ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 321 ແລະ 347 ແມ່ນຂຶ້ນກັບການກວດຫາປະລິມານທາດໄທທານຽມ ແລະ ໄນໂອເບຍ. ທັງສອງຊັ້ນແມ່ນຄືກັນທາງສາຍຕາ, ແລະ ການລະບຸຜິດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນລະຫວ່າງຊັ້ນຫີນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ 321 ແທນ 347 ໃນທໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ຂີດຈຳກັດ 870°C ທຽບກັບ 925°C) ນຳໄປສູ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານຫຼຸດລົງ, ການເຊື່ອມເຊື່ອມເສື່ອມ, ແລະ ການແຕກຫັກທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບຸວັດສະດຸໃນທາງບວກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໝັ້ນຄົງ; ການເລືອກຊັ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດກະຕຸ້ນການລະເມີດຄວາມປອດໄພ, ການຢຸດເຮັດວຽກຂອງຊັບສິນ, ການສູນເສຍການຮັບປະກັນ, ແລະ ການຮຽກຮ້ອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 321 ທຽບກັບ 347
*
ຄວາມສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, EPCs, ແລະ ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ
PMI ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດ, ການບຳລຸງຮັກສາໂຮງງານ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຜູ້ຜະລິດແມ່ນອາໄສວິທີການກວດສອບສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດ. EPCs ຕ້ອງຢືນຢັນການເລືອກເກຣດກ່ອນການເຊື່ອມສຳລັບທໍ່ ແລະ ທໍ່; ຄວາມຜິດພາດເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ມີການເຊື່ອມເຊື່ອມ, ການກັດກ່ອນ, ແລະ ການລົງໂທດດ້ານກົດລະບຽບ. ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍກວດສອບປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດໃນຫົວໜ່ວຍຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໃນການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເປັນວົງຈອນ.
ການລະບຸຊັ້ນໂລຫະປະສົມ XRF: ພາບລວມດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
ການແນະນຳກ່ຽວກັບການວິເຄາະສະເປກໂຕຣສະໂຄປີດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌
ການເຍືອງແສງດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ (XRF) ກະຕຸ້ນອະຕອມໃນເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງໂດຍໃຊ້ລັງສີເອັກສ໌ທີ່ມີຈຸດສຸມ. ແຕ່ລະອົງປະກອບປ່ອຍລັງສີເອັກສ໌ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດລະບຸສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຊັດເຈນ. ອົງປະກອບຫຼັກ ແລະ ອົງປະກອບຕິດຕາມຖືກກວດພົບພາຍໃນວິນາທີ, ສະໜັບສະໜູນການກວດສອບໃນການຜະລິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຊັບສິນແບບເວລາຈິງ. ການວິເຄາະ XRF ໂດຍກົງ, ບໍ່ທຳລາຍບັນລຸການກວດສອບອົງປະກອບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນ ppm ຕ່ຳກວ່າ, ຢືນຢັນຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງໂລຫະປະສົມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມແນວທາງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດໃນການຜະລິດ.
ຂໍ້ດີຂອງ XRF ສຳລັບການລະບຸເຫຼັກສະແຕນເລດ
ການວິເຄາະ XRF ແມ່ນບໍ່ທຳລາຍ, ສາມາດພົກພາໄດ້, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບວຽກງານ PMI ໃນສະຖານທີ່. ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ຂອງ Lonnmeter ຈຳແນກ 321 ແລະ 347 ໂດຍໃຊ້ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນຂອງ Ti (0.20–0.70%, 321) ແລະ Nb/Ta (0.30–1.10%, 347), ກວດສອບເກຣດໃນທໍ່, ທໍ່, ແລະ ການເຊື່ອມ. ການນຳໃຊ້ພາກສະໜາມຊ່ວຍລົບລ້າງການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເນື່ອງຈາກການປະສົມວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນການຕິດຕາມ ແລະ ການຮັບຮອງ. ຂະບວນການເຮັດວຽກ XRF ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
Pໄມ້ຄ້ອນuctFeaທົ່ງຫຍ້າes of ເຄື່ອງວິເຄາະໂລຫະປະສົມ XRF Lonnmeter
ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ຂອງ Lonnmeter ສາມາດກວດສອບໄດ້ຕັ້ງແຕ່ແມກນີຊຽມ (Z=12) ຈົນເຖິງຢູເຣນຽມ (Z=92), ເຊິ່ງສາມາດລະບຸໂລຫະສະແຕນເລດແບບ austenitic ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດຈຳແນກທາດທີ່ສຳຄັນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ໂດຍສາມາດແຍກທາດ Ti (ສຳລັບ 321) ແລະ Nb (ສຳລັບ 347) ທີ່ມີປະລິມານມວນສານຕ່ຳກວ່າ 0.1%, ຮອງຮັບການຈຳແນກໂລຫະສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີຣອຍຂັ້ນສູງ. ຄວາມໄວ:30ວິນາທີຕໍ່ຕົວຢ່າງ.
