Оор мунайдын термикалык калыбына келүүсүндөгү илешкектикти көзөмөлдөө
Оор мунай өндүрүү негизги кыйынчылыкка туш болууда – илешкектик. Оор мунайдын коюу, чайыр сымал консистенциясы анын резервуарлар аркылуу жылышын чектеп, кудуктарга агып кирүүгө тоскоол болуп, түтүктөрдүн бүтөлүп калуу коркунучун жогорулатат. Жогорку илешкектик мунайдын татаал молекулярдык түзүлүшүнөн келип чыгат, анда асфальтендер жана чайырлар сыяктуу компоненттер маанилүү ролду ойнойт. Төмөн концентрацияларда болгон кошулмалар да наномасштабдуу агрегация аркылуу илешкектикти кескин жогорулата алат, бул касиетти алдын ала айтууну да, көзөмөлдөөнү да операциялык натыйжалуулук жана мунай өндүрүү стратегиялары үчүн абдан маанилүү кылат.
Мунайдын жылуулук менен калыбына келүү ыкмалары, анын ичинде буу менен гравитациялык дренаж (SAGD), циклдик буу стимулдаштыруу (CSS) жана буу менен каптоо, оор мунай кендеринде маанилүү болуп калат. Бул процесстер резервуардын температурасын көтөрүү, мунайдын илешкектүүлүгүн азайтуу жана агымын стимулдаштыруу үчүн буу сайылат. Илешкектүүлүктү натыйжалуу азайтуу мунайдын калыбына келүү натыйжалуулугуна түздөн-түз байланыштуу: буу мунайды ысыткан сайын, илешкектүүлүктүн төмөндүгү анын өндүрүш кудуктарына эркин жылышына мүмкүндүк берет, бул түшүмдүүлүктү жогорулатат жана энергияны жана сууну керектөөнү азайтат. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, бууну эриткичтер же беттик активдүү заттар сыяктуу химиялык агенттер менен айкалыштыруу бул эффектти күчөтөт — керектүү буу көлөмүн азайтат жана буу керектөөнү андан ары оптималдаштырат.
Илешкектикти көзөмөлдөө мунай өндүрүү темптерине гана таасир этпестен, экономикалык жана экологиялык максаттарды да колдойт. Оор мунай үчүн буу куюуну оптималдаштыруу (жакшы жөнгө салынган температура, басым жана куюу темптери аркылуу) эксплуатациялык чыгымдарды жана парник газдарынын бөлүнүп чыгышын азайтат. Эриткичтерди бирге куюу же эмульгаторлор менен кудуктун башын эмульсиялоо сыяктуу өркүндөтүлгөн ыкмалар буу керектөөнү оптималдаштыруу жана калыбына келтирүү көрсөткүчтөрүн жогорулатуу үчүн иштелип чыккан мунайды калыбына келтирүүнүн жакшыртылган ыкмаларын билдирет.
Мунай мобилизациялангандан кийин, жер бетине жана түтүктөр аркылуу ташуу учурунда туруктуу суюктукту сактоо абдан маанилүү болуп калат. Бул жерде мунай эмульсиясы процесси ишке кирет, анда илешкек оор мунайды суудагы мунай эмульсияларына айландыруу үчүн эмульгаторлор колдонулат. Бул түтүктөрдүн бүтөлүп калуу коркунучун азайтат жана туруктуу өндүрүш үчүн зарыл болгон жылмакай, үзгүлтүксүз агымды колдойт. Бирок, эмульсияланган мунай агымында оптималдуу туруктуулукка жетүү тең салмактуулук актысы болуп саналат. Көбүнчө эмульгатордун жекече дозасы же табигый беттик активдүү заттар (мисалы, асфальтендер, май кислоталары) менен шартталган жогорку эмульсия туруктуулугу илешкектикти кескин түрдө төмөндөтөт - көзөмөлдөнгөн изилдөөлөрдө 88% га чейин - ошол эле учурда агымдын кепилдигин 48 саатка чейин сактап турат.
