ການວັດແທກການໄຫຼແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຕັດລວດເພັດຊິລິກອນເວເຟີ, ເພາະມັນຮັບປະກັນການສົ່ງນ້ຳມັນຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງໄປຫາໜ້າຕໍ່ລະຫວ່າງລວດ-ເວເຟີ—ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມເຢັນ, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດີທີ່ສຸດ.Rຂໍ້ມູນການໄຫຼໃນເວລາຈິງປ້ອງກັນການສະໜອງນ້ຳທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ສາຍໄຟແຕກ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການ, ປົກປ້ອງຄວາມລຽບຂອງແຜ່ນແພ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍໄຟ, ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນ.
ພາບລວມຂອງການຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນ ແລະ ບົດບາດຂອງນ້ຳຢາຕັດ
ການຕັດລວດເພັດແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບການຊອຍແທ່ງຊິລິກອນ monocrystalline ແລະ multicrystalline ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເວເຟີ ສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ໂຟໂຕເວຣັດ. ໃນຂະບວນການນີ້, ລວດເຫຼັກ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 40–70 μm - ຖືກເຄືອບດ້ວຍເມັດຂັດເພັດ. ລວດເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະ ເພັດທີ່ຝັງຢູ່ຈະຖືກບົດຊິລິກອນອອກໂດຍການຂັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ສົ່ງເສີມຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງແຜ່ນເວເຟີ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຫຼຸດລົງທີ່ນຳສະເໜີໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ kerf, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍໄປເປັນອະນຸພາກຊິລິກອນລະອຽດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຊອຍ. ການສູນເສຍ kerf ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວດ ແລະ ຄວາມສູງຂອງເມັດຂັດທີ່ຍື່ນອອກມາຈາກພື້ນຜິວລວດ.
ການຕັດລວດເພັດ
*
ນ້ຳມັນຕັດມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງໃນການເລື່ອຍສາຍເພັດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເຮັດໃຫ້ທັງແທ່ງ ແລະ ສາຍເຢັນລົງ, ປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປທີ່ອາດຈະທຳລາຍຊິລິໂຄນ ຫຼື ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍ. ພວກມັນຍັງລ້າງອະນຸພາກຊິລິໂຄນລະອຽດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາໜ້າຕ່າງທີ່ສະອາດ, ປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງເສດເຫຼືອ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກນ້ອຍໆຂອງພື້ນຜິວເທິງແຜ່ນໂລຫະ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ນ້ຳມັນຕັດຍັງຫຼໍ່ລື່ນຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງສາຍ ແລະ ຊິລິໂຄນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍຍາວຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ. ສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງນ້ຳມັນຕັດແຜ່ນໂລຫະຊິລິໂຄນ - ເຊັ່ນ: ຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການກຳຈັດຊິບ, ແລະ ການປ້ອງກັນສາຍ.
ມີນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນເວເຟີຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງນ້ຳຢາທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳທີ່ມີສານເຕີມແຕ່ງເພື່ອເພີ່ມການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການລະລາຍອະນຸພາກ. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບອຸປະກອນ, ລາຍລະອຽດຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕົວຢ່າງລວມມີນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນທີ່ມີສານເຄມີຫຼື glycols, ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍການສ້າງສານຕົກຄ້າງຕ່ຳ.
