ເກືອໄນລອນ 66, ຊື່ທາງການວ່າ hexamethylenediammonium adipate, ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ແນ່ນອນຂອງ hexamethylenediamine (HMDA) ແລະກົດ adipic. ມັນເປັນສານຕັ້ງຕົ້ນທັນທີສຳລັບໂພລີເມີໄນລອນ 66, ເຊິ່ງຄອບງຳພາດສະຕິກວິສະວະກຳຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ. ເກືອນີ້, ພົບເປັນສານປະກອບໄອອອນທີ່ເປັນຜລຶກໃນສານລະລາຍນ້ຳ, ສະແດງຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການ polycondensation ລຸ່ມນ້ຳທີ່ຜະລິດເສັ້ນໃຍ ແລະ ຢາງໄນລອນ 66. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນປະກອບດ້ວຍໂມໂນມິນຽມທີ່ມີປະຈຸບວກຈາກ HMDA ແລະ ກຸ່ມ carboxylate ທີ່ມີປະຈຸລົບຈາກກົດ adipic, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງໄອອອນ ຫຼື ເມື່ອລະລາຍແລ້ວ, ໄອອອນແຍກອອກມາພ້ອມສຳລັບການໂພລີເມີໄລເຊຊັນ.
ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂຄງສ້າງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ຄວາມເປັນຜລຶກ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຂອງໂພລີເມີ. ການສຶກສາໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຢືນຢັນອັດຕາສ່ວນໄອອອນ 1:1 ທີ່ເຂັ້ມງວດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການກະຈາຍແສງສະເປກໂຕຣສະໂຄປິກ ແລະ ເຕັກນິກການກະຈາຍລັງສີເອັກສ໌, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ stoichiometry ນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ແຂງແຮງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດລົບກວນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ.
ການກະກຽມເກືອໄນລອນ 66
*
ເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມີນ, ດ້ວຍໂຄງສ້າງ H2N-(CH2)6-NH2 ເສັ້ນຊື່, ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບໄດອາມີນທີ່ສົ່ງກຸ່ມອາມີນສຸດທ້າຍສຳລັບການສ້າງເກືອ. ກົດອາດີປິກ, HOOC-(CH2)4-COOH, ເສີມສິ່ງນີ້ດ້ວຍໜ້າທີ່ຄາບອກຊິວທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ຄວາມສົມບູນທາງດ້ານໜ້າທີ່ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງມັນແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນ: HMDA ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກກັ່ນ ຫຼື ຜລຶກເພື່ອກຳຈັດຮ່ອງຮອຍໂອລິໂກເມີຣິກ ແລະ ອິນຊີ, ໃນຂະນະທີ່ກົດອາດີປິກຜ່ານການຕົກແຕ່ງຄືນໃໝ່, ການກັ່ນຕອງ, ແລະ ບາງຄັ້ງການແລກປ່ຽນໄອອອນເພື່ອຮັບປະກັນການກຳຈັດສີ, ອິນຊີ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນໂລຫະ. ຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ 99.5% ແມ່ນເປົ້າໝາຍທາງອຸດສາຫະກຳ; ແມ່ນແຕ່ສິ່ງປົນເປື້ອນຮ່ອງຮອຍກໍສາມາດຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງໂພລີເມີ, ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າສຳເລັດຮູບມີສີຈືດລົງ, ຫຼື ຕົວເລັ່ງພິດໃນປະຕິກິລິຍາຕໍ່ໄປ.
ຫຼັກຂອງການຜະລິດເກືອໄນລອນ 66 ແມ່ນປະຕິກິລິຍາການເປັນກາງທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນສານລະລາຍໃນນໍ້າ, HMDA ຮັບເອົາໂປຣຕອນຈາກກຸ່ມຄາບອກຊິວຂອງກົດອາດີປິກ, ປະກອບເປັນໄອອອນແອມໂມນຽມ ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຄາບອກຊິເລດພ້ອມກັນ. ປະຕິກິລິຍາກົດ-ເບສນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການປະສານງານຢ່າງລະມັດລະວັງ:
H2N-(CH2)6-NH2 + HOOC-(CH2)4-COOH → [H2N-(CH2)6-NH3+][OOC-(CH2)4-COO−] (ເກືອໄນລອນ, ນ້ຳ)
ໃນດ້ານກົນຈັກ, ການຕິດຕໍ່ໃນເບື້ອງຕົ້ນຊ່ວຍໃຫ້ໄດອາມີນສາມາດໂປຣໂຕເນດໄດ້ບາງສ່ວນ, ປະກອບເປັນຕົວກາງ zwitterionic. ຄວາມສຳເລັດຂຶ້ນກັບການໂອນໂປຣຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ການເປັນກາງ. ຄ່າ pH ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມເປັນກາງ - ໃກ້ກັບ 7 - ເປັນຕົວຊີ້ບອກຂອງຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງກົດ-ເບສ. ອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດເສີມຂະຫຍາຍທັງຈลນະວິທະຍາປະຕິກິລິຍາ ແລະ ການເກີດຜລຶກເກືອຕໍ່ມາ; ໃນທາງປະຕິບັດ, ອຸນຫະພູມຈາກ 25°C ຫາ 100°C ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາຊ້າລົງ ຫຼື ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຮ່ວມ: ສະພາບທີ່ເປັນກົດ ຫຼື ພື້ນຖານເກີນໄປສົ່ງເສີມການສ້າງເກືອທີ່ບໍ່ສົມບູນ ແລະ ສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມລະລາຍ ແລະ ຮູບຮ່າງຜລຶກ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ການວັດແທກຄ່າ pH ແລະ ການນຳໄຟຟ້າໃນສາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນ stoichiometry ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງຂະບວນການ.