Бирок ташууну жакшырткан ошол эле турукташтыруу механизмдери, эгерде туура башкарылбаса, ылдыйкы агымды бөлүү процесстерин татаалдаштырышы мүмкүн. Ошондуктан, мунайдын кайра алынышын жогорулатуу контекстинде илешкектикти көзөмөлдөө оор мунайдын агымын камсыз кылуу менен гана чектелбейт, аралашманы суюктуктун максаттуу терезесинде кармоо, туруктуу ташууну камсыз кылуу, түтүктөрдүн булганышына жол бербөө жана акырында эң жогорку натыйжалуулукка жетүү үчүн өндүрүш системасын өркүндөтүү жөнүндө. Эмульсия жана деэмульсия өз ара аракеттенүүсү, жакшы көзөмөлдөнгөн илешкектик менен бирге, заманбап оор мунай буусун куюунун артыкчылыктарынын жана иштөө ишенимдүүлүгүнүн негизин түзөт.
Оор мунайдагы буу инъекциясы термикалык калыбына келтирүү
*
Оор мунайдын термикалык калыбына келиши жана анын чектөөлөрү
Термикалык мунайды калыбына келтирүүнүн аныктамасы жана негиздери
Термикалык мунайды калыбына келтирүү – бул мунайдын илешкектүүлүгүн азайтуу үчүн резервуарларга жылуулук куюу менен оор мунайды өндүрүү үчүн иштелип чыккан күчөтүлгөн мунайды калыбына келтирүү (МНБ) ыкмасы. Негизги механизмдер оор мунайды буу менен айдоону камтыйт, мында жылуулук энергиясы татаал, жогорку молекулярдык салмактагы углеводороддорду бөлүп, алардын эркин агышына мүмкүндүк берет. Термикалык МНБнын кеңири таралган ыкмаларына буу менен каптоо, циклдик буу стимуляциясы (ББС) жана буу менен жардам берүүчү гравитациялык дренаж (БГД) кирет. Ар бир процесс мунайдын агууга болгон ички каршылыгын бутага алат жана кармалып калган углеводороддорду мобилизациялоо үчүн жылуулукту колдонот. Илешкектикти азайтуу – негизги принцип – жылуулук молекулярдык байланыштарды бузуп, каршылыкты төмөндөтөт жана мунайдын кыймылдуулугун жогорулатат. Бул ыкмалар мунайдын илешкектүүлүгүнүн жогору болушунан улам муздак өндүрүү мүмкүн болбогон оор мунай кендеринде кеңири колдонулат.
Оор мунай үчүн буу инъекциясы: максаттары жана операциялык чектөөлөрү
Буу куюу оор мунайдын илешкектүүлүгүн төмөндөтүүгө, анын кыймылдуулугун жакшыртууга жана экстракциясын жеңилдетүүгө багытталган. Мисалы, буу куюу резервуарга үзгүлтүксүз буу киргизип, мунайды өндүрүш кудуктарына жылдырат. CSS буу куюу, чылоо фазасы жана мунайды өндүрүү ортосунда айланып өтүп, кайталап ысытууга жана мобилизациялоого мүмкүндүк берет. SAGD жупташкан горизонталдуу кудуктарды колдонот — буу жогорку кудук аркылуу куюлат, ал эми мунай агымды жеңилдетүү үчүн тартылуу күчүн колдонуп, төмөнкү кудуктан чогултулат.
Буу инжекциясынын иштөө чектөөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
- Буу сапатыИлешкектүүлүктү натыйжалуу азайтуу жана майдын мобилизацияланышы жогорку буу сапатын сактоого көз каранды (буудагы буунун суюктукка болгон катышы).
- Инъекция ылдамдыгы жана басымыБуунун ылдамдыгынын же басымынын жогору болушу каналдардын пайда болушуна, шыпыруунун натыйжалуулугун төмөндөтүүгө жана эксплуатациялык тобокелдиктерди жогорулатууга алып келиши мүмкүн.
