ການຂັດອາມີນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການເຮັດໃຫ້ອາມີນຫວານ, ເປັນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຈຳເປັນເພື່ອດັກຈັບອາຍແກັສກົດເຊັ່ນ CO2 ຫຼື H2S, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ, ໂຮງງານຍົກລະດັບອາຍແກັສຊີວະພາບ, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດໄຮໂດເຈນ. ຂະບວນການຂັດອາມີນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການກຳຈັດອາຍແກັສກົດເຊັ່ນ CO2 ຫຼື H2S ອອກຈາກກະແສອາຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນການຂົນສົ່ງຕໍ່ໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ສົ່ງ.
ເປັນຫຍັງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນການຂັດຜິວດ້ວຍອາມີນ
ເມທິລໄດອີທານອນອາມີນ (MDEA) ເປັນອາມີນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບຂັດອາມີນ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດ CO2 ຫຼື H2S ຢ່າງເລືອກເຟັ້ນ. ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ MDEA ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຍ້ອນຫຼາຍເຫດຜົນຄື:
- ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ:ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການດູດຊຶມອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນໂຮງງານເຮັດໃຫ້ຫວານອາຍແກັສອາມີນ.
- ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ອາມີນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
- ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍການກຳຈັດ CO2 ຫຼື H2S ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍຄວາມຍືນຍົງ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ແບບອິນໄລນ໌ໃນຂະບວນການຂັດອະມີນພົບກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນ: ການວັດແທກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ສົ່ງ ແລະ ອຸປະກອນໃນກໍລະນີທີ່ CO2 ຫຼື H2S ຂອງອາຍແກັສກົດບໍ່ສາມາດຈັບໄດ້ຢ່າງລະອຽດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະມີນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານໃນວົງຈອນການຟື້ນຟູ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.
ວິທີແກ້ໄຂ Lonnmeter ສຳລັບການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ແບບອິນໄລນ໌
ວິສະວະກອນຂອງ lonnmeter ໄດ້ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຊ່ວຍໂຮງງານເປົ້າໝາຍດັ່ງກ່າວໃນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ທີ່ຊັດເຈນໂດຍການລວມເອົາໜ່ວຍຄວາມຫວານອາຍແກັສທຳມະຊາດເຂົ້າກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບ ultrasonic. ມັນຄິດໄລ່ຄວາມໄວສຽງຕາມເວລາສົ່ງຕໍ່ໃນສື່ທີ່ວັດແທກໄດ້, ຈາກນັ້ນອະນຸມານຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ amine ໃນກະແສ.
ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກຈະບໍ່ຫຼຸດລົງຕາມການເວລາສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ເຊັນເຊີຄິດໄລ່ຄວາມໄວສຽງໂດຍໄລຍະຫ່າງຄົງທີ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງສົ່ງ ແລະ ເຄື່ອງຮັບຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ. ວິທີການວັດແທກບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດໂດຍຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ສີ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງສື່ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດເຖິງ 0.05%.
ເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາມີນໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ແບບ inline, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ມູນໄດ້ຕາມເວລາຈິງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເວລາປິດອຸປະກອນ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຊັນເຊີຂະບວນການ Lonnmeter
ຄວາມແນ່ນອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາມີນມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ 0.05%~0.1%. ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້ຮັບປະກັນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ຢ່າງແນ່ນອນໃນຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ຫວານກ໊າຊທຳມະຊາດ ແລະ CO2.2ການຂັດດ້ວຍອາມີນ, ເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດເຊັ່ນ CO2 ໄດ້ດີທີ່ສຸດ2ຫຼື H2S ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອາມີນ.
ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການປັບຕົວໃນເວລາຈິງ
ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍກັບລະບົບ PLC ແລະ DCS ຜ່ານໂປໂຕຄອນມາດຕະຖານເຊັ່ນ 4-20mA ແລະ RS 485 ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການໄດ້ທັນທີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານຈາກການຟື້ນຟູຫຼາຍເກີນໄປ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 15-20% ໃນການເຮັດໃຫ້ຫວານກ໊າຊທຳມະຊາດດ້ວຍສານລະລາຍອາມີນ.
ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນ
ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ MDEA, ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອາມີນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີລາຄາແພງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມສຳລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງກ໊າຊອາມີນທີ່ກະກຽມກ໊າຊທຳມະຊາດສົ້ມສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງທໍ່ສົ່ງທີ່ປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັດກ່ອນ.
ການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງອາມີນຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສານລະລາຍ MDEA. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ສານເຄມີລົງ 5-10% ຕໍ່ປີ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ການຂັດ Amine ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງ MDEA ຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້?
ການຂັດດ້ວຍອາມີນແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສອາມີນຫວານເພື່ອກຳຈັດອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດເຊັ່ນ: CO2 ຫຼື H2S ອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ. MDEA ເປັນທີ່ນິຍົມຍ້ອນຄວາມເລືອກເຟັ້ນສູງສຳລັບ CO2 ແລະ H2S, ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຕ່ຳສຳລັບການຟື້ນຟູ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ແບບເວລາຈິງແມ່ນຫຍັງ?
ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ໃຫ້ຂໍ້ມູນທັນທີກ່ຽວກັບລະດັບອາມີນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໄວເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ຜົນປະໂຫຍດລວມມີການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ອາມີນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມເປົ້າໝາຍຄວາມຍືນຍົງໃນການເຮັດໃຫ້ກ໊າຊທຳມະຊາດຫວານດ້ວຍສານລະລາຍອາມີນ.
ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ໃນສາຍການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປັບປຸງຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຫວານອາມີນໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ, ໂຮງງານຍົກລະດັບອາຍແກັສຊີວະພາບ, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດໄຮໂດເຈນ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວັດແທກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MDEA ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ.
With real-time data, robust sensor designs, and strategic implementation, these instruments transform the amine gas sweetening process, ensuring compliance and maximizing performance. Ready to enhance your amine scrubbing system? Contact Lonnmeter at lonnsales@xalonn.com or visit www.lonnmeter.comເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-24-2025