ວິວັດທະນາການໄປສູ່ສາຍເພັດທີ່ບາງພິເສດໃນໂຮງງານແຜ່ນແພທີ່ທັນສະໄໝເຮັດໃຫ້ສິ່ງທ້າທາຍໃນການສົ່ງນ້ຳ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການເພີ່ມຂຶ້ນ. ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍຫົດຕົວຕໍ່າກວ່າ 40 μm, ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຂອງສາຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການຈະຫຼຸດລົງ. ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນ—ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດ, ເຊັນເຊີວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis—ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຢັນ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດການ້ຳຕັດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດອຸດສາຫະກຳຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ປັບອັດຕາການໄຫຼໃນເວລາຈິງ, ບັນລຸຄຸນນະພາບການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ Coriolis ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການຄຸ້ມຄອງນ້ຳທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂທີ່ສອດຄ່ອງເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໄວຕັດ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ໄດ້ປ່ຽນຈຸດສຸມໄປສູ່ການຕິດຕາມພາລາມິເຕີຂອງນ້ຳແບບໄດນາມິກເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ແລະ ຄວາມໜືດ. ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຈາກ Lonnmeter ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃນການຕັດລວດເພັດຂັ້ນສູງ. ໃນຂະນະທີ່ເທັກໂນໂລຢີລວດສືບຕໍ່ກ້າວໜ້າ, ການປະສົມປະສານຂອງເທັກໂນໂລຢີການວັດແທກການໄຫຼທີ່ແຂງແຮງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການຮັກສາປະລິມານການຜະລິດຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ kerf, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການສຳເລັດຮູບສຳລັບຂະແໜງການຜະລິດແຜ່ນເວເຟີຊິລິໂຄນ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການສົ່ງນ້ຳໃນການຕັດລວດເພັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ
ໃນການຕັດລວດເພັດຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນບາງໆ - ໂດຍສະເພາະແຜ່ນທີ່ມີຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 40 µm - ການສົ່ງນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມໄປຫາໜ້າຕັດຈະກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໜ້າຢ້ານກົວ. ເມື່ອຄວາມໜາຂອງສາຍຫຼຸດລົງ, ພື້ນທີ່ສຳລັບການໄຫຼຂອງນ້ຳກໍ່ຈະຫຼຸດລົງເຊັ່ນກັນ. ການຮັກສາການສະໜອງນ້ຳຢາຕັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນການຫຼໍ່ລື່ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ຈຸດສຳຜັດ.
ການໄຫຼຂອງນ້ຳທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍນຳໄປສູ່ການດູດຊຶມແຜ່ນແພໂດຍກົງ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນແພຕິດກັບອຸປະກອນຢ່າງບໍ່ເປັນທີ່ຕ້ອງການຍ້ອນການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ລົບກວນຂະບວນການຕັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນແພ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອສາຍ ແລະ ແຜ່ນແພບໍ່ໄດ້ຮັບການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກນ້ຳຢາຕັດສາຍເພັດ. ພື້ນຜິວທີ່ເສຍຫາຍ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເກີດຂຶ້ນນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງແຜ່ນແພຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເປັນອຸປະສັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ພະລັງງານແສງອາທິດ.
ມີສາມປັດໄຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຈາະຂອງນ້ຳເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງເລື່ອຍຂະໜາດນ້ອຍຄື: ຮູບຊົງລວດ, ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ແລະ ການກະທຳຂອງເສັ້ນໃຍ. ຮູບຊົງລວດ—ໂດຍສະເພາະແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວດ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງເມັດເພັດ—ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ວິທີທີ່ນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນໄຫຼ ແລະ ຍຶດຕິດກັບເຂດຕິດຕໍ່ໄດ້ງ່າຍ. ເມື່ອໃຊ້ສາຍທີ່ມີຂະໜາດຕໍ່າກວ່າ 40 µm, ພື້ນທີ່ຜິວທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະຈຳກັດການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳຢ່າງເສລີ. ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຫຼຸດເວລາທີ່ມີໃຫ້ນ້ຳໄປຮອດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສ່ວນຕິດຕໍ່ເຢັນລົງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ. ການກະທຳຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມສາມາດຕາມທຳມະຊາດຂອງນ້ຳທີ່ຈະຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ແຄບ, ກຳນົດການຮັກສານ້ຳຢ່າງແຂງແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂົວຂອງນ້ຳດຽວກັນທີ່ເສີມຂະຫຍາຍການຂົນສົ່ງຂອງນ້ຳສາມາດນຳໄປສູ່ການຍຶດຕິດຂອງເສັ້ນໃຍລະຫວ່າງສາຍທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ.