ການເກີນ ຫຼື ການຂາດດຸນໃນສານຕັ້ງຕົ້ນໃດໜຶ່ງເຮັດໃຫ້ກຸ່ມສຸດທ້າຍທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນເກືອບິດເບືອນ ແລະ ໂດຍການຂະຫຍາຍ, ໃນໂພລີເມີໄນລອນ. ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການກະຈາຍຕົວ, ແລະ ຄຸນລັກສະນະການດຶງ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ນໄດ້ຮັບການເນັ້ນໜັກໃນການປະຕິບັດອຸດສາຫະກຳໃນປະຈຸບັນ, ບ່ອນທີ່ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນເວລາຈິງແລະ ການປັບທຽບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນສ່ວນສຳຄັນຂອງຂະບວນການກະກຽມເກືອ nylon 66. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມສານລະລາຍເກືອອີ່ມຕົວ ທຽບກັບ ສານລະລາຍເກືອອີ່ມຕົວເກີນໄປ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ ຫຼື ການເກັບຮັກສາຕໍ່ມາ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການພົວພັນທີ່ສົມດຸນລະຫວ່າງເຄມີສາດຂອງການເປັນກາງ, ການຄວບຄຸມ pH ແລະອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດພິເສດຂອງ HMDA ແລະກົດ adipic ເປັນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການຜະລິດເກືອ nylon 66 ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ທີ່ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດໂພລີເມີ nylon 66 ທັງໝົດ ແລະໃນທີ່ສຸດ, ຜົນປະໂຫຍດທາງອຸດສາຫະກໍາຂອງວັດສະດຸໃນທົ່ວສາຍຜະລິດຕະພັນລົດຍົນ, ແຜ່ນແພ, ແລະໄຟຟ້າ.
ຂະບວນການກະກຽມເກືອ Nylon 66 ແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ
ຂະບວນການກະກຽມເກືອໄນລອນ 66 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມສານລະລາຍໃນນໍ້າແຍກຕ່າງຫາກຂອງກົດອາດີປິກ ແລະ ເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມີນ, ສອງໂມໂນເມີຫຼັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດເກືອໄນລອນ 66. ກົດອາດີປິກຖືກລະລາຍໃນນໍ້າທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ທີ່ 30–60°C, ຈົນກວ່າສານລະລາຍຈະໃສ. ເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມີນຜ່ານຂັ້ນຕອນດຽວກັນ, ເຊິ່ງໃຫ້ສານລະລາຍທີ່ອຸດົມດ້ວຍອາມີນ. ສານລະລາຍທັງສອງຖືກກັ່ນຕອງຢ່າງລະອຽດເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກກ່ອນປະຕິກິລິຍາຕໍ່ໄປ, ສະໜັບສະໜູນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອເພື່ອການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການໄຫຼຂອງຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການປະສົມທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການບັນລຸອັດຕາສ່ວນໂມລາ 1:1 stoichiometric, ຍ້ອນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງເຣຊິນ. ວິທີແກ້ໄຂທັງສອງຢ່າງນີ້ຖືກນຳສະເໜີເທື່ອລະກ້າວ—ມັກຈະເປັນແບບຢອດ—ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ມີເສື້ອກັນໜາວທີ່ມີການກວນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການປະສົມໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນ, ການເກີດຜລຶກກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຫຼື ການໄຮໂດຼລິສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມປະຕິກິລິຍາເກືອໄນລອນ 66 ທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຕະຫຼອດປະຕິກິລິຍາການປະສົມ ແລະ ການເປັນກາງໃນການຜະລິດ nylon 66, ຜ້າຫົ່ມອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໄນໂຕຣເຈນ, ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນພາຊະນະ. ການປົກປ້ອງບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຍົກເວັ້ນອົກຊີເຈນໃນບັນຍາກາດ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ, ເຊິ່ງສາມາດກະຕຸ້ນການຜຸພັງ ຫຼື ນໍາເອົາສິ່ງເຈືອປົນຄາບອນເນດ/ໄບຄາບອນເນດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບເກືອຫຼຸດລົງ. ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເກັບຮັກສາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລະດັບສູງ.
ໃນຂະນະທີ່ການປະສົມທີ່ຄວບຄຸມດຳເນີນໄປ, ຊະນິດກາງທີ່ມີຈຸດສິ້ນສຸດຂອງ carboxyl ຫຼື amine ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ຂຶ້ນກັບ stoichiometry ທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ອັດຕາການປະສົມ. ການວາງຕົວເປັນກາງຢ່າງສົມບູນເຮັດໃຫ້ເກືອ nylon 66 ທີ່ຕ້ອງການ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເກືອ AH), ມີຄວາມ stoichiometry ທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງໂມເລກຸນ. ປະຕິກິລິຍາການວາງຕົວເປັນກາງປະຕິບັດຕາມຫຼັກການເຄມີສາດອາຊິດ-ເບສ, ແລະ ການບັນລຸ pH ທີ່ແນ່ນອນໃກ້ກັບຄວາມເປັນກາງ (pH 7–7.3) ແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຕາມລຸ່ມນ້ຳທີ່ສອດຄ່ອງ, ເນື່ອງຈາກກຸ່ມອາຊິດ ຫຼື ເບສທີ່ເກີນຈະແຊກແຊງການເຕີບໂຕຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໂພລີເມີສຸດທ້າຍ.
