ເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫຼາດດ້ານການວັດແທກມີຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍຂຶ້ນ!

ເລືອກ Lonnmeter ສຳລັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະຫຼາດ!

ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດໃນການກະກຽມເມັດສຳລັບ XRF

ການແນະນຳກ່ຽວກັບການກົດເມັດໃນການວິເຄາະ XRF

ການກົດເມັດເປັນເຕັກນິກພື້ນຖານໃນຂະບວນການກະກຽມຕົວຢ່າງສຳລັບການວິເຄາະດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ຟລູອໍເຣສເຊັນສ໌ (XRF). XRF ແມ່ນວິທີການວິເຄາະທາດທີ່ຕົວຢ່າງຖືກສຳຜັດກັບລັງສີເອັກສ໌ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ເຮັດໃຫ້ອະຕອມປ່ອຍລັງສີເອັກສ໌ຟລູອໍເຣສເຊັນສ໌ຊະນິດທີສອງທີ່ສະເພາະທາດ. ເຄື່ອງວັດແທກສະເປກໂຕຣມິເຕີກວດຈັບ ແລະ ວັດແທກປະລິມານການປ່ອຍອາຍພິດເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປະເມີນໄດ້ໄວ ແລະ ຫຼາຍທາດສຳລັບຕົວຢ່າງແຂງ, ແຫຼວ, ແລະ ຜົງ.

ການກະກຽມເມັດທີ່ຖືກກົດດັນຮັບປະກັນວ່າຕົວຢ່າງຜົງຈະຖືກອັດແໜ້ນເປັນແຜ່ນທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂ, ສາມາດດູດຊຶມ ຫຼື ກະແຈກກະຈາຍລັງສີເອັກສ໌, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວິເຄາະຫຼຸດລົງ. ເມື່ອຜົງຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນເມັດ, ເສັ້ນທາງລັງສີເອັກສ໌ຜ່ານຕົວຢ່າງຈະໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຜະລິດຄືນໃໝ່ໄດ້, ຊ່ວຍໃຫ້ການວັດແທກປະລິມານທາດໄດ້ຊັດເຈນຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບທາດເບົາເຊັ່ນ: ແມກນີຊຽມ ຫຼື ຊິລິກອນ.

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງວິທີການກະກຽມເມັດ

ທາງເລືອກໃນການກະກຽມເມັດ

In ການສ່ອງແສງເອັກຊະເຣຟລູອໍເຣສເຊັນສ໌ (XRF), ຄວາມສົມບູນຂອງຕົວຢ່າງ ແລະ ຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີ ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວິເຄາະ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້ໂດຍກົງ. ວິທີການກະກຽມເມັດແຕ່ລະວິທີ - ຜົງທີ່ສະອາດ, ລູກປັດທີ່ປະສົມ, ແລະ ເມັດທີ່ກົດ - ມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການວິເຄາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຕັກນິກການບີບອັດເມັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະວ່າມັນມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ໂດຍການບີບອັດຜົງຕົວຢ່າງທີ່ບົດລະອຽດໃຫ້ເປັນເມັດທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີຮູ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍພື້ນຫຼັງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເມື່ອກວດຈັບອົງປະກອບທີ່ມີນໍ້າໜັກເບົາ. ໂປໂຕຄອນຫ້ອງທົດລອງແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 50 µm, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງການກົດແລະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການວັດແທກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບພຽງພໍຫຼືການກົດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງເມັດຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການແຕກຫຼືການສືບພັນທີ່ບໍ່ດີໃນການວິເຄາະທາດຕິດຕາມ.

ວິທີການຜົງແບບລະອຽດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັກຈະມີບັນຫາກັບການແຍກຕົວຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ສະແດງອອກເປັນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ຫຼຸດລົງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບີບຜົງແບບລະອຽດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສຳລັບການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນແທນທີ່ຈະເປັນການວິເຄາະດ້ານປະລິມານ.

ການແຍກເມັດ Xrf ສຳລັບຕົວຢ່າງແຂງ

ການແຍກເມັດ Xrf ສຳລັບຕົວຢ່າງແຂງ

*

ເຕັກນິກລູກປັດປະສົມເອົາຊະນະຜົນກະທົບຫຼາຍຢ່າງຂອງແມັດຕຣິກທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວຢ່າງຜົງໂດຍການລະລາຍຕົວຢ່າງໃນຟລັກຊ໌ - ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລິທຽມໂບເຣດ - ແລະສ້າງລູກປັດແກ້ວທີ່ເປັນເອກະພາບ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການວິເຄາະຫຼາຍທາດທີ່ຊັດເຈນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍທາງປະຕິບັດເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂອງຟລັກຊ໌ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ຫຼື ການລະລາຍທີ່ບໍ່ສົມບູນຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຟລັກຊ໌, ແລະ ເງື່ອນໄຂການປະສົມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອຸປະກອນຟິວຊັນທີ່ກ້າວໜ້າດ້ວຍການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການໃຊ້ແມ່ພິມ platinum ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້, ແຕ່ການກະກຽມລູກປັດປະສົມຍັງຄົງໃຊ້ເວລາ ແລະ ໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການກົດເມັດ.

ໃນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຜ່ານມາ, ການກົດຜົງລະອຽດພິເສດ—ການລວມການບົດປຽກໃຫ້ນ້ອຍກວ່າ 4 µm ກັບການກົດດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງພິເສດ—ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ດີກວ່າສຳລັບແມັດຕຣິກທີ່ສັບສົນ. ເມັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນດ້ານການວິເຄາະ ແລະ ການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນໃນການກວດຈັບທາດຕິດຕາມ ຍ້ອນຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ.

ການເລືອກເຕັກນິກການກະກຽມເມັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂຫຼາຍຢ່າງ:

  • ອົງປະກອບຕົວຢ່າງ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງແມັດຕຣິກ:ວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກລູກປັດທີ່ລະລາຍ ຫຼື ການກົດຜົງລະອຽດພິເສດ.
  • ເປົ້າໝາຍການວິເຄາະ:ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງສຳລັບທາດຕິດຕາມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍພື້ນຫຼັງ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້, ເຊັ່ນ: ເມັດທີ່ຖືກກົດ ຫຼື ເມັດທີ່ລວມເຂົ້າກັນ.
  • ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ສຳລັບການວິເຄາະທາງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ເປັນປະຈໍາ, ເມັດທີ່ບີບອັດໃຫ້ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການວິເຄາະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
  • ຄວາມສ່ຽງຈາກການປົນເປື້ອນ:ເຕັກນິກທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຕົວຢ່າງ ແລະ ຕ້ອງການສານເພີ່ມເຕີມໜ້ອຍລົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປົນເປື້ອນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ການແຊກແຊງການວິເຄາະ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການກົດ - ແຮງ, ຄວາມໜາ, ແລະ ປະລິມານສານຍຶດຕິດ - ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເມັດໃນທຸກວິທີການ.

ບົດບາດ ແລະ ການເລືອກຕົວຍຶດ

ສານຍຶດຕິດຂອງແຫຼວມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສ້າງເມັດສຳລັບ XRF. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອລວມຕົວຢ່າງຜົງເຂົ້າກັນເປັນເມັດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຍຶດຕິດກັນ ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການຈັດການ ແລະ ການວິເຄາະໂດຍບໍ່ມີການແຕກ ຫຼື ແຕກ. ສານຍຶດຕິດທີ່ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງດີຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງຕົວຢ່າງ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບຂໍ້ມູນ XRF ທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີຄວາມລະອຽດສູງ.

ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ (PVA) ໂດດເດັ່ນເປັນຕົວຍຶດຕິດຂອງແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອນຳໃຊ້ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ຕົວຢ່າງຕໍ່ຕົວຍຶດຕິດ 7:1), PVA ຮັບປະກັນການປຽກ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກລະອຽດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ມີເມັດທີ່ມີຄ່າສຳປະສິດການປ່ຽນແປງຕ່ຳກວ່າ 2%. ເມັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ, ຄວາມເຂັ້ມທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດວົງຈອນການວິເຄາະ, ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມ. ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ PVAສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສີຂຽວ, ຊ່ວຍໃນການສ້າງເມັດພືດທີ່ແຂງແຮງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ.

ສາມາດໃຊ້ສານຍຶດຕິດທາງເລືອກເຊັ່ນ: ສ່ວນປະສົມເຊນລູໂລສ ຫຼື ຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການວິເຄາະ ແລະ ເຄມີສາດຂອງຕົວຢ່າງ. ເຊນລູໂລສໃຫ້ຄວາມຢືດຢຸ່ນທາງກົນຈັກເພີ່ມເຕີມ, ໃນຂະນະທີ່ຂີ້ເຜີ້ງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງເຄື່ອງມືກົດ.

ສານຍຶດຕິດຂອງແຫຼວມີຂໍ້ດີສະເພາະຫຼາຍກວ່າສານຍຶດຕິດແຫ້ງ ຫຼື ສານຍຶດຕິດຜົງ:

  • ພວກມັນປັບປຸງຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງເມັດຕົວຢ່າງໂດຍການແຈກຢາຍສ່ວນປະກອບຂອງຕົວຢ່າງຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການບີບອັດ.
  • ສານຍຶດຕິດສະກັດກັ້ນການແຍກຕົວຂອງອະນຸພາກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກວດຈັບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຫຼຸດລົງ.
  • ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດໂດຍກົງລະຫວ່າງໜ້າຜິວຂອງຕົວຢ່າງ ແລະ ໜ້າຜິວເຄື່ອງກົດ, ສານຍຶດຕິດຂອງແຫຼວປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ - ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະສຳລັບການສຶກສາທາດຕິດຕາມບ່ອນທີ່ການແຊກແຊງໜ້າຜິວສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບບິດເບືອນ.
  • ການໃຊ້ສານຍຶດຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດແກ້ໄຂສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການແຕກຂອງເມັດ, ສະໜັບສະໜູນການກົດເມັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວິເຄາະ.

ຕົວຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ PVA ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນປານກາງໃນຮູບແບບນ້ຳຈະຜະລິດເມັດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດີ, ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງ, ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປໂຕຄອນທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດດ້ວຍການອົບແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຈະເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ຖືກກົດດັນໂດຍບໍ່ມີຊັ້ນຮອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງຫຼີກລ່ຽງການປະຕິບັດໜ້າດິນຕື່ມອີກ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເລືອກໃຊ້ສານຍຶດຕິດຂອງແຫຼວ - PVA ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ຫຼືທາງເລືອກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຄມີສາດຕົວຢ່າງ - ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບເມັດທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳຂອງຂະບວນການໃນສະເປກໂຕຣສະໂກປີການເຍືອງແສງເອັກຊະເລ.

ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສ້າງເມັດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດເປັນປັດໄຈຕັດສິນໃນການເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສ້າງເມັດໃຫ້ສູງສຸດສຳລັບການວິເຄາະດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌. ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນການຮັກສາອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງຕໍ່ສານຍຶດຕິດລະຫວ່າງ 7:1 ແລະ 10:1 ໂດຍມວນສານ. ສຳລັບຕົວຢ່າງທົ່ວໄປ, ນີ້ເທົ່າກັບສານຍຶດຕິດ 10–14%, ເຊັ່ນ: ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ (PVA) ຫຼື ເຊລລູໂລສ, ເຊິ່ງຖືກຄັດເລືອກສຳລັບການແຊກແຊງ XRF ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ອັດຕາສ່ວນນີ້ແມ່ນມາຈາກທັງການສຶກສາທີ່ໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ ແລະ ໂປໂຕຄອນຫ້ອງທົດລອງ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຜະລິດເມັດທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ການປັບປຸງການສຳເນົາການວັດແທກໃນການວິເຄາະດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌.

ເມັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການແຕກຫັກ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຈັດການ ແລະ ການໂອນສຳລັບການວິເຄາະ XRF. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສານຍຶດຕິດໜ້ອຍເກີນໄປຈະນຳໄປສູ່ການແຕກຂອງເມັດ ຫຼື ການແຍກຜົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ກະກຽມຕົວຢ່າງ ແລະ ເຄື່ອງມື XRF ປົນເປື້ອນ. ສານຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຍັງມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຊ້ຳທີ່ຕ່ຳກວ່າເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເມັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສານຍຶດຕິດຫຼາຍເກີນໄປນຳມາເຊິ່ງຂໍ້ເສຍຫຼາຍຢ່າງ. ການໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ (ເກີນ 14% ໂດຍມວນສານ) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການກວດຈັບທາດໄດ້ ເພາະວ່າສານຍຶດຕິດຈະເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະເປົ້າໝາຍເຈືອຈາງ ແລະ ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງແມັດຕຣິກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະສັບສົນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດສູງຍັງອາດຈະເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການອັດແໜ້ນຂອງເມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ; ການສຶກສາທາງກົນຈັກຢືນຢັນວ່າຫຼັງຈາກຂອບເຂດຈຳກັດ, ສານຍຶດຕິດຫຼາຍຂຶ້ນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເມັດອ່ອນລົງ ແລະ ອ່ອນລົງ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ກົດດັນຖືກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລຳດັບ.

ການເລືອກສານຍຶດຕິດກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ (PVA) ເປັນທີ່ນິຍົມໃນເຕັກນິກການກົດເມັດເນື່ອງຈາກການເບິ່ງບໍ່ເຫັນ XRF ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເມັດທີ່ແຂງແຮງແລະສອດຄ່ອງກັນ, ສະໜັບສະໜູນທັງການວິເຄາະປົກກະຕິແລະການວິເຄາະທາດຍ່ອຍ. ສານຍຶດຕິດແຫຼວສຳລັບການຜະລິດເມັດບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປະສົມແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະລິມາດຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອີ່ມຕົວເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນ. ວິທີການກະກຽມເມັດສຳລັບການວິເຄາະດ້ວຍສະເປກໂຕຣສະໂກປີແນະນຳໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສັດສ່ວນ 7:1 ແລະປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຕາມປະສົບການແລະການປັບທຽບການວິເຄາະຕາມມາດຕະຖານ.

ຕາຕະລາງທີ່ປຽບທຽບອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງເມັດທຽບກັບອັດຕາສ່ວນຂອງສານຍຶດຕິດເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃນຂອບເຂດ 7:1–10:1, ໂດຍມີການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການແຕກຫັກທີ່ສັງເກດເຫັນຕໍ່າກວ່າ 8% ຂອງສານຍຶດຕິດ ແລະ ການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມເຂັ້ມຂອງການວິເຄາະເກີນ 14% (ເບິ່ງຕົວຢ່າງທີ 1). ສິ່ງນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກສູງສຸດ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງສັນຍານ XRF ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການບົດຕົວຢ່າງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ

ການບັນລຸການສ້າງເມັດທີ່ໝັ້ນຄົງຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບົດຕົວຢ່າງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ; ຕົວຢ່າງທີ່ບົດໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 50 μm ມີຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຕື່ມເຕັມຊ່ອງວ່າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອຖືກບີບອັດ, ເຮັດໃຫ້ໜ້າເມັດທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ລຽບນຽນ. ອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າຫຼຸດຜ່ອນເງົາໃນເສັ້ນທາງຮັງສີເອັກສ໌ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າການກະຕຸ້ນ ແລະ ການປ່ອຍ XRF ບໍ່ໄດ້ຖືກກີດຂວາງໂດຍຊ່ອງວ່າງ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະໂດຍກົງ. ອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ບໍ່ເປັນເອກະພາບມັກຈະແຍກອອກຈາກກັນໃນລະຫວ່າງການກົດເມັດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມອ່ອນແອໃນທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ການແຕກຂອງເມັດ.

ການເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງເປັນເອກະພາບຢ່າງລະອຽດຮັບປະກັນການແຈກຢາຍພື້ນທີ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຂອງທັງສານຍຶດຕິດ ແລະ ສານວິເຄາະ. ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການປະສົມກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ການບົດລູກບານ, ຫຼື ການປັ່ນເປັນໄລຍະໆໃນເຄື່ອງປະສົມ. ຫຼັງຈາກການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງພື້ນດິນ ແລະ ສານຍຶດຕິດ, ການບົດເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການປີ້ນກັບກັນຈະປະສົມສານຍຶດຕິດທີ່ແບ່ງຊັ້ນໃດໆ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີຈຸດອ່ອນທີ່ເມັດອາດຈະແຕກອອກພາຍໃຕ້ການບີບອັດ. ປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍການຖ່າຍພາບຕັດຂວາງຂອງເມັດ ແລະ ການວິເຄາະເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ; ການແຈກຢາຍສານຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບມັກຈະປະກົດເປັນພາກພື້ນຂອງການບີບອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ການລະລາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນການສ້າງແຜນທີ່ XRF.

ເມື່ອໃຊ້ວິທີການກະກຽມເມັດສຳລັບການວິເຄາະແບບສະເປກໂຕຣສະໂຄປີ, ການຮັກສາລະບຽບການປະສົມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງບົດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳ. ໂປໂຕຄອນອຸດສາຫະກຳແນະນຳໃຫ້ປະສົມສານປະສົມ ແລະ ສານວິເຄາະຫຼັງຈາກການບົດກ່ອນການບົດກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຂະຫຍາຍເວລາການບົດ ຫຼື ເພີ່ມຂັ້ນຕອນການປະສົມຈົນກວ່າຮູບແບບການແຈກຢາຍຈະເປັນເອກະພາບທາງສາຍຕາ ຫຼື ທາງການວິເຄາະ. ຂັ້ນຕອນສອງຂັ້ນຕອນນີ້ - ການບົດຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ - ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການວັດແທກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງວິທີການປ້ອງກັນການແຕກຂອງເມັດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນການສຶກສາທີ່ອັດຕາການແຕກຂອງເມັດຫຼຸດລົງເຄິ່ງໜຶ່ງຜ່ານການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທັງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດ ແລະ ການບົດ/ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບຢ່າງລະອຽດ ແມ່ນປັດໄຈຫຼັກຂອງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສ້າງເມັດ. ພວກມັນເສີມເຊິ່ງກັນແລະກັນ: ອັດຕາສ່ວນສານຍຶດຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບໄດ້ດີ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ການບົດທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ຕ້ອງກົງກັບປະລິມານສານຍຶດຕິດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບເມັດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ໃຊ້ໃນການວິເຄາະ XRF. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງເມັດຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການກົດເມັດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການສ້າງເມັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການວິເຄາະ XRF.

ວິທີການກະກຽມຕົວຢ່າງ XRF - ກົດເມັດ

ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງເມັດຕົວຢ່າງ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຂອງເມັດ

ເງື່ອນໄຂ ແລະ ເຕັກນິກການກົດດັນ

ຄວາມສົມບູນຂອງເມັດໃນການວິເຄາະແສງເອັກສ໌ເຣຟລູອໍເຣສເຊັນສ໌ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນການກົດທີ່ສົມດຸນ, ເວລາການຢູ່, ແລະການແຈກຢາຍສານຍຶດຕິດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຄວາມດັນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແມ່ພິມຂະໜາດ 40 ມມ ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 15 ຫາ 35 ໂຕນ. ຂອບເຂດນີ້ສ້າງເມັດທີ່ໜາແໜ້ນ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທັງການວິເຄາະແບບປົກກະຕິ ແລະ ການວິເຄາະທາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມດັນທີ່ເກີນຂອບເຂດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກພາຍໃນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວິເຄາະຫຼຸດລົງ.

ເວລາທີ່ຢູ່ດົນ - ການຮັກສາຄວາມດັນເປົ້າໝາຍໄວ້ໜຶ່ງຫາສອງນາທີ - ຮັບປະກັນວ່າເມັດທີ່ຖືກບີບອັດຈະມີຄວາມຕິດກັນຢ່າງເຕັມທີ່. ການຄາຍຄວາມດັນຊ້າໆຫຼັງຈາກເວລາທີ່ຢູ່ດົນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ; ການປ່ອຍຄວາມດັນຢ່າງໄວວາມັກຈະນຳໄປສູ່ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເມັດແຕກ ຫຼື ເປັນຊັ້ນ.

ການເລືອກສານຍຶດຕິດ, ເຊັ່ນ: ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ (PVA), ແລະ ການປັບອັດຕາສ່ວນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງເມັດຕົວຢ່າງ. ການແຈກຢາຍສານຍຶດຕິດທີ່ເປັນເອກະພາບປ້ອງກັນເຂດທີ່ອ່ອນແອ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການຄົ້ນຄວ້າຢືນຢັນວ່າສານຍຶດຕິດ ແລະ ຜົງທີ່ປະສົມຢ່າງລະອຽດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນຈາກອະນຸພາກທີ່ວ່າງ. ເມທຣິກສານຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບສາມາດສະແດງອອກເປັນການແຍກເມັດ ແລະ ການແຕກຫັກຫຼັງການກົດ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການປ່ອຍຄວາມກົດດັນຢ່າງໄວວາ. ເມັດທີ່ກົດດ້ວຍອັດຕາສ່ວນສານຍຶດຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂະໜາດອະນຸພາກຕ່ຳກວ່າ 50 µm ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມລຽບນຽນທີ່ດີຂຶ້ນ.

