Wielt de Lonnmeter fir eng präzis an intelligent Miessung!

An der Emulsiounsproduktioun bestëmmt d'Qualitéitskontroll direkt d'Produktleistung, d'Haltbarkeet an d'Zefriddenheet vun de Clienten. Ee vun de kriteschste Parameteren an dësem Prozess assEmulsiounsviskositéitOch kleng Schwankungen an der Viskositéit kënnen zu Problemer wéi Phasentrennung, inkonsequent Textur oder gescheitert Endbenotzungsufuerderunge féieren.

Dës Léisung konzentréiert sech drop, wéiInline-EmulsiounsviskosimeterErausfuerderungen am ganze Prozesskontroll adresséieren, fir konsequent Prozesser ze garantéierenEmulsiounsviskositéitan der kontinuéierlecher Produktioun a vun der reaktiver Qualitéitskontroll an e proaktivt Prozessmanagement ëmzewandelen.

Wat sinn Emulsiounen?

Eng Emulsioun ass eng heterogen Mëschung aus zwou net mëschbare Flëssegkeeten (z.B. Ueleg a Waasser), wou eng Flëssegkeet (déi dispergéiert Phas) a kleng Drëpsen opgedeelt an an der anerer (déi kontinuéierlech Phas) suspendéiert gëtt. Dës Stabilitéit vun dëser Mëschung baséiert op Emulgatoren - Substanzen, déi d'Uewerflächenspannung tëscht den zwou Phasen reduzéieren an d'Koaleszenz vun den Drëpsen verhënneren.

Schlësselcharakteristike vun Emulsiounen, déi direkt matEmulsiounsviskositéitenthalen:

  • PhasenzesummesetzungD'Verhältnes vun der dispergéierter zur kontinuéierlecher Phas beaflosst direkt d'Viskositéit (z.B. en méi héijen Ueleggehalt an enger Ueleg-Waasser-Emulsioun erhéichtViskositéit vun Ueleg-Waasser-Emulsioun).
  • DrëpsgréisstMéi kleng Drëpsen schafen méi Reibung tëscht de Phasen, wat zu enger méi héijer Viskositéit féiert; méi grouss, aggregéiert Drëpsen reduzéieren d'Viskositéit an d'Signalinstabilitéit.
  • Emulgator-Aart a KonzentratiounVerschidde Emulgatoren (z.B. Tenside, Polymeren) veränneren d'Grenzflächenschicht ronderëm d'Drëpsen, wat dann d'Fléisseigenschaften vun der Emulsioun (an domat hir Viskositéit) ännert.

Aarte vun Emulsiounen

VerständnisAarte vun Emulsiounenass entscheedend fir déi richteg AuswielEmulsiounsviskosimeter, well all Typ eenzegaarteg Viskositéitsverhalen a Produktiounsufuerderungen huet. Déi heefegst Klassifikatioune sinn:

No Phasenzesummesetzung

  • Ueleg-an-Waasser (O/W) EmulsiounenDéi kontinuéierlech Phas ass Waasser, an déi dispergéiert Phas ass Ueleg (z.B. Mëllech, Gesiichtscremen). Dës Emulsiounen hunn typescherweis manner ...Viskositéit vun Ueleg-Waasser-Emulsiounam Verglach mat W/O-Typen, well Waasser manner viskos ass wéi déi meescht Ueleger.
  • Waasser-an-Ueleg (W/O) EmulsiounenDéi kontinuéierlech Phas ass Ueleg, an déi dispergéiert Phas ass Waasser (z.B. Botter, Motorueleg). HirEmulsiounsviskositéitass dacks méi héich wéinst der méi décker kontinuéierlecher Uelegphas.
  • Verschidde EmulsiounenKomplex Mëschunge wéi Ueleg-an-Waasser-an-Ueleg (O/W/O) oder Waasser-an-Ueleg-an-Waasser (W/O/W) (z.B. Pharmazeutika mat kontrolléierter Fräisetzung). Dës hunn geschichtete Viskositéitsprofiler, déi eng präzis Echtzäit-Iwwerwaachung erfuerderen, fir Phasenopdeelung ze vermeiden.
  • MakroemulsiounenD'Drëpsgréissten reechen tëscht 0,1 an 10 μm; si sinn opak an hunn eng relativ stabil Viskositéit, wa se richteg formuléiert sinn.
  • MikroemulsiounenDrëpsgréissten < 0,1 μm; si sinn transparent an hunn eng méi niddregViskositéitsemulsiounwéinst minimaler Drëpseninteraktioun.
  • NanoemulsiounenDrëpsgréissten vun 10–100 nm; si halen d'Stabilitéit an d'Viskositéit am Gläichgewiicht, wouduerch se a performante Kosmetik a Pharmazeutika heefeg sinn.

