ການວັດແທກການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ສຳລັບປະສິດທິພາບການລອຍນ້ຳການໃຫ້ຢາໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ການຟື້ນຟູໂລຫະ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ໂດຍການສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ທັນເວລາກ່ຽວກັບອັດຕາການສົ່ງຢາ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງນໍ້າຢາ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບແຮ່ທາດທີ່ປ່ຽນແປງ, ສະພາບເນື້ອແຮ່, ແລະ ຕົວແປໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ - ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການໃຫ້ຢາໜ້ອຍເກີນໄປ (ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການຟື້ນຟູ) ແລະ ການໃຫ້ຢາເກີນຂະໜາດ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍສານເຄມີ ແລະ ຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນ).
ການໃຫ້ຢາປະຕິກິລິຍາໃນປະສິດທິພາບການລອຍຕົວ
ພື້ນຖານຂອງການໃຫ້ຢາປະຕິກິລິຍາແບບລອຍຕົວ
ການໃຫ້ຢາຕົວເຮັດການລອຍຕົວທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປັບປຸງການແຍກແຮ່ທາດທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ. ຂະໜາດ ແລະ ການຄວບຄຸມປະລິມານຢາຕົວເຮັດທີ່ແນ່ນອນກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຈຸລັງລອຍຕົວ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງອັດຕາການຟື້ນຕົວ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນ. ເມື່ອຕົວເກັບກຳ, ເຊັ່ນ: ຕົວເກັບກຳ xanthate ຫຼື dithiophosphate, ບໍ່ໄດ້ຮັບປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະປ່ຽນໄປຢ່າງໄວວາ. ການໃຫ້ xanthate ເກີນຂະໜາດສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຮ່ທາດອີ່ມຕົວຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ສັນຍານເຕືອນຂອງອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການກະຕຸ້ນຂອງອະນຸພາກ gangue ໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເລືອກເຟັ້ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໃຫ້ປະລິມານທີ່ໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ມວນສານແຮ່ທາດທີ່ເກັບມາຫຼຸດລົງ ແລະ ຜົນຜະລິດໂດຍລວມຫຼຸດລົງ. ການນຳໃຊ້ຕົວເກັບກຳ dithiophosphate ປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ; ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານທີ່ສູງເກີນໄປ ແລະ ການໃຊ້ສານເຄມີທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານທີ່ລອຍຢູ່ແບບຍືນຍົງ.
ສານເຄມີລອຍຕົວໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ
*
ຟອງນໍ້າທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ລະດັບຂອງມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟອງ, ຂະໜາດຂອງຟອງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບ. ການໃຫ້ຟອງນໍ້າຫຼາຍເກີນໄປນໍາໄປສູ່ການເກີດຟອງທີ່ໝັ້ນຄົງເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດດັກຈັບຟອງນໍ້າທີ່ເກີນ, ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາການລອຍຕົວຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ການໃຫ້ຟອງນໍ້າໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຟອງບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ມີຄ່າທີ່ບໍ່ລະລາຍນໍ້າໄຫຼອອກຈາກຈຸລັງ ແລະ ຫຼຸດການຟື້ນຕົວ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟອງ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທັງການເພີ່ມສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຕົວແປການປະຕິບັດງານ, ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໂອນມວນສານພາຍໃນຈຸລັງລອຍ. ຟອງທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍໃຫ້ຟອງອາກາດຕິດຢູ່ກັບອະນຸພາກແຮ່ທາດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ການໂອນໄປສູ່ກະແສນ້ຳເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສະພາບຟອງທີ່ຖືກລົບກວນ, ຈາກການໃຫ້ຢາທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ເສື່ອມໂຊມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫົວໜ່ວຍວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ກູ້ຄືນມາ.
ການບັນລຸປະສິດທິພາບການລອຍຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບການປັບຕົວຢ່າງໄວວາ ແລະ ຊັດເຈນຕໍ່ການໃຫ້ຢາປະຕິກິລິຍາ - ໂດຍສະເພາະໃນການຕອບສະໜອງຕໍ່ເງື່ອນໄຂແຮ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງ. ການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຢາປະຕິກິລິຍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສູນເສຍຢາປະຕິກິລິຍາທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຍຸດທະສາດສຳລັບອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຕົວແປຫຼັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການລອຍຕົວ
ການເຄື່ອນໄຫວຂອງສານປະຕິກິລິຍາໃນການລອຍຕົວສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຫຼາຍຕົວແປ. ແຮ່ທາດວິທະຍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວິທີທີ່ສານປະຕິກິລິຍາພົວພັນກັບນ້ຳເຊື່ອມ. ອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າຕ້ອງການການປັບປະເພດສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ອັດຕາການປ້ອນ, ຍ້ອນວ່າມັນມີພື້ນທີ່ຜິວໜ້າຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການດູດຊຶມ ແລະ ສາມາດປ່ຽນແປງອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ຜ່ານຫ້ອງລອຍຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຖ້າອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານຊີ້ບອກເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນ, ການດັດແປງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕໍ່ການຕື່ມສານປະຕິກິລິຍາມັກຈະຕາມມາເພື່ອຮັກສາການເລືອກເຟັ້ນ ແລະ ການຟື້ນຟູທີ່ຕ້ອງການ.