ເວລາແຫ້ງ ແລະ ການຈັດການຫຼັງການກົດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສ້າງເມັດ. ການປ່ອຍໃຫ້ເມັດແຫ້ງໝົດຈະຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫຼືອຢູ່, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດພາຍໃນອ່ອນແອລົງ ແລະ ນຳໄປສູ່ການແຕກໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການວິເຄາະ. ການເອົາອອກຈາກແມ່ພິມຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການຈັດການໜ້ອຍທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ແລະ ການບิ่นທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳການວັດແທກ

ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຊ້ຳໄດ້ໃນການວິເຄາະດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ແມ່ນອີງໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເມັດຕໍ່ເມັດ. ການມາດຕະຖານຄວາມດັນ, ເວລາການຢູ່, ແລະສັດສ່ວນຂອງສານຍຶດຕິດໃນແຕ່ລະຊຸດແມ່ນພື້ນຖານ. ການທຳຄວາມສະອາດແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງມືກົດລະຫວ່າງຕົວຢ່າງຊ້ຳໆຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ຕິດພັນກັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຊກແຊງ ແລະ ອະຄະຕິໃນການວິເຄາະ.

ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງໂດຍການເລືອກສານຍຶດຕິດເຊັ່ນ PVA, ເຊິ່ງມີການແຊກແຊງທາງ spectral ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ການຕິດກັນຂອງເມັດທີ່ແຂງແຮງ. ການປະສົມຜົງ ແລະ ສານຍຶດຕິດເປັນເອກະພາບເປັນປະຈຳ - ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ການປະສົມ vortex ຫຼື ເຄື່ອງປັ່ນແບບໝຸນ - ຈະເຮັດໃຫ້ເມັດມີຮູບແບບການບີບອັດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການລະລາຍຂອງການວິເຄາະ.

ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້ຕື່ມອີກ, ໃຫ້ໃຊ້ການວັດປະລິມານຂອງສານຍຶດຕິດ ແລະ ມວນຕົວຢ່າງທີ່ມາດຕະຖານສະເໝີ. ໃຊ້ເຕັກນິກການກະກຽມຜົງທີ່ຜະລິດຂະໜາດອະນຸພາກຕ່ຳກວ່າ 50 µm ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດຈາກ Lonnmeter ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນນະພາບຕົວຢ່າງທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍການຕິດຕາມກວດກາຄຸນສົມບັດຂອງສ່ວນປະສົມຂອງສານຍຶດຕິດກ່ອນການກົດ, ຮັບປະກັນຂະບວນການສ້າງເມັດທີ່ໝັ້ນຄົງ.

ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້—ປາສະຈາກອະນຸພາກທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ ແລະ ຜົງເສດເຫຼືອ—ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນພາຍນອກ ແລະ ການແຊກແຊງລະຫວ່າງເມັດ. ການແຈກຢາຍສານຍຶດຕິດທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກວດພົບໃນການເຍືອງແສງຂອງລັງສີເອັກສ໌ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການກວດສອບທີ່ດີຂຶ້ນ

ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບ

ການສ້າງເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນພື້ນຖານຂອງການສະທ້ອນແສງເອັກຊະເລ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການກວດຈັບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະ. ເມື່ອຜົງຕົວຢ່າງຖືກບົດລະອຽດ ແລະ ອັດແໜ້ນດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການຍຶດຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ລະພາກພື້ນຂອງເມັດຈະສະແດງແມັດຕຣິກທີ່ສອດຄ່ອງກັບລັງສີເອັກຊະເລທີ່ຕົກกระทบ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມ ແລະ ການກະແຈກກະຈາຍຍັງຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດກວດພົບທາດແຫຼວ ແລະ ທາດແຫຼວຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ.

ໃນດ້ານປະລິມານ, ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງກັນເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ໜ້າປະທັບໃຈໃນການວັດແທກຜົນຊ້ຳ. ຕົວຢ່າງ, ການວິເຄາະແບບຊ້ຳໆຂອງເມັດທໍລະນີວິທະຍາທີ່ຖືກກົດດ້ວຍສານຍຶດຕິດ polyvinyl alcohol (PVA) ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຄວບຄຸມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງມາດຕະຖານໃນການອ່ານອົງປະກອບຫຼັກຕໍ່າກວ່າ 2%. ໃນການທົດສອບອົງປະກອບຮ່ອງຮອຍ, ເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບກັນດີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ. ຂໍ້ມູນການທົດລອງຢືນຢັນວ່າເມັດທີ່ຖືກກົດແມ່ນມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາຜົງທີ່ຫລວມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດ້ວຍຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳ (ເຊັ່ນ fluorine ຫຼື sodium) ແລະ ເສັ້ນໂຄ້ງການປັບທຽບທີ່ໝັ້ນຄົງສູງ. ເມື່ອຄວາມສະເໝີພາບຂອງເມັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຜິດພາດແບບສຸ່ມ ແລະ ເປັນລະບົບທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົວຢ່າງຈະຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງ, ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນໃຈໃນການກວດຈັບທັງອົງປະກອບຫຼັກ ແລະ ອົງປະກອບຮ່ອງຮອຍ.

