Кендерди кайра иштетүүдө, операциялык натыйжалуулук материалдык агымдын жана бөлүнүүнү так көзөмөлдөөгө байланыштуу болгон жерде,сызыктуу илешкектикти өлчөөмайдалоо, флотация жана суусуздандыруу этаптарында иштин натыйжалуулугун оптималдаштыруунун негизги ташы катары пайда болот. Шламдын жүрүм-туруму жөнүндө дароо түшүнүк берүү менен, реалдуу убакыт режиминдеги мониторинг операторлорго өндүрүштү жакшыртуучу, энергиянын сарпталышын азайтуучу жана продукциянын сапатын жакшыртуучу тез, маалыматтарга негизделген түзөтүүлөрдү киргизүүгө мүмкүндүк берет. Кечиктирүүлөргө жана так эместиктерге жакын болгон салттуу оффлайн ыкмаларынан айырмаланып, үзгүлтүксүз өлчөө процесстин туруктуулугун камсыз кылат, татаал өнөр жай шарттарында калыбына келтирүү ылдамдыгына жана эксплуатациялык чыгымдарга түздөн-түз таасир этет.
Минералдык суспензиялардагы илешкектиктин аныктамасы
Илешкектүүлүкминералдык шламдаркатуу заттардын концентрациясы, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, формасы жана химиялык кошулмалар сыяктуу факторлордун таасири астында суудагы майдаланган руда бөлүкчөлөрүнүн суспензиялары көрсөткөн агымга туруктуулукту билдирет. Бул касиет шламдардын кандайча иштээрин аныктайт.аркылуу агып өтүүтүтүктөр, кайра иштетүүчү жабдуулар менен өз ара аракеттенүү жана механикалык күчтөргө жооп берүү, бул аны агым динамикасын башкаруу жана жогорку өндүрүмдүүлүктөгү чөйрөлөрдө минералдарды натыйжалуу бөлүүнү камсыз кылуу үчүн маанилүү параметрге айлантат.
Минералдык кайра иштетүү өнөр жайы
*
Минералдык шламды иштетүү
Минералдык шламдарды иштетүү бир нече этаптан турат, алардын ар бири илешкектүүлүккө өзгөчө таасир этет, бул операциялык натыйжаларды жана ресурстардын натыйжалуулугун калыптандырат.
·МайдалооИлешкектик тегирмендин тоют консистенциясын, пульпанын тыгыздыгын, энергия керектөөсүн жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшүн аныктайт. Жогорку илешкектик тегирмендердин ашыкча толуп кетишине алып келиши мүмкүн, бул майдалоочу чөйрөнүн натыйжалуулугун төмөндөтүп, сынуу механизмдерин өзгөртөт, бул майда бөлүкчөлөрдүн ашыкча майдаланышына же ири бөлүкчөлөрдүн жетишсиз майдаланышына алып келиши мүмкүн, айрыкча бентонит сыяктуу илешкек чополору бар рудаларда.
·Флотация: Бул этапта,суспензиянын илешкектүүлүгүпульпа реологиясына таасир этет, көбүкчөлөрдүн өз ара аракеттенүүсүнө, көбүктүн туруктуулугуна жана реагенттердин дозасынын тактыгына таасир этет. Оптималдуу илешкектүүлүк минералдардын көбүкчөлөргө адгезиясын жакшыраак калыбына келтирүү үчүн күчөтөт, бирок ашыкча деңгээлдер клетканын гидродинамикасын бузуп, минералдардын бирдей эмес дисперсиясына алып келиши мүмкүн.
·коюуланууИлешкектик чөкмө ылдамдыгына жана агып түшүү тыгыздыгына таасир этет, флокулянттын колдонулушун жана коюлтуучунун иштешин аныктайт. Туура башкарылган илешкектик тезирээк чөкмө пайда болушун жана тунук агып чыгышын камсыз кылат, ылайдын топтолушу сыяктуу көйгөйлөрдүн алдын алат.
·ФильтрацияСуусун кургатуу учурунда, илешкектик чыпка тортунун пайда болушуна жана натыйжалуулугуна таасир этет. Башкарылуучу илешкектик торттун бирдей топтолушуна өбөлгө түзөт жана тыгылып калууларды азайтат, суунун кетишин жана акыркы продукттагы катуу заттардын концентрациясын жакшыртат.
