ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນການຜະລິດ Naphtha

ລັກສະນະການປະຕິບັດປຽບທຽບ

ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ. ເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ສະໜອງໂດຍ Lonnmeter ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ:

• ການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໃນເວລາຈິງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍກົງສຳລັບການປັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດໃນເຕົາອົບເອທິລີນ ຫຼື ການປະສົມແນບທາ.
• ການຈັດການຕົວຢ່າງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນລົງແລະເວລາຕອບສະໜອງໄວຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການ.
• ອັລກໍຣິທຶມການຊົດເຊີຍ ແລະ ການວັດແທກດິຈິຕອລຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງທີ່ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເປິະເປື້ອນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກ, ສ່ວນປະສົມໄຮໂດຄາບອນທີ່ສັບສົນ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການຕັດສູງ.

ວິທີການຫ້ອງທົດລອງແບບດັ້ງເດີມຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານອ້າງອີງສຳລັບຈຸດປະສົງການວັດແທກ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕ້ອງການຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກສຸດທ້າຍ ຫຼື ການຕິດຕາມໄປຫາຫົວໜ່ວຍ SI. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຖີ່ສູງຂອງກະແສຂະບວນການເປັນປະຈຳ, ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນສະແດງເປັນຕົວແທນຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ.

ລັກສະນະການປະຕິບັດງານ ແລະ ປັດໄຈການດຳເນີນງານ

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍພາລາມິເຕີ. ປະລິມານຕົວຢ່າງມີຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຄວາມເປັນຕົວແທນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງຂອງການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກກັບປະລິມານຕົວຢ່າງຕໍ່າຕ້ອງຮັກສາການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງການວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໝາຍ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບ inline ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ Lonnmeter. ຄວາມອ່ອນໄຫວຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ - ຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄຸນສົມບັດແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຂະບວນການຜິດປົກກະຕິໃນວັດຖຸດິບທີ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດ naphtha.

ລະດັບອຸນຫະພູມມີບົດບາດຕັດສິນທັງໃນການເລືອກເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການວັດແທກ. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສຳລັບຂອງແຫຼວຕ້ອງເຮັດວຽກໃນທົ່ວລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມເຕົາອົບອາກາດອ້ອມຂ້າງຈົນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງແຕກເອທິລີນ. ຕົວຢ່າງ, ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ >800°C, ດັ່ງທີ່ພົບໃນເຕົາອົບເຄື່ອງແຕກເອທິລີນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະສັກລວມທັງການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸເຊັນເຊີ, ການລອຍຕົວ, ແລະ ວົງຈອນການວັດແທກທີ່ສັ້ນລົງ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງເລັ່ງການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອິດເມື່ອຍທາງກົນຈັກ, ແລະ ບັງຄັບໃຫ້ມີການຮັບຮອງເອົາການເຄືອບເຊັນເຊີພິເສດ ຫຼື ທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນໜ້າທີ່ຂອງທັງການອອກແບບເຄື່ອງມື ແລະ ໂປໂຕຄອນການດຳເນີນງານ. ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບຂອງແຫຼວແມ່ນອີງໃສ່ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງເລື້ອຍໆຕາມມາດຕະຖານອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຮອຍແຕກ, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນເລັກນ້ອຍໃນການກວດຈັບຄວາມໜາແໜ້ນແຜ່ລາມໄປສູ່ການປັບຂະບວນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນຜະລິດ. ການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ລະບຽບການປັບທຽບ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງຈຸດກວດວິນິດໄສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເປັນພື້ນຖານຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຢູ່ໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ.

ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຮອຍແຕກໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ກະແສຂະບວນການໃນເຕົາອົບເອທິລີນ ແລະ ໂຮງງານແນບທາມັກຈະມີອະນຸພາກ, ການໄຫຼຫຼາຍໄລຍະ, ແລະ ໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້, ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມໄວສູງ, ການປ່ຽນແປງໄລຍະຢ່າງໄວວາ, ແລະ ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປພາຍໃນຂົດລວດຂະບວນການສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົນຈັກ, ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີໂປໂຕຄອນການຈັດການຕົວຢ່າງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ແຂງແຮງ.

ການປະເມີນຄວາມຜິດພາດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງດັ່ງກ່າວແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກນິກການວິເຄາະ ແລະ ການຖ່າຍພາບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ວິທີການລອຍຕົວ ແລະ pycnometry ແບບດັ້ງເດີມໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຄວບຄຸມ ແຕ່ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການມົວຂອງຂອບ, ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງການວັດແທກ. ວິທີການຂັ້ນສູງ, ລວມທັງການຖ່າຍພາບ UV ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງປະດິດຈາກລັງສີ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຄົມຊັດໃນເຂດວັດແທກ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເງື່ອນໄຂການຖ່າຍພາບ - ເຊັ່ນ: ການຫັກພື້ນຫຼັງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຮູບໄຂ່ - ສາມາດຫຼຸດຂອບເຂດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນລົງເຄິ່ງໜຶ່ງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກສູງກວ່າ 3000 K. ຕາຕະລາງທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຫຼ່ງທີ່ມາຫຼັກຂອງຄວາມຜິດພາດ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳ:

ການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມືກ່ຽວຂ້ອງກັບຮອບວຽນການວັດແທກຊ້ຳໆໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ໃນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຮອຍແຕກ, ການວັດແທກຕ້ອງຮອງຮັບບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜືດຂອງຕົວຢ່າງ ແລະ ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມທັງການເລື່ອນຂອງເຊັນເຊີໃນໄລຍະຍາວ. ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ເຜີຍແຜ່ມີລາຍລະອຽດວ່າການວັດແທກຄືນໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍໃຊ້ນໍ້າຢາອ້າງອີງທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການວັດຄືນໃໝ່, ແລະ ຮັກສາລະດັບຄວາມຜິດພາດໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 1% ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການກວດສອບປົກກະຕິ—ເສີມດ້ວຍການວິນິດໄສທີ່ຝັງຢູ່—ຍັງຄົງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບຄວາມຢູ່ລອດຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການຕັ້ງຄ່າປິໂຕເຄມີ.

ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບໂດຍ Lonnmeter, ປະສົມປະສານອາເຣເຊັນເຊີ, ການທຳຄວາມສະອາດແບບອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການກວດສອບການປັບທຽບທາງໄກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ. ໃນອຸປະກອນທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ, ການປະເມີນຄວາມຜິດພາດຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ການປັບທຽບແບບປັບຕົວໄດ້ແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບການປະຕິບັດຕາມ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ແລະ ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງຕະຫຼາດ. ສຸດທ້າຍ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການປັບທຽບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຜິດພາດຢ່າງເປັນລະບົບ - ເສົາຄ້ຳພື້ນຖານຂອງທຸກວິທີການໃນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ.

ການນຳໃຊ້ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນຂະບວນການປິໂຕເຄມີ

ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ສັ່ນ, ແມ່ນສ່ວນປະກອບສຳຄັນໃນການຜະລິດ naphtha ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງເຕົາອົບ ethylene cracker. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງພາຍໃນທໍ່ສົ່ງຂະບວນການ, ໃຫ້ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໃນເວລາຈິງ - ເປັນຕົວກຳນົດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບການປຸງແຕ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ສັ່ນກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍການວັດແທກການປ່ຽນຄວາມຖີ່ສະທ້ອນຂອງທໍ່ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳໃນຂະບວນການ; ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນປ່ຽນແປງ, ຄວາມຖີ່ສະທ້ອນກໍ່ປ່ຽນແປງເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ໄວ ແລະ ຊັດເຈນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງເງື່ອນໄຂ cryogenic ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຮອຍແຕກ. ການວັດແທກດ້ວຍໄຮໂດຄາບອນເຊັ່ນ: ມີເທນ ແລະ ອີເທນຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຖືກຕ້ອງສຳລັບນ້ຳປິໂຕຣເຄມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດ naphtha, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມສົມບູນຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ລະດັບການປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ. ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນກວດພົບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂະບວນການ ຫຼື ການມີສິ່ງເຈືອປົນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ - ເຊັ່ນ: ເກືອ ແລະ ໂລຫະ - ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເປື້ອນໃນທໍ່ເຕົາອົບ ethylene cracker. ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບອັດຕາການກອງ ແລະ ລະບົບການກັ່ນຕອງວັດຖຸດິບ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂອງໂຄກ ແລະ ຍືດເວລາການເຮັດວຽກຂອງເຕົາອົບ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ໂດຍການຮັກສາຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສຳລັບຂອງແຫຼວຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ໃນການສຶກສາ ແລະ ບົດລາຍງານການຄ້າຫຼາຍໆຄັ້ງ.

