I. ຄວາມໜືດທີ່ຈຳເປັນໃນການແຍກໄຮໂດຄາບອນ
ການປັບປຸງສະພາບຂອງນ້ຳມັນດິບ - ຂະບວນການທີ່ປະກອບດ້ວຍຂະບວນການແຍກເກືອ ແລະ ການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນດິບ(D/D/D)—ເປັນຕົວແທນໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ ແລະ ການກັ່ນນ້ຳມັນໄຮໂດຄາບອນ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງ, ຍ້ອນວ່າການບໍ່ສາມາດແຍກນ້ຳ ແລະ ເກືອໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ ແລະ ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນທາງລຸ່ມໂດຍຜ່ານການກັດກ່ອນ ແລະ ການປິດການໃຊ້ງານຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ.
ຄວາມໜືດຖືກຮັບຮູ້ວ່າເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງຂອງຈลະວິທະຍາການແຍກ ແລະອີມັນຊັນຄວາມໝັ້ນຄົງ. ສານອີມັນຊັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບ, ຍັບຍັ້ງການຕົກຕະກອນ ແລະ ການລວມຕົວຂອງຢອດນໍ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຮຸນແຮງ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງ D/D/D—ມີລັກສະນະໂດຍຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ການກັດກ່ອນ, ແລະ ການມີຂອງແຫຼວຫຼາຍເຟສທີ່ສັບສົນ, ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ, ເຮັດໃຫ້ວິທີການວັດແທກຄວາມໜືດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມັກຈະລົ້ມເຫຼວ. ເຕັກໂນໂລຊີແບບດັ້ງເດີມ, ມັກຈະອີງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ ຫຼື ທໍ່ capillary ແຄບ, ມັກຈະເກີດການເປື້ອນ, ການສວມໃສ່, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບທາງກົນຈັກຢ່າງໄວວາ.
ເຄື່ອງແຍກນ້ຳມັນດິບ
*
ຕະຫຼາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງແບບຢ່າງໄປສູ່ເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນ Lonnmeter Inline Vibrational Viscometer ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຈຳເປັນນີ້. ໂດຍການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ປະທັບຕາ, ຫຼື ແບຣິ່ງ, ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສະເໜີຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ. ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງວົງຈອນການຕອບສະໜອງຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງນີ້ເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມແບບແຈກຢາຍ (DCS), ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະໄດ້ຮັບຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານຢາ demulsifier ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມສາມາດນີ້ໃຫ້ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍຜ່ານການຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງເຄມີທີ່ສຳຄັນ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
II. ອີມັນຊັນນ້ຳມັນດິບ: ການສ້າງຕັ້ງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການ
2.1. ເຄມີສາດ ແລະ ຟີຊິກສາດຂອງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອີມັນຊັນນ້ຳມັນດິບ
ການຜະລິດນ້ຳມັນດິບມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສ້າງອີມັນຊັນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນນ້ຳໃນນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳມັນໃນນ້ຳປະເພດ, ບ່ອນທີ່ຢອດນໍ້າຖືກກະຈາຍຢ່າງລະອຽດຕະຫຼອດໄລຍະນໍ້າມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອີມັນຊັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໜ້າທີ່ຂອງທັງອົງປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາຊະນະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປັບສະພາບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງສານອີມັນຊັນເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກຕົວແທນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທາງໜ້າດິນຕາມທຳມະຊາດທີ່ມີຢູ່ໃນນ້ຳມັນດິບ. ສານອີມັນຊັນພື້ນເມືອງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີໂມເລກຸນຂົ້ວໂລກທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ແອສຟາສເຕນ, ເຣຊິນ, ກົດແນບເທນິກ, ແລະອະນຸພາກແຂງທີ່ແບ່ງອອກລະອຽດທີ່ໄດ້ມາຈາກກິດຈະກຳການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ດິນເຜົາ,ຂຸດເຈາະຂີ້ຕົມສານຕົກຄ້າງ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນ. ສານເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງໜ້າທີ່ສຳຄັນ: ພວກມັນດູດຊຶມຢ່າງໄວວາເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນນ້ຳ-ນ້ຳມັນທີ່ສຳຄັນ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຈັດຕົວເປັນຟິມປ້ອງກັນທີ່ແຂງແກ່ນ. ຟິມນີ້ປ້ອງກັນຢອດນ້ຳທີ່ກະແຈກກະຈາຍຈາກການພົວພັນ ແລະ ການລວມຕົວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດລະຫວ່າງໜ້າດິນ (IFT) ແລະ ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.
ສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄມີລວມທີ່ເກີດຈາກເຄມີດິບແມ່ນປະສົມປະສານ ແລະ ສະແດງອອກໂດຍກົງໃນຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນດິບ. ຄວາມໜືດສູງຂອງນ້ຳມັນດິບແມ່ນປັດໄຈເສີມໂດຍກົງສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອີມັນຊັນ. ຄວາມໜືດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທາງກາຍະພາບພື້ນຖານຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວການແຍກ.
