ໂພແທດຊຽມ ເປັນຄຳສັບທີ່ໃຊ້ສຳລັບເກືອຕ່າງໆທີ່ມີໂພແທດຊຽມໃນຮູບແບບທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂພແທດຊຽມຄລໍໄຣ (KCl) ແລະ ຊັນເຟດຂອງໂພແທດຊຽມ (SOP). ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການກະສິກຳ, ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຫຼ່ງໂພແທດຊຽມຫຼັກ - ໜຶ່ງໃນສາມສານອາຫານຫຼັກທີ່ພືດຕ້ອງການ. ໂພແທດຊຽມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການກະຕຸ້ນກິດຈະກຳຂອງເອນໄຊມ໌, ສະໜັບສະໜູນການສັງເຄາະແສງ, ຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳໃນພືດ, ແລະ ເສີມສ້າງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ໄພແຫ້ງແລ້ງ ແລະ ພະຍາດ. ການປະກອບສ່ວນຂອງມັນນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຜົນຜະລິດພືດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບໝາກໄມ້, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການກະສິກຳແບບຍືນຍົງທົ່ວໂລກ.
ພາຍໃນຂະແໜງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມຈະປ່ຽນແຮ່ທາດທີ່ມີໂພແທດຊຽມທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດໃຫ້ກາຍເປັນປຸ໋ຍທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການລ້ຽງປະຊາກອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສະກັດເອົາແຮ່ໂພແທດຊຽມ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຂຸດຄົ້ນໃຕ້ດິນ, ການຂຸດຄົ້ນວິທີແກ້ໄຂ, ຫຼື ການຂຸດຄົ້ນໜ້າດິນຂຶ້ນກັບຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນວາງ ແລະ ທໍລະນີວິທະຍາ. ແຜ່ນການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ຂະບວນການລອຍໂພແທດຊຽມ, ບ່ອນທີ່ເກືອໂພແທດຊຽມຖືກແຍກອອກຈາກດິນເຜົາ ແລະ ເກືອ, ຕາມດ້ວຍການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ ແລະ ຂັ້ນຕອນການເກີດຜລຶກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງວິທີການຜະລິດໂພແທດຊຽມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານ, ປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຂຸ້ນໂພແທດຊຽມກາຍເປັນຈຸດໃຈກາງ. ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບນ້ຳຂຸ້ນໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດ, ແລະ ເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃຫ້ສູງສຸດ. ໂດຍການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຂຸ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສະຖານທີ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຟື້ນຟູການລອຍຕົວໃນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກີດຜລຶກໂພແທດຊຽມເພື່ອຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະ ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການແຍກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳຂຸ້ນທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂພແທດຊຽມ
*
ເຂົ້າໃຈຂະບວນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂພແທດຊຽມ
1.1 ປະເພດຂອງແຫຼ່ງແຮ່ໂພແທດຊຽມ ແລະ ວິທີການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ໂພແທດມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກຊັ້ນແຮ່ທາງທໍລະນີວິທະຍາ ທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການລະເຫີຍຂອງນ້ຳເຄັມບູຮານ. ປະເພດຊັ້ນແຮ່ຫຼັກໆແມ່ນ ຊິວວິໄນ, ຄານາໄລທ໌, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສອງຈາກຂະບວນການລະເຫີຍ.
- ເງິນຝາກ Sylvinite:ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍໂພແທດຊຽມຄລໍໄຣດ໌ (KCl, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ sylvite) ປະສົມກັບໂຊດຽມຄລໍໄຣດ໌ (NaCl, ຫຼື halite). ພວກມັນຄອບງຳການຜະລິດທົ່ວໂລກຍ້ອນຄວາມໜາ, ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ງ່າຍດາຍ. ຕົວຢ່າງທີ່ສຳຄັນລວມມີອ່າງ Saskatchewan ໃນການາດາ ແລະ ອ່າງ Permian ໃນຣັດເຊຍ.
- ແຮ່ Carnallitite:ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍແຮ່ທາດຄານາໄລທ໌ທີ່ມີທາດໄຮເດຣດ (KMgCl₃·6H₂O) ຄຽງຄູ່ກັບແຮ່ຮາໄລທ໌. ການປຸງແຕ່ງມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກປະລິມານແມກນີຊຽມ. ປະກົດການຫຼັກໆແມ່ນພົບໃນອ່າງເຊກສະໄຕນ໌ (ເຢຍລະມັນ/ໂປແລນ), ໂຊລິຄາມສ (ຣັດເຊຍ), ແລະພາກພື້ນທະເລຕາຍ.
- ຊັ້ນນ້ຳລະເຫີຍ (ທະເລສາບເກືອ):ໃນທະເລສາບເກືອ ແລະ ສະຖານທີ່ທ່ອງທ່ຽວຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໜອງນ້ຳໃນທົ່ງພຽງຊິງໄຫ່-ທິເບດ ໂພແທດຊຽມຈະເກີດຈາກການລະເຫີຍຂອງນ້ຳເຄັມຕາມລຳດັບ. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດແຮ່ທາດຫຼາຍຊະນິດ ລວມທັງ sylvite, carnallite, polyhalite, ແລະ langbeinite.
ວິທີການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ປຽບທຽບກັນ
ການສະກັດເອົາໂພແທດຊຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ສອງວິທີການຄື: ການຂຸດຄົ້ນໃຕ້ດິນແບບທຳມະດາ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນດ້ວຍສານລະລາຍ.
- ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນ:ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບແຮ່ຊັ້ນຕື້ນ, ໜາ, ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຊັ່ນ: ແຮ່ຊິວວິໄນ. ແຮ່ຖືກສະກັດຜ່ານວິທີການແບບຫ້ອງ ແລະ ເສົາ, ເຊິ່ງໃຫ້ການຟື້ນຟູຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພ.
- ການຂຸດຄົ້ນວິທີແກ້ໄຂ:ໃຊ້ສຳລັບການຕົກຕະກອນທີ່ເລິກກວ່າ ຫຼື ຊັບຊ້ອນກວ່າ, ລວມທັງການເກີດຂອງຫີນ carnallitite ຫຼາຍຊະນິດ. ນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳເຄັມຈະຖືກສີດເພື່ອລະລາຍໂພແທສຊຽມ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກສູບຂຶ້ນສູ່ໜ້າດິນເພື່ອການຕົກຕະກອນ.