ການນຳສະເໜີນ້ຳມັນຕັດແຜ່ນເວເຟີທີ່ກ້າວໜ້າ — ລວມທັງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເສີມດ້ວຍອະນຸພາກນາໂນ — ໃຫ້ການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ນ້ຳມັນທີ່ອອກແບບດ້ວຍອະນຸພາກ SiO₂ ຫຼື SiC ສາມາດເຈາະຊ່ອງແຄບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມໜືດ ແລະ ການພົວພັນກັນຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນ້ຳມັນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ນຳເອົາຄວາມຮ້ອນອອກໄປໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ຳລົງ ແລະ ຄວາມແປຂອງແຜ່ນເວເຟີທີ່ດີຂຶ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ມີອະນຸພາກນາໂນຈະດັດແປງພາກສະໜາມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງແຜ່ນເວເຟີຕື່ມອີກ. ສິ່ງນີ້, ລວມກັບເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອຂະຫຍາຍການຂົນສົ່ງຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ການສົ່ງນ້ຳມັນຕັດລວດເພັດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການສົ່ງນ້ຳທີ່ສອດຄ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການປັບທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມເວລາຈິງ. ການວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດ - ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ - ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການສົ່ງໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດໃນເສັ້ນຂອງ Lonnmeter, ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງມືວັດແທກອັດຕາການໄຫຼທີ່ແນ່ນອນ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສະໜອງນ້ຳ ດັ່ງນັ້ນເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນບາງທີ່ສຸດກໍ່ຖືກຕັດຢ່າງລຽບງ່າຍ, ໂດຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳໃນການດຳເນີນງານຕັດແຜ່ນເວເຟີ
ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການປັບປຸງການສົ່ງນ້ຳຢາຕັດໃນການຕັດລວດເພັດຂອງແຜ່ນຊິລິກອນ. ປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນຊິລິກອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າແຜ່ນຊິລິກອນ, ການສູນເສຍ kerf, ແລະຜົນຜະລິດໂດຍລວມ. ການໄຫຼທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຫຼາຍເກີນໄປຈະປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບການຂັດ, ເພີ່ມການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນຊິລິກອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ຕົ້ນທຶນຊັບພະຍາກອນສູງຂຶ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າທາງປະສົບການຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າແຜ່ນ (Ra) ແລະຄວາມເສຍຫາຍໃຕ້ພື້ນຜິວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍການຮັກສາອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາຕັດໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ 0.15–0.25 ລິດ/ນາທີ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກສາຍດຽວທົ່ວໄປ, ຍ້ອນວ່າການໄຫຼທີ່ບໍ່ພຽງພໍນຳໄປສູ່ການແຕກຂອງຈຸນລະພາກ ແລະ ການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ໃນຂະນະທີ່ການໄຫຼເກີນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ ແລະ ການບໍລິໂພກທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.
ເທັກໂນໂລຢີສຳລັບການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດ
ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາຕັດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບທໍ່ສະໜອງນ້ຳຢາ, ວັດແທກປະລິມານນ້ຳຢາຕັດລວດເພັດທີ່ສົ່ງໃຫ້ໃນເວລາຈິງ. ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼທົ່ວໄປປະກອບມີປະເພດກົນຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ອັລຕຣາຊາວ:
- ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແບບກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ການອອກແບບກັງຫັນ ແລະ ລໍ້ໝູນ, ໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ໝູນວຽນທີ່ຖືກຍົກຍ້າຍໂດຍການໄຫຼຂອງນໍ້າ. ພວກມັນງ່າຍດາຍ ແລະ ແຂງແຮງ ແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການສວມໃສ່ຈາກນໍ້າທີ່ມີສານຂັດ.
- ເຄື່ອງວັດການໄຫຼຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການອອກແບບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ວັດແທກຄວາມໄວຂອງນໍ້າໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສະເໜີການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບນໍ້າທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້.
- ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງທີ່ສົ່ງ ແລະ ຮັບຜ່ານທໍ່. ໂດຍການວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາຂອງການຂົນສົ່ງສຽງກັບ ແລະ ຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ລົບກວນ ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນເວເຟີປະເພດຕ່າງໆ.
ການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄຣິໂອລິສໂດດເດັ່ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມມວນສານຂອງແຫຼວຢ່າງແມ່ນຍຳ, ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດ ຫຼື ອຸນຫະພູມ. ເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄຣິໂອລິສວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານໂດຍກົງໂດຍອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂອງໂຄຣິໂອລິສ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ເໝາະສົມກັບທັງນ້ຳຢາຕັດລວດເພັດທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳ ແລະ ນ້ຳມັນ. Lonnmeter ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນ.
ພາລາມິເຕີການວັດແທກທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີ
ການວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການຕັດແຜ່ນເວເຟີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຕໍ່ຕົວກຳນົດຫຼັກຫຼາຍຢ່າງ:
- ອັດຕາການໄຫຼ (ລິດ/ນາທີ): ການວັດແທກຫຼັກສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
- ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດ: ທັງສອງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການຂົນສົ່ງການຂັດ, ແລະ ການກຳຈັດເສດເຫຼືອ.
- ອຸນຫະພູມ: ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜືດ ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງນ້ຳຢູ່ບໍລິເວນຕັດ.
ຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເຊັນເຊີວັດແທກການໄຫຼຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ໃນສາຍສົ່ງນ້ຳໂດຍກົງໃຫ້ໃກ້ກັບເຂດຕັດທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼື ການລະເຫີຍກ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ການຕັດ. ການວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ໃນເວລາຈິງຮັບປະກັນວ່າຄ່າການໄຫຼທີ່ລາຍງານນັ້ນກົງກັບການສະໜອງຕົວຈິງໃຫ້ກັບພື້ນທີ່ຕັດລວດເພັດ.
ໜ້າທີ່ຂອງການວັດແທກການໄຫຼໃນການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ເຊັນເຊີວັດແທກການໄຫຼແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຄວບຄຸມການສົ່ງນ້ຳແບບປັບຕົວໄດ້ໃນການຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກຳ. ການຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍ, ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການຫລໍ່ລື່ນຢ່າງເປັນເອກະພາບຕາມສາຍເພັດ. ຖ້າບໍ່ມີສິ່ງນີ້, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຫຼຸດລົງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍຈະສັ້ນລົງ, ແລະ ຜົນຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຍ້ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ການສູນເສຍ kerf ຫຼາຍເກີນໄປ.
ໂດຍການລວມເອົາການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຂົ້າກັບພາລາມິເຕີການປ້ອນອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງສາຍ, ອັດຕາການປ້ອນ), ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັງຄັບໃຊ້ການຄວບຄຸມແບບປັບຕົວໄດ້ຂອງຂອບເຂດຂອງຂະບວນການ, ໂດຍເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບການປັບອັດຕາການໄຫຼກັບປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສັງເກດເຫັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆຈາກຊອງການໄຫຼທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທັນທີ, ປົກປ້ອງທັງຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດອຸດສາຫະກຳ — ໂດຍອີງໃສ່ເຊັນເຊີການວັດແທກການໄຫຼທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ — ເປັນພື້ນຖານສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນທີ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນຍຸກຕັດລວດເພັດ.
ການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄຣິໂອລິສ: ຫຼັກການ ແລະ ການນຳໃຊ້
ການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄຣິໂອລິສແມ່ນອີງໃສ່ການກວດຈັບແຮງທີ່ເກີດຈາກຂອງແຫຼວທີ່ເຄື່ອນທີ່ຜ່ານທໍ່ທີ່ສັ່ນສະເທືອນ. ໃນຂະນະທີ່ຂອງແຫຼວໄຫຼ - ເຊັ່ນ: ນ້ຳຢາຕັດລວດເພັດ ຫຼື ນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນພິເສດ - ທໍ່ຈະປະສົບກັບການປ່ຽນໄລຍະເລັກນ້ອຍທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນສັດສ່ວນກັບອັດຕາການໄຫຼຂອງມວນສານ, ເຊິ່ງສະໜອງການວັດແທກປະລິມານໂດຍກົງ ແລະ ທັນທີຂອງມວນສານຂອງນ້ຳຢາຕັດທີ່ສົ່ງ. ຫຼັກການດຽວກັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳພ້ອມໆກັນ, ຮອງຮັບຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການປ່ຽນແປງປະເພດນ້ຳ, ສ່ວນປະກອບ ແລະ ອຸນຫະພູມ - ເຊິ່ງເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ ແລະ ການນຳໃຊ້ການຕັດລວດເພັດ.
