການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທັນທີ, ໂປໂຕຄອນປິດອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ລໍາດັບການແຈ້ງເຕືອນແມ່ນອີງໃສ່ຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການວັດແທກ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນເປັນປະຈໍາຍັງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ, ປ້ອງກັນເຫດການຄວາມກົດດັນເກີນ ແລະ ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພສໍາລັບການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັນເຊີຕ້ອງຕັ້ງຢູ່ໃນທີ່ຕັ້ງຍຸດທະສາດ ແລະ ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍຈາກການເນົ່າເປື່ອຍຂອງຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂໄນເຕຣດທີ່ທ້າທາຍ.
ການວັດແທກຄວາມດັນໃນສາຍຂັ້ນສູງ: ການແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມເຕົາປະຕິກອນ
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນໃນ Benzene Nitration
ການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນ, ບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງກົດປະສົມສະແດງເຖິງເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ທ້າທາຍ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນເຊັ່ນ Rosemount 3051 ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້. ພວກມັນໃຊ້ແຜ່ນກັ້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ - ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ sapphire ຫຼື tantalum - ເພື່ອຕ້ານທານກັບການກະທຳທີ່ຮຸນແຮງຂອງກົດໄນຕຣິກ ແລະ ກົດຊູນຟູຣິກ. ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍໃນໄລຍະການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມດັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄນໂຕຣເບນຊີນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ.
ຂໍ້ມູນຄວາມດັນແບບເວລາຈິງຈາກເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງການຄວບຄຸມຂະບວນການໄດ້ທັນທີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມດັນພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຍ້ອນການວິວັດທະນາການຂອງອາຍແກັສຢ່າງໄວວາ ຫຼື ປະຕິກິລິຍາຄາຍຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຊ້ການອ່ານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປັບອັດຕາການປ້ອນ ແລະ ລະບຽບການລະບາຍອາກາດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມດັນໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂະບວນການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ.
ຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການວັດແທກແມ່ນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ. Rosemount 3051 ຮອງຮັບການວັດແທກພາກສະໜາມ, ຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນສະຖານທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອຸປະກອນອອກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດ nitrobenzene ທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນເອກະສານທາງວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ການອອກແບບເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ແຂງແຮງຍັງຕ້ານທານການເປິະເປື້ອນຈາກໄອອາຊິດ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງຂອງປະຕິກິລິຍາ, ຫຼີກລ່ຽງການຂັດຂວາງຂອງຂະບວນການ. ການກວດຈັບ ແລະ ການຟື້ນຟູຢ່າງວ່ອງໄວປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສານເຄມີລະດັບປານກາງທີ່ດີສຳລັບຢາ ແລະ ການນຳໃຊ້ໄນໂຕຣເບນຊີນອື່ນໆ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງກະບອກສູບແທນທາລຳ
ຝາອັດປາກມົດແທນທາລຳແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫຼັກ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທຳມະດາ, ແທນທາລຳຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມັນໄດ້ໃນເວລາທີ່ມີກົດເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ. ສຳລັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງປະຕິກິລິຍາສາມເຟດລະຫວ່າງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງໃນການປະຕິກິລິຍາເບນຊີນໄນເຕຣດ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ; ວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າອາດຈະເປັນຮູ, ແຕກ, ຫຼື ກະຕຸ້ນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມຕ້ານທານຂອງ Tantalum ຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມກົດປະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ຮັບປະກັນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາຈິງໃນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານປະສົບກັບເຫດການເຊັນເຊີອຸດຕັນ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນຢ່າງກະທັນຫັນ - ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດ.
ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂັ້ນສູງທີ່ມີແຜ່ນ tantalum ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການຕອບສະໜອງຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບສານເຄມີລະດັບກາງທີ່ດີ.
ການເຊື່ອມໂຍງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງ
ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຄວາມດັນ ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ທັນສະໄໝຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການ benzene nitration ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ. ຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ແນະນຳລວມມີທັງທາງເທິງ ແລະ ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາປະຕິກອນໄນເຕຣດ, ສະຖານທີ່ປະສົມລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ, ແລະ ພື້ນທີ່ໃກ້ກັບທໍ່ຄວາມດັນທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະອຸດຕັນ. ການວາງຕຳແໜ່ງຢູ່ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນໄດ້ແບບເວລາຈິງ, ໃຫ້ການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກອັດຕາການປ້ອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການເປື້ອນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ຫຼື ການອຸດຕັນໃນສາຍກົດປະສົມ.
ການວາງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນຢ່າງມີຍຸດທະສາດຊ່ວຍກວດຈັບການປ່ຽນແປງທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນສົມບັດການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງກົດປະສົມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃກ້ກັບທາງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນຮັບປະກັນການລະບຸການປ່ຽນແປງຄວາມດັນປ້ອນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງສະພາບທີ່ບໍ່ປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາໃກ້ຈຸດປະສົມລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງການປະສົມອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກໃນປະຕິກິລິຍາສາມເຟດ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພກວ່າ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍສູດເຄມີທີ່ລະອຽດສຳລັບຢາກາງ.
ການລວມເອົາເຄື່ອງວິເຄາະແບບອິນໄລນ໌ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ—ໂດຍ Lonnmeter—ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານລະດັບ, ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອຸນຫະພູມ ສ້າງຕັ້ງລະບົບຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການແບບລວມສູນໃນທົ່ວກົນໄກປະຕິກິລິຍາໄນເຕຣຊັນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ຢືນຢັນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຕົວກາງປະຕິກິລິຍາສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍຂອງຂະບວນການ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນສະພາບການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຍັງສະໜັບສະໜູນການນຳໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເມື່ອການລວມກັນຂອງເຊັນເຊີສົ່ງສັນຍານເຖິງການອ່ານທີ່ຜິດປົກກະຕິ - ຕົວຢ່າງ, ຄວາມດັນຕ່ຳລວມກັບຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ - ຂະບວນການສາມາດປັບໄດ້ກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ຫຼື ສະພາບອັນຕະລາຍຈະເກີດຂຶ້ນ. ເຄື່ອງວິເຄາະແບບອິນໄລນ໌ຊ່ວຍໃຫ້ການແຊກແຊງຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດເພື່ອປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດ.
ຕ້ອງມີການດູແລເປັນພິເສດໃນການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບທໍ່ຄວາມດັນທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະອຸດຕັນ. ການໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ມີໄດອາຟຣາມແທນທາລຳຢູ່ບໍລິເວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງຈາກລັກສະນະທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຜຸພັງຂອງກົດປະສົມ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງການບຳລຸງຮັກສາ. ການວັດແທກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນທີ່ເໝາະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງສຳລັບການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ການປະສານງານຢ່າງໃກ້ຊິດຂອງອຸປະກອນຮັບຮູ້ທັງໝົດຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານໂຮງງານສາມາດຮັກສາໂປຣໄຟລ໌ການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການນຳໃຊ້ໄນໂຕຣເບນຊີນທີ່ມີມູນຄ່າສູງພາຍໃນການຜະລິດສານເຄມີ ແລະ ຢາທີ່ດີ.
ການຕໍ່ສູ້ກັບອຸປະສັກຂອງຂະບວນການ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໄນເຕຣຊັນຂອງເບນຊິນໂດຍການເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນໄດ້ແບບເວລາຈິງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊິນ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ເກັບກຳຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງສູງຈາກເຕົາປະຕິກອນໄນເຕຣດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມືເລື້ອຍໆ. ການຫຼຸດຜ່ອນການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມືຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ຈຳກັດການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງຂອງກົດປະສົມ, ເຊິ່ງເພີ່ມທັງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ.
ດ້ວຍກະແສຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ, ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະຕິກິລິຍາ benzene nitration ສາມາດວິເຄາະໄດ້ເພື່ອຊອກຫາແນວໂນ້ມທີ່ຊີ້ບອກເຖິງການເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ສະໜັບສະໜູນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແລະ ການປິດລະບົບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຳລັບການສ້ອມແປງສຸກເສີນ. ໂດຍການນຳໃຊ້ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນລະອຽດ, ທີມງານບຳລຸງຮັກສາສາມາດກຳນົດເວລາການແຊກແຊງໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກຖານທີ່ແທ້ຈິງເທົ່ານັ້ນ, ບໍ່ແມ່ນໄລຍະເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເພີ່ມເວລາເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໃຫ້ສູງສຸດ.
ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍເຊັນເຊີຄວາມດັນຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບກົດ ແລະ ພະລັງງານ, ປັບປຸງສະຕອຍຊີໂອເມຕຣີຂອງກົນໄກປະຕິກິລິຍາໄນເຕຣຊັນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງປະຕິກອນຮັກສາເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງ, ການເກັບຮັກສາກົດຖືກຮັກສາໄວ້, ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງໄນໂຕຣເບນຊີນ - ເຊິ່ງເປັນສານເຄມີລະອຽດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຢາ ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆ - ປັບປຸງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງໜ່ວຍຕ່ຳລົງ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງໂຮງງານ.
ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນໃນລະບົບຍັງເສີມສ້າງຄວາມປອດໄພໃຫ້ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ - ເກີດຈາກບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຈາກຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ແຂງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງອັດຕາການປະຕິກິລິຍາ - ຖືກກວດພົບທັນທີໂດຍເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມປອດໄພອັດຕະໂນມັດຕອບສະໜອງໂດຍການແຍກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ ຫຼື ການປັບອາຫານ, ປົກປ້ອງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ຊັບສິນການຜະລິດ. ການແຊກແຊງຢ່າງວ່ອງໄວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກລັກສະນະການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການໄນເຕຣດ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການກົດແຮງ ແລະ ທາດອາໂຣມາຕິກທີ່ມີໄນເຕຣດ.
ການເລືອກເຊັນເຊີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍນີ້. ໄດອາຟຣາມທີ່ຜະລິດຈາກແທນທາລຳ, ເຊິ່ງມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນທີ່ກ້າວໜ້າ, ຕ້ານທານກັບກົດປະສົມທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນທີ່ພົບໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ. ວັດສະດຸນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ, ປ້ອງກັນການເລື່ອນລອຍໃນການອ່ານຄວາມດັນ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງທັງລະບົບຄວາມປອດໄພ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ.
ຜົນກະທົບລວມຂອງການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປະຫຍັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ nitrobenzene. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີການຮັບຮູ້ແບບ inline ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງແມ່ນພື້ນຖານໃນການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍຂອງປະຕິກິລິຍາສາມໄລຍະ ແລະ ບັນລຸການຜະລິດສານເຄມີທີ່ເສດຖະກິດ, ປອດໄພ ແລະ ຍືນຍົງ.
ມາດຕະການຄວາມປອດໄພຫຼັກສຳລັບການຄຸ້ມຄອງເຕົາປະຕິກອນ
ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງພາຍໃນໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການຮັກສາສະພາບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ປອດໄພ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ເຊັນເຊີໃນສາຍທີ່ທັນສະໄໝ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນທີ່ມີແຜ່ນ tantalum - ຕິດຕາມຄ່າຄວາມດັນຕົວຈິງພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຕອບສະໜອງສົດນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງປະຕິກິລິຍາສາມເຟດຂອງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນອາດຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການອຸດຕັນ, ການພັດທະນາຂອງອາຍແກັສຢ່າງໄວວາ, ຫຼືຄຸນສົມບັດການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງກົດປະສົມ.
ເຊັນເຊີ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌, ລວມທັງເຊັນເຊີທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ເຊິ່ງຈຳເປັນໃນເວລາປຸງແຕ່ງ nitrobenzene, ສານເຄມີລະດັບປານກາງສຳລັບຢາ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນອື່ນໆ. ຝາປິດ Tantalum ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງກົດໄນຕຣິກ ແລະ ກົດຊູນຟູຣິກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊັນເຊີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນແບບເວລາຈິງໃນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການລະບາຍອາກາດສຸກເສີນ ຫຼື ໂປໂຕຄອນການຫຼຸດຄວາມດັນເພື່ອປ້ອງກັນຜົນຮ້າຍຮ້າຍແຮງ.
ສັນຍານຄວາມດັນຈາກເຊັນເຊີທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານໂດຍກົງກັບລະບົບຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ນີ້ຮັບປະກັນການຕອບສະໜອງທັນທີຕໍ່ສະພາບທີ່ບໍ່ປອດໄພ - ການປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ກັບກົນໄກປະຕິກິລິຍາໄນເຕຣຊັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ຖ້າຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນເກີນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດກະຕຸ້ນການແກ້ໄຂໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ການແຍກຕົວສຸກເສີນ, ການລະບາຍອາກາດ, ຫຼື ການຫຼຸດຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນເທື່ອລະກ້າວ. ການແຊກແຊງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມດັນເກີນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ, ການປ່ອຍສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນ.
ການວັດແທກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຄວາມສົມບູນຂອງເຊັນເຊີ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ (ເຊັ່ນ Rosemount 3051) ຕ້ອງການການວັດແທກເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ພາລະຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຮັບປະກັນການບຳລຸງຮັກສາເຊັນເຊີຢ່າງວ່ອງໄວນຳມາເຊິ່ງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເກີດຂອງສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮັບປະກັນການຕອບສະໜອງທີ່ຊັດເຈນເມື່ອມີການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງກະທັນຫັນເກີດຂຶ້ນ.
ການປ້ອງກັນການອຸດຕັນແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ - ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດຈາກ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບການເປິະເປື້ອນ ແລະ ຮັກສາການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງໃນສະພາບທີ່ຮຽກຮ້ອງຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ benzene nitration. ປະສິດທິພາບຂອງເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນທີ່ສົ່ງໄປຫາລະບົບຄວບຄຸມຍັງຄົງເຊື່ອຖືໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈປອດໄພ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປ່ອຍ nitrobenzene ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.
ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ໂປໂຕຄອນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ສະຖານທີ່ຕ່າງໆສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເກີດຈາກການດຳເນີນງານຂອງການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງເຕົາປະຕິກອນໄນເຕຣດ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນທັງການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມແຂງຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບ Inline Lonnmeter?
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການ benzene nitration. ປະຕິກິລິຍານີ້ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ, ບ່ອນທີ່ລະບົບກົດປະສົມ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກົດຊູນຟູຣິກ ແລະ ກົດໄນຕຣິກ - ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຊັນເຊີ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ Lonnmeter ສົ່ງຂໍ້ມູນຄວາມດັນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ທັນເວລາ ເຊິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງປະຕິກິລິຍາ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃນການຜະລິດ nitrobenzene.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການອອກແບບຂອງ Lonnmeter ແມ່ນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸພິເສດ. ການນຳໃຊ້ແຜ່ນ tantalum ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງສຸດຕໍ່ກັບສານປະສົມກົດທີ່ຮຸນແຮງ. Tantalum ມີຄວາມเฉื่อยชาທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມສະພາບຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງການວັດແທກໃນສະພາບການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໄນເຕຣດຂອງ benzene ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ສະໜັບສະໜູນເວລາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍກົງ.
ເຊັນເຊີຄວາມດັນໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດຕ້ອງຕໍ່ສູ້ກັບຮູບແບບຄວາມດັນແບບໄດນາມິກ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ເຊິ່ງເກີດຈາກສິ່ງທ້າທາຍຂອງປະຕິກິລິຍາສາມເຟດຂອງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຂອງ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງໃຫ້ການອ່ານທີ່ໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມແຂງແຮງນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບມາດຕະການຄວາມປອດໄພ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນ.
ຄວາມລຽບງ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງອີກອັນໜຶ່ງຂອງອຸປະກອນ Lonnmeter. ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການອຸດຕັນຂອງຂອງແຂງ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປັບທຽບໃໝ່ໄດ້ງ່າຍ - ເຊິ່ງເປັນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກໃນການຜະລິດ nitrobenzene ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຍັງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂັ້ນຕອນການປັບທຽບມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງກັບຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນງ່າຍດາຍ.
ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງກັບສະຖາປັດຕະຍະກຳການຄວບຄຸມພືດເຮັດໃຫ້ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ Lonnmeter ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜົນຜະລິດສັນຍານຂອງພວກມັນປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນລະບົບຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ (DCS). ຂໍ້ມູນຄວາມດັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີຄວາມລະອຽດສູງສະໜັບສະໜູນການອອກແບບ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາໄດ້ຢ່າງລະອຽດ, ຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ດີກວ່າຂອງສານເຄມີລະດັບກາງທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ໃຊ້ໃນຢາ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນແບບເວລາຈິງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ Lonnmeter ຊ່ວຍປ້ອງກັນສະພາບອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນເກີນ. ເມື່ອກວດພົບແນວໂນ້ມຜິດປົກກະຕິ, ມາດຕະການຄວາມປອດໄພອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບອັດຕາການປ້ອນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ຫຼື ເປີດໃຊ້ລະບົບບັນເທົາທຸກເພື່ອປົກປ້ອງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ຊັບສິນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງໃນການນຳໃຊ້ nitrobenzene ບ່ອນທີ່ການສູນເສຍການຄວບຄຸມຄວາມດັນໃດໆອາດຈະເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຊັບພະຍາກອນ Lonnmeter ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນຂະບວນການ benzene nitration ໂດຍການລວມເອົາວັດສະດຸທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນໃນການດຳເນີນງານ, ຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຊິ່ງເປັນພະລັງໃຫ້ແກ່ການຜະລິດ nitrobenzene ແລະ ຕົວກາງຕ່າງໆຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
ການວັດແທກຄວາມດັນໃນເສັ້ນມີບົດບາດແນວໃດໃນການໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນ?
