ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງໃນເວລາຈິງແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າທັງໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ແລະ ໂພລີເອທິລີນປະເພດອື່ນໆແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ເປົ້າໝາຍການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ.
ການແນະນຳວິທີການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ
ໂພລີເອທິລີນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE), ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ທັນສະໄໝ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ຍານຍົນ, ແລະ ການກໍ່ສ້າງ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນໄດ້ນຳໄປສູ່ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ດ້ວຍທໍ່ HDPE, ພາຊະນະ, ແລະ ຟິມທີ່ພົບໃນທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ລະບົບນ້ຳດື່ມຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ.
HDPE ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍສາມເສັ້ນທາງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທາງອຸດສາຫະກໍາຄື: ຂະບວນການລະລາຍ, ຂະບວນການໄລຍະອາຍແກັສ, ແລະຂະບວນການລະລາຍ. ແຕ່ລະອັນສ້າງຮູບຮ່າງຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງໂພລີເມີ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ, ແລະກຳນົດປະສິດທິພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການລະລາຍ, ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າຂະບວນການລະລາຍ, ໃຊ້ຕົວລະລາຍໄຮໂດຄາບອນເປັນຕົວກາງທີ່ເອທິລີນໂມໂນເມີປະສົມໂພລີເມີ, ປະກອບເປັນອະນຸພາກ HDPE ແຂງທີ່ລະລາຍ. ຂະບວນການໄລຍະອາຍແກັສເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຕົວລະລາຍ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິກອນຕຽງແຫຼວເພື່ອປະສົມໂພລີເມີເອທິລີນກັບອະນຸພາກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາລະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອາຍແກັສ. ຂະບວນການລະລາຍລະລາຍໂພລີເມີໃນຕົວລະລາຍໄຮໂດຄາບອນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຜະລິດ HDPE ທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະ, ເຖິງແມ່ນວ່າເສັ້ນທາງນີ້ເຫັນການນໍາໃຊ້ພິເສດຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນໃນການດຳເນີນງານ.
ເຕັກໂນໂລຊີໂພລີເອທິລີນ
*
ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຂະບວນການລະລາຍແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຊັ້ນ HDPE ມາດຕະຖານ ແລະ ພິເສດເຊັ່ນ PE80 ແລະ PE100 ສຳລັບການນຳໃຊ້ທໍ່. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສາມາດປັບຕົວໄດ້, ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ HDPE ໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ - ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການແຕກ. ຄວາມງ່າຍຂອງການແຍກຕົວລະລາຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບຊັ້ນ HDPE ທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ແຂງ ແລະ ຖັງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ການໂພລີເມີໄລເຊຊັນຂອງນ້ຳລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນທົ່ວໂລກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມາດຕະການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດ, ລວມທັງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລາຍໃນເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລາຍ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລາຍແບບ ultrasonic, ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນໃນຂະບວນການລະລາຍ.
ຂະບວນການລະລາຍສຳລັບການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ
ຂະບວນການລະລາຍແມ່ນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນພື້ນຖານ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE). ຈຸດໃຈກາງຂອງການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນເຄື່ອງປະຕິກອນວົງຈອນບ່ອນທີ່ເອທິລີນປະສົມໂພລີເມີໃນລະລາຍໄຮໂດຄາບອນ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໄອໂຊບິວເທນ ຫຼື ເຮັກເຊນ. ໂມໂນເມີເອທິລີນ, ໂຄໂມໂນເມີ (ຖ້າໃຊ້), ແລະ ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງປະຕິກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອະນຸພາກໂພລີເມີປະກອບຕົວ ແລະ ຍັງຄົງລະລາຍ, ສ້າງເປັນລະລາຍທີ່ໜາແໜ້ນເຊິ່ງໄຫຼວຽນພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງປໍ້າເຄື່ອງປະຕິກອນ. ການກວນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ—ການຮັບປະກັນວ່າຂອງແຂງຍັງຄົງລະລາຍ ແລະ ເພີ່ມການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂມໂນເມີ ແລະ ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໃຫ້ສູງສຸດ.
ໃນການຕັ້ງຄ່ານີ້, ຕົວລະລາຍໄຮໂດຄາບອນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວກາງປະຕິກິລິຍາແທນທີ່ຈະເປັນສານຕັ້ງຕົ້ນທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກມັນກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍໃນການຂົນສົ່ງອະນຸພາກ, ແລະຊ່ວຍແຍກໂພລີເມີທີ່ກຳລັງເຕີບໃຫຍ່ອອກຈາກໜ້າດິນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ. ການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນມີຂົດລວດເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ ແລະ ການຈັດລຽງປໍ້າທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຈັດການກັບພາລະຄວາມຮ້ອນແບບປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເປື້ອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປຍ້ອນວ່າອະນຸພາກໂພລີເມີໃຄ່ບວມ ແລະ ລວມຕົວກັນໃນລະຫວ່າງການເຕີບໂຕ. ເຄື່ອງປະຕິກອນວົງຈອນທີ່ກ້າວໜ້າປະກອບມີລະບົບປໍ້າຄູ່ ແລະ ການດໍາເນີນງານຮອບວຽນເພື່ອຈັດການການໃຊ້ພະລັງງານປໍ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອຸດຕັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜືດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກໂພລີເມີ. ແບບຈຳລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຖ້າການໃຄ່ບວມບໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ, ຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການໄຫຼບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການເປື້ອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ການປິດເຄື່ອງປະຕິກອນອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ການແຊກແຊງການອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ການປັບຕຳແໜ່ງປໍ້າ ຫຼື ການລວມເອົາການດໍາເນີນງານຮອບວຽນ, ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການ.
ການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາແມ່ນຫຼັກເຕັກໂນໂລຢີຂອງໂພລີເອທິລີນໃນຂະບວນການລະລາຍ. ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສອງປະເພດທີ່ໂດດເດັ່ນຄື: ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ Ziegler-Natta ແລະ ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ອີງໃສ່ໂຄຣມຽມ (Phillips). ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ Ziegler-Natta ມັກໃຊ້ຕົວຮອງຮັບແມກນີຊຽມໄດຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ຕົວກະຕຸ້ນທີ່ອີງໃສ່ທາດໄທທານຽມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນອື່ນໆຂອງ HDPE ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ຕົວປ່ຽນແປງທີ່ກ້າວໜ້າຊ່ວຍໃຫ້ມີໂຄງສ້າງໂມເລກຸນສອງຮູບແບບຄື: ສ່ວນທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງສຳລັບຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ສ່ວນທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໄຮໂດຣເຈນ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມອັດຕາການຢຸດຕິລະບົບຕ່ອງໂສ້, ຜົນຜະລິດ, ແລະ ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ Ziegler-Natta ຈຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນລັກສະນະ HDPE ທີ່ສຳຄັນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ຊັ້ນທໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການແຕກທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ Phillips (ໂຄຣມຽມອອກໄຊ) ເຮັດວຽກຜ່ານກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບ່ອນທີ່ໂຄຣມຽມອາລຄິລເປັນສູນກາງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຫຼັກ. ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງແຮງ, ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະສາມາດຜະລິດ HDPE ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນປານກາງຫາສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເມີທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນມີຈຳກັດຫຼາຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບລະບົບ Ziegler-Natta, ໂດຍມີການຄວບຄຸມໂດຍກົງໜ້ອຍກວ່າຕໍ່ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ. ຕົວແປຂອງຂະບວນການ - ໂດຍສະເພາະອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ປະລິມານໄຮໂດຣເຈນ - ຍັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ HDPE ໃນລະດັບຕ່າງໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທາງດ້ານກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນນໍ້າເຊື່ອມ - ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ການກວນ - ກໍານົດລັກສະນະຂອງອະນຸພາກໂດຍກົງ. ອຸນຫະພູມປົກກະຕິມີຕັ້ງແຕ່ 85°C ຫາ 110°C, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຖືກຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 40 bar ເພື່ອຮັກສາຕົວລະລາຍໃຫ້ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງແຫຼວ ແລະ ຂັບເຄື່ອນການລະລາຍຂອງເອທິລີນ. ຄວາມເຂັ້ມຂອງການກວນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອະນຸພາກ, ປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນ ແລະ ການລວມຕົວ. ການປັບແຕ່ງເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການສ້າງອະນຸພາກໂພລີເມີ, ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຮູບຮ່າງ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການຈັດການລະດັບໄຮໂດຣເຈນປັບການແຈກຢາຍຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານ ແລະ ດັດຊະນີການໄຫຼຂອງຢາງລະລາຍ. ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາໂດຍໃຊ້ການຈຳລອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂມເລກຸນ ແລະ ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນຢືນຢັນບົດບາດທີ່ສຳຄັນຂອງຕົວກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ໃນການປັບຮູບຮ່າງຂອງຜລຶກ, ການປັບໂຄງສ້າງແຜ່ນ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວບຄຸມປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກ.
ຂະບວນການລະລາຍຍັງຄົງເປັນຂະບວນການທີ່ເລືອກສຳລັບການຜະລິດ HDPE ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີຜົນຜະລິດສູງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໂດຍຜ່ານການປັບຕົວແປຂະບວນການ ແລະ ສູດຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໃນເວລາຈິງ. ໂປຣໄຟລ໌ກົນຈັກສາມາດຖືກອອກແບບໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ, ເຮັດໃຫ້ HDPE ທີ່ໄດ້ຮັບນັ້ນເໝາະສົມກັບທໍ່ຄວາມດັນ (PE80, PE100), ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະ ຖັງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍທຳມະຊາດຂອງເຕັກໂນໂລຢີໃນການປັບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳໂມເລກຸນສົ່ງເສີມຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົດລະບຽບ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ປະສົມປະສານກັບຄວາມກ້າວໜ້າໃນການສ້າງແບບຈຳລອງຂະບວນການ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງມືວັດແທກໃນເວລາຈິງ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງລະລາຍທີ່ກຳນົດເອງຂອງ Lonnmeter - ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄຸນນະພາບຢາງທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ທໍ່ເທດສະບານຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.
ສະຫຼຸບພາບລວມຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ, ປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະການພົວພັນລະຫວ່າງຕົວແປຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄຸນສົມບັດ HDPE ໄດ້ຖືກເຜີຍແຜ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວາລະສານທີ່ໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ຊັບພະຍາກອນເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ, ແລະ ຄວາມສາມາດພິເສດຂອງຂະບວນການລະລາຍນ້ຳ ສຳລັບການຜະລິດຊັ້ນ HDPE ຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກຳໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໂດດເດັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງມັນໃນໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນທີ່ກ້າວໜ້າ.
ບົດບາດສຳຄັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເປື້ອນໃນເວລາຈິງໃນໂຮງງານໂພລີເອທິລີນ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຢາລະລາຍແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການກຳນົດປະລິມານຂອງກະແສໂມໂນເມີ, ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ກະແສໂມໂນເມີຮ່ວມຢ່າງແນ່ນອນຕະຫຼອດຂະບວນການລະລາຍ. ຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນສາມາດຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂອງແຂງ, ເຊິ່ງລົບກວນການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນເປົ້າໝາຍຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂອັດຕາການໄຫຼຂອງໂມໂນເມີ ແລະ ປະລິມານຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເປື້ອນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂອງແຂງສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຂອງນໍ້າເປື້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຂອງປໍ້າເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການເປື້ອນ ຫຼື ການອຸດຕັນຂອງເຕົາປະຕິກອນ. ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຮ້ອນ, ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ - ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືໃນລະບົບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເປື້ອນແບບ ultrasonic ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຈາກ Lonnmeter - ໂຮງງານໄດ້ຮັບການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີການແຊກແຊງກ່ອນທີ່ຂອບເຂດທີ່ສໍາຄັນຈະຖືກລະເມີດ. ການເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງລະຫວ່າງຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ມາດຕະການປ້ອງກັນຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ບໍ່ມີການລົບກວນໃນໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍໃນເວລາຈິງຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຮັບປະກັນການຄວບຄຸມດັດຊະນີການໄຫຼຂອງນໍ້າລາຍ, ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ແລະຄຸນລັກສະນະໂພລີເມີອື່ນໆທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ແທນການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການທົດສອບທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີສຳລັບຂັ້ນຕອນການປະສົມ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ. ສິ່ງນີ້ເລັ່ງວົງຈອນການປ່ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິເສດ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຊັ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍ, ເມື່ອກວດພົບໄດ້ໄວໂດຍເຄື່ອງວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ທີ່ກຳນົດເອງ, ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກຸ່ມຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ປົກປ້ອງທັງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ.
ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວັດແທກ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນໃນປັດຈຸບັນແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄວ, ບໍ່ຮຸກຮານ, ແລະ ເໝາະສົມກັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຂັດທີ່ພົບໃນການຜະລິດ HDPE. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ທີ່ທັນສະໄໝ - ເຊັ່ນເຄື່ອງທີ່ພັດທະນາໂດຍ Lonnmeter - ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີແຫຼ່ງກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ຫຼຸດຜ່ອນພາລະການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍດ້ານສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ວັດຖຸດິບມີປະສິດທິພາບສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຍົກລະດັບປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ເພີ່ມຜົນກຳໄລໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ. ການຮັບຮອງເອົາເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງແບບອິນໄລນ໌ແບບເວລາຈິງ ເປັນປັດໄຈຕັດສິນສຳລັບການແຂ່ງຂັນ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງຂອງໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນໃນປະຈຸບັນ.
ເຕັກໂນໂລຊີສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເປື້ອນ: ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດໂພລີເອທິລີນທີ່ທັນສະໄໝ
ໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນແມ່ນອີງໃສ່ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພ. ມີວິທີການຫຼັກຫຼາຍຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຂະບວນການນໍ້າຢາງໃນໂພລີເອທິລີນ, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາໃນເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງ.
ວິທີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນິວເຄຼຍ, ມີຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ສຳຄັນ. ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຊັກຊ້າ ແລະ ການປ່ຽນແປງຍ້ອນການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ; ເຕັກນິກນິວເຄຼຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ, ຕ້ອງການການກວດສອບດ້ານກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການໄດ້ໄວ. ຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ແມ່ນການຮຸກຮານ ເຊິ່ງສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຽກຮ້ອງສູງຂອງການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍດ້ວຍຄື້ນສຽງ: ຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະ ຂໍ້ດີ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນເທັກໂນໂລຢີຊັ້ນນໍາໃນເຕົາປະຕິກອນທີ່ທັນສະໄໝ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຫຼັກການເວລາຂອງການບິນ, ຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງຈະຖືກສົ່ງຜ່ານນໍ້າຢາລະລາຍ ແລະ ເວລາເດີນທາງຈະກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມໜາແໜ້ນ. ວິທີການນີ້ສະເໜີຈຸດແຂງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ:
- ການຜ່າຕັດທີ່ບໍ່ແມ່ນການຮຸກຮານ:ເຊັນເຊີຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດໂດຍກົງກັບນ້ຳເປື້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ, ແລະເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື:ການຕອບສະໜອງແບບທັນທີ ແລະ ການກໍ່ສ້າງເຊັນເຊີທີ່ແຂງແຮງຮັບປະກັນລະດັບສູງບັນຊີຄວາມເປັນອະສຸຈິ 0.001g/ml, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີການຂັດຫຼືອຸດົມດ້ວຍອະນຸພາກທີ່ລະບົບແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້l.
- ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ:ເຊັນເຊີ ultrasonic ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະ ການຂັດຖູທາງກົນຈັກທີ່ມັກພົບເລື້ອຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ polymerization.
- ການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວຮອງຮັບການປັບຕົວແບບອັດຕະໂນມັດຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄຸນນະພາບໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic ເສີມສ້າງເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ຕື່ມອີກ; ການເກີດເປັນຮູ ແລະ ແຮງຕັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງພາຍໃນຂະບວນການຮັບປະກັນການກະຈາຍ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອະນຸພາກທີ່ດີກວ່າ, ປັບປຸງທັງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ ແລະ ປະສິດທິພາບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ໃນການດຳເນີນງານຕົວຈິງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic ສາມາດກວດຈັບການຫັນປ່ຽນໄລຍະ ແລະ ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການພັດທະນາເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທັນທີສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການ.
ວິທີແກ້ໄຂການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຕົາປະຕິກອນທີ່ທ້າທາຍ
ບໍ່ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດໂພລີເອທິລີນທັງໝົດຈະຄືກັນ. ເຕົາປະຕິກອນມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງທີ່ປັບແຕ່ງເອງເພື່ອຮັບມືກັບການສະສົມຂອງວັດສະດຸຢ່າງໄວວາ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງທີ່ປັບແຕ່ງເອງໄດ້ຕອບສະໜອງດ້ວຍນະວັດຕະກໍາເຊັ່ນ: ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບ bypass ທີ່ປະສົມປະສານການປະຕິບັດການປັບທຽບດ້ວຍຕົນເອງໂດຍໃຊ້ນໍ້າເປັນເອກະສານອ້າງອີງ. ການອອກແບບນີ້ປ້ອງກັນການເປິະເປື້ອນ ແລະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງຂະບວນການໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ວິທີແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງທີ່ມີນະວັດຕະກຳອື່ນໆນຳໃຊ້ຫຼັກການວັດແທກແບບບໍ່ສຳຜັດ, ເຊັ່ນ: ການຖ່າຍພາບແມ່ເຫຼັກແບບອິນດັກຊັນ, ເຊິ່ງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດຮູບວົງແຫວນ ແລະ ຂົດລວດຫຼາຍອັນເພື່ອຮັບຮູ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຂງໃນນ້ຳລະລາຍທີ່ສັບສົນ. ວິທີການນີ້ສະເໜີການວັດແທກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (ຢືນຢັນຜ່ານການສຶກສາທົດລອງ) ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການປັບປຸງເຂົ້າໃນໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນແບບດັ້ງເດີມໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງພື້ນຖານໂຄງລ່າງຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າເປື້ອນທີ່ກຳນົດເອງຈາກບໍລິສັດຊ່ຽວຊານຍັງແກ້ໄຂຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງປໍ້າ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ. ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີແບບໂມດູນ ແລະ ການປະມວນຜົນສັນຍານຂັ້ນສູງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການວັດແທກ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.
ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ Slurry ກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງ
ໃນໂຮງງານໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຫົວໜ່ວຍ ultrasonic, ເຮັດວຽກເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນພາຍໃນລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງ (APC). ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາໃນເວລາຈິງໂດຍກົງກັບແພລດຟອມອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການທີ່ດີຂຶ້ນ:ການປັບຕົວກໍານົດການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.
- ປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຜະລິດຕະພັນ:ວົງວຽນຄຳຕິຊົມໂດຍອີງໃສ່ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງເຣຊິນເປົ້າໝາຍໃນທົ່ວກຸ່ມ.
- ການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພກວ່າ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກວ່າ:ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ກຳຈັດແຫຼ່ງກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງໃນປະຈຸບັນ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການບຳລຸງຮັກສາ:ດ້ວຍຮອບວຽນການວັດແທກໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປິະເປື້ອນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວ, ຄຸນສົມບັດການວັດແທກອັດສະລິຍະ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີແບບໂມດູນ—ເຊິ່ງພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາໃນປະຈຸບັນຈາກ Lonnmeter ແລະຜູ້ຜະລິດທີ່ເນັ້ນໃສ່ຄວາມຕ້ອງການພິເສດອື່ນໆ—ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປັບຂະໜາດງ່າຍຂຶ້ນ. ລັກສະນະທາງເທັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງກັບລະບົບຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ, ສະໜັບສະໜູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ.
ນອກຈາກນີ້, ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຊັນເຊີ ແລະ ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງການສົ່ງສັນຍານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາໃນປະຈຸບັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ທັນສະໄໝທຸກຢ່າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທົ່ວໂຮງງານ ແລະ ຂະບວນການໃນເວລາຈິງໃນການດຳເນີນງານໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.
ການປັບແຕ່ງ ແລະ ການເລືອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍ: ການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະຂອງໂຮງງານ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາໃນເວລາຈິງແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ. ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ ຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເງື່ອນໄຂການເຄື່ອນໄຫວໃນໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ແລະ ລະບົບເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເອທິລີນອື່ນໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງວັດແທກທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະໂຮງງານ.
ເປັນຫຍັງພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານຈຶ່ງຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງ
ຕົວແປທີ່ສຳຄັນຂອງຂະບວນການ - ປະລິມານການຜະລິດຂອງໂມໂນເມີ, ລັກສະນະ ແລະ ອັດຕາການປ້ອນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ - ປ່ຽນແປງພຶດຕິກຳຂອງນ້ຳຢາລະລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະລິມານການຜະລິດຂອງໂມໂນເມີສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຂອງແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ, ປ່ຽນລະບອບການໄຫຼ, ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງອະນຸພາກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາແຂງ, ໂມໂນເມີ, ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ກະແສນີ້ໃນສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳຢາລະລາຍສະທ້ອນໃນການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງທີ່ມີພຽງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຈັບໄດ້.
ການເລືອກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບຮ່າງຂອງກ້ອນຫີນ. ຕົວຢ່າງ, ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ອີງໃສ່ຊິລິກາໃຫ້ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ ແລະ ການລວມຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາອະນຸພາກທີ່ອີງໃສ່ການຮອງຮັບອື່ນໆ. ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວອາດຈະຜະລິດຂີ້ຕົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມວນສານ, ພຶດຕິກຳການໄຫຼ, ແລະ ແນວໂນ້ມຂອງການເປື້ອນຂອງເຊັນເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າການປັບທຽບມິເຕີ ຫຼື ເຕັກໂນໂລຊີບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຮ້າຍແຮງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ການລົບກວນການດຳເນີນງານ.
ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນຕື່ມອີກ. ເຄື່ອງປະຕິກອນວົງຈອນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຜະລິດ HDPE ມີການໄຫຼທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ, ເຊິ່ງມັກຈະບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ການອຸດຕັນ, ການລວມຕົວ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງໃນທ້ອງຖິ່ນໃນການແຈກຢາຍຂອງແຂງ-ແຫຼວຕ້ອງການທັງເຊັນເຊີວັດແທກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຂັ້ນຕອນການປັບທຽບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ "ທີ່ມີຂາຍທົ່ວໄປ" ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີປະສິດທິພາບຕໍ່າກວ່າໃນການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຈຳເປັນຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການໂພລີເອທິລີນໃນຂະບວນການນໍ້າຢາທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຮງງານ.
ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງການອອກແບບມິເຕີທີ່ກຳນົດເອງ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາທີ່ກຳນົດເອງມັກຈະໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ລົບກວນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູ - ເທັກໂນໂລຢີອັລຕຣາໂຊນິກແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ບ່ອນທີ່ປະລິມານຂອງແຂງ ແລະ ລະບອບການໄຫຼມີການປ່ຽນແປງສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັບໃນ HDPE ຫຼື ເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເອທິລີນອື່ນໆ, ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ທັນສະໄໝປະສົມປະສານອົງປະກອບທີ່ຕິດຕັ້ງແບບ bypass ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເປິະເປື້ອນ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງເປັນໄລຍະທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງວັດແທກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບທຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຂອບເຂດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມວນສານແຂງທີ່ຄາດໄວ້, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການ. ການລວມເອົາການປັບທຽບຄືນໃໝ່ແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະບົບອ້າງອີງນໍ້າ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ມູນຕື່ມອີກ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງວັດແທກສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການທັງຊົ່ວຄາວ ແລະ ຍືນຍົງ, ຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງນໍ້າຢາຈະພັດທະນາໄປ.
ການຕິດຕັ້ງມິເຕີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ; ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ເປັນຕົວແທນ, ຫຼີກລ່ຽງເຂດທີ່ມີການໄຫຼທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼ ຫຼື ການປັ່ນປ່ວນຫຼາຍເກີນໄປ. ການຜະລິດໂພລີເອທິລີນໃນໂລກຕົວຈິງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການວາງມິເຕີໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳເປື້ອນສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າຂອງການວັດແທກ ແລະ ຄວາມຜິດພາດເນື່ອງຈາກການລວມຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ການເລືອກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ການເລືອກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບການເລືອກການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມີສີ່ເງື່ອນໄຂຫຼັກທີ່ສຳຄັນຄື:
ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ:ການສະໜັບສະໜູນທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ໄວ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຕັ້ງຄ່າ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາມິເຕີໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຊຳນານໃນການເຮັດວຽກກັບນ້ຳຢາ polyethylene slurries, ໂດຍໃຫ້ຄຳແນະນຳສຳລັບການປັບທຽບເຊັນເຊີ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.
ບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດແລ້ວ:ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ Lonnmeter ທີ່ມີປະຫວັດການສະໜອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນທີ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບລູກຄ້າອຸດສາຫະກຳຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນ. ເອກະສານອ້າງອີງ ແລະ ການສຶກສາກໍລະນີຈາກໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການສ້າງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.
ການປັບຕົວ:ຄູ່ຮ່ວມງານຄວນສະເໜີທາງເລືອກທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ: ປະເພດເຊັນເຊີ (ອັລຕຣາໂຊນິກ, ບາຍພາສ, ແຊ່ໂດຍກົງ), ຂອບເຂດການວັດແທກ, ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີ/ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງກັບຮູບຮ່າງການໄຫຼສະເພາະຂອງພືດ.
ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບໂຮງງານດິຈິຕອນ:ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດມິເຕີບໍ່ໄດ້ສົ່ງມອບລະບົບດິຈິຕອນເຕັມຮູບແບບ, ຮູບແບບຜົນຜະລິດຂໍ້ມູນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານ - ຕົວຢ່າງລວມມີຜົນຜະລິດແບບອະນາລັອກທີ່ແຂງແຮງ, HART, ຫຼືໂປໂຕຄອນ Modbus, ເຊິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການໃນເວລາຈິງ ແລະ ການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມທີ່ລຽບງ່າຍ.
ບໍລິສັດວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍຊັ້ນນໍາຍັງຈະຊ່ວຍປັບແຕ່ງການບໍາລຸງຮັກສາ, ວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຕາຕະລາງການວັດແທກປະມານການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈໍາເປັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແມັດຍັງຄົງເຊື່ອຖືໄດ້ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນວົງຈອນການຄົ້ນຄວ້າຂະໜາດທົດລອງ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງໃນຂະໜາດເຕັມ.
ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນຄວາມຈຳເປັນທາງດ້ານເຕັກນິກ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຟຸ່ມເຟືອຍ, ໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນທີ່ທັນສະໄໝ. ການເລືອກເຄື່ອງວັດແທກ ແລະ ການປັບແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ແລະ ການບັນລຸຄວາມເປັນເລີດດ້ານການດຳເນີນງານໃນທົ່ວໂຮງງານ.
ຜົນກະທົບຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງແມ່ນພື້ນຖານໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ດ້ວຍເກຣດເປົ້າໝາຍ ແລະ ນໍ້າໜັກໂມເລກຸນທີ່ຊັດເຈນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກໂພລີເມີແຂງໃນນໍ້າຢາລະລາຍຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການສ້າງ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນນີ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວ່າການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນດຳເນີນໄປໃນອັດຕາທີ່ຄວບຄຸມ, ສົ່ງເສີມການແຈກຢາຍນໍ້າໜັກໂມເລກຸນທີ່ຕ້ອງການ (MWD), ເຊິ່ງກຳນົດຄຸນສົມບັດການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ.
ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ທັງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງໂພລີເມີ ແລະ ສະຖາປັດຕະຍະກຳໂມເລກຸນ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະໃຫ້ອະນຸພາກ HDPE ທີ່ມີການໃຄ່ບວມ ແລະ ການອັດແໜ້ນຫຼຸດລົງ, ຜະລິດຢາງທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ MWD ທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບປະສິດທິພາບກົນຈັກ. ຂໍ້ມູນການທົດລອງຂັ້ນສູງຈາກໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນອຸດສາຫະກຳຢືນຢັນວ່າການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍໃນເວລາຈິງເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຢາງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງແບບ batch-to-batch. ການວັດແທກແບບ inline, ໂດຍສະເພາະການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍແບບ ultrasonic, ຊ່ວຍໃຫ້ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລ້າງທີ່ຊັດເຈນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນສົມບັດ HDPE ທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ:
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:ອະນຸພາກໂພລີເມີທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລະລາຍທີ່ໝັ້ນຄົງສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງທີ່ສູງກວ່າ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ທໍ່ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີລະດັບຄວາມດັນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດມີຜົນສະທ້ອນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເງິນທີ່ສຳຄັນ.
- ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ:ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານການໄຫຼ - ສຳຄັນສຳລັບການອັດຫຼືການເປົ່າ - ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງເຣຊິນ, ເຊິ່ງເປັນໜ້າທີ່ຂອງວິທີການຄວບຄຸມແລະຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຢາງ. ສະພາບຂອງນ້ຳຢາງທີ່ໝັ້ນຄົງນຳໄປສູ່ໂພລີເມີທີ່ມີດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້ (MFI), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງໃນການຜະລິດຂັ້ນລຸ່ມ.
- ການປະຕິບັດຕາມສະເປັກ:ມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM D3350 ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ. ການຕອບສະໜອງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີແມ່ນເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ເມື່ອການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນເປັນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໂດຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງທີ່ທັນສະໄໝ.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນໃນໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນແມ່ນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ - ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໄວສຳລັບເກຣດຢາງ HDPE ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຮັດວຽກ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ. ໃນທີ່ນີ້, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມໄວຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຢາລະລາຍເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ຄວາມວ່ອງໄວ. ໂດຍການຕິດຕາມ ແລະ ປັບຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ MWDs ເພື່ອຜະລິດເກຣດທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ geomembranes ຈົນເຖິງຝາຂວດ. ການເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງລະຫວ່າງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການປ່ຽນເກຣດສະໜັບສະໜູນນະວັດຕະກຳອຸດສາຫະກຳ, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ສັບສົນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ຢູ່ໃນການຄວບຄຸມ.
