ເຂົ້າໃຈການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງເຄມີໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ. ໃນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ, ຄວາມໜາແໜ້ນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ບອກໂດຍກົງຂອງການແຕກກິ່ງ, ຄວາມເປັນຜລຶກ, ແລະ ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຂອງໂພລີເມີ, ເຊິ່ງກຳນົດຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ (LDPE) ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ການແຕກກິ່ງແບບຕ່ອງໂສ້ຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ມີລັກສະນະໂດຍການແຕກກິ່ງໜ້ອຍທີ່ສຸດ; ທັງສອງອີງໃສ່ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເພື່ອນຳພາເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາສຳລັບການປະຕິບັດເປົ້າໝາຍ.
ໃນລະຫວ່າງປະຕິກິລິຍາໂພລີເອທິລີນໄຣເຊຊັນ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຂະບວນການສາມາດປັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະອັດຕາການປ້ອນໂມໂນເມີ, ຮັກສາເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນຕົວກໍານົດຊັ້ນນໍາສໍາລັບການຈໍາແນກຊັ້ນໂພລີເອທິລີນ (LDPE, HDPE, LLDPE) ແລະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊຸດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ. ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຜ່ານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter ບໍ່ພຽງແຕ່ສະໜັບສະໜູນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດ.
ແຜນວາດການຜະລິດໂພລີເອທິລີນອຸດສາຫະກຳ
*
ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂພລີເອທິລີນ
ການອອກແບບເຕົາປະຕິກອນຫຼັກສຳລັບການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ
ເຄື່ອງປະຕິກອນຕຽງນ້ຳ (FBRs) ແມ່ນສ່ວນປະກອບສຳຄັນຂອງຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂພລີເອທິລີນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການຜະລິດ LLDPE ແລະ HDPE ໃນລະດັບອາຍແກັສ. ເຄື່ອງປະຕິກອນເຫຼົ່ານີ້ລະງັບອະນຸພາກໂພລີເມີໃນກະແສອາຍແກັສທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສ້າງຕຽງໄດນາມິກທີ່ມີການແຈກຢາຍອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນ; ການພົວພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຂອງແຂງ ແລະ ອາຍແກັສສົ່ງເສີມການກຳຈັດຄວາມຮ້ອນປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຈຸດຮ້ອນ ແລະ ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຄວບຄຸມເກີດຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຊົ່ວຄາວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຢາຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາການປ້ອນນ້ຳເຢັນ. ລະບົບຄວບຄຸມ PID ທີ່ກ້າວໜ້າຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສະກັດກັ້ນການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຮັກສາສະຖຽນລະພາບໃນການດຳເນີນງານ, ສະໜັບສະໜູນຄຸນນະພາບໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ປອດໄພ. ຮູບແບບການດຸ່ນດ່ຽງປະຊາກອນ (PBM) ພ້ອມກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳແບບຄິດໄລ່ (CFD) ສະເໜີວິທີການທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຈຳລອງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງອະນຸພາກ ແລະ ໄຮໂດຣໄດນາມິກ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຂະຫຍາຍ ແລະ ການປັບແຕ່ງຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງປະຕິກອນຄວາມດັນສູງແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການສັງເຄາະ LDPE, ເຊິ່ງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມດັນມັກຈະເກີນ 2000 ບາ. ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນແບບຮາກຖານໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ການປະສົມ ແລະ ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ. ການປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການສ້າງຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດທຳລາຍຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສກຳນົດຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ - ເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າສະໜັບສະໜູນນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຍາວກວ່າສະໜັບສະໜູນນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ສູງກວ່າ. ການສຶກສາໂດຍໃຊ້ການຈັດລຽງແບບ orthogonal ແລະ ວິທີການອົງປະກອບຈຳກັດເປີດເຜີຍວ່າອັດຕາການປ້ອນຕົວເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງເສື້ອແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປ່ຽນເອທິລີນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າເປົ້າໝາຍດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍໄດ້ຮັບການບັນລຸ. ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີສາມາດນຳໄປສູ່ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເປື້ອນ, ເຊິ່ງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ທັງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຕົາປະຕິກອນໝູນວຽນຫຼາຍເຂດ (MZCRs) ນຳສະເໜີວິທີການແບບໂມດູນໃນການຈັດການປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແບ່ງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນອອກເປັນຫຼາຍເຂດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍການໄຫຼ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການນຳເອົາເອທິລີນທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ກົນໄກການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ - ໂດຍສະເພາະພາຍໃນພາກສ່ວນຂອງ riser - ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມຈາກການແກວ່ງສູງເຖິງ 8°C ລົງມາເປັນປະມານ 4°C. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງເອທິລີນດີຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 7%, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ. ຄຸນສົມບັດຂອງອະນຸພາກມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການແຍກຄວາມໄວຂອງອາຍແກັສ ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງແຂງລະຫວ່າງເຂດ. MZCRs ຍັງໃຫ້ແພລດຟອມທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຫັນປ່ຽນຈາກການຜະລິດໃນຫ້ອງທົດລອງໄປສູ່ການຜະລິດທົດລອງ ແລະ ຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ ແລະ ຜະລິດຕະພັນ.
