Күйүүчү майдын илешкектүүлүгү деген эмне?
Илешкектик, негизинен, агымга каршы турган мунайдын ичиндеги ички сүрүлүү катары аныкталат, күйүүчү майдын иштөөсүн, иштетилишин жана акырында иштешин жөнгө салуучу эң маанилүү мүнөздөмөнү билдирет. Процессти көзөмөлдөө жана сапатты камсыз кылуу үчүн илешкектикти жөн гана эмпирикалык маалыматтар катары кароого болбойт; ал компоненттерди коргоону жана энергиянын натыйжалуулугун аныктоочу негизги метрика.
Күйүүчү майдын өндүрүшү жана сапатынын мүнөздөмөсү: Илешкектүүлүк кайсы жерде аныкталат
Күйүүчү майлардын мүнөздөмөлөрү негизинен мунай иштетүүчү заводдун түзүмүндө аныкталат. Өндүрүш чийки дистилляциядан башталат, мында бөлүү кайноо температурасына жараша жүргүзүлөт. Оор күйүүчү май (HFO) жана калдык күйүүчү майлар бул процесстин төмөнкү бөлүктөрү болуп саналат, алар жогорку тыгыздыгы жана ички жогорку илешкектүүлүгү менен аныкталат. Конверсия процесстери сыяктуу кийинки операциялар молекулярдык түзүлүштөрдү андан ары өзгөртөт, бул акыркы калдык продуктулардын илешкектүүлүгүнүн кеңири дифференциациясын түшүндүрөт.
Так аралаштыруу: максаттуу илешкектикке жетүү искусствосу жана илими
Чийки калдыктардын илешкектүүлүгү, адатта, рынокто дароо кабыл алынышы үчүн өтө жогору болгондуктан, аралаштыруу максаттуу илешкектүүлүк класстарына жетүү үчүн негизги механизм болуп кызмат кылат. Бул процесс деңиз дизелинин, газойлдун же жеңил циклдеги майдын (LC(G)O) сыяктуу жеңил дистиллят кескич запастарын кошууну камтыйт. Аралаштыруу операциясынын ийгилиги толугу менен HFOнун кескич запастарына болгон катышын киргизүү чийки затынын өзгөрүлмө мүнөздөмөлөрүнө жана алардын температурасына негизделген динамикалык түрдө тууралоого байланыштуу.
Аралаштыруу катышын текшерүү үчүн кечиктирилген лабораториялык анализге таянуудан улам олуттуу операциялык алсыздык келип чыгат.күйүүчү майдын кинематикалык илешкектүүлүгүмаксаттар. Так илешкектик чеги эсептелген аралаштыруу катыштары аркылуу жетишилгендиктен, кечиктирилген кайтарым байланыш же үлгү алуу каталарынан улам келип чыккан туура эмес катыш эригичтиктин бузулушунун чоң коркунучун жаратат. Эригичтик бузулганда, жогорку деңгээлде турукташкан асфальтендер чөгүп, лайга жана катастрофалык туруксуздукка алып келет. Бул потенциалдуу бузулуу режими илешкектиктин спецификациясын бир аз өткөрүп жиберүүгө караганда алда канча кымбат жана зыяндуу. Өркүндөтүлгөн ыкманы ишке ашыруумайдын илешкектүүлүгүн өлчөөчү аспапАралаштыруу коллекторундагы агым өлчөгүчтөрдү реалдуу убакыт режиминде тууралоо үчүн зарыл болгон заматта кайтарым байланыш сигналын берет, ошону менен продуктунун туруктуулугу активдүү сакталып, сапаттын бузулушунун алдын алынат.
Аралаштыруудан тышкары, илешкектикти температураны жөнгө салуу аркылуу да башкарууга болот. Оор күйүүчү майдын илешкектигин сордурулуп, атомдоштурула турган деңгээлге чейин төмөндөтүүнүн негизги ыкмасы бойдон калууда. Бирок, температура илешкектиктин кыйыр көрсөткүчү болуп саналат. Чийки заттын касиеттеринин өзгөрмөлүүлүгүнөн улам, туруктуу илешкектикти камсыз кылуу үчүн статикалык температуранын коюлган чекиттерине гана таянуу жетишсиз. Андан тышкары, реологиялык касиеттерди тактоо жана оор күйүүчү майдын жалпы туруктуулугун жана консистенциясын жакшыртуу үчүн атайын химиялык кошулмалар же гомогендештирүү сыяктуу механикалык иштетүүлөр колдонулушу мүмкүн.
