ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ. ການໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ, ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີ Lonnmeter, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຖັງລ້າງໄຂມັນໂດຍກົງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຄວາມລ່າຊ້າ ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ມີຢູ່ໃນວິທີການດ້ວຍຕົນເອງ.
ເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບນ້ຳມັນລ້າງໄຂມັນໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ
ນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວແທນທີ່ສຳຄັນສຳລັບການກະກຽມໜ້າດິນເຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນເຢັນ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນອະນຸພາກ, ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກໜ້າດິນເຫຼັກ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການລຸ່ມລົງໄປເສຍຫາຍໄດ້ເຊັ່ນ: ການອົບ, ການເຄືອບ, ຫຼື ການທາສີ. ການລ້າງໄຂມັນທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກຍັງຄົງບໍ່ມີສານອິນຊີ ແລະ ອະນົງຄະທາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ຄວາມສຳຄັນສຳລັບການກະກຽມພື້ນຜິວເຫຼັກ
ປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີຂອງພວກມັນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງລະອຽດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສານເຄມີທີ່ເຫຼືອ ແລະ ການປ່ອຍອະນຸພາກ. ການສຶກສາຫຼ້າສຸດໄດ້ຢືນຢັນວ່າ ນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນທີ່ຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກລະອຽດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການມ້ວນເຢັນ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການມ້ວນເຢັນ, ເຊິ່ງຜະລິດອະນຸພາກລະອຽດກວ່າເມື່ອທຽບກັບການມ້ວນຮ້ອນ, ຕ້ອງການການຄັດເລືອກ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົວແທນລ້າງໄຂມັນທີ່ຊັດເຈນກວ່າເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ພາບລວມຂອງຂະບວນການລ້າງໄຂມັນໃນຖັງ
ຖັງກຳຈັດໄຂມັນແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກໃນສາຍການຜະລິດເຫຼັກກ້າເຢັນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ເຫຼັກມ້ວນຈະຖືກສົ່ງຜ່ານຖັງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດ ເຊັ່ນ: ຜົງຊັກຟອກທີ່ເປັນດ່າງ, ເປັນກົດ, ຫຼື ເປັນກາງປະສົມກັບສານເຄມີທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນດ່າງ ແລະ ສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ. ຂະບວນການຜະລິດຖັງມັກຈະປະກອບມີ:
- ລ້າງອອກກ່ອນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
- ການຈຸ່ມ ຫຼື ການສີດນໍ້າຢາລະລາຍໄຂມັນ, ເຊິ່ງຈະລະລາຍນໍ້າມັນ ແລະ ຍົກອະນຸພາກອອກຈາກໜ້າຜິວ.
- ການຂັດ ຫຼື ການກວນເພື່ອຮັບປະກັນການສຳຜັດກັບສານເຄມີຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.
- ລ້າງອອກຫຼັງການເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອກຳຈັດນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລະລາຍອອກ.
ຕະຫຼອດໄລຍະເຫຼົ່ານີ້, ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບປະລິມານນ້ຳ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະ ລະດັບການປົນເປື້ອນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ການສ້າງແບບຈຳລອງຂອງນ້ຳຫຼາຍໄລຍະ—ທີ່ຢືມມາຈາກການຄົ້ນຄວ້າການກັ່ນ ແລະ ການແຍກອາຍແກັສ—ສະເໜີໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳພັດທະນາໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂອງຖັງ, ນຳພາການປັບສູດທາງເຄມີ ແລະ ໂປໂຕຄອນການຕວງຢາເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ
*
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຖັງກຳຈັດໄຂມັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສັບສົນແຕ່ສຳຄັນ. ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງຄື:
- ການລະລາຍ ແລະ ການເຈືອຈາງ:ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີຫຼຸດລົງໂດຍການລະລາຍ (ຈາກການໄຫຼເຂົ້າຂອງນໍ້າ), ໂດຍປະຕິກິລິຍາກັບສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະ ໂດຍການລະເຫີຍ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍນໍາໄປສູ່ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຄືນໃໝ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
- ການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິເຟຊັນ ແລະ ການສະສົມສານຕົກຄ້າງ:ນ້ຳມັນໜັກ ຫຼື ອະນຸພາກສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ຳຢາອີ່ມຕົວ, ປະກອບເປັນອີມັນຊັນ ຫຼື ຕະກອນທີ່ໝັ້ນຄົງ ເຊິ່ງຫຼຸດພະລັງໃນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ທ້າທາຍລະບົບການແຍກ.
- ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້:ຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມຖັງ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະ ສະພາບໜ້າດິນເຫຼັກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບປ່ຽນເລື້ອຍໆ.
- ລະບົບການໃຫ້ຢາ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ລ້າສະໄໝ:ໂຮງງານເກົ່າ ຫຼື ໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃໝ່ອາດຈະຂາດເຄື່ອງມືທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບການທຳຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດສູງຂຶ້ນ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ ultrasonic ແລະ ເຊັນເຊີຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອອນໄລນ໌. ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ ultrasonic Lonnmeter ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີໄດ້ໃນເວລາຈິງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປັບການໃຫ້ຢາໄດ້ໄວ ແລະ ຮັກສາສະພາບຂອງແຫຼວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີແບບດິຈິຕອນ ແລະ ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຫຼວແບບ ultrasonic ຍັງສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ.