ຂໍ້ດີຂອງວິທີການນີ້ສຳລັບນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນເວເຟີ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ນ້ຳຢາຕັດລວດເພັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແມ່ນມີຫຼາຍ. ການວັດແທກການໄຫຼຂອງໂຄຣິໂອລິສແມ່ນບໍ່ຂຶ້ນກັບຄວາມໜືດຂອງນ້ຳ ແລະ ການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບ, ຍັງຄົງມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທ່າມກາງການມີອະນຸພາກຂັດ, ສານເພີ່ມເຕີມຂະໜາດນາໂນ, ຫຼື ສ່ວນປະສົມທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບທີ່ມັກພົບໃນນ້ຳຢາຕັດສຳລັບແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ຄວາມທົນທານນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າວິທີການໄຫຼແບບປະລິມານແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຟອງອາກາດ, ອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງນ້ຳຢາຕັດຂັ້ນສູງ.
ການຕັດແຜ່ນເວເຟີແບບເຄິ່ງຕົວນຳແມ່ນອາໄສເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງນ້ຳທີ່ກ້າວໜ້າຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມກວດການ້ຳຕັດສຳລັບແຜ່ນເວເຟີຊິລິໂຄນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງມວນສານແບບອິນໄລນ໌ Lonnmeter, ໂດຍໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງ Coriolis, ຖືກນຳໃຊ້ໂດຍກົງໃນສາຍການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕາມກວດການ້ຳຕັດແບບນາໂນ-fluid ແລະ ເສັ້ນລວດເພັດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການຕັດແຜ່ນເວເຟີ. ສັນຍານຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ຳ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນປະສົມ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນຖືກກວດພົບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແຊກແຊງການຄວບຄຸມໄດ້ທັນທີເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ.
ການປຽບທຽບເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ກັບເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດການ້ຳຢາຕັດອື່ນໆ — ເຊັ່ນ: ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຫຼື ລະບົບການໄຫຼດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ — ເປີດເຜີຍຈຸດແຂງຫຼາຍຢ່າງ. ເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ເກັ່ງໃນການວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ໃຫ້ການອ່ານທີ່ອີງໃສ່ມວນສານໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດ ຫຼື ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ. ເຄື່ອງວັດແທກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ ຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງມີບັນຫາກັບການປະສົມຂອງນ້ຳຢາຕັດທີ່ມີອະນຸພາກນາໂນ, ຖົງອາກາດ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງມັກຈະນຳໄປສູ່ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມຖີ່ໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດການໄຫຼຂອງໂຄຣິໂອລິສຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳ, ຍ້ອນວ່າແຜນການປະມວນຜົນສັນຍານ ແລະ ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມກັ່ນຕອງສຽງລົບກວນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະ ການກຳຈັດອະນຸພາກ, ຕອບສະໜອງຕໍ່ຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ສ່ວນປະສົມຂອງນາໂນຟລູອິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປັບຕົວຂອງການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ໄປເປັນນ້ຳຢາຕັດລວດບາງໆ ແລະ ນ້ຳຢາຕັດທີ່ມີອະນຸພາກຂະໜາດນາໂນ ໝາຍເຖິງການປ່ຽນແປງໃນການຕິດຕາມກວດກາທາງອຸດສາຫະກຳ. ເຊັນເຊີສາມາດວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື, ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງປະລິມານຂອງອະນຸພາກ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການຕັດແຜ່ນແພ. ລະດັບການວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງນີ້ແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ, ແລະ ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແຜ່ນແພຊິລິໂຄນ ແລະ ຂະບວນການຕັດລວດເພັດ.
ການລວມຂໍ້ມູນການວັດແທກການໄຫຼເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ
ການວັດແທກການໄຫຼແບບເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ໄດ້ປ່ຽນແປງການຄຸ້ມຄອງນ້ຳຕັດໃນລະຫວ່າງການຕັດລວດເພັດຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌, ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນໂດຍກົງ.
ການຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນຂອງລວດເພັດ ແລະ ແຜ່ນຊິລິໂຄນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້ໂດຍການໃຫ້ຄຳຕິຊົມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຕອບສະໜອງໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ຳ. ດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງປ້ຳ, ຕຳແໜ່ງວາວ, ຫຼື ອັດຕາການຣີໄຊເຄີນເພື່ອສົ່ງປະລິມານ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຂອງນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນການຕັດໄວ, ຂໍ້ມູນເຊັນເຊີອາດຈະກະຕຸ້ນການສົ່ງນ້ຳທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ດີຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຮອບວຽນທີ່ຊ້າກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການໄຫຼທີ່ຫຼຸດລົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍ.