- Кудуктардын аралыгыТуура аралык жылуулуктун бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат — өтө жакын аралык жылуулуктун жоголушуна жана тоскоолдуктарга алып келиши мүмкүн; өтө алыс аралык мунайдын натыйжасыз өндүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн.
- Резервуардын гетерогендүүлүгүКатмарлануу, жаракалар жана ар кандай өткөрүмдүүлүк буулардын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүн жана ысык чекиттерди жаратат.
- Айлана-чөйрөнү коргоо жана коопсуздук маселелериБуу өндүрүү үчүн жогорку энергия талаптары CO₂ бөлүп чыгарууга жана сууга болгон олуттуу муктаждыкка алып келет. Жогорку температура жана басым менен иштөө үчүн коопсуздук чаралары зарыл.
Иштөө жагынан алганда, жогорку жана төмөнкү кудуктардагы буу сапатын жөнгө салуу, куюу интенсивдүүлүгүн ыңгайлаштыруу жана алдын ала ысытуу убактысын оптималдаштыруу сыяктуу факторлор натыйжалуулук үчүн абдан маанилүү. Прокси-моделдөө жана адаптациялык башкаруу системалары белгилүү бир резервуарлар үчүн буу куюу параметрлерин баалап жана тактай алат, бул мунай өндүрүү менен эксплуатациялык чыгымдардын ортосундагы оптималдуу балансты камсыз кылат.
Негизги көрсөткүчтөр: буу керектөө, мунайды калыбына келтирүүнүн натыйжалуулугу, агымдын туруктуулугу
Мунайдын кайра иштетилишинин ийгилигин баалоо үчүн үч негизги көрсөткүч бар:
- Буунун майга катышы (SOR)SOR – бул бир баррел мунай өндүрүү үчүн керектүү буу көлөмү (адатта баррелдерде же тонналарда). SORдун төмөнкү маанилери натыйжалуулуктун жогору экенин жана буу керектөөнүн азайганын көрсөтөт. Мисалы, түз байланыштагы буу өндүрүү жана түтүн газын биргелешип сайуу сыяктуу өркүндөтүлгөн ыкмалар SORду 1,0дон төмөн түшүрүп, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин жана эксплуатациялык чыгымдарды бир топ азайта алат.
- Мунайзаттын калыбына келүү натыйжалуулугуНатыйжалуулук баштапкы мунайга салыштырмалуу алынган мунайдын үлүшүн билдирет. Кудуктун дизайнын, буу параметрлерин оптималдаштыруу жана беттик активдүү заттардын жардамы менен же катализатордун жардамы менен жүргүзүлгөн процесстерди колдонуу калыбына келтирүүнү тездете алат. Талаа жана лабораториялык жыйынтыктар буу менен оптималдаштырылган суу ташкыны, SAGD жана илешкектикти андан ары төмөндөтүүчү химиялык кошулмалар сыяктуу ыкмалар менен мунайдын калыбына келтирилишинин натыйжалуулугунун жогорулаганын тастыктайт.
- Агымдын туруктуулугуРезервуардагы жана өндүрүштүк түтүктөрдөгү туруктуу жана туруктуу агым абдан маанилүү. Мунайдын жогорку илешкектүүлүгү, туруксуз суу жана мунай интерфейстери (мисалы, мунай-суу шакекчелерин ташуудагыдай) же жылуулуктун туруксуздугу басым градиенттерине жана түтүктөрдүн тыгылып калышына алып келиши мүмкүн. Түтүктөрдү жылытуу, агым ылдамдыгын көзөмөлдөө жана эмульсия жана деэмульсия стратегияларын оптималдаштыруу мунайдын түтүк аркылуу туруктуу ташылышын сактоо үчүн маанилүү.