- ການສະກັດຈາກທະເລສາບເກືອ:ການລະເຫີຍດ້ວຍແສງຕາເວັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດແຫ້ງແລ້ງເພື່ອຟື້ນຟູໂພແທດຊຽມຈາກນໍ້າເຄັມ.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ, ການຂຸດຄົ້ນແບບເລືອກເຟັ້ນ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂແບບປະສົມປະສານເພື່ອຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການດຳເນີນງານທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະລວມເອົາການຂຸດຄົ້ນໃຕ້ດິນ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນແບບວິທີແກ້ໄຂ; ສະຖານທີ່ປະສົມໃຊ້ທັງສອງຢ່າງ, ໂດຍເລືອກວິທີການໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນວາງ ແລະ ແຮ່ທາດ. ການຜະລິດໂພແທດຊຽມຂັ້ນສູງໃນປັດຈຸບັນລວມເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຂຸດຄົ້ນ ແລະ ການສະກັດເອົາທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
1.2 ພາບລວມຂອງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແຮ່ໂພແທດ
ເມື່ອສະກັດແລ້ວ, ແຮ່ໂພແທດຊຽມຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢ່າງດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ແຮ່ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
1. ການສະກັດ ແລະ ການທຳລາຍ
- ແຮ່ຖືກຂຸດຄົ້ນ (ບໍ່ວ່າຈະຖືກເອົາອອກຈາກໃຕ້ດິນ ຫຼື ລະລາຍ ແລະ ສູບໃນຮູບແບບຂອງສານລະລາຍ).
- ການທຳລາຍດ້ວຍກົນຈັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກ້ອນໃຫຍ່ໆເພື່ອງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ.
- ແຮ່ທີ່ແຕກຫັກຈະຖືກໂອນຜ່ານທໍ່ສົ່ງຫຼືທໍ່ນໍ້າເປື້ອນໄປຫາໂຮງງານປຸງແຕ່ງ.
- ການສ້າງທາດແຫຼວລະລາຍຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຈັດການວັດສະດຸອະນຸພາກລະອຽດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
- ເຄື່ອງບົດ ແລະ ໂຮງສີຫຼຸດແຮ່ໃຫ້ມີຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
- ຂະໜາດເປົ້າໝາຍຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດຕາມທາງລຸ່ມ ແລະ ອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ.
- ການລອຍນ້ຳ:ຂະບວນການຫຼັກສຳລັບແຮ່ຊິວວິໄນ ແລະ ແຮ່ຄານາລິໄທຫຼາຍຊະນິດ. ແຮ່ທາດໂພແທດຊຽມຖືກແຍກອອກຈາກແຮ່ຮາໄລ ແລະ ແຮ່ອື່ນໆຢ່າງເລືອກເຟັ້ນ. ການກຳຈັດຂີ້ຕົມຊ່ວຍເພີ່ມການຟື້ນຟູ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດ, ໂດຍວົງຈອນການລອຍຕົວແບບປົກກະຕິບັນລຸອັດຕາການຟື້ນຟູ 85–87% ແລະ ປະສິດທິພາບການກຳຈັດຂີ້ຕົມ 95%.
- ການແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ:ນຳໃຊ້ເປັນບາງຄັ້ງຄາວ; ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນແຮ່ປະເພດສະເພາະທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະໜັບສະໜູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດ.
- ການຊະລ້າງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເກີດຜລຶກ:ໃຊ້ສຳລັບແຮ່ທີ່ອຸດົມດ້ວຍ carnallite ແລະ ການກັ່ນຕອງສຸດທ້າຍ. ໂພແທດຊຽມທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຖືກປັບໂຄງສ້າງຄືນໃໝ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍມັກຈະມີປະລິມານ KCl 95–99%.
- ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ:ເກືອບ 70% ຂອງໂຮງງານໂພແທດຊຽມທົ່ວໂລກແມ່ນອີງໃສ່ການລອຍຕົວຂອງໂຟມເປັນວິທີການຫຼັກ, ໂດຍມີການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເກີດຜລຶກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ.
2. ການຂົນສົ່ງ
3. ການບົດ ແລະ ການບົດ
4. ຂະບວນການແຍກແຮ່ທາດ
5. ການຈັດການນ້ຳເປື້ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນ
ຕະຫຼອດການປຸງແຕ່ງ, ແນວຄວາມຄິດຂອງນໍ້າຢາລະລາຍ - ສ່ວນປະສົມຂອງແຂງທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ - ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍໂພແທດຊຽມເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ປະສິດທິພາບໃນການແຍກ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບນໍ້າຢາລະລາຍໃນການຂຸດຄົ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການປັບອັດຕາການໄຫຼ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູການລອຍຕົວ, ແລະ ການເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການສະກັດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງໂພແທດຊຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ບົດບາດສຳຄັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເປື້ອນ
2.1 ການກຳນົດຄຳນິຍາມຂອງທາດແຫຼວໃນສະພາບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂພແທດຊຽມ
ໃນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ, ນໍ້າເຊື່ອມແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງແຮ່ໂພແທດຊຽມທີ່ບົດລະອຽດ ແລະ ນໍ້າ ຫຼື ນໍ້າເຄັມ. ນໍ້າເຊື່ອມນີ້ອາດຈະມີເກືອທີ່ລະລາຍ ແລະ ສານເຄມີໃນຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການລອຍໂພແທດຊຽມ, ການຕົກຕະກອນ, ຫຼື ການແຍກທາດດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ປະລິມານຂອງແຂງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຕັ້ງແຕ່ນໍ້າເຊື່ອມທີ່ເຈືອຈາງໃນວົງຈອນແຍກໄປຈົນເຖິງນໍ້າເຊື່ອມທີ່ໜາໃນການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ. ສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງນໍ້າເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ, ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກທໍລະນີວິທະຍາແຮ່ ແລະ ການປັບຕົວຂອງຂະບວນການ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ຕົມ - ມວນສານຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມານຂອງສ່ວນປະສົມນີ້ - ສ່ວນຫຼາຍມັກຖືກວັດແທກໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ:
- ຫຼັງຈາກການບົດ ແລະ ບົດແລ້ວ, ເພື່ອຄວບຄຸມການປ້ອນໄປຫາວົງຈອນການລອຍຕົວ
- ຫຼັງການລອຍຕົວ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງສານເຮັດໃຫ້ໜາ ແລະ ສານເຮັດໃຫ້ກະຈ່າງແຈ້ງ
- ໃນລະຫວ່າງການເກີດຜລຶກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແນ່ນອນນຳພາຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ການຟື້ນຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ
- ໃນການຂົນສົ່ງທາງທໍ່, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສູບນ້ຳ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າລວກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງໂພແທດຊຽມ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະການດຳເນີນງານໄດ້ຮັບວັດສະດຸອາຫານສັດທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2.2 ຜົນກະທົບຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ປະສິດທິພາບ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຂອງຂະບວນການ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຊັດເຈນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດໂດຍລວມຂອງໂຮງງານໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ. ປໍ້າ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນຖືກປັບຂະໜາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ. ນ້ຳເປື້ອນທີ່ໜາແໜ້ນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ການອຸດຕັນ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປໍ້າ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳເປື້ອນທີ່ເຈືອຈາງເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບໃນການແຍກແຮ່ທາດ.
ອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນໃນວົງຈອນການລອຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍການຟື້ນຟູການລອຍໃນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າລົ້ນສູງ ຫຼື ຕໍ່າສາມາດທໍາລາຍສະຖຽນລະພາບຂອງຟອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການເລືອກເຟັ້ນ, ແລະ ຫຼຸດອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ KCl. ຕົວຢ່າງ, ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງຕໍ່ການລອຍຈະເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຕົວໄດ້ 85-87% ແລະ ລະດັບຜະລິດຕະພັນສູງກວ່າ 95% KCl. ໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ໃນຂະບວນການຜລຶກໂພແທດ, ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ຜລຶກທີ່ບໍ່ບໍລິສຸດ ແລະ ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດຂອງໂຮງງານຫຼຸດລົງ.
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການລອຍຕົວ ແລະ ການເກີດຜລຶກ
ຂັ້ນຕອນການແຍກທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການລອຍຂອງໂພແທດຊຽມ ແລະ ການເກີດຜລຶກຕ້ອງການປ່ອງຢ້ຽມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແໜ້ນໜາ. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຕໍ່າເກີນໄປນຳໄປສູ່ອັດຕາການປະທະກັນທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງອະນຸພາກ ແລະ ຟອງໃນລະຫວ່າງການລອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍເກີນໄປເພີ່ມການໄຫຼຂອງ gangue ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ໃນການເກີດຜລຶກ, ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການຄວບຄຸມຄວາມອີ່ມຕົວເກີນໄປ, ການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ, ແລະ ສຸດທ້າຍແມ່ນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການປ້ອງກັນບັນຫາການປະມວນຜົນ
ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການດຳເນີນງານເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງທໍ່, ການສວມໃສ່ຂອງປັ໊ມຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ຊັ້ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຜະລິດຕະພັນໂພແທດຊຽມສຸດທ້າຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນເປົ້າໝາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນ ຫຼື ການແບ່ງຊັ້ນໃນທໍ່ສົ່ງ, ຖັງຂະບວນການເປື້ອນ, ແລະ ການຜະລິດຊັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ຫຼື ເຫດການຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ.
2.3 ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ທັນສະໄໝ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າໂຊດຽມໂພແທດຊຽມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີງໃສ່ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຂະບວນການ:
1ເຄື່ອງວັດການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄລິໂອລິສ
ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍການກວດຈັບການປ່ຽນແປງການສັ່ນສະເທືອນໃນທໍ່ເຊັນເຊີ. ພວກມັນມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ສາມາດຈັດການກັບການປະກອບເປັນຂອງແຫຼວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນສູງ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນນໍ້າເປື້ອນທີ່ຂັດ, ແຕ່ພວກມັນຍັງເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອນ. ຜົນຜະລິດດິຈິຕອນໂດຍກົງຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານ ແລະ ລະບົບການວິເຄາະໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
2ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ
ໂດຍການໃຊ້ຄວາມໄວສຽງໃນນໍ້າຢາ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຖີ່ສູງສາມາດປະເມີນຄວາມໜາແໜ້ນພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່. ໃນຂະນະທີ່ມັນໜ້າສົນໃຈຈາກທັດສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມັນສາມາດຖືກທ້າທາຍໄດ້ໂດຍຂະໜາດ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກທີ່ປ່ຽນແປງ - ໂດຍທົ່ວໄປໃນກະແສແຮ່ໂພແທດຊຽມ.
3ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງ
ການວັດແທກໃນຫ້ອງທົດລອງ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການວັດແທກດ້ວຍວິທີ gravimetric ຫຼື ການວັດແທກຜ່ານ pycnometry - ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບການປັບທຽບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແຕ່ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານແຮງງານ ແລະ ຄວາມລ່າຊ້າໃນການເກັບຕົວຢ່າງ.
ເກນການຄັດເລືອກ
ການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂພແທດຕ້ອງສົມດຸນ:
- ຄວາມຖືກຕ້ອງ (ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ຄຸນນະພາບ)
- ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ
- ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ (ໂດຍສະເພາະສຳລັບແຫຼ່ງກຳເນີດລັງສີ)
- ທ່າແຮງໃນການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານ ແລະ ການວິເຄາະຂະບວນການໃນເວລາຈິງ
ການດຳເນີນງານຫຼາຍຢ່າງຈັບຄູ່ມິເຕີອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບການກວດສອບຫ້ອງທົດລອງເປັນໄລຍະເພື່ອການຄວບຄຸມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.
ແນວໂນ້ມການຫັນເປັນດິຈິຕອລ
ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝກຳລັງກ້າວໄປສູ່ການວິເຄາະແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍກົງກັບລະບົບຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ (DCS) ເພື່ອການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວ. ສິ່ງນີ້ສະໜັບສະໜູນປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບວິທີການຜະລິດໂພແທດຊຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຂະບວນການລອຍໂພແທດຊຽມ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນ
3.1 ຂະບວນການລອຍຕົວຂອງໂພແທດຊຽມ: ພື້ນຖານ
ການລອຍຂອງໂພແທດຊຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອແຍກຊິວໄວ (KCl) ອອກຈາກຮາໄລ (NaCl) ແລະ ແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ລະລາຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແຕກຕ່າງໃນເຄມີສາດພື້ນຜິວລະຫວ່າງແຮ່ທາດເປົ້າໝາຍ. ຊິວໄວຖືກເຮັດໃຫ້ບໍ່ລະລາຍໂດຍໃຊ້ຕົວເກັບກຳແບບເລືອກເຟັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແຍກຟອງໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຮາໄລ ແລະ ດິນເຜົາຖືກສະກັດກັ້ນດ້ວຍສານກົດດັນ.
