ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນົມອັດຕະໂນມັດໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນນົມ
ອຸດສາຫະກຳຜະລິດຕະພັນນົມທີ່ທັນສະໄໝກຳລັງຜ່ານຜ່າພູມສັນຖານທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງກຳນົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບຄຸນນະພາບ, ມາດຕະຖານກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ, ແລະ ແຮງກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ.ເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນົມແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໂດຍກົງ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ເປັນບາດກ້າວທຳອິດທີ່ສຳຄັນໄປສູ່ຮູບແບບການຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຢ່າງເຕັມທີ່.
ການວັດແທກແບບອັດຕະໂນມັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ, ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ໄຂມັນ ແລະ ປະລິມານຂອງແຂງທີ່ບໍ່ແມ່ນໄຂມັນ, ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ດ້ວຍຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນແງ່ຂອງການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງນົມດິບ.
ສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງ
ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວໜ້າສະເໜີວິທີແກ້ໄຂໂດຍກົງ ແລະ ຄົບຖ້ວນຕໍ່ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນພາກກ່ອນໜ້ານີ້. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດໃນເວລາຈິງເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນົມຢູ່ຊ່ອງຮັບໃຫ້ການວັດແທກມວນສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຕໍ່ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເກີດຈາກອາກາດ ແລະ ໂຟມທີ່ອັດແໜ້ນ. ໂດຍການລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຊັ່ງລົດບັນທຸກທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ມັນໃຫ້ບັນທຶກທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ສາມາດກວດສອບໄດ້ຂອງນົມທີ່ໄດ້ຮັບ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ປັບປຸງປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.
ຄຸນຄ່າຂອງການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າຂັ້ນຕອນການຮັບເບື້ອງຕົ້ນ. ໂດຍການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານໄຂມັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການມາດຕະຖານ ແລະ ການປະສົມ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນສະເປັກທີ່ສອດຄ່ອງ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ລົບລ້າງສະຖານະການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ປົກປ້ອງໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກຳໄລ ແລະ ຊື່ສຽງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ. ການຜະລິດໃນສາຍການຜະລິດເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຫານພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ, ຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການ ແລະ ສ່ວນປະກອບ. ມັນໃຫ້ການວັດແທກທີ່ທັນທີ ແລະ ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະພາບແວດລ້ອມ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຕາມທໍາມະຊາດໃນສ່ວນປະກອບຂອງນົມ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດປີ.
ກໍລະນີປະຕິບັດງານ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະອື່ນໆ ໄດ້ປ່ຽນແປງຮູບແບບການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານນົມຢ່າງພື້ນຖານ. ໂດຍການລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການເກັບຕົວຢ່າງ, ການກະກຽມ ແລະ ການວິເຄາະດ້ວຍຕົນເອງ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານມີອິດສະຫຼະສຳລັບວຽກງານທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ແລະ ເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດນີ້ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງຕໍ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ຕ່ຳລົງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຫ້ຄຳຕິຊົມທັນທີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນອອກນອກຂໍ້ກຳນົດ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ການກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປະຫຍັດວັດຖຸດິບ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ບົດສະຫຼຸບສັ້ນໆກ່ຽວກັບວິທີການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສິ່ງທ້າທາຍແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝ.
| ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ | ສິ່ງທ້າທາຍຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມ | ມູນຄ່າຂອງວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ |
| ການຮັບວັດຖຸດິບ | ປະລິມານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກອາກາດທີ່ແຊ່ແຂງ; ຂະບວນການຊັ່ງລົດບັນທຸກທີ່ຊ້າ; ຄໍຂວດດ້ານການຂົນສົ່ງ. | ໃຫ້ການວັດວັດມວນສານໂດຍກົງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງອາກາດ/ໂຟມ; ກຳຈັດຄິວຂົນສົ່ງນ້ຳມັນ; ຮັບປະກັນການຮຽກເກັບເງິນ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງ. |
| ການແຍກ ແລະ ມາດຕະຖານ | "ການແຈກຜະລິດຕະພັນ" ຫຼື "ການປັບປຸງ" ທີ່ມີລາຄາແພງ ເນື່ອງຈາກການວັດແທກປະລິມານໄຂມັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. | ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມປະລິມານໄຂມັນທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍການຕອບສະໜອງແບບທັນທີ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສູງສຸດ; ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່. |
| ການປະສົມ ແລະ ການສ້າງສູດຜະລິດຕະພັນ | ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. | ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນປະກອບຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍອີງໃສ່ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງ. |
| ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ | ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈາກການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງ ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. | ໃຫ້ການກວດສອບສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ສາມາດກວດສອບໄດ້ ແລະ ຖືກຕ້ອງກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ. |
ເຄື່ອງມືວັດແທກອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງສຳລັບຜະລິດຕະພັນນົມ
ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຊີຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນສາຍ, ເຊັນເຊີ ultrasonic ນຳສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງນົມ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ຄື້ນສຽງແຜ່ລາມຜ່ານມັນ. ເຊັນເຊີເຮັດວຽກໂດຍການປ່ອຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ວັດແທກເວລາການແຜ່ກະຈາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄົງທີ່ ແລະ ເຄື່ອງຮັບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ມູນນີ້ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມໄວຂອງສຽງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກໍານົດຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຫຼວໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.