pH ຂອງເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຕົວຄວບຄຸມທາງເຄມີຫຼັກ; ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ທັງກິດຈະກຳຂອງຕົວເກັບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການສ້າງຟອງ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຫ້ຢາ xanthate ໃນການລອຍຕົວກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນລະດັບ pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະພາບທີ່ເປັນກົດຈະເພີ່ມການດູດຊຶມໃນແຮ່ທາດຊູນໄຟດ໌ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນກິດຈະກຳໃນຊິລິເຄດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອ pH ຫຼົ້ມເຫຼວຈາກເປົ້າໝາຍ, ແມ່ນແຕ່ເລັກນ້ອຍ, ເຄມີສາດພື້ນຜິວແຮ່ທາດ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈลະລະນາການລອຍຕົວສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາຄືນໃໝ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ການເຕີມອາກາດໃສ່ຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຈະພົວພັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການໃສ່ຟອງ ແລະ ການໃສ່ເຄື່ອງເກັບ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຊ່ວຍເພີ່ມການກະຈາຍຂອງຟອງ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຟອງທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງຟອງ. ຖ້າການເຕີມອາກາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວ, ການຍຸບຕົວຂອງຟອງທີ່ລະເຫີຍງ່າຍ ຫຼື ການສະສົມຂອງກາກບອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນນ້ຳຢາສະກັດມັກຈະເກີດຂຶ້ນ.
ພາລາມິເຕີການປະຕິບັດງານ - ຄວາມໄວຂອງແຮງພັດລົມ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຊວ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ - ເຮັດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງຂອງຄວາມຕ້ອງການສານເຮັດປະຕິກິລິຍາຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມໄວຂອງແຮງພັດລົມທີ່ໄວຂຶ້ນສາມາດທຳລາຍຟອງອາກາດກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງເຮັດຟອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ ຫຼື ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳຢາ, ອາດຈະວັດແທກດ້ວຍອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຈາກ Lonnmeter, ປ່ຽນແປງອັດຕາການພົວພັນລະຫວ່າງສານເຮັດປະຕິກິລິຍາ ແລະ ອະນຸພາກແຮ່ທາດ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ການໃຊ້ສານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຍ້ອນວ່າການປັບຕົວໃນເວລາຈິງຕໍ່ກັບການປ້ອນສານເຮັດປະຕິກິລິຍາສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂະບວນການໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດໂລຫະຜ່ານການລອຍຕົວ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການໃຫ້ສານຢາລອຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງແຮ່, ພາລາມິເຕີການປະຕິບັດງານ, ແລະ ການຕອບສະຫນອງຂອງອຸປະກອນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການພິຈາລະນາແຕ່ລະປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນ - ປະເພດຕົວເກັບ ແລະ ຕົວເຮັດຟອງ, ອັດຕາການໃຫ້ສານ, ການຕິດຕາມອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານ, ການຄວບຄຸມ pH, ແລະ ການລະບາຍອາກາດ - ໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດສາມາດປັບປຸງການເລືອກເຟັ້ນ, ການຟື້ນຟູ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນພ້ອມໆກັນໄດ້.
ຄວາມສຳຄັນຂອງການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ
ຫຼັກການ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີສຳລັບການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານ
ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການໃຫ້ຢາໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ. ໃນວົງຈອນການລອຍນ້ຳ, ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຢາທີ່ແນ່ນອນ - ເຊັ່ນ: ຕົວເກັບ xanthate ແລະ dithiophosphate - ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການແຍກ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຢາ, ແລະ ຜົນຜະລິດໂລຫະໂດຍລວມ.
ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄຣິໂອລິສຖືກນຳໃຊ້ເປັນອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານຫຼັກ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການກະຕຸ້ນການສັ່ນສະເທືອນໃນທໍ່ເຊັນເຊີ; ໃນຂະນະທີ່ສານປະຕິກິລິຍາຜ່ານໄປ, ການໄຫຼຂອງມວນສານຈະສ້າງການປ່ຽນໄລຍະໃນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສົມສ່ວນກັບອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານຕົວຈິງ. ຫຼັກການວັດແທກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສສາມາດຈັບໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ອັດຕາການໄຫຼເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຈັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດ - ແມ່ນແຕ່ຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ນ້ຳໃນຂະບວນການ. ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງພວກມັນໃກ້ຄຽງກັບຄວາມຜິດພາດ 0.05% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປະຕິບັດການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານໃນການນຳໃຊ້ການຄວບຄຸມສານປະຕິກິລິຍາແບບເວລາຈິງ.
ຫົວໜ່ວຍວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຕື່ມນໍ້າຢາແບບລອຍຕົວປະກອບມີກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (kg/h), ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (t/h), ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ກຣາມຕໍ່ວິນາທີ (g/s). ການເລືອກຫົວໜ່ວຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມລະອຽດຂອງການຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບປະເພດນໍ້າຢາສະເພາະ. ການໃຊ້ຫົວໜ່ວຍໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າການປັບການຕື່ມນໍ້າຢາຈະແປເປັນການປັບປຸງທີ່ຊັດເຈນທັງໃນຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງນໍ້າຢາ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະ.
ຄວາມສຳຄັນຂອງການວັດແທກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີ. ໂດຍການລະບຸຄວາມແຕກຕ່າງຈາກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານເປົ້າໝາຍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຊກແຊງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ປ້ອງກັນການໃຫ້ຢາໜ້ອຍເກີນໄປ (ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຟື້ນຟູ) ຫຼື ການໃຫ້ຢາຫຼາຍເກີນໄປ (ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ).
ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີສຳລັບການຄວບຄຸມການຕື່ມຢາປະຕິກິລິຍາ
ເຊັນເຊີ ແລະ ເຄື່ອງວິເຄາະອອນໄລນ໌—ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດໃນເສັ້ນໂດຍ Lonnmeter—ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຍຸດທະສາດຕະຫຼອດທໍ່ສົ່ງສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຢູ່ຈຸດຈ່າຍໃນວົງຈອນລອຍ. ຕຳແໜ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດເກັບກຳຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ ແລະ ໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຂອງສານປະຕິກິລິຍາ, ສົ່ງກະແສຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບຜູ້ຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄຣິໂອລິສ ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງລະບົບຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການຂອງເຄື່ອງເກັບກຳ (ເຊັ່ນ: xanthate ແລະ dithiophosphate) ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຟອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສະໜອງຂໍ້ມູນການໃຫ້ຢາທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງເງື່ອນໄຂຂະບວນການ - ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າລົ້ນ.
ວົງວຽນການຕອບສະໜອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງລະບົບນີ້: ຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີອອນໄລນ໌ຂັບເຄື່ອນການຄວບຄຸມການໃຫ້ຢາອັດຕະໂນມັດເຊິ່ງປັບການສົ່ງສານປະຕິກິລິຍາແບບໄດນາມິກ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການໄຫຼຂອງມວນສານຫຼຸດລົງຍ້ອນການອຸດຕັນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດ, ກົນໄກການຕອບສະໜອງສາມາດແກ້ໄຂອັດຕາການໃຫ້ຢາໄດ້ທັນທີ, ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບເປົ້າໝາຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານປະຕິກິລິຍາຈະຖືກຮັກສາໄວ້. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວສົດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຫ້ຢາປະຕິກິລິຍາສາມາດໝາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜົນຜະລິດໂລຫະທີ່ຈຳກັດ ແລະ ດີທີ່ສຸດ.
ເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີປະສົມປະສານ, ຍຶດຕິດກັບເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ເສີມດ້ວຍເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຢາທີ່ສອດຄ່ອງໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິ - ການໄຫຼທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ, ຫຼື ພຶດຕິກຳຂອງຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ - ຊ່ວຍໃຫ້ມີການແຊກແຊງຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຍກຕົວທີ່ຖືກທຳລາຍ ຫຼື ການໃຊ້ຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການວັດແທກທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຕອບສະຫນອງການຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດຈະແປເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາງເຄມີ, ການປັບປຸງຜົນຜະລິດໂລຫະຜ່ານການລອຍຕົວ, ແລະ ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ - ຈຸດປະສົງຫຼັກໃນໂຄງການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະລິມານສານປະຕິກິລິຍາໃດໆ.
ຍຸດທະສາດສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຫ້ຢາ Reagent ທີ່ລອຍຢູ່
ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການປັບແຕ່ງລະບົບການໃຫ້ຢາຈາກໄລຍະໄກ
ລະບົບການຕື່ມຕົວຢາແບບລອຍນ້ຳແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງການປ້ອນແຮ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ. ການຄວບຄຸມແບບວົງຈອນປິດ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍການວັດແທກຂະບວນການໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າການຕື່ມຕົວຢາຕອບສະໜອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານແບບໄດນາມິກ. ຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານແບບອິນໄລນ໌ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter - ສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ຈຳເປັນໃຫ້ກັບຕົວຄວບຄຸມການຕື່ມຕົວຢາ. ຄຳຕິຊົມນີ້ປິດວົງຈອນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳຢາທີ່ວັດແທກໄດ້ ແລະ ອັດຕາການຕື່ມຕົວຢາ, ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຍັງຄົງຢູ່ໃນເປົ້າໝາຍເຖິງວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງ.
ການປັບທຽບທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນປະຈຳຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖ້າຫົວໜ່ວຍການໄຫຼຂອງມວນສານຂອງການວັດແທກ ຫຼື ມາດຕະຖານການປັບທຽບມີການປ່ຽນແປງ, ລະບົບຄວບຄຸມອາດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຢາເກີນຂະໜາດ ຫຼື ຕໍ່າກວ່າຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້. ການກໍານົດມາດຕະຖານການປັບທຽບທີ່ກໍານົດເວລາໄວ້ ແລະ ການກວດສອບຄືນດ້ວຍຕົວຢ່າງຄູ່ມືຈະປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາບັນທຶກຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມພະຍາຍາມໃນການກວດສອບ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ. ການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມແບບວົງຈອນປິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍຂໍ້ມູນອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາໄດ້ເຖິງ 20% ແລະ ປັບປຸງການກູ້ຄືນໂລຫະອັດຕາຫຼາຍຈຸດເປີເຊັນ, ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ທັງປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຜົນຜະລິດໂລຫະໃນວົງຈອນລອຍ.
ສັນຍານການວິນິດໄສຂອງການໃຫ້ຢາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ
ການໃຫ້ສານສະກັດທີ່ລອຍຢູ່ຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນຢ່າງແນ່ນອນ. ຕົວຊີ້ບອກທີ່ເບິ່ງເຫັນມັກຈະໃຫ້ຕົວຊີ້ບອກທຳອິດຂອງບັນຫາການໃຫ້ສານສະກັດ. ອາການທົ່ວໄປຂອງການໃຫ້ສານສະກັດທີ່ໜ້ອຍປະກອບມີຄວາມສູງຂອງຖັນຟອງຕ່ຳ, ຟອງຟອງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີການຖ່າຍໂອນແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະໂຄງສ້າງຟອງທີ່ອ່ອນແອ ຫຼື ບໍ່ໝັ້ນຄົງຢູ່ໜ້າຜິວຂອງເຊລ. ການສັງເກດການວິເຄາະ - ເຊັ່ນ: ການດຶງມວນສານຫຼຸດລົງ, ຄຸນນະພາບໂລຫະທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ການຟື້ນຟູທີ່ຫຼຸດລົງ - ຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີການເພີ່ມຕົວເກັບ ຫຼື ຕົວເຮັດຟອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.
ການໃຫ້ຢາເກີນຂະໜາດສະແດງອອກແຕກຕ່າງກັນ. ການເພີ່ມຟອງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຊັ້ນຟອງທີ່ໜາ, ພອງຕົວ, ຟອງຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ຟອງທີ່ໝັ້ນຄົງເກີນໄປທີ່ຂັດຂວາງການກໍາຈັດສານສະກັດ. ການໃຫ້ຢາເກີນຂະໜາດຂອງຕົວເກັບອາດເຮັດໃຫ້ແຮ່ທາດ gangue ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະດັບສານສະກັດຫຼຸດລົງ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມສູງຂອງຖັນຟອງ, ຂະໜາດຟອງ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການລອຍຕົວໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ເຊັນເຊີໃນສາຍ ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ/ຄວາມໜືດ, ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບການກວດສອບຂໍ້ມູນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຊ່ວຍລາຍງານບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແຕ່ຫົວທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບອັດຕາການໃຊ້ກ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຈະຫຼຸດລົງ.
ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການຕື່ມເຄື່ອງເກັບ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຟອງ
ຍຸດທະສາດການໃຫ້ຢາທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບເຄື່ອງເກັບກຳ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຟອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ການປັບຕົວຕາມຂັ້ນຕອນ. ສຳລັບການໃຫ້ຢາ xanthate ໃນການລອຍນ້ຳ, ການແຈກຢາຍໃນໄລຍະທີ່ຫຍາບ ແລະ ສະອາດກວ່າແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ, ໂດຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຫຼຸດລົງເປັນປະລິມານທີ່ກັ່ນແລ້ວ ແລະ ຕ່ຳລົງຕາມທາງລຸ່ມ. ການໃຊ້ເຄື່ອງເກັບກຳ dithiophosphate ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເສີມ xanthates, ໂດຍມີການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມເປົ້າໝາຍແຮ່ທາດຊູນໄຟດ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງແຮ່.
ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດຟອງແຮ່ສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຕ້ອງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນທັງການອອກແບບວົງຈອນ ແລະ ປະເພດແຮ່. ປະລິມານເຄື່ອງເຮັດຟອງແຮ່ສະເພາະຂັ້ນຕອນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມຂະໜາດຟອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟອງ, ສະໜັບສະໜູນການຟື້ນຟູແຮ່ທາດແບບເລືອກເຟັ້ນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງການປະສົມສານປະຕິກິລິຍາຢ່າງລະອຽດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມສູດທີ່ກຳນົດໄວ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງວິເຄາະການປ່ຽນແປງຂອງອາຫານ ແລະ ແນວໂນ້ມການຟື້ນຟູເປັນປະຈຳເພື່ອປັບອັດຕາການເພີ່ມຄືນໃໝ່. ອຸປະກອນວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນດຽວກັບອຸປະກອນທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍ Lonnmeter, ສາມາດໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການວັດແທກຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳຢາທີ່ຊັດເຈນສຳລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ຮັບປະກັນວ່າການໃຫ້ປະລິມານກົງກັບທັງປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດສຸມຫຼັກສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການຕອບສະໜອງ ແລະ ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້. ການໃຫ້ຢາທີ່ດີທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະສູງຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດການລອຍຕົວໂດຍລວມໂດຍບໍ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງເຄມີ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ທັງເສດຖະກິດພືດ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ.
ການບັນລຸປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ການເພີ່ມປະລິມານການຟື້ນຟູໂລຫະໃຫ້ສູງສຸດ
ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານຣີເອເຈນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບ
ການໃຫ້ຢາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ. ຍຸດທະສາດດ້ານກົດລະບຽບສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຢາແມ່ນສຸມໃສ່ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານອັດຕະໂນມັດ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ, ເຊິ່ງສົ່ງຄຳຕິຊົມທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືກ່ຽວກັບສະພາບຂອງນ້ຳເປື້ອນ. ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງປະລິມານຂອງ xanthate, ຕົວເກັບ dithiophosphate, ແລະ ຕົວເຮັດຟອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນຫົວໜ່ວຍວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານແບບເວລາຈິງໂດຍກົງ, ໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນການໃຫ້ຢາເກີນຂະໜາດ ແລະ ສານເຄມີທີ່ເສຍໄປ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຟື້ນຟູ.
ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ອຸປະກອນເພື່ອວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ປະສົມປະສານກັບການວິເຄາະຂະບວນການໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທັນທີເມື່ອແນວໂນ້ມຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການໃຫ້ຢາ. ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານເຄມີໂດຍລວມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຈັດຊື້ສານປະຕິກິລິຍາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການ. ແພລດຟອມການວິເຄາະທີ່ບັນທຶກຂໍ້ມູນການໃຫ້ຢາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານລະບຸການໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການເສຍທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ, ປົດລັອກໂອກາດສຳລັບຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ປັບປຸງອັດຕາກຳໄລ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຮອງຮັບຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຳກັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານປະຕິກິລິຍາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການປ່ອຍອອກຫຼາຍເກີນໄປ.
ການເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຕົວຜ່ານການຄວບຄຸມການໃຫ້ຢາທີ່ຊັດເຈນ
ປະລິມານສານທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນການລອຍແມ່ນຂຶ້ນກັບການດຸ່ນດ່ຽງການປ້ອນສານເຄມີຢ່າງແນ່ນອນກັບການໄຫຼຂອງມວນສານຂອງແຮ່. ການວັດແທກ ແລະ ການຄວບຄຸມຫົວໜ່ວຍວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂດຍກົງຊ່ວຍປ້ອງກັນການໃຫ້ຢາທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຈາກການປັບດ້ວຍຕົນເອງ. ໂຮງງານທີ່ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດໃນເສັ້ນ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ຈະປ້ອນຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງນີ້ເຂົ້າໃນລະບົບການໃຫ້ຢາ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຕື່ມສານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ຄວາມເຂັ້ມງວດນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຜົນປະໂຫຍດທີ່ວັດແທກໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ໃນການທົດລອງທີ່ການໃຫ້ຢາແບບຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງມວນສານປະສົມປະສານແທນວິທີການດ້ວຍຕົນເອງ, ໂຮງງານໄດ້ບັນທຶກອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂຶ້ນເຖິງ 1.5%, ໂດຍມີການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການສູນເສຍຂີ້ແຮ່. ສະຖານທີ່ທົດລອງໄດ້ລາຍງານປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະໃນການຂຸດຄົ້ນໂດຍການປະສານປະລິມານຂອງຕົວເກັບກັບການປ່ຽນແປງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນການໄຫຼຂອງມວນສານແລະສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າລາຍ - ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງອາຫານສັດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວຜ່ານການໃຫ້ຢາທີ່ສອດຄ່ອງກັນຈະແປວ່າຜົນຜະລິດແຮ່ທາດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ສະໜັບສະໜູນທັງເສດຖະກິດພືດທີ່ດີຂຶ້ນແລະຄວາມຍືນຍົງໃນການດຳເນີນງານ.
ຕົວຢ່າງກໍລະນີທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືໃນວັນນະຄະດີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຫ້ຢາ xanthate ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການລອຍນ້ຳ, ບ່ອນທີ່ຄຳຕິຊົມໄດ້ມາຈາກການອ່ານກະແສມວນສານ, ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາຫຼຸດລົງ 17% ຕໍ່ໂຕນທີ່ຖືກບົດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດສອງຢ່າງຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຍຸດທະສາດສຳລັບອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ການວິເຄາະຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລວມກັບເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວໜ້າຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງການໃຫ້ສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ການປ້ອນແຮ່ຍັງຄົງແຂງແຮງ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນການປ່ຽນແປງຂັ້ນຕອນໃນປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານປະຕິກິລິຍາທີ່ລອຍຢູ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ການປັບປຸງແບບຍືນຍົງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດໂລຫະຜ່ານການລອຍຢູ່.
ໂຮງງານທີ່ຊອກຫາການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາຕື່ມອີກສາມາດໃຊ້ການປັບຕົວທີ່ມີຂໍ້ມູນຮອງຮັບໃນຊ່ວງເວລາທີ່ລະດັບການປ້ອນຂໍ້ມູນຕ່ຳ ຫຼື ແຮ່ທາດທີ່ປ່ຽນແປງ, ຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸປ້ອນ. ວິທີການທາງວິທີການນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການທີ່ແນະນຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍການກູ້ຄືນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະລິມານ ແລະ ເສດຖະກິດທີ່ພິສູດແລ້ວທັງໃນລະດັບທົດລອງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຊີການໃຫ້ຢາ, ການຟື້ນຟູ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງກຳໄລຂອງພືດ
ການໃຫ້ຢາທີ່ລອຍຢູ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ທັງການຟື້ນຟູ ແລະ ກຳໄລ. ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕື່ມຢາ — ເຊິ່ງເປັນໄປໄດ້ຜ່ານອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ — ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການພົວພັນທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງຜົນໄດ້ຮັບດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ.
ການປັບປຸງການໃຫ້ຢາແມ່ນເຊື່ອມໂຍງຢ່າງພື້ນຖານກັບການຟື້ນຕົວຈາກການລອຍຕົວ. ການໃຫ້ຢາ xanthate ທີ່ສອດຄ່ອງໃນການລອຍຕົວ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເກັບກຳ dithiophosphate ທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດ ແລະ ການເລືອກເຟັ້ນຂອງອະນຸພາກຟອງທີ່ແຂງແຮງ. ເມື່ອໂຮງງານນຳໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ພວກມັນສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມການປ້ອນສານປະຕິກິລິຍາທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າທຽບກັບການໄຫຼຂອງນ້ຳຂຸ້ນ ຫຼື ເນື້ອເຍື່ອ, ຮັກສາເງື່ອນໄຂທາງເຄມີໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນທາງກັບກັນ, ສິ່ງນີ້ຮັກສາອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະທີ່ສູງ ແລະ ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງທີ່ມີລາຄາແພງໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຫັນປ່ຽນຈາກການຕື່ມສານປະຕິກິລິຍາດ້ວຍມືໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກຂໍ້ມູນການໄຫຼ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງສາມາດເພີ່ມການຟື້ນຕົວໄດ້ 1–3 ຈຸດສ່ວນຮ້ອຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແຮ່ທາດ gangue ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກກະແສຜະລິດຕະພັນ.
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການໃຫ້ຢາຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາແບບລອຍນ້ຳທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກຫົວໜ່ວຍວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໃນເວລາຈິງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາຫຼາຍເກີນໄປໂດຍກົງ - ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍຊຳເຮື້ອໃນລະບົບເກົ່າ. ດ້ວຍຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງສ່ວນແບ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຢາໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໄດ້ທັນທີ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ—ສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຜົນກຳໄລທີ່ຍືນຍົງ—ໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອການປັບການໃຫ້ຢາຖືກເຊື່ອມໂຍງກັບການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກຈາກອຸປະກອນການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ. ລະບົບດັ່ງກ່າວກວດພົບການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນ, ຫຼື ການອຸດຕັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ ຫຼື ການສູນເສຍການຟື້ນຟູ. ການໃຫ້ຢາປະຕິກິລິຍາທີ່ສອດຄ່ອງກັນສະໜັບສະໜູນຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານຈະເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພໃກ້ກັບຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບຂອງມັນ.
ການຄັດເລືອກຍຸດທະສາດ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວເຮັດຟອງ, ຕົວເກັບກຳ ແລະ ຕົວດັດແປງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນດ້ວຍຂໍ້ມູນການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນໃນສາຍທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດບໍ່ພຽງແຕ່ສະໜັບສະໜູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະໜັບສະໜູນວິທີການທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດໂລຫະຫຼຸດລົງ.
ຍຸດທະສາດການໃຫ້ຢາຢ່າງເປັນລະບົບ, ໂດຍອີງໃສ່ການວັດແທກໃນເວລາຈິງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສ້າງພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຍືນຍົງ. ໂຮງງານບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເມື່ອການໃຫ້ຢາຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຕົວຈິງ - ບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດໃນອະດີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ດີຂຶ້ນຜ່ານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດໃນເສັ້ນຂອງ Lonnmeter ໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນພື້ນຖານສຳລັບປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານທີ່ລອຍຢູ່ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຜົນຜະລິດໂລຫະທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານການລອຍຢູ່ໃນນ້ຳ.
ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານຢືນຢັນວ່າການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມຢາທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນສະໜັບສະໜູນຍຸດທະສາດໂດຍກົງສຳລັບອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການປັບປຸງທີ່ຊັດເຈນໃນກຳໄລຂອງໂຮງງານ, ເຊິ່ງຢືນຢັນບົດບາດຂອງມັນໃນຖານະເປັນວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໃນປະຈຸບັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)
ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານແມ່ນຫຍັງ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຕວງຢາດ້ວຍສານລອຍຕົວ?
ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານວັດແທກປະລິມານຂອງສານປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ນ້ຳຢາທີ່ສົ່ງໄປໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການໃຫ້ສານປະຕິກິລິຍາລອຍຕົວໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການໃຫ້ສານ xanthate ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການລອຍຕົວ, ການນຳໃຊ້ຕົວເກັບ dithiophosphate ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ການເລືອກຟອງແຮ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຂອງສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ສານເຄມີ. ເມື່ອການໃຫ້ຢາແຕກຕ່າງກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າເລັກນ້ອຍ, ການເກັບກຳທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການເກີດຟອງເກີນສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ທັງການຟື້ນຕົວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວົງຈອນ. ການຕິດຕາມກວດກາການໄຫຼຂອງມວນສານແບບອັດຕະໂນມັດຮັກສາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານສານປະຕິກິລິຍາ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
ຫົວໜ່ວຍວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໃດທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ?
ຫົວໜ່ວຍວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານມາດຕະຖານປະກອບມີກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (kg/h), ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (t/h), ແລະ ກຣາມຕໍ່ວິນາທີ (g/s). ຫົວໜ່ວຍທີ່ເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາການສົ່ງສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຂະໜາດຂອງໂຮງງານ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເກັບກຳຫຼັກໆເຊັ່ນ xanthate ຈະຖືກໃຫ້ຢາໃນລະດັບ kg/h ໃນການລອຍໂລຫະພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ຟອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ພິເສດອາດຈະຖືກສົ່ງເປັນ g/s ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດທີ່ລະອຽດກວ່າ. ຫົວໜ່ວຍວັດແທກທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວແຜ່ນການໃຫ້ຢາຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຕິດຕາມການບໍລິໂພກສານປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປຽບທຽບປະສິດທິພາບ ແລະ ການບໍລິໂພກຂອງສານປະຕິກິລິຍາລອຍຕ່າງໆ.
ເຈົ້າຈະເລືອກອຸປະກອນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເພື່ອວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານສຳລັບການຕື່ມນໍ້າຢາທີ່ລອຍຢູ່ໄດ້ແນວໃດ?