ບົດບາດຂອງການເລືອກສານຍຶດຕິດຂອງແຫຼວແມ່ນສຳຄັນ. ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ (PVA) ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກ ແລະ ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍວັດສະດຸວິເຄາະຢ່າງເປັນເອກະພາບ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 20–30% ໂດຍນ້ຳໜັກສຳລັບສານຍຶດຕິດ - ປ້ອງກັນການແຕກ, ການແຕກຫັກ, ແລະ ການແຍກຄວາມໜາແໜ້ນ, ດັ່ງນັ້ນແຕ່ລະເມັດຈຶ່ງໃຫ້ຕົວແທນທີ່ແທ້ຈິງຂອງຕົວຢ່າງຂະໜາດໃຫຍ່. ການບົດລະອຽດໃຫ້ມີຂະໜາດອະນຸພາກຕ່ຳກວ່າ 10 μm ຕາມດ້ວຍການອັດແໜ້ນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແບບເປັນຂັ້ນຕອນຈະກຳຈັດຊ່ອງວ່າງອາກາດ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວວິເຄາະ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້ຕື່ມອີກ.

ການຢັ້ງຢືນທາງສະຖິຕິ

ການຢັ້ງຢືນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກວດຈັບແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການທາງສະຖິຕິທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຫ້ອງທົດລອງມັກຈະອີງໃສ່ການວັດແທກຊ້ຳໆຂອງວັດສະດຸອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ (CRMs) ເພື່ອວັດແທກທັງຄວາມແມ່ນຍຳ (ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ) ແລະ ຄວາມຈິງ (ຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄ່າທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ). ສຳລັບເມັດທີ່ຖືກກົດດັນທີ່ສະແດງຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການວັດແທກພາຍໃນມື້ ແລະ ລະຫວ່າງມື້ຍັງຄົງຕໍ່າກວ່າ 2% ສຳລັບອົງປະກອບຫຼັກ, ເຊິ່ງຢືນຢັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນໄດ້ຮັບສຳລັບການວິເຄາະປົກກະຕິ ແລະ ການວິເຄາະຮ່ອງຮອຍ. ຄວາມແມ່ນຍຳສູງນີ້ແມ່ນໜ້າສັງເກດໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດ PVA ທີ່ດີທີ່ສຸດ: "ຄວາມສົມບູນຂອງເມັດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ບັນລຸໄດ້ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນ PVA ທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍໃຫ້ການວັດແທກ XRF ຊ້ຳໆ ແລະ ຖືກຕ້ອງດ້ວຍການປ່ຽນແປງ <2%."

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແບບປະລິມານຂະຫຍາຍໄປໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງການວັດແທກທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸອ້າງອີງຫຼາຍອັນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນຄວາມໝັ້ນໃຈໃນການກໍານົດຮ່ອງຮອຍ ແລະ ອົງປະກອບຍ່ອຍ, ໂດຍສະເພາະໃນແມັດຕຣິກທີ່ທ້າທາຍທີ່ຕ້ອງການຂໍ້ຈໍາກັດການກວດຈັບຕໍ່າ. ຫ້ອງທົດລອງຍັງປະເມີນເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການວັດແທກປະລິມານ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງແມັດຕຣິກ, ແລະ ການເລືອກເຟັ້ນ, ຮັບປະກັນວ່າເມັດທີ່ກະກຽມໄວ້ຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວິເຄາະໃນທົ່ວຂອບເຂດໄດນາມິກທີ່ກວ້າງຂວາງ. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄຽງຄູ່ກັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຕົວແປການສ້າງເມັດ, ສະໜັບສະໜູນການສະແກນແສງເອັກຊະເຣຟລູອໍເຣສເຊັນສ໌ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ສາມາດຜະລິດຄືນໄດ້ສໍາລັບທັງການຕິດຕາມກວດກາປົກກະຕິ ແລະ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.

ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນຳໃຊ້ວິທີການກະກຽມເມັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດ - ໂດຍສະເພາະໃນການປະສົມສານຍຶດຕິດ PVA, ການວັດແທກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກລະອຽດ, ແລະ ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນແບບເປັນຂັ້ນຕອນ - ສົ່ງຜົນໃຫ້ເມັດເປັນເອກະພາບທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ X-ray ຄົງທີ່ໃນຫຼາຍໆຊ້ຳຊ້ອນ ແລະ ໄລຍະເວລາການວິເຄາະທີ່ຍາວນານ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນທາງສະຖິຕິ, ແປວ່າການປັບປຸງທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນຄວາມອ່ອນໄຫວ, ສະໜັບສະໜູນຂອບເຂດການກວດຈັບທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ຄວາມໝັ້ນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໃນການລາຍງານທາດໃນລະດັບຮ່ອງຮອຍ.

ການຕັກຢາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດໃນການກະກຽມເມັດ

ການຄວບຄຸມການໃຫ້ຢາແບບອັດຕະໂນມັດກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການກະກຽມເມັດສຳລັບການວິເຄາະດ້ວຍແສງສະເປກໂຕຣສະໂຄປີ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຫ້ອງທົດລອງການເຍືອງແສງເອັກສ໌ (XRF) ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ. ໃນການກະກຽມຕົວຢ່າງ XRF, ການຕື່ມສານຍຶດຕິດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນສານຍຶດຕິດແຫຼວສຳລັບການຜະລິດເມັດ ຫຼື ສານຍຶດຕິດໂພລີໄວນິລອາລກໍຮໍ (PVA) - ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປັດໃຈຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສ້າງເມັດ, ຄວາມສົມບູນຂອງເມັດຕົວຢ່າງ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະໂດຍລວມ. ລະບົບການໃຫ້ຢາແບບອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດການຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ການຕື່ມສານຍຶດຕິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ກຳນົດໄວ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງຄວາມແປປ່ວນ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ການຄວບຄຸມດັ່ງກ່າວແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປ້ອງກັນການແຕກຂອງເມັດ ແລະ ຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ສາມາດຜະລິດຄືນໄດ້, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງໝາຍຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຄືນໄດ້ຂອງການວັດແທກໃນການວິເຄາະດ້ວຍແສງສະເປກໂຕຣສະໂຄປີ.