Кайра иштетүү жана ташуу этаптарында жогорку илешкектүү калдык майлар насостук жабдууларга жана түтүк өткөргүчтөргө олуттуу механикалык күч келтирерин моюнга алуу маанилүү. Илешкектүүлүк күтүүсүздөн кескин жогорулаганда — балким, температуранын төмөндөшүнөн же чийки заттын өзгөрүшүнөн улам — натыйжада жүктүн көбөйүшү капиталдык активдердин бүтүндүгүнө коркунуч келтирип, насостун эскиришинин, пломбалардын бузулушунун же негизги түтүктөрдүн тыгылып калышынын көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн. Онлайн режиминде орнотуу менен байланышкан инвестициялык кирешелүүлүкмайдын илешкектүүлүгүн өлчөөчү аспаппродукциянын сапатын көзөмөлдөөдөн алда канча алыска кетет; ал өндүрүш линиясындагы механикалык активдер үчүн маанилүү коргоочу катмар катары кызмат кылат, пландаштырылбаган токтоп калуу ыктымалдыгын кескин азайтат.
Илешкектик көрсөткүчтөрдү кантип түздөн-түз башкарат
Атомизация жана күйүүнүн натыйжалуулугу
Илешкектикти көзөмөлдөөнүн акыркы, чечүүчү операциялык ролу - бул анын отунду атомдоштурууга түздөн-түз таасири. Оптималдуу атомдоштуруу - көп өлчөмдөгү отунду майда, бирдей тамчылардын туманына айландыруу процесси - тез жана толук күйүү үчүн зарыл.
Качанкүйүүчү майдын илешкектүүлүгүн өлчөөкүйүүчү май өтө жогору (өтө коюу) экенин, күйүүчү май агымга каршы тураарын жана форсунканын ичинде туура бөлүнбөй турганын көрсөтөт. Бул сөзсүз түрдө чоңураак тамчылардын пайда болушуна жана натыйжасыз, толук эмес күйүүгө алып келет. Анын түздөн-түз кесепети - энергиянын текке кетиши, ашыкча күйөөнүн пайда болушу жана кокстолушу, бул жылуулук алмаштыргычтарды жана күйгүзгүчтөрдүн компоненттерин бузат. Изилдөөлөр форсункага кирген коюураак май айлануу ылдамдыгын төмөндөтөөрүн, натыйжада агым ылдамдыгын жогорулаткан (күйүүчү майдын текке кетиши) жана буулануу жана тутануу үчүн күрөшкөн чоңураак тамчыларды пайда кыларын тастыктайт.
Тескерисинче, эгерде илешкектүүлүк өтө төмөн (өтө суюк) болсо, ал эми агым оңой болсо, эки негизги көйгөй пайда болот. Биринчиден, өтө төмөн илешкектүүлүк насостор жана инжекторлор сыяктуу күйүүчү май системасынын компоненттерин коргогон гидродинамикалык майлоочу пленканы бузуп, эскирүүнү тездетип, иштен чыгуу коркунучун жаратат. Экинчиден, күйүүнүн начар туруктуулугу ашыкча атомизациядан же бирдей эмес от алуудан келип чыгып, кыймылдаткычтын кубаттуулугунун өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.
Майдын илешкектүүлүгү күйүүчү майдын сарпталышына таасир этеби?
Суроо,майдын илешкектүүлүгү күйүүчү майдын сарпталышына таасир этебидеген суроого так жооп берүүгө болот: ооба, терең мааниде, эки башка, бирок бири-бири менен байланышкан жол аркылуу: мите механикалык сүрүлүүнү азайтуу жана күйүүнүн натыйжалуулугун максималдаштыруу.