2.2. ຈຸດປະສົງຂອງການແຍກສ່ວນປະກອບ, ການເອົານ້ຳອອກ, ແລະ ການແຍກເກືອອອກ (D/D/D)
ລຳດັບຂະບວນການ D/D/D ແບບປະສົມປະສານມີຈຸດປະສົງເພື່ອກະກຽມກະແສນ້ຳມັນດິບສຳລັບການຂົນສົ່ງ ແລະ ການກັ່ນນ້ຳມັນຕໍ່ມາ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
2.2.1. ການແຍກສ່ວນປະກອບ ແລະ ການຄາຍນ້ຳ
ການແຍກສ່ວນຂອງນ້ຳມັນດິບກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳໃຊ້ຕົວແທນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທາງໜ້າດິນພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທຳລາຍຟິມ interfacial ທີ່ຊ່ວຍສະຖຽນລະພາບ. ໂມເລກຸນແຍກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມຢູ່ທີ່ໜ້າດິນ, ເຄື່ອນຍ້າຍສານ emulsifiers ພື້ນເມືອງອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດຂອງໜ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຂອງເຍື່ອປ້ອງກັນອ່ອນແອລົງ. ເມື່ອການກະທຳທາງເຄມີນີ້ສຳເລັດແລ້ວ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະດຳເນີນຕໍ່ໄປທີ່ການດູດນ້ຳນ້ຳມັນດິບ(ການແຍກໄລຍະ).
ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງຂະບວນການແຍກນ້ຳມັນດິບອອກແມ່ນເພື່ອບັນລຸການແຍກໄລຍະທີ່ສົມບູນ, ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳມັນດິບທີ່ໄດ້ຮັບນັ້ນຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບຕະກອນພື້ນຖານ ແລະ ນ້ຳ (BS&W). ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຂໍ້ກຳນົດການຂົນສົ່ງທາງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນດິບທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວມີ BS&W ໜ້ອຍກວ່າ 0.5% ຫາ 1.0%. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສູດປະສົມຕົວແຍກທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງບັນລຸປະສິດທິພາບການແຍກສູງ, ໂດຍສູດປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາການແຍກ 88% ຫຼືສູງກວ່າໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງໃຫ້ນ້ຳເສຍທີ່ມີປະລິມານນ້ຳມັນຕ່ຳພຽງພໍ (ເຊັ່ນ: ຕ່ຳກວ່າ 10 ຫາ 20 ມກ/ລິດ) ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປ່ອຍ ຫຼື ການສີດຄືນໃໝ່ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
2.2.2. ການແຍກເກືອອອກ
ການແຍກເກືອອອກເປັນການລ້າງດ້ວຍນ້ຳທີ່ສຳຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານເກືອຂອງນ້ຳມັນດິບ ເຊິ່ງວັດແທກເປັນປອນຕໍ່ພັນບາເຣວ (PTB). ຂະບວນການນີ້, ເຊິ່ງປະຕິບັດຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດ ຫຼື ຢູ່ສະຖານທີ່ກັ່ນນ້ຳມັນ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມນ້ຳມັນດິບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບນ້ຳລ້າງ ແລະ ສານເຄມີທີ່ທຳລາຍອີມັນຊັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະສົມດັ່ງກ່າວຈະຖືກນຳໄປປະປົນກັບສະໜາມໄຟຟ້າສະຖິດແຮງສູງພາຍໃນຖັງຕົກຕະກອນແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການທຳລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ຳມັນໃນນ້ຳ ແລະ ນ້ຳໃນນ້ຳມັນອີມັນຊັນແລະ ການກຳຈັດໄລຍະນ້ຳເຄັມ.
ຄວາມຈຳເປັນຂອງການແຍກເກືອຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ຖ້າເກືອ ແລະ ໂລຫະໜັກບໍ່ຖືກກຳຈັດອອກ, ພວກມັນຈະໄຮໂດຣໄລສ໌ເມື່ອຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕໍ່ໆໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດກົດທີ່ກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ໄຮໂດຣເຈນຄລໍໄຣ). ຄວາມເປັນກົດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງຂອງອຸປະກອນຂະບວນການທາງລຸ່ມ, ລວມທັງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຖັນກັ່ນ, ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເປັນພິດຈາກຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບັນລຸປະສິດທິພາບການແຍກເກືອປະມານ 99% ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມຢູ່ລອດທາງເສດຖະກິດ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການແຍກເກືອ, ຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມການລອກອອກມັກຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ນ້ຳມັນດິບ ຫຼື ສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສ/ໄອນ້ຳ, ເຊິ່ງເລັ່ງການແຍກທັງນ້ຳ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ.
III. ບົດບາດສຳຄັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງ
3.1. ຄວາມໜືດເປັນພາລາມິເຕີຄວບຄຸມຂະບວນການໃນເວລາຈິງ
ຄວາມໜືດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ພັນລະນາເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນພາລາມິເຕີໄດນາມິກພື້ນຖານທີ່ກຳນົດຈลະລະນາຂອງການແຍກ. ທຸກໆມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ປະຕິບັດໃນຂະບວນການ D/D/D - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສີດສານເຄມີ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການປະສົມກົນຈັກ - ໃນທີ່ສຸດແມ່ນແນໃສ່ການເອົາຊະນະ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັກຄວາມໜືດເພື່ອເລັ່ງການລວມຕົວຂອງຢອດນ້ຳ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜືດເປັນກົນໄກການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຕົວແຍກສານ. ການແຍກສານອີມັນຊັນທາງເຄມີທີ່ສຳເລັດຜົນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳໜັກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້. ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານການໄຫຼນີ້ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນລະບົບວົງຈອນປິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງສານເຄມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວົງຈອນການຕອບສະໜອງແບບເວລາຈິງນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພາະມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກ້າວໄປໄກກວ່າການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງແບບຄົງທີ່ ແລະ ເປັນໄລຍະ, ເຊິ່ງມັກຈະມີຄວາມຜິດພາດເນື່ອງຈາກການເຖົ້າແກ່ຂອງຕົວຢ່າງນ້ຳມັນດິບ ແລະ ການສູນເສຍອົງປະກອບເບົາ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໜືດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແຍກເກືອທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳມັນດິບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການລະລາຍຂອງນ້ຳພາຍໃນນ້ຳມັນດິບ. ນ້ຳມັນດິບໜັກ ຫຼື ໜືດຕ້ອງການອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດໃຫ້ພຽງພໍສຳລັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງຢອດນ້ຳ ແລະ ການຕົກຕະກອນຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ຂໍ້ມູນຄວາມໜືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຂະບວນການສາມາດກຳນົດ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນທັງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ ແລະ ການແຍກທີ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມທີ່ຕໍ່າເກີນໄປ.
ຄວາມສຳພັນນີ້ວາງຄວາມໜືດຢູ່ທີ່ຈຸດໃຈກາງຂອງການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານ. ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແຍກເກືອແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍສີ່ປັດໄຈຫຼັກຄື: ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳ, ພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານ (P/T), ປະລິມານສານເຄມີ, ແລະ ລັກສະນະກົນຈັກ. ປັດໄຈການດຳເນີນງານ ແລະ ເຄມີແມ່ນຕົວຄວບຄຸມຫຼັກ. ຄວາມໜືດເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າລະບົບຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກວດພົບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໜືດ, DCS ປະສົມປະສານສາມາດປະເມີນສະຖານະການແບບໄດນາມິກ ແລະ ເລືອກເສັ້ນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດໃນການແຍກ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເພີ່ມຂຶ້ນໜ້ອຍສຸດຂອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ (ສຳລັບຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ຄວາມທ້າທາຍໃນການລະລາຍ) ຫຼື ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວແຍກສານ (ສຳລັບຄວາມທ້າທາຍດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ). ຄວາມສາມາດໃນການແຊກແຊງແບບໄດນາມິກນີ້ປ່ຽນການຄວບຄຸມຈາກການປັບແບບອະນຸລັກ, ການປັບແບບປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
3.2. ຜົນສະທ້ອນຂອງການວັດແທກຄວາມໜືດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຊັກຊ້າ
ການບໍ່ມີຂໍ້ມູນຄວາມໜືດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ.
ການໃຊ້ຢາເກີນขนาด ແລະ ອັດຕາເງິນເຟີ້ OPEX
ຖ້າການວັດແທກຄວາມໜືດແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືຖ້າເຄື່ອງມືໃນລະບົບໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ, ປະລິມານຢາ demulsifier ບໍ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ເມື່ອທຽບກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງໃນທັນທີຂອງກະແສນ້ຳມັນດິບທີ່ເຂົ້າມາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈຶ່ງຫັນໄປໃຊ້ການສັກສານເຄມີໃນປະລິມານທີ່ເກີນລະດັບຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການແຍກ. ໂດຍພິຈາລະນາວ່າການບັນລຸການແຍກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການປະລິມານສູດໃນລະດັບ 50 ຫາ 100 ppm, ການສັກຢາ demulsifiers ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ມີລາຄາແພງຫຼາຍເກີນໄປເປັນປະຈຳຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ລາຍຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ (OPEX) ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້.
ການຂາດປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ
ຖ້າບໍ່ມີການຕອບສະໜອງຄວາມໜືດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ທັນເວລາ, ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງຢູ່ຈຸດທີ່ຮັບປະກັນວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນດິບໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດທີ່ຄາດໄວ້. ການອີງໃສ່ຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຄົງທີ່, ສູງ ຫຼື ຂໍ້ມູນທີ່ຊັກຊ້ານຳໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນ້ຳມັນດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນກວ່າລະດັບຕໍ່າສຸດທີ່ຈຳເປັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນໜຶ່ງໃນຕົ້ນທຶນຕົວແປທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນຂະບວນການ D/D/D.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ
ການວັດແທກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະແປໂດຍກົງໄປສູ່ປະສິດທິພາບການແຍກທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າສານອີມັນຊັນບໍ່ຖືກລະລາຍຢ່າງພຽງພໍ, ນ້ຳມັນດິບທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຈະບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ BS&W ຫຼື PTB ທີ່ຕ້ອງການ. ນ້ຳມັນດິບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານບໍ່ພຽງແຕ່ມີການລົງໂທດທາງການຄ້າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທັງໝົດຂອງການກັ່ນຕອງທາງລຸ່ມ. ການປົນເປື້ອນເກືອທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຈະເລັ່ງການກັດກ່ອນເນື່ອງຈາກການສ້າງກົດ ແລະ ນຳໄປສູ່ການອຸດຕັນ ແລະ ການເປິະເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຫໍຂະບວນການ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບໍ່ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມໜືດຈຶ່ງປະກອບສ່ວນທາງອ້ອມຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ແລະ ການປ່ຽນແທນອຸປະກອນທຶນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.
ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານ
ນ້ຳມັນດິບອີມັນຊັນມັກຈະສະແດງພຶດຕິກຳທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜືດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງມັນປ່ຽນແປງໄປຕາມອັດຕາການຕັດທີ່ນຳໃຊ້. ການວັດແທກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການສ້າງແບບຈຳລອງ ແລະ ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະແສຫຼາຍເຟສມີຄວາມສັບສົນ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກະແສເຊັ່ນ: ລັກສະນະຂອງການອຸດຕັນທີ່ມີບັນຫາ, ການກັກຕົວທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການແຈກຢາຍເຟສທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການແຍກຕົວທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາຮັກສາໄວ້ໃນພາຊະນະທີ່ຕົກຕະກອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການປະສົມອີມັນຊັນຄືນໃໝ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງ.
ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເພີ່ມເຕີມ
ເຄື່ອງວັດແທກຂະບວນການອອນໄລນ໌ເພີ່ມເຕີມ
IV. ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການວັດແທກຄວາມໜືດໃນສະພາບນ້ຳມັນດິບ
4.1. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການທີ່ເປັນປໍລະປັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນ
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດໃນເສັ້ນທີ່ເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ D/D/D ຕ້ອງມີຄວາມສາມາດທົນທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງມາດຕະຖານ ຫຼື ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ.
ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ
ຂະບວນການ D/D/D ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນໃນການດຳເນີນງານສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງແຍກເກືອໃຊ້ນ້ຳມັນດິບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການວັດແທກພິເສດເຊັ່ນ: ການວິເຄາະນ້ຳໃນອ່າງເກັບນ້ຳ (RFA) ມັກຈະຕ້ອງການເຊັນເຊີທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນທຸກສະພາບຂອງອ່າງເກັບນ້ຳທົ່ວໂລກ. ເຄື່ອງມືພິເສດຕ້ອງແຂງແຮງ, ໂດຍມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງສູງເຖິງ 450 ℃ ແລະ ລະດັບຄວາມດັນທີ່ສາມາດຈັດການກັບຄວາມກົດດັນໃນການດຳເນີນງານມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ, ສູງເຖິງ 6.4 MPa) ຫຼື ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງເກີນ 10 MPa.
ການກັດກ່ອນ, ການເປິະເປື້ອນ, ແລະ ການຂູດຕະກອນ
ນ້ຳມັນທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງມີຄວາມແຮງສູງ. ນ້ຳມັນດິບປະກອບດ້ວຍນ້ຳເກືອ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນກົດ (ເຊັ່ນ: ກົດແນບທີນິກ), ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟ (H2S), ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການມີຂອງແຂງທີ່ແບ່ງອອກຢ່າງລະອຽດ (ດິນໜຽວ, ດິນຊາຍ, ຢາງອະລູມີນຽມ) ແລະເກືອນຳໄປສູ່ການເປື້ອນ ແລະ ການເປັນເກັດຢູ່ເທິງໜ້າຜິວເຊັນເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ສ້າງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານສູງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316, ພ້ອມດ້ວຍຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງໂດຍໃຊ້ການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນພິເສດ ຫຼື ວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບ Teflon) ເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນການຕິດຕໍ່ກັບໄລຍະນ້ຳເກືອທີ່ກັດກ່ອນ.
ຄວາມສັບສົນຫຼາຍໄລຍະ ແລະ ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ
ກະແສນ້ຳມັນດິບໃນໄລຍະການປັບສະພາບບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນເອກະພາບກັນ. ພວກມັນແມ່ນສ່ວນປະສົມຫຼາຍໄລຍະທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍອາຍແກັສ/ຟອງອາກາດທີ່ກັກຂັງ, ຢອດນ້ຳທີ່ກະຈາຍຕົວ, ແລະ ຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ. ຄວາມສັບສົນນີ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໂດຍລັກສະນະການໄຫຼທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ ເຊິ່ງມີລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງນ້ຳມັນດິບໜັກ ຫຼື ນ້ຳມັນອີມັນຊັນທີ່ມີທາດ asphaltene ສູງ. ການວັດແທກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນທີ່ມີພຶດຕິກຳການໄຫຼຂຶ້ນກັບອັດຕາການຕັດທັນທີ, ແລະ ເຊິ່ງມີຫຼາຍໄລຍະ ແລະ ອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ, ເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໜ້າຢ້ານກົວຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີໃດໆ.
4.2. ຂໍ້ຈຳກັດພື້ນຖານຂອງຄວາມໜືດແບບດັ້ງເດີມ
ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ມີຢູ່ໃນເຕັກນິກການວັດແທກຄວາມໜືດແບບທຳມະດາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມໂດຍພື້ນຖານສຳລັບການຄວບຄຸມການປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນດິບແບບຕໍ່ເນື່ອງ.