ລະບົບຄວບຄຸມແບບວົງປິດຍົກລະດັບມາດຕະຖານຕື່ມອີກໂດຍການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ມາດຕະຖານແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການກົດເມັດຢ່າງຫ້າວຫັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ - ເຊັ່ນ: ແຮງກົດ, ເວລາພັກ, ແລະ ອຸນຫະພູມ - ໃນລະຫວ່າງການສ້າງເມັດ. ການປັບແຕ່ງແມ່ນເຮັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັກສາເມັດແຕ່ລະເມັດພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະທີ່ເຂັ້ມງວດ, ປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການກວດຈັບໃນການເຍືອງແສງເອັກສ໌ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງແບບເປັນກຸ່ມ. ຕົວຢ່າງ, ວົງຄວບຄຸມທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມໜຽວຮັບປະກັນການຜູກມັດລະຫວ່າງອະນຸພາກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພີ່ມທັງຄວາມທົນທານຂອງເມັດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສານຍຶດຕິດ.

ການລວມການຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ການຕັກຢາ ແລະ ການກົດແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການກົດເມັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໄດ້. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂມດູນການຕັກຢາທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ລ່ວງໜ້າເພື່ອແຈກຈ່າຍປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງສານຍຶດຕິດໃສ່ຕົວຢ່າງຜົງ. ແພລດຟອມຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ເຄື່ອງໝູນອັດຕະໂນມັດຈະຢືນຢັນນໍ້າໜັກເປົ້າໝາຍພາຍໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິນລີກຣາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະພິຈາລະນາວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ສານຍຶດຕິດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ສານຍຶດຕິດທີ່ລະລາຍ. ການມອບໝາຍໂດຍກົງໃຫ້ກັບເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ເຄື່ອງກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສຳເລັດ, ບັນລຸລະດັບຄວາມດັນ ແລະ ເວລາຄົງທີ່ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີສູງສຳລັບແຕ່ລະເມັດ.

ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ແຂງແຮງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນຫ້ອງທົດລອງ XRF ຂະໜາດໃຫຍ່. ໂດຍການປະສານງານການຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ການຕວງຢາ, ແລະ ການກົດໃນວົງຈອນທີ່ລຽບງ່າຍ, ຫ້ອງທົດລອງສາມາດຜະລິດເມັດໄດ້ຫຼາຍພັນເມັດຕໍ່ມື້ດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງສະໜັບສະໜູນການຂະຫຍາຍຕົວແບບໂມດູນ: ຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງສາມາດຕັ້ງຄ່າສະຖານີຕວງຢາເພີ່ມເຕີມ, ເວທີການຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ຫຼື ເຄື່ອງກົດປະສົມປະສານໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ—ມັກຈະໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກເຄື່ອງມືການວັດແທກແບບ inline ເຊັ່ນເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຈາກ Lonnmeter— ເປີດໃຊ້ການຕອບສະໜອງແບບທັນທີ. ການຕອບສະໜອງນີ້ລັອກການຜະລິດເມັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບ XRF ໂດຍການກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ການແຈກຢາຍສານຍຶດຕິດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ກະຕຸ້ນການແກ້ໄຂທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເກີດການປ່ຽນແປງທາງການວິເຄາະ.

ການຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດຍັງສະໜອງສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງທີ່ປອດໄພກວ່າ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນເມື່ອຈັດການກັບປະເພດສານຍຶດຕິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ຫຼື ເມທຣິກຕົວຢ່າງທີ່ທ້າທາຍ. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການເລືອກສານຍຶດຕິດເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເມັດ, ທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານຂະບວນການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດໃນເວລາຈິງ, ແປໂດຍກົງໄປສູ່ຜົນການວິເຄາະທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນໃຈທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການວັດປະລິມານທາດ.

