ການໄຫຼຂອງນ້ຳເຈາະໃນຂີ້ຕົມເຈາະທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນ

ການລວມເຊັນເຊີຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງຂີ້ຕົມ

ການຄຸ້ມຄອງຂີ້ຕົມເຈາະນ້ຳມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕິດຕາມກວດກາທັງຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງ. ການລວມເອົາເຊັນເຊີໃນສາຍສຳລັບຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ພາຍໃນວົງຈອນການໄຫຼວຽນຂອງຂີ້ຕົມຈະປ່ຽນແປງວິທີທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວບຄຸມລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳເຈາະ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳເຈາະ.

ສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບສຳລັບການຝັງເຊັນເຊີ

ລະບົບຂີ້ຕົມທີ່ເປັນນ້ຳມັນໂດຍທົ່ວໄປຈະໄຫຼວຽນຂອງແຫຼວຈາກຖັງໜ້າດິນ, ຜ່ານປ້ຳ, ລົງຕາມສາຍເຈາະ, ແລະ ກັບຄືນສູ່ບໍ່ເຈາະໄປຫາອຸປະກອນແຍກໜ້າດິນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ສາມາດຝັງຢູ່ໃນຈຸດສຳຄັນຫຼາຍຈຸດຄື:

• ຖັງຫຼັງການປະສົມການຕິດຕັ້ງຮັບປະກັນວ່າການວັດແທກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງສ່ວນປະກອບທີ່ປະສົມໃໝ່ໆ, ເຊິ່ງບັນທຶກຜົນກະທົບຂອງສານເຕີມແຕ່ງນ້ຳມັນເຈາະນ້ຳມັນໃໝ່ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານຂອງແຂງ.
• ການວາງສາຍດູດ (ກ່ອນປ້ຳຂີ້ຕົມ)ແນະນຳຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຍ້ອນວ່າສະຖານທີ່ແຫ່ງນີ້ເກັບຕົວຢ່າງຂອງແຫຼວທີ່ໄຫຼລົງໄປໃນຮູ, ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຳເນີນງານຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນຍັງຫຼີກລ່ຽງອິດທິພົນຂອງອຸປະກອນການແຍກອາຍແກັສ ແລະ ອຸປະກອນແຍກຂອງແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດບິດເບືອນການວັດແທກໄດ້.
• ສາຍໄຫຼກັບຄືນສາມາດຖືກນຳໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືສຳລັບຕິດຕາມກວດການ້ຳທີ່ໄຫຼກັບຄືນມາຈາກຮູເຈາະ, ເຊິ່ງສະເໜີວົງຈອນຄຳຕິຊົມກ່ຽວກັບປະຕິກິລິຍາຂອງນ້ຳໃນຮູເຈາະ ແລະ ການຂົນສົ່ງຂອງການຕັດ.

ການຕິດຕັ້ງຕົວຈິງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຮືອນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສຳລັບເຊັນເຊີ, ພ້ອມດ້ວຍສາຍໄຟທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ອິນເຕີເຟດຂໍ້ມູນທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບຂອງບໍ່ນ້ຳມັນ. ຊຸດເຊັນເຊີແບບໂມດູນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີການຖອດອອກ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການຊິ້ງຂໍ້ມູນຈາກ Viscometers ແລະ Density Meter

ການຕິດຕາມກວດກາຂີ້ຕົມແບບເວລາຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບການປະສານກະແສຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີຫຼາຍຕົວອີກດ້ວຍ. ເຕັກນິກການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຂີ້ຕົມທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງກັບເວລາເພື່ອສ້າງການວິເຄາະຄຸນສົມບັດຂອງຂີ້ຕົມແບບເວລາຈິງທີ່ສົມບູນແບບ.

• ເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີປະສົມປະສານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເຂົ້າກັບລະບົບຄວບຄຸມການຊີ້ນຳ, ເຊັ່ນ SCADA, ຜ່ານໂປໂຕຄອນຂໍ້ມູນແບບລວມສູນ (ເຊັ່ນ MODBUS, OPC-UA).
• ການຊິ້ງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດສາມາດໃຊ້ການປະທັບເວລາໂດຍກົງໃນລະດັບເຊັນເຊີ, ການຈັດລຽງການອ່ານພາຍໃນມິນລິວິນາທີ - ສິ່ງຈຳເປັນເມື່ອຄຸນສົມບັດຂອງແຫຼວສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໄວຍ້ອນສານເຕີມແຕ່ງໃໝ່ຂອງນ້ຳເຈາະ ຫຼື ເຫດການລົງໃນຂຸມເຈາະຢ່າງກະທັນຫັນ.
• ຕົວຢ່າງ:ການປະເມີນຜົນໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ພາກສະໜາມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດຂອງທໍ່ແບບກ້ຽວວຽນ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ ເມື່ອຖືກປະສານເຂົ້າກັນແລ້ວ ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ ສຳລັບທັງການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຂອງໜ້າດິນ ແລະ ຂຸມເຈາະ. ຕົວຢ່າງ, ແພລດຟອມທີ່ອີງໃສ່ເຄືອຂ່າຍປະສາດ ເຊັ່ນ SENSE ຈະວິເຄາະຂໍ້ມູນເຊັນເຊີທີ່ປະສານເຂົ້າກັນຕາມເວລາ ເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມໜາຂອງຟິມນ້ຳມັນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນການເຈາະ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານອາໄສລະບົບການລວມຂໍ້ມູນ ຫຼື ແຜງຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເພື່ອເບິ່ງເຫັນ ແລະ ປະຕິບັດຕາມແນວໂນ້ມທີ່ປະສານກັນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນ. ສິ່ງນີ້ສະໜັບສະໜູນການປັບຕົວຢ່າງຕັ້ງໜ້າຕໍ່ສູດ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການດຳເນີນງານໃນຂຸມເຈາະ.

ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ນ້ຳມັນທີ່ຮຸນແຮງ

ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນໃນລະດັບສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຂອງການເຈາະຂີ້ຕົມທີ່ເປັນພື້ນຖານຈາກນ້ຳມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຊັນເຊີທີ່ມີການອອກແບບກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ ແລະ ສານເຄມີທີ່ແຂງແຮງ:

• ເຮືອນທີ່ທົນທານ:ຜູ້ຜະລິດເຊັນເຊີໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໄທທານຽມ ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສູດຂີ້ຕົມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທາງເຄມີ.
• ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ:ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນແບບ passive ແລະ active, ພ້ອມກັບການຕື່ມນ້ຳມັນ dielectric, ຊ່ວຍປົກປ້ອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກອຸນຫະພູມຂີ້ຕົມທີ່ຮຸນແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບການແລກປ່ຽນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຊ່ແຂງຕົວຂອງການຕື່ມນ້ຳມັນ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບສູງສຸດຂອງການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຂີ້ຕົມ.
• ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການແຍກກົນຈັກ:ເຊັນເຊີທີ່ນຳໃຊ້ໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ເຊັ່ນດຽວກັບໃນລະບົບ eRTIS ໃຊ້ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ແຜ່ນກັ້ນແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອປ້ອງກັນການກະທົບທາງກົນຈັກ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການເຂົ້າໄປຂອງອົງປະກອບຂອງນ້ຳເຈາະ.
• ການກວດຈັບຄວາມຜິດພາດອັດສະລິຍະ:ໜ່ວຍທີ່ກ້າວໜ້າຝັງເຄື່ອງວັດຄວາມເລັ່ງ ແລະ ການວິນິດໄສຕົນເອງ; ເຕັກນິກການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດກວດຫາ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີໄດ້ໃນສະຖານທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ຖັງຂີ້ຕົມ ຫຼື ໂດຍກົງໃນທໍ່ໄຫຼ.

ລະບົບທີ່ພິສູດແລ້ວໃນພາກສະໜາມລາຍງານການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການສັ່ນສະເທືອນສູງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຜັນຜວນ, ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດໃນເສັ້ນ Rheonics ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ. ການອອກແບບລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ—ກວມເອົາການວາງເຊັນເຊີ, ການຕິດຕັ້ງ, ການປົກປ້ອງສາຍໄຟ, ແລະ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ—ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຂີ້ຕົມເຈາະ.

ການເຊື່ອມໂຍງເຊັນເຊີທີ່ເໝາະສົມປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນດິຈິຕອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳມັນຫຼັກໄດ້ໃນເວລາຈິງ ແລະ ຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຄວາມປອດໄພໃນຂຸມຝັງດິນ ແລະ ຄວາມເປັນເລີດໃນການດຳເນີນງານ.