Lonnmeter, ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ (ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ ultrasonic), ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງ, ປອດໄພພາຍໃນ, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍ ເຊິ່ງອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມໂພລີເອທິລີນໃນຂະບວນການນໍ້າຢາງທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງວັດແທກດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດນຳໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ — ໂດຍການສົ່ງມອບເກຣດໂພລີເມີທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການລວມເອົາການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເພື່ອການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
ການເຊື່ອມໂຍງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາໃນເວລາຈິງເຂົ້າໃນເຕົາປະຕິກອນນໍ້າຢາແບບວົງຈອນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ. ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງ, ລວມທັງການຄວບຄຸມແບບຄາດຄະເນ (MPC), ເຄືອຂ່າຍປະສາດທຽມ, ແລະ ຍຸດທະສາດທີ່ອີງໃສ່ PID ແບບ fuzzy. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການຕອບສະໜອງທີ່ເກືອບທັນທີຈາກເຄື່ອງມືໃນລະບົບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາແບບ ultrasonic, ເຊິ່ງໃຫ້ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາແບບບໍ່ຮຸກຮານ ແລະ ຊັດເຈນໃນເຕົາປະຕິກອນ ແລະ ທໍ່ສົ່ງ.
ການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລ້າງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເກຣດ ແລະ ເມື່ອວັດຖຸດິບມີການປ່ຽນແປງ. ອັລກໍຣິທຶມການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຕີຄວາມໝາຍການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ (ການໄຫຼຂອງໂມໂນເມີ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ອຸນຫະພູມ) ເປັນມິນລິວິນາທີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າທີ່ພົບໃນການເກັບຕົວຢ່າງແບບອອບໄລນ໌ ຫຼື ການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ຊັກຊ້າ. ລະບົບທີ່ກ້າວໜ້າ, ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນຈາກອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລ້າງແບບ ultrasonic ໃນເສັ້ນ Lonnmeter, ປັບການຕອບສະໜອງແບບປັບຕົວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຈາກຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຕົວຢ່າງ, ຕົວຄວບຄຸມ Smith fuzzy PID ທີ່ຖືກປັບປຸງໂດຍອັລກໍຣິທຶມທາງພັນທຸກໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດລົງ 35.9% ໃນເວລາຕອບສະໜອງ ແລະ ສະຖຽນລະພາບໄວຂຶ້ນ 36.6% ເມື່ອທຽບກັບການຄວບຄຸມ PID ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຢາລະລາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດຍັງເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ:
- ເຕົາປະຕິກອນບັນລຸການເຮັດວຽກໃນສະພາບຄົງທີ່ໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກການລົບກວນ.
- ຜົນຜະລິດໂພລີເມີເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານໜ້ອຍລົງ.
- ການສູນເສຍພະລັງງານຈະຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງ, ຍ້ອນວ່າການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ, ການກວນ, ຫຼື ອັດຕາການປ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຈະຫຼຸດລົງ.
ຕົວຢ່າງ, ໃນກອບການຄວບຄຸມການຄາດຄະເນແບບຈຳລອງ, ການລວມເອົາຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍດ້ວຍ ultrasonic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໃນການນຳທາງການປ່ຽນແປງເກຣດດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອ ethylene ແລະ catalyst ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງອັດ ແລະ ປໍ້າມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານສະເພາະຕໍ່ໂຕນຂອງ polyethylene ຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ຜະລິດໄດ້.
ຜົນສະທ້ອນຂະຫຍາຍໄປສູ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ. ຄຳຕິຊົມແບບທັນທີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ຫຼັງຂະບວນການທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອວັດຖຸດິບ. ການກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິແຕ່ຫົວທີ - ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼື ການເປັນຮູຂອງປໍ້າ - ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແຊກແຊງໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດອຸບັດຕິເຫດຂອງເຕົາປະຕິກອນ. ການສຶກສາແບບຈຳລອງກ່ຽວກັບເຕົາປະຕິກອນຂະໜາດອຸດສາຫະກຳສະໜັບສະໜູນການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້: ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແຂງແຮງນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນປັດໃຈສ່ຽງຂອງຂະບວນການ ແລະ ການແຊກແຊງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ຢືນຢັນຄຸນຄ່າຂອງຄຳຕິຊົມແບບທັນທີສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
ຈາກທັດສະນະຂອງຄວາມຍືນຍົງ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບສ່ວນຢ່າງຫ້າວຫັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເທົ່ານັ້ນທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນ, ເຊິ່ງຈຳກັດທັງປະລິມານສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອ ແລະ ການໃຊ້ຕົວລະລາຍຍັງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງການຜະລິດໂພລີເມີແບບຍືນຍົງ.
ວິທີແກ້ໄຂແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍແບບກຳນົດເອງຂອງ Lonnmeter, ສະໜອງຄວາມຈຳເປັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປະຕິກອນ ແລະ ຂອບເຂດການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມຍືນຍົງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຜະລິດໂພລີເມີ, ການລວມເອົາການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍແບບກ້າວໜ້າເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ ແລະ ທົນທານ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
ສິ່ງຈຳເປັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນໃນຂະບວນການລະລາຍແມ່ນຫຍັງ?