ຂໍ້ມູນເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແບບໄດນາມິກໃນເຄື່ອງແຕກເອທິລີນ. ປະສົມປະສານພາຍໃນລະບົບຄວບຄຸມແບບແຈກຢາຍ (DCS), ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນຂອງ Lonnmeter ສົ່ງຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປຫາຕົວຄວບຄຸມຂະບວນການ, ແຈ້ງໃຫ້ຊາບເຖິງອຸນຫະພູມເຕົາອົບ ແລະ ການປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນອາດຊີ້ບອກເຖິງການປ່ຽນແປງໃນອົງປະກອບຂອງຂະບວນການ ຫຼື ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເນົ່າເປື່ອຍ; ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ໂດຍການປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມເຕົາອົບ ຫຼື ການປັບປະລິມານການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການນຳໃຊ້ພະລັງງານ. ການວິເຄາະທາງອຸດສາຫະກຳເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້: ຜົນຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ດ້ວຍຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສຳລັບອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນມັກຈະຮັບຮູ້ພາຍໃນຫຼາຍເດືອນເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະເໜີການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນໃນເຕົາອົບເອທິລີນ. ຫຼັກຖານທີ່ເຜີຍແຜ່ເນັ້ນໜັກວ່າການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງສະໜັບສະໜູນຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ; ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຊກແຊງກ່ອນທີ່ການປົນເປື້ອນ ຫຼື ການສະສົມຂອງໂຄກຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ຫຼື ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພກວ່າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍລວມໂດຍການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຜົາໄໝ້ ແລະ ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຕົວຢ່າງຈາກໂຮງງານປິໂຕເຄມີທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ກ້າວໜ້ານຳໄປສູ່ການດຳເນີນງານຂອງເຕົາອົບທີ່ໝັ້ນຄົງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສຳລັບຂອງແຫຼວ - ລວມທັງທໍ່ສັ່ນ, ວິທີການ vibronic, ແລະ Coriolis - ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍມັກຈະບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.1 kg/m³ ຫຼື ດີກວ່າໃນການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກໂປຣໄຟລ໌ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຄາດໄວ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດລະບຸໄດ້ໄວຂອງການລົບກວນຂອງຂະບວນການ, ສະໜັບສະໜູນທັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທົ່ວໜ່ວຍຜະລິດ naphtha ແລະ ໜ່ວຍແຕກ ethylene.

ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ Lonnmeter ພາຍໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກຳເຄມີສາມາດຫັນປ່ຽນຈາກການທົດສອບດ້ວຍຕົນເອງເປັນໄລຍະໄປສູ່ການຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ເນື່ອງຈາກການດຳເນີນງານດ້ານປິໂຕເຄມີມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຈຶ່ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນວ່າເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບທັງປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ຄວາມປອດໄພ.