ຜົນກະທົບຂອງຕົວແປຂອງຂະບວນການ
ອຸນຫະພູມແມ່ນຕົວກໍານົດສູນກາງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ, ນໍ້າໜັກໂມເລກຸນ, ແລະ ຄວາມເປັນຜລຶກ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການຖ່າຍທອດລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະ ການຢຸດຕິ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ນໍ້າໜັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍທີ່ຫຼຸດລົງ. ອຸນຫະພູມທີ່ຕໍ່າລົງຊຸກຍູ້ການສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ຍາວກວ່າ ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດອັດຕາການປ່ຽນ. ການໃຫ້ຢາເລັ່ງປະຕິກິລິຍາມີອິດທິພົນຕໍ່ກິດຈະກໍາ ແລະ ການສ້າງນິວເຄຼຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສູງເລັ່ງການໃຫ້ຢາເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍນໍ້າໜັກໂມເລກຸນແຄບລົງ ຫຼື ກວ້າງຂຶ້ນ, ຂຶ້ນກັບເຄມີຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນ. ການໃຫ້ຢາທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເມີທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການລວມຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງ.
ການປະສົມພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນແມ່ນສັດສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປະສົມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະນຳໄປສູ່ການປ່ຽນແປງທາງພື້ນທີ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸມູນອິດສະລະ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ກວ້າງຂວາງ ຫຼື ຫຼາຍຮູບແບບ. ການສຶກສາ CFD ຢືນຢັນວ່າຮູບແບບການໄຫຼວຽນທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສາມາດສະກັດກັ້ນຄວາມສຸດຂີດທາງດ້ານການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂພລີເອທິລີນມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກ. ໃນລະບົບ MZCR, ພາລາມິເຕີເຂດແຍກຕົວຄວບຄຸມການປະສົມ ແລະ ອຸນຫະພູມຕື່ມອີກ, ປັບປຸງການປ່ຽນເອທິລີນແບບຜ່ານຄັ້ງດຽວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໂດຍກົງ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້. FBRs ໃຫ້ຜົນຜະລິດຊັ້ນໂພລີເອທິລີນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຟິມ ແລະ ການຫຼໍ່ແບບໝູນວຽນ, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍແຄບ ແລະ ການຄວບຄຸມນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ແຂງແຮງ. ເຄື່ອງປະຕິກອນຄວາມດັນສູງສຳລັບ LDPE ສົ່ງມອບສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ນິຍົມສຳລັບການນຳໃຊ້ການອັດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່. ການອອກແບບຫຼາຍເຂດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການກຳນົດເປົ້າໝາຍໂປຣໄຟລ໌ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ສັບສົນ, ສະໜັບສະໜູນຊັ້ນພິເສດ. ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຂັ້ນສູງ, ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຈາກ Lonnmeter, ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບເວລາຈິງໂດຍການເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພລີເມີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ.
ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຕົາປະຕິກອນ
ຫຼັກການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ
ຄວາມໜາແໜ້ນຖືກນິຍາມວ່າເປັນມວນຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມານຂອງສານ. ໃນສະພາບການຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂພລີເອທິລີນ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເພາະມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມເປັນຜລຶກຂອງໂພລີເມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງການຄວບຄຸມຂະບວນການ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດກວດຫາການປ່ຽນແປງໃນຈลະວະວິທະຍາຂອງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນສັນຍານການປ່ຽນແປງໃນປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ອັດຕາການປ້ອນໂມໂນເມີ.
ທັງປັດໄຈທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຕ່ຳລົງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມດັນທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະບີບອັດຂອງແຫຼວ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນ. ໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບ (ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂມໂນເມີ, ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ, ສານເຕີມແຕ່ງ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງ) ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກສັບສົນຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຕົວແປຂະບວນການທັງໝົດໃນການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສຳລັບປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊັ່ນ: ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນແບບລະລາຍ ຫຼື ການລະລາຍ, ການໂຫຼດອະນຸພາກ, ການລວມຕົວກັນ, ແລະ ການສ້າງຟອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ປາກົດຂຶ້ນ.
ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ
ວິທີການວັດແທກໂດຍກົງປະກອບມີໄຮໂດຣມິເຕີ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດິຈິຕອນ, ແລະເຊັນເຊີທໍ່ສັ່ນ. ໄຮໂດຣມິເຕີສະເໜີການດຳເນີນງານດ້ວຍມືທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ຂາດຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຄວາມດັນສູງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດິຈິຕອນໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດລວມເອົາການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມເຂົ້າກັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການປັບທຽບໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການຄວບຄຸມປົກກະຕິ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ສັ່ນ, ເຊິ່ງເປັນການສະເໜີຫຼັກຈາກ Lonnmeter, ເຮັດວຽກໂດຍການວັດແທກການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະທີ່ຂອງແຫຼວເຕີມເຕັມທໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແມ່ນຍຳ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳ, ດ້ວຍຮູບແບບການປັບທຽບທີ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ.
ວິທີການທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ທາງອ້ອມແມ່ນຕ້ອງການສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັນເຊີ ultrasonic ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໄດ້ແບບບໍ່ລົບກວນໃນເວລາຈິງ ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ຕ້ານທານການເນົ່າເປື່ອຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ. ເຊັນເຊີທີ່ອີງໃສ່ນິວເຄຼຍໃຊ້ຫຼັກການດູດຊຶມລັງສີ, ເໝາະສຳລັບກະແສຂະບວນການທີ່ຂຸ່ນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ມີສະໜາມ gamma ຫຼື neutron. ເຊັນເຊີໄມໂຄເວຟວັດແທກການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດ dielectric ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງມີຄຸນຄ່າສຳລັບກະແສທີ່ມີຕົວລະລາຍຫຼາຍ ຫຼື ຫຼາຍເຟສ.
ລະບົບການວັດແທກແບບອອນໄລນ໌ ແລະ ໃນສະຖານທີ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍຕ້ອງທົນທານຕໍ່ກັບຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງ - ເຊັ່ນ: ວົງຈອນນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຫຼື ເຕົາປະຕິກອນໄລຍະອາຍແກັສໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ສັ່ນສະເທືອນສະເໜີປະລິມານຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ແຂງແຮງໃນລະດັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຊັນເຊີ ultrasonic ແລະ nuclear ເກັ່ງໃນການຕ້ານທານການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ການເປິະເປື້ອນ ແລະ ລັງສີ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແນ່ນອນຂອງສັນຍານ. ເຊັນເຊີທີ່ນຳໃຊ້ໂດຍກົງພາຍໃນວົງຈອນເຕົາປະຕິກອນຊ່ວຍໃຫ້ການປັບຂະບວນການແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັກສາເປົ້າໝາຍຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ.
ການແກ້ໄຂຄວາມສັບສົນຂອງສື່ຂະບວນການ
ສື່ປະຕິກອນທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ນ້ຳລະລາຍທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ນ້ຳຢາອີມັນຊັນ, ຫຼື ນ້ຳຢາລະລາຍປະຕິກິລິຍາ ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຂງ, ຟອງອາຍແກັສ, ແລະ ຢອດນ້ຳຢາອີມັນຊັນສາມາດບິດເບືອນການອ່ານໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງການຖ່າຍໂອນມວນສານທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໄຮໂດຣໄດນາມິກ. ການອອກແບບໂພຣບຕ້ອງຮອງຮັບຜົນກະທົບຂອງການຕົກຕະກອນຂອງອະນຸພາກ ແລະ ການຈັດກຸ່ມໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງການໄຫຼຂອງນ້ຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງປະດິດໃນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ໃນປະຕິກອນໂພລີເອທິລີນທີ່ໃຊ້ການດຳເນີນງານໄລຍະນ້ຳລະລາຍ, ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເພີ່ມເຕີມທ້າທາຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ.
ການຊົດເຊີຍທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ສ່ວນປະກອບແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ວິທີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວສ່ວນໃຫຍ່ປະສົມປະສານເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງການແກ້ໄຂຕາມປະສົບການ ຫຼື ອັລກໍຣິທຶມການຄິດໄລ່ອັດຕະໂນມັດສຳລັບການປັບການປ້ອນຂໍ້ມູນໄປຂ້າງໜ້າແບບເວລາຈິງ. ເຄື່ອງວັດແທກທໍ່ສັ່ນ Lonnmeter ໃຊ້ຮູບແບບການປັບທຽບເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ການສັ່ນຂອງເຊັນເຊີ. ໃນສື່ຫຼາຍອົງປະກອບ, ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍໃຊ້ສ່ວນປະສົມອ້າງອີງ ຫຼື ຂັ້ນຕອນການປັບທຽບທີ່ກົງກັບສ່ວນປະກອບຂອງຂະບວນການທີ່ຄາດໄວ້. ການຊົດເຊີຍສຳລັບການແຍກເຟສ — ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ-ນ້ຳອີມັນຊັນ ຫຼື ໂພລີເມີລະງັບ — ອາດຕ້ອງການໂພຣບເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການລວມເຊັນເຊີເພື່ອແຍກສ່ວນປະກອບຂອງອະນຸພາກ, ອາຍແກັສ, ແລະ ແຫຼວ.
ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການປະຕິກອນ
ຄວາມສຳຄັນຂອງຂໍ້ມູນເວລາຈິງໃນການໂພລີເມີໄລເຊຊັນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຜ່ານກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມ
ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສ່ວນປະສົມປະຕິກິລິຍາແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນປອດໄພໂດຍການຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະກະຕຸ້ນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜະລິດໂພລີເມີທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານໄດ້ທັນທີ. ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ໝັ້ນຄົງຮັບປະກັນວ່າໂພລີເອທິລີນທີ່ໄດ້ຮັບມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ລັກສະນະກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທັງຜະລິດຕະພັນສິນຄ້າ ແລະ ຜະລິດຕະພັນພິເສດ.
ກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມ PID (Proportional-Integral-Derivative) ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການຕອບສະໜອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນແບບໄດນາມິກ. ເມື່ອເຊັນເຊີ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຈາກ Lonnmeter - ໃຫ້ຂໍ້ມູນຂອງແຫຼວວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລະບົບຄວບຄຸມຈະປັບປຸງອັດຕາການປ້ອນເອທິລີນ, ປະລິມານຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຂອງອຸນຫະພູມທັນທີ. ການດັດແປງເຫຼົ່ານີ້, ຂັບເຄື່ອນໂດຍການຕອບສະໜອງຄວາມໜາແໜ້ນ, ຕ້ານການລົບກວນ ແລະ ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານສູງຂຶ້ນ.
ການວິເຄາະຄວາມອ່ອນໄຫວສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕົວແປຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກະແສໂມໂນເມີ ແລະ ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາ, ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາການປ້ອນ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສາມາດແຜ່ລາມໄດ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ໄດ້ກວດສອບ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຮ້ອນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ດີ. ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ຕົວຄວບຄຸມ PID ສາມາດປັບຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າໄດ້, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມ PID ແບບປັບຕົວໄດ້, ໂດຍອີງໃສ່ສັນຍານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມີຊີວິດ, ສາມາດຕ້ານການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼີກລ່ຽງປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເອທິລີນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນເວລາຈິງໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກ່ຽວກັບການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ແນວໂນ້ມຄວາມໜາແໜ້ນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດຫາຄວາມຜັນຜວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມທີ່ບໍ່ດີ, ການສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອຸນຫະພູມ, ຫຼື ການຫຼຸດລົງຂອງກິດຈະກຳຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ. ຄວາມຜັນຜວນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ - ເຂດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍເກີນໄປ - ເຊິ່ງອາດຈະນຳໄປສູ່ລັກສະນະຂອງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເປິະເປື້ອນ.
ໂດຍການລວມເອົາຂໍ້ມູນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວເຂົ້າໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບອັດຕາວັດຖຸດິບ, ການສະໜອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ. ການດັດແປງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເປິະເປື້ອນ, ເນື່ອງຈາກພວກມັນປ້ອງກັນເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ການສະສົມຂອງໂພລີເມີທີ່ເສື່ອມໂຊມ ຫຼື ໂອລິໂກເມີຢູ່ເທິງຝາເຄື່ອງປະຕິກອນ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີຂຶ້ນຈະແປວ່າຂະບວນການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ, ສະໜັບສະໜູນເຕັກນິກການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍອາຍແກັສທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ.
ການສະແດງພາບຂໍ້ມູນ - ເຊັ່ນ: ຕາຕະລາງແນວໂນ້ມຄວາມໜາແໜ້ນ - ແມ່ນເຄື່ອງມືໃນການເຊື່ອມໂຍງການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສັງເກດເຫັນກັບການປັບຕົວຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງຕາຕະລາງຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງໃນເຄື່ອງປະຕິກອນວົງຈອນ:
ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ການກວດພົບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງທັນການຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທັນທີ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການເປິະເປື້ອນ, ປັບປຸງອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງໂມໂນເມີ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຜົນໄດ້ຮັບຂອງປະຕິກິລິຍາໂພລີເອທິລີນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບອິນໄລນ໌—ບັນລຸໄດ້ຜ່ານເຕັກນິກສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ ເຊັ່ນວ່າເຕັກນິກທີ່ອອກແບບໂດຍ Lonnmeter—ເສີມສ້າງບົດບາດຂອງມັນໃນການອອກແບບ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີທີ່ກ້າວໜ້າ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນໂດຍການສະໜັບສະໜູນທັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.
ຂະບວນການດູດຊຶມ ແລະ ກຳຈັດສານໃນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ
ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍອອກແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການຫັນປ່ຽນຂອງອາຍແກັສໂມໂນເມີ ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນພົວພັນກັບໜ້າດິນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ໃນລະຫວ່າງປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ, ໂມເລກຸນໂມໂນເມີຈະຖືກດູດຊຶມຂຶ້ນສູ່ໜ້າດິນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ. ການດູດຊຶມນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບທັງຄຸນສົມບັດໂມເລກຸນຂອງໂມໂນເມີ - ເຊັ່ນ: ມວນສານ, ຂົ້ວ, ແລະ ຄວາມຜັນຜວນ - ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຄາຍອອກແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂມເລກຸນທີ່ຖືກດູດຊຶມເຫຼົ່ານີ້ແຍກອອກຈາກກັນ ແລະ ກັບຄືນສູ່ໄລຍະກຸ່ມ. ອັດຕາ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມພ້ອມຂອງໂມໂນເມີ, ການເຕີບໂຕຂອງໂພລີເມີ, ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂດຍລວມ.
ພະລັງງານການຄາຍຕົວວັດແທກສິ່ງກີດຂວາງທີ່ໂມເລກຸນໂມໂນເມີຕ້ອງເອົາຊະນະເພື່ອອອກຈາກໜ້າດິນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ. ການສຶກສາການກຳນົດຕົວກຳນົດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພະລັງງານນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງໂມໂນເມີຫຼາຍກວ່າປະເພດໜ້າດິນສະເພາະ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບແບບການຄາດຄະເນທົ່ວໄປໃນທົ່ວລະບົບເຄື່ອງປະຕິກອນຕ່າງໆ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການຄາຍຕົວ, ຫຼືເວລາສະເລ່ຍທີ່ໂມເລກຸນຖືກດູດຊຶມ, ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ອຸນຫະພູມພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ. ອຸນຫະພູມຕ່ຳຈະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາຊ້າລົງ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມສູງຈະສົ່ງເສີມການໝູນວຽນຢ່າງໄວວາ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນໂພລີເອທິລີນ.
ການດູດຊຶມໂມໂນເມີ ແລະ ປະຕິກິລິຍາຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຈลະລະນາບລຳດັບທີໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າຫຼ້າສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພຶດຕິກຳການຄາຍອອກທີ່ຂຶ້ນກັບການຄອບຄຸມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ບ່ອນທີ່ປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງຕົວດູດຊຶມ ແລະ ຕົວດູດຊຶມເຮັດໃຫ້ເກີດຈລນາບທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຊື່, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ການຄອບຄຸມພື້ນຜິວສູງ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາອີ່ມຕົວ, ການຄາຍອອກໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະດຳເນີນໄປຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ເປັນເສັ້ນຊື່ຈົນກວ່າການຄອບຄຸມພື້ນຜິວຈະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດທີ່ສຳຄັນ, ເຊິ່ງໃນຈຸດນັ້ນການຄາຍອອກຢ່າງໄວວາຈະເລັ່ງຂຶ້ນ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການອອກແບບ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີ, ເພາະມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ທັງປະສິດທິພາບຂອງການນຳໃຊ້ໂມໂນເມີ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດຂອງໂພລີເມີ.
ການລວມຂໍ້ມູນການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍອອກດ້ວຍວິທີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງຂອງແຫຼວແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການຮັກສາຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນທີ່ໝັ້ນຄົງ. ເຄື່ອງວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter ໃຫ້ຄຳຕິຊົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂມໂນເມີ ແລະ ອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງໂພລີເມີ. ໃນຂະນະທີ່ການດູດຊຶມນຳໂມໂນເມີເຂົ້າສູ່ເຂດປະຕິກິລິຍາ - ແລະ ການຄາຍອອກຈະກຳຈັດໂມເລກຸນທີ່ໃຊ້ແລ້ວ ຫຼື ໂມເລກຸນເກີນ - ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານການເຄື່ອນໄຫວໃດໆຈະສາມາດສັງເກດໄດ້ໂດຍກົງໃນການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບການດຳເນີນງານໄດ້ໄວ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການຄາຍອອກເລັ່ງຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ວັດແທກໄດ້ສາມາດເປັນສັນຍານຂອງການນຳໃຊ້ໂມໂນເມີບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການປິດການໃຊ້ງານຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ນຳພາຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫ້ດັດແປງອັດຕາການປ້ອນ ຫຼື ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນ.
ຮູບທີ 1 ຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງອັດຕາການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍຂອງໂມໂນເມີ, ການປົກຄຸມໜ້າດິນ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນທົ່ວໄປ, ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການຈຳລອງ:
| ຄວາມໜາແໜ້ນ (ກຣາມ/ຊມ³) | ການປົກຄຸມຂອງໂມໂນເມີ (%) | ອັດຕາການດູດຊຶມ | ອັດຕາການຄາຍອອກ |
|-----------------|--------------------|-----------------|-----------------|
| 0.85 | 90 | ສູງ | ຕໍ່າ |
| 0.91 | 62 | ປານກາງ | ປານກາງ |
| 0.94 | 35 | ຕໍ່າ | ສູງ |
ການເຂົ້າໃຈການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການລວມເອົາວິທີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນວິທີການທີ່ມີຢູ່ຈາກ Lonnmeter, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີປະສິດທິພາບຕະຫຼອດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂພລີເອທິລີນ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງປະຕິກິລິຍາໂພລີເອທິລີນ. ສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນລະບົບໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້.
