ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການສຳລັບການກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການຂອງການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ຂະບວນການລອກກາວຂັ້ນສູງໃນການກັ່ນນ້ຳມັນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສາມາດໃນການເກັບກຳຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ທັນເວລາມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການກັ່ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດໃນການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ.
ເຕັກນິກການກັ່ນນ້ຳມັນສີຂາວທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ, ອີງໃສ່ຂະບວນການປ່ຽນຮູບແບບກາຕາລິຕິກທີ່ຕ້ອງການການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການກັ່ນນ້ຳມັນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງໃກ້ຊິດຂອງສ່ວນປະກອບໄຮໂດຄາບອນເພື່ອບັນລຸຈຸດໄຫຼຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫຼືເພີ່ມດັດຊະນີຄວາມໜືດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ເທັກໂນໂລຢີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດຫາການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຍ້ອນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມໜາແໜ້ນມັກຈະເປັນສັນຍານບອກເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດ ຫຼື ສັນຍານການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ - ທັງສອງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຊັ້ນສູງ.
ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌—ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter—ນຳໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ເທັກໂນໂລຢີສຽງ, ສ້ອມປັບສຽງ, ແລະ ເທັກໂນໂລຢີທີ່ອີງໃສ່ຂາງ. ເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການແບບເວລາຈິງເຫຼົ່ານີ້ສະກັດການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງໂດຍກົງຈາກກະແສຂະບວນການ. ເມື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນການແຍກຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ການລອກກາວດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ, ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດລະບຸ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ທັນທີ, ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມໂດຍກົງທັງຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມໜືດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ໄປຮອດຂະບວນການລຸ່ມນ້ຳ ຫຼື ການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການທີ່ເປີດໃຊ້ງານໂດຍການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫຍາຍອິດທິພົນຂອງມັນໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃນການກັ່ນນ້ຳມັນໂດຍການສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງສຳລັບການໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ. ການເລືອກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການລະບຸການປ່ຽນແປງຂອງເຟດ ແລະ ການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຊິ່ງຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ. ລະດັບຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການໄຕເຕຣດຂອງການເພີ່ມຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ, ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນການກັ່ນນ້ຳມັນ, ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປັບປຸງດັດຊະນີຄວາມໜືດ - ແຕ່ລະຢ່າງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ.
ຜົນປະໂຫຍດແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ: ເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດບັນລຸລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາແພງ. ວົງຈອນການຕອບສະໜອງທີ່ໄວ - ວັດແທກເປັນວິນາທີແທນທີ່ຈະເປັນຊົ່ວໂມງ - ເສີມ ຫຼື ໃນບາງກໍລະນີທົດແທນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງທີ່ຊ້າກວ່າ ແລະ ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ.
ການໃຊ້ນ້ຳມັນຂາວ
*
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຫຼາຍສິ່ງທ້າທາຍເກີດຂຶ້ນໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທ່າມກາງຄວາມສັບສົນຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງໄຮໂດຄາບອນທີ່ທັນສະໄໝ. ອຸປະສັກອັນໜຶ່ງແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ. ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນມັກຈະປ່ຽນລະຫວ່າງແຫຼ່ງນ້ຳມັນດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ລະແຫ່ງມີສ່ວນປະກອບ ແລະ ພາລະຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຊັນເຊີໃນສາຍຕ້ອງຍັງຄົງແຂງແຮງ, ໄດ້ຮັບການປັບທຽບຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊ້ຳໄດ້ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງແມັດຕຣິກ.
ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ການປ່ຽນແປງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງເຊັນເຊີ ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ—ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝປະກອບມີອັລກໍຣິທຶມການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຝັງຢູ່ໃນຮາດແວ, ເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂທີ່ອີງໃສ່ການແຊກແຊງແບບສອງເສັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ຂອບການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊົດເຊີຍ hysteresis ຂອງຂະບວນການໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ລະດັບການຊົດເຊີຍທີ່ສູງນີ້ຮັບປະກັນຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຈະພັດທະນາໄປກໍຕາມ.