ຕົວຢ່າງ, ການປັບປຸງປະລິມານສານເຄມີ ແລະ ອັດຕາສ່ວນນ້ຳຕໍ່ສານເຄມີຫຼັງຈາກການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ການອອກແບບໂຮງງານມ້ວນເຢັນຄືນໃໝ່ ປັບປຸງທັງປະສິດທິພາບໃນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການປັບປຸງຄືນໃໝ່ດັ່ງກ່າວຄວນອີງໃສ່ວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຂົ້າໃຈບົດບາດ, ຂະບວນການ, ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ - ແລະ ການນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ - ແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ຜົນກຳໄລໃນການດຳເນີນງານການມ້ວນເຢັນ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີໃນການກຳຈັດໄຂມັນ
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີໃນນໍ້າຢາລ້າງໄຂມັນແມ່ນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ. ມັນກໍານົດປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ສານເຄມີທີ່ເຮັດຈາກສານເຄມີ, ຕົວລະລາຍ, ແລະ ສານເຄມີທີ່ເປັນດ່າງພາຍໃນສານລະລາຍ - ແຕ່ລະຊະນິດຖືກເລືອກເພື່ອກໍາຈັດນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະ ອະນຸພາກອອກຈາກພື້ນຜິວໂລຫະ.
ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນຍ້ອນຫຼາຍເຫດຜົນ:
ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນມີການປ່ຽນແປງ - ບໍ່ວ່າຈະເຈືອຈາງເກີນໄປ ຫຼື ຮຸນແຮງເກີນໄປ - ຄວາມສາມາດໃນການແຕກແຍກ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳຢາຈະຫຼຸດລົງ. ການຍິງບໍ່ຖືກເປົ້າໝາຍສາມາດປະໄວ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການກະກຽມພື້ນຜິວສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປເສື່ອມສະພາບ.
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນການມ້ວນເຢັນ, ນ້ຳມັນ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງໜ້າແຜ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການມ້ວນ, ຮອຍເປື້ອນ, ແລະ ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ການກຳຈັດໄຂມັນທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ເຊິ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການການໃຊ້ສານເຄມີເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນການບໍລິໂພກທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ການເລັ່ງການປ່ຽນອ່າງອາບນ້ຳ. ການໃຊ້ສານທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດບັງຄັບໃຫ້ມີວົງຈອນການທຳຄວາມສະອາດຊ້ຳໆ, ລົບກວນຂະບວນການເຮັດວຽກ ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ແຮງງານ.
ວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄູ່ມື, ດິຈິຕອນ, ຫຼືອັດຕະໂນມັດ - ສະຫນັບສະຫນູນການປັບອ່າງອາບນໍ້າແບບຄາດເດົາ, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍ ແລະ ອັດຕາການຮ້ອງທຸກ.
ອິດທິພົນຂອງຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງຂະແໜງການລຸ່ມນ້ຳ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນບໍ່ແມ່ນຄ່າຄົງທີ່. ຄວາມແຮງຂອງນ້ຳອາບມີການປ່ຽນແປງຍ້ອນການສູນເສຍການລາກອອກ, ການເຕີມແຕ່ງ, ການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງສານເຄມີ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໄຫຼຜ່ານສາຍການມ້ວນເຢັນ:
- ຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ປ່ຽນແປງເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ຄາດເດົາບໍ່ໄດ້, ເຊິ່ງສ່ຽງຕໍ່ການກຳຈັດໄຂມັນບໍ່ຄົບຖ້ວນ ຫຼື ການຖືກໂຈມຕີຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ພື້ນຜິວ.
- ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຕໍ່ມາຖ້ານ້ຳມັນຍັງຄົງເປັນໄຂມັນຫຼັງຈາກລ້າງອອກແລ້ວ, ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນໃນການອົບແຫ້ງ (ການສ້າງຄວັນ, ການສ້າງອົກໄຊດ໌ທີ່ເປັນຈຸດໆ), ການດອງ (ການປົກຄຸມເປັນຈຸດໆ), ຫຼື ເສັ້ນເຄືອບ (ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຍຶດຕິດ, ຮອຍດ່າງ).
- ການປ່ອຍອາຍພິດຈາກນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີອ່າງອາບນ້ຳທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າເກີນກຳນົດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສານເຄມີເກີນໃນທໍ່ນ້ຳເສຍ, ລະເມີດເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເພີ່ມປະລິມານການບຳບັດນ້ຳເສຍ.
ກຳລັງນຳໃຊ້ ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃນ— ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ Lonnmeter ຫຼື ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic — ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ, ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ຍືນຍົງຕະຫຼອດວົງຈອນການຜະລິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນກໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະ ພາລະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງຈຳເປັນທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການດຳເນີນງານ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃນ: ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ໃນເວລາຈິງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ມັນໃຫ້ຄຳຕິຊົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີລື່ນກາຍຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້. ການຄວບຄຸມທີ່ແໜ້ນໜານີ້ຊ່ວຍບັງຄັບໃຊ້ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ການອົບ, ການເຄືອບ, ຫຼື ການທາສີ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງສາມາດກວດຫາລະດັບສານເຄມີທີ່ປ່ຽນແປງ ຫຼື ລະດັບນໍ້າຢາລ້າງໄຂມັນພາຍໃນວິນາທີ, ປ້ອງກັນທັງການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງ Lonnmeter, ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການໃຫ້ສານເຄມີເປັນອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງການໃຫ້ຢາຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ. ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ຍັງຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຊັກຊ້າຂອງການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຂະບວນການມີຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັກສາສະພາບຂອງອ່າງອາບນ້ຳທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ດິຈິຕອລເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນແບບອອນໄລນ໌ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ. ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ້ອນເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອ່າງອາບນ້ຳຖືກບັນທຶກ, ວິເຄາະ ແລະ ຕິດຕາມໄດ້ຕາມການເວລາ. ເອກະສານສະບັບນີ້ສະໜັບສະໜູນການຕິດຕາມ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງວ່ອງໄວ ຖ້າເກີດຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄຸນນະພາບ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງແບບອອບໄລນ໌ ຫຼື ແບບກຸ່ມ — ເຊັ່ນ: ການໄຕເຕຣດດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ການວັດແທກແບບເປັນໄລຍະ — ມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ໜ້າສັງເກດ:
ການເກັບຕົວຢ່າງແມ່ນບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງມັກຈະສ້າງຄວາມລ່າຊ້າລະຫວ່າງການກວດຫາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຜິດປົກກະຕິ ແລະ ການແກ້ໄຂ. ຄວາມລ່າຊ້ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີເທົ່າທີ່ຄວນເປັນເວລາດົນ ຫຼື ການໃຊ້ສານເຄມີຫຼາຍເກີນໄປ.
ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນການເກັບຕົວຢ່າງ, ເຕັກນິກການໄຕຕຣິກ, ຫຼື ການຄິດໄລ່ສາມາດປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປົນເປື້ອນແບບກຸ່ມ ຫຼື ການເສຍຊັບພະຍາກອນ.
ວິທີການແບບອອບໄລນ໌ຕ້ອງການແຮງງານເພີ່ມເຕີມ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການຈັດການເລື້ອຍໆຍັງເພີ່ມໂອກາດຂອງເຫດການດ້ານຄວາມປອດໄພ, ການປົນເປື້ອນຂອງຕົວຢ່າງ, ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຮັກສາບັນທຶກຂອງຂະບວນການ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ຈຸດສຳຄັນພາຍໃນຖັງກຳຈັດໄຂມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການມ້ວນເຢັນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈຸດສຳຄັນລວມມີ:
- ທໍ່ເຂົ້າ, ບ່ອນທີ່ນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນສົດເຂົ້າສູ່ຖັງ - ການວັດແທກແບບເວລາຈິງຮັບປະກັນວ່າສານລະລາຍທີ່ເຂົ້າມານັ້ນກົງກັບສະເປັກ.
- ທາງອອກ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວອອກມາ - ການວັດແທກຢູ່ທີ່ນີ້ຢືນຢັນວ່າອ່າງອາບນໍ້າຮັກສາພະລັງງານໃນການເຮັດຄວາມສະອາດພຽງພໍ.
- ທໍ່ໄຫຼວຽນຄືນ, ບ່ອນທີ່ນ້ຳຖືກຟື້ນຟູ ຫຼື ກັ່ນຕອງ - ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຫ້ຢາສານເຄມີ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງນ້ຳ.
ວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ພັດທະນາເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າແບບ ultrasonic, ເຊັ່ນວ່າໃນຄອບຄົວ Lonnmeter, ໃນປັດຈຸບັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຂະບວນການສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າທີ່ກໍາຈັດໄຂມັນໄດ້ໃນເວລາຈິງ, ຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຂອງອ່າງ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງສານເຄມີ, ຫຼືການປ່ຽນແປງການດໍາເນີນງານ.
ວິທີການນີ້ຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສຳລັບການໃຊ້ສານເຄມີ ແລະ ການປ່ອຍອອກພາຍໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ.
ເຕັກໂນໂລຊີອັລຕຣາໂຊນິກໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ
ເທັກໂນໂລຢີຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນເຄື່ອງມືສຳຄັນໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ. ໃນພື້ນຖານຂອງມັນ, ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ຄື້ນສຽງ - ສູງກວ່າລະດັບການໄດ້ຍິນຂອງມະນຸດ - ເດີນທາງຜ່ານຕົວກາງຂອງແຫຼວ. ເມື່ອເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ Lonnmeter, ສົ່ງກຳມະຈອນເຂົ້າໄປໃນຖັງກຳຈັດໄຂມັນ, ມັນຈະວັດແທກພາລາມິເຕີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງສຽງ, ການຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທາງສຽງ, ເຊິ່ງແຕ່ລະຕົວແຕກຕ່າງກັນໂດຍກົງກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຫຼວ.
ຄວາມໄວຂອງສຽງໃນຂອງແຫຼວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການບີບອັດຂອງມັນ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອສານເຄມີ ຫຼື ນ້ຳມັນລະລາຍໃນຂອງແຫຼວທີ່ລະລາຍໄຂມັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມໜາແໜ້ນກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສຽງແບບ ultrasonic ຈະກວດຫາສິ່ງນີ້ໂດຍການວັດແທກເວລາທີ່ມັນໃຊ້ສຳລັບກຳມະຈອນສຽງທີ່ຈະຂ້າມເສັ້ນທາງສະເພາະໃນຂອງແຫຼວ.
ເຄື່ອງວັດແທກອັລຕຣາຊາວເຊັ່ນ Lonnmeter ໂດດເດັ່ນໃນບັນດາວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາດ້ວຍເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:
- ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍ, ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາ:ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງວິເຄາະທີ່ໃຊ້ແສງ ຫຼື ນິວເຄຼຍ, ໜ່ວຍ ultrasonic ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແຫຼ່ງກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະດ້ານກົດລະບຽບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ. ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງຂອງພວກມັນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທີ່ພົບໃນຖັງລ້າງໄຂມັນ, ແລະ ພວກມັນຕ້ານທານການເປື້ອນ ຫຼື ການສວມໃສ່ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ສຳຜັດກັບນ້ຳມັນ.
- ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:ເຄື່ອງວັດແທກຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງຮອງຮັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນແບບອອນໄລນ໌, ເໝາະສົມກັບລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ບ່ອນທີ່ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ ຫຼື ມີຄວາມສ່ຽງ.
- ຄວາມທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ:ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນຂອງແຫຼວແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໜ້ອຍກວ່າຈາກສີ, ຄວາມຂຸ່ນ, ຫຼື ການມີສານເຕີມແຕ່ງ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການວັດແທກການຫັກເຫແສງ ຫຼື ວິທີການວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າ. ພວກມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄວາມໜືດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ປັ່ນປ່ວນ.
- ສະຕິປັນຍາດິຈິຕອລ ແລະ ການຊົດເຊີຍຕົນເອງ:ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີດິຈິຕອນໃຊ້ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມແບບເວລາຈິງ ແລະ ການປະມວນຜົນສັນຍານຂັ້ນສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຈະມີການປ່ຽນແປງ. ບາງຮຸ່ນຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການປັບທຽບອັດຕະໂນມັດເພື່ອພິຈາລະນາເຖິງການແກ່ຕົວຂອງນ້ຳ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ.
ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນອາດຈະນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ ultrasonic Lonnmeter ຕະຫຼອດຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ. ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກເປັນເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ inline, ເຊິ່ງໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ກະຕຸ້ນການຕວງຢາອັດຕະໂນມັດເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕົກຢູ່ນອກຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມລ່າຊ້າ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບລະດັບດ້ວຍມື ຫຼື ແຜ່ນທົດສອບ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນຂຶ້ນກັບການຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການຄຳນຶງເຖິງສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະຂອງຂະບວນການເຊັ່ນ: ຟອງອາກາດ, ຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ, ຫຼື ສ່ວນປະສົມຫຼາຍເຟສ. ສ່ວນປະກອບຊັ້ນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍອາດຈະກະແຈກກະຈາຍຄື້ນສຽງ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ການອ່ານ, ສະນັ້ນການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການປັບທຽບເຊັນເຊີທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາ ultrasonic ທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ການວັດແທກຫຼາຍຄວາມຖີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການເລືອກເຟັ້ນ, ແຕ່ການວັດແທກທີ່ມີປະສິດທິພາບສະເໝີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປັບທຽບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳຢາກຳຈັດໄຂມັນສະເພາະຂອງໂຮງງານ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຊີ ultrasonic — ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນໂດຍເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີ Lonnmeter — ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຂງແຮງ, ແມ່ນຍຳ ແລະ ຫຼາກຫຼາຍສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍຢ່າງໃນດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາ.
ເຄື່ອງມືສຳລັບວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ ແລະ ການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ. ປະເພດເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນລວມມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບຄູ່ມື ຫຼື ແບບຫ້ອງທົດລອງ. ແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງແບບອິນໄລນ໌
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວແບບອິນໄລນ໌ເຮັດວຽກໂດຍກົງພາຍໃນສາຍການຜະລິດ ຫຼື ຖັງ. ພວກມັນວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍການວິເຄາະຄວາມໄວຂອງຄື້ນອັລຕຣາຊາວໃນຂະນະທີ່ມັນຜ່ານນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ. ເຕັກນິກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອອນໄລນ໌ໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສະກັດຕົວຢ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການປະຕິບັດງານມ້ວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
- ຄວາມແມ່ນຍຳຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ±0.05% ຫາ ±0.1%.ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອ່າງ. ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມທີ່ແຂງແຮງແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວ, ເຊິ່ງຮັກສາການວັດແທກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະດັບການປະຕິບັດງານທີ່ກວ້າງຂວາງ.
- ເວລາຕອບສະໜອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງຕອບສະໜອງພາຍໃນ 1–10 ວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບຂະບວນການໄດ້ໄວ. ການປະມວນຜົນສັນຍານດິຈິຕອນຂັ້ນສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການອ່ານມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຊ່ວງທີ່ກະແສໄຫຼວຽນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ການສ້າງຟອງໃນວົງຈອນການໄຫຼວຽນຄືນໃໝ່.
- ຄວາມທົນທານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ເລື້ອຍໆ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ, ມິເຕີແບບອິນໄລນ໌ສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເປື້ອນຈາກອະນຸພາກ ຫຼື ອີມັນຊັນຈຳເປັນຕ້ອງມີການທຳຄວາມສະອາດເປັນໄລຍະ. ການປັບທຽບເປັນປະຈຳດ້ວຍຕົວຢ່າງອ່າງທີ່ກົງກັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ນ້ຳຢາກຳຈັດໄຂມັນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ.
ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຫຼາຍລາຍລາຍງານວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານເຄມີເມື່ອນຳໃຊ້ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳແບບ ultrasonic ໃນສາຍ, ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເມື່ອກ່ອນດ້ວຍວິທີການດ້ວຍຕົນເອງ.