Төмөнкү илешкектүүлүктөгү майлар айланып, оңой агып, суюктукту система аркылуу сордуруу үчүн талап кылынган механикалык жоготууларды бир топ азайтат. Паразиттик энергияга болгон суроо-талаптын мындай азайышы түздөн-түз өлчөнө турган күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүнүн жакшырышына алып келет. Оптималдаштырылган майлоочу материалдарды колдонгон автопарктар үчүн төмөнкү илешкектүүлүктөгү оор жүк ташуучу кыймылдаткыч майларына (HDEO) өтүү күйүүчү майдын сарпталышын жылына 0,9% дан 2,2% га чейин кыскартууга алып келери көрсөтүлдү. Максат ар дайым идеалдуу тең салмактуулукту табуу болуп саналат: май каршылыкты азайтуу жана кыймылдаткычты күйүүчү май менен үнөмдүү иштетүү үчүн жетиштүү суюк болушу керек, бирок маанилүү кыймылдаткыч бөлүктөрүнүн ортосундагы негизги коргоочу суюктук пленкасын (чек ара катмарын бөлүү) сактоо үчүн жетиштүү илешкек болушу керек. Өтө суюк майды тандоо кыймылдаткычтын бышыктыгына жана корголушуна зыян келтирет, бул кыймылдаткычтын эскиришинин жана компоненттердин иштөө мөөнөтүн кыскартуунун жогорку баасын эске алганда, кабыл алынгыс деп эсептелген компромисс.
Илешкектиктин эмиссияны көзөмөлдөөдөгү жана кыймылдаткычтын абалындагы ролу
Оптималдаштырылган илешкектик таза иштөөгө жетишүү жана зыяндуу чыгарууларды азайтуу үчүн абдан маанилүү. Төмөнкү илешкектиктерде чачыратуунун жакшырышы же жогорку илешкектиктерде турукташтырылган чек ара катмарлары отун-аба аралашмасын күчөтөт, бул натыйжада күйбөгөн углеводороддордун (HC) чыгарууларын азайтат. Андан тышкары, илешкектиктин ашыкча жогорулашы булгоочу заттардын пайда болушуна түздөн-түз салым кошушу мүмкүн болгондуктан, азот кычкылынын (NOx) пайда болушун азайтуу үчүн илешкектикти кылдат көзөмөлдөө абдан маанилүү.
Оор суюк отун (мисалы, мазут же жогорку илешкектүү HFO) үчүн алдын ала ысытуу илешкектүүлүктү азайтуу жана күйүүдөн мурун агып кетүүчүлүктү жакшыртуу үчүн милдеттүү кадам болуп саналат. Колдонулган конкреттүү атомизация стратегиясы — аз илешкектүү отундар үчүн басымдуу агымдуу күйгүзгүчтөрдөн баштап, жогорку илешкектүү отундар үчүн атайын буу менен иштеген же айланма чөйчөктүү күйгүзгүчтөргө чейин (>100 cSt) — отундун өлчөнгөн илешкектүүлүгү менен аныкталат.
Күйгүчтөрдүн натыйжалуу иштөө жөндөмү тар илешкектик тилкесинде күйүүчү майды кабыл алууга көз каранды. Аралаштыруудан жана жаңы деңиз отунун түрлөрүнүн киргизилишинен улам чийки заттын өзгөрүшү барган сайын өзгөрүп тургандыктан, статикалык алдын ала жылыткычтын температурасынын коюлган чекиттерине таянуу натыйжасыздыктын туруктуу булагына айланат. Көйгөй керектүү атомизация илешкектигине жетүү үчүн талап кылынган температура (мисалы, 10–20 cSt) күйүүчү май партиясынын негизги мүнөздөмөлөрүнө жараша кескин өзгөрөт. Эгерде оператор жаңы, өзгөрмө партия үчүн эски коюлган чекитке таянса, анда форсункага берилген илешкектик оптималдуу эмес болуп, толук эмес күйүүнү, көбөйгөн эмиссияны жана жогорку эксплуатациялык чыгымдарды кепилдейт. Түз, үзгүлтүксүзкүйүүчү майдын илешкектүүлүгүн өлчөөбул табигый алсыздыкты жок кылат.
Мындан тышкары, илешкектикти туура башкаруу система аркылуу күйүүчү майды ташуу жана сордуруу үчүн талап кылынган кошумча энергияны минималдаштырат. Илешкектиктин жогору өзгөрүшүнө жол берилгенде, ташуучу насосторго жана жылытуу системаларына электрдик же буу жүгү кескин жогорулайт. Автоматтык башкаруу цикли аркылуу реалдуу убакыт режиминде оптималдуу илешкектикти сактоо менен, система насосторго механикалык чыңалууну азайтат жана ташуучу май жылытуу системалары тарабынан керектелүүчү энергияны минималдаштырат, бул жөн гана күйүүнү жакшыртуудан тышкары, олуттуу жана сандык жактан өлчөнө турган ROI сунуштайт.
