ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເບຍໃນຂະບວນການຜະລິດເບຍອຸດສາຫະກຳ
ເທຂະບວນການຜະລິດເບຍອຸດສາຫະກຳໄດ້ພັດທະນາຈາກສິລະປະທີ່ຝັງເລິກຢູ່ໃນປະເພນີໄປສູ່ວິທະຍາສາດທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ. ຫົວໃຈຂອງການຫັນປ່ຽນນີ້ແມ່ນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ວັດດຽວທີ່ເປັນພາສາສາກົນສຳລັບການວັດແທກການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກເມັດພືດໄປສູ່ແກ້ວ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນເສັ້ນສົ່ງມອບພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກຳ B2B, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ການນຳໃຊ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສູງ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ, ແມ່ນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເບຍ, ເຊັ່ນ:ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຂຸ່ນ, ຟອງ CO2, ແລະ ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ.
ການຜະລິດເບຍແບບທັນສະໄໝຮູບແບບ
ເທຂະບວນການຕົ້ມເບຍເປັນຂະບວນການເຮັດວຽກທາງຊີວະເຄມີ ແລະ ວິສະວະກຳທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍັງຄົງຄ້າງສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍທາງການຄ້າ. ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານທັງສີ່ຢ່າງຄື: ເມັດພືດ, ນ້ຳ, ດອກຮັອບ, ແລະ ເຊື້ອລາ - ຖືກປ່ຽນແປງຜ່ານປະຕິກິລິຍາທີ່ສັບສົນຫຼາຍຄັ້ງ, ແຕ່ລະຢ່າງມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ລົດຊາດ, ກິ່ນຫອມ, ແລະ ຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ກຸນແຈສຳຄັນໃນການນຳທາງຄວາມສັບສົນນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ບໍ່ມີຕົວແປດຽວທີ່ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຄືບໜ້າ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເບຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນ.
ຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນການວັດແທກໂດຍກົງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນນ້ຳຕານ, ພາຍໃນນ້ຳ. ບົດລາຍງານນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຊື່ອມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດເບຍແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະສາມາດປ່ຽນຫັດຖະກຳທີ່ມີມາແຕ່ດົນນານໃຫ້ກາຍເປັນການດຳເນີນງານທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າ. ໂດຍການກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນເປັນຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນ (KPI), ໂຮງງານຜະລິດເບຍສາມາດກ້າວໄປໄກກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຮັບເອົາຮູບແບບໃໝ່ຂອງການຄຸ້ມຄອງແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ.
ພາບລວມລະອຽດເທື່ອລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດເບຍ
ເທຂະບວນການຜະລິດເບຍເພື່ອການຄ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນກໍ່ສ້າງຕໍ່ກັນເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ການບົດ ແລະ ການບົດ
ເທຂະບວນການຜະລິດເບຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມເມັດເຂົ້າມໍ, ເຊິ່ງກ່ອນອື່ນໝົດຈະຖືກບົດເພື່ອເປີດເປືອກ ແລະ ເປີດເຜີຍແປ້ງພາຍໃນເມັດ. ຕິດຕາມດ້ວຍການບົດ, ບ່ອນທີ່ເມັດເຂົ້າທີ່ບົດແລ້ວ, ຫຼື "grist," ຖືກປະສົມກັບນ້ຳຮ້ອນ (ເອີ້ນວ່າເຫຼົ້າ) ໃນພາຊະນະໃຫຍ່ທີ່ເອີ້ນວ່າ mash tun.10 ການບົດແມ່ນການປ່ຽນທາດແປ້ງໃຫ້ເປັນນ້ຳຕານທີ່ສາມາດໝັກໄດ້ໂດຍເອນໄຊມ໌, ຂະບວນການທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ saccharification. ອຸນຫະພູມຂອງເຂົ້າມໍແມ່ນຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 60–70°C (140–158°F). ລະດັບອຸນຫະພູມນີ້ກຳນົດລະດັບນ້ຳຕານສຸດທ້າຍຂອງສາຫຼ່າຍ, ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ລົດຊາດ, ຮ່າງກາຍ, ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກໃນປາກຂອງເບຍທີ່ສຳເລັດແລ້ວ. ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມການບົດສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈຳເປັນຂອງການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ.