ການຕິດຕາມກວດກາ pH ແລະ ການໄຕຕຣິກແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕອບສະໜອງທີ່ແໜ້ນໜາໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ, ຮັບປະກັນວ່າລຳດັບການປະສົມ ແລະ ອັດຕາການປະສົມໄດ້ຖືກເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງເກີນໄປ ຫຼື ຕໍ່າກວ່າຄວາມເປັນຈິງໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ທັນສະໄໝຢືນຢັນວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສົມດຸນເລັກນ້ອຍໃນ stoichiometry ກໍ່ສະກັດກັ້ນປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໄດ້ຢ່າງວັດແທກ.
ຫຼັງຈາກການສ້າງເກືອທີ່ເປັນກາງ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະກ້າວໄປຜ່ານຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຍຸດທະສາດການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ - ກ້າວໄປຈາກຕົວກອງຫຍາບໄປຫາຕົວກອງ submicron - ກຳຈັດໄອອອນໂລຫະ, ອະນຸພາກ, ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີທີ່ນຳເຂົ້າມາໂດຍວັດຖຸດິບ ຫຼື ນ້ຳປຸງແຕ່ງ. ການປະຕິບັດການແລກປ່ຽນໄອອອນປະຕິບັດຕາມ, ໂດຍການສະກັດເອົາສິ່ງເຈືອປົນອະນົງຄະທາດທີ່ລະລາຍໄດ້ເຊັ່ນ: ຊັນເຟດ, ແຄວຊຽມ, ຫຼື ໂຊດຽມໄອອອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບເກືອ nylon 66. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະສົມດັ່ງກ່າວຈະຖືກເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ໄດ້ຮັບການຜລຶກທີ່ຄວບຄຸມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຜລຶກເກືອທີ່ບໍລິສຸດດ້ວຍຄວາມຊັດເຈນທາງສາຍຕາ ແລະ ລະດັບສີ ຫຼື ໝອກທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນປະສົມປະສານຢ່າງແໜ້ນແຟ້ນກັບວິທີການກະກຽມເກືອສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍມີການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບການດູດຊຶມ UV ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດທາງແສງໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ດັດຊະນີ UV ຕ່ຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ—ດັດຊະນີສູງຊີ້ບອກເຖິງການມີສິ່ງເຈືອປົນຂອງໂຄຣໂມໂຟຣິກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂພລີເມີ nylon 66 ສຸດທ້າຍປ່ຽນສີ ແລະ ນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນເສັ້ນໃຍ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່. ສຳລັບຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ມີມູນຄ່າສູງ, ການກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ສະເປກໂຕຣສະໂກປີຮັບປະກັນເກືອທີ່ບໍ່ມີສີ, ບໍລິສຸດທາງແສງ, ປ້ອງກັນການເປັນສີເຫຼືອງຕາມລຸ່ມນ້ຳ ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທາງກົນຈັກ.
ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນໃນຂະບວນການທາງເຄມີ, ໂດຍສະເພາະການໃຊ້ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ໄດ້ເພີ່ມການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສຸດທ້າຍຂອງສານລະລາຍເກືອ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂະບວນການ. ການປັບທຽບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການກວດຈັບຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນປະລິມານຂອງແຂງ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການເກີດຜລຶກ ແລະ ຂັ້ນຕອນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຕໍ່ມາ.
ການປະສົມປະສານຂອງການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດພາຍໃນຂະບວນການກະກຽມເກືອ nylon 66 ສະໜັບສະໜູນທັງຜົນຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເມີ. ການກວດກາວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບ, ຕັ້ງແຕ່ດັດຊະນີ UV ຈົນເຖິງ pH ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດເກືອທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ມີຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານ optical, ແລະ ມີຄວາມສົມດຸນທາງດ້ານ stoichiometric ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໂພລີເມີອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ການຜະລິດເກືອ Nylon 66 ອຸດສາຫະກຳ: ການຂະຫຍາຍ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
ການເກີດເກືອໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ
ຂະບວນການກະກຽມເກືອໄນລອນ 66 ອຸດສາຫະກຳແມ່ນສຸມໃສ່ປະຕິກິລິຍາການເປັນກາງລະຫວ່າງກົດອາດີປິກ ແລະ ເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມີນ. ການຂະຫຍາຍຈາກຫ້ອງທົດລອງໄປສູ່ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນການເປັນກາງແບບຊຸດໄປເປັນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງ, ບ່ອນທີ່ສານຕັ້ງຕົ້ນລວມຕົວກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມີນ - ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າເກືອໄນລອນ.
ໃນການຜະລິດເກືອ nylon 66 ຂະໜາດໃຫຍ່, ຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມບໍລິສຸດຂອງກົດ adipic ຫຼື hexamethylenediamine ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ stoichiometry, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງ. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ຢາມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຊົດເຊີຍຄວາມຜັນຜວນຂອງຕົ້ນນ້ຳໃນການສະໜອງວັດຖຸດິບ ແລະ ອຸນຫະພູມ.
ການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນອີກຫຼັກການໜຶ່ງ. ເຄື່ອງປະຕິກອນອຸດສາຫະກຳອີງໃສ່ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ນຳໄປສູ່ການເປັນກາງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດຖົງຂອງກົດ ຫຼື ອາມີນທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ສ້າງເກືອທີ່ມີ pH ບໍ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຈຸດລະລາຍທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິກອນຖັງປັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CSTRs) ສຳລັບການປະສົມທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັດການກັບກະແສວັດຖຸດິບທີ່ຜັນຜວນ ຫຼື ເມື່ອຕ້ອງການ stoichiometry ທີ່ຊັດເຈນ. ສຳລັບເຄມີທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ ແລະ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການໄຫຼແບບເສັ້ນຊື່, ເຄື່ອງປະຕິກອນກະແສສຽບ (PFRs) ສະເໜີການແຈກຢາຍເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າ ແລະ ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕ່ຳກວ່າ, ແຕ່ຂາດຄວາມສາມາດໃນການປະສົມຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ CSTRs.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງແບບປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໃຊ້ພາຊະນະທີ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນ ຫຼື ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ໃກ້ 210°C. ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສູງກວ່າ ຫຼື ຕໍ່າກວ່າຈຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກືອເກີດການໄຮໂດຼໄລຊິດ ຫຼື ການເກີດຜລຶກທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໂພລີເມີໄລເຊຊັນຢູ່ລຸ່ມບໍ່ເຮັດວຽກ.
ສາຍຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອຸປະກອນ
ອຸປະກອນປະຕິກິລິຍາເກືອ nylon 66 ຂະໜາດໃຫຍ່ມີລັກສະນະໂດຍການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ການເລືອກເຄື່ອງປະຕິກອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ CSTRs, ເຊິ່ງມັກສຳລັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສ່ວນປະກອບ, ແລະ PFRs, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຜົນຜະລິດສູງບ່ອນທີ່ການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບມີຄວາມສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າ.
ລະບົບການປະສົມອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປະສົມຢ່າງໄວວາ ແລະ ສົມບູນຂອງກະແສອາຊິດ ແລະ ໄດອາມີນ. ພັດລົມແຮງຕັດສູງ ແລະ ວົງວຽນການໄຫຼວຽນຄືນຈະແຈກຢາຍສານຕັ້ງຕົ້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເຖິງວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານ ຫຼື ຄວາມໜືດຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຈຸດຮ້ອນ ແລະ ການເປັນກາງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການໃນສາຍການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຄວບຄຸມ ແລະ ບັນທຶກທຸກຂັ້ນຕອນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄ່າ pH ໃນສາຍການຜະລິດ, ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສາຍການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter) ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ທັນສະໄໝ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ. ວິທີແກ້ໄຂການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄຳຕິຊົມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບອັດຕາການປ້ອນ ແລະ ອຸນຫະພູມໄດ້ທັນເວລາເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບເກືອໃຫ້ສອດຄ່ອງ. ການປັບທຽບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວປົກກະຕິແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂເກືອທີ່ມີລັກສະນະດີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງ.
ລະບຽບການຈັດການທີ່ປອດໄພແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເນື່ອງຈາກລັກສະນະການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງນ້ຳຢາເກືອໄນລອນ 66. ຖັງເກັບຮັກສາແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມີລະບົບປົກຄຸມທີ່ປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການປົນເປື້ອນ. ທໍ່ສົ່ງທີ່ປິດ, ລະບົບການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ລັກສະນະການສະກັດກັ້ນການຮົ່ວໄຫຼ ລ້ວນແຕ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຜູ້ອອກແຮງງານໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການໂອນນ້ຳຢາເກືອ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ
ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນການຜະລິດເກືອ nylon 66 ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີຂະບວນການຢ່າງແມ່ນຍຳ. ຄວາມໜືດເປົ້າໝາຍ - ຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນສຳລັບຄຸນສົມບັດໂພລີເມີ nylon 66 ສຸດທ້າຍ - ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງສະພາບປະຕິກິລິຍາໃນລະຫວ່າງການສ້າງເກືອ ແລະ ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຕໍ່ມາ.
ອຸນຫະພູມຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ປະມານ 210°C ດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຍ້ອນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງປ່ຽນແປງລະດັບຂອງການເປັນກາງ ແລະ ຄວາມລະລາຍຂອງເກືອ. ການຄວບຄຸມຄວາມດັນ, ເຊິ່ງມັກຈະຕັ້ງໄວ້ໃກ້ກັບ 1.8 MPa ໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນ, ຮັບປະກັນພຶດຕິກຳຂອງໄລຍະ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງປະຕິກິລິຍາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເວລາຢູ່ໃນເຕົາປະຕິກອນຖືກປັບໃຫ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນຮູບຢ່າງເຕັມທີ່, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມ. ການກະທຳທີ່ດຸ່ນດ່ຽງນີ້ຖືກປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ.
ການເລືອກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ປະລິມານຢາມີຜົນກະທົບຢ່າງຊັດເຈນຕໍ່ໄລຍະການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໄນລອນ 66, ເຊິ່ງຕິດຕາມການສ້າງເກືອ. ປະລິມານຢາຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 0.1 wt% ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການໃຫ້ຢາເກີນຂະໜາດສາມາດເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໄດ້ ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການແຕກກິ່ງງ່າ ຫຼື ການສ້າງສີທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້; ການໃຫ້ຢາເກີນຂະໜາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ການຫຼຸດລົງ. ການວັດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການປະສົມຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ໃນສານລະລາຍກັບເກືອ, ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
ແຕ່ລະພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບປ່ຽນແບບໄດນາມິກໃນເວລາຈິງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນສະແດງໃຫ້ເເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຊີ້ບອກເຖິງການເປັນກາງເກີນຫຼືບໍ່ພຽງພໍ, ອັດຕາການປ້ອນສານຕັ້ງຕົ້ນຈະຖືກປັບປ່ຽນຕາມຄວາມເໝາະສົມ. ວົງວຽນການປ້ອນຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອງກັນເກືອທີ່ບໍ່ສົມສ່ວນ, ເຊິ່ງຕໍ່ມາຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມໜືດຂອງໂພລີເມີ ແລະ ປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເກືອ: ຍຸດທະສາດການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການວັດແທກ
ຄວາມສຳຄັນຂອງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນໃນການກະກຽມເກືອ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກະກຽມເກືອ nylon 66, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້. ປະຕິກິລິຍາ stoichiometric ລະຫວ່າງ hexamethylenediamine ແລະ adipic acid ຜະລິດເກືອທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການຜະລິດໂພລີເມີ nylon 66 ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍກົງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຊັດເຈນເປີດເຜີຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຕັ້ງຕົ້ນ, ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງກົດ ແລະ amine, ແລະ ເປັນຕົວຊີ້ບອກເຖິງຄວາມສຳເລັດຂອງການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ ແລະ ປະລິມານນ້ຳ.
ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍສາມາດເປີດເຜີຍການບໍ່ສົມດຸນຂອງສານລະລາຍເຊັ່ນ: ກົດ ຫຼື ອາມີນຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການຣີໄຊເຄີນທາງເຄມີ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍໃນລະຫວ່າງການໄຮໂດຼໄລຊິສດ້ວຍກົດຈະປ່ຽນແປງພັນທະໄຮໂດຣເຈນພາຍໃນໂພລີເມີ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບພື້ນຖານຕໍ່ການເຂົ້າເຖິງຂອງເອນໄຊມ໌ ແລະ ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໂມໂນເມີ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນຂັ້ນຕອນນີ້ນຳໄປສູ່ການປ່ຽນຮູບ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງພືດ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດຄວາມຍືນຍົງ.
ເອກະສານຈາກສາຍຜະລິດຕະພັນເຄມີອຸດສາຫະກຳລາຍງານວ່າ ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດເກືອທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຍ້ອນວ່າແຮງກົດດັນດ້ານກົດລະບຽບ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ.
ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ
ໃນອະດີດ, ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: pycnometry ຫຼື hydrometers ໄດ້ວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອ ແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຈຳກັດ ແລະ ການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກຳ. ການປະຕິບັດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝມັກໃຊ້ເຄື່ອງມືແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຮູບຕົວ U ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນໂດດເດັ່ນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເກືອ. ຫຼັກການແມ່ນງ່າຍດາຍ: ທໍ່ຮູບຕົວ U, ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳເກືອ, ສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນໄປຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳ. ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ຳທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍເຮັດໃຫ້ທໍ່ສັ່ນສະເທືອນຊ້າລົງ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຈະວັດແທກການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ນີ້ ແລະ ປ່ຽນມັນເປັນການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍກົງ.
ການເລືອກວັດສະດຸທໍ່ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມພິເສດ ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີກັບສານລະລາຍເກືອ. ມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສາຍການຜະລິດ ແລະ ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນປັບຕົວໄດ້ດີກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເກືອໄນລອນ 66.
Lonnmeter ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການວັດແທກທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຖືກນຳໃຊ້ໂດຍກົງໃນທໍ່ຂະບວນການ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອໄດ້ໃນເວລາຈິງທັງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແບບ batch ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມເກືອ nylon 66.
ການວັດແທກມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການວັດແທກກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີແກ້ໄຂມາດຕະຖານທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອກໍານົດຈຸດອ້າງອີງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບນໍ້າຢາໃນຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ສະທ້ອນເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອທີ່ແທ້ຈິງ - ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຮັກສາເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາໃຫ້ຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ການລວມຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ
ການປະສົມປະສານການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຍົກລະດັບປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໃນການຜະລິດເກືອ nylon 66 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການຝັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບ inline ໂດຍກົງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຈະຖືກບັນທຶກ ແລະ ປ້ອນເຂົ້າລະບົບຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ລະບົບອັດຕະໂນມັດປຽບທຽບການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນສົດກັບຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າສຳລັບນ້ຳຢາເກືອ. ເມື່ອກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ລະບົບສາມາດປັບປຸງໄດ້ຕາມເວລາຈິງ — ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງການໄຫຼຂອງສານຕັ້ງປະຕິກິລິຍາ, ການແກ້ໄຂປະລິມານນ້ຳ, ຫຼື ການດັດແປງຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຂອງອຸນຫະພູມ — ເພື່ອຂັບເຄື່ອນຂະບວນການກັບຄືນສູ່ສະເປັກໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ວິທີການນີ້ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງແບບ batch-to-batch, ສະໜອງວົງຈອນການຕອບສະໜອງທີ່ປິດເຊິ່ງແກ້ໄຂການເລື່ອນຂອງຂະບວນການ, ການດູດຊຶມນ້ຳທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ຫຼື ການເປັນກາງທີ່ບໍ່ສົມບູນໃນເວລາຈິງ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການປັບປຸງເງື່ອນໄຂການໂພລີເມີໄລເຊຊັນທີ່ຕິດຕາມການກະກຽມເກືອ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອທີ່ສອດຄ່ອງກັນມີຄວາມສຳພັນກັບນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຂອງໂພລີເມີ ແລະ ຄວາມໜືດທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນ nylon 66 ທີ່ອອກແບບມາ.
