ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 11.5–13.5% ແລະ ຄາບອນສູງເຖິງ 0.15%. ຄາບອນທີ່ສູງກວ່າຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ແຂງຕົວຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ມີໂຄຣມຽມ 16–18% ທີ່ມີຄາບອນສູງສຸດ 0.12%. ໂຄຣມຽມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍຍົກລະດັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄາບອນຕ່ຳປ້ອງກັນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ. ທັງສອງຊັ້ນຈຳກັດນິກເກີນ, ແມງການີສ, ແລະ ຊິລິກອນສູງສຸດ 1%, ຟອສຟໍຣັດສູງສຸດ 0.04%, ແລະ ຊູນຟູຣິກສູງສຸດ 0.03%.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ທຽບກັບ 430
*
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບມີດຕັດ, ໃບພັດກັງຫັນ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃດໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຕົກແຕ່ງລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ແຜງສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງໜ້ອຍ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຈຳແນກເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ທຽບກັບ 430 ໃນສະຖານທີ່
ການວິເຄາະພື້ນຜິວບໍ່ສາມາດແຍກເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ອອກຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ໄດ້ເນື່ອງຈາກມີຄວາມເງົາງາມຂອງໂລຫະຄ້າຍຄືກັນ ແລະ ສີທີ່ແຍກບໍ່ອອກ. ທັງສອງຊັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຍ້ອນວ່າ 410 ແມ່ນ martensitic ແລະ 430 ແມ່ນ ferritic, ເຊິ່ງຊ່ວຍລົບລ້າງຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກເປັນເຄື່ອງມືໃນການຈຳແນກ. ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແปรປ່ວນທີ່ບໍ່ສຳຄັນ (410: ~7.75 g/cm³, 430: ~7.70 g/cm³), ບໍ່ພຽງພໍສຳລັບການຈຳແນກພາກສະໜາມ. ການປະເມີນຄວາມແຂງແມ່ນບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື ເນື່ອງຈາກ 410, ເມື່ອຜ່ານການອົບຫຼືຮັບຄວາມຮ້ອນ, ຈະຊ້ອນກັນກັບລະດັບຄວາມແຂງທົ່ວໄປຂອງ 430, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການປຸງແຕ່ງ. ການທົດສອບການປະກາຍໄຟໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະ ການທົດສອບກົດໃຫ້ພຽງແຕ່ສັນຍານຂອບ, ເຊິ່ງຖືກບັງໄວ້ໂດຍການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ ຫຼື ການສຳເລັດຮູບໄດ້ງ່າຍ.
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງວິເຄາະ Spectro XRF ສຳລັບການລະບຸໂລຫະປະສົມ
ຫຼັກການຂອງເຕັກໂນໂລຊີ XRF
ເຄື່ອງວິເຄາະ Spectro XRF ສາມາດວັດແທກປະລິມານທາດໃນເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງໂດຍການວັດແທກການປ່ອຍລັງສີເອັກສ໌ທີ່ມີລັກສະນະພິເສດເມື່ອຕົວຢ່າງຖືກຍິງດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌. ໂຄຣມຽມ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ບອກຫຼັກໃນການຈຳແນກເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 410, ມີແສງໄຟສູງສູງກວ່າ 5 keV, ເຮັດໃຫ້ສາມາດວັດແທກປະລິມານໂຄຣມຽມໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ແລະອັດຕາສ່ວນໂຄຣມຽມໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ເຄື່ອງວິເຄາະ Lonnmeter XRF ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງ, ບໍ່ທຳລາຍພາຍໃນວິນາທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຢືນຢັນລະດັບຊັ້ນທັນທີໃນການຜະລິດ, ການຈັດຮຽງເສດ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ XRF ໃນການວັດແທກປະລິມານຂອງອົງປະກອບຫຼັກ
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ຂອງ Lonnmeter ຈຳແນກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ແລະ 430 ໂດຍໃຊ້ຄວາມລະອຽດສະເປກຕຣຳສຳລັບໂຄຣມຽມ,ຖືກຕ້ອງສຳລັບການທົດສອບເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຍກປະລິມານໂຄຣມຽມປານກາງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 (11.5–13.5%) ອອກຈາກລະດັບທີ່ສູງກວ່າໃນ 430 (16–18%) ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ທຽບກັບ 430. ອົງປະກອບເລັກນ້ອຍ - ນິກເກີນ, ແມງການີສ, ແລະໂມລິບດີນຳ - ຍັງຖືກວັດແທກພ້ອມໆກັນພາຍໃນຂອບເຂດການກວດພົບ (ໂດຍທົ່ວໄປ ≥0.05 wt%). ສຳລັບວຽກງານອຸດສາຫະກຳ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງວິເຄາະ XRF spectro ໃນການທົດສອບເຫຼັກສະແຕນເລດລວມມີການກວດສອບເກຣດຢ່າງໄວວາ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ແລະ ການລົບລ້າງຄວາມເປັນຕົວຕົນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການຈັດຮຽງໂລຫະປະສົມ.