ການຕິດຕາມກວດກາຂີ້ຕົມໃນເວລາຈິງ: ຜົນກະທົບຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຂອງຂຸມເຈາະ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຈາະ

ການເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງລະຫວ່າງການໄຫຼຂອງນໍ້າ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຂອງຮູລົງ

ລັກສະນະການໄຫຼຂອງຂີ້ຕົມທີ່ເຈາະດ້ວຍນ້ຳມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນໃນຂຸມເຈາະໂດຍຜ່ານອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ຕົວກຳນົດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໜືດຂອງພາດສະຕິກ ແລະ ຈຸດຜະລິດ. ຄວາມໜືດຂອງພາດສະຕິກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານເນື່ອງຈາກຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ ແລະ ແຮງສຽດທານຂອງນ້ຳ, ເຊິ່ງກຳນົດວ່າຂີ້ຕົມເຄື່ອນທີ່ຜ່ານບໍ່ເຈາະໄດ້ງ່າຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຈຸດຜະລິດ, ຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການໄຫຼຂອງນ້ຳ, ຄວບຄຸມວ່າຂີ້ຕົມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຂອງການຕັດໄດ້ດີປານໃດ.

ການປັບຕົວສານເຕີມແຕ່ງຂອງນ້ຳເຈາະເຈາະນ້ຳມັນ ເຊັ່ນ: ໂພລີເມີ PAC_UL ຫຼື ແປ້ງທີ່ດັດແປງໂດຍ CMITS ເພີ່ມທັງຈຸດຜະລິດ ແລະ ຄວາມໜືດຂອງພາດສະຕິກ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການໄຫຼວຽນທຽບເທົ່າ (ECD), ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຂີ້ຕົມທີ່ໄຫຼວຽນ, ເຊິ່ງຈະຄວບຄຸມຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກໃນຮູເຈາະ. ການປັບ ECD ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ - ຄ່າທີ່ສູງກວ່າຈະປັບປຸງການທຳຄວາມສະອາດຮູເຈາະ ແຕ່ຖ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ສາມາດແຕກຫັກຂອງຊັ້ນຫີນ ຫຼື ນຳໄປສູ່ການສູນເສຍການໄຫຼວຽນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງນ້ຳເຈາະຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການດຳເນີນງານໃນຮູເຈາະ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງບໍ່ເຈາະ.

ວິທີການວັດແທກແບບ Inline ປັບປຸງການຕິດຕາມກວດກາຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳຫຼັກໃນເວລາຈິງ

ການທົດສອບຂີ້ຕົມແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງມີຄວາມຖີ່ຈຳກັດ ແລະ ມັກຈະຖືກຊັກຊ້າຍ້ອນເວລາລໍຖ້າໃນຫ້ອງທົດລອງ, ສາມາດພາດການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນພຶດຕິກຳຂອງລະບົບຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນ. ເຕັກນິກການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຂີ້ຕົມແບບອິນໄລນ໌, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນແບບອິນໄລນ໌, ໃນປັດຈຸບັນເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂີ້ຕົມໄດ້ແບບເວລາຈິງ.

ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດຢູ່ຈຸດສຳຄັນໃນລະບົບໂຄນນ້ຳມັນ, ເຊັ່ນ: ສາຍສົ່ງກັບຄືນ ແລະ ຖັງປະສົມ. ດ້ວຍການເກັບຕົວຢ່າງຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ໄວ, ຜູ້ປະຕິບັດງານພາກສະໜາມສາມາດເຫັນແນວໂນ້ມໃນການໄຫຼຂອງນ້ຳເຈາະໄດ້ທັນທີ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຕີມແຕ່ງນ້ຳມັນເຈາະໃໝ່ ຫຼື ຄວາມຜັນຜວນຂອງນ້ຳໜັກຕັດ.

ໂດຍການສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ທັນທີ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້, ການວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ສະໜັບສະໜູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນ, ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ຳເປົ້າໝາຍ, ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວໃນເວລາຈິງເມື່ອສະພາບການເຈາະມີການປ່ຽນແປງ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສອດຄ່ອງກັບໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພໃນຂຸມເຈາະໃນການເຈາະ.

ການກວດຈັບ ແລະ ການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ ແລະ ເວລາທີ່ບໍ່ມີຜົນຜະລິດ

ການວິເຄາະຄຸນສົມບັດຂອງຂີ້ຕົມແບບທັນທີທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄຸນສົມບັດຂອງແຫຼວໄດ້ທັນທີທີ່ພວກມັນເກີດຂຶ້ນ. ເຊັນເຊີແບບອິນໄລນ໌ຈະຮັບຮູ້ເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມໜືດ ຫຼື ການສະສົມຂອງການຕັດ, ການໄຫຼເຂົ້າ, ຫຼື ຄວາມກົດດັນໃນການສ້າງຕົວຂອງສັນຍານ ECD. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພະນັກງານພາກສະໜາມສາມາດດັດແປງສູດຂອງຂີ້ຕົມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ - ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານການເຈືອຈາງ, ການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງຂອງນ້ຳມັນເຈາະສຳລັບຂີ້ຕົມທີ່ມີນ້ຳມັນເປັນສ່ວນປະກອບ, ຫຼື ການປັບອັດຕາການສູບ - ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສະພາບອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງບໍ່ນ້ຳມັນ, ທໍ່ຕິດ, ຫຼື ການສູນເສຍການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳ.