ໃບສະໝັກ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດສຳລັບການລະບຸຕົວຕົນ 321/347
Lonnmeter XRF ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດກາຮອຍຕໍ່ໄດ້ໄວ, ການກວດສອບໃນສະຖານທີ່ສຳລັບການຜະລິດທໍ່ ຫຼື ຖັງຄວາມດັນ, ການປ້ອງກັນການປະສົມຊັບສິນໄດ້ໄວ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ມັນເພື່ອກວດສອບການນຳໃຊ້ 321/347 ທີ່ຖືກຕ້ອງໃນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ຂັ້ນຕອນກ່ອນການເຊື່ອມ, ແລະ ຂັ້ນຕອນຫຼັງການເຊື່ອມ. ຜົນຜະລິດການຮັບຮອງທັນທີຊ່ວຍລົບລ້າງການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຊັ້ນ, ສະໜັບສະໜູນການຄຸ້ມຄອງຊັບສິນຂອງໂຮງງານ, ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃນທົ່ວຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ.
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມອຸປະກອນ PMI
ການລະບຸທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປະສົມກັນລະຫວ່າງປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ລວມທັງ 321 ແລະ 347, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ. ເຄື່ອງວິເຄາະຮອງຮັບການປະຕິບັດຕາມ ASME B31.3 ແລະ BPVC ພາກທີ II, ຢືນຢັນການຕິດຕາມເກຣດກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການເຊື່ອມຜ່ານການວິເຄາະສະເປກໂຕຣສະໂຄປີຢ່າງວ່ອງໄວສຳລັບໂລຫະປະສົມ.
ເອກະສານສະໜັບສະໜູນ ແລະ ການຮັບຮອງ
ຂໍ້ມູນ PMI ຈາກ Lonnmeter XRF ປະສົມປະສານກັບການຜະລິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ການບັນທຶກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ທຸກໆການວັດແທກເຊື່ອມໂຍງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸ, ສ້າງເອກະສານທີ່ປ້ອງກັນການແຊກແຊງສຳລັບການກວດສອບ ແລະ ການຮັບຮອງ. ລະບົບຈະບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບ PMI ດ້ວຍສະແຕມເວລາສຳລັບການຕິດຕາມ, ສະໜັບສະໜູນການກວດສອບລູກຄ້າ ແລະ ການຢັ້ງຢືນດ້ານກົດລະບຽບພາຍໃຕ້ AWS D10.4M/D10.4. ຂະບວນການເຮັດວຽກການຮັບຮອງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການລາຍງານເກຣດໂດຍກົງສຳລັບວິທີການຢັ້ງຢືນສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດອັບເດດສິນຄ້າຄົງຄັງໄດ້ໃນເວລາຈິງ ແລະ ສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການຈຳແນກລະຫວ່າງເກຣດເຫຼັກສະແຕນເລດ 321 ແລະ 347, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຊັບສິນ.
ເພື່ອຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາສຳລັບເຄື່ອງວິເຄາະໂລຫະປະສົມ Lonnmeter XRF, ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມຕິດຕໍ່ ຫຼື ໃຊ້ສາຍປຶກສາດ້ານເຕັກນິກໂດຍກົງ. ລະບຸກໍລະນີການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດແບບອໍສເຕນິດ, ຫຼື ວິທີການກວດສອບສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດ. ລະບຸລາຍລະອຽດປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດສະເພາະ - ໂດຍສະເພາະຖ້າປຽບທຽບ 321 ທຽບກັບ 347, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຫຼື ການດຳເນີນການກຳນົດວັດສະດຸໃນທາງບວກ (PMI) ສຳລັບການທົດສອບ ແລະ ວິທີການຮັບຮອງຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ເປັນຫຍັງການກວດສອບສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດ?
ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດໄດ້ບັນທຶກໄວ້ໃນອົງປະກອບທາງເຄມີ. PMI ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງເນື່ອງຈາກການປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມ. ທໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ທໍ່ທີ່ມີເກຣດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນຕ່າງໆ ແລະ ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິທາງກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ສາມາດລະບຸຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດອື່ນໆໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, Lonnmeter XRF ວິເຄາະປະເພດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ (321, 347), duplex, super-austenitic, martensitic, ແລະ precipitation-hardened. ກຸ່ມໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຄັນທັງໝົດຈະຖືກຢືນຢັນພາຍໃນວິນາທີຍົກເວັ້ນກຸ່ມທີ່ມີພຽງແຕ່ອົງປະກອບນ້ຳໜັກເບົາ. ຕາຕະລາງຊັ້ນຮຽນບາງສ່ວນສຳລັບຊຸດ 300 ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-26-2026