ການຕົບແຕ່ງ ແລະ ການຖູແຂ້ວ
ຫຼັງຈາກບົດມັນຕົ້ນ, ນ້ຳຕານ, ຫຼືສາຫຼ່າຍ, ຕ້ອງແຍກອອກຈາກເມັດພືດທີ່ໝົດໄປໃນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ lautering. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃນເຕົາ lautering ຫຼື ຕົວກອງ mash. ອຸນຫະພູມ mash ອາດຈະຖືກຍົກຂຶ້ນເປັນ 75–78°C (167–172°F), ຂະບວນການທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມ mashout, ເພື່ອຢຸດການເຮັດວຽກຂອງເອນໄຊມ໌ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດຂອງ wort, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການແຍກງ່າຍຂຶ້ນ. ນ້ຳຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ, ຫຼື ນ້ຳ sparge, ມັກຈະຖືກໂຮຍໃສ່ຕຽງເມັດພືດເພື່ອລ້າງນ້ຳຕານທີ່ຍັງເຫຼືອອອກ.
ການຕົ້ມ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼົ້າແວງທີ່ເກັບມາໄດ້ຈະຖືກໂອນໄປໃສ່ໝໍ້ຕົ້ມເບຍ ຫຼື "ທອງແດງ" ບ່ອນທີ່ມັນຖືກຕົ້ມໃຫ້ເດືອດແຮງ, ເຊິ່ງເປັນໄລຍະທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຈະແກ່ຍາວເຖິງ 60 ຫາ 120 ນາທີ. ໄລຍະນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຍ້ອນຫຼາຍເຫດຜົນຄື: ມັນຂ້າເຊື້ອເຫຼົ້າແວງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດໂປຣຕີນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໝອກ, ແລະສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນເຮັດໃຫ້ກົດອັລຟາຈາກຮັອບເປັນໄອໂຊເມີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂົມຂື່ນ. ໄລຍະເວລາຂອງການຕື່ມຮັອບໃນລະຫວ່າງການຕົ້ມຈະກຳນົດຄວາມຂົມຂື່ນ, ລົດຊາດ, ແລະກິ່ນຫອມຂອງເບຍ. ການຕົ້ມຍັງເປັນໂອກາດສຸດທ້າຍທີ່ຈະຕັ້ງ...ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເດີມ (OG), ຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ນ້ຳລະເຫີຍໄປເປັນນ້ຳກ້ອນ. ຫຼັງຈາກຕົ້ມແລ້ວ, ນ້ຳກ້ອນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໝັກ, ເຊິ່ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກເຊື້ອລາ ຫຼື ເຊື້ອແບັກທີເຣຍທຳມະຊາດ.
ການໝັກ, ການສຸກເຕັມທີ່ ແລະ ການປັບສະພາບ
ນ້ຳໝັກທີ່ເຢັນແລ້ວຈະຖືກໂອນໄປຫາພາຊະນະໝັກ, ບ່ອນທີ່ເຊື້ອລາຈະຖືກ "ກັ່ນ" ຫຼື ຕື່ມໃສ່. ນີ້ແມ່ນຫົວໃຈທາງຊີວະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດເບຍ, ບ່ອນທີ່ເຊື້ອລາກິນນໍ້າຕານທີ່ສາມາດໝັກໄດ້ໃນ wort, ຜະລິດເຫຼົ້າ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2). ກິດຈະກຳການເຜົາຜານອາຫານນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າ. ຫຼັງຈາກການໝັກຂັ້ນຕົ້ນ, ເບຍຈະຜ່ານໄລຍະເວລາຂອງການສຸກເຕັມທີ່ ຫຼື ການປັບສະພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ລົດຊາດພັດທະນາ ແລະ ນໍ້າຈະແຈ່ມໃສກ່ອນການກັ່ນຕອງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່.
ມີຄຳຖາມກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດບໍ?
ບົດບາດສຳຄັນຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ
ຄວາມໜາແໜ້ນເປັນຕົວແປທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ແລະ ເປັນຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຫຼັກ (KPI) ຕະຫຼອດທັງຂະບວນການຜະລິດເບຍມັນເປັນພາສາສາກົນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມການປ່ຽນສ່ວນປະກອບດິບໄປເປັນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ການກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ໃນການຜະລິດເບຍ, ຄວາມໜາແໜ້ນມັກຈະສະແດງອອກໃນຮູບແບບຂອງຄວາມຖ່ວງຈຳເພາະ (SG), Plato (°P), ຫຼື Brix (°Bx). ນ້ຳບໍລິສຸດມີຄວາມຖ່ວງຈຳເພາະ 1.000. ນ້ຳຕານ ແລະ ຂອງແຂງອື່ນໆທີ່ລະລາຍຈາກນ້ຳບົດຈະເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີການອ່ານ SG ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 1.030 ຫາ 1.070. ໃນລະຫວ່າງການໝັກ, ຍ້ອນວ່າເຊື້ອລາປ່ຽນນ້ຳຕານເຫຼົ່ານີ້ໄປເປັນເຫຼົ້າ ແລະ CO2, ຄວາມໜາແໜ້ນຈະຫຼຸດລົງເພາະວ່າເຫຼົ້າມີຄວາມໜາແໜ້ນໜ້ອຍກວ່ານ້ຳຕານ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນນີ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າຂອງການໝັກ.