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງ. ສຳລັບສານປະຕິກິລິຍາທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳຫາປານກາງທີ່ເປັນນ້ຳ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ພວກມັນວັດແທກການໄຫຼໃນສາຍທີ່ຈັດການກັບຂອງແຫຼວທີ່ມີສານກັດກ່ອນ ແລະ ນ້ຳຂຸ້ນ ແລະ ສາມາດປະສົມປະສານກັບລະບົບຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍສຳລັບການປັບອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງໂຄຣິໂອລິສແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກສູງໃນຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂດຍກົງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບສານປະຕິກິລິຍາທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ຫຼື ສຳຄັນຕໍ່ຂະບວນການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນຕ້ອງການການລົງທຶນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສູງກວ່າ. ເຄື່ອງວັດແທກການຍົກຍ້າຍທີ່ເປັນບວກແມ່ນດີເລີດດ້ວຍສານປະຕິກິລິຍາພິເສດທີ່ມີຄວາມໜືດ, ເຊິ່ງສະເໜີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນອັດຕາການໄຫຼຕ່ຳ. ການເລືອກຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບອບການທຳຄວາມສະອາດ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບລະບົບການຕັກຢາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທຳຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ ຫຼື ການປ່ຽນສານປະຕິກິລິຍາເລື້ອຍໆ. ອຸປະກອນຄວນແຂງແຮງເພື່ອຈັດການກັບການສະສົມຂອງຕະກອນ, ການກັດກ່ອນ, ແລະ ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳທີ່ພົບເລື້ອຍໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ.
ເປັນຫຍັງການອັດຕະໂນມັດຂອງການຕື່ມຢາ reagent ທີ່ລອຍຢູ່ໃນນໍ້າຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດທີ່ທັນສະໄໝ?
ການອັດຕະໂນມັດຂອງການຕື່ມສານລະລາຍແບບລອຍຕົວບັນລຸການເພີ່ມຕົວເກັບ ແລະ ຕົວເຮັດຟອງທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຊັດເຈນເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ການຕອບສະຫນອງຂອງຂະບວນການໃນເວລາຈິງ. ລະດັບການປ້ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງນໍ້າຢາໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍທັງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ ແລະ ອັດຕາການຟື້ນຕົວ. ແພລດຟອມການຕື່ມສານລະລາຍແບບອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງຈາກອຸປະກອນວັດແທກການໄຫຼ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການໃຊ້ໜ້ອຍເກີນໄປ - ສອງສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ການປ່ຽນແປງນີ້ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ມີຢູ່ໃນການຕື່ມດ້ວຍມື ແລະ ສອດຄ່ອງກັບການສົ່ງສານເຄມີຕົວຈິງກັບການປ່ຽນແປງຂອງແຮ່ທາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ. ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລວມເອົາການຕິດຕາມກວດກາການໄຫຼຂັ້ນສູງເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ສານລະລາຍໄດ້ເຖິງ 10% ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງສານລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.
ຍຸດທະສາດໃດແດ່ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານລະລາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະອັດຕາການຟື້ນຟູໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ?
ການຕິດຕາມກວດກາການໄຫຼຂອງມວນສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະສົມປະສານກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບວົງຈອນປິດ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະສ່ວນຂອງນໍ້າຢາໄດ້ຮັບປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການປະສົມຂອງສານປະຕິກິລິຍາ. ການຕື່ມສານປະຕິກິລິຍາຕາມຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງສານປະຕິກິລິຍາຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນການລອຍຕົວແທນທີ່ຈະເປັນທັງໝົດໃນເທື່ອດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ພັດທະນາຕະຫຼອດວົງຈອນ. ຕົວເກັບສະສົມການປະສົມ, ຕົວຢ່າງ, ການສະຫຼັບກັນຂອງ xanthate ແລະ dithiophosphate, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳນົດເປົ້າໝາຍແຮ່ທາດສະເພາະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານເຄມີທັງໝົດ. ການປັບທຽບອຸປະກອນການຕື່ມສານເປັນປະຈຳປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າສູດການຕື່ມສານຍັງຄົງກົງກັບເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ. ຮ່ວມກັນ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສານປະຕິກິລິຍາໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປັບປຸງຜົນຜະລິດໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານປະຕິກິລິຍາທີ່ເປັນຮູບປະທຳ, ຕາມການຢັ້ງຢືນໂດຍທັງການຄົ້ນຄວ້າທາງວິຊາການ ແລະ ບົດລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 25 ທັນວາ 2025