ຕາຕະລາງ ແລະ ຂໍ້ມູນຂະບວນການໃນວຽກງານທີ່ໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຜ່ານມາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມການໃຫ້ຢາແບບວົງຈອນປິດ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເມັດໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 1% ໃນບັນດາກຸ່ມຕົວຢ່າງຂະໜາດໃຫຍ່ແນວໃດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານແບບນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການກວດຈັບລະດັບການຕິດຕາມ ແລະ ການປຽບທຽບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດຢືນຂອງຜົນໄດ້ຮັບ XRF ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ການຕອບສະໜອງແບບທັນທີທັນໃດດັ່ງກ່າວໃນປັດຈຸບັນໄດ້ກຳນົດຄວາມທັນສະໄໝຂອງເຕັກນິກການກົດເມັດສຳລັບການວິເຄາະທາງສະເປກໂຕຣສະໂກປີ. ການຕວງຢາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ປະຫຍັດແຮງງານເທົ່ານັ້ນ; ພວກມັນເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນພື້ນຖານຂອງຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະຄືນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານປະລິມານ, ແລະ ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ການສ່ອງແສງແບບ X-ray spectroscopy ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງການກົດເມັດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ?
ການວິເຄາະດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ຟລູອໍເຣສເຊັນສ໌ (XRF) ເປັນເຕັກນິກການວິເຄາະທີ່ໃຊ້ເພື່ອລະບຸ ແລະ ວັດແທກປະລິມານຂອງອົງປະກອບພາຍໃນວັດສະດຸໂດຍການວັດແທກການປ່ອຍລັງສີເອັກສ໌ລັກສະນະຂອງອະຕອມເມື່ອຖືກກະຕຸ້ນໂດຍແຫຼ່ງພາຍນອກ. ການກົດເມັດເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພາະມັນປ່ຽນຕົວຢ່າງຜົງໃຫ້ເປັນແຜ່ນທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂອງວັດສະດຸຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ຄວາມແປປ່ວນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງເມັດທີ່ຖືກກົດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວທີ່ສາມາດກະຈາຍລັງສີເອັກສ໌, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ ແລະ ການປ່ຽນແປງ. ການກະກຽມເມັດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກວດພົບ, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານປະລິມານຈາກ XRF ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດຜະລິດຄືນໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສ້າງເມັດ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຕົວຢ່າງແນວໃດ?
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຍຶດຕິດແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນໃນການສ້າງເມັດ. ສານຍຶດຕິດໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເມັດອ່ອນໆມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກ ຫຼື ແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ສານຍຶດຕິດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງແມັດຕຣິກທີ່ບິດເບືອນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການກວດຈັບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະໃນ XRF. ການດຸ່ນດ່ຽງອັດຕາສ່ວນສານຍຶດຕິດຕໍ່ຕົວຢ່າງຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງຕົວຢ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສານຍຶດຕິດທີ່ອີງໃສ່ແປ້ງໃນເມັດຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນ, ໃນຂະນະທີ່ການອັດແໜ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າໃນປະລິມານສານຍຶດຕິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການໃຫ້ສານຍຶດຕິດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໂດຍໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການສ້າງເມັດມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຕົວຢ່າງສຳລັບການວິເຄາະທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ການໃຊ້ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ (PVA) ເປັນຕົວຍຶດຕິດຂອງແຫຼວໃນການກະກຽມເມັດແມ່ນຫຍັງ?
ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ (PVA) ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານຍຶດຕິດຂອງແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການຜະລິດເມັດ. ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍນ້ຳ ແລະ ຄຸນສົມບັດການເຮັດໃຫ້ປຽກສູງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ການກະຈາຍ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງອະນຸພາກຢ່າງລະອຽດໃນລະຫວ່າງການສ້າງເມັດ. ການໃຊ້ PVA ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການສ້າງເມັດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ບໍ່ແຕກ. PVA ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນປານກາງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງສີຂຽວ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ PVA ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການບີບອັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຕົວຢ່າງ - ກຸນແຈສຳຄັນສຳລັບການວິເຄາະເຊີງສະເປກໂຕຣສະໂກປີທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງ PVA ໃນເມທຣິກຜົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບວິທີການກະກຽມເມັດທີ່ອີງໃສ່ສານຍຶດຕິດຂອງແຫຼວ.

ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກແບບຊ້ຳ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະສາມາດປັບປຸງໄດ້ແນວໃດໃນການກະກຽມເມັດ?
ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຊ້ຳໄດ້ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະແມ່ນຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນສຳຄັນຄື: ການບົດຕົວຢ່າງຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ; ການໃຫ້ສານຍຶດຕິດທີ່ຊັດເຈນສຳລັບເມັດທີ່ໝັ້ນຄົງ; ແລະ ແຮງກົດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນຄວາມໜາແໜ້ນ. ການກົດອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແປປ່ວນທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຄວບຄຸມວົງຈອນປິດຮັບປະກັນການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການແກ້ໄຂພາລາມິເຕີການກະກຽມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມເປັນປະຈຳ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນກັບໂປໂຕຄອນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ ແລະ ມາດຕະຖານການເຮັດວຽກຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ໃນການກົດເມັດ ແລະ ການເກັບຕົວຢ່າງ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບການວິເຄາະໃນການນຳໃຊ້ XRF ຢ່າງເດັດຂາດ.

ມີຂັ້ນຕອນໃດແດ່ທີ່ແນະນຳເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງເມັດໃນລະຫວ່າງການກະກຽມສຳລັບການວິເຄາະ XRF?
ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ, ໃຫ້ໃຊ້ສານຍຶດຕິດທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: PVA ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຮັບປະກັນການປະສົມຜົງ ແລະ ສານຍຶດຕິດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ. ຄວບຄຸມແຮງກົດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ເກີນ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມໜາ ແລະ ມວນຂອງເມັດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນເທົ່າກັນ. ປັ່ນຕົວຢ່າງໃຫ້ເຂົ້າກັນດີກ່ອນການກົດ, ແລະ ເຊັດເມັດໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການຮັກສາອຸປະກອນບົດ ແລະ ຊັ່ງນໍ້າໜັກທີ່ສະອາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ. ການຍຶດໝັ້ນໃນການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສ້າງເມັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງເມັດຕົວຢ່າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກໄດ້ອີກດ້ວຍ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 11 ທັນວາ 2025