No Drëpsgréisst

Emulsiounsveraarbechtungsmethoden - Wéi ginn Emulsiounen hiergestallt?

D'Produktioun vun Emulsiounen ass e Prozess mat ville Schrëtt, bei deem all Etapp d'Finale beaflosst.Emulsiounsviskositéit; eng konsequent Veraarbechtung ass nëmme mat Echtzäit-Viskositéitsfeedback méiglech. Den typeschen Workflow enthält:

Virveraarbechtung

  • Virbereedung vun der RéistoffUeleg, Waasser an Emulgatoren op eng Ziltemperatur (normalerweis 50–80 °C) moossen an erhëtzen, fir d'Viskositéit ze reduzéieren an d'Mëschbarkeet ze verbesseren. Temperaturschwankungen hei kënnen zu fréie Viskositéitsännerunge féieren, sou datt d'Kopplung vun engem ...ViskositéitsemulsiounEn Iwwerwaachungsgerät mat engem Temperatursensor ass entscheedend.
  • EntluftungLoftblosen aus de Réimaterialien ewechhuelen, well agefaangen Loft d'gemoosse Viskositéit senkt a féiert zu ongenaue Miessungen (an domat zu enger schlechter Qualitéitskontroll).

Emulgatioun (Kärstadium)

Dëse Schrëtt brécht déi dispergéiert Phase a kleng Drëpsen a vermëscht se mat der kontinuéierlecher Phase - den Haaptgrond fir de finalen ...Viskositéit vun Ueleg-Waasser-Emulsioun:

  • Héichgeschwindegkeets-SchéiermëschungBenotzt Rotor-Stator-Mëscher fir intensiv Scherung ze generéieren; méi héich Scherraten reduzéieren d'Tröpfengréisst an erhéijen d'Viskositéit (bis zu engem Punkt, duerno huet weider Scherung minimalen Effekt).
  • HomogeniséierungBenotzt Héichdrockhomogenisatoren (10–100 MPa) fir eenheetlech Drëpsen ze kreéieren; dëse Schrëtt ass üblech an der Mëllechwirtschaft a Pharmaindustrie, wou konsequentEmulsiounsviskositéitass net verhandelbar.
  • Ultraschall EmulgatiounBenotzt Schallwellen fir Drëpsen ze briechen; ideal fir Nanoemulsiounen, wou eng präzis Viskositéitskontroll d'Trëpsaggregatioun verhënnert.
  • OfkillungSenkt d'Emulsiounstemperatur op Raum- oder Lagertemperatur; d'Viskositéit klëmmt dacks wann d'Emulsioun ofkillt, sou datt d'Inline-Iwwerwaachung garantéiert datt se bannent de Spezifikatioune bleift.
  • Additiv IntegratiounKonservéierungsmëttel, Doftstoffer oder aktiv Zutaten derbäisetzen; dës kënnen d'Viskositéit änneren (z.B. Verdickungsmëttel erhéijenViskositéitsemulsioun), déi direkt Upassunge verlaangen.
  • FiltratiounGrouss Partikelen oder net emulsifizéiert Drëpsen ewechhuelen; e plötzleche Viskositéitsfall kann hei op e Filterverstopp oder eng Phasentrennung hiweisen.