ການລອກກາວ ແລະ ການເອົາຂີ້ເຜີ້ງອອກ, ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນວິທີການລອກກາວຂັ້ນສູງ ແລະ ຂະບວນການເອົາຂີ້ເຜີ້ງອອກດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ, ມີລັກສະນະໂດຍການຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນຢູ່ໃນການຈຳແນກສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເມື່ອນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ຊ່ວຍໃນການຈຳແນກການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ບໍ່ໄດ້ປ່ຽນຮູບ ທຽບກັບຜະລິດຕະພັນໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນທີ່ຕ້ອງການ. ການກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ໃນທັນທີສະໜັບສະໜູນການແກ້ໄຂຂະບວນການຢ່າງຕັ້ງໜ້າ, ຮັກສາການປັບປຸງປະສິດທິພາບການກັ່ນ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໃນເຕັກນິກການກັ່ນນ້ຳມັນສີຂາວທີ່ສຳຄັນທັງໝົດ, ໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ການຢັ້ງຢືນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັນເຊີແບບ inline ລຸ້ນໃໝ່ລ່າສຸດ—ຕົວຢ່າງໂດຍອຸປະກອນ Lonnmeter—ສົ່ງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການໃນລະດັບຕໍ່ໄປ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການກັ່ນນ້ຳມັນ.
ຂັ້ນຕອນສຳຄັນໃນການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍວິທີ Hydroisomerization ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນ
ຂະບວນການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ ເປັນເຕັກນິກການກັ່ນນ້ຳມັນສີຂາວທີ່ກ້າວໜ້າ ເຊິ່ງປ່ຽນພາຣາຟິນປົກກະຕິ — ໄຮໂດຄາບອນສາຍຍາວຊື່ — ໃຫ້ກາຍເປັນໄອໂຊເມີທີ່ແຕກກິ່ງຂອງມັນ. ການປ່ຽນນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນທັງຈຸດໄຫຼ ແລະ ຈຸດຂຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດນ້ຳມັນພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ພາຣາຟິນປົກກະຕິແຂງຕົວໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ, ສ້າງຜລຶກຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນເສື່ອມ. ໂດຍການໃຊ້ໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ, ໂມເລກຸນເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບໂຄງສ້າງໃໝ່ເປັນໄອໂຊພາຣາຟິນ, ເຊິ່ງຍັງຄົງເປັນຂອງແຫຼວໃນອຸນຫະພູມທີ່ພາຣາຟິນປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂີ້ເຜີ້ງ. ການປັບແຕ່ງໂມເລກຸນນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດນ້ຳມັນພື້ນຖານກຸ່ມ II ແລະ III, ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບວິທີການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນລະດັບພຣີມຽມ ແລະ ຮັບໃຊ້ການນຳໃຊ້ໃນລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີເຣຊັນ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສອງໜ້າທີ່. ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີບໍລິເວນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ນິກເກີນ ຫຼື ແພລັດຕິນຽມ, ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການໄຮໂດຣເຈນເນຊັນ ແລະ ການດີໄຮໂດຣເຈນເນຊັນ, ແລະ ບໍລິເວນກົດ - ມັກຈະຢູ່ໃນບ່ອນຮອງຮັບຊີໂອໄລທ໌ - ສຳລັບໄອໂຊເມີເຣຊັນ ແລະ ການແຕກແຍກດ້ວຍໄຮໂດຣເຄຣກທີ່ເລືອກເຟັ້ນ. ການອອກແບບຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃນການກັ່ນນ້ຳມັນ: ຕົວຢ່າງ, ບ່ອນຮອງຮັບທີ່ອີງໃສ່ຊີໂອໄລທ໌ ເຊັ່ນ: ZSM-22 ຫຼື MTT ສາມາດເລືອກໄດ້ສຳລັບຊ່ອງທາງທີ່ເລືອກຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ເຊິ່ງນຳພາການຫັນປ່ຽນຂອງ n-ພາຣາຟິນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໂດດເດັ່ນ. ໂທໂພໂລຢີຂອງບ່ອນຮອງຮັບເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຟັ້ນໂດຍການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ເໝາະສົມ - ຮູຂຸມຂົນແຄບຊຸກຍູ້ການສ້າງໄອໂຊເມີທີ່ແຕກກິ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ຮູຂຸມຂົນກວ້າງສາມາດເພີ່ມການແຕກແຍກດ້ວຍໄຮໂດຣເຄຣກ ແລະ ສ້າງສ່ວນປະກອບຜະລິດຕະພັນທີ່ເບົາກວ່າ. ຄວາມສົມດຸນຂອງໜ້າທີ່ໂລຫະຕໍ່ກົດ, ບວກກັບສະຖາປັດຕະຍະກຳຮູຂຸມຂົນທີ່ເໝາະສົມ, ແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບການກັ່ນສູງ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈຸດຫຼໍ່ຕ່ຳ.
ລັກສະນະທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນແມ່ນຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ. ດັດຊະນີຄວາມໜືດ - ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບນ້ຳມັນ - ປັບປຸງເມື່ອການແຕກກິ່ງໂມເລກຸນເພີ່ມຂຶ້ນ ເພາະວ່າໄອໂຊເມີທີ່ມີກິ່ງຕ້ານທານການໜາຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ ແລະ ການບາງລົງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ຳມັນສຳເລັດຮູບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດຄາດເດົາໄດ້ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດໃນທົ່ວຂອບເຂດການດໍາເນີນງານ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະປ່ຽນຈາກການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍຕົວລະລາຍແບບເກົ່າໄປສູ່ການແຍກທາດໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນໃຫຍ່.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຕັກໂນໂລຊີມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງຄຸນສົມບັດຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການແບບເວລາຈິງ. ອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບ capacitive ຫຼື radiometric, ລວມທັງອຸປະກອນທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ສົ່ງການວັດແທກທີ່ຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມໂດຍກົງຈາກສາຍການຜະລິດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ກວດຈັບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ - ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນຂອງການຫັນປ່ຽນໂມເລກຸນທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ ແລະ ໂດຍການຂະຫຍາຍ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຈຸດໄຫຼ ແລະ ຈຸດຂຸ່ນ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບດັດຊະນີຄວາມໜືດ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນໄຮໂດຣເຈນ, ຫຼື ການໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນເຫຼົ່ານີ້, ແກ້ໄຂທັນທີສຳລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນນະພາບນ້ຳມັນດິບ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງກິດຈະກຳຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ຫຼື ການນຳເອົາສິ່ງເຈືອປົນນ້ຳມັນໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ. ວົງວຽນການຕອບສະໜອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປົກປ້ອງທັງສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ຜົນກະທົບຂອງພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ - ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ, ສູດຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະອັດຕາສ່ວນໄຮໂດຣເຈນຕໍ່ນ້ຳມັນ - ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນກັບຈຸດໄຫຼອອກ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມໜືດ (ເບິ່ງຮູບທີ 1). ຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງຈະສະແດງແນວໂນ້ມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຮາບພຽງພາຍໃນຂອບເຂດການຄວບຄຸມທີ່ກຳນົດໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ການເລື່ອນລົງສອດຄ່ອງກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງມັກຈະສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ ຫຼື ການປ່ຽນແປງໃນປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ. ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສາຍຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແຊກແຊງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຮັກສາຜົນຜະລິດພາຍໃນມາດຕະຖານການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ - ສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.