ມິເຕີໝຸນ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດໝູນແມ່ນອີງໃສ່ການວັດແທກແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໝຸນ spindle ພາຍໃນນໍ້າມັນ. ຫຼັກການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນທາງດ້ານກົນຈັກ ເຊິ່ງປະກອບມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ປະທັບຕາ, ແລະ ແບຣິ່ງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ D/D/D, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ: ຂອງແຂງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ນໍ້າເກືອທີ່ກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງ ແລະ ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸປະກອນໝູນມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນລະດັບຄວາມໜືດສູງຫຼາຍ, ບໍ່ສາມາດຈັດການກັບອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານແທນທີ່ຈະເປັນການຕອບສະໜອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ວິທີການ Capillary ແລະ ວິທີການແບບດັ້ງເດີມອື່ນໆ
ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວັດແທກຄວາມໜືດຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍແມ່ນອີງໃສ່ການວັດແທກອັດຕາການໄຫຼຜ່ານທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດ. ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຫ້ອງທົດລອງ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ສຳລັບການບໍລິການທາງອຸດສາຫະກຳ. ພວກມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແນ່ນອນສຳລັບນ້ຳທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການອຸດຕັນຈາກອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ ແລະ ຕະກອນແຂງທີ່ມີຢູ່ໃນກະແສນ້ຳມັນດິບ. ຄວາມສ່ຽງນີ້ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາສູງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງການດຳເນີນງານເລື້ອຍໆ, ແລະ ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນຂັດຂວາງການນຳໃຊ້ພວກມັນສຳລັບການຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເວລາເຮັດວຽກສູງໃນກະແສຂະບວນການ.
ການລວມຕົວກັນຂອງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສຳລັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບດັ້ງເດີມ - ຄວາມອ່ອນແອທາງກົນຈັກ (ປະທັບຕາ, ແບຣິ່ງ) ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບການໄຫຼທີ່ເປື້ອນ ແລະ ກັດກ່ອນ (ການອຸດຕັນ, ການຂັດຖູ) - ສ້າງຕັ້ງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຊັດເຈນ. ການວັດແທກນ້ຳມັນດິບແບບອິນໄລນ໌ທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີທີ່ກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ ແລະ ເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ຈຳກັດຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ປ່ຽນພາລະຂອງການວັດແທກອອກຈາກກົນໄກກົນຈັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໄປສູ່ຫຼັກການຟີຊິກທີ່ທົນທານ.
V. ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດສັ່ນສະເທືອນແບບ Inline ຂອງ Lonnmeter: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຂງແກ່ນ
5.1. ການອອກແບບ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນໃນເສັ້ນ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອແກ້ໄຂຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ເກີດຈາກເຕັກໂນໂລຢີແບບດັ້ງເດີມໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງແຫຼວທີ່ເປັນສັດຕູ.
ຫຼັກການດໍາເນີນງານ
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນຕາມແກນ. ລະບົບດັ່ງກ່າວໃຊ້ອົງປະກອບເຊັນເຊີທີ່ແຂງ, ມັກຈະເປັນຮູບຈວຍ, ເຊິ່ງຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ສັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມຖີ່ທີ່ແນ່ນອນຕາມທິດທາງແກນຂອງມັນ. ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳມັນດິບໄຫຼຜ່ານ ແລະ ຖືກຕັດໂດຍອົງປະກອບສັ່ນສະເທືອນນີ້, ນ້ຳຈະດູດຊຶມພະລັງງານເນື່ອງຈາກການລາກທີ່ມີຄວາມໜືດ - ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມ. ພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄປທີ່ເກີດຈາກການກະທຳການຕັດນີ້ແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງ ແລະ ປ່ຽນເປັນການອ່ານຄວາມໜືດແບບໄດນາມິກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວວັດແທກເປັນເຊັນຕິໂພສ (cP). ວິທີການນີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວວັດແທກພະລັງງານທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ໂຄງສ້າງກົນຈັກງ່າຍໆ
ປະໂຫຍດທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເລິກເຊິ່ງຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ Lonnmeterແມ່ນຄວາມລຽບງ່າຍຂອງມັນ. ການຕັດຂອງແຫຼວແມ່ນບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ງ່າຍດາຍຢ່າງສົມບູນ - ເຊິ່ງບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ປະທັບຕາ, ຫຼື ແບຣິ່ງ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ: ໂດຍການກຳຈັດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, Lonnmeter ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານສູງເປັນພິເສດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເອົາຊະນະຂໍ້ຈຳກັດຫຼັກຂອງເຄື່ອງມືໝູນວຽນໂດຍກົງ. ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ທີ່ແຂງແຮງ, ພ້ອມດ້ວຍການປັບແຕ່ງທີ່ມີໃຫ້ສຳລັບສື່ທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ, ລວມທັງການໃຊ້ສານເຄືອບ Teflon ຫຼື ໂລຫະປະສົມຕ້ານການກັດກ່ອນສະເພາະ.
5.2. ຕົວກໍານົດການທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍຂອງຂະບວນການສະເພາະ
ລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກຂອງ Lonnmeterເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນໃນເສັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເໝາະສົມຂອງມັນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງຂະບວນການ D/D/D:
ລາຍລະອຽດທີ່ແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດ Lonnmeter
| ພາລາມິເຕີ | ລາຍລະອຽດ | ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບສິ່ງທ້າທາຍ D/D/D ຂອງນ້ຳມັນດິບ |
| ຂອບເຂດຄວາມໜືດ | 1 – 1,000,000 cP | ການຄຸ້ມຄອງທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບນ້ຳມັນດິບຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງນ້ຳມັນໜັກ, ນ້ຳມັນຢາງມະຕອຍ, ແລະ ນ້ຳມັນອີມັນຊັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ. |
| ຄວາມແມ່ນຍຳ / ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ | ±2% ~ 5% | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງການໃຊ້ສານເຄມີ demulsifier ແລະຈຸດຕັ້ງຄ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ. |
| ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງສຸດ | < 450℃ | ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນທົ່ວການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການແຍກເກືອ. |
| ອັດຕາຄວາມກົດດັນສູງສຸດ | < 6.4 MPa (ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ >10 MPa) | ຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການມາດຕະຖານ, ດ້ວຍວິສະວະກຳທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ຕົ້ນນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງທີ່ສຸດ. |
| ວັດສະດຸ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 (ມາດຕະຖານ) | ການກໍ່ສ້າງມາດຕະຖານໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ; ວັດສະດຸທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນແກ້ໄຂນ້ຳເຄັມ ແລະ H ສະເພາະ2ສິ່ງທ້າທາຍຂອງ S. |
| ລະດັບການປ້ອງກັນ | IP65, Exd IIBT4 | ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການລະເບີດ ແລະ ມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ ສຳລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳອັນຕະລາຍ. |
5.3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການດຳເນີນງານ
ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນການໄຫຼທີ່ສັບສົນ
ຫຼັກການສັ່ນສະເທືອນໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດພາຍໃນໃນການຈັດການລັກສະນະທີ່ສັບສົນ ແລະ ຫຼາຍໄລຍະຂອງນ້ຳມັນດິບທີ່ເປັນອີມັນຊັນ. ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ຜົນກະທົບທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງເທິງໜ້າຜິວເຊັນເຊີ, ຍັບຍັ້ງການສະສົມຂອງຮອຍເປື້ອນ, ຮອຍຂູດ, ແລະ ຮອຍຂີ້ເຜີ້ງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເທັກໂນໂລຢີ vortex ຫຼື rotational, ເຊັນເຊີ Lonnmeter ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກໜ້ອຍກວ່າທີ່ເກີດຈາກຟອງອາຍແກັສທີ່ກັກຂັງ ຫຼື ອະນຸພາກແຂງທີ່ລະລາຍ (ການໄຫຼຫຼາຍໄລຍະ). ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເປື້ອນ ແລະ ການສະສົມຂອງແຂງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການວັດແທກບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມຈະລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ຕ້ອງການການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການບໍ່ມີປະທັບຕາ ແລະ ແບຣິ່ງ ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ສຳຄັນ. ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມ D/D/D ຖືກກຳນົດໂດຍນ້ຳເຄັມທີ່ເປັນການກັດກ່ອນ ແລະ ມີທ່າແຮງສູງສຳລັບການປົນເປື້ອນຂອງແຂງ, ການກຳຈັດອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຈະກຳຈັດແຫຼ່ງທີ່ມາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືໃນການບໍລິການນ້ຳມັນດິບ. ການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກຳພື້ນຖານນີ້ຮັບປະກັນເວລາເຮັດວຽກສູງສຸດສຳລັບວົງຈອນການຕອບສະໜອງຄວາມໜືດທີ່ສຳຄັນ.
ການວັດແທກທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ລະບົບ Lonnmeter ເຮັດວຽກໂດຍການສົ່ງອັດຕາການຕັດສູງໃສ່ນ້ຳມັນໂດຍຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນ. ສຳລັບນ້ຳມັນດິບທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງພົບເລື້ອຍໃນ D/D/D, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜືດຂຶ້ນກັບອັດຕາການຕັດ, ການວັດແທກຄວາມຕັດສູງນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນຈັບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ "ການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດທີ່ແທ້ຈິງ" ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງການໄຫຼສູງຕົວຈິງຂອງສາຍການຜະລິດ, ປ້ອງກັນສິ່ງປະດິດທາງດ້ານການໄຫຼທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນກັບອຸປະກອນທີ່ມີແຮງຕັດຕ່ຳ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດໝູນບາງຊະນິດ, ເຊິ່ງອາດຈະປ່ຽນແປງຄວາມໜືດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳມັນໃນລະຫວ່າງການວັດແທກໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ.
ການນຳພາການເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ເພື່ອໃຫ້ຮັບຮູ້ເຖິງທ່າແຮງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງເຕັມທີ່, ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດຕ້ອງສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ. Lonnmeter ໃຫ້ຜົນຜະລິດອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານ (4–20 mADC, Modbus) ສຳລັບທັງຄວາມໜືດ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ກະແສຂໍ້ມູນດິຈິຕອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງໄວວາເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມແບບແຈກຢາຍ (DCS) ຫຼື ແພລດຟອມ SCADA ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຫັນປ່ຽນດິຈິຕອນແບບໄລຍະ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນເຊັນເຊີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ໃນໄລຍະຕົ້ນ. ຂໍ້ມູນທີ່ປະສົມປະສານນີ້ເປັນພື້ນຖານຂອງຕາຕະລາງການວິນິດໄສ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຊື່ອມໂຍງຄວາມຜິດປົກກະຕິຄວາມໜືດກັບກະແສຂໍ້ມູນອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ) ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອນຳພາການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
VI. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຂໍ້ສະເໜີມູນຄ່າທາງເສດຖະກິດ
ມູນຄ່າທາງເສດຖະກິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງ Lonnmeterເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນໃນເສັ້ນຈະຖືກຮັບຮູ້ເມື່ອການວັດແທກແບບ passive ຖືກປ່ຽນເປັນການຄວບຄຸມຂະບວນການແບບ active-loop ແບບປິດ. ກະແສຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີຄວາມຊື່ສັດສູງສ້າງກົນໄກການປ້ອນກັບທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຈັດການລາຍຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍທີ່ສຸດສອງຢ່າງແບບໄດນາມິກຄື: ການໃຊ້ສານເຄມີ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.
6.1. ການເຊື່ອມໂຍງຄວາມໜືດແບບເວລາຈິງກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການແບບໄດນາມິກ
ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ນອີງໃສ່ການລວມເອົາການອ່ານຄວາມໜືດກັບຄັນຄວບຄຸມຫຼັກ - ປະລິມານຢາແຍກມົນລະພິດ ແລະ ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ - ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະລາຈອນການແຍກທີ່ດີທີ່ສຸດຖືກຮັກສາໄວ້ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການຄວບຄຸມແມ່ນເພື່ອກຳນົດ ແລະ ຮັກສາຈຸດທີ່ມີຄວາມໜືດຕໍ່າສຸດຂອງການແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າລະບົບກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ການຕອບສະໜອງຈະຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໃນປະຈຸບັນ.
ວົງວຽນຄຳຕິຊົມກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
| ແນວໂນ້ມຄວາມໜືດທີ່ສັງເກດເຫັນ (ເວລາຈິງ) | ການວິນິດໄສສະພາບຂະບວນການ | ການກະທຳແກ້ໄຂ (ອັດຕະໂນມັດ/ຜູ້ປະຕິບັດງານ) | ຜົນກະທົບທາງເສດຖະກິດທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ |
| ຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກປະສົມ/ສີດ | ການແຍກສ່ວນປະກອບບໍ່ສົມບູນ ຫຼື ອັດຕາການລວມຕົວບໍ່ພຽງພໍ | ເພີ່ມປະລິມານຢາ Demulsifier (PPM) ຫຼື ເພີ່ມຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ | ເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ; ປ້ອງກັນການເກີດອີມັນຊິເຊຊັນຊ້ຳ ແລະ ການກັດກ່ອນ |
| ຄວາມໜືດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແຕ່ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສູງກວ່າທີ່ຈຳເປັນ | ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນດິບໃນປະຈຸບັນ | ຫຼຸດຈຸດຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມກ່ອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ/ເຄື່ອງແຍກເກືອລົງໃຫ້ຕໍ່າສຸດທີ່ມີປະສິດທິພາບ T | ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ; ປະຫຍັດ OPEX ຫຼັກ |
| ຄວາມໜືດຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ ແລະ ຄົງທີ່ຢູ່ຈຸດຕໍ່າສຸດ | ການແຍກຕົວທີ່ເກືອບດີທີ່ສຸດບັນລຸໄດ້ / ຄວາມສ່ຽງຂອງການໃຊ້ສານເຄມີຫຼາຍເກີນໄປ | ຫຼຸດປະລິມານຢາ Demulsifier (PPM) ລົງສູ່ປະລິມານຢາທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າສຸດ | ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ ແລະ ກຳຈັດສານເຄມີໂດຍກົງ |
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຢາ Demulsifier
ລະບົບຄວບຄຸມໃຊ້ຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງເປັນຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບເພື່ອປັບອັດຕາການສີດຕົວແຍກສານແບບໄດນາມິກ. ຄວາມສາມາດນີ້ລົບລ້າງການປະຕິບັດທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ທົ່ວໄປຂອງການໃຊ້ສານເຄມີເກີນປະລິມານເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງທີ່ດິບໆ ຫຼື ການອີງໃສ່ຜົນການທົດລອງທີ່ຊັກຊ້າ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຢາໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸການແຍກເປົ້າໝາຍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບສູງ (ເຊັ່ນ: ບັນລຸການແຍກເກືອ 99%).
ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງແຍກເກືອແມ່ນກຳນົດໂດຍໂປຣໄຟລ໌ການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນດິບ, ການອ່ານຄວາມໜືດທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນ ແລະ ເຄື່ອງແຍກເກືອໃຫ້ຢູ່ທີ່ຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າສຸດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການແຍກເຟສ. ຄວາມສາມາດນີ້ປ້ອງກັນການໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ນ້ຳມັນດິບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດ OPEX ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍືນຍົງ.