Noveraarbechtung

Grondlage vun der Emulsiounsstabilitéit

Grondlage vun der Emulsiounsstabilitéit

*

Erausfuerderungen bei der Viskositéitsbestëmmung vu kontinuéierlechen Emulsiounen

Fir Prozessingenieuren an technesch Experten, kontinuéierlechEmulsiounsviskositéitD'Iwwerwaachung steet virun eenzegaartegen Hürden, déi traditionell Tools (z.B. Offline-Viskosimeter, Kapillarröhrchen aus Glas) net iwwerwanne kënnen. Zu dësen Erausfuerderunge gehéieren:

  1. Verzögerungszäit mat Offline-TesterOffline-Methoden erfuerderen d'Proufentnahme, den Transport an d'Analyse vun de Proben - e Prozess, deen 15–60 Minutten dauert. An der kontinuéierlecher Produktioun bedeit dës Verspéidung, datt Viskositéitsproblemer ze spéit erkannt ginn, fir ganz Chargen ze spueren, wat zu deieren Offall féiert.
  2. ProufverzerrungBeim Proufentnahme vun der Produktiounslinn,Viskositéit vun Ueleg-Waasser-EmulsiounÄnnerungen duerch Temperaturverloscht, Reduktioun vun der Schéiergeschwindegkeet oder Drëpsenkoaleszenz. D'Labormessung reflektéiert dofir net déi tatsächlech Viskositéit an der Linn, wat zu falschen Prozessanpassungen féiert.
  3. Haart ProduktiounsbedingungenD'Produktioun vun Emulsiounen ëmfaasst dacks héich Temperaturen (< 450 °C, no gängegen Industriespezifikatiounen), héijen Drock (a verschiddene Fäll > 10 MPa) a korrosiv Zutaten (z.B. sauer Waasserphasen). Traditionell Sensore falen hei séier aus, well se net u robustem Schutz oder Materialkompatibilitéit feelen.
  4. Verhalen vun net-newtonesche FlëssegkeetenDéi meescht Emulsiounen sinn net-Newtonesch - hirViskositéitsemulsiounännert sech mat der Schéiergeschwindegkeet (z.B., schéierverdënnend Emulsioune gi méi dënn wann d'Schéierkraaft zouhëlt). Offline Viskosimeter testen mat fixe Schéiergeschwindegkeeten, sou datt se déi dynamesch Viskositéitsännerungen net erfassen kënnen, déi a Pompelen, Mëscher oder Pipelinen optrieden.
  5. Sensor Ënnerhalt a VerschmotzungEmulsiounen kënnen Réckstänn op Sensoroberflächen hannerloossen, besonnesch wa se Feststoffer enthalen (z. B. Kosmetik mat Partikelen). Dës Verschmotzung verzerrt d'Miesswäerter mat der Zäit, a Sensoren, déi dacks fir d'Botzen auserneegeholl musse ginn, stéieren d'Produktioun.

Lonnmeter Vibratiounsviskosimeter – Déi Inline-Léisung fir Emulsiounsviskositéit

Fir déi uewe genannten Erausfuerderungen ze bewältegen, huet denLonnmeter Inline Prozess Viskosimeterass speziell fir kontinuéierlechEmulsiounsviskositéitIwwerwaachung. Et ass déi féierend Wiel fir Emulsiounshersteller, well et robust Leeschtung, emulsiounsspezifesch Adaptabilitéit a Echtzäitkontrollméiglechkeeten kombinéiert - entscheedend fir Produktiounsmanagementteams, déi sech op quantifizéierbar Verbesserunge konzentréieren.