ການຕອບສະໜອງຈາກເຊັນເຊີວັດແທກການໄຫຼຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຕອບສະໜອງຕໍ່ສະພາບຂອງນ້ຳທີ່ປ່ຽນແປງ. ເມື່ອຄວາມໜືດ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳປ່ຽນແປງ - ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ - ເຄື່ອງວັດແທກແບບອິນໄລນ໌ຂອງ Lonnmeter ຈະກວດຫາການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ທັນທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດຊົດເຊີຍໂດຍການປັບອັດຕາການໄຫຼ ຫຼື ເລີ່ມການກັ່ນຕອງຂອງນ້ຳ. ວິທີການທີ່ລະອຽດ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳຍັງຄົງຢູ່ໃນຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາຕັດໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໜາທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີລາຄາແພງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນສາຍການຜະລິດຊັ້ນນຳໃນອາຊີ ແລະ ເອີຣົບ. ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳຢາຂັ້ນສູງຍັງສະໜັບສະໜູນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍເພັດ.
ການດຳເນີນງານທາງອຸດສາຫະກຳໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກລະບົບນ້ຳຢາຕັດທີ່ຄວບຄຸມການໄຫຼ. ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳຢາທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກ ແລະ ການກຳຈັດໂດຍການຮັບປະກັນວ່ານ້ຳຢາພຽງພໍສຳລັບແຕ່ລະແຜ່ນ, ສະໜັບສະໜູນຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງນ້ຳຢາ—ເຊິ່ງເປີດໃຊ້ງານໂດຍຄຳຕິຊົມ ແລະ ການປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນເຊັນເຊີ—ແປວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳລົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນການວັດແທກການໄຫຼແບບເວລາຈິງ, ເຊິ່ງເປີດໃຊ້ໂດຍວິທີແກ້ໄຂແບບ inline ຂອງ Lonnmeter, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ wafer ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການດໍາເນີນງານສໍາລັບຂະບວນການຕັດລວດເພັດ. ມັນສະໜອງການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນດ້ານການສໍາເລັດຮູບດ້ານໜ້າດິນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືດ້ານກົນຈັກ, ຜົນຜະລິດການຜະລິດ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານການທົດລອງ ແລະ ການຊີ້ນຳດ້ານອຸດສາຫະກຳ
ການສຶກສາທົດລອງທີ່ຜ່ານມາໄດ້ປັບປຸງຮູບແບບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການສົ່ງນ້ຳສຳລັບການຕັດລວດເພັດຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສະໜອງນ້ຳຕັດທີ່ມີການຈັດການຢ່າງແມ່ນຍຳ, ໂດຍສະເພາະການໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ກ້າວໜ້າ, ມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບການດູດຊຶມແຜ່ນຊິລິໂຄນທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ.
ການນຳໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງ capillary ultrasonic ໃນການຈັດສົ່ງນ້ຳໄດ້ກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມ. ຄື້ນ ultrasonic ຂັບນ້ຳຕັດເຂົ້າໄປໃນ kerfs ບາງໆຫຼາຍ - ໂດຍສະເພາະໃນພາກພື້ນທີ່ແຄບກວ່າ 50 μm - ບ່ອນທີ່ວິທີການສະໜອງແບບດັ້ງເດີມມັກຈະລົ້ມເຫຼວ. ການແຊກຊຶມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມຂອງອະນຸພາກທີ່ມີສານຂັດ ແລະ ເສດເຫຼືອລົງເທິງໜ້າດິນ wafer ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການທົດສອບຕາມປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ wafer ທີ່ໄດ້ຮັບການສະໜອງນ້ຳດ້ວຍ ultrasonic ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໜ້າດິນໜ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຈຶ່ງສູງຂຶ້ນໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພາລາມິເຕີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງທັງການປັບປຸງ ultrasonic ແລະເຕັກໂນໂລຊີ nano-fluid ໃນການຕັດການສົ່ງນ້ໍາ. ພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
- ໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອ່າງເກັບນ້ຳ ແລະ ເຂດຕັດຕ້ອງຖືກຫຼຸດໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ນ້ຳຂຶ້ນດີທີ່ສຸດ.