ຂໍ້ດີຂອງເທັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດນົມ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເຊັນເຊີ ultrasonic ມີຄວາມແຂງແຮງໂດຍທຳມະຊາດ. ການວັດແທກຂອງພວກມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາທົ່ວໄປຂອງການແຊກແຊງໃນໂຮງງານ, ເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນ, ສຽງລົບກວນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ຫຼືສີຂອງນ້ຳ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບການທີ່ມັກຈະວຸ້ນວາຍ ແລະ ເປັນຟອງຂອງສາຍການຜະລິດນົມ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນກວ່າເທັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອາກາດທີ່ລະບາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການອອກແບບແມ່ນທັງບໍ່ຮຸກຮານ ແລະ ມີສຸຂະອະນາໄມສູງ. ເນື່ອງຈາກເທັກໂນໂລຢີບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ບໍ່ມີວັດສະດຸບໍລິໂພກ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ, ແລະ ມັນບໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການຂູດ ຫຼື ການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນສຸດທ້າຍແມ່ນຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ. ບໍ່ເໝືອນກັບວິທີການວັດແທກລັງສີທີ່ອີງໃສ່ແຫຼ່ງນິວເຄຼຍ ແລະ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນ, ການຈັດການພິເສດ, ແລະ ທ່າແຮງສຳລັບການສຳຜັດກັບລັງສີ, ເຊັນເຊີ ultrasonic ບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍ ແລະ ບໍ່ຮຸກຮານ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການດຳເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນ.
ມີຄຳຖາມກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດບໍ?
ການວິເຄາະປຽບທຽບຫຼັກການວັດແທກ
ການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບສາຍການຜະລິດຊັ້ນນໍາເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຫານເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ການປຽບທຽບໂດຍກົງກ່ຽວກັບຫຼັກການວັດແທກທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງພວກມັນສຳລັບການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນົມ.
| ຄຸນສົມບັດ | ອັລຕຣາຊາວ | ໂຄຣິໂອລິສ | ສ້ອມປັບແຕ່ງ | ການວັດແທກດ້ວຍລັງສີ |
| ຫຼັກການວັດແທກ | ເວລາການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄື້ນສຽງ. | ການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນເນື່ອງຈາກມວນສານຂອງແຫຼວ. | ການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ສະທ້ອນເນື່ອງຈາກມວນສານຂອງແຫຼວ. | ການຫຼຸດຜົນຂອງລັງສີແກມມາ. |
| ຄວາມແມ່ນຍຳ | ສູງ: ±0.0005g/cm3. | ສູງຫຼາຍ: ±0.05% ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມວນສານ. | ສູງ. | ສູງ. |
| ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ກັບໂຟມ/ອາກາດ | ສູງ. ການວັດແທກບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອາກາດ ຫຼື ໂຟມ. | ຕ່ຳ. ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຈາກອາກາດທີ່ອັດຢູ່ພາຍໃນ. | ປານກາງ. ອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການສະສົມ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ. | ສູງ. ການວັດແທກບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄຸນສົມບັດຂອງແຫຼວ. |
| ການບຳລຸງຮັກສາ | ຕ່ຳ. ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ບໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນເກັດ. | ປານກາງ. ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສວມໃສ່. | ປານກາງ. ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີບັນຫາກ່ຽວກັບການຂູດ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ. | ຕ່ຳ. ບໍ່ຕິດຕໍ່, ແຕ່ຕ້ອງການໂປໂຕຄອນການຈັດການແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ. |
| ຄວາມປອດໄພ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ | ປອດໄພ, ບໍ່ມີນິວເຄຼຍ. | ສຸຂະອະນາໄມ, ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ 3A. | ສຸຂະອະນາໄມ. | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນເນື່ອງຈາກແຫຼ່ງນິວເຄຼຍ. |
| ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ | ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, Brix, ປະລິມານຂອງແຂງ. | ການໄຫຼຂອງມວນສານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ; ເໝາະສຳລັບການປັ່ນ ແລະ ການປະສົມ. | ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. | ສື່ທີ່ມີລັກສະນະຂັດ, ໜຽວ, ຫຼື ກັດກ່ອນ. |
ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນເພີ່ມເຕີມ
ເຄື່ອງວັດແທກຂະບວນການອອນໄລນ໌ເພີ່ມເຕີມ
ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍ: ເສັ້ນທາງໄປສູ່ໂຮງງານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ
ຄຸນຄ່າທາງຍຸດທະສາດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວໜ້າຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າຈຸດວັດແທກດຽວທີ່ໂດດດ່ຽວ; ມັນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນລະບົບທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ. ໃນຂະນະທີ່ເຊັນເຊີແບບດັ້ງເດີມມັກຈະອີງໃສ່ສັນຍານອະນາລັອກຕົວແປດ່ຽວທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນ 4-20mA, ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ ສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ຈຳກັດ, ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກໂປໂຕຄອນການສື່ສານດິຈິຕອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໂປໂຕຄອນເຊັ່ນ Modbus RS485 ແລະ Hart ອະນຸຍາດໃຫ້ສົ່ງຕໍ່ຕົວແປຫຼາຍຢ່າງ - ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຂໍ້ມູນການວິນິດໄສ - ຜ່ານສາຍດຽວ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຈາກໄລຍະໄກໄດ້, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງລະບົບໂດຍລວມ.
ການປ່ຽນຈາກແພລດຟອມການສື່ສານແບບອະນາລັອກໄປສູ່ດິຈິຕອນສະແດງເຖິງການປ່ຽນແປງແບບຢ່າງທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ສັນຍານອະນາລັອກແມ່ນມີຂໍ້ຈຳກັດໂດຍທຳມະຊາດ, ສົ່ງພຽງແຕ່ຄ່າ "ໂງ່" ດຽວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສັນຍານດິຈິຕອນແມ່ນ "ສະຫຼາດ".ເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນົມປະຈຸບັນສາມາດສົ່ງຕໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ການວັດແທກຫຼັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສາມາດສົ່ງຕໍ່ສະຖານະພາບສຸຂະພາບ ແລະ ການວິນິດໄສຂອງມັນເອງໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງພື້ນຖານໃນຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ເວລາ ຫຼື ປະຕິກິລິຍາທີ່ເຊັນເຊີຖືກປ່ຽນແທນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກມັນລົ້ມເຫຼວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາຍປິດ, ລະບົບສາມາດແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການວິນິດໄສ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຮູບແບບການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພີ່ມຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ວິທີການແບບໂມດູນ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຈຸດວັດແທກທີ່ສຳຄັນດຽວ ແລະ ຂະຫຍາຍໄປສູ່ການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມທີ່, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນໂດຍການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ SCADA, DCS, ແລະ PLC ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນໃນ IIoT ແລະ ການຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ
ຄຸນຄ່າຂອງການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດຈະຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ສຸດເມື່ອມັນຖືກເບິ່ງວ່າບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ໂດດດ່ຽວແຕ່ເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງໂຮງງານນົມທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ສະຫຼາດ.ເຄື່ອງວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຫານແລະເຊັນເຊີອັດສະລິຍະອື່ນໆແມ່ນຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IIoT). ເມື່ອຂໍ້ມູນເຊັນເຊີນີ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນແພລດຟອມທີ່ອີງໃສ່ຄລາວ ແລະ ວິເຄາະດ້ວຍປັນຍາປະດິດ (AI), ມັນສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງ ແລະ ໃຊ້ເວລາຈິງທີ່ເກີນກວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການງ່າຍໆ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍຕົນເອງ ເຊິ່ງສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງສະຫຼາດກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການກຳນົດເວລາການຜະລິດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້.
ວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ຍັງແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕາມ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ. ການເກັບກຳຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດຈາກເຊັນເຊີຕະຫຼອດຂະບວນການສະໜອງບັນທຶກທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ສາມາດກວດສອບໄດ້ສຳລັບທຸກໆຊຸດ, ຕັ້ງແຕ່ຊ່ວງເວລາທີ່ໄດ້ຮັບຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ການຮັບຮອງເອົາການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນແບບອັດຕະໂນມັດຢູ່ໂຮງງານແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນໃນການຫັນປ່ຽນດິຈິຕອນທີ່ກວ້າງຂວາງນີ້, ສ້າງລະບົບນິເວດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໂປ່ງໃສ ແລະ ມີກຳໄລຫຼາຍຂຶ້ນຈາກ "ງົວຫາກ່ອງ". ຕິດຕໍ່ Lonnmeter ແລະ ຫາກຳໄລເພີ່ມເຕີມ.