ຍຸດທະສາດການເກັບຕົວຢ່າງ: ການສະກັດເອົາຂອງແຫຼວທີ່ເປັນຕົວແທນ ຫຼື ການວັດແທກການໄຫຼຜ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂອງແຫຼວໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີງໃສ່ການອອກແບບການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການສະກັດແບບຕົວແທນໃຊ້ຫົວສີດ isokinetic ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຂອງຕົວຢ່າງ, ໂດຍມີອົງປະກອບຂອງລະບົບເຊັ່ນ: ວາວແຍກ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕົວຢ່າງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງການໂອນ. ຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍຂອງການສະກັດແມ່ນການສູນເສຍສ່ວນປະກອບທີ່ລະເຫີຍໄດ້ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບໂພລີເມີ ຖ້າຕົວຢ່າງບໍ່ໄດ້ຖືກດັບໄຟ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການໄຫຼຜ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີ Lonnmeter ໃນເສັ້ນໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນໃນເວລາຈິງສຳລັບຂະບວນການຜະລິດໂພລີເອທິລີນ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເປື້ອນ, ການແຍກເຟດ, ຫຼື ຟອງອາກາດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງ. ການອອກແບບການສະກັດຂອງແຫຼວ-ຂອງແຫຼວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີການຣີໄຊເຄີນຕົວລະລາຍເພື່ອຮັກສາສະພາບຄົງທີ່, ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ການປັບປຸງຕົວຢ່າງອັດຕະໂນມັດທີ່ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເປັນຕົວແທນ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງ. ການເລືອກລະຫວ່າງວິທີການແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແບບຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກ, ໂດຍມີຄຳຕິຊົມແບບຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາຈິງທີ່ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບການຄວບຄຸມເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ: ຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການແຍກໄລຍະ, ແລະ ຕົວກາງທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ
ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກໃນການຮັບຮູ້ຄວາມໜາແໜ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການຫັນປ່ຽນຂອງອຸນຫະພູມ, ການແຍກເຟສ, ແລະຄວາມໜືດສູງ. ການຫັນປ່ຽນຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ, ໂດຍສະເພາະໃນລະດັບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນທ້ອງຖິ່ນໃນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງຂອງເຊັນເຊີສັບສົນ. ການແຍກເຟສລະຫວ່າງໂດເມນທີ່ອຸດົມດ້ວຍໂພລີເມີ ແລະ ອຸດົມດ້ວຍຕົວລະລາຍນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ - ເຊັນເຊີທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບອິນເຕີເຟດອາດຈະສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ບໍ່ເປັນຕົວແທນ. ຄວາມໜືດສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປສຳລັບສື່ໂພລີເມີໄຣຊ໌, ຂັດຂວາງການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສ່ວນປະກອບ, ເພີ່ມຄວາມຊັກຊ້າ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການຕອບສະໜອງຂອງເຊັນເຊີ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້, ການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການວາງເຊັນເຊີຍຸດທະສາດ, ຮັບປະກັນວ່າເຊັນເຊີຖືກປ້ອງກັນ ຫຼື ແຍກອອກຈາກອິນເຕີເຟດເຟສທ້ອງຖິ່ນ. ການສຶກສາທາງປະສົບການເນັ້ນໜັກເຖິງການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຊັນເຊີ, ການຊອກຫາຂະໜາດຄວາມຜິດພາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເຂດປະຕິກິລິຍາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະສົມທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການປ່ຽນແປງເຟສຢ່າງໄວວາ. ການສ້າງແບບຈຳລອງການຄາດຄະເນໂດຍໃຊ້ວິທີການ Cahn-Hilliard, ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ Fourier, ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງປະຊາກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນສະໜອງຂອບການເຮັດວຽກເພື່ອຄາດຄະເນ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳໃນເສັ້ນ.
ການຢັ້ງຢືນຜ່ານຄວາມສົມດຸນຂອງປະຊາກອນ ແລະ ວິທີການສ້າງແບບຈຳລອງ CFD
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນເວລາຈິງທີ່ສັງເກດເຫັນກັບການຄາດຄະເນໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບ. ຮູບແບບຄວາມສົມດຸນຂອງປະຊາກອນ (PBMs) ຕິດຕາມການເຕີບໂຕ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກໂພລີເມີ, ໂດຍຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງກິດຈະກຳຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ແລະ ອັດຕາການປ້ອນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ຳແບບຄິດໄລ່ (CFD) ຈຳລອງໄຮໂດຣໄດນາມິກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ, ການປະສົມ, ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ, ໂດຍແຈ້ງໃຫ້ຊາບເຖິງເງື່ອນໄຂຂອງເຊັນເຊີທີ່ຄາດໄວ້. ການລວມ PBMs ກັບ CFD ໃຫ້ການຄາດຄະເນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຂອງການແຈກຢາຍໄລຍະ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນຕະຫຼອດເຄື່ອງປະຕິກອນ. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວດສອບໂດຍການຈັບຄູ່ຜົນຜະລິດຂອງພວກມັນກັບການອ່ານເຊັນເຊີຕົວຈິງ - ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຊົ່ວຄາວ ຫຼື ບໍ່ເໝາະສົມ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂອບ CFD-PBM ສາມາດຈຳລອງການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ວັດແທກໄດ້, ສະໜັບສະໜູນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກອນ. ການວິເຄາະຄວາມອ່ອນໄຫວ, ການປຽບທຽບການຕອບສະໜອງຂອງຮູບແບບຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງໃນພາລາມິເຕີການປະຕິບັດງານເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ ຫຼື ອັດຕາການປະສົມ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສຕື່ມອີກ. ໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ຕົກລົງຂອງຮູບແບບແມ່ນແຂງແຮງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສ່ວນໃຫຍ່, ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບຄວາມໜືດສູງ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງ, ບ່ອນທີ່ການວັດແທກໂດຍກົງຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ຕາຕະລາງທີ່ວັດແທກຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມໜາແໜ້ນທຽບກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຮຸນແຮງຂອງການແຍກໄລຍະ, ແລະ ຄວາມໜືດ ໃຫ້ແນວທາງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ສຳລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບຈຳລອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການພິຈາລະນາການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ
ການປະສົມປະສານການສ້າງແບບຈຳລອງແບບ Computational Fluid Dynamics (CFD) ກັບຂໍ້ມູນການທົດລອງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການກ້າວໜ້າການຄວບຄຸມໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂພລີເອທິລີນ. CFD ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຈຳລອງລາຍລະອຽດສູງຂອງການໄຫຼຂອງນ້ຳ, ການປະສົມ, ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມ, ແລະ ປະສິດທິພາບການປະສົມພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ການຄາດຄະເນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍການສຶກສາທົດລອງ, ໂດຍມັກຈະມີເຄື່ອງປະຕິກອນແບບຈຳລອງທີ່ໃຊ້ພາຊະນະໂປ່ງໃສ ແລະ ການວັດແທກການແຈກຢາຍເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສໂດຍອີງໃສ່ຕົວຕິດຕາມ. ເມື່ອໂປຣໄຟລ໌ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຈຳລອງ ແລະ ການທົດລອງກົງກັນ, ມັນຢືນຢັນການສ້າງແບບຈຳລອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເງື່ອນໄຂຂະບວນການໃນໂລກຕົວຈິງ, ເຊັ່ນ: ການແຈກຢາຍສານຕັ້ງຕົ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂພລີເອທິລີນ. ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ຄວາມໜາແໜ້ນສະເໜີການຕອບສະໜອງໂດຍກົງສຳລັບທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບຈຳລອງ ແລະ ການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດກວດພົບເຂດຕາຍ ຫຼື ການປະສົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ ຫຼື ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ CFD ດ້ວຍມາດຕະຖານການທົດລອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຄວາມດັນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນ (ຈຸດຮ້ອນ), ເຊິ່ງອາດຈະກະຕຸ້ນການເນົ່າເປື່ອຍຂອງຕົວເລີ່ມຕົ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ເປີອອກໄຊ. ຈຸດຮ້ອນມັກຈະຫຼີກລ່ຽງການກວດຈັບອຸນຫະພູມມາດຕະຖານແຕ່ຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຜ່ານການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຂໍ້ມູນຂອງແຫຼວການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງ, ຕາມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເຊັນເຊີໃນເສັ້ນເຊັ່ນ: ຂໍ້ມູນຈາກ Lonnmeter, ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການໄຫຼ ແລະ ເຂດການປ່ຽນແປງທົ່ວເຄື່ອງປະຕິກອນ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນພາກພື້ນທີ່ສຳຄັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດຈັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເລີ່ມຕົ້ນການຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ເຫດການອຸນຫະພູມຈະຫຼຸດລົງ. ການປ້ອງກັນສະຖານະການທີ່ຫຼຸດລົງດັ່ງກ່າວຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຮັບປະກັນການໃຊ້ເປີອອກໄຊທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ.
ອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງແຂງແຮງຈາກການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນການຄວບຄຸມການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ (MWD). ການປ່ຽນແປງຂອງ MWD ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງລັກສະນະກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງໂພລີເອທິລີນ. ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນແບບລະອຽດ ແລະ ເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອະນຸມານແນວໂນ້ມ MWD ທາງອ້ອມໄດ້ແຕ່ໄວ. ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ຮູບແບບ, ໂດຍອີງໃສ່ຄ່າຂອງແຫຼວການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທາງອອນໄລນ໌, ປັບອັດຕາການປ້ອນຕົວເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມເຢັນແບບໄດນາມິກເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງ MWD ແບບ batch-to-batch ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເອທິລີນທີ່ຊັດເຈນ. ການສຶກສາແບບຈຳລອງ ແລະ ການສຶກສາຕາມປະສົບການຢືນຢັນວ່າການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ໝັ້ນຄົງປ້ອງກັນພຶດຕິກຳການສ້າງນິວເຄຼຍ ຫຼື ການເກີດຜລຶກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດເກຣດໂພລີເອທິລີນ trimodal ທີ່ມີລັກສະນະເປົ້າໝາຍ.
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງຕື່ມອີກ, ການອອກແບບ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນຄວນໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການປະສົມ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນພາຍໃນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເຄື່ອງປະຕິກອນອັດລົມຫຼາຍເຂດທີ່ທັນສະໄໝ, ການອອກແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ CFD ທີ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນໂດຍຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນໃນສະຖານທີ່ ນຳພາການວາງຂອງແຜ່ນກັ້ນພາຍໃນ ແລະ ຂົດລວດເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ riser. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມດ່ຽວຂອງໄລຍະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຈຸດຮ້ອນ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການປ່ຽນແປງ. ຕົວຢ່າງ, ການນຳສະເໜີການເຮັດໃຫ້ເຢັນພາຍໃນທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນໄດ້ນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 7% ໃນການປ່ຽນແປງ ethylene ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ polyethylene, ໂດຍມີໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂທໂພໂລຊີທີ່ອີງໃສ່ຄວາມໜາແໜ້ນຍັງແຈ້ງໃຫ້ຊາບເຖິງຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ສົ່ງ ແລະ ການຈັດລຽງຊ່ອງທາງການໄຫຼ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການນຳໃຊ້ສານຕັ້ງຕົ້ນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືສຳລັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນສ່ວນສຳຄັນສຳລັບການຕອບສະໜອງແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ. ເຊັນເຊີໃນສາຍການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ປະເພດຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ Lonnmeter, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງພວກມັນເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຈลນະວິທະຍາຂອງຂະບວນການຄາຍການດູດຊຶມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ CFD ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນດ້ວຍຂໍ້ມູນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຈາກການທົດລອງ ແລະ ເວລາຈິງ, ເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ວິທີການທີ່ທັນສະໄໝໃນການອອກແບບ ແລະ ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີ. ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນລັກສະນະຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນຂອງປະຕິກິລິຍາໂພລີເອທິລີນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ເຈົ້າວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນໄດ້ແນວໃດ?
