ເທຂະບວນການ Benfieldແມ່ນພື້ນຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດອາຍແກັສ, ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານເຄມີເພື່ອກຳຈັດຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ແລະ ໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟ (H2S) ອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການສັງເຄາະແອມໂມເນຍ, ການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາຂັດນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການດຳເນີນງານເຊັ່ນ: ການເປັນຟອງ, ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຫຼຸດລົງ, ຫຼື ການກັດກ່ອນຂອງອຸປະກອນ.ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ແລະເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໃນເວລາຈິງຂອງລະດັບ K2CO3 ແລະ ໂພແທດຊຽມໄບຄາບອນເນດ (KHCO3), ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແລະ ບັນລຸການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຳຄັນ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສຳຫຼວດກົນໄກຂອງຂະບວນການ Benfield ສຳລັບການກຳຈັດອາຍແກັສກົດແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກມັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນໂຮງງານຜະລິດແອມໂມເນຍ,ໂຮງງານຜະລິດໄຮໂດຣເຈນ,ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ,ໂຮງງານເຄມີປິໂຕຣເຄມີ,ໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນແຮ່ເຫຼັກໂດຍກົງ, ແລະໂຮງງານແກັສຖ່ານຫີນໂດຍການລວມເອົາເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ສົ່ງຜົນຜະລິດອາຍແກັສທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ເຄມີສາດ ແລະ ກົນຈັກຂອງຂະບວນການ Benfield
ເທຂະບວນການ Benfieldພັດທະນາໂດຍສຳນັກງານບໍ່ແຮ່ສະຫະລັດ ແລະ ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກ UOP (ປະຈຸບັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ Honeywell), ເປັນຂະບວນການລະລາຍແບບວົງຈອນທີ່ຟື້ນຟູດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງໃຊ້ສານລະລາຍ K2CO3 ຮ້ອນເພື່ອກຳຈັດ CO2 ແລະ H2S ອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດອາຍແກັສໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊັ່ນ: ການສັງເຄາະແອມໂມເນຍສຳລັບປຸ໋ຍ, ການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນສຳລັບການກັ່ນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດສຳລັບລະບົບທໍ່ສົ່ງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວດຳເນີນຜ່ານສອງຂັ້ນຕອນຫຼັກຄື: ການດູດຊຶມ ແລະ ການຟື້ນຟູ.
ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການດູດຊຶມ, ກະແສອາຍແກັສຈະຖືກນຳເຂົ້າຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຖັນດູດຊຶມ, ໄຫຼກະແສກົງກັນຂ້າມໄປຫາສານລະລາຍ K2CO3 ຮ້ອນ (ໂດຍປົກກະຕິ 20–30 wt%) ທີ່ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 100°C ແລະ 110°C ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ.
H2S ຍັງຖືກດູດຊຶມ, ປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຍາອື່ນໆ. ອາຍແກັສທີ່ບໍລິສຸດຈະອອກຈາກສ່ວນເທິງຂອງຕົວດູດຊຶມ, ໃນຂະນະທີ່ສານລະລາຍທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ເຕັມໄປດ້ວຍ KHCO3, ຈະຖືກໂອນໄປຫາເຄື່ອງສ້າງໃໝ່ (ເຄື່ອງລອກ). ໃນໄລຍະການຟື້ນຟູ, ສານລະລາຍຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄອນ້ຳ ຫຼື ຖືກຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນ, ປີ້ນກັບປະຕິກິລິຍາເພື່ອປ່ອຍ CO2 ແລະ H2S, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງສານລະລາຍ K2CO3 ຄືນໃໝ່ເພື່ອນຳມາໃຊ້ຄືນ. ຂະບວນການວົງຈອນນີ້ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນຂຶ້ນກັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ K2CO3 ແລະ KHCO3 ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການດຳເນີນງານ.
ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ
ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ K2CO3 ທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຍ້ອນຫຼາຍເຫດຜົນ. ລະດັບ KHCO3 ທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ການເປັນຟອງໃນຕົວດູດຊຶມ, ເຊິ່ງລົບກວນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງອາຍແກັສກັບແຫຼວ, ຫຼຸດປະສິດທິພາບການດູດຊຶມ CO2, ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ K2CO3 ທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມອາຍແກັສກົດຂອງສານລະລາຍຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການກັ່ນຕອງບໍ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການຟື້ນຟູ, ຍ້ອນວ່າສານລະລາຍທີ່ອຸດົມສົມບູນເກີນໄປຕ້ອງການໄອນ້ຳຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ຖືກຈັບໄວ້, ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນໃນອຸປະກອນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຍ້ອນລັກສະນະດ່າງຂອງສານລະລາຍ.