ປະສິດທິພາບການເຈາະຍັງເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການຕັດສິນໃຈທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ. ຄຳຕິຊົມແບບທັນທີສະໜັບສະໜູນການຄິດໄລ່ໄຮໂດຼລິກທີ່ຄຳນຶງເຖິງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນໃນຂຸມເຈາະທີ່ແທ້ຈິງ, ຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຄາດຄະເນຄວາມດັນຂອງປ້ຳທີ່ວິທີການ API ມັກຈະພາດ. ການຕິດຕາມກວດກາລະບົບຂີ້ຕົມແບບປະສົມປະສານ - ໂດຍໃຊ້Lonnໄດ້ພົບer dilລິນແຟນແຫຼວ ໜຽວomອີເຕີຢູ່ສາຍກັບຄືນ - ລະບຸຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາຍແກັສ ຫຼືການສູນເສຍນ້ຳກ່ອນທີ່ບັນຫາຮ້າຍແຮງຈະເກີດຂຶ້ນ, ໃຫ້ສິດອຳນາດແກ່ທີມງານໃນການຕອບສະໜອງລ່ວງໜ້າ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕິດຕາມກວດກາຂີ້ຕົມໃນເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ ແລະ ເຄື່ອງວິເຄາະແບບອິນໄລນ໌ ໄດ້ປ່ຽນແປງການຕິດຕາມກວດກາການເຄື່ອນໄຫວຂອງນໍ້າໃນການດໍາເນີນການເຈາະຢ່າງພື້ນຖານ. ໂດຍການຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງຂີ້ຕົມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນໃນຂຸມຂຸດທີ່ດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ການແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຈາະ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສານເຕີມແຕ່ງ

ຄຳຕິຊົມແບບເວລາຈິງໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມກວດກາຂີ້ຕົມແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະເມີນຄຸນສົມບັດຂອງຂີ້ຕົມເຈາະນ້ຳມັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນໃນສາຍ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດທໍ່ອັດຕະໂນມັດຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳເຈາະ - ເຊັ່ນ: ຄວາມໜືດ ແລະ ຈຸດຜົນຜະລິດ - ໂດຍກົງພາຍໃນການໄຫຼວຽນຂອງການປຸງແຕ່ງຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນ, ກຳຈັດຄວາມຊັກຊ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບວິທີການດ້ວຍຕົນເອງ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພຶດຕິກຳຂອງຂີ້ຕົມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມໜືດ ຫຼື ການປ່ຽນແປງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຈືອຈາງ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ.

ຮູບແບບການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້ເພື່ອຄາດຄະເນການອ່ານຄ່າຄວາມໜືດມາດຕະຖານ ແລະ ຄ່າຄວາມໜືດອື່ນໆຈາກຂໍ້ມູນເຊັນເຊີແບບເວລາຈິງ. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການວິເຄາະທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄຸນສົມບັດຂອງຂີ້ຕົມ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳເຈາະ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານເຈາະ. ຕົວຢ່າງ, ສັນຍານກະທັນຫັນຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດອາດຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການປັບສານເຕີມແຕ່ງ ຫຼື ດັດແປງອັດຕາການສູບ, ຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງຄວາມດັນໃນຂຸມເຈາະ ແລະ ເສີມສ້າງຄວາມປອດໄພຂອງການດຳເນີນງານຂຸມເຈາະ.

ການປັບແຕ່ງສານເຕີມແຕ່ງຂອງນ້ຳມັນເຈາະນ້ຳມັນເພື່ອການຄວບຄຸມປະສິດທິພາບຂອງຂີ້ຕົມທີ່ດີຂຶ້ນ

ການຄວບຄຸມແບບປັບຕົວໄດ້ຂອງສານເຕີມແຕ່ງນ້ຳມັນສຳລັບການເຈາະນ້ຳມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ. ລະບົບການຕັກນ້ຳມັນແບບອັດຕະໂນມັດໃຊ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງເຊັນເຊີເພື່ອຄວບຄຸມການນຳສະເໜີສານເພີ່ມຄວາມໜືດ, ຕົວແທນການສູນເສຍນ້ຳ, ສານເພີ່ມຄວາມໜືດ, ແລະ ຕົວຍັບຍັ້ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຫີນນ້ຳມັນ. ເມື່ອການອ່ານຄວາມໜືດຕົກຢູ່ນອກຂອບເຂດເປົ້າໝາຍ, ໜ່ວຍການຕັກນ້ຳມັນອາດຈະເພີ່ມການສົ່ງຂອງດິນເຜົາອໍແກໂນຟິລິກ ຫຼື ໂພລີເມີແອມຟິພາທິກ - ໂດຍການເພີ່ມພວກມັນຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼ.

ຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ຜ່ານມາຍັງປະກອບມີປະເພດສານເຕີມແຕ່ງໃໝ່ໆເຊັ່ນ: ຕົວແທນ nanocomposite ຫຼື ໂພລີເມີທີ່ອີງໃສ່ β-cyclodextrin ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມການສູນເສຍນ້ຳທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມ HPHT. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອກວດພົບການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມໃນຂຸມເຈາະ, ລະບົບສາມາດປ່ຽນສັດສ່ວນຂອງໂພລີເມີທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງບໍ່ເຈາະທີ່ແຂງແຮງກວ່າ.

ສານປະສົມຜົງ, ລວມທັງສານທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ມາຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນຊັ້ນວາງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປະສົມປະສານກ່ວາສານປະສົມແຫຼວແບບດັ້ງເດີມ. ການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ການຈັດການສານເພີ່ມເຕີມງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການລິເລີ່ມດ້ານຄວາມຍືນຍົງ. ຕົວຢ່າງ: ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດໃນເວລາຈິງກະຕຸ້ນໃຫ້ລະບົບປະສົມຜົງປະສົມສະເພາະເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງສານປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະບົບຂີ້ຕົມທີ່ມີນ້ຳມັນເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ.

ການປັບປຸງສູດຜະສົມຂີ້ຕົມໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທັນທີ

ກະແສຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການບັນທຶກໂຄນດິຈິຕອລ, ການວິເຄາະການຕັດ, ແລະເຊັນເຊີພື້ນຜິວຈະປ້ອນເຂົ້າສູ່ແພລດຟອມຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ວິເຄາະແນວໂນ້ມທຽບກັບເສັ້ນຖານທາງປະຫວັດສາດ ແລະ ຮູບແບບການຄາດຄະເນເພື່ອແນະນຳ - ຫຼືປະຕິບັດໂດຍກົງ - ການປ່ຽນແປງສູດໂຄນໂຄນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອສະພາບຂອງຂຸມເຈາະມີການປ່ຽນແປງ, ລະບົບອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຕົວແທນການສູນເສຍນ້ຳ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວປັບຄວາມໜືດ, ທັງໝົດນີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການເຮັດວຽກຊົ່ວຄາວ.

ການປັບຕົວແບບໄດນາມິກນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນບໍ່ນໍ້າທີ່ສັບສົນ, ລວມທັງສະຖານະການ HPHT ແລະ ERD, ບ່ອນທີ່ຂອບເຂດສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນໃນຂຸມແມ່ນແຄບ. ການປັບຕົວສາມາດເຮັດໄດ້ທັນທີເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ພາລະການຕັດ, ການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາຍແກັສ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງວົງແຫວນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ມີຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການວິເຄາະຄຸນສົມບັດຂອງຂີ້ຕົມແບບເວລາຈິງ, ວົງວຽນຄໍາຕິຊົມຈະຮັດກຸມຂຶ້ນ, ສະໜອງວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນໍ້າມັນໃນຈັງຫວະການປ່ຽນແປງຂອງການເຈາະ.

ຕົວຢ່າງພາກສະໜາມຕົວຈິງ: ໃນບໍ່ນ້ຳເລິກ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນໃນສາຍຈະກວດພົບຄວາມໜືດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳເຢັນ. ອັລກໍຣິທຶມການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສັ່ງໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງເພີ່ມຄວາມໜືດ ແລະ ການເພີ່ມປະລິມານຂອງເຄື່ອງເພີ່ມຄວາມໜືດສັງເຄາະເລັກນ້ອຍ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເພື່ອໃຫ້ການໄຫຼທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງທໍ່ຕິດ. ການແຊກແຊງຢ່າງວ່ອງໄວເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເປັນໄປໄດ້ຜ່ານການວິເຄາະແບບປະສົມປະສານ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດ, ເປັນພື້ນຖານສຳລັບລະບົບນ້ຳເຈາະອັດຕະໂນມັດໃນອະນາຄົດ.