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນຖືກວັດແທກໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ອຸປະກອນອັລຕຣາຊາວ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຖີ່ສະທ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານ, ຫຼື ການປ່ຽນເຟສຍ້ອນວ່າແຫຼວພົວພັນກັບພື້ນຜິວຂອງເຊັນເຊີ. ໂດຍສະເພາະເຊັນເຊີອັລຕຣາຊາວສະເໜີການວິເຄາະທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍຂອງຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມປົກກະຕິສຳລັບເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ການຕິດຕາມແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດຈັບການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຕະຫຼອດປະຕິກິລິຍາ. ການພັດທະນາທີ່ຜ່ານມາໃນເຄື່ອງປ່ຽນສັນຍານອັລຕຣາຊາວທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ piezoelectric ຊ່ວຍໃຫ້ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ແຂງແຮງກັບການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກຳສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວມີບົດບາດແນວໃດໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ?
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຕັ້ງຕົ້ນ, ກວດຫາການແຍກເຟດ, ແລະຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຕົວແປຂອງຂະບວນການໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຕົວຢ່າງ, ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບປ່ຽນປະລິມານຢາເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ອັດຕາການປະສົມ, ຫຼືໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມໄດ້ທັນທີ - ພາລາມິເຕີທີ່ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຈลລະນາຊີບ ແລະ ການເລືອກເຟັ້ນຂອງປະຕິກິລິຍາໂພລີເອທິລີນ. ຄວາມສາມາດໃນການສັງເກດການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງຊ່ວຍຮັກສາການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ຕ້ອງການ, ອັດຕາການປ່ຽນປະຕິກິລິຍາ, ແລະຄຸນນະພາບໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຂະບວນການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍນ້ຳອອກແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນເຊື່ອມໂຍງກັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແນວໃດ?
ຂະບວນການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍອອກໃນເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໝາຍເຖິງໂມໂນເມີທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນ ຫຼື ຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກຕົວກາງປະຕິກິລິຍາ. ເມື່ອໂມໂນເມີ ຫຼື ອາຍແກັສຖືກດູດຊຶມ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຈະປ່ຽນໄປ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວລະລາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ; ເມື່ອຄາຍອອກ, ຄວາມໜາແໜ້ນຈະຫຼຸດລົງເມື່ອສ່ວນປະກອບອອກຈາກໄລຍະຂອງແຫຼວ. ການຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການກວດຈັບເຫດການດູດຊຶມ ຫຼື ການປ່ອຍອອກ ແລະ ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຄືບໜ້າຂອງການຄາຍອອກ, ສະຖານະຂອງຄວາມສົມດຸນຂອງໄລຍະ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ. ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ການດູດຊຶມ ແລະ ການຄາຍອອກຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງແບບຈຳລອງການຖ່າຍໂອນມວນສານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບສໍາລັບເຄື່ອງປະຕິກອນອຸດສາຫະກໍາ.
ເປັນຫຍັງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ຂະບວນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ?
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂພລີເອທິລີນ. ມັນໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງການໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ອັດຕາສ່ວນປະສົມ, ແລະ ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງລະອຽດ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ອັດຕາການປ່ຽນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປົກປ້ອງຈາກການຜະລິດໂພລີເມີທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອີກດ້ວຍ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍກົງສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ, ປັບປຸງຄວາມສະເໝີພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນທົ່ວວົງຈອນການຜະລິດ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວແນວໃດ?
ການອອກແບບ ແລະ ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໂພລີເມີໄຣເຊຊັນໂພລີເອທິລີນ—ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະຕິກອນຕຽງນໍ້າ (FBRs) ແລະ ເຄື່ອງປະຕິກອນທໍ່ຄວາມດັນສູງ (HPTRs)—ກໍານົດຍຸດທະສາດການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ນໍາໃຊ້. FBRs ມີຄວາມທ້າທາຍເຊັ່ນ: ການແຈກຢາຍອະນຸພາກທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ-ແຂງຫຼາຍໄລຍະ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມລະອຽດທາງພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງ (ເຊັ່ນ CFD ແລະ DEM) ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນທີ່ແຂງແຮງທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເງື່ອນໄຂຫຼາຍໄລຍະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, HPTRs ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຊັນເຊີຂະໜາດນ້ອຍ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຕອບສະໜອງໄວເພື່ອເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມປັ່ນປ່ວນ ແລະ ຄວາມດັນສູງ. ການເລືອກເຊັນເຊີ ແລະ ການຈັດວາງທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນການສ້າງຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນທັງສອງປະເພດເຄື່ອງປະຕິກອນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ທັນວາ 2025