ໃນອະດີດ, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນອີງໃສ່ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄວາມລ່າຊ້າ, ແລະ ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນເຊີງລຶກໄດ້ຕາມເວລາຈິງ. ຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ການລະເມີດກົດລະບຽບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສົ່ງມອບການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງໄດ້ທັນທີເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ Benfieldເຄື່ອງຂັດ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ຫຼືເຄື່ອງວິເຄາະແມ່ນເຄື່ອງຕິດຕາມຂະບວນການແບບອິນໄລນ໌ຂັ້ນສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອວັດແທກ K2CO3ແລະ KHCO3ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍກົງພາຍໃນກະແສຂະບວນການ, ເຊິ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງຂອງຂະບວນການ Benfield, ລວມທັງອຸນຫະພູມສູງ (ສູງເຖິງ 110°C) ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງຂອງນໍ້າຢາຂັດ.
ມີຫຼາຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນແມັດເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ:
ການວັດແທກດ້ວຍຄື້ນສຽງ: ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກຄວາມໄວຂອງສຽງຜ່ານຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳພັນກັບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມັນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ສີ, ຫຼື ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງສານລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງສຳລັບຂະບວນການ Benfield ສຳລັບ CO2ການເອົາອອກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວັດແທກຕັ້ງແຕ່ 0.05% ຫາ 0.1%, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ ultrasonic ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການຮັກສາອັດຕາສ່ວນດ່າງຕໍ່ໄບຄາບອນເນດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ປະເມີນຄວາມນຳໄຟຟ້າຂອງສານລະລາຍ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໄອອອນ K+ ແລະ HCO3-. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງໄອອອນ ແຕ່ອາດຕ້ອງການການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍ, ເຊິ່ງປ່ຽນໄປຕາມສັດສ່ວນຂອງ K2CO3 ແລະ KHCO3, ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຕົວຊີ້ວັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນຖືກຕ້ອງແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການການປັບທຽບສຳລັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.
ການວັດແທກໂຄຣິໂອລິສໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ເປັນຫຼັກສຳລັບການວັດແທກການໄຫຼ, ແມັດໂຄຣິໂອລິສຍັງສາມາດວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (ເຊັ່ນ ±0.001g/cc), ສະເໜີວິທີການທີ່ບໍ່ມີການລອຍໄປເພື່ອອະນຸມານຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນສ່ວນປະສົມສອງສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ສານລະລາຍ K2CO3 ແລະ KHCO3.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ສົ່ງລະຫວ່າງຕົວດູດຊຶມ ແລະ ເຄື່ອງສ້າງພະລັງງານຄືນໃໝ່ ຫຼື ໃນທໍ່ໄຫຼວຽນຄືນໃໝ່, ຮັບປະກັນການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂດຍການສະໜອງຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດຫາ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ທັນທີ, ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເປັນຟອງ ຫຼື ການດູດຊຶມບໍ່ພຽງພໍ.
ຍຸດທະສາດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌, ການຕິດຕັ້ງຍຸດທະສາດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນ. ມິເຕີຄວນຖືກວາງໄວ້ຢູ່ຈຸດສຳຄັນ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ສົ່ງຈາກຕົວດູດຊຶມໄປຫາເຄື່ອງສ້າງຄືນໃໝ່ ແລະ ທໍ່ໄຫຼວຽນຂອງສານລະລາຍທີ່ບໍ່ມີໄຂມັນ, ເພື່ອບັນທຶກການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕະຫຼອດຂະບວນການ. ລະບົບທີ່ຊໍ້າຊ້ອນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.
ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຄວບຄຸມໂຮງງານຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມການຕື່ມຢາ K2CO3 ຫຼື ການປ້ອນໄອນ້ຳ, ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນເວລາຈິງ. ການປັບທຽບເປັນປະຈຳດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂມາດຕະຖານແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນເງື່ອນໄຂການເຄື່ອນໄຫວຂອງຂະບວນການກຳຈັດ CO2 ຂອງ Benfield.
| ເທັກໂນໂລຢີ | ຂໍ້ດີ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂະບວນການ Benfield |
| ອັລຕຣາຊາວ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມນຳໄຟຟ້າ | ການຕິດຕາມກວດກາ K2CO3/KHCO3 ໃນທໍ່ດູດຊຶມ |
| ຄວາມນຳໄຟຟ້າ | ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ງ່າຍຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ | ການຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງໄອອອນໃນນໍ້າຢາຂັດ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການອະນຸມານຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ | ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານລະລາຍໃນຕົວສ້າງຄືນໃໝ່ |
| ໂຄຣິໂອລິສ | ບໍ່ມີດຣິຟ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | ການຕິດຕາມກວດກາທີ່ສົມບູນແບບໃນລະບົບການໄຫຼສູງ |
ຕາຕະລາງນີ້ອະທິບາຍເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກທີ່ນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເໝາະສົມຂອງພວກມັນສຳລັບຂະບວນການ Benfield.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ
ການຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໃນໂຮງງານເຄມີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການສະໜອງຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຕາມເວລາຈິງ, ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດຫາ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລົບກວນຂອງຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ການປ້ອງກັນການເປັນຟອງທີ່ເກີດຈາກລະດັບ KHCO3 ສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນເຄື່ອງຜະລິດຄືນໃໝ່, ຍ້ອນວ່າຕ້ອງການໄອນ້ຳໜ້ອຍລົງເພື່ອປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ຖືກຈັບໄວ້. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຫ້ຢາ K2CO3 ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ.
In ໂຮງງານຜະລິດແອມໂມເນຍ, ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບອາຍແກັສສັງເຄາະທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່. ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດການຮັກສາລະດັບ K2CO3 ທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງທໍ່ສົ່ງ, ຫຼີກລ່ຽງການລົງໂທດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການຄາດຄະເນຂອງອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານທີ່ໃຊ້ມິເຕີໃນສາຍສາມາດບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 15% ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາແຮງງານໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຕິດຕາມກວດກາ, ເຊິ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ.
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງຜະລິດຕະພັນ
ເທຂະບວນການ Benfieldມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດອາຍແກັສທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນ: ລະດັບ CO2 ແລະ H2S ຕ່ຳ ສຳລັບການສັງເຄາະແອມໂມເນຍ ຫຼື ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ.ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ຳຢາຂັດຮັກສາສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ອາຍແກັສບໍລິສຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕົວຢ່າງ, ໃນໂຮງງານຜະລິດໄຮໂດຣເຈນ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນສະໜັບສະໜູນຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄຮໂດຣເຈນສຳລັບຂະບວນການກັ່ນຕົວ, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນໂຮງງານເຄມີປິໂຕຣເຄມີ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເຊັ່ນ: ເອທິລີນອອກໄຊ.
ດ້ວຍກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບໜຶ່ງ. ມິເຕີໄຟຟ້າໃນລະບົບຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດໂດຍການຮັກສາການກຳຈັດ CO2 ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄ່າປັບໄໝ ຫຼື ການລົບກວນການດຳເນີນງານ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານແກັສຖ່ານຫີນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງ syngas ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ຕາມລຳດັບລຸ່ມນ້ຳ, ແລະ ໃນໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນແຮ່ເຫຼັກໂດຍກົງ, ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງອາຍແກັສມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ມູນຄ່າໄລຍະຍາວ
ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນຂອງເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດໄດ້ເຖິງໜຶ່ງຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ໃນການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່. ພວກມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍການປ້ອງກັນການໃຫ້ຢາ K2CO3 ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໜ້ອຍເກີນໄປ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ວັດຖຸດິບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນໄລຍະການຟື້ນຟູ, ໂຮງງານສາມາດບັນລຸການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເຊັ່ນ:ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດແລະການຜະລິດແອມໂມເນຍ.
ມູນຄ່າໄລຍະຍາວໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກໂດຍຄວາມທົນທານຂອງແມັດເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງຂອງຂະບວນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນການລົງທຶນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບໂຮງງານເຄມີທີ່ຊອກຫາວິທີເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າຂະບວນການ Benfield ສຳລັບການກຳຈັດອາຍແກັສກົດ.
ການເລືອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ທີ່ເໝາະສົມ
ເກນການຄັດເລືອກຫຼັກ
ການເລືອກສິ່ງທີ່ເໝາະສົມເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຫຼາຍປັດໃຈເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານເຄມີ:
- ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືເຄື່ອງວັດແທກຕ້ອງໃຫ້ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ 0.05%–0.1%) ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງຂອງຂະບວນການ Benfieldເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
- ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 110°C ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ພ້ອມດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຮັບມືກັບສານລະລາຍດ່າງ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸເຊັນເຊີຄວນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມພິເສດ ເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
- ຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບຄວນຈະປະສົມປະສານເຂົ້າກັບທໍ່ສົ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.
- ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຄວບຄຸມໂຮງງານແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ ແລະ ການປັບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງວັດທີ່ເລືອກນັ້ນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຮງງານຜະລິດແອມໂມເນຍ, ໂຮງງານຜະລິດໄຮໂດຣເຈນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ໂຮງງານເຄມີປິໂຕຣເຄມີ, ໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນແຮ່ເຫຼັກໂດຍກົງ, ແລະໂຮງງານແກັສຖ່ານຫີນ.
ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການພິຈາລະນາທີ່ມີຢູ່
ຫຼາຍປະເພດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການ Benfield, ແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.Lອອນພົບກັບr uເຄື່ອງວັດແທກ ltrasonic ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄຸນສົມບັດຂອງສານລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການປະສົມທີ່ສັບສົນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແຕ່ອາດຕ້ອງການການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃຫ້ຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແຕ່ຕ້ອງການການປັບທຽບສຳລັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງວັດແທກ Coriolis, ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ບໍ່ມີການລອຍ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບການໄຫຼສູງ.
ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານຄວນປະເມີນເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂຂະບວນການສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຂອບເຂດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຄາດໄວ້ (ເຊັ່ນ: 20–30 wt% K2CO3), ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊັ່ນໃນໂຮງງານເຄມີປິໂຕຣເຄມີ, ເຄື່ອງວັດແທກຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສ ອາດຈະເປັນທີ່ນິຍົມກວ່າຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມັນ.
FAQs
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການ Benfield ໄດ້ແນວໃດ?
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາ K ໃນເວລາຈິງ2CO3ແລະ KHCO3ລະດັບຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳຢາຂັດຈະຮັກສາສ່ວນປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດອາຍແກັສໂດຍການປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເປັນຟອງ ຫຼື ການດູດຊຶມບໍ່ພຽງພໍ, ພວກມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂັດຂະບວນການ Benfield, ສະໜອງຜົນຜະລິດອາຍແກັສທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດແອມໂມເນຍແລະການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ.
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼົ່ານີ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໂດຍການອັດຕະໂນມັດການຕິດຕາມກວດກາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານແຮງງານ, ແລະ ປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການໃຫ້ຢາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານໃນໄລຍະການຟື້ນຟູ, ເຊິ່ງສະເໜີການປະຫຍັດໄດ້ເຖິງ 15% ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເຊັ່ນ:ການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນແກັສຖ່ານຫີນ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ສາມາດທົນທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ Benfield ໄດ້ບໍ?
ທັນສະໄໝເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ (ສູງເຖິງ 110°C) ແລະຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການ Benfieldສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ພວກມັນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ແລະເຄື່ອງວິເຄາະແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດຂະບວນການ Benfield, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານເຄມີສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມ K ໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ2CO3ແລະ KHCO3ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ໂດຍການສະໜອງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດອາຍແກັສ, ປ້ອງກັນບັນຫາການດຳເນີນງານເຊັ່ນ: ການເປັນຟອງ, ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ:ໂຮງງານຜະລິດແອມໂມເນຍ,ໂຮງງານຜະລິດໄຮໂດຣເຈນ,ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ,ໂຮງງານເຄມີປິໂຕຣເຄມີ,ໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນແຮ່ເຫຼັກໂດຍກົງ, ແລະໂຮງງານແກັສຖ່ານຫີນ, ການຮັບຮອງເອົາຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເປັນການລົງທຶນຍຸດທະສາດທີ່ຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມເປັນເລີດດ້ານການດຳເນີນງານ. ຕິດຕໍ່ເຄື່ອງວັດແທກແສງມື້ນີ້ເພື່ອຄົ້ນຫາແບບທີ່ອອກແບບມາສະເພາະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພແທດຊຽມຄາບອນເນດແບບອິນໄລນ໌ແລະປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງເຈົ້າຂະບວນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-26-2025