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF Lonnmeter: ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການແຍກແຍະເຫຼັກສະແຕນເລດ
ພາລາມິເຕີເຄື່ອງມືສຳລັບການວິເຄາະເຫຼັກສະແຕນເລດ
ເຄື່ອງວິເຄາະໂລຫະປະສົມ Lonnmeter XRF ກວມເອົາລະດັບສະເປກຕຣຳທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ເລກປະລໍາມະນູ 12(Magneຊີວm) ເຖິງ 92 (ຢູເຣນຽມ) ແລະ ໃຫ້ຂີດຈຳກັດການກວດຈັບລົງເຖິງ 0.01% ສຳລັບອົງປະກອບຫຼັກ. ວົງຈອນການວັດແທກມັກຈະສຳເລັດພາຍໃນ30ວິນາທີ, ໃຫ້ການຢືນຢັນຢ່າງວ່ອງໄວຂອງປະລິມານໂຄຣມຽມໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 (11.5-13.5%) ທຽບກັບອັດຕາສ່ວນໂຄຣມຽມທີ່ສູງກວ່າໃນ 430 (16-18%). ອິນເຕີເຟດຜູ້ໃຊ້ໜ້າຈໍສຳຜັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເບິ່ງຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ຈັດການຂະບວນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຫ້ອງສະໝຸດການປັບທຽບທີ່ຝັງຢູ່ຈະຈັບຄູ່ກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 410, 430, ແລະ ຫຼາຍກວ່າ 30 ຊັ້ນທັນທີ, ສະໜັບສະໜູນຄວາມໝັ້ນໃຈສູງສຸດໃນການເອີ້ນຊັ້ນ.
ຄວາມສະດວກໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
Lonnmeter ສະເໜີທັງສອງຢ່າງມືຖືແລະໂຕະຕັ້ງໂຕະການຕັ້ງຄ່າ, ແຕ່ລະອັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອການນຳໃຊ້ໃນພາກສະໜາມທີ່ຍາວນານ - ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບັດເຕີຣີ8ຊົ່ວໂມງຕໍ່ການສາກໄຟ. ອິນເຕີເຟດແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຜູ້ປະຕິບັດການເລືອກຫ້ອງສະໝຸດຊັ້ນຮຽນ, ດໍາເນີນການທົດສອບໄວ, ແລະບັນທຶກ ຫຼື ສົ່ງອອກຜົນໄດ້ຮັບຜ່ານ USB, Wi-Fi, ຫຼື Bluetooth. ບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນພາຍໃນ ແລະ ການຈັດຮຽງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕິດຕາມ ແລະ ການລາຍງານ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປະຕິບັດຕາມໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍທັງໃນການຜະລິດ ແລະ ການຣີໄຊເຄີນ. ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງວິເຄາະທົນທານຕໍ່ພື້ນໂຮງງານທີ່ແຂງກະດ້າງ ແລະ ບ່ອນເກັບເສດເຫຼືອ.
ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ of ຄວາມແຕກຕ່າງເຟີເອນຕິການກິນເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ທຽບກັບ 430
ການຈັດປະເພດທີ່ແນ່ນອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ທຽບກັບ 430 ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ບັນຫາດ້ານກົດລະບຽບໃນການຜະລິດ, ການຜະລິດ ແລະ ການຣີໄຊເຄີນ. ລະດັບໂຄຣມຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - 11.5–13.5% ໃນ 410 ແລະ 16–18% ໃນ 430 - ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການນຳໃຊ້. ການລະບຸທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການນຳໃຊ້ 410 ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ ຫຼື ການຈັດການ 430 ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນໜ້າທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ.
ຟັງຊັນການບັນທຶກ ແລະ ສົ່ງອອກແບບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ເຄືອຂ່າຍການຂົນສົ່ງງ່າຍຂຶ້ນ. ການລາຍງານທີ່ແຂງແຮງຂອງ Lonnmeter ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ເລັ່ງການຈັດຮຽງໂລຫະປະສົມ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຈັດການກັບຊັ້ນສະແຕນເລດປະສົມ.Contact ຂາຍເອສ ອີງິນເບຍ ຂວາtnow.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ປະລິມານໂຄຣມຽມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 11.5–13.5% ຕາມນ້ຳໜັກ, ມີນິກເກີນຕ່ຳ ແລະ ຄາບອນປານກາງ (~0.08–0.15%). ໂຄຣມຽມແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດ martensitic ຂອງມັນ.
XRF ແບບມືຖືມີຂໍ້ດີຫຍັງອີກສຳລັບການທົດສອບເຫຼັກສະແຕນເລດ?
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ແບບມືຖືໃຫ້ຄວາມສະດວກໃນການພົກພາ, ການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະ ການກະກຽມຕົວຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນປັບປຸງປະລິມານການຜະລິດໃນການຜະລິດ ແລະ ການຣີໄຊເຄີນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການທີ່ເບິ່ງເຫັນ ຫຼື ວິທີການແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ສົ່ງລາຍງານຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຄັນ.
ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-26-2026