Кыйынчылыктар
Минералдык ресурстарды кайра иштетүүдө илешкектиктин туруктуу өлчөөлөрүн сактоо ишенимдүү, автоматташтырылган чечимдерди талап кылган тоскоолдуктарга толгон.
·Абразивдүү бөлүкчөлөрОор же курч бөлүкчөлөр сенсордун беттерин жеп, убакыттын өтүшү менен өлчөөнүн ишенимдүүлүгүн төмөндөтөт.
·Температуранын өзгөрүшүШламдын температурасынын өзгөрүшү илешкектикти өзгөртөт, бул сенсорлордун динамикалык түрдө ыңгайлашуусун талап кылат.
·Химиялык өз ара аракеттенүүлөрФлокулянттар же реагенттер сыяктуу кошулмалар суспензиянын жүрүм-турумун күтүүсүз түрдө өзгөртүп, көрсөткүчтөрдү татаалдаштырышы мүмкүн.
·Бөлүкчөлөрдүн чөгүшүАгымдын аз шартындагы чөкмөлөр илешкектик маалыматтарын бурмалап, үзгүлтүксүз агымды долбоорлоону талап кылат.
·рН өзгөрүүлөрүШламдын кычкылдуулугунун же щелочтуулугунун өзгөрүшү реологиялык касиеттерге таасир этет, бул адаптациялануучу аспаптарды талап кылат.
·Турбуленттүү агымдын ызы-чуусуЖогорку ылдамдыктагы агымдар өлчөө каталарын алып келет, бул ызы-чууну чыпкалоо технологиясын талап кылат.
·Вертикалдык орнотуу муктаждыктарыКөптөгөн системалар белгилүү бир багыттарды талап кылат, бул орнотууну жана техникалык тейлөөнү татаалдаштырат.
·Аспаптын эскиришиАбразивдүү аралашмалардын узак убакытка таасири сенсорлорду начарлатат, бул бышык материалдарды талап кылат.
·Булгануу коркунучтарыСырткы таштандылар же туура эмес үлгү алуу жыйынтыктарды бурмалап, герметикалык системалардын зарылдыгын баса белгилейт.
·Сүрүлүү жоготууларыКоюуланган шламдарды ташуу энергия чыгымдарын көбөйтөт, бул реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөөнүн баалуулугун баса белгилейт.
Лоннметр суспензиянын илешкектүүлүгүн өлчөгүч
Лоннметршламдын илешкектүүлүгүн өлчөгүч, өнүккөн сызыктуу өнөр жай вискозиметри, үзгүлтүксүз, реалдуу убакыт режиминде маалымат беретшламдын илешкектүүлүгүн өлчөөмунай химиясы (чийки мунай, майлоочу майлар), тамак-аш кайра иштетүү (сироптор, кыямдар) жана фармацевтика (таблеткалар, капсулалар) сыяктуу тармактарда. Оффлайн үлгү алууну жана кол менен сыноону жок кылуу менен, ал ишенимдүү, жогорку тактыктагы иштөөнү камсыз кылат, температураны, басымды же кошумча дозаларды дароо тууралоо үчүн өндүрүштү башкаруу системаларына үзгүлтүксүз интеграцияланат, бул спецификациядан тышкары продукциялардын чыгышына жол бербейт.
·Илешкектик диапазону: 1ден 1 000 000 cPге чейин, ар кандай шлам түрлөрүн камтыйт.
·Тактык: ±2% дан 5% га чейин, бул процессти башкаруу үчүн так маалыматтарды камсыз кылат.
·Кайталануучулугу: ±1% дан 2% га чейин, бул ырааттуу өлчөөлөрдү камсыз кылат.
·Температуранын тактыгы: ±1,0%, температурага сезгич шламдар үчүн өтө маанилүү.
·Сенсордун басым диапазону: 4,0 МПа чейин, жогорку басымдагы системалар үчүн ылайыктуу.
·Айлана-чөйрөнү коргоо даражасыIP68, катаал өнөр жай шарттары үчүн курулган.
·Электр камсыздоо: 24 V DC, 24W, энергияны үнөмдөөчү иштөө.
·Суу өткөрбөй тургандыгы боюнча рейтингIP65, нымдуулуктун киришинен коргойт.
·Байланыш интерфейсиRS485, башкаруу системалары менен интеграциялоого мүмкүндүк берет.