Мисалдар түтүктүн температурасын болжол менен 50 °C чейин көтөрүү агымдын агымын жакшыртаарын, бирок насостун энергияга болгон муктаждыгын көбөйтөөрүн, бул агымдын туруктуулугу менен эксплуатациялык чыгымдардын ортосундагы компромиссти талап кылаарын көрсөтүп турат. Ошол эле учурда, тыгыздык, илешкектик жана агым ылдамдыгы сыяктуу эксплуатациялык параметрлерди кылдаттык менен оптималдаштыруу тоскоолдуксуз натыйжалуу ташуу мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат.
Жалпысынан алганда, бул фундаменталдык факторлор жана чектөөлөр термикалык мунайды калыбына келтирүүнү аныктайт, мунайды калыбына келтирүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу, буу керектөөнү натыйжалуу оптималдаштыруу жана оор мунайды өндүрүү тармагы боюнча суюктуктун туруктуу ташылышын камсыз кылуу боюнча прогрессти камсыз кылуу үчүн эталондорду камсыз кылат.
Термикалык калыбына келтирүү учурунда илешкектикке таасир этүүчү факторлор
Оор мунайдын табияты жана анын физикалык касиеттери
Оор мунай өзүнүн уникалдуу молекулярдык курамынан улам жогорку илешкектүүлүккө ээ. Асфальтендердин, чайырлардын жана момдордун чоң фракцияларынын болушу ички илешкектүүлүктү жогорулатат. Бул оор молекулярдык компоненттер кеңири молекулалар аралык тармактарды түзүп, мобилдүүлүккө тоскоол болуп, ташуу жана калыбына келтирүү процесстерин татаалдаштырат. Биодеградация мындай молекулярдык түрлөрдүн концентрациясын өзгөртүү же көбөйтүү менен илешкектүүлүктү андан ары жогорулатат.
Термикалык мунайдын калыбына келүүсүндөгү илешкектүүлүктүн төмөндөшү температурага абдан көз каранды. Буу сайылганда, жылуулук суутек байланышын бузуп, асфальтен-чайыр тармактарынын агрегациясын алсыратып, илешкектүүлүктү төмөндөтөт. Температура 20 °Cден 80 °Cге же андан жогору көтөрүлгөндө, илешкектүүлүк кескин төмөндөйт. Мисалы, буу сайууну колдонуу менен резервуардын температурасын жогорулатуу көбүнчө типтүү талаа колдонмолорунда илешкектүүлүктү бир нече эсеге азайтат, бул мунайдын агымынын натыйжалуулугун жогорулатат жана мунайдын калыбына келүү натыйжалуулугун жогорулатат. Өркүндөтүлгөн машиналык окутууну колдонгондорду кошо алганда, болжолдоочу моделдер молекулярдык курамды жана температураны күтүлгөн илешкектүүлүктүн өзгөрүшүнө байланыштырууда абдан натыйжалуу экендигин далилдешти, бул операциялык чечимдерди так кабыл алууга мүмкүндүк берет.
Илешкектикти азайтууда эмульсиялоонун ролу
Мунай эмульсиясы процесси беттик активдүү заттарды (эмульгаторлорду) колдонуп, суудагы мунай же мунайдагы суу эмульсияларын пайда кылат, ошону менен оор мунайдын натыйжалуу илешкектүүлүгүн төмөндөтөт. Беттик активдүү заттар мунай-суу беттик чыңалууну азайтып, суунун майга майда тамчылар түрүндө тарашына мүмкүндүк берет, бул жогорку илешкектүүлүккө алып келүүчү асфальтен менен момдун түзүлүшүн үзгүлтүккө учуратат.
Кудуктун башында чийки мунай агымдарына эмульгаторлор киргизилет. Эмульгатор молекулалары менен оор мунай компоненттеринин ортосундагы тыгыз өз ара аракеттенүү эмульсиялардын тез пайда болушуна алып келет. Практикалык сценарийлерде сульфонаттар жана бетаиндер сыяктуу амфотердик жана аниондук беттик активдүү заттардын класстары өзгөчө натыйжалуу. Бул агенттер кудуктун башында термикалык мунай калыбына келтирүү операцияларынын бир бөлүгү катары колдонулганда, татаал чийки мунай үчүн заматта эмульсияга жана илешкектүүлүктү 75–85% га чейин төмөндөтүүгө жетише алышат.