ຕົວຢ່າງຈາກການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳຊັ້ນນຳເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າການເຊື່ອມໂຍງການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນທາງອອນລາຍດ້ວຍພາລາມິເຕີປົກກະຕິ - ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ ແລະ pH - ເຮັດໃຫ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຫຼາຍປັດໄຈ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຫຼຸດລົງ, ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ວັດສະດຸຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງປະຕິກິລິຍາເກືອ nylon 66. ການປະສົມປະສານດັ່ງກ່າວໃນປັດຈຸບັນຖືວ່າເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ເຊິ່ງຮັບໃຊ້ທັງຈຸດປະສົງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງໃນສາຍການຜະລິດໂພລີເມີທີ່ທັນສະໄໝ.
ຈາກເກືອຫາໂພລີເມີໄນລອນ 66: ການລວມຕົວຂອງໂພລີເມີ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ
ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໄນລອນ 66 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງໃນລະຫວ່າງການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນກ່ອນ, ການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນລະລາຍ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ແຕ່ລະໄລຍະ - ຕັ້ງແຕ່ການສ້າງສານລະລາຍເກືອເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການທົດສອບຄຸນນະພາບເມັດສຸດທ້າຍ - ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຢາງໄນລອນ 66 ລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.
ພາລາມິເຕີກ່ອນການລວມຕົວຂອງໂພລີຄອນເດນເຊຊັນ
ຂັ້ນຕອນການໂພລີຄອນເດນເຊຊັນ, ບ່ອນທີ່ໄນລອນ 66 ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຜ່ານປະຕິກິລິຍາຂອງກົດອາດີປິກກັບເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມິນ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຕົວແປໃນການປະຕິບັດງານ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາປະຕິກິລິຍາແມ່ນປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ຄວາມໜືດພາຍໃນ. ການໂພລີຄອນເດນເຊຊັນອຸດສາຫະກຳເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 280°C ແລະ 300°C. ອຸນຫະພູມຢູ່ປາຍເທິງຂອງຂອບເຂດນີ້, ບວກກັບເວລາປະຕິກິລິຍາທີ່ຍາວນານ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການເສື່ອມສະພາບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ນຳສະເໜີຜະລິດຕະພັນຮ່ວມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂພລີເມີໃນໄລຍະຍາວ. ເພື່ອເພີ່ມນ້ຳໜັກໂມເລກຸນໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຮັກສາການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ແຄບ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຊົ່ວຄາວຈະຖືກນຳສະເໜີເພື່ອເລັ່ງການກຳຈັດນ້ຳທີ່ກັ່ນຕົວ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາປະຕິກິລິຍາຖືກຈັດການຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການກັ່ນຕົວເກີນ ຫຼື ການແຍກຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.
ຄວາມດັນຄວບຄຸມໂດຍກົງຕໍ່ການວິວັດທະນາການຂອງຜະລິດຕະພັນຮ່ວມທີ່ລະເຫີຍໄດ້. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມດັນສູງຊ່ວຍໃນອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມດັນຈະຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກຳຈັດນ້ຳອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂມໂນເມີເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດກຸ່ມຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຕົວຢ່າງ, ການປັບລະດັບຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນລົງພຽງແຕ່ 0.1 MPa ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 8% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.
ຄ່າ pH ຂອງສານລະລາຍເກືອເບື້ອງຕົ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ແມ່ນຕົວແປຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຂັ້ນຕອນການລະລາຍກ່ອນໜ້ານີ້ ຫຼື ຂັ້ນຕອນຫຼັງການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນ. ການຮັກສາຄ່າ pH ໃຫ້ໃກ້ຄຽງກັບຄວາມເປັນກາງ (ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 7 ແລະ 7.5) ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການບັນລຸຄ່າສະໂຕອິກິໂອເມຕຣີທີ່ສົມດຸນລະຫວ່າງເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມີນ ແລະ ກົດອາດີປິກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການແຈກຢາຍຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະ ການພັດທະນາຂອງໂດເມນຜລຶກພາຍໃນໂພລີເມີ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າ pH ສາມາດນຳໄປສູ່ການປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນສະໂຕອິກິໂອເມຕຣີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກກິ່ງງ່າຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດໄຮໂດຣໄລຊ໌ໄດ້, ເຊິ່ງສະແດງອອກເປັນຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມເປັນຜລຶກໃນຢາງທີ່ສຳເລັດຮູບ. ເຕັກນິກການວິເຄາະ - ເຊັ່ນ: ການວັດແທກຄວາມຮ້ອນແບບດິຟເຟີເຣນຊຽລ (DSC) ແລະ ການກະຈາຍລັງສີເອັກສ໌ (XRD) - ເປີດເຜີຍຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຜລຶກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສຳລັບຕົວຢ່າງໄນລອນ 66 ທີ່ໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ pH.
ການລະລາຍໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ
ການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນທີ່ລະລາຍໃນອຸດສາຫະກຳຂອງໄນລອນ 66 ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສັງເຄາະໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕົວລະລາຍ, ຮອງຮັບທັງການປັ່ນເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຜະລິດຢາງຂະໜາດໃຫຍ່. ການບັນລຸມວນໂມເລກຸນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມເວລາປະຕິກິລິຍາ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂມໂນເມີຢ່າງແນ່ນອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກໂປຣໄຟລ໌ຂະບວນການເປົ້າໝາຍມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຂອງລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ການເຊື່ອມໂຍງ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ້າວໄປໜ້າເປັນໄລຍະໆ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລະລາຍເກືອ, ປະຕິກິລິຍາໃນປະລິມານຄົງທີ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແບບເທື່ອລະກ້າວເພື່ອຂັບນ້ຳອອກ. ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນລະບົບເຮັດໜ້າທີ່ເປັນກົນໄກການຕອບສະໜອງທີ່ສຳຄັນໃນລະຫວ່າງໄລຍະເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ສຳລັບການເຕີບໃຫຍ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະບົບຈາກ Lonnmeter, ເມື່ອຖືກປັບທຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍນ້ຳຢາປັບທຽບທີ່ກະກຽມດ້ວຍນ້ຳໜັກ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະເມີນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອ ແລະ ໂພລີເມີໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ການກວດພົບການເລື່ອນຂອງຂະບວນການໄດ້ທັນເວລາ.
ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕົວຂອງນ້ຳ, ໄນລອນ 66 ທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຖືກບີບອັດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດທັນທີ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດ້ວຍນ້ຳ ຫຼື ອາກາດທີ່ຖືກບັງຄັບ - ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງເມັດ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມິຕິ. ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງເມັດສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຈັດການ ແລະ ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທາງລຸ່ມ.
ຂັ້ນຕອນທີສຳຄັນຕໍ່ໄປແມ່ນການອົບແຫ້ງ. ຢາງໄນລອນ 66 ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕາມທຳມະຊາດ; ນ້ຳທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າດິນ ຫຼື ນ້ຳທີ່ດູດຊຶມນຳໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງໄຮໂດຼລິກໃນລະຫວ່າງການລະລາຍຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຫຼຸດລົງ, ລັກສະນະການໄຫຼທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງສາຍຕາໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນ. ການອົບແຫ້ງຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ອາກາດຈຸດນ້ຳຄ້າງຕ່ຳ, ໂດຍມີອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມບໍ່ໃຫ້ເກີນຄວາມທົນທານຂອງໂພລີເມີເພື່ອປ້ອງກັນການອ່ອນລົງກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ການເປັນສີເຫຼືອງ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງກວ່າ 0.2% ເພີ່ມການສູນເສຍຄວາມໜືດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບເປັນໄລຍະ, ລວມທັງການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມໜືດຂອງ Karl Fischer, ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການອົບແຫ້ງຈະໃຫ້ເມັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ - ຕັ້ງແຕ່ການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດຈົນເຖິງການເກັບຮັກສາ - ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່ານໍາໄປສູ່ຄວາມຕ້ານທານການດຶງ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂປໂຕຄອນທີ່ຄວບຄຸມບໍ່ພຽງພໍ.
ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວສາຍຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ
ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໃນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ, ຍ້ອນວ່າໂພລີເມີ nylon 66 ອຸດສາຫະກຳຖືກສົ່ງຜ່ານສາຍຜະລິດຕະພັນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ - ເສັ້ນໃຍ, ຊິ້ນສ່ວນເຕັກນິກ, ຟິມ - ແຕ່ລະອັນມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບສະເພາະ. ສິ່ງນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບຕົວທີ່ເໝາະສົມໃນຕົວກຳນົດຂະບວນການສຳລັບແຕ່ລະຊັ້ນ:
- ໄນລອນ 66 ເກຣດເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເວລາການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
- ຊັ້ນຜະລິດແມ່ພິມສີດອາດຈະທົນທານຕໍ່ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງການຄວາມແຫ້ງຂອງເມັດທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທາງເລຂາຄະນິດເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການປຸງແຕ່ງ.
ການກວດສອບຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍແມ່ນອີງໃສ່ເກນການຍອມຮັບສະເພາະຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີມາດຕະການມາດຕະຖານຂອງຄວາມໜືດພາຍໃນ, ໂມດູລັດ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ແລະ, ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການກວດສອບຮູບລັກສະນະທາງກາຍະພາບສຳລັບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງເມັດ ແລະ ການຂາດການປ່ຽນສີແມ່ນໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກການປະເມີນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຮ້ອນໃນຫ້ອງທົດລອງ. ມີພຽງແຕ່ກຸ່ມທີ່ຕອບສະໜອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນທັງໝົດເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ—ລາຍລະອຽດແມ່ນສະຫຼຸບໄວ້ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນທາງເທັກນິກທີ່ອ້າງອີງເຖິງໂປໂຕຄອນ ASTM ແລະ ISO.