Schlësselparameter (op Emulsiounsproduktioun ugepasst)

D'Spezifikatioune vum Lonnmeter léisen direkt d'Erausfuerderunge vun der Iwwerwaachung vun der Emulsiounsviskositéit a garantéieren Genauegkeet a Zouverlässegkeet ënner haarde oder dynamesche Konditiounen:

Parameter

Spezifikatioun

Firwat et wichteg ass fir Emulsiounen

Viskositéitsberäich

1 – 1.000.000 cP

Deckt alles ofAarte vun Emulsiounen(vu Mikroemulsiounen mat niddreger Viskositéit bis zu W/O-Cremen mat héijer Viskositéit).

Genauegkeet

±3,0%

GarantéiertEmulsiounsviskositéitbleift bannent strenge Qualitéitsspezifikatioune (z.B. ±5% fir pharmazeutesch Emulsiounen).

Widderhuelbarkeet

±1%

Eliminéiert onkonsistent Miessungen, déi duerch Schwankungen vun Emulsiounsdrëpsen verursaacht ginn.

Temperaturbeständegkeet

< 450°C

Hält Emulgatiounsschrëtt bei héijen Temperaturen aus (z.B. Produktioun vun industrielle Schmiermëttel).

Sensordrockberäich

< 6,4 MPa (personaliséiert fir >10 MPa)

Passt sech un Homogeniséierungslinnen ënner héijem Drock un, wouViskositéit vun Ueleg-Waasser-Emulsiounass kritesch.

Material

316 Edelstahl (Standard)

Widderstänneg mat Korrosioun duerch sauer oder alkalesch Emulsiounsphasen, wat d'Verschlechterung vum Sensor verhënnert.

Schutzniveau

IP68 (Sensor) / IP67 (Elektronik)

Schützt géint Waasser, Stëbs a Sprëtzer vun Emulsioun a chaotesche Produktiounsëmfeld.

Explosiounsséchere Standard

ExdIIBT4

Sécher fir de Gebrauch a petrochemeschen oder lösungsmittelbaséierten Emulsiounslinnen (z.B. Uelegfeld-Emulgatoren).

Signalantwortzäit

5s

Fängt séier Viskositéitsännerungen un (z.B. beim Zousaz vun Emulgator) a léist direkt Upassungen aus.

Ausgab

4 – 20 mADC (Viskositéit/Temperatur) + Modbus

Integréiert mat PLCs oder SCADA-Systemer fir automatiséiert Prozesskontrolle a Datenprotokolléierung.

Aarbechtsprinzip – Entworf fir Emulsiounsflossverhalen

De Funktionsprinzip vum Lonnmeter adresséiert den net-newtoneschen an dynameschen Charakter vun Emulsiounen a garantéiert eng korrekt Messung.ViskositéitsemulsiounMiessungen ouni d'Produktioun ze stéieren:

  1. De konische Sensor vum Viskosimeter oszilléiert axial mat enger fester Frequenz. Wann d'Emulsioun iwwer de Sensor fléisst, gëtt d'Flëssegkeet geschéiert – sou wéi d'Schéierraten, déi a richtege Produktiounslinnen (z.B. Pompelen, Mischer) fonnt ginn.
  2. Ännerungen anEmulsiounsviskositéitden Energieverloscht während der Oszillatioun änneren: eng méi héich Viskositéit erstellt méi Widderstand, wat den Energieverloscht erhéicht; eng méi niddreg Viskositéit reduzéiert de Widderstand.
  3. Den elektronesche Schaltkrees vum Sensor erkennt dësen Energieverloscht, konvertéiert en an e Viskositéitswäert a vermëttelt d'Donnéeën a Echtzäit (iwwer 4–20 mADC oder Modbus).
  4. Am Géigesaz zu traditionelle Viskosimeter huet et keng bewegend Deeler, Dichtungen oder Lager. Dësen Design eliminéiert Verschmotzung duerch Emulsiounsreschter (keng Spalten fir Opbau) a reduzéiert den Ënnerhalt - entscheedend fir eng kontinuéierlech 24/7 Produktioun.