ການປຽບທຽບດ້ານໜ້າທີ່: ຄວາມແມ່ນຍຳ, ການຕອບສະໜອງ, ຄວາມແຂງແຮງ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວແບບອິນໄລນ໌ — ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter — ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ການຕອບສະໜອງແບບເວລາຈິງ, ເຊິ່ງເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນໃນສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ. ຜົນຜະລິດຂອງພວກມັນຮອງຮັບການຕອບສະໜອງໂດຍກົງໄປຍັງປ້ຳສູບນ້ຳ ແລະ ການຄວບຄຸມສາງສານເຄມີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ການເລືອກເຄື່ອງມື ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ
ເຄື່ອງມືໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປັບປຸງການປະຫຍັດນ້ຳມັນໃນການກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບການລະເຫີຍຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວພາຍໃນຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຂະແໜງການທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ຍານຍົນ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫ້ອງທົດລອງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະກວດສອບແນວໂນ້ມຂອງຂະບວນການໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາຕິຊົມທັນທີ. ການເລືອກລະຫວ່າງການວັດແທກແບບ inline ຫຼື manual ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດການຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ, ແລະ ຄວາມສໍາຄັນຂອງສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອ່າງອາບນໍ້າ.
ສຳລັບວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ultrasonic ໃນເສັ້ນສໍາລັບການກໍາຈັດນໍ້າມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການຕິດຕາມ. ການນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂພິເສດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ Lonnmeter, ເຊິ່ງປະສົມປະສານການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ ແລະ ຜົນຜະລິດດິຈິຕອນ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການອັດຕະໂນມັດສໍາລັບສະຖານທີ່ມ້ວນເຢັນທີ່ທັນສະໄໝ.
ໂຄງການຂະບວນການມ້ວນເຢັນ
*
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງ Lonnmeter
ຄຸນສົມບັດ ແລະ ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີ Lonnmeter
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີ Lonnmeter ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ ultrasonic ເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານໃນນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ. ຫຼັກການຫຼັກຂອງມັນແມ່ນອີງໃສ່ການສົ່ງຄື້ນ ultrasonic ຜ່ານນ້ຳຢາ; ຄວາມໄວ ແລະ ການອ່ອນແຮງຂອງຄື້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳຢາ. ໂດຍການວິເຄາະການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້, Lonnmeter ສາມາດອ່ານຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີໄດ້ຕາມເວລາຈິງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ລະບົບຮອງຮັບທັງຮູບແບບການວັດແທກການສົ່ງຜ່ານ ແລະ ການສະທ້ອນ. ໃນຮູບແບບການສົ່ງຜ່ານ, ຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວຕົວກາງຂອງແຫຼວທັງໝົດ. ໃນຮູບແບບການສະທ້ອນ, ຄື້ນຈະສະທ້ອນອອກຈາກການໂຕ້ຕອບພາຍໃນຖັງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ Lonnmeter ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງຂອງຖັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໃນການຕິດຕັ້ງ.
ເຄື່ອງວັດແທກ Lonnmeter ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບສານລະລາຍໄຂມັນຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ສາມາດປະເມີນທັງສ່ວນປະສົມທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ຊັບຊ້ອນ, ລວມທັງສານລະລາຍແບບຄູ່ ແລະ ສາມຊະນິດ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຖືກອອກແບບມາຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເພື່ອທົນທານຕໍ່ສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ການອອກແບບເຊັນເຊີທີ່ມີສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ເຕັມຮູຊ່ວຍຍັບຍັ້ງການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍດາຍເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງ Lonnmeter ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຖັງກຳຈັດໄຂມັນ
ພາຍໃນຂະບວນການລ້າງໄຂມັນແບບມ້ວນເຢັນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ ultrasonic Lonnmeter ເຮັດວຽກໃນລະບົບ ຫຼື ແຊ່ລົງໃນກະແສຂະບວນການໂດຍກົງ. ເຄື່ອງວັດແທກດຳເນີນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳລ້າງໄຂມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍປະສົມປະສານກັບລະບົບການຕັກ ແລະ ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງສານເຄມີຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
ສັນຍານຕາມເວລາຈິງຈາກ Lonnmeter ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມການເຕີມເຕັມນ້ຳຢາໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ດີ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ ultrasonic ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງສີຂອງນ້ຳຢາ ແລະ ຄຸນລັກສະນະທາງແສງ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການວັດແທກທີ່ແຂງແຮງ, ເຖິງແມ່ນວ່າອ່າງລ້າງໄຂມັນຈະມີການປົນເປື້ອນ ຫຼື ມີອະນຸພາກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເວລາ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີດິຈິຕອນຂອງມິເຕີບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອັດຕາການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຟອງອາກາດ, ຫຼື ຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ, ຍ້ອນວ່າມີລະບົບການວິນິດໄສຕົນເອງ ແລະ ການຊົດເຊີຍການລົບກວນທີ່ກ້າວໜ້າຢູ່ໃນເຄື່ອງມື. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕິດຕັ້ງຂອງ Lonnmeter ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໃນຖັງເປີດ, ວົງຈອນການໄຫຼວຽນຄືນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າການວັດແທກຂ້າງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວສາຍການເຮັດຄວາມສະອາດສານເຄມີແບບມ້ວນເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງກໍລະນີ: ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ການຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ
ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter ນຳເອົາຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ມາສູ່ຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນແບບມ້ວນເຢັນ. ການບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງວັດແທກຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ອີງໃສ່ການເກັບຕົວຢ່າງແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າເຄມີ. ການວິນິດໄສດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການຊົດເຊີຍການເລື່ອນໃນຕົວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປັບທຽບຄືນໃໝ່ດ້ວຍມື ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.
ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມການກຳຈັດໄຂມັນທີ່ຮຸນແຮງ. ໂດຍການສະໜອງຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ທັນເວລາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, Lonnmeter ຮອງຮັບການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງການທຳຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ດີ.
ຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນເກີດຂຶ້ນໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບສານເຄມີອັນຕະລາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສະໜອງການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອອນໄລນ໌ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ. ວິທີການດິຈິຕອນນີ້ໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດການ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດປະຕິບັດຕາມໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ສະຖານທີ່ຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ Lonnmeter ສຳລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic ສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນລາຍງານວ່າມີຄວາມສອດຄ່ອງແບບ batch-to-batch ທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ຕ່ຳກວ່າ ເນື່ອງຈາກແຮງງານຫຼຸດລົງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຊັນເຊີທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ແລະ ການໃຊ້ສານເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການນຳໃຊ້ວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ກ້າວໜ້າດັ່ງກ່າວຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການມ້ວນເຢັນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ.
ການພິຈາລະນາປະຕິບັດສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື
ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງ Lonnmeter, ພາຍໃນສາຍການຜະລິດມ້ວນເຢັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຊັດເຈນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ, ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.
ຄຳແນະນຳສຳລັບການລວມເອົາເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌
ເລືອກເຄື່ອງມືເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງນໍ້າຢາລ້າງໄຂມັນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ການມ້ວນເຢັນສ່ວນໃຫຍ່, ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າຢາແບບ ultrasonic ທີ່ບໍ່ແມ່ນການຜ່າຕັດ ຫຼື ແບບໜີບແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການປົນເປື້ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ.
ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃນສ່ວນໜຶ່ງຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ມີການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຄວາມວຸ່ນວາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມວຸ່ນວາຍ ຫຼື ຟອງອາກາດສາມາດບິດເບືອນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ultrasonic ສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນຂອງແຫຼວ. ຫຼີກລ່ຽງແຫຼ່ງການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ປໍ້າ ຫຼື ຕົວຍຶດມໍເຕີ. ການຈັດລຽງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຕິດແໜ້ນຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ ແລະ ການປະທັບຕາຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງແຫຼວ.
ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີດິຈິຕອນ Lonnmeter ກັບລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອອນໄລນ໌ໄດ້ແບບທັນທີ ແລະ ມີການແຊກແຊງຢ່າງວ່ອງໄວຖ້າມີການຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ. ການວາງຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີໃຫ້ຫ່າງຈາກນ້ຳທີ່ກະເດັນ, ໄອນ້ຳທີ່ກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປຈະຮັກສາອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການສຳລັບວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ອຸປະສັກທົ່ວໄປທີ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງໃນຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ
ຫຼີກລ່ຽງການວາງເຊັນເຊີໃນເຂດທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ ຫຼື ໃກ້ກັບແຫຼ່ງກຳເນີດຂອງສຽງສະທ້ອນກົນຈັກໃນຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອ່ານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີດິຈິຕອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຫຼຸດຄວາມແມ່ນຍຳ. ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃນເຂດທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ມີການປະສົມທີ່ບໍ່ດີ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະບິດເບືອນສະພາບຂອງແຫຼວຕົວຈິງ.
ການລະເລີຍການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳຈະນຳໄປສູ່ການເປິະເປື້ອນຂອງເຊັນເຊີ, ການສູນເສຍສັນຍານ, ແລະວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ການຂ້າມການປັບທຽບ ຫຼື ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການອ່ານຄ່າຊ້າລົງ ແລະ ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເຄມີ ຫຼື ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຫຼຸດລົງ.
ການເຊື່ອມໂຍງເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ — ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ວ່າງ, ຫຼື ການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ດີ — ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດ ຫຼື ນ້ຳຢາອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ultrasonic ສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນບໍ່ດີ. ການບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີກັບລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດ, ສັນຍານເຕືອນໄພ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຮັກສາສະພາບຂອງຖັງກຳຈັດໄຂມັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງຕັ້ງໜ້າ, ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ Lonnmeter ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການໃນສາຍການກຳຈັດໄຂມັນແບບມ້ວນເຢັນ ແລະ ປ້ອງກັນການລົບກວນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການຮັກສາການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນໃນຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນແມ່ນພື້ນຖານສຳຄັນສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃນສະຖານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງມ້ວນເຢັນ. ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາກຳຈັດໄຂມັນທີ່ຖືກຕ້ອງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອ່າງອາບນ້ຳ, ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ເມື່ອອ່າງອາບນ້ຳກຳຈັດໄຂມັນຖືກຈັດການດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເຂັ້ມງວດໂດຍໃຊ້ການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອອນໄລນ໌, ຜົນປະໂຫຍດໃນການດຳເນີນງານແມ່ນມີຫຼາຍ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອ່າງອາບນ້ຳໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜັນຜວນທີ່ເຮັດໃຫ້ສານເຮັດຄວາມສະອາດເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ເລັ່ງການສະສົມຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ສະຖານທີ່ທີ່ປະສົມປະສານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter ລາຍງານວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອ່າງອາບນ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 30%, ເຊິ່ງເປັນຍ້ອນສະພາບຂອງນ້ຳທີ່ໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການປ່ຽນຖັງເລື້ອຍໆໜ້ອຍລົງ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳລົງໃນການນຳໃຊ້ສານເຄມີ, ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເວລາຢຸດການບຳລຸງຮັກສາ.
ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຜິດປົກກະຕິ - ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂອບນ້ອຍໆ - ສາມາດປະໄວ້ນ້ຳມັນ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ເຫຼືອຢູ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການເຄືອບ ຫຼື ການປິ່ນປົວຕໍ່ມາຫຼຸດລົງ. ວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາໃນອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍສະເພາະເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ຢືນຢັນວ່າຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຖືກທຳລາຍໂດຍນ້ຳຢາທີ່ໃຫ້ໜ້ອຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຫ້ຫຼາຍເກີນໄປຈະເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄມີ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີດິຈິຕອນ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິເສດເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມສະອາດ ແລະ ຮັກສາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ການຕອບສະໜອງ ແລະ ການຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ລະບົບຄວບຄຸມແບບວົງຈອນປິດລວມການອ່ານຄ່າແບບເວລາຈິງຈາກເຄື່ອງມືເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີ Lonnmeter - ກັບປໍ້າຢາ ຫຼື ໜ່ວຍລະລາຍອັດຕະໂນມັດ. ຂໍ້ມູນເຊັນເຊີຂັບເຄື່ອນການຕອບສະໜອງທັນທີ, ເຊັ່ນ: ການຕື່ມນ້ຳມັນລ້າງໄຂມັນ ຫຼື ການປັບອັດຕານ້ຳຈືດ. ລະບົບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານມີປະສິດທິພາບຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ມີຢູ່ໃນການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການໄຕຕຣິງດ້ວຍຕົນເອງ. ການສຶກສາຫຼ້າສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕື່ມຢາແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊັນເຊີນຳໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນໄດ້ເຖິງ 25% ສຳລັບບັນຫາຄວາມສະອາດ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີດິຈິຕອນເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຖັງລ້າງໄຂມັນ.
ຍຸດທະສາດການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສຸມໃສ່ການເກັບກຳ ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສະຖານທີ່ຕ່າງໆຕິດຕາມຄຸນສົມບັດຂອງນໍ້າໂດຍຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອອນໄລນ໌ແບບຖາວອນ, ການທົບທວນແນວໂນ້ມເພື່ອກຳນົດເວລາທີ່ພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການຕ້ອງການການປັບປຸງ. ບັນທຶກປະຈຳວັນຂອງສະພາບອ່າງອາບນໍ້າ ແລະ ສັນຍານເຕືອນໄພຂອງເຊັນເຊີປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍເມື່ອເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊຸດ. ການປັບທຽບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຍືນຍົງ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງໄດ້ສ້າງຕັ້ງທີມງານຂ້າມໜ້າທີ່ເພື່ອທົບທວນຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບຂອງອ່າງອາບນໍ້າທຸກໆເດືອນ, ໂດຍໃຊ້ການຄົ້ນພົບເພື່ອປັບສູດເຄມີ ຫຼື ຂອບເຂດຂອງເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອ່າງອາບນໍ້າ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ດີຂຶ້ນ.
ຕົວຢ່າງໃນໂລກຕົວຈິງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ: ເຄື່ອງປະມວນຜົນໂລຫະໜຶ່ງໄດ້ປ່ຽນຈາກການປັບລະດັບດ້ວຍມືໄປສູ່ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ໂດຍໃຊ້ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນຂອງແຫຼວ. ພວກເຂົາໄດ້ເຫັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນການຊື້ສານເຄມີ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີຕ່ຳກວ່າ, ແລະມີການຂັດຂວາງໜ້ອຍລົງສຳລັບການແລກປ່ຽນຖັງ. ການຄວບຄຸມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊັນເຊີທີ່ດີຂຶ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າ.
ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝ — ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter — ລວມກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄຳຕິຊົມ ແລະ ວັດທະນະທຳຂອງການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຮັບປະກັນການກຳຈັດໄຂມັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການມ້ວນເຢັນ. ແຕ່ລະອົງປະກອບ, ຕັ້ງແຕ່ການເລືອກເຄື່ອງມືຈົນເຖິງການປະຕິບັດການວິເຄາະ, ເສີມສ້າງການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະດັບດຽວກັນ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງນໍ້າຢາກໍາຈັດໄຂມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນໃຫ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການລ້າງໄຂມັນຮັບປະກັນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງລະອຽດອອກຈາກໜ້າຜິວເຫຼັກ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພາະວ່າສານລະລາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຕົກຄ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າຜິວ ຫຼື ການແຊກແຊງຂະບວນການລຸ່ມ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບໜ້າຜິວເຫຼັກ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງການເຄືອບ ຫຼື ການທາສີ, ເພີ່ມຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌, ໂດຍສະເພາະກັບເທັກໂນໂລຢີອັລຕຣາຊາວ, ໂດດເດັ່ນໃນບັນດາວິທີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຄວບຄຸມນໍ້າຢາລ້າງໄຂມັນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ, ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເຄມີ Lonnmeter ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອອນໄລນ໌ໄດ້ທັນທີດ້ວຍການຕອບສະໜອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນລວມເຂົ້າກັບຂະບວນການຖັງລ້າງໄຂມັນໂດຍກົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ. ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າຢາລ້າງໄຂມັນແບບອັລຕຣາຊາວໃຊ້ການປ່ຽນແປງໃນການແຜ່ກະຈາຍສຽງພາຍໃນສານລະລາຍເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ທັນທີໃນການໃຫ້ຢາ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນຂອງນ້ຳມັນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນໂດຍການເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ, ໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງມີການບຳລຸງຮັກສາເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ. ບົດລາຍງານທີ່ໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ ແລະ ການສຶກສາກໍລະນີອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີດິຈິຕອນ, ດ້ວຍການປັບປຸງຂະບວນການທີ່ບັນທຶກໄວ້, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄມີ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານໜ້າເຫຼັກທີ່ດີກວ່າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບ batch ຫຼື ວິທີການດ້ວຍຕົນເອງ, ເຄື່ອງມືຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງໃຫ້ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວ, ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການວັດແທກສູງຂຶ້ນ.