·ЧыгарууИлешкектүүлүк үчүн 4-20 мА туруктуу ток, реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөөнү жеңилдетет.
·Материалдар: 316L дат баспас болоттон жасалган, тефлон, хастеллой, коррозияга жана эскирүүгө туруктуу.
·БайланыштарФланец жана жип, HG20592 стандарттарына ылайык.
·Жарылууга туруктуу стандарт: Ex dIIBT6, туруксуз чөйрөлөр үчүн коопсуз.
·Температурага туруктуулук: 350℃ чейин, экстремалдык шарттар үчүн идеалдуу.
Иштөө принциби
Лоннметр вискозиметри туруктуу жыштыкта термелип, борбордук огу боюнча буралып буралуучу таякча формасындагы сезгич элементти колдонот. Ал шлам аркылуу жылып баратканда, илешкектүү каршылык күчтөрү суюктуктун илешкектүүлүгүнө пропорционалдуу энергия жоготуусуна алып келет — жогорку илешкектүүлүк каршылыкты жана энергиянын таркалышын жогорулатат. Түзмөктүн электроникасы бул жоготууну аныктайт жана өткөргүч сигналды так илешкектүүлүк көрсөткүчүнө айландырат, бул өндүрүштү оптималдаштыруу үчүн иш жүзүндө колдонулуучу түшүнүктөрдү берет.
Тыгыздык өлчөгүчтөр жөнүндө көбүрөөк билип алыңыз
Көбүрөөк онлайн процесс өлчөгүчтөрү
Илешкектикти аныктоонун артыкчылыктары
Илешкектикти так көзөмөлдөө натыйжалуулукту жогорулатуу жана бир нече өлчөмдөрдө чыгымдарды азайтуу аркылуу минералдык кайра иштетүүнү өзгөртөт.
·Илешкектүүлүктүн майдалоого тийгизген таасириОптималдуу илешкектүүлүк туура болушун камсыз кылаттегирментолтуруу, чөйрөнүн натыйжалуулугун максималдуу түрдө жогорулатат жана бөлүкчөлөрдүн сынышын тазалайт, ашыкча же жетишсиз майдалоо коркунучун азайтат.
·Энергияны керектөө жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүБашкарылуучу илешкектик салыштырмалуу энергия керектөөнү (кВт/т) азайтат жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.
·Реалдуу убакыт режиминде оптималдаштырууҮзгүлтүксүз илешкектик маалыматтары тегирмендин берүүчү суусуна, катуу заттардын концентрациясына динамикалык тууралоолорду киргизүүгө жана катмардын/орточо материалдын эскирүүсүн көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, бул ар кандай руда түрлөрү боюнча ырааттуу иштөөнү камсыз кылат.
·Операциялык пайдаларАртыкчылыктарына энергия чыгымдарын азайтуу (айрым операцияларда 20% га чейин үнөмдөө), калыбына келтирүү ылдамдыгын жогорулатуу үчүн флотациялык тоюттун консистенциясын жакшыртуу, абразивдик стресстин азайышынан улам тегирмендин компоненттеринин иштөө мөөнөтүн узартуу жана түтүктөрдүн тыгылып калышынан же көбүктүн туруксуздугунан улам токтоп калуу убактысын минималдаштыруу кирет.
·Процесстин туруктуулугу: Реалдуу убакыт режиминде башкаруу түтүктөрдүн бүтөлүп калышы, көбүктүн урап түшүшү же натыйжасыз кургатуу сыяктуу көйгөйлөрдүн алдын алып, жалпы заводдун ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
·Чыгымдарды үнөмдөөОптималдаштырылган илешкектик калдыктарды азайтат, реагенттерди керектөөнү азайтат жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат, бул олуттуу каржылык киреше алып келет.
·Айлана-чөйрөгө тийгизген таасириЭнергияны азыраак колдонуу жана флокулянттарга болгон муктаждыктын азайышы айлана-чөйрөгө тийгизген таасиринин азайышына өбөлгө түзөт.
Заманбап илешкектикти көзөмөлдөө менен минералдык кайра иштетүүдө төңкөрүш жасоо үчүн, эксплуатациялык муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн жекелештирилген баа суроо-талабы боюнча Lonnmeter компаниясына кайрылыңыз.