ການກຳຈັດຂີ້ໝ້ຽງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ອນການລອຍຕົວ. ມັນກໍາຈັດດິນເຜົາລະອຽດ ແລະ ຊິລິເຄດ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເຄືອບພື້ນຜິວແຮ່ທາດ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງສານເຮັດປະຕິກິລິຍາຫຼຸດລົງ, ແລະ ການເລືອກເຟັ້ນຕໍ່າລົງ. ການແຍກຂີ້ຕົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບສູງເຖິງ 95%, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຕໍ່ການຟື້ນຟູລະດັບສູງໃນວົງຈອນການລອຍຕົວ. ການດໍາເນີນງານບັນລຸລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ K₂O 61–62% ດ້ວຍວິທີການນີ້, ເຊິ່ງເນັ້ນໜັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການແຍກຂີ້ຕົມໃນການແຍກເກືອໂພແທດຊຽມ.
ວົງຈອນການລອຍຕົວໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງໂດຍການແຍກສ່ວນທີ່ປ້ອນອອກເປັນສ່ວນຫຍາບ ແລະ ສ່ວນລະອຽດຫຼັງຈາກການກຳຈັດຂີ້ຕົມ. ແຕ່ລະສ່ວນຈະຜ່ານການໃສ່ສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ການປັບປຸງສະພາບພິເສດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດໃນການຟື້ນຕົວຂອງຊິວໄວ. ສານປະຕິກິລິຍາທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:
- ເຄື່ອງເກັບເກືອປະເພດ(ສຳລັບຊິວໄວ),
- ສານຫຼຸດຄວາມຕຶງຄຽດໂພລີເມີສັງເຄາະ(ເຊັ່ນ KS-MF) ເພື່ອສະກັດກັ້ນທາດຮາໄລ ແລະ ທາດທີ່ບໍ່ລະລາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ,
- ສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສານເຄມີຕົກຄ້າງ ແລະ ສານກະຈາຍສານເພື່ອສົ່ງເສີມການຄັດເລືອກຕື່ມອີກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງນໍ້າເມືອກ.
ພາລາມິເຕີການປະຕິບັດງານເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມໄວໃນການປັ່ນປ່ວນຂອງຈຸລັງ, ແລະ ປະລິມານສານສະກັດແມ່ນຖືກປັບເພື່ອການແຍກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນທົ່ວໂລກ, ປະມານ 70% ຂອງການຜະລິດໂພແທດຊຽມແມ່ນອີງໃສ່ການລອຍເປັນຟອງ, ໂດຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງບັນລຸໄດ້ໂດຍການປະສົມປະສານການລອຍເປັນຟອງກັບວິທີການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ-ການເກີດຜລຶກ.
3.2 ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນວົງຈອນລອຍ
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ຕົມໃນວົງຈອນລອຍແມ່ນປັດໄຈຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນ. ມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງຟອງອາກາດກັບອະນຸພາກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຍຶດຕິດຂອງຊິວໄວ, ອັດຕາການບໍລິໂພກສານປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ການແຍກຕົວໃນທີ່ສຸດ.
ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເປື້ອນ:
- ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ:ການສຳຜັດກັບຟອງອາກາດດີຂຶ້ນ, ແຕ່ການຟື້ນຕົວອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຍ້ອນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟອງທີ່ອ່ອນແອລົງ ແລະ ການນຳເອົານ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນ.
- ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ:ການປະທະກັນຫຼາຍຂຶ້ນເກີດຂຶ້ນ, ແຕ່ຂອງແຂງສ່ວນເກີນຈະກີດຂວາງການຍຶດຕິດທີ່ເລືອກ, ຕ້ອງການປະລິມານສານທີ່ສູງກວ່າ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນເຈືອຈາງໄດ້.
ການປັບແຕ່ງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບທັງສ່ວນຫຍາບ ແລະ ລະອຽດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກນິວເຄຼຍ ແລະ ເຊັນເຊີໃນສາຍເພື່ອໃຫ້ຄຳຕິຊົມໃນເວລາຈິງ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເສີມຂະຫຍາຍລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ການຟື້ນຟູ.
ບົດບາດຂອງ Desliming:
ການສຶກສາກໍລະນີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກຳຈັດຂີ້ຕົມຢ່າງເຂັ້ມງວດ—ຕິດຕາມກວດກາໂດຍການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ—ໃຫ້ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sylvite 85–87% ແລະຮັກສາການເລືອກຕົວລອຍສູງ. ການກຳຈັດສິ່ງທີ່ບໍ່ລະລາຍກ່ອນຂັ້ນຕອນການລອຍຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອລວມກັບການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ.
ຕົວຢ່າງ, ຢູ່ສະຖານທີ່ຕ່າງໆທີ່ນຳໃຊ້ສານສັງເຄາະທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜາແໜ້ນຫຼັງຈາກການກຳຈັດຂີ້ຕົມໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊ່ວຍເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຟູໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2% - ເຊິ່ງເປັນຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນໃນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂພແທດຊຽມຂະໜາດໃຫຍ່.
ຂະບວນການຜລຶກໂພແທດຊຽມ: ບົດບາດຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຫານສັດ
4.1 ພາບລວມຂອງຂັ້ນຕອນການເກີດຜລຶກໂພແທດຊຽມ
ການຕົກຕະກອນໂພແທດຊຽມເປັນຂະບວນການທາງຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການລອຍຕົວ ແລະ ການແຍກຂີ້ຕົມໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ. ຫຼັງຈາກການລອຍຕົວ - ບ່ອນທີ່ sylvite (KCl) ແຍກອອກຈາກ halite (NaCl) ແລະ gangue ອື່ນໆ - ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະຜ່ານການຊະລ້າງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມແຮ່ sylvinite ທີ່ບົດແລ້ວກັບນ້ໍາເຄັມທີ່ຮ້ອນ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ທີ່ 85–100°C, ລະລາຍ KCl ຫຼາຍກ່ວາ NaCl ເນື່ອງຈາກຄວາມລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມັນໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ນ້ຳຊອດທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍ KCl ຈະຖືກແຍກອອກຈາກຂອງແຂງທີ່ບໍ່ລະລາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ KCl ກາຍເປັນຜລຶກໄດ້ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກຄວາມລະລາຍຂອງມັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາຕາມອຸນຫະພູມ. ຜລຶກ KCl ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຟື້ນຟູໂດຍການກັ່ນຕອງ ຫຼື ການປั่นແຍກ, ລ້າງ, ແລະ ຕາກແຫ້ງ. ລຳດັບນີ້ - ການລອຍຕົວ, ການຊະລ້າງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການເກີດຜລຶກ - ເຮັດໃຫ້ທັງການຟື້ນຕົວຂອງໂພແທດຊຽມ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສູງສຸດ, ຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີການຟື້ນຟູ 85–99% ແລະ ປະລິມານ KCl 95–99%.