ການວັດແທກຄວາມດັນໃນລະບົບແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການໄນເຕຣດຂອງເບນຊີນ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການລົບກວນ. ຂໍ້ມູນຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເວລາຈິງຈາກເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນໃນລະບົບສະໜັບສະໜູນການປັບການຄວບຄຸມທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ສະພາບປະຕິກິລິຍາມີຄວາມໝັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນການເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຢ່າງກະທັນຫັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການກະທົບກະເທືອນຂອງຂະບວນການ, ເຫດການຄວາມດັນເກີນ, ແລະ ການປ່ອຍອັນຕະລາຍ, ປົກປ້ອງທັງອຸປະກອນໂຮງງານ ແລະ ພະນັກງານ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາຕົວກຳນົດປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໄນໂຕຣເບນຊີນ.
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບກະບອກສູບແທນທາລຳສາມາດທົນທານຕໍ່ຄຸນສົມບັດການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງກົດປະສົມໄດ້ບໍ?
ຝາປິດ Tantalum ຖືກຄັດເລືອກໂດຍສະເພາະສຳລັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະສົມກົດໄນຕຣິກ-ຊູນຟູຣິກທີ່ໃຊ້ໃນການປະຕິກິລິຍາ benzene nitration. ຝາປິດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ປ່ອຍສານປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ການສຳຜັດເປັນເວລາດົນ, ພວກມັນຍັງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ໃຫ້ການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ປອດໄພ ແລະ ຍາວນານໃນການຜະລິດ nitrobenzene.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງປະຕິກິລິຍາສາມເຟສລະຫວ່າງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກຄວາມດັນໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດແນວໃດ?
ປະຕິກິລິຍາສາມເຟສຂອງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວ-ຂອງແຂງ ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນຂະບວນການໄນເຕຣດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຟອງອາຍແກັສ ຫຼື ອະນຸພາກຂອງແຂງສາມາດກີດຂວາງຈຸດແຕະຄວາມດັນ ແລະ ສາຍກະຕຸ້ນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື ຫຼື ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ການອຸດຕັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາຕອບສະໜອງຊັກຊ້າ ແລະ ສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນແບບອິນໄລນ໌ລຸ້ນລ້າສຸດປະກອບມີຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄດອາຟຣາມທີ່ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ສັນຍານເຕືອນການກວດຈັບການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ມູນຄວາມດັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ່ຽນເຟສເລື້ອຍໆ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປື້ອນໃນການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດ.
ຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ Rosemount 3051 ໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໄນເຕຣດແມ່ນຫຍັງ?
Rosemount 3051, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນ tantalum, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ ແລະ ການວັດແທກທີ່ງ່າຍດາຍ. ການກຳນົດເວລາການວິນິດໄສ ແລະ ການກວດສອບການວັດແທກເປັນໄລຍະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ. ແນະນຳໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດສາຍ impulse line ປ້ອງກັນ ແລະ ການກວດກາຫາອາການຂອງການເປື້ອນ ຫຼື ການອຸດຕັນໃນພື້ນທີ່ແຜ່ນ diaphragm. ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ, ກວດພົບການເລື່ອນຂອງເຊັນເຊີທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ nitrobenzene.
ເປັນຫຍັງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນແບບເວລາຈິງຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິກິລິຍາໄນເຕຣດເບນຊີນ?
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນແບບເວລາຈິງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການກວດພົບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງໄວວາ ຫຼື ຜິດປົກກະຕິໃນຂະບວນການ benzene nitration ໃນທັນທີ. ຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຊກແຊງໄດ້ກ່ອນທີ່ສະພາບການຈະຮຸນແຮງຂຶ້ນສູ່ສະຖານະການອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຄວາມດັນເກີນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ ຫຼື ການສູນເສຍການຄວບຄຸມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດສານເຄມີລະດັບກາງທີ່ດີສຳລັບຢາ ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ, ຄຽງຄູ່ກັບເຊັນເຊີທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ລະບົບເຕືອນໄພທີ່ກ້າວໜ້າ, ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສູງໃນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີທີ່ທັນສະໄໝ.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-16-2026