ຄ່າຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຍັງກວ້າງໄກກວ່າການຕິດຕາມແບບງ່າຍໆ. ມັນເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຄິດໄລ່ສອງພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເບຍ:
ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕົ້ນສະບັບ (OG):ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເອົາກ່ອນການໝັກເຊື້ອລາ. OG ແມ່ນການວັດແທກນ້ຳຕານທັງໝົດທີ່ສາມາດໝັກໄດ້ ແລະ ເປັນພາລາມິເຕີພື້ນຖານສຳລັບການອອກແບບສູດອາຫານ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສຸດທ້າຍ (FG):ການອ່ານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ວັດແທກຫຼັງຈາກການໝັກສຳເລັດແລ້ວ. FG ສະແດງເຖິງປະລິມານນ້ຳຕານທີ່ບໍ່ໄດ້ໝັກທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນເບຍ.
ການຄິດໄລ່ປະລິມານເຫຼົ້າ (ABV):ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງ OG ແລະ FG ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ປະລິມານເຫຼົ້າສຸດທ້າຍຂອງເບຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຕິດສະຫຼາກ, ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະ ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນແຕ່ລະຂະບວນການ.
ວິວັດທະນາການຂອງການວັດແທກ: ຈາກປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການລິເລີ່ມ
ການຫັນປ່ຽນຈາກການວັດແທກດ້ວຍຕົນເອງແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໄປສູ່ການວັດແທກແບບອັດຕະໂນມັດແບບຕໍ່ເນື່ອງ ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການປ່ຽນແປງພື້ນຖານໃນການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດເບຍ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ຈອກເຄື່ອງວັດໄຮໂດຣມິເຕີຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກການຫັກເຫຂອງນ້ຳ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ. ແຕ່ລະຕົວຢ່າງຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສະກັດນ້ຳອອກຈາກຖັງ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໃນຊຸດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ພຽງແຕ່ສະໜອງພາບຖ່າຍຄົງທີ່ໃນເວລາ, ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງການວັດແທກບໍ່ໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາ.
ເຊັນເຊີອັດຕະໂນມັດໃນສາຍການຜະລິດໃຫ້ກະແສຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ້າງ "ລາຍນິ້ວມື" ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຂອງຂະບວນການທັງໝົດ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມເວລາຈິງ ແລະ ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ໄວ, ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງຊຸດການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດນີ້ຍ້າຍຜູ້ຜະລິດເບຍຈາກໂໝດປະຕິກິລິຍາ, ບ່ອນທີ່ບັນຫາຖືກຄົ້ນພົບຫຼັງຈາກເຫດການ, ໄປສູ່ໂໝດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການຕິດຕາມອັດຕາການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະຫວ່າງການໝັກ, ຜູ້ຜະລິດເບຍສາມາດກວດພົບ "ການໝັກທີ່ຕິດຄ້າງ" ແລະ ແຊກແຊງທັນທີ, ຮັບປະກັນວ່າຊຸດການຜະລິດຈະບໍ່ຖືກທຳລາຍ.
ການວິເຄາະການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດເບຍວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງມືແບບດຽວທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກຄົນແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ຍ້ອນວ່າແຕ່ລະສະພາບແວດລ້ອມມີຊຸດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາຊະນະເພື່ອການເກັບກຳຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
ການບົດ ແລະ ການລວກ
ໃນລະຫວ່າງການບົດ, ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຈະຕິດຕາມກວດກາປະສິດທິພາບຂອງການປ່ຽນເອນໄຊມ໌ ແລະ ຜົນຜະລິດສານສະກັດທັງໝົດຈາກເມັດພືດ. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນອຸນຫະພູມສູງ(ສູງສຸດ 78°C) ແລະ ການມີຢູ່ຂອງຄວາມຂຸ່ນແລະຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ. ເຄື່ອງມືທຳມະດາເຊັ່ນ: ໄຮໂດຣມິເຕີ, ເຊິ່ງຖືກປັບໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມສະເພາະທີ່ຕ່ຳກວ່າຫຼາຍ, ຈະເຮັດໃຫ້ການອ່ານຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນນີ້. ອະນຸພາກເມັດພືດ ແລະ ຂອງແຂງທີ່ລະລາຍຍັງສາມາດລົບກວນການອ່ານຄ່າ ແລະ ແມ່ນແຕ່ທຳລາຍອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້.