4.2 ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າກ້ອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການເກີດຜລຶກແນວໃດ
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າກ້ອນເປັນປັດໄຈຕັດສິນໃນຂະບວນການຜລຶກໂພແທດຊຽມ. ມັນໝາຍເຖິງມວນສານຂອງແຂງທີ່ລະລາຍໃນໄລຍະຂອງແຫຼວ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການເກີດນິວເຄຼຍສ, ການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດ.
- ອັດຕາການເກີດນິວເຄຼຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຂຸ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເກີດນິວເຄຼຍຂອງຜລຶກ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຜລຶກຫຼາຍຂຶ້ນແຕ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເກີນສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບມັກເກີດນິວເຄຼຍຫຼາຍກວ່າການເຕີບໃຫຍ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດອະນຸພາກລະອຽດແທນທີ່ຈະເປັນຜລຶກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ສາມາດຟື້ນຟູຄືນມາໄດ້.
- ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງຜລຶກການປ້ອນຂໍ້ມູນຢ່າງໜາແໜ້ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜລຶກ KCl ທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການລ້າງທາງລຸ່ມມີຄວາມສັບສົນ. ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຈະຊ່ວຍໃຫ້ນິວເຄຼຍສ໌ໜ້ອຍລົງ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຟູງ່າຍຂຶ້ນ.
- ຄວາມບໍລິສຸດຖ້ານ້ຳຢາມີຄວາມໜາແໜ້ນເກີນໄປ, ສິ່ງເຈືອປົນເຊັ່ນ NaCl ແລະ ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ລະລາຍສາມາດຕົກຕະກອນຮ່ວມກັນ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍລິສຸດດີຂຶ້ນ.
- ປະສິດທິພາບການລະບາຍນ້ຳອອກຜລຶກທີ່ລະອຽດກວ່າຈາກອາຫານທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງອາດຈະອັດແໜ້ນ, ຂັດຂວາງການລະບາຍນ້ຳໃນການກັ່ນຕອງ ຫຼື ການປั่นແຍກ. ສິ່ງນີ້ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານໃນການອົບແຫ້ງ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ຕົມຕັດກັບອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດ. ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດຫຼຸດຜົນຜະລິດ KCl ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທາງດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການຜລຶກໂພແທດຊຽມຫຼຸດລົງ.
4.3 ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຈຸດຄວບຄຸມສຳລັບຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະຫວ່າງການເກີດຜລຶກ
ການວັດແທກ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການສະກັດເອົາໂພແທດຊຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການເກີດຜລຶກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການເກັບຕົວຢ່າງຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ແມ່ນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ, ໂດຍນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ສັ່ນສະເທືອນ, ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສ, ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນິວເຄຼຍ. ຂໍ້ມູນຕາມເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການແກ້ໄຂຢ່າງວ່ອງໄວເມື່ອເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດລວມມີ:
- ການວາງຕຳແໜ່ງຍຸດທະສາດຂອງເຊັນເຊີ: ຊອກຫາເຄື່ອງມືເກັບຕົວຢ່າງໃນສາຍປ້ອນທີ່ເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເປິເປື້ອນ ແລະ ໃນວົງຈອນການໝູນວຽນຄືນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ທັນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
- ການຄວບຄຸມການຕອບສະໜອງອັດຕະໂນມັດປະສົມປະສານສັນຍານຄວາມໜາແໜ້ນກັບຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ຫຼື ລະບົບຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ (DCS). ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບການໄຫຼຂອງນ້ຳເປື້ອນ, ອັດຕາການນຳມາໃຊ້ໃໝ່, ຫຼື ການເພີ່ມນ້ຳເກືອເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນເປົ້າໝາຍ.
- ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນກັບລະບົບການລອຍນ້ຳເນື່ອງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຢາລະລາຍທີ່ອອກຈາກວົງຈອນການລອຍຕົວກຳນົດເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບການເກີດຜລຶກ, ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ລອຍຕົວໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນຈາກທັງຫົວໜ່ວຍການລອຍຕົວ ແລະ ຫົວໜ່ວຍການເກີດຜລຶກຄວນຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນວົງວຽນການປ້ອນກັບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ປະສານງານກັນຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດ.
ຕົວຢ່າງລວມມີວົງຈອນການຊະລ້າງດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າຕ້ານ, ບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນສະໜັບສະໜູນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳອອກທາງລຸ່ມ. ໂຮງງານມັກຈະໃຊ້ລະບົບເຕືອນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນເຫດການຄວາມໜາແໜ້ນເກີນ ຫຼື ຕ່ຳ, ປົກປ້ອງທັງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອຸປະກອນ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າລວກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນພື້ນຖານຂອງວິທີການຜະລິດໂພແທດຊຽມທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງສະເໜີວິທີການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກີດຜລຶກເພື່ອຄວາມບໍລິສຸດ, ເພີ່ມການຟື້ນຟູ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ນໍ້າໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂພແທດຊຽມ.
ການແຍກຕົວຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ: ການເສີມການຟື້ນຟູໂພແທດຊຽມ
5.1 ການແນະນຳກ່ຽວກັບວິທີການແຍກທາດກາວິທັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂພແທສ
ການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດທີ່ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕົກຕະກອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແຍກ. ໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ, ການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງມີການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເສີມການປິ່ນປົວຂັ້ນຕົ້ນອື່ນໆເຊັ່ນ: ການລອຍ, ການແຍກຂີ້ຕົມ, ແລະ ການເກີດຜລຶກ. ວິທີການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂພແທດຊຽມປະກອບມີການແຍກຕົວກາງໜັກ (HMS), ການເຈາະ, ແລະ ເຄື່ອງເຂັ້ມຂຸ້ນແບບກ້ຽວວຽນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການລອຍຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມໃນແຜ່ນໄຫຼໂພແທດຊຽມ.
ຫຼັກການຂອງການແຍກທາດດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນອີງໃສ່ອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕົກຕະກອນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຖືກລະລາຍໃນນ້ຳ. ໃນໂຮງງານໂພແທດຊຽມ, ຫຼັກການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກສ່ວນປະກອບທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າເຊັ່ນ: ດິນເຜົາ, ແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ລະລາຍ, ຫຼື ໂຊດຽມຄລໍໄຣ (halite) ອອກຈາກສ່ວນປະກອບຂອງແຮ່ຊິວໄວ (ແຮ່ໂພແທດຊຽມ). ຂະບວນການນີ້ຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນພຽງພໍລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮ່ທາດ - ຊິວໄວ (KCl) ມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 1.99 g/cm³, ໃນຂະນະທີ່ຮາໄລ (NaCl) ແມ່ນ 2.17 g/cm³. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຈະມີໜ້ອຍ, ແຕ່ໃນບາງຂັ້ນຕອນຂອງແຜ່ນໄຫຼ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂພແທດຊຽມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເອົາສິ່ງເຈືອປົນອອກພ້ອມກັບຂັ້ນຕອນການລອຍຕົວ ແລະ ການເກີດຜລຶກ.
ການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການກວດກາ ແລະ ການກຳຈັດຂີ້ຕົມໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງມັກຈະຮ່ວມກັບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂພແທດອື່ນໆ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງບັນລຸການຟື້ນຟູຄວາມບໍລິສຸດ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສະເໜີວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການແຍກດ້ວຍວິທີການຫຍາບ/ລະອຽດເມື່ອການເລືອກເຟັ້ນຂອງການລອຍບໍ່ພຽງພໍ. ຕົວຢ່າງ, ການກຳຈັດດິນເຜົາທີ່ບໍ່ລະລາຍໃນອາຫານໄປສູ່ການລອຍ, ຫຼື ການຍົກລະດັບສ່ວນປະກອບຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຈາກການລ້າງໜ້າຈໍ, ທັງສອງຢ່າງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ໃນບາງໂຮງງານ, ວົງຈອນແຮງໂນ້ມຖ່ວງເກົ່າຍັງຄົງຢູ່ສຳລັບການຈັດການເສດເຫຼືອ ຫຼື ສ່ວນປະກອບເກືອສະເພາະ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບການລອຍບໍ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບອະນຸພາກຫຍາບ ຫຼື ໃນນ້ຳເຄັມທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄມີຂອງສານປະຕິກິລິຍາ.
ການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງບໍ່ແມ່ນການທົດແທນຂະບວນການລອຍໂພແທດ, ແຕ່ມັນເສີມມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ການເພີ່ມການຟື້ນຟູການລອຍໃນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດ ຫຼື ການເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍລວມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ເມື່ອຕ້ອງການການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດສະເພາະ - ເຊັ່ນ: ການບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສູງສຸດ ຫຼື ການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນທີ່ຍືນຍົງ - ການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນມີຄຸນຄ່າເປັນວິທີການຮອງ.
5.2 ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ຕົມ ແລະ ປະສິດທິພາບການແຍກສານລະລາຍ
ປະສິດທິພາບຂອງການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນຂະບວນການຜລຶກໂພແທດຊຽມ ແລະ ວິທີການຜະລິດໂພແທດຊຽມອື່ນໆແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເຊື່ອມ. ຄວາມສຳພັນພື້ນຖານຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເຊື່ອມ, ຄວາມໄວໃນການຕົກຕະກອນຂອງອະນຸພາກ, ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງການແຍກ.
ຕາມທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ໃນກົດໝາຍຂອງ Stokes, ໃນການໄຫຼແບບລຽບງ່າຍ, ຄວາມໄວໃນການຕົກຕະກອນຂອງອະນຸພາກຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອະນຸພາກ ແລະ ນ້ຳ ແລະ ເມື່ອຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຊື່ອມຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງຕົວກາງໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ແຮ່ທາດຊິວໄວ ຫຼື ແຮ່ທາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕົກຕະກອນ ຫຼື ລອຍຕົວໃນອັດຕາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຊື່ອມທີ່ສູງເກີນໄປນຳໄປສູ່ການຕົກຕະກອນທີ່ຂັດຂວາງ - ອະນຸພາກຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງກັນແລະກັນ - ຫຼຸດປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໄດ້ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ບໍ່ດີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຫຼາຍອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດການແຍກ ແລະ ນຳໄປສູ່ການສະສົມຂອງ gangue ລະອຽດ, ຫຼຸດການຟື້ນຕົວ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຫານ, ວັດແທກຜ່ານເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳໂຊດຽມໂພແທດຊຽມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນໜຶ່ງໃນວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່:
- ນ້ຳຢາລະລາຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ:
- ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງອະນຸພາກກັບອະນຸພາກ (ການຕົກຕະກອນທີ່ຂັດຂວາງ)
- ຄວາມຄົມຊັດຂອງການແຍກຕ່ຳກວ່າ
- ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າປັບໄໝ
- ນ້ຳຢາລະລາຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ:
- ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການໃຊ້ນໍ້າ ແລະ ພະລັງງານສໍາລັບການຈັດການນໍ້າເປື້ອນ
- ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການ
- ທ່າແຮງສຳລັບການສູນເສຍແຮ່ທາດທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ດີ
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການດໍາເນີນງານເປົ້າໝາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 25% ຫາ 40% ຂອງແຂງຕາມນໍ້າໜັກ, ຂຶ້ນກັບອຸປະກອນແຍກຄວາມແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ ແລະ ແຮ່ທາດວິທະຍາ. ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະປັບລະດັບເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການລ້າງ, ໂດຍດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຂ່ງຂັນກັນສໍາລັບອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຕົວຢ່າງ, ໃນວົງຈອນກ້ຽວວຽນຂອງໂພແທດ, ການປັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຫານພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຍກຂອງ KCl ໃນນ້ຳແຮ່ທີ່ສະອາດທຽບກັບນ້ຳແຮ່ກາງ ແລະ ຫາງ. ການກຳຈັດຂີ້ຕົມຕົ້ນນ້ຳ, ເຊິ່ງກຳຈັດດິນເຜົາ ແລະ ດິນຕົມທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ເປັນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແຍກລະຫວ່າງອາຫານກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງຍັງຄົງຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບນ້ຳເປື້ອນໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນິວເຄຼຍ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສ, ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັກສາເປົ້າໝາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການສະກັດເອົາໂພແທດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າລົ້ນທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຜົນຂອງການລອຍຕົວລົງລຸ່ມ ຫຼື ການເກີດຜລຶກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກ່າວເຖິງວິທີການໂດຍກົງເພື່ອເພີ່ມການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຍກລະດັບກາງ. ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າລົ້ນພາຍໃນວົງຈອນແຮງໂນ້ມຖ່ວງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂພແທດຊຽມທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເປັນພື້ນຖານຍຸດທະສາດທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເກີດຜລຶກໂພແທດຊຽມເພື່ອຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຜົນຜະລິດ.
