ຂະບວນການເຄືອບຟິມສຳລັບຢາເມັດ

VI. ພາລາມິເຕີຂະບວນການ ແລະ ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຄືອບຟິມ

ການບັນລຸການເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາກາດສີດ:

• ການລະລາຍແບບປະລະມານູ ແລະ ອາກາດແບບລວດລາຍຈະລະລາຍສານລະລາຍເຄືອບໃຫ້ກາຍເປັນຢອດ. ອັດຕາສ່ວນ 1:1 ຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດຂອງຢອດ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄືອບ. ກະແສລົມທີ່ບໍ່ສົມດຸນນຳໄປສູ່ການຕົກຕະກອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ອັດຕາການສີດພົ່ນ:

• ອັດຕາການສີດທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງຢອດຢາເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໄວຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບ. ອັດຕາສ່ວນອັດຕາການສີດລະຫວ່າງອາກາດ ແລະ ອາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຂະໜາດຂອງຢອດຢາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ອາກາດເຂົ້າ ແລະ ອາກາດອອກ:

• ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດທາງເຂົ້າມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການອົບແຫ້ງ. ການອົບແຫ້ງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຫຍາບ, ໃນຂະນະທີ່ການອົບແຫ້ງໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັບຕົວກັນ. ອຸນຫະພູມອາກາດທາງອອກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສູງກວ່າອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນຢາ 2–3°C, ເປັນຕົວຊີ້ບອກເຖິງການປັບການອົບແຫ້ງ.

ຂະໜາດຂອງຢອດນ້ຳ:

• ຢອດຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ຜ່ານອັດຕາສ່ວນອາກາດທີ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມໜືດຕ່ຳ, ຮັບປະກັນຟິມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຢອດຂະໜາດໃຫຍ່ເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ.

ເນື້ອໃນແຂງ ແລະ ຄວາມໜືດ:

• ປະລິມານຂອງແຂງສູງເລັ່ງການເພີ່ມນ້ຳໜັກແຕ່ເພີ່ມຄວາມໜືດ, ເຮັດໃຫ້ການສີດພົ່ນສັບສົນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ສານລະລາຍ ຫຼື ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານໂພລີເມີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ.

ໄລຍະຫ່າງຈາກປືນຫາຕຽງ:

• ໄລຍະຫ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນວ່າຢອດຢາຈະໄປຮອດໜ້າຜິວຂອງແທັບເລັດໂດຍບໍ່ແຫ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ປຽກເກີນໄປ. ໄກເກີນໄປ, ຢອດຢາຈະແຫ້ງກາງອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍາບ; ໃກ້ເກີນໄປ, ແລະ ໜ້າຜິວປຽກຈະນຳໄປສູ່ການຕິດກັນເປັນຄູ່.

ເວລາແຫ້ງ:

• ການແຂງຕົວຫຼັງຈາກການເຄືອບ (1–ຫຼາຍຊົ່ວໂມງ) ຈະເອົາຕົວລະລາຍທີ່ເຫຼືອອອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຟິມແຂງຕົວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການລະລາຍ. ການແຂງຕົວທີ່ບໍ່ພຽງພໍມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຂອງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ສົມບູນ.

ຄວາມໄວໃນການເລື່ອນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແທັບເລັດ:

• ການໝຸນຂອງກະດາດທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ຢາເມັດໝຸນຜ່ານເຂດສີດທີ່ມີທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຄືອບເປັນເອກະພາບ. ຄວາມໄວຊ້າເຮັດໃຫ້ການປົກຄຸມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຢາເມັດເສຍຫາຍໄດ້.

ສ່ວນປະກອບຂອງວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບ:

• ການເລືອກໂພລີເມີ, ເມັດສີ, ແລະ ພາດສະຕິກໄຊເຊີມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໜືດ, ຄວາມຕຶງຜິວ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຟິມ. ໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າເພີ່ມຄວາມໜືດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມສູດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

VII. ບົດບາດຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດເຄືອບແບບ Inline Coating Viscometer

ເທເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດເຄືອບແບບ Inline Coating Viscometerປະຕິວັດການພິມຢາແລະ ການເຄືອບໂດຍການສະໜອງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງ, ແກ້ໄຂຂໍ້ຈຳກັດຂອງເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມກ້າວໜ້ານີ້ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດຂອງຊັ້ນເຄືອບວັດແທກຄວາມໜືດໂດຍກົງໃນກະແສຂະບວນການ, ໂດຍຄຳນຶງເຖິງຕົວແປຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການຕັດ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການໄຫຼ.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດເຄືອບແບບ Inline Coating Viscometer

• ຄວາມແມ່ນຍຳແບບເວລາຈິງຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບລະດັບ ຫຼື ອຸນຫະພູມຂອງຕົວລະລາຍໄດ້ທັນທີ, ຮັບປະກັນການສ້າງຢອດນ້ຳ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຟິມທີ່ສອດຄ່ອງ.
• ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຮັກສາຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ, ການແຕກ, ຫຼື ຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງເປືອກສົ້ມ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
• ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ເມັດສີ ແລະ ຕົວລະລາຍໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເນື້ອໃນຂອງແຂງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະ ຫຼຸດເວລາໃນການປຸງແຕ່ງ.
• ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.
• ການປະຕິບັດຕາມທີ່ດີຂຶ້ນຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສີທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍທີ່ອ່ານງ່າຍ, ສຳຄັນຕໍ່ການຕິດຕາມດ້ານກົດລະບຽບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ.
• ປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານອັດຕະໂນມັດການຄວບຄຸມຄວາມໜືດ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານມີອິດສະຫຼະໃນການສຸມໃສ່ໜ້າວຽກອື່ນໆ, ບໍ່ຄືກັບວິທີການດ້ວຍຕົນເອງທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບອຸປະກອນເຄືອບຕ່າງໆ (ເຄື່ອງເຄືອບແບບ pan, ເຄື່ອງເຄືອບແບບ fluidized bed) ແລະ ສູດປະສົມຕ່າງໆ, ຮອງຮັບທັງຂະບວນການລະລາຍທີ່ເປັນນ້ຳ ແລະ ຕົວລະລາຍອິນຊີ.

ການເປັນແມ່ບົດໃນຂະບວນການເຄືອບຟິມສຳລັບຢາເມັດຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ.ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດເຄືອບແບບ Inline Coating Viscometerຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບ ແລະ ບັນລຸການປະຕິບັດຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາມື້ນີ້ເພື່ອຄົ້ນພົບວິທີທີ່ທັນສະໄໝນີ້ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດສຳລັບການເຄືອບສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະ ສົ່ງມອບແທັບເລັດທີ່ດີກວ່າທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄົນເຈັບ ແລະ ກົດລະບຽບ.