ຕົວເລືອກ Ultrasonic ແລະ inline ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ. ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆເຊັ່ນ Lonnmeter ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນ, ສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ສຳລັບໂຮງງານເຫຼັກກ້າທີ່ທັນສະໄໝ, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງອອນໄລນ໌ທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍໃຊ້ລະບົບການວັດແທກ ultrasonic ທີ່ກ້າວໜ້າສະໜອງການປັບປຸງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບຂັ້ນຕອນການລ້າງໄຂມັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນ?
ນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນແມ່ນນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດພິເສດທີ່ຜະລິດດ້ວຍສານຊັກລ້າງ, ສານເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມ, ແລະ ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ. ມັນກຳຈັດນ້ຳມັນມ້ວນ, ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ, ແລະ ອົກໄຊດ໌ອອກຈາກໜ້າຜິວເຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນເຢັນ. ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນຈະຖືກກຳຈັດອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງລຸ່ມ, ການເປື້ອນພື້ນຜິວ, ຫຼື ການກັດກ່ອນ. ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອ່າງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສານເຄມີ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວໃນການມ້ວນເຢັນ. ຖ້ານ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນເຈືອຈາງເກີນໄປ, ສິ່ງປົນເປື້ອນຈະຍັງຄົງຢູ່ເທິງເຫຼັກ ແລະ ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ຖ້າມັນແຮງເກີນໄປ, ການໃຊ້ສານເຄມີຫຼາຍເກີນໄປຈະນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ມີທ່າແຮງສຳລັບການກັດພື້ນຜິວ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນສາຍເຮັດວຽກແນວໃດສຳລັບຖັງກຳຈັດໄຂມັນ?
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນຖັງກຳຈັດໄຂມັນ ຫຼື ສາຍການໄຫຼວຽນຄືນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ, ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter, ໃຊ້ການແຜ່ກະຈາຍຄື້ນສຽງເພື່ອວັດແທກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງນ້ຳ, ແປສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນການອ່ານຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບເວລາຈິງ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການແກ້ໄຂທັນທີຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນລື່ນອອກຈາກຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້. ລະບົບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ດັ່ງກ່າວຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຫ້ຢາທາງເຄມີ, ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການທຳຄວາມສະອາດຂອງຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນຂອງຖັງ.
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອັລຕຣາຊາວ Lonnmeter ສຳລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີແບບ ultrasonic ຂອງ Lonnmeter ໃຫ້ການວັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີແບບບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ບໍ່ມີນິວເຄຼຍ. ມັນໃຫ້ຂໍ້ມູນດິຈິຕອນທີ່ທັນທີ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ລົບກວນຂະບວນການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ. ເຄື່ອງມືນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຈຳກັດການສຳຜັດກັບສານເຄມີ ແລະ ເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ. ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ultrasonic ສຳລັບນ້ຳຢາກຳຈັດໄຂມັນແມ່ນເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການເປື້ອນໃນຖັງ, ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ໄວ. ເຄື່ອງວັດແທກ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາສຳລັບວິທີການວັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ມີເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີດິຈິຕອນຫຼາຍປະເພດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນໃນຖັງ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ Lonnmeter ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຖີ່ສູງແບບອິນໄລນ໌ແມ່ນຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ແຂງແຮງໃນສາຍການຜະລິດເຢັນແບບອຸດສາຫະກຳ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອອນໄລນ໌ທີ່ວ່ອງໄວ, ແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ. ເຊັນເຊີມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີຈາກຕົວແທນກຳຈັດໄຂມັນ, ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ປ່ຽນແປງ, ແລະ ປະສົມປະສານໄດ້ງ່າຍກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຖັງອັດຕະໂນມັດ. ການອອກແບບທີ່ອຸທິດຕົນນີ້ຮອງຮັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາກຳຈັດໄຂມັນທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດວົງຈອນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາລ້າງໄຂມັນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການມ້ວນເຢັນໄດ້ແນວໃດ?
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການທຳຄວາມສະອາດໂດຍກົງ, ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳມັນ ແລະ ອະນຸພາກທັງໝົດຈະຖືກກຳຈັດອອກກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຕໍ່ໄປ. ການກຳຈັດໄຂມັນທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖັງ, ຍ້ອນວ່ານ້ຳມັນຈະຖືກປ່ຽນ ຫຼື ເຕີມເຕັມເມື່ອຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຊີ້ບອກວ່າມັນຈຳເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ສານເຄມີໂດຍລວມ ແລະ ການກຳຈັດ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີຊ່ວຍປ້ອງກັນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ທຳຄວາມສະອາດພຽງພໍເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເກີນໄປທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປື້ອນ ຫຼື ປະຕິກິລິຍາພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປິ່ນປົວຕາມລຳດັບ, ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການຂັດຂວາງຂະບວນການໜ້ອຍລົງ ແລະ ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ໜ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກບັນຫາພື້ນຜິວ.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-02-2025