ການຟື້ນຕົວຈາກນ້ຳເສຍຈາກນ້ຳເຄັມໂພແທດຊຽມ
*
ຈາກຂໍ້ມູນສູ່ການຕັດສິນໃຈ: ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດ
6.1 ການເຊື່ອມໂຍງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມທົ່ວພືດ
ລະບົບອັດຕະໂນມັດທົ່ວໂຮງງານໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດແມ່ນອາໄສການລວມເອົາການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງຜ່ານ SCADA (ການຄວບຄຸມການຊີ້ນຳ ແລະ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ), DCS (ລະບົບຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ), ແລະ ຕົວຄວບຄຸມແບບດ່ຽວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານການຄວບຄຸມຂະບວນການໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງແບບເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອັດຕາການຟື້ນຟູ.
ການຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ມູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ:
- ການປັບທຽບ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ:ການວັດແທກແບບລະບົບໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ຮູ້ຈັກ ແລະ ການກວດສອບໃນສະຖານທີ່ເປັນປະຈຳຈະແກ້ໄຂການເລື່ອນຂອງເຄື່ອງມື, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຂັດ ຫຼື ມີຄວາມແຂງສູງ ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງວິທີການຜະລິດໂພແທດຊຽມ.
- ການກັ່ນຕອງສັນຍານ:ການກັ່ນຕອງດິຈິຕອນຂັ້ນສູງເຮັດໃຫ້ສັນຍານຄວາມໜາແໜ້ນລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຟອງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່, ການເປິະເປື້ອນຂອງເຊັນເຊີ, ຫຼື ການຜິດປົກກະຕິຂອງຂະບວນການໃນໄລຍະສັ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງ.
- ການສະແດງພາບຄຸນນະພາບຂໍ້ມູນ:ອິນເຕີເຟດ SCADA/DCS ປະກອບມີຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ທຸງຄວາມໝັ້ນໃຈ, ແລະ ການຊ້ອນທັບແນວໂນ້ມທາງປະຫວັດສາດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຍກແຍະລະຫວ່າງສັນຍານທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ ແລະ ຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ, ເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການຕອບສະໜອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທາງໄຟຟ້າກວດພົບການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລະລາຍໃນຫ້ອງລອຍນ້ຳ, ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ກະຕຸ້ນສັນຍານເຕືອນໄພຂອງຂະບວນການ, ຫຼື ປັບການໃຫ້ຢາເພື່ອຮັກສາຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ເປົ້າໝາຍ - ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການກູ້ຄືນນ້ຳເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການລະບາຍນ້ຳອອກ.
6.2 ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການວິເຄາະເພື່ອການຟື້ນຟູ ແລະ ປະສິດທິພາບ
ການເພີ່ມປະລິມານການຟື້ນຕົວຂອງໂພແທດຊຽມ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຂອງພືດແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນທາງປະຫວັດສາດ ແລະ ເວລາຈິງເພື່ອກໍານົດຮູບແບບ, ຄາດຄະເນບັນຫາ ແລະ ຊຸກຍູ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ:
- ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ:ໂດຍການອ່ານແນວໂນ້ມຄວາມໜາແໜ້ນໃນອະດີດ ແລະ ປະຈຸບັນໃນທົ່ວຂະບວນການລອຍຂອງໂພແທດ, ວິສະວະກອນໂຮງງານສາມາດຊີ້ບອກຈຸດຄໍຂວດຂອງຂະບວນການ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງພຶດຕິກຳທີ່ຄາດໄວ້ - ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ເທົ່າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຊີ້ບອກເຖິງສະພາບການລອຍທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ. ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຈະປ້ອນແຜງຄວບຄຸມການວິເຄາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຂະບວນການ (ເຊັ່ນ: ຂະໜາດຂອງການບົດ, ອັດຕາການເຮັດປະຕິກິລິຍາ, ຫຼື ການໄຫຼຂອງອາກາດໃນຈຸລັງ) ກັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ KCl.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຈຸດທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້:ເຫດຜົນການຄວບຄຸມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນສາມາດປັບຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບຄວາມໜາແໜ້ນໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະໜ່ວຍ (ເຊັ່ນ: ສານເພີ່ມຄວາມໜາ, ເຊວລອຍ) ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈຸດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເກີດຜລຶກຕາມລຳດັບ ແລະ ເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດ.
ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທົ່ວໂຮງງານ - ລວມກັບການວິເຄາະ - ວາງພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ. ວິທີການນີ້ສະໜັບສະໜູນທັງການເສີມຂະຫຍາຍການຟື້ນຟູການລອຍຕົວໃນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກີດຜລຶກໂພແທດຊຽມເພື່ອຄວາມບໍລິສຸດ ພ້ອມທັງຊຸກຍູ້ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຊັບສິນຢ່າງຫ້າວຫັນ.
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເສດຖະກິດ ແລະ ການດຳເນີນງານ
7.1 ການປັບປຸງຂະບວນການໂດຍກົງ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳໂຊດຽມໂພແທດຊຽມທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການລອຍຂອງໂພແທດຊຽມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳໂຊດຽມທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການແຍກແຮ່ທາດຊິວໄວ (KCl) ແລະແຮ່ທາດແກນເກຣດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ສານເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ວົງຈອນລອຍທີ່ຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳໂຊດຽມພາຍໃນຂອບເຂດເປົ້າໝາຍຮັກສາລະດັບ K2O ຢູ່ທີ່ 61–62% ເປັນປະຈຳດ້ວຍປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດຂີ້ຕົມໃກ້ 95%. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແປໂດຍກົງວ່າມີການລົບກວນໃນການປະມວນຜົນໜ້ອຍລົງ, ຍ້ອນວ່າການປ້ອນນ້ຳໂຊດຽມທີ່ເປັນເອກະພາບສະໜັບສະໜູນການສ້າງຟອງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການໂຕ້ຕອບຂອງສານປະຕິກິລິຍາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດ ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີຂຶ້ນໝາຍຄວາມວ່າໂພແທດຊຽມສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຢ່າງເຂັ້ມງວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ - ທັງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ກະສິກຳ. ການປ່ຽນແປງຂອງລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼື ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສັນຍາ. ການຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຈຳເປັນໃນຕະຫຼາດເຊັ່ນ: ການຜະລິດປຸ໋ຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້ກຳນົດສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອະນຸພາກ.