Таблица: Илешкектиктин четтөөсүнүн операциялык кесепеттери
| Илешкектик абалы | Агымга/насоско тийгизген таасири | Күйүүгө/атомизацияга тийгизген таасири | Натыйжалуулукка жана компоненттерге тийгизген таасири |
| Өтө бийик (калың) | Соргучтардагы айлануу ылдамдыгынын төмөндөшү, сордуруу энергиясынын жогорулашы. Түтүктөрдүн бүтөлүп калуу коркунучу. | Начар атомизация, чоңураак тамчылар толук эмес күйүүгө алып келет. | Иштебей калган күйүүчү май, күйөөнүн/кокстолуунун көбөйүшү, HC/NOx бөлүп чыгаруунун жогорулашы. Алдын ала ашыкча ысытуу талап кылынат. |
| Өтө төмөн (ичке) | Чек ара катмарынын жетишсиз бөлүнүшү, насостордогу пленканын начар бекемдиги. | Ашыкча атомизация же туруксуз жалын коркунучу, от алдыруунун бирдейлигинин жоголушу. | Күйүүчү май системасынын маанилүү компоненттеринин (насостор, инжекторлор) тез эскириши жана иштен чыгышы. Механикалык сүрүлүүдөн коргоонун төмөндөшү. |
Реаl ТимeКүйүүчү майдын илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө
Үзгүлтүксүз лабораториялык үлгү алуунун алсыздыгы
Салттуу, мезгилдүү лабораториялык текшерүүлөргө же ай сайын үлгү алууга таянуу илешкектик аномалиясы менен оңдоо иш-аракеттеринин ортосундагы маанилүү кечигүүнү жаратат. Динамикалык процесстерде, мунай иштетүүчү заводдорду аралаштыруу же жогорку ылдамдыктагы кыймылдаткыч системаларында болсун, майдын сапаты кычкылдануу, технологиялык газ менен суюлтуу же булгануу сыяктуу факторлордон улам заматта өзгөрүшү мүмкүн. Газ винттүү компрессорлор сыяктуу маанилүү колдонмолордо, майлоочу майдын илешкектигинин тез төмөндөшү көйгөйдү тастыктаган лабораториялык отчет алынганга чейин эле подшипниктердин иштебей калышына алып келиши мүмкүн. Учурдагы лабораториялык сыноо методологиясы логистикалык тоскоолдуктардан жана иш жүзүндө колдонулуучу маалыматты алуудагы кабыл алынгыс кечигүүдөн улам оптималдуу эмес жана кымбат.
Реактивдүү мониторингди проактивдүү башкарууга өзгөртүү
Чечим жабык циклдик башкарууну кабыл алууда жатат, мында каалаган абалды сактоо үчүн кайтарым байланыш сигналы үзгүлтүксүз колдонулат, бул ...күйүүчү майдын илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө системасытолугу менен өзүн-өзү жөнгө салуучу.
Бул технологиянын эң баалуу ишке ашырылышы өлчөнгөн илешкектүүлүктүн алдын ала жылыткычтын керектүү температурасын түздөн-түз башкаруусун камсыз кылат, бул башкаруу архитектурасын түп-тамырынан бери өзгөртөт. Бул методология илешкектүүлүктүн кыйыр көрсөткүчү катары температурага мурдагы көз карандылыкты жокко чыгарат, анын ордуна туруктуу, автоматтык түрдө камсыз кылат.күйүүчү майдын илешкектүүлүгүн өлчөөколдонуу учурунда (мисалы, күйгүчтүн учунда). Бул ар кандай күйүүчү май жүктөмдөрүнүн же партияларынын ортосунда өтүүдө пайда болгон илешкектүүлүктүн өзгөрүшүн жокко чыгарат.