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນຂະບວນການລະລາຍນ້ຳ ເພື່ອຄວບຄຸມສະພາບຂອງເຕົາປະຕິກອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ. ການວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງກັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕອບສະໜອງທັນທີ ແລະ ການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຮັດໃຫ້ຕົວກຳນົດຄວາມໝັ້ນຄົງເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂອງແຂງ ແລະ ດັດຊະນີການໄຫຼຂອງລະລາຍ (MFI). ການຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັກສາລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບ. ຖ້າບໍ່ມີຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ຫ້ອງທົດລອງບໍ່ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນເຊີງເລິກກ່ຽວກັບຂະບວນການໄດ້ທັນເວລາ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ການກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງແຕ່ຫົວທີຜ່ານຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເປື້ອນ ແລະ ການອຸດຕັນຂອງເຕົາປະຕິກອນ, ຮັກສາຂະບວນການໃຫ້ປອດໄພ ແລະ ບໍ່ມີການລົບກວນ. ໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ທໍ່ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍຊ່ວຍປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນໄດ້ແນວໃດ?
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງການໃຫ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ໂມໂນເມີໂດຍອີງໃສ່ການຕອບສະໜອງໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສ້າງອະນຸພາກໂພລີເມີທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ການໃຫ້ຢາທີ່ດີຂຶ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກວັດຖຸດິບ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການປ່ຽນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງກວດພົບການປ່ຽນແປງໃນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນກ່ອນທີ່ຈະເກີດການກະທົບກະເທືອນທີ່ສຳຄັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປັບຕົວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕົວຢ່າງ, ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດເປັນສັນຍານເຖິງການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກ, ເຊິ່ງກະຕຸ້ນການແຊກແຊງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເປື້ອນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ. ຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງວັດແທກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືບໍ່ພຽງແຕ່ສະໜັບສະໜູນປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບໂດຍການຮັກສາຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຂະບວນການ ແລະ ການຕິດຕາມ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍດ້ວຍຄື້ນສຽງ ສຳລັບການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ?
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາລະລາຍດ້ວຍຄື້ນສຽງໃຊ້ຄື້ນສຽງສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງວັດແທກນິວເຄຼຍແບບດັ້ງເດີມ. ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ເກືອບຈະລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງການເປື້ອນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ HDPE—ມັກຈະມີການຂັດສູງ ແລະ ມີຄວາມຮຸນແຮງທາງເຄມີ—ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍຄື້ນສຽງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີ ແລະ ການຂາດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ. ການວັດແທກແບບເວລາຈິງ ແລະ ບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັນທີ. ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍຄື້ນສຽງຍັງສະໜັບສະໜູນຈຸດປະສົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພໂດຍການຫຼີກລ່ຽງແຫຼ່ງກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ຫຼຸດຜ່ອນພາລະການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການ ESG.
ເວລາໃດທີ່ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ, ແລະຂ້ອຍຈະເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ເໝາະສົມໄດ້ແນວໃດ?
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າຢາທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເມື່ອເຄື່ອງມືມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂຂະບວນການສະເພາະໄດ້ - ເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດສູງຜິດປົກກະຕິ, ຮູບຊົງຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ບໍ່ທຳມະດາ, ຫຼື ເຄື່ອງປະຕິກອນທົດສອບຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໃໝ່. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ວິທີແກ້ໄຂການວັດແທກທີ່ກຳນົດເອງຈະແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເປັນເອກະລັກ ຫຼື ສິ່ງແວດລ້ອມ, ຮັບປະກັນຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງວ່າຈະມີຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ. ເມື່ອເລືອກຜູ້ຜະລິດ, ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຜະລິດໂພລີເອທິລີນ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ພິສູດແລ້ວຂອງເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສະໜອງເຄື່ອງວັດແທກທີ່ປະສົມປະສານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. Lonnmeter, ໂດຍສຸມໃສ່ຮາດແວເຄື່ອງວັດແທກເທົ່ານັ້ນແທນທີ່ຈະເປັນລະບົບ ຫຼື ຊອບແວ, ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງວິທີການພິເສດນີ້, ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂຮາດແວທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ພິຈາລະນາການບຳລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ, ຄວາມຕ້ອງການການປັບທຽບ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ພັດທະນາເມື່ອປະເມີນຜູ້ສະໜອງທີ່ມີທ່າແຮງ.
ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ຜະລິດຜ່ານຂະບວນການລະລາຍມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງຈາກຂະບວນການລະລາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານການເຕີບໂຕຂອງຮອຍແຕກຊ້າ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ແຂງແຮງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນຈາກການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາ, ລວມທັງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລາຍ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນໂພລີເມີ, ຄວາມເປັນຜລຶກ, ແລະ ການແຕກກິ່ງ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລາຍທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄຸນນະພາບທີ່ແຄບ, ການຜະລິດ HDPE ທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບທໍ່, ຖັງ, ແລະ ຟິມເຕັກນິກ. ຕົວຢ່າງ, ນະວັດຕະກຳຂະບວນການເຊັ່ນ: ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ສະພາບການໄຫຼທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຊ່ວຍໃຫ້ການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍເຄື່ອງວັດແທກໃນສາຍທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບລະດັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ໃນໂຮງງານໂພລີເອທິລີນທີ່ທັນສະໄໝ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 17 ທັນວາ 2025