Virdeeler vun engem Inline-Emulsiounsviskosimeter (Lonnmeter) fir Emulsiounshersteller

Fir Prozessoptimiséierungsofdeelungen an Ingenieuren liwwert de Lonnmeter konkret, quantifizéierbar Virdeeler, déi direkt d'Qualitéit, d'Effizienz an d'Käschteeffizienz verbesseren - alles konzentréiert op präzis ...EmulsiounsviskositéitKontroll:

Emulsiounsspezifesch Adaptabilitéit

  • Handhabt net-Newtonesch FlëssegkeetenDuerch d'Scherung vun der Emulsioun mat Inline-Schergeschwindegkeeten, gëtt et eng präzisViskositéit vun Ueleg-Waasser-EmulsiounMiessungen, déi mat de realen Produktiounsbedingungen iwwereneestëmmen – net nëmmen mat Laborastellungen.
  • Widderstänneg géint haart Konditiounen316 Edelstol, IP68 Schutz, an héich Temperatur-/Drocktoleranz bedeiten, datt et zouverlässeg an allen Emulsiounsproduktiounsëmfeld funktionéiert, vun der Liewensmëttelveraarbechtung (Clean-in-Place Ufuerderungen) bis zur Petrochemikalie (explosive Atmosphären).
  • Eliminéiert Batch-OffallDirekt Viskositéitsmiessungen erlaben et den Operateuren, Parameteren (z. B. Emulgator-Doséierung, Schergeschwindegkeet) a Sekonnen unzepassen - ier eng net-konform Emulsioun produzéiert gëtt.
  • Garantéiert Konsequenz±1% Widderhuelbarkeet bedeit datt all Charge déiselwecht huetViskositéitsemulsioun, d'Reduktioun vu Clientreklamatiounen a vun Neiaarbechtungen.
  • Reduzéiert manuell AarbechtKeng manuell Proufnahme oder Laboranalyse méi – sou datt d'Techniker Zäit fir méi wäertvoll Aufgaben hunn.
  • Automatiséiert ProzessanpassungenIntegréiert mat PLCs fir automatesch Parameteren unzepassen (z.B. den Homogenisatordrock ze erhéijen, wann d'Viskositéit fällt) - andeems mënschlech Feeler miniméiert ginn a Konsistenz 24/7 garantéiert gëtt.
  • Protokolléiert ViskositéitsdatenModbus-AusgangsspeicherEmulsiounsviskositéitan Temperaturdaten, déi entscheedend sinn fir d'Konformitéit mat de Reglementer (z.B. FDA-Ufuerderunge fir pharmazeutesch Emulsiounen) oder d'Analyse vun den Ursaachen (z.B. d'Verfollegung, firwat d'Viskositéit an der leschter Schicht an d'Luucht gaangen ass).
  • Alarmer ausléisenDirekt Alarmer alarméieren d'Betreiber iwwer Viskositéit, déi ausserhalb vun de Spezifikatioune läit, wat deier Ausfallzäiten oder Charge-Ausfäll verhënnert.

Echtzäit Qualitéitskontroll

Operatiounseffizienz

Datenverfolgbarkeet a Konformitéit

Wann Äert Emulsiounsproduktiounsteam prett ass, vu reaktiv op proaktiv ze wiesselenEmulsiounsviskositéitKontroll - a reduzéiert Offall, verbessert d'Qualitéit an erhéicht d'Effizienz - et ass Zäit fir en Devis fir de Lonnmeter Inline unzefroen.EmulsiounsviskosimeterFrot haut nach Äert Offert un, fir d'Qualitéitskontroll vun Ärer Emulsiounsformuléierung ze optimiséieren – a kritt déi konsequentViskositéit vun Ueleg-Waasser-EmulsiounÄr Clienten erwaarden.

Méi Uwendungen


Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis