ການລະບຸຜິດວ່າ 316 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຫຼຸດລົງ. ຄວາມຜິດພາດນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນໃນໂຮງງານທາງທະເລ, ປິໂຕເຄມີ, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດອາຫານມີຄວາມສ່ຽງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງ ແລະ ການບາດເຈັບ. ການຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການລະເມີດການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ ແລະ ການກວດສອບທີ່ລົ້ມເຫຼວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແກ້ໄຂການປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນ $25,000–$250,000 ຕໍ່ເຫດການສຳລັບການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ການຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນ.
ໂລຫະປະສົມ 304 316 321
*
ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກໃນການກວດສອບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, 316, ແລະ 321
304, 316, ແລະ 321 ມີສີ, ຜິວໜ້າ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຍກບໍ່ອອກທາງສາຍຕາ. ການທົດແທນໂລຫະປະສົມໃນບັນຊີໂລຫະປະສົມແບບ spectrum ອາດຈະບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ຈົນກວ່າບັນຫາປະສິດທິພາບ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂຶ້ນ. ປະລິມານໂມລິບດີນຳທີ່ສູງກວ່າຂອງ 316 (2–3%) ຕ້ອງການການກວດຈັບທາດເພື່ອຈຳແນກມັນຈາກ 304, ເຊິ່ງຂາດ Mo. ເຄື່ອງວິເຄາະ Lonnmeter XRF ຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນ - ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ 316 ທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ ປະລິມານທາດ titanium ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບ 321 ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງ Aຈັນgເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ທຽບກັບ 316 ທຽບກັບ 321
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຫຼັກ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 18–20%, ນິກເກີນ 8–10.5%, ຄາບອນ ≤0.08%, ແລະ ຂາດໂມລິບດີນຳ ແລະ ໄທທານຽມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 16–18%, ນິກເກີນ 10–14%, ແລະ ໂມລິບດີນຳທີ່ສຳຄັນ 2–3%, ເຊິ່ງບໍ່ມີຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ການເພີ່ມໂມລິບດີນຳນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີໂດຍກົງ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 321, ມີໂຄຣມຽມ 17–19%, ນິກເກີນ 9–12%, ແລະ ປະລິມານທາດໄທທານຽມທີ່ສຳຄັນ (ຕໍ່າສຸດ 5xC, ສູງສຸດ 0.7%), ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ທາດໄທທານຽມຜູກມັດກັບຄາບອນ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດ ແລະ ການຕົກຕະກອນຄາໄບໃນລະຫວ່າງການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ປະລິມານນິກເກີນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 304 ເປັນ 316 ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ. ໂຄຣມຽມຍັງຄົງເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນທັງສາມຊັ້ນຮຽນ. ທາດໄທທານຽມເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ແນ່ນອນສຳລັບ 321 ແລະ ສາມາດຈຳແນກໄດ້ໂດຍເຄື່ອງວິເຄາະ XRF.
ການນຳໃຊ້ ແລະ ປະສິດທິພາບ: ເມື່ອເລືອກແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບຜູ້ຈຳໜ່າຍໂລຫະປະສົມ spectrum ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ - ໃຊ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ເຄື່ອງຄົວ, ຖັງເກັບມ້ຽນ ແລະ ສ່ວນປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກຳ. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນພຽງພໍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງເລັກນ້ອຍ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນອຸປະກອນທາງທະເລ, ເຄມີ, ແລະ ຢາ. ການມີໂມລິບດີນຳ 2–3% ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເມື່ອລະບຸເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ຫຼື ສາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຜັດກັບຄລໍໄຣດ໌, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາ 304 ໃນການບໍລິການນ້ຳເຄັມ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນກົດ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 321 ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການບິນອະວະກາດ, ທໍ່ໄອເສຍຂອງເຄື່ອງຈັກຍົນ, ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນປິໂຕເຄມີ, ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂູດຂີດ ແລະ ການຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄດ້ສູງເຖິງ 900°C. ການເພີ່ມທາດ titanium ຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກຕະກອນຂອງ carbide ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ.
| ຊັບສິນ | 304 | 316 | 321 |
| Cr (%) | 18–20 | 16–18 | 17–19 |
| ໄນໂຕຣເຈນ (%) | 8–10.5 | 10–14 | 9–12 |
| ໂມໂນ (%) | – | 2–3 | – |
| ທິ (%) | – | – | 5xC ຕໍ່າສຸດ, 0.7 ສູງສຸດ |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ດີ | ດີເລີດ | ດີ |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ | ປານກາງ | ດີ | ດີເລີດ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກ | ອາຫານ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ | ທະເລ, ສານເຄມີ | ຄວາມຮ້ອນ, ການບິນອະວະກາດ |
ວິທີການວິເຄາະ XRF ເຮັດໃຫ້ສາມາດລະບຸໂລຫະປະສົມໄດ້ໄວ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື
ຫຼັກການດໍາເນີນງານຂອງລອນnmeter ເຕັກໂນໂລຊີ XRF (X-ray Fluorescence)
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ປ່ອຍລັງສີເອັກສ໌ພະລັງງານສູງໃສ່ຕົວຢ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງ, ເຮັດໃຫ້ອະຕອມປ່ອຍເອເລັກຕຣອນອອກຈາກເປືອກພາຍໃນ. ຕຳແໜ່ງວ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະຖືກເຕີມເຕັມດ້ວຍເອເລັກຕຣອນຈາກລະດັບພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ, ປ່ອຍລັງສີເອັກສ໌ທຸຕິຍະພູມທີ່ມີລັກສະນະສະເພາະຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ. ເຄື່ອງກວດຈັບວັດແທກການປ່ອຍອາຍພິດເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດສຳລັບໂລຫະປະສົມສະເປກຕຣຳເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, 316, ແລະ 321. XRF ຊ່ວຍໃຫ້ການລະບຸຕົວຕົນໄດ້ໄວ, ບໍ່ທຳລາຍ, ໃຫ້ການອ່ານຜົນໄດ້ພາຍໃນ 30 ວິນາທີ.
ຄຸນຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ XRF ໃນການຈຳແນກ 304, 316, ແລະ 321
XRF ແຍກແຍະຊັ້ນສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນຊຸດໂລຫະປະສົມ. ການປຽບທຽບເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນອີງໃສ່ການກວດຈັບໂມລິບດີນຳ - 316 ມີ Mo 2–3%, ເຊິ່ງ XRF ສາມາດລະບຸໄດ້ທັນທີ. ຊັ້ນ 321 ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ XRF ທີ່ວັດແທກປະລິມານທາດໄທທານຽມສູງກວ່າ 0.3%. ການກວດຈັບແບບປະລິມານໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດນຳໄປໃຊ້ໄດ້: ຄ່າ ppm, ການຈັດປະເພດຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານ, ແລະ ການຈັບຄູ່ຫ້ອງສະໝຸດໂລຫະປະສົມ.
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF Lonnmeter ສຳລັບການລະບຸເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມສະເປກຕຣຳ
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ ແລະ ລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກ
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ຂອງ Lonnmeter ໃຫ້ລະດັບພະລັງງານ 0–50 kV, ເທັກໂນໂລຢີ Silicon Drift Detector, ແລະຄວາມໄວໃນການວັດແທກ 30 ວິນາທີ. ຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຖິງ ±0.01% ສຳລັບອົງປະກອບຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ການລະບຸໂລຫະປະສົມສະເປກຕຣຳມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວປະສົມປະສານອິນເຕີເຟດໜ້າຈໍສຳຜັດ, ຫ້ອງສະໝຸດຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ປະສົມປະສານ, ແລະການປຽບທຽບສະເປກຕຣຳແບບເວລາຈິງ. ຄວາມຈຸຂອງແບັດເຕີຣີຮອງຮັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ເຖິງ 8 ຊົ່ວໂມງ.
ການເຊື່ອມໂຍງກັບເປົ້າໝາຍການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ແລະ ຜົນຜະລິດ
Lonnmeter ປະສົມປະສານກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບເພື່ອການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການສາງ, ການຜະລິດ, ແລະ ການກວດກາສຸດທ້າຍ. ມັນປ້ອງກັນການຂົນສົ່ງໂລຫະປະສົມປະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ ແລະ ຄວາມລ່າຊ້າໃນການຜະລິດ. ຜົນຜະລິດຂໍ້ມູນສະໜັບສະໜູນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບດ້ວຍວັນທີ, ສະຖານທີ່, ແລະ ການຕິດຕາມແບບກຸ່ມອັດຕະໂນມັດ. ຕົວເລືອກເອກະສານຮັບປະກັນການຕິດຕາມພາຍໃນຜູ້ສະໜອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ຜູ້ຈຳໜ່າຍໂລຫະປະສົມ spectrum.
ຂໍໃບສະເໜີລາຄາສຳລັບເຄື່ອງວິເຄາະ XRF Lonnmeter
ລູກຄ້າເລືອກການປັບແຕ່ງຫ້ອງສະໝຸດລະດັບຊັ້ນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າການບໍລິການ. ການສະໜັບສະໜູນລວມມີການຝຶກອົບຮົມ, ການຄຸ້ມຄອງການຮັບປະກັນ ແລະ ຕົວເລືອກການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບການນຳໃຊ້ພາກສະໜາມ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ແມ່ນຫຍັງ?
316 ປະກອບດ້ວຍໂມລິບດີນຳ 2–3%, ເຊິ່ງຍົກລະດັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ສານເຄມີຫຼາຍກວ່າ 304. 304 ຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເປັນຮູໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ເຄັມ. 316 ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການສຳຜັດກັບນ້ຳເຄັມ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ 304 ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ.
ເປັນຫຍັງໂມລິບດີນຳຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316?
ໂມລິບດີນຳມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບນ້ຳເຄັມ, ກົດ, ແລະ ສານເຄມີອຸດສາຫະກຳ. ການເພີ່ມນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ 316 ເໝາະສົມສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ສານເຄມີ.
ອຸດສາຫະກຳໃດແດ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກເຄື່ອງວິເຄາະໂລຫະປະສົມ XRF ແບບພົກພາ?
ຂະແໜງການປິໂຕເຄມີ, ອາວະກາດ, ການຜະລິດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງນຳໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ເພື່ອການປຽບທຽບເກຣດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕະຫຼອດລະດັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-26-2026