- ຕຳແໜ່ງຂອງຕົວສົ່ງສັນຍານອັລຕຣາໂຊນິກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂະໜານ: ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຈະແຈ້ງຮັບປະກັນການສົ່ງສັນຍານຄື້ນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການກະທຳຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍ.
- ອຸນຫະພູມຂອງນໍ້າ: ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊ່ວຍເພີ່ມການເຄື່ອນທີ່ຂອງນໍ້າ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍ.
- ໄລຍະເວລາ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການໃຊ້ ultrasonic: ເວລາທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມການແຊກຊຶມ.
- ການເລືອກປະເພດນ້ຳຢາ: ນ້ຳຢາພື້ນຖານ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕອບສະໜອງຕໍ່ການກະຕຸ້ນ ultrasonic ທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ເທັກໂນໂລຢີ Nanofluid ນຳສະເໜີຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ນ້ຳຢາຕັດທີ່ປະສົມດ້ວຍອະນຸພາກນາໂນເຊັ່ນ SiO2 ແລະ SiC ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີຂຶ້ນ. ການດັດແປງນີ້ນຳໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເຢັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າແຜ່ນເວເຟີ. ຂໍ້ມູນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສູດອະນຸພາກນາໂນປະສົມສະເໜີການປັບປຸງຮ່ວມກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດງໍຕື່ມອີກ ແລະ ຜະລິດຮູບຮ່າງແຜ່ນເວເຟີທີ່ດີກວ່ານ້ຳຢາຕັດປະເພດດຽວ ຫຼື ທຳມະດາ.
ຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາວິທີເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳຢາຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແນວທາງການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປນີ້:
- ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອິນໄລນ໌ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈາກ Lonnmeter) ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ຳຢາຕັດ, ຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດການໄຫຼຍັງຄົງເໝາະສົມສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍຄື້ນສຽງ ແລະ ນາໂນ.
- ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາຕັດໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບການວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາຕັດອຸດສາຫະກຳ, ເຊິ່ງສະເໜີຄວາມແມ່ນຍຳໃນເວລາຈິງທັງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ປະລິມານ.
- ປັບທຽບເຊັນເຊີການວັດແທກການໄຫຼເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາການອ່ານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ເຊິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການປະມວນຜົນແຜ່ນເວເຟີທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
- ເລືອກປະເພດນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກນາໂນທີ່ກົງກັບຂະໜາດແຜ່ນເວເຟີສະເພາະ, ຄຸນລັກສະນະຂອງສາຍເພັດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານ.
ການສຶກສາປຽບທຽບຢືນຢັນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຕົວກໍານົດປັດໄຈດຽວ - ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍ ຫຼື ການປັບອັດຕາການປ້ອນ - ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຂອງການສວມໃສ່ຂອງສາຍ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທັງໝົດ (TTV). ການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການໄຫຼ ແລະ ການສະໜອງນໍ້າທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ທັງການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດລວດເພັດໄດ້ແນວໃດ?
ນ້ຳມັນຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນທັງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນໃນການຕັດລວດເພັດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງລວດ ແລະ ແຜ່ນ. ແຮງສຽດທານ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ຳກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນ ແລະ ຜົນຜະລິດໂດຍລວມທີ່ຕ່ຳກວ່າ. ນ້ຳມັນຍັງນຳເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກພື້ນທີ່ຕັດ, ຮັກສາສາຍເພັດ ແລະ ໜ້າດິນແຜ່ນໃຫ້ສະອາດ. ການກຳຈັດອະນຸພາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນແຜ່ນລຽບນຽນຂຶ້ນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສະໝ່ຳສະເໝີ. ຕົວຢ່າງ, ນ້ຳມັນຕັດແບບນາໂນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍອະນຸພາກ SiO₂ ແລະ SiC ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນ kerf ໄດ້ເລິກກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າດິນ ແລະ ການບິດເບືອນຂອງແຜ່ນ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດແຜ່ນສຳລັບການໃຊ້ເຄິ່ງຕົວນຳຕື່ມອີກ.