ໂດຍການປະສົມປະສານເຄມີກາຕາລິຕິກແບບເລືອກເຟັ້ນກັບອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າສຳລັບການກັ່ນນ້ຳມັນ, ລະບົບໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນນ້ຳມັນສີຂາວໃນປະຈຸບັນບັນລຸລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນລະດັບສູງ. ຄວາມກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດນ້ຳມັນພື້ນຖານ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດການໄຫຼເຢັນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມີສິ່ງເຈືອປົນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ດັດຊະນີຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດ - ຄຸນລັກສະນະສຳຄັນຂອງການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ການປະສົມປະສານການລອກຢາງ ແລະ ການເອົາຂີ້ເຜີ້ງອອກເພື່ອປະສິດທິພາບການກັ່ນທີ່ດີຂຶ້ນ
ການກຳຈັດກາວ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເປິະເປື້ອນ
ການກຳຈັດກາວແມ່ນພື້ນຖານຂອງສີຂາວການກັ່ນນ້ຳມັນເຕັກນິກຕ່າງໆ. ມັນແນໃສ່ການກຳຈັດຟອສໂຟລິປິດ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ດູດຊຶມນ້ຳອື່ນໆ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ການລອກກາວປຽກໃຊ້ນ້ຳ ຫຼື ກົດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ແຍກຟອສໂຟລິປິດ, ໃນຂະນະທີ່ການລອກກາວແຫ້ງ ຫຼື ໂດຍໃຊ້ເອນໄຊມ໌ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄັອກເທນເອນໄຊມ໌ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອທຳລາຍຟອສໂຟລິປິດຢ່າງເລືອກເຟັ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບການກຳຈັດເກືອບ 99% ດ້ວຍເວລາປະຕິກິລິຍາທີ່ຍາວນານ. ວິທີການລອກກາວທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຟອສຟໍຣັດໂດຍລວມເພື່ອຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດນ້ຳມັນໂດຍການອະນຸລັກສ່ວນປະກອບທຳມະຊາດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ຳມັນທີ່ເປັນກາງ.
ຂະບວນການລອກກາວທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກັ່ນນ້ຳມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ຍ້ອນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບນ້ຳມັນດິບ ຫຼື ພາລາມິເຕີປະຕິກິລິຍາສາມາດປ່ຽນແປງປະລິມານສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕໍ່ໄປ. ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຈາກ Lonnmeter, ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ. ໂດຍການຈັບເອົາຄຳຕິຊົມທັນທີກ່ຽວກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສ່ວນປະສົມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປະເມີນການແຍກເຟດ ແລະ ການໂຫຼດສິ່ງເຈືອປົນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການປັບອັດຕາການເພີ່ມນ້ຳ, ກົດ, ຫຼື ເອນໄຊມ໌, ຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນພື້ນຖານການກັ່ນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການຫຼຸດລົງ, ແລະ ການສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃນຂອບເຂດສິ່ງເຈືອປົນທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ເຕັກນິກການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ
ສຳລັບວິທີການຜະລິດນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ, ການແຍກຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຈຸດໄຫຼອອກ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ຳມັນທີ່ຕ້ອງການໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ຂະບວນການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍວິທີໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ, ໂດຍອີງໃສ່ການຫັນປ່ຽນທາງກາຍະພາບຂອງພາຣາຟິນຕ່ອງໂສ້ຊື່ໄປເປັນໄອໂຊເມີທີ່ມີກິ່ງງ່າ, ແທນທີ່ເຕັກນິກທີ່ອີງໃສ່ຕົວລະລາຍແບບເກົ່າໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການເລືອກເຟັ້ນ. ຕົວເລັ່ງການແຍກຂີ້ເຜີ້ງສຳລັບໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ—ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຊີໂອໄລທ໌ທີ່ບັນຈຸໂລຫະ, ເລືອກຮູບຮ່າງ—ຊ່ວຍໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳມັນພື້ນຖານທີ່ມີຄຸນຄ່າ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍດັດຊະນີຄວາມໜືດ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ບອກຫຼັກຂອງຄຸນນະພາບນ້ຳມັນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກຈາກ Lonnmeter, ສົ່ງຜົນຕອບຮັບທັນທີໃນລະຫວ່າງການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງ. ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບການກັ່ນນ້ຳມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການໃຊ້ຕົວລະລາຍ, ການປ່ຽນແປງຄວາມເຢັນ, ແລະ ຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜົນຕອບຮັບທັນທີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການປັບຕົວແບບໄດນາມິກ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂີ້ເຜີ້ງໂດຍບໍ່ມີການແຕກ ຫຼື ການສູນເສຍນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ການເກີດຜລຶກຂີ້ເຜີ້ງດຳເນີນໄປ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳລາຍເຮັດໃຫ້ເກີດການປັບຕົວໃນການໄຫຼຂອງຕົວລະລາຍ ຫຼື ອັດຕາການກັ່ນຕອງ, ຮັບປະກັນທັງການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການປົກປ້ອງຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ໃນການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງສະໜັບສະໜູນຄວາມໜືດທີ່ສອດຄ່ອງ, ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ວິທີການປະສົມປະສານ - ການປະສົມປະສານການລອກກາວຂັ້ນສູງກັບການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ທັນສະໄໝ - ປະຈຸບັນນີ້ແມ່ນຈຸດສຳຄັນສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ການຮ່ວມມືກັນຂອງການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງການຫລໍ່ລື່ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັກສາການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນຕໍ່າ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້. ຄຽງຄູ່ກັບເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການໃນເວລາຈິງ, ເຕັກນິກການຫລໍ່ລື່ນນ້ຳມັນຂາວເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ກິນໄດ້ ແລະ ອຸດສາຫະກຳໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື.
ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ທັນສະໄໝໃນການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ
ການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ທັນສະໄໝຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີການປະນີປະນອມໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ເປົ້າໝາຍປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ສຳຄັນໃນປະຈຸບັນປະກອບມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະບົບ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດໃນລະບົບ, ແລະ ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ - ມັກຈະປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໃນກະແສຂະບວນການເພື່ອການເກັບກຳຂໍ້ມູນແບບບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ທັນເວລາ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການທີ່ແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບ ແລະ ກວດສອບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນທັນທີທີ່ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ ເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter ມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດສຳຄັນຂອງຂະບວນການ. ໃນການກັ່ນນ້ຳມັນດິບ, ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໜ້ອຍເກີນໄປ. ໃນລະຫວ່າງການສະກັດ ແລະ ການປະສົມຕົວລະລາຍ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຮັກສາລະດັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການກວດຈັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ເພີ່ມຊັ້ນການຄວບຄຸມອີກຊັ້ນໜຶ່ງ, ວັດແທກຄວາມໜືດໂດຍກົງ - ຄຸນສົມບັດຫຼັກທີ່ກຳນົດພຶດຕິກຳການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ. ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມ, ຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ມີຄວາມໝາຍ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານທັງໝົດ.
ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງມືຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດລະບົບການຕອບສະໜອງແບບປິດ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ກະແສນ້ຳມັນຖືກປະມວນຜົນຜ່ານການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ, ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດສະທ້ອນເຖິງກິດຈະກຳຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ເປີດເຜີຍຄວາມຄືບໜ້າຂອງການຫັນປ່ຽນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ. ການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດເປັນສັນຍານໂດຍກົງເຖິງການຫັນປ່ຽນໄລຍະ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຄາບອນ, ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງໃນປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ການແຕກແຍກສິ່ງເຈືອປົນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕອບສະໜອງດ້ວຍການແກ້ໄຂຂະບວນການທັນທີ — ການປັບອັດຕາການປ້ອນ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼື ແມ່ນແຕ່ການສ້າງຄືນໃໝ່ ຫຼື ການປ່ຽນແທນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາການແຍກຂີ້ເຜີ້ງ — ໂດຍອີງໃສ່ສັນຍານເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນ.
ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຜົນກະທົບໂດຍສະເພາະສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວໃນລະຫວ່າງການລອກກາວ, ການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ, ແລະ ການປະສົມ. ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນເລັກນ້ອຍສາມາດເປີດເຜີຍການມີຢາງ ຫຼື ນ້ຳທີ່ເຫຼືອ, ເຊິ່ງກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການແຍກແບບ inline ຫຼື ການປັບຂະບວນການກ່ອນທີ່ສິ່ງເຈືອປົນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ໂດຍການລົບລ້າງການອີງໃສ່ການເກັບຕົວຢ່າງແບບເປັນໄລຍະ, ລະບົບເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງຂະບວນການໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນການດຳເນີນງານ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍວິທີການດ້ວຍຕົນເອງ.
ລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງສະພາບໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ມັກຈະໃຊ້ຫຼັກການເຊັນເຊີທີ່ແຂງແຮງ - ເຊັ່ນ: ທໍ່ສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ເຕັກນິກການດູດຊຶມແກມມາ - ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະ ສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນທີ່ພົບຕະຫຼອດການກັ່ນນ້ຳມັນ. ພວກມັນເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການບຳລຸງຮັກສາເປັນເວລາດົນນານ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ລວມເຂົ້າກັບລະບົບຄວບຄຸມໂຮງງານໂດຍກົງ, ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາແບບລວມສູນ. ຄວາມສາມາດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການແຊກແຊງດ້ວຍມື ແລະ ສະໜັບສະໜູນການກວດສອບຈາກໄລຍະໄກ, ເຊິ່ງສຳຄັນສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຊັບສິນແບບກະຈາຍ.
ເມື່ອພິຈາລະນາຮ່ວມກັນແລ້ວ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ, ແລະ ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ ປະກອບເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ຜົນຜະລິດຂໍ້ມູນທີ່ລວມກັນ ແລະ ເວລາຈິງຂອງພວກມັນຊຸກຍູ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການກຳນົດເປົ້າໝາຍລະດັບຜະລິດຕະພັນອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການກວດພົບສິ່ງເຈືອປົນ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຂະບວນການໃນທັນທີ. ໃນທີ່ສຸດ, ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລອມແລ້ວ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫລອມ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ.
ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ຈາກການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ, ເຊິ່ງເປີດໃຊ້ງານໂດຍການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃນການກັ່ນນ້ຳມັນຂາວ ແລະ ການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຈາກ Lonnmeter ຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ຫຼື ເຕົາປະຕິກອນ, ເຊິ່ງສະໜອງກະແສຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງກ່ຽວກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳ. ຄຳຕິຊົມທັນທີນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປັບອັດຕາການປ້ອນ, ການໃຫ້ຢາເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ອຸນຫະພູມພາຍໃນໜ່ວຍຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຕົາປະຕິກອນໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ ຫຼື ຖັນແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍຕົວລະລາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັກສາກິດຈະກຳຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ແລະ ຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂະບວນການ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍການແຊກແຊງດ້ວຍມືທີ່ຫຼຸດລົງ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຕົວແປການດຳເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດເພີ່ມທັງການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຍ້ອນວ່າມາດຕະຖານດ້ານກົດລະບຽບມີຄວາມເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດປ່ຽນແປງ.
ການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະເປັກເປົ້າໝາຍ. ມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງ ແລະ ໃນທາງບວກລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດແບບ kinematic ໃນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນເມື່ອອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຄົງທີ່. ການຕິດຕາມພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມໜືດທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼເຢັນ, ແລະ ຮັກສາຄວາມຊັດເຈນ - ສຳຄັນສຳລັບນ້ຳມັນຂາວທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງສຳອາງ, ຢາ, ແລະ ອາຫານ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າແນວໂນ້ມຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນສູງກວ່າເກນທີ່ກຳນົດໄວ້, ຄວາມໜືດມັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງເປັນສັນຍານໃຫ້ລະບົບປັບອຸນຫະພູມ ຫຼື ເງື່ອນໄຂຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດດັ່ງກ່າວປ້ອງກັນການບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການສູນເສຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງການດຳເນີນງານ.
ການພົວພັນ ແລະ ການຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງຮັບປະກັນການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນທີ່ແຂງແຮງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເປົ້າໝາຍສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ຢາງ. ຂະບວນການກຳຈັດກາວ, ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການກຳຈັດຟອສໂຟລິປິດ, ແລະ ຂະບວນການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງ, ເຊິ່ງແນໃສ່ໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ທັງສອງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ ຫຼື ມົວ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ. ຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງທີ່ສຳຄັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດລະບຸການແຍກທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ຫຼື ການເປິະເປື້ອນຂອງຂະບວນການ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການປັບປຸງໃໝ່ທັນທີທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຜົນຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສິ່ງສຳຄັນ, ການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ຢາງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ການສະສົມຂອງສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການທຳຄວາມສະອາດອຸປະກອນເລື້ອຍໆ ແລະ ແມ່ນແຕ່ການປິດການໃຊ້ງານຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ໂດຍການລວມເອົາອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການແບບເວລາຈິງຂອງ Lonnmeter ໃນທົ່ວໜ່ວຍກຳຈັດຢາງ ແລະ ກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງ, ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນສາມາດກວດຫາສິ່ງເຈືອປົນກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຮອດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີບັນຫາ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຈຶ່ງກາຍເປັນພື້ນຖານສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການກັ່ນນ້ຳມັນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະ ການບັນລຸການສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານສາກົນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສະເພາະສຳລັບຄວາມຊັດເຈນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດັດຊະນີຄວາມໜືດ, ແລະ ຄຸນສົມບັດການໄຫຼເຢັນ.
ໂດຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສາຍການຜະລິດ, ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນສາມາດບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານອັດຕະໂນມັດ, ການຕອບສະໜອງ, ແລະ ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ, ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ການສູນເສຍວັດສະດຸ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບເວລາຈິງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວການຜະລິດນ້ຳມັນດິບ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຈາກ Lonnmeter ສະໜອງກະແສຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປະເມີນ ແລະ ປັບຂະບວນການໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ວັດແທກຕະຫຼອດການຜະລິດ ຫຼື ຕະຫຼອດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ - ເຊິ່ງເປັນຄວາມຕ້ອງການຫຼັກສຳລັບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ນ້ຳມັນຂາວຊັ້ນຢາ.
ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງນີ້ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ໃນລະຫວ່າງເຕັກນິກການກັ່ນນ້ຳມັນຂາວທີ່ສຳຄັນ - ລວມທັງການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ ແລະ ຂະບວນການແຍກກາວເພື່ອການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ - ຄວາມໜາແໜ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະຫວ່າງການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຄາບອນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໄດ້ທັນທີ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມໜືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດ. ສິ່ງນີ້ສະໜັບສະໜູນການຮັບຮອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮຽກຄືນ, ແລະ ເລັ່ງການຂົນສົ່ງໂດຍການສະໜອງຫຼັກຖານແບບເວລາຈິງວ່າແຕ່ລະລ໋ອດກົງກັບມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງເປັນພື້ນຖານຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໜືດໃນອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າສຳລັບການກັ່ນນ້ຳມັນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນມີການເຊື່ອມໂຍງກັນຢ່າງສັບສົນ - ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນສຳຄັນເຊັ່ນ: ການເອົາຂີ້ເຜີ້ງອອກ ຫຼື ການເອົາກາວອອກ - ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການໄດ້ຢ່າງລະອຽດ. ການວັດແທກແບບເວລາຈິງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜົນຜະລິດຈາກການປະສົມ ຫຼື ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ນ້ຳມັນຂາວ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງຈາກເຄື່ອງວັດແທກໃນລະບົບໃນລະຫວ່າງການໂອນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ສົ່ງ ຫຼື ຂົນສົ່ງຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂຂອງຕະຫຼາດສຳລັບດັດຊະນີຄວາມໜືດ, ສີ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງເປັນໄລຍະ, ການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍເຄື່ອງມື Lonnmeter ໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນເພີ່ມຂຶ້ນນອກໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການທີ່ຄາດໄວ້ - ບາງທີອາດເປັນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາການກຳຈັດຂີ້ເຜີ້ງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອາຫານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ - ການແກ້ໄຂໃນຂະບວນການຈະເປັນໄປໄດ້, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນພ້ອມສຳລັບຕະຫຼາດສະເໝີ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັ່ນນ້ຳມັນແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ທັນສະໄໝ, ການເຊື່ອມໂຍງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມແບບວົງຈອນປິດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນສາມາດປັບສະພາບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ວິທີການດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການກັ່ນນ້ຳມັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື ແລະ ເລັ່ງການປ່ອຍນ້ຳມັນສຳເລັດຮູບອອກສູ່ຕະຫຼາດ, ຊ່ວຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ກົດລະບຽບທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາສຳລັບຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການວັດແທກແບບຕໍ່ເນື່ອງໃນເສັ້ນຊື່ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ສະໜັບສະໜູນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນ, ແລະ ການສະໜອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ນ້ຳມັນຂາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍການນຳໃຊ້ດ້ານຢາ, ເຄື່ອງສຳອາງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ?
ການແຍກຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍວິທີໄຮໂດຣໄອໂຊເມີໄຣເຊຊັນ ເປັນຂະບວນການທີ່ປ່ຽນແປງພາຣາຟິນຕ່ອງໂສ້ຍາວ (ປົກກະຕິ) ທີ່ມີຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳມັນຂີ້ເຜີ້ງ. ຜ່ານການປ່ຽນເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ພາຣາຟິນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປ່ຽນເປັນໄອໂຊພາຣາຟິນທີ່ແຕກກິ່ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດທັງຈຸດໄຫຼ ແລະ ຈຸດຂຸ່ນຂອງນ້ຳມັນພື້ນຖານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເໝາະສົມຂອງພວກມັນສຳລັບການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ - ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ການແຍກຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພາະມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຕ້ານທານການແຂງຕົວໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ສະໜັບສະໜູນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ ແລະ ຮັກສາສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບການກັ່ນນ້ຳມັນໃນການຜະລິດນ້ຳມັນຂາວໄດ້ແນວໃດ?
ເທັກໂນໂລຢີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດຳເນີນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳພາຍໃນສາຍການຜະລິດແບບເວລາຈິງ. ໂດຍການໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີຂຶ້ນໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການຕອບສະໜອງທີ່ເລັ່ງລັດເມື່ອເກີດຄວາມແຕກຕ່າງ - ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບ ຫຼື ການປົນເປື້ອນໂດຍບັງເອີນ. ການກຳຈັດການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມໃນການກັ່ນນ້ຳມັນຂາວ. ລະບົບທີ່ມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນດຽວກັບລະບົບທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການຮັບປະກັນລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ຊັດເຈນຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການກັ່ນ. ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃນການປະສົມ, ການແຍກ, ແລະ ການດຳເນີນງານການໂອນຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເຫດການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດ.
ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມໜືດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ?
ຄວາມໜືດກຳນົດພຶດຕິກຳການໄຫຼ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຟິມປ້ອງກັນຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ. ການຮັກສາຄວາມໜືດທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ເປົ້າໝາຍຮັບປະກັນວ່ານ້ຳມັນຈະສະໜອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຈຳເປັນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າຄວາມໜືດຫຼຸດລົງ, ການຫລໍ່ລື່ນອາດຈະລົ້ມເຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ; ຖ້າມັນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເກີນໄປ, ການສູນເສຍພະລັງງານຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ການໄຫຼຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຂະບວນການທັນທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ສົ່ງມອບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ທີ່ສະໜອງໂດຍ Lonnmeter ຊ່ວຍໃຫ້ຕິດຕາມ ແລະ ປັບຕົວໄດ້ທັນທີ, ຮອງຮັບທັງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະດັບປະສິດທິພາບຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ການລອກກາວມີບົດບາດແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງນ້ຳມັນຂາວທີ່ຫລອມແລ້ວ?
ການລອກຢາງເປັນຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດພື້ນຖານໃນການຫລອມນ້ຳມັນຂາວ, ໂດຍແນໃສ່ຟອສໂຟລິປິດ ແລະ ໄອອອນໂລຫະທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້ຈະກະຕຸ້ນການເຊື່ອມໂຊມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງ. ເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລອກຢາງດ້ວຍນ້ຳ, ກົດ, ຫຼື ການລອກຢາງດ້ວຍເອນໄຊມ໌ ຈະກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີສີ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ການວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງ—ບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ທັນສະໄໝ—ຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງການລອກຢາງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເຈືອປົນຈະບໍ່ຄົງຢູ່ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຫລອມໃນພາຍຫຼັງ.
ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນແນວໃດ?
ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ທັນສະໄໝ — ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຂຸ່ນ — ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວັດແທກສິ່ງເຈືອປົນເຊັ່ນ: ຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ຢາງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ບໍ່ລົບກວນ ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນພັດທະນາໄປຕະຫຼອດຂະບວນການກັ່ນນ້ຳມັນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຮັກສາສະພາບຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍການລວມເອົາອຸປະກອນດັ່ງກ່າວ, ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນສາມາດບັນລຸການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ລົບກວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີມາດຕະຖານທີ່ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ. ວິທີແກ້ໄຂການວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ຂອງ Lonnmeter ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕາມສິ່ງເຈືອປົນໃນເວລາຈິງ ແລະ ເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ສຳຄັນໃຫ້ກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ທັນວາ 2025