Реалдуу убакыт режиминдеги үзгүлтүксүз мониторингге өтүүнүн артыкчылыктары олуттуу: заматта кайтарым байланыш үзгүлтүксүз процессти оптималдаштырууга мүмкүндүк берет, продукциянын ырааттуулугун жогорулатат жана ошол эле учурда стандарттан тышкаркы калдыктардын өндүрүшүн минималдаштырат. Андан тышкары, автоматташтыруу квалификациялуу персоналдан талап кылынган тынымсыз, зериктирүүчү кол менен көзөмөлдөөнү жокко чыгарат жана ашыкча ысытуунун алдын алуу менен которулуучу май жылытуу системасынын энергия натыйжалуулугун бир кыйла жакшыртат.
Реалдуу убакыттагы маалыматтарды жөнгө салынуучу тармакта, айрыкча, камкордукка өткөрүп берүү же деңиз стандарттарын сактоо боюнча чындап эле колдонууга жарамдуу кылуу үчүн, онлайн режиминдемайдын илешкектүүлүгүн өлчөөчү аспаптекшерилүүчү тактыкка ээ болушу керек. Анткени коммерциялык мүнөздөмө көбүнчө отчет берүүнү талап кылаткүйүүчү майдын кинематикалык илешкектүүлүгүстандарттык температурада (мисалы, 50°C), жабык циклдик система тез динамикалык илешкектүүлүк маалыматтарын гана бербестен, ошондой эле талап кылынган кинематикалык маанини автоматтык түрдө эсептөө жана отчет берүү үчүн тыгыздык өлчөөлөрүн интеграциялашы керек, ошону менен сапатты көзөмөлдөө үчүн ишенимдүү жана текшерилүүчү аудиттик изди сактап турушу керек.
Заводдун жетекчилери функцияны ийгиликтүү жайгаштыруу керектигин түшүнүшү маанилүүкүйүүчү майдын илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө системасыжөн гана сенсорду орнотуу эмес, комплекстүү инженердик мамилени талап кылат. Өлчөөнүн бүтүндүгү сенсор тарабынан алынган үлгүнүн сапатына байланыштуу. Өнөр жайлык түзүлүштөрдө кездешүүчү кыйынчылыктар — мисалы, өтө узун үлгү өткөрүү линиялары, жетишсиз агым, басымдын өзгөрүшү же керексиз туюктар — өлчөөнү олуттуу бурмалашы мүмкүн. Жабык цикл системасынын ийгилиги анын айланасындагы суюктук жана жылуулук параметрлерин оптималдаштырууга көз каранды.майдын илешкектүүлүгүн өлчөөчү аспапөкүлчүлүктүү үлгүнү жеткирүүнү кепилдөө үчүн.
Тыгыздык өлчөгүчтөр жөнүндө көбүрөөк билип алыңыз
Көбүрөөк онлайн процесс өлчөгүчтөрү
Лоннметрдин артыкчылыгы: Критикалык сызыктар үчүн бекем майдын илешкектүүлүгүн өлчөөчү аспап
Күйүүчү май өндүрүүнүн татаал чөйрөсү — жогорку басым, жогорку температура жана абразивдүү жана кирдеген оор майларды иштетүүдөгү табигый кыйынчылыктарды камтыйт — төмөнкүлөрдү талап кылат...майдын илешкектүүлүгүн өлчөөчү аспапӨтө бышыктык жана тактык үчүн курулган. Өркүндөтүлгөн вибрациялык таякча же акустикалык толкун (AW) технологиясын колдонуу менен иштелип чыккан Лоннметр вискозиметри бул маанилүү технологиялык линияларда талап кылынган ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
Техникалык артыкчылык: Лоннметрдин өлчөө методологиясы
Лоннметрдин негизги күчү анын бекем, катуу абалдагы сенсордук конструкциясында жатат, ал адатта электромагниттик термелүүчү таякчаны колдонот. Бул механикалык эмес ыкма салттуу механикалык вискозиметрлердин алсыз жактарын жок кылат, минималдуу тейлөөнү камсыздайт жана HFO кызматында кеңири таралган катуу булганууга жана булганууга жогорку туруктуулукту камсыз кылат.