ເຄື່ອງວັດການໄຫຼຂອງນ້ຳຕັດແມ່ນຫຍັງ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນໃນການເລື່ອຍແຜ່ນ wafer?
ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາຕັດວັດແທກປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງນ້ຳຢາທີ່ສົ່ງໄປຫາເຂດເລື່ອຍ. ການຮັກສາການໄຫຼທີ່ແນ່ນອນແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ພຽງພໍ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເກັບກູ້ເສດເຫຼືອ. ຖ້າການໄຫຼຕໍ່າເກີນໄປ, ສາຍໄຟຈະຮ້ອນເກີນໄປຫຼືສະສົມເສດເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຮອຍແຕກ. ການໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເສຍນ້ຳຢາແລະສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງແຜ່ນແພແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາຕັດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດທີ່ຜະລິດໂດຍ Lonnmeter, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຕິດຕາມກວດກາແລະປັບການສະໜອງໃນເວລາຈິງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຍັງຄົງຢູ່ໃນຕົວ ກຳ ນົດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດແຜ່ນແພສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
ການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ມີປະໂຫຍດແນວໃດຕໍ່ການຄວບຄຸມນ້ຳຢາຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນ?
ການວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄຣິໂອລິສແມ່ນມີຄຸນຄ່າຫຼາຍສຳລັບການວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ບໍ່ເໝືອນກັບເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັນເຊີໂຄຣິໂອລິສວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມໜືດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດການ້ຳຢາຕັດແຜ່ນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງນ້ຳຢາທີ່ມີອະນຸພາກຂະໜາດນາໂນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຈັດສົ່ງນ້ຳຢາຕັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນອັດຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ໝັ້ນຄົງເຖິງວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແຜ່ນທີ່ດີກວ່າໃນການນຳໃຊ້ການຕັດລວດເພັດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ, ບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ມີປັດໄຈຫຍັງແດ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼໃນການນຳໃຊ້ເລື່ອຍລວດເພັດ?
ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວແປທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍຢ່າງ. ການເລືອກເຊັນເຊີແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນ; ຕົວຢ່າງ, ເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າສຳລັບນ້ຳທີ່ມີຄວາມໜຽວ ຫຼື ມີອະນຸພາກຫຼາຍ. ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳ - ເຊັ່ນ: ການມີອະນຸພາກຂະໜາດນາໂນ - ອາດຈະປ່ຽນແປງຄວາມໜຽວ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການໃນການວັດແທກເຊັນເຊີ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕັດຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານນ້ຳທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປັບແຕ່ງສຳລັບແຕ່ລະຂະບວນການສະເພາະແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຊັນເຊີຈະອ່ານຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າປະລິມານນ້ຳທີ່ຕັດຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບແຕ່ລະຊຸດ.
ເຕັກນິກ nano-fluids ແລະ ultrasonic ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການເຈາະຂອງແຫຼວໃນລະຫວ່າງການຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນໄດ້ບໍ?
ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່ານ້ຳຢາຂະໜາດນາໂນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນນ້ຳຢາທີ່ມີອະນຸພາກ SiO₂ ແລະ SiC, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສົ່ງນ້ຳຢາໄປຫາຊ່ອງວ່າງທີ່ສຳຄັນຂອງສາຍໄຟ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳຢາເຂົ້າເຖິງຊ່ອງຫວ່າງຂະໜາດນ້ອຍ, ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກນິກຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍ ultrasonic ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການເຈາະຂອງນ້ຳຢາຕື່ມອີກ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັດສາຍໄຟທີ່ບາງຫຼາຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງການນ້ຳຢາຕັດໜ້ອຍລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບລວມມີການຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມຂອງນ້ຳ, ການປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິທີ່ຕ່ຳລົງ. ຄວາມກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນການກ້າວໄປສູ່ແຜ່ນເວເຟີທີ່ບາງກວ່າ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າໃນທັງອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ພະລັງງານແສງອາທິດ, ດ້ວຍເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດການ້ຳຢາຕັດຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຍັງຄົງຄວບຄຸມ ແລະ ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດແຕ່ລະວົງຈອນການຜະລິດ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 25 ທັນວາ 2025