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຍັງມີບົດບາດໃນການປ້ອງກັນ; ການໃຊ້ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນລະຫວ່າງທັງການກະກຽມເກືອ ແລະ ໄລຍະການລະລາຍໂພລີເມີຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊຸດການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter ແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເພື່ອຮັກສາການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້ ເຊິ່ງເປັນສ່ວນສຳຄັນໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດໃນຫຼາຍສາຍຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳ.
ຜ່ານການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນກ່ອນ, ການລະລາຍໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ຜະລິດໄນລອນ 66 ໄດ້ສົ່ງມອບຢາງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ພັດທະນາຂອງຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
ເກືອໄນລອນ 66 ແມ່ນຫຍັງ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນໃນການຜະລິດໂພລີເມີ?
ເກືອໄນລອນ 66, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທາງເຄມີວ່າ hexamethylenediammonium adipate, ເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດໂພລີເມີໄນລອນ 66. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາການເປັນກາງ 1:1 ທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງ hexamethylenediamine ແລະ adipic acid. ຕົວກາງນີ້ຄວບຄຸມເນື້ອໃນກຸ່ມສຸດທ້າຍ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ຂອງໂພລີອາມິດສຸດທ້າຍ. ເກືອໄນລອນ 66 ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໃນພາດສະຕິກວິສະວະກຳ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ ຫຼື ສິ່ງເຈືອປົນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການໂພລີເມີໄລເຊຊັນຕໍ່ມາຫຼຸດລົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ການກະກຽມເກືອເປັນຕົວກຳນົດທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເມີໄນລອນ 66.
ຂະບວນການກະກຽມເກືອໄນລອນ 66 ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຄວາມບໍລິສຸດແນວໃດ?
ຂະບວນການຜະລິດເກືອ nylon 66 ແມ່ນອີງໃສ່ການເພີ່ມສານຕັ້ງຕົ້ນທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ເທື່ອລະກ້າວ. ການເພີ່ມ hexamethylenediamine ເຂົ້າໄປໃນກົດ adipic ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ທີ່ປະມານ 210°C ແລະ 1.8 MPa, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ແລະຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນ stoichiometric. ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, ປົກປ້ອງປະຕິກິລິຍາຈາກການຜຸພັງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ການຕິດຕາມກວດກາ pH ແລະດັດຊະນີ UV ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢືນຢັນເງື່ອນໄຂທີ່ເກືອບເປັນກາງ ແລະ ການບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງທີ່ມີສີ, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງໝາຍຂອງເກືອທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດສານລະລາຍເກືອທີ່ບໍ່ມີສີ, ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂດຍກົງ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນໃນຂະບວນການກະກຽມເກືອມີຄວາມສຳຄັນແນວໃດ?
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທັງການຄວບຄຸມຂະບວນການ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການກະກຽມເກືອ nylon 66. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍ, ວັດແທກໃນເວລາຈິງ, ແມ່ນຕົວແທນໂດຍກົງສຳລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງປະຕິກິລິຍາການເປັນກາງ. ຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນເປົ້າໝາຍທີ່ໝັ້ນຄົງຢືນຢັນວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງສານຕັ້ງຕົ້ນຍັງຄົງຢູ່ ແລະ ການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສໄດ້ບັນລຸຜົນສຳເລັດແລ້ວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຕາມລຳດັບ, ຈຳກັດການສ້າງສ່ວນທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຮັບປະກັນວ່າຕົວກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດການດຳເນີນງານທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເສີມສ້າງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນທົ່ວສາຍຜະລິດຕະພັນເຄມີອຸດສາຫະກຳ.
ປະຕິກິລິຍາການເປັນກາງເຮັດວຽກແນວໃດໃນການກະກຽມເກືອ nylon 66?
ໃນປະຕິກິລິຍາເກືອໄນລອນ 66, ເຮັກຊາເມທິລີນໄດອາມີນ (ເບສໄດອາມີນ) ຈະປະຕິກິລິຍາກັບກົດອາດີປິກ (ກົດໄດຄາບອກຊີລິກ) ໃນປະລິມານສະໂຕຄິໂອເມຕຣິກ. ປະຕິກິລິຍານີ້ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ: NH2-(CH2)6-NH2 + HOOC-(CH2)4-COOH → (NH3+)-(CH2)6-(NH3+)(-OOC-(CH2)4-COO-) + H2O. ສຳລັບການສ້າງເກືອທີ່ເໝາະສົມ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງການການຄວບຄຸມການເພີ່ມສານຕັ້ງຕົ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ pH ທີ່ຊັດເຈນ, ເພາະວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ສົມບູນ ຫຼື ປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ປະສິດທິພາບຂອງປະຕິກິລິຍານີ້ກຳນົດໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເມີໄນລອນ 66 ທີ່ໄດ້ຮັບ.
ອຸປະກອນໃດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນການຜະລິດເກືອ nylon 66 ອຸດສາຫະກຳ?
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍເກືອທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຼັກຂອງການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການໃນການຜະລິດ nylon 66 ຂະໜາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວດິຈິຕອນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ U ແບບສັ່ນສະເທືອນ ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກຳ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປັບອັດຕາການປ້ອນ, ອັດຕາສ່ວນຂອງສານຕັ້ງຕົ້ນ ແລະ ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກົງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຂະບວນການເປົ້າໝາຍ. Lonnmeter ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳນີ້. ການປັບທຽບເປັນປະຈຳຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສາຍຜະລິດຕະພັນເຄມີ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ທັນວາ 2025