ໂດຍການຮັກສາການຄວບຄຸມແບບໄດນາມິກຕໍ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້, ໂຮງງານຈະປ່ຽນຈາກການດຳເນີນງານແບບມີປະຕິກິລິຍາ, ອີງໃສ່ຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ ໄປສູ່ລະບົບທີ່ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານການໄຫຼ. ກະແສຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນໄປສູ່ປັດຊະຍາການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ຂອງຄວາມໜືດ, ເມື່ອອ້າງອີງເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະລິມານຢາ demulsifier, ສາມາດເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາກົນຈັກທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການເປື້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການສວມໃສ່ຂອງປໍ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແຊກແຊງລ່ວງໜ້າໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການດຳເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງ.
6.2. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການລົງທຶນ (ROI)
ການເຊື່ອມໂຍງຂອງ Lonnmeter Inline Viscometer ໃຫ້ຜົນຕອບແທນທາງດ້ານການເງິນທີ່ເປັນຮູບປະທຳ ແລະ ຍືນຍົງຕະຫຼອດລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າການຜະລິດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ຫຼຸດລົງ:
ການປະຫຍັດສານເຄມີ: ການຄວບຄຸມປະລິມານຢາແບບໄດນາມິກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສີດສານເຄມີທີ່ມີລາຄາແພງ, ຮັບປະກັນການຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັນທີ.
ການປະຫຍັດພະລັງງານ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແບບເວລາຈິງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ/ໄອນໍ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ນໍ້າມັນດິບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ: ໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍ, ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ປະທັບຕາ, ແລະ ແບຣິ່ງ, ບວກກັບຄຸນສົມບັດການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງຂອງເຊັນເຊີສັ່ນສະເທືອນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການໃຫ້ບໍລິການທີ່ສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປໃນການບໍລິການທີ່ມີການກັດກ່ອນ ແລະ ການເປິະເປື້ອນ.
ຄຸນນະພາບ ແລະ ມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ: ການຮັບປະກັນການບັນລຸເປົ້າໝາຍຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ການບັນລຸ BS&W 0.5% ແລະ ການກຳຈັດ PTB ສູງ, ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳມັນດິບຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດການຂາຍ, ຫຼີກລ່ຽງການລົງໂທດທາງການຄ້າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງລຸ່ມທີ່ມະຫາສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່ ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ.
ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອນຂໍ້ມູນທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນນຳໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວການແຍກທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕົກຕະກອນ ແລະ ເວລາການຮັກສາທີ່ຕ້ອງການ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສະຖານທີ່.
ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື: ການຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມື ແລະ ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການກັດກ່ອນ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າຂອງໂຄງສ້າງເຊັນເຊີທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການແຍກສ່ວນປະກອບ, ການອົບແຫ້ງ, ແລະ ການແຍກເກືອອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ຄວາມສຳເລັດທາງດ້ານການເງິນ ແລະ ຄວາມສົມບູນໃນການດຳເນີນງານຂອງອຸດສາຫະກຳໄຮໂດຄາບອນ. ຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ, ການປ່ຽນແປງທີ່ດິບໆ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວັດແທກ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຊັນເຊີທີ່ເຕັກໂນໂລຢີແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດສະໜອງໄດ້. ຄວາມສັບສົນທາງກົນຈັກ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປິະເປື້ອນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງທັງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການປົກປ້ອງຊັບສິນ.
ເຄື່ອງວັດຄວາມໜືດແບບສັ່ນສະເທືອນ Lonnmeter ເປັນທາງອອກທີ່ແນ່ນອນ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຈະເລີນເຕີບໂຕໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ເປັນສັດຕູນີ້. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍ, ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີຄວາມສົມບູນສູງ, ເອົາຊະນະກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃນຂອງລະບົບໝູນວຽນ ແລະ ລະບົບ capillary ແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍການວັດແທກຄວາມໜືດທີ່ແທ້ຈິງ, ມີແຮງຕັດສູງຂອງນ້ຳມັນດິບທີ່ສັບສົນ, ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, Lonnmeter ຊ່ວຍໃຫ້ມີກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄາດເດົາໄດ້. ກົນລະຍຸດນີ້ໃຫ້ພື້ນຖານວິສະວະກຳສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານຢາ demulsifier ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນໃນວົງຈອນປິດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານສູງສຸດ.
ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ ຈະປ່ຽນຂະບວນການ D/D/D ຈາກການດຳເນີນງານແບບອະນຸລັກ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ ໄປສູ່ລະບົບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີຕົ້ນທຶນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທີ່ທັນທີ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ ຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການບໍລິໂພກສານເຄມີ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອພະລັງງານ.
ຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລື RFQ ລະອຽດ.
ກ້າວໄປສູ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບນ້ຳມັນດິບທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຕອບແທນທາງເສດຖະກິດສູງສຸດ. ເລີ່ມປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສານເຄມີ ແລະ ພະລັງງານໃນມື້ນີ້ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂຄວາມໜືດແບບອິນໄລນ໌ທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ຮຽກຮ້ອງຂໍ້ສະເໜີຂອງທ່ານສຳລັບການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂຂະບວນການທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ການຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາ (RFQ) ລະອຽດ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາດຽວນີ້ ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນແຜນທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງນ້ຳມັນດິບ, ຂໍ້ຈຳກັດໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ຈຸດປະສົງ ROI ທີ່ຕ້ອງການ.