ຕົ້ມ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນລະຫວ່າງການຕົ້ມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຖ່ວງດຶງກ່ອນການຕົ້ມ ແລະ ປັບປະລິມານຂອງ wort ໃຫ້ເຂົ້າກັບເປົ້າໝາຍ.ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕົ້ນສະບັບຂັ້ນຕອນນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທ້າທາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສູງຫຼາຍ ແລະ ການມີໄອນ້ຳຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕື່ມອີກຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຊັນເຊີ.
ການໝັກ
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນ. ມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມການປ່ຽນນ້ຳຕານ, ຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງເຊື້ອລາ, ແລະ ຊີ້ບອກເວລາທີ່ການໝັກສຳເລັດຢ່າງແນ່ນອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດສຳລັບການວັດແທກ. ກິດຈະກຳທີ່ແຂງແຮງຂອງເຊື້ອລາຜະລິດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງຟອງ CO2, ເຊິ່ງສາມາດແຊກແຊງກັບການອ່ານເຊັນເຊີ ແລະ ນຳໄປສູ່ຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຕົກຕະກອນຂອງເຊື້ອລາ ແລະ ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີອັດຕາການຕອບສະໜອງສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອະນຸພາກຫຼາຍ ແລະ ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.
ການເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່ ແລະ ການກັ່ນຕອງ
ຫຼັງຈາກການໝັກແລ້ວ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເບຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເພື່ອຢືນຢັນວ່າແຮງໂນ້ມຖ່ວງສຸດທ້າຍ (FG)ເປົ້າໝາຍໄດ້ບັນລຸແລ້ວ. ໃນລະຫວ່າງການເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ, ການນຳສະເໜີ CO2 ສຳລັບກາກບອນເນຊັນເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນສັບສົນຂຶ້ນ ເພາະມັນປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງແຫຼວ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ສາມາດກວດຈັບການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນເລັກນ້ອຍ ແລະ ຈຳແນກພວກມັນອອກຈາກຜົນກະທົບຂອງ CO2 ທີ່ລະລາຍ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີຢູ່ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດເບຍເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂ້ອນຂ້າງໂປ່ງໃສ ແລະ ເຢັນຂອງຖັງທີ່ສະຫວ່າງອາດຈະບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນ, ປັ່ນປ່ວນ ແລະ ຂຸ່ນຂອງຖັງບົດ. ສິ່ງນີ້ສ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຢ່າງຈະແຈ້ງສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍຄຳນຶງເຖິງສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະເຫຼົ່ານີ້.
ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເພີ່ມເຕີມ
ເຄື່ອງວັດແທກຂະບວນການອອນໄລນ໌ເພີ່ມເຕີມ
ການວິເຄາະປຽບທຽບເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນ
ການຄັດເລືອກຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂຮງເບຍເປັນການຕັດສິນໃຈເຊີງຍຸດທະສາດທີ່ຂຶ້ນກັບຂະໜາດ, ງົບປະມານ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຂອງຂະບວນການຜະລິດເບຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈລະອຽດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເລືອກທີ່ມີຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນ.
ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ
ເຄື່ອງດົນຕີພື້ນເມືອງທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງວັດໄຮໂດຣມິເຕີແລະ ເຄື່ອງວັດແທກການຫັກເຫ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາບໍ່ແພງ ແລະ ໃຊ້ງ່າຍສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວພວກມັນມີຂໍ້ຈຳກັດໃນສະພາບການທາງການຄ້າ. ພວກມັນຕ້ອງການການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ, ແບບອອບໄລນ໌, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນສາຍ, ແລະເຄື່ອງວັດໄຮໂດຣມິເຕີຖືກປັບທຽບສຳລັບອຸນຫະພູມສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ໃນ wort ຮ້ອນ.
