ເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫຼາດດ້ານການວັດແທກມີຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍຂຶ້ນ!

ເລືອກ Lonnmeter ສຳລັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະຫຼາດ!

ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໃນການຜະລິດເບຍ

I. ການກຳນົດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໃນການກັ່ນ

ສັງເກດເບິ່ງຟອງໃນການຜະລິດເບຍ

ຟອງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການຕົ້ມເຫຼົ້າແມ່ນເກນທີ່ສຳຄັນໃນການຕັດສິນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າ. ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າປະເມີນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍການສັງເກດປະລິມານ, ຂະໜາດ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງຟອງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການກັ່ນ. ເຫຼົ້າທີ່ມີຟອງຫຼາຍກວ່າ ແລະ ໄລຍະເວລາດົນກວ່າແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າສູງກວ່າໃນປະລິມານປົກກະຕິ.

ຄວາມດັນໄອນ້ຳ ແລະ ການປັບເວລາ

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງຄວາມດັນໄອນ້ຳ ແລະ ເວລາກັ່ນ. ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າສຳລັບຈຸດເດືອດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼົ້າ ແລະ ນ້ຳ. ສະກັດເຫຼົ້າຜ່ານຄວາມສຳພັນທີ່ສຳພັນກັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍອີງໃສ່ 20°C ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 55°C, ຄືເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ "ສາມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໜຶ່ງ".

ໂຟມໃນການໝັກ
ເສື້ອຍືດຂາສັ້ນ ແລະ ເສື້ອຍືດຂາສັ້ນ

ກຳຈັດຮອຍຍິ້ມ ແລະ ຮອຍຍິ້ມ

ເຫຼົ້າທີ່ກັ່ນແລ້ວແບ່ງອອກເປັນ foreshots, hearts ແລະ feints. foreshots ແລະ feints ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າ ແລະ ບໍ່ສາມາດເອົາເປັນເຫຼົ້າສຳເລັດຮູບໄດ້. ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າຈະກຳຈັດ foreshots 10% ໃນສ່ວນໜ້າ ແລະ feints 5% ໃນສ່ວນຫຼັງ, ແລະ ເອົາພຽງແຕ່ hearts ສ່ວນກາງເປັນເຫຼົ້າສຳເລັດຮູບ. feints ສາມາດສົ່ງຄືນໃສ່ກະຊอน ແລະ ກັ່ນອີກຄັ້ງ.

ປັບຄວາມໄວໃນການກັ່ນ

ຄວາມໄວໃນການກັ່ນສູງ ຫຼື ຕໍ່າເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼົ້າກັ່ນແມ່ນເໝາະສົມພາຍໃນ 20-30 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

2. ການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການສະກັດເອົາ

ການຈັດປະເພດ ແລະ ການເກັບຮັກສາ

ເຫຼົ້າທີ່ສະກັດອອກມາຖືກຈັດປະເພດ ແລະ ເກັບຮັກສາໄວ້ຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ລົດຊາດ, ເຊິ່ງສະດວກຕໍ່ການປະສົມ ແລະ ການປະສົມໃນພາຍຫຼັງ.

ການຄັດເລືອກເຫຼົ້າ ແລະ ເຫຼົ້າທີ່ມີລົດຊາດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ

ເຫຼົ້າຈະຖືກສະກັດຫຼາຍຄັ້ງໃນຂະບວນການຜະລິດເບຍ, ແລະ ລົດຊາດຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການເລືອກເຫຼົ້າຈາກຮອບຕ່າງໆ ແລະ ຕື່ມເຫຼົ້າທີ່ມີລົດຊາດ (ເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າທີ່ມີລົດຊາດຊອດ ແລະ ເຫຼົ້າທີ່ມີລົດຊາດດ້ານລຸ່ມ), ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ລົດຊາດຂອງເຫຼົ້າສາມາດປັບໄດ້.

ການກວດກາຄຸນນະພາບ

ກວດກາປະລິມານເຫຼົ້າ, ລົດຊາດ ແລະ ລົດຊາດຂອງເຫຼົ້າທີ່ສະກັດອອກມາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

ການປະສົມຕົວຢ່າງ ແລະ ການປະສົມຢ່າງເປັນທາງການ

ປະສົມຕົວຢ່າງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນຂອງເບສຕ່າງໆຫຼັງຈາກກຳນົດສ່ວນປະກອບຂອງເຫຼົ້າ. ຈາກນັ້ນປະສົມພວກມັນເປັນຊຸດຜ່ານອຸປະກອນກົນຈັກເຊັ່ນ:alcໂອໂຫຄອນເສີດການວິເຄາະນາໂນແມັດອີເຕີສຳລັບການລົບກວນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ລົດຊາດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການຢັ້ງຢືນ ແລະ ການປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດ

ຫຼັງຈາກການປະສົມຕົວຢ່າງເປັນຊຸດ, ໃຫ້ເກັບຕົວຢ່າງຈຳນວນໜ້ອຍໜຶ່ງເພື່ອປະເມີນຜົນທາງດ້ານຄວາມຮູ້ສຶກ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄມີ, ແລະ ປຽບທຽບກັບຜົນການປະສົມຕົວຢ່າງ. ຖ້າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ປັບປຸງຈົນກວ່າຈະໄດ້ມາດຕະຖານ.

ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບອິນໄລນ໌ໃນລະບົບການປະສົມ

3. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນອອນໄລນ໌ Lonnmeter

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນອອນໄລນ໌ Lonnmeter ສາມາດຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໄດ້ແບບເວລາຈິງ, ແລະ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການກັ່ນ ແລະ ການປະສົມ. ຂໍ້ດີຂອງມັນລວມມີ:

ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຫຼົ້າຖືກວັດແທກແບບເວລາຈິງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການກັ່ນ.

ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ: ຄວາມດັນໄອນ້ຳ ແລະ ຄວາມໄວໃນການກັ່ນຖືກປັບໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຖ້າalcoໂຮລ ເດນຊີຕີຂ້ອຍເທີແມ່ນເຊື່ອມໂຍງກັບອຸປະກອນການກັ່ນ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສະໜອງໃຫ້ເພື່ອຮັບປະກັນລົດຊາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼົ້າທີ່ສຳເລັດຮູບເມື່ອປະສົມ.

ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໃນການຜະລິດເຫຼົ້າແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ ແລະ ລະອຽດອ່ອນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັ່ນ, ການກຳຈັດຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍຫຼອກ, ການເລືອກເຫຼົ້າຮອບຕ່າງໆ, ການປະສົມ ແລະ ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກອື່ນໆ. ໂດຍການລວມເອົາເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ (ເຊັ່ນ:ລອນມິເຕີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທາງອອນລາຍ), ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບ ແລະ ລົດຊາດຂອງເຫຼົ້າຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ຄາດໄວ້.


ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-07-2025

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