Лоннметр технологиясы толук чөмүлүү үчүн атайын иштелип чыккан жана 10 000 psi (700 бар) чейинки басым жана 180 °C жеткен температура сыяктуу оор иштөө параметрлеринде да ишенимдүү, жогорку тактыктагы өлчөөлөрдү камсыз кылат. Процессти башкаруудагы маанилүү функционалдык артыкчылыгы - бул аспаптын жалпы линиялык бузулууларга каршы туруктуулугу: анын жогорку күчтүү сенсору илешкектикти өлчөйт, ошол эле учурда мунай иштетүүчү коллекторлорго же кеме кыймылдаткыч бөлмөлөрүнө мүнөздүү болгон олуттуу термелүү жана агым ылдамдыгынын өзгөрүшүнө таасир этпейт. Бул бекемдик менен жогорку тактыктын айкалышы майда өзгөрүүлөрдү көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.күйүүчү майдын илешкектүүлүгүн өлчөөжогорку тактыкты (мисалы, 3% RM) жана кайталангыстыгын (мисалы, ) сунуштаган өзгөчө маалыматтардын сапаты менен.
Интеграция жана ишенимдүүлүк: операциялык үзгүлтүктөрдү минималдаштыруу
Лоннметрдик вискозиметрлер заматта маалымат агымын камсыз кылат, бул аралаштыруу, алдын ала ысытуу жана активдердин абалын көзөмөлдөө колдонмолорунда үзгүлтүксүз процесстерди башкаруу үчүн зарыл болгон чыныгы реалдуу убакыттагы пикирди камсыз кылат. Алардын стандарттуу универсалдуу "plug and play" туташуусу санариптик же аналогдук (4-20 мА) чыгуулар аркылуу учурдагы өнөр жайлык башкаруу системалары (ICS) менен интеграцияны жөнөкөйлөтөт, бул учурдагы май өткөрүүчү жылыткычтарды жана аралаштыруу системаларын оңой жана үнөмдүү модернизациялоого мүмкүндүк берет.
Күйүүчү майдын сапатын көзөмөлдөөдөн тышкары, бул технология ички активдерди коргоо үчүн абдан маанилүү. Лоннометр системалары газ винттүү компрессорлор сыяктуу маанилүү жабдууларда майлоочу материалдардын абалын көзөмөлдөө үчүн кеңири колдонулат, мында газдын суюлушу же кычкылдануусунан улам илешкектүүлүктүн тез төмөндөшү айлануучу же түртүүчү подшипниктерди заматта коркунучка кептеши мүмкүн. Үзгүлтүксүз, онлайн мониторинг эрте эскертүү системасы катары иштейт, кымбат баалуу бузулуулардын жана заводдун токтоп калышынын алдын алат.
Таблица: Лоннметр (менчик вибрациялык таякча технологиясы) Онлайн вискозиметрдин мүнөздөмөлөрү
| Функция/Метрика | Типтүү аткаруу стандарты | Күйүүчү май менен камсыздоонун операциялык пайдасы |
| Өлчөө түрү | Динамикалык илешкектүүлүк (Pa·s же cP) | Так аралаштыруу жана алдын ала ысыткычты башкаруу үчүн талап кылынган суюктуктун каршылыгын түз өлчөө мүмкүнчүлүгүн берет. |
| Иштөө температурасы | 180 °C чейин | Өтө тазалоо же жогорку басымдагы күйүү алдындагы жылытуу шарттарында үзгүлтүксүз өлчөө. |
| Иштөө басымы | 10 000 psi (700 бар) чейин | Системанын татаалдыгын минималдаштыруу менен, өзгөртүүсүз түздөн-түз жогорку басымдагы линияларга орнотууга мүмкүндүк берет. |
| Бекемдик жана дизайн | Кыймылдуу бөлүктөр жок, жогорку күчтүү сенсор (мисалы, 316L дат баспас болоттон жасалган) | Минималдуу техникалык тейлөө, физикалык булганууга, титирөөгө жана агымдын өзгөрүшүнө туруктуулук. |
| Кайталануучулугу | Эң сонун (мисалы,) | Өзүн-өзү жөнгө салуучу жабык цикл системалары үчүн маанилүү болгон ишенимдүү киргизүүнү камсыз кылат. |
| Чыгаруу/Байланыш | 4-20мА / Санариптик / Универсалдуу сайып ойнотуу | Бар болгон системаларга үзгүлтүксүз интеграциялоокүйүүчү майдын илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө системасыинфраструктура. |
КОНСУЛЬТАЦИЯГА СУРОО ЖАСАҢЫЗ: Бүгүн аралаштыруу процессиңизди оптималдаштырыңыз.