7.2 ມູນຄ່າທາງເສດຖະກິດຂອງການວັດແທກນໍ້າເປື້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບທາງເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນ. ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລວກໃຫ້ຄົງທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຟູ - ວົງຈອນການລອຍຕົວສາມາດຊຸກຍູ້ປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດ, ເຊິ່ງເຫັນໄດ້ຈາກອັດຕາການຟື້ນຟູ 85–87% ບ່ອນທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ປະສິດທິພາບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະມີໂພແທດຊຽມທີ່ຟື້ນຕົວໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ໂຕນຂອງແຮ່ທີ່ຂຸດຄົ້ນໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເພີ່ມຜົນກຳໄລ.
ການໃຊ້ພະລັງງານກໍ່ຫຼຸດລົງເຊັ່ນກັນ. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ປໍ້າ ແລະ ເຄື່ອງປະສົມຢູ່ໃນລະດັບການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປ້ອງກັນການໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ. ການໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາຫຼຸດລົງ, ເພາະວ່າຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ກັບອະນຸພາກຂອງສານປະຕິກິລິຍາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີການສູນເສຍໜ້ອຍລົງໃນແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນເປົ້າໝາຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຍ້ອນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທີ່ດີຂຶ້ນ; ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາທີ່ເປັນເອກະພາບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດຂອງປໍ້າ, ທໍ່, ແລະ ເຊວລອຍໂດຍການຫຼີກລ່ຽງການອຸດຕັນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງສານຂັດ.
7.3 ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ
ການປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າແຮ່ໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແຮ່, ນໍ້າ, ແລະ ຊັບພະຍາກອນພະລັງງານຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ - ພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກນຳໃຊ້. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ປະລິມານຂີ້ແຮ່ທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການນໍ້າຈືດຫຼຸດລົງ.
ການຄຸ້ມຄອງແຮ່ຂີ້ແຮ່ຍັງປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ການແຍກແຮ່ທາດທີ່ດີຂຶ້ນໝາຍເຖິງແຮ່ຂີ້ແຮ່ທີ່ສະອາດກວ່າດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນໂພແທດຊຽມທີ່ເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການກຳຈັດງ່າຍຂຶ້ນ. ການດຳເນີນງານບາງຢ່າງລວມເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການລອຍນ້ຳເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຖົມດິນດ້ວຍຊີມັງ (CPB) - ໂດຍໃຊ້ແຮ່ຂີ້ແຮ່ເພື່ອຕື່ມຫ້ອງທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງການເຮັດວຽກໃຕ້ດິນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງ CPBs ແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳແຫຼວທີ່ຊັດເຈນ, ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສະດວກໃນການຈັດການກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງການສະກັດເອົາວັດສະດຸສົດຫຼາຍເກີນໄປ.
ການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໄດ້ຖືກຫຼຸດຜ່ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຖົມດິນໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການລອຍຕົວ, ປະສົມປະສານກັບປະລິມານປູນຂາວທີ່ປັບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການປະສົມປະສານດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໃຕ້ດິນແຂງແຮງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ອີກດ້ວຍ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນເປັນຕົວແທນຂອງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແບບຍືນຍົງໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂພແທດຊຽມ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ຕົມແມ່ນຫຼັກຂອງຂະບວນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມ, ເຊິ່ງກຳນົດປະສິດທິພາບຕັ້ງແຕ່ການສະກັດແຮ່ຈົນເຖິງການຜະລິດແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ຕົມແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການແຍກໃນລະຫວ່າງການລອຍ, ການແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ແລະ ຂັ້ນຕອນການເກີດຜລຶກໂພແທດຊຽມຕໍ່ມາ. ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມໂດຍກົງວ່າແຮ່ຊິວໄວ ແລະ ແຮ່ທາດທີ່ມີຄຸນຄ່າອື່ນໆຖືກແຍກອອກຈາກສິ່ງເຈືອປົນໄດ້ດີປານໃດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກແຮ່ທາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບເຖິງຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຊັ້ນສຸດທ້າຍຂອງແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການຟື້ນຕົວ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂີ້ຕົມ, ແລະ ການລົບກວນການດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການໃນການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໂພແທດຊຽມ.
ຄວາມສຳພັນທີ່ໃກ້ຊິດລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ອັດຕາການຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ດີຂຶ້ນແມ່ນເຫັນໄດ້ຈາກທັງຂໍ້ມູນພາກສະໜາມ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳ. ຕົວຢ່າງ, ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນວົງຈອນການລອຍຕົວຊ່ວຍເພີ່ມການຟື້ນຟູການລອຍຕົວໃນການຂຸດຄົ້ນໂພແທດຊຽມໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຟອງອາກາດ ແລະ ອະນຸພາກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມແຮ່ທາດ gangue. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ KCl ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ - ມັກຈະຢູ່ທີ່ 85–99% ຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໄດ້ລະບຸໄວ້. ໃນການເກີດຜລຶກ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບລະດັບຄວາມອີ່ມຕົວສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ ຮັບປະກັນເປົ້າໝາຍຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕາມລຳດັບ ຫຼື ການຂາຍໂດຍກົງ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນ, ຕັ້ງແຕ່ການບົດຈົນເຖິງການແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນການຂຸດຄົ້ນ, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜາແໜ້ນ - ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ເສີມຂະຫຍາຍການອະນຸລັກນໍ້າ, ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານໂດຍລວມ.
ນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສໍາລັບນໍ້າແຮ່ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ກໍາລັງຊຸກຍູ້ຄວາມເປັນເລີດໃນການດໍາເນີນງານໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ການປ່ຽນຈາກການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍຕົນເອງ, ຊ້າໆ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກນິວເຄຼຍໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ອີງໃສ່ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ແບບ Coriolis ໃນເວລາຈິງ, ບໍ່ມີການຮຸກຮານ ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານມີປະຕິກິລິຍາໄວຂຶ້ນຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນທັງການສູນເສຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ທາງດ້ານການເງິນ. ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ກ້າວຫນ້າຮັບປະກັນການປັບອັດຕະໂນມັດຕື່ມອີກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ສະໜັບສະໜູນວິທີການຜະລິດໂພແທດຊຽມທີ່ປອດໄພ ແລະ ຍືນຍົງ. ໃນຂະນະທີ່ລະບຽບການມີຄວາມເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕະຫຼາດພັດທະນາ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປັດຈຸບັນເນັ້ນໜັກໃສ່ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊັນເຊີ, ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການອັບເດດອຸປະກອນເປັນປະຈໍາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງລະດັບແຮ່. ການຮັບຮອງເອົາຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການເພື່ອເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ແລະ ສົ່ງຜະລິດຕະພັນໂພແທດຊຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-02-2025