ເຊັນເຊີໃນສາຍທີ່ທັນສະໄໝ
ເຊັນເຊີໃນສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝສະເໜີການຍົກລະດັບທີ່ສຳຄັນ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ທັນເວລາໂດຍກົງຈາກກະແສຂະບວນການ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສ້ອມສັ່ນ
ເທັກໂນໂລຢີນີ້ໃຊ້ຕົວສະທ້ອນສອງຂາທີ່ສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄວາມຖີ່ສະທ້ອນສະເພາະ. ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳອ້ອມຂ້າງປ່ຽນແປງ, ມັນຈະປ່ຽນແປງພາລະມວນສານໃນຂາ, ເຊິ່ງໃນທາງກັບກັນຈະປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຈະເຊື່ອມໂຍງການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ນີ້ກັບຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນ. ເຄື່ອງວັດແທກແບບສ້ອມສັ່ນສະເທືອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຂງແຮງ, ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ແລະມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາເທັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຖືກກະຕຸ້ນ.ຟອງ CO2, ເຊິ່ງສາມາດລົບກວນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ນຳໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis
ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງໂຄຣິໂອລິສເພື່ອວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແທ້ຈິງ. ທໍ່ສັ່ນສະເທືອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກວ່ານໍ້າບິດທໍ່ຫຼາຍປານໃດໃນຂະນະທີ່ມັນໄຫຼຜ່ານ. ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າ. ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ໃຫ້ການວັດແທກສອງຕົວແປ (ການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ) ພ້ອມໆກັນ. ພວກມັນມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຟອງອາກາດ. ຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງ
ເທັກໂນໂລຢີນີ້ກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍການວັດແທກຄວາມໄວຂອງສຽງຜ່ານຂອງແຫຼວ. ຄວາມໄວຂອງສຽງໃນຕົວກາງແມ່ນໜ້າທີ່ຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງມັນ. ເຄື່ອງວັດແທກອັລຕຣາຊາວ, ເຊັ່ນ:ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເບຍ Lonnmeter, ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການຜະລິດເບຍ. ພວກມັນບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍ, ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ສີ, ຫຼື ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງນ້ຳ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດເບຍ, ບ່ອນທີ່ເຫຼົ້າແວງສາມາດມືດ ແລະ ຂຸ່ນໄດ້. ເທັກໂນໂລຢີຄວາມຖີ່ສູງທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ໃຊ້ໂດຍລອນມິເຕີ alໂຄຮເກົ່າເອັນຊີຕີຂ້ອຍເທີສຳລັບ bເບຍ ໂດຍສະເພາະແລ້ວຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການວັດແທກ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງຟອງອາກາດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນໃນລະຫວ່າງການໝັກ.
ຕາຕະລາງທີ 1: ການວິເຄາະປຽບທຽບເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີຄວາມໜາແໜ້ນ
| ເທັກໂນໂລຢີ | ຫຼັກການ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ທຽບເທົ່າ) | ຄວາມແມ່ນຍຳ | ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບຟອງ/ຄວາມຂຸ່ນ | ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ດີທີ່ສຸດ |
| ໄຮໂດຣມິເຕີ | ການລອຍຕົວ | ຕໍ່າຫຼາຍ | ຕ່ຳ | ບໍ່ດີ (ຟອງ, ອະນຸພາກ) | ການຜະລິດເບຍຂະໜາດນ້ອຍ/ຢູ່ເຮືອນ |
| ສ້ອມສັ່ນ | ຄວາມຖີ່ສະທ້ອນ | ປານກາງ | ສູງ | ພໍໃຊ້ໄດ້ (ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຟອງອາກາດ) | ການຄວບຄຸມຂະບວນການທົ່ວໄປ |
| ເຄື່ອງວັດແທກໂຄຣິໂອລິສ | ຜົນກະທົບຂອງໂຄຣິໂອລິສ | ສູງຫຼາຍ | ດີເລີດ | ດີເລີດ | ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ/ສໍາຄັນ |
| ເຄື່ອງວັດແທກອັລຕຣາຊາວ | ຄວາມໄວສຽງ | ຕໍ່າຫາປານກາງ | ສູງ | ດີເລີດ (ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຟອງອາກາດ, ສີ, ຄວາມຂຸ່ນ) | ທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດເບຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການໝັກ |
ເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆເຊັ່ນ:ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເບຍ Lonnmeter, ເຊິ່ງນຳໃຊ້ຫຼັກການ ultrasonic ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ແມ່ນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເບຍ, ຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງບົດຈົນເຖິງປະລິມານ CO2 ສູງຂອງການໝັກ.
ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍ ແລະ ຜູ້ລວມລະບົບ, ຄຳແນະນຳເຊີງຍຸດທະສາດແມ່ນການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຮັບຮອງເອົາການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສາຍການຜະລິດ. ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນລະບົບທີ່ກ້າວໜ້າເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເບຍໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຢ່າງໄວວາດ້ວຍຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສູນເສຍແບບ batch ທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງເບຍແຕ່ລະຊະນິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຫ້ຂໍ້ມູນພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດເບຍບໍ່ແມ່ນຄວາມລຶກລັບ; ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ, ຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດຕັ້ງແຕ່ malt ຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ຊື້ອັນໜຶ່ງແລະລອງໃຊ້ດຽວນີ້.