ຂໍ້ຈຳກັດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: pycnometers, hydrometers, ແລະອຸປະກອນທໍ່ U-tube ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍມືໄດ້ຮັບໃຊ້ຂະແໜງການປິໂຕເຄມີເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດປິໂຕເຄມີ - ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ ethylene cracker ແລະຂະບວນການຜະລິດ naphtha - ກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມັກຈະເກີນຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນ. ການຈັດການຕົວຢ່າງສຳລັບວິທີການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ ແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການໂອນສາມາດປ່ຽນແປງຜົນໄດ້ຮັບ, ໃນຂະນະທີ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກັກຂັງຟອງອາກາດມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງ. ຕົວຢ່າງ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກ ຫຼື ກະແສ naphtha ທີ່ໄຫຼວຽນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຕົວຢ່າງຢ່າງຊັດເຈນ, ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດສ້າງຄືນໄດ້ງ່າຍໃນຫ້ອງທົດລອງ, ໂດຍສະເພາະກັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມໜຽວ ຫຼື ຫຼາຍໄລຍະ.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ - ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼື ໃນສະພາບທີ່ມີສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ປົນເປື້ອນ - ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບດັ້ງເດີມຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ ຫຼື ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການໃນເວລາຈິງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນທີມງານປະຕິບັດງານຈຶ່ງຂາດຂໍ້ມູນທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວຂອງວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບເອທິລີນ, ວິທີການທີ່ລ້າສະໄໝຈຳເປັນຕ້ອງມີການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າທີ່ປ້ອງກັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແບບໄດນາມິກ. ການຂາດຄຳຕິຊົມທີ່ທັນເວລານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງການແຕກທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນ.

ການອີງໃສ່ການວັດແທກດ້ວຍມືຍັງຈຳກັດການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບໂຮງງານອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່ສຳລັບຂອງແຫຼວບໍ່ໄດ້ສົ່ງຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຕ້ອງການການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບການວັດແທກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ການປັບທຽບຄືນໃໝ່ເລື້ອຍໆ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີທີ່ທັນສະໄໝທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມລ່າຊ້າ ແລະ ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ແປວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວແບບອິນໄລນ໌ທີ່ກ້າວໜ້າ ເຊັ່ນ ເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter ແກ້ໄຂຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການວິເຄາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງ - ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ລະບົບການໄຫຼຕ່າງໆທີ່ພົບໃນອຸປະກອນປິໂຕເຄມີ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ສັ່ນສະເທືອນແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທາງສຽງທີ່ກ້າວໜ້າສາມາດຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນສາຍຂະບວນການ ຫຼື ສາຍການໂອນ, ກຳຈັດຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດການຕົວຢ່າງ ແລະ ຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງເງື່ອນໄຂລະຫວ່າງສາຍຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ສາຍຂະບວນການ. ການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຂອງພວກມັນສົ່ງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງ ແລະ ປັບປຸງການຄວບຄຸມຂະບວນການໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ naphtha ແລະ ສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບໃນເຕົາອົບ ethylene.

ການເລືອກເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທົ່ວໄປ; ມັນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ ແລະ ລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸດິບ. ຕົວຢ່າງ, ການເລືອກເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສຳລັບຂອງແຫຼວໃນຂະບວນການ naphtha ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີໃນລະດັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເຄື່ອງວັດແທກທໍ່ສັ່ນສະເທືອນແບບ inline ແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບກະແສຂອງແຫຼວທີ່ສະອາດແບບໄລຍະດຽວ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບສຽງທີ່ກ້າວໜ້າ ຫຼື ລະບົບປະສົມຫຼາຍເຊັນເຊີແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນອາຫານທີ່ມີຮອຍແຕກທີ່ມີອາຍແກັສ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ກັກຂັງ. ອີງຕາມຄວາມສຳຄັນຂອງຂະບວນການ — ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ຫຼື ຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ — ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການປັບທຽບຂອງອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂຍງ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເພີ່ມທະວີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນອຸປະກອນທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມປິໂຕເຄມີແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຂງແກ່ນທີ່ກົງກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງຂະບວນການ ແລະ ວັດຖຸດິບ. ເຄື່ອງມືໃນລະບົບທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຕົວຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມຊັດເຈນ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນຕະຫຼອດລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າປິໂຕເຄມີ, ຕັ້ງແຕ່ການວິເຄາະວັດຖຸດິບທີ່ມີຮອຍແຕກຈົນເຖິງການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ naphtha ສຸດທ້າຍ.

ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເລືອກ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ

ການເລືອກເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການດຳເນີນງານດ້ານປິໂຕເຄມີ ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບເອທິລີນແຄັກເກີ ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດແນບທາ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດວາງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງລະມັດລະວັງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ຫຼັກການວັດແທກ, ເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດທີ່ຄາດໄວ້ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນສຳລັບການທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ - ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter.

ເກນສຳລັບການເລືອກເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ

ສຳລັບຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດຖຸດິບທີ່ແຕກ ຫຼື ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນໃນເວລາຈິງ, ການພິຈາລະນາຫຼັກໆແມ່ນ:

ຫຼັກການວັດແທກເລືອກອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງຕົວຢ່າງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຮູບຕົວ U ທີ່ສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມ ASTM D4052, ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ການວັດແທກຊ້ຳໄດ້, ໂດຍສະເພາະສຳລັບໄຮໂດຄາບອນແຫຼວ. ເຄື່ອງວັດແທກລັງສີ (ແກມມາ) ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຂງແຮງສຳລັບສະຖານະການອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ພົບໃນທໍ່ອອກຂອງເຕົາອົບເອທິລີນ ແລະ ກະແສຂະບວນການແນບທາບາງສາຍ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນບໍ່ແຊກແຊງ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງຂະບວນການ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົວຢ່າງຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ປຽກດ້ວຍເຄື່ອງມືກັບສື່ກາງ—ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ລະດັບຄວາມກົດດັນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການຕິດຕັ້ງແບບ inline (ໂດຍກົງໃນຂະບວນການ) ແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວເລືອກ bypass ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຕົວຢ່າງສຳລັບນ້ຳທີ່ຍາກ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືການເລືອກເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການ. ຈຸດໂອນຍ້າຍທີ່ຮັກສາໄວ້ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.001 g/cm³, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທົ່ວໄປສຳລັບຂອງແຫຼວທີ່ຜະລິດອອກມາຍອມຮັບໄດ້ກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການປະເມີນການຈັດອັນດັບອຸປະກອນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຍືນຍົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ໄວ, ແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງກະແສໄຟຟ້າແຕກ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າຈາກໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນ. ອຸປະກອນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການເປິະເປື້ອນ ແລະ ຮັກສາການປັບທຽບໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ.

ການເຊື່ອມໂຍງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງມືຄວນເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອລເພື່ອການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ຄຳແນະນຳໃນການຕິດຕັ້ງສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະຕິຮູບໄອນ້ຳຄວາມດັນສູງ ຫຼື ສາຍປ້ອນຂອງແຫຼວໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ:

ການຈັດວາງ ແລະ ການວາງທິດທາງ: ເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນທີ່ນ້ຳໃນຂະບວນການມີຄວາມເປັນເອກະພາບ—ຫຼີກລ່ຽງພື້ນທີ່ທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີການກັກຂັງຂອງອາກາດ ຫຼື ການສະສົມຂອງຕະກອນ. ສຳລັບຮູບແບບໃນເສັ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມຍາວຂອງທໍ່ທີ່ພຽງພໍທັງທາງເທິງ ແລະ ທາງລຸ່ມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນການໄຫຼ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແນວຕັ້ງ, ຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບເຊັນເຊີຍັງຄົງຢູ່ໃນນ້ຳຢ່າງສົມບູນຕະຫຼອດເວລາ.

ການແຍກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົນຈັກ: ປ້ອງກັນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງຕົວຢ່າງ ແຕ່ຫຼີກລ່ຽງການປົກປິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃຫ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍຂອງສັນຍານ.

ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບໃຊ້ທໍ່ຕັ້ງ ແລະ ເສົາຮອງຮັບທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບທີ່ອອກແບບມາສຳລັບເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງສາຍຣີໄຊເຄີນເຕົາແກັດ ຫຼື ໜ່ວຍປະຕິບັດການ naphtha hydrotreating. ຢືນຢັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທັງໝົດຕອບສະໜອງລະຫັດສະຖານທີ່ເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

ການເຂົ້າເຖິງການບຳລຸງຮັກສາວາງແຜນການຕິດຕັ້ງດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການກວດກາເປັນໄລຍະ, ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການວັດແທກເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ

ການກວດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ປັບມາດຕະຖານຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າປິໂຕເຄມີທີ່ເຮັດວຽກໜັກ:

ການກວດກາ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດກວດກາພື້ນຜິວເຊັນເຊີເປັນປະຈຳເພື່ອຫາການສະສົມ—ໂດຍສະເພາະແມ່ນບ່ອນທີ່ມີຂອງແຫຼວໜຽວ ຫຼື ວັດຖຸດິບທີ່ປົນເປື້ອນທີ່ມີຮອຍແຕກ. ທຳຄວາມສະອາດຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ.

ການປັບທຽບໃຊ້ນ້ຳມັນອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງສຳລັບການປັບທຽບໃນສະຖານທີ່ ຫຼື ສອງຈຸດໃນທົ່ວຂອບເຂດການປະຕິບັດງານທັງໝົດ. ການປັບທຽບແບບໄດນາມິກດ້ວຍນ້ຳມັນໃນຂະບວນການຕົວຈິງແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບຮູບແບບໃນສາຍການຜະລິດ. ບັນທຶກກິດຈະກຳການປັບທຽບທັງໝົດຕາມແນວທາງສາກົນທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບເພື່ອຮັກສາການຕິດຕາມໄດ້.

ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນຕິດຕາມຜົນຜະລິດຂອງການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການເລື່ອນລອຍ. ນຳໃຊ້ການວິເຄາະທີ່ມີທ່າອ່ຽງເພື່ອຊອກຫາບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ຫຼື ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການໂອນຍ້າຍ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທັງໃນການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນສຸກເສີນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັດການກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງໃນຫນ່ວຍງານຜະລິດ ethylene cracker ຫຼື naphtha.

ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພໃນສະຖານະການອຸນຫະພູມສູງ/ຄວາມກົດດັນສູງ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ສາຍໂອນທາງອອກຂອງເຕົາອົບ:

ລາຍລະອຽດວັດສະດຸ: ເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີລະດັບຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລ້ວ. ໃຊ້ວາວ, ໜ້າແປນ ແລະ ຕົວເຊັນເຊີທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການເລືອຄານ, ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.

ການມອບໝາຍທີ່ເຂັ້ມງວດ: ທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດ ແລະ ປະຕິບັດຕາມລະຫັດການກໍ່ສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຢືນຢັນວ່າມີລະບົບການຈັດການອຸນຫະພູມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.

ການແຍກຂະບວນການ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນໃຫ້ໃຊ້ວາວປິດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຈຳກັດການເຂົ້າເຖິງໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ. ກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ ແລະ ບັງຄັບໃຊ້ການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມ ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງສຳຜັດກັບກະແສນ້ຳຮ້ອນ ແລະ ມີຄວາມກົດດັນ.

ການວາງຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີ: ວາງອຸປະກອນໃຫ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຮັບປະກັນໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພຽງພໍສຳລັບການອອກສຸກເສີນ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ໃຊ້ການຕິດຕັ້ງຈາກໄລຍະໄກສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນທີ່ມີລັງສີຂອງເຕົາອົບເອທິລີນ.

ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ - ເຊັ່ນເຄື່ອງມືທີ່ Lonnmeter ສະເໜີ - ຕິດຕັ້ງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຍຶດໝັ້ນຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.