Кудуктун башындагы эмульсия илешкектүүлүктү азайтуу бир нече негизги техникалык таасирлерди берет:
- Төмөнкү илешкектүүлүктү жана туруктуу суюктукту сактоо менен түтүктөрдүн бүтөлүп калуу коркунучун азайтат.
- Чогултуу жана ташуу системаларында, айрыкча температуранын же басымдын өзгөрүп турган шартында, туруктуураак агымды камсыз кылат.
- Буунун иштөө температурасын төмөндөтүүгө жана буу керектөөнү азайтууга мүмкүндүк берет, бул калыбына келтирүү чыгымдарына жана жалпы энергия талаптарына түздөн-түз таасир этет.
Лабораториялык жана талаа сыноолору туура эмульгатор менен алынган эмульсия ар кандай туздуулук же рН шарттарында да туруктуу бойдон калаарын тастыктайт, бул термикалык калыбына келтирүү операцияларынан ырааттуу өндүрүш үчүн абдан маанилүү.
Эмульгатор дозасын оптималдаштыруу
Эмульгаторлорду тандоо майдын курамы, температурасы жана айлана-чөйрөгө шайкештиги сыяктуу факторлорго негизделет. Жаңы бионегизделген беттик активдүү заттар оор мунайдын туруктуу термикалык калыбына келиши үчүн кошумча артыкчылыктарды сунуштайт.
Түз доза менен таасирдин байланышы бар: эмульгатор концентрациясын жогорулатуу башында илешкектүүлүктүн азайышына жана эмульсиянын туруктуулугуна өбөлгө түзөт. Бирок, оптималдуу чекиттен ашып кеткенден кийин, андан ары жогорулатуу кирешенин азайышына же ашыкча көбүктөнүү, бөлүү чыгымдарынын жогорулашы жана ал тургай эмульсиянын туруксуздугунун мүмкүн болушу сыяктуу терс таасирлерге алып келет. Так көзөмөл абдан маанилүү: дозанын жетишсиздиги туруксуз эмульсияларга жана фазанын бөлүнүшүнө алып келет, ал эми ашыкча дозалоо беттик активдүү заттардын чыгымдарын көбөйтүп, кийинки демульсификацияга терс таасирин тийгизиши мүмкүн.
Оптималдуу дозаны аныктоо эмульсия ылдамдыгын эмульгатордун концентрациясына, температурасына жана курамына байланыштырган кинетикалык моделдерди, көбүнчө экинчи тартиптеги моделдерди колдонуу менен ишке ашырылат. Оптималдаштыруу үчүн негизги өзгөрмөлөргө фаза аралык активдүүлүк, функционалдык топтордун химиясы жана май-суу катышы кирет. Машиналык окутуудагы жана реологиялык сыноодогу жетишкендиктер реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүүгө жана тууралоого мүмкүндүк берет. Бул калибрлөө үчүн өткөргүчтүктү, булуттуулукту жана илешкектикти өлчөө кеңири колдонулат.
Эксперименталдык маалыматтар "эмульгаторлордун дозасы илешкектикти азайтуу жана агымдын туруктуулугун тең салмактоодо чечүүчү ролду ойной турганын" баса белгилейт. Талаа колдонмолору мындай оптималдаштырылган дозалоо калыбына келтирүүнүн натыйжалуулугун гана жогорулатпастан, ошондой эле эксплуатациялык коопсуздукту жана экономикалык жактан пайдалуулукту колдойт деп ырастайт.
Оор май эмульсиясы
*
Буу параметрлеринин таасири
Буунун касиеттери оор мунайдын илешкектүүлүгүн азайтуунун натыйжалуу ыкмаларынын борборунда турат. Температура, басым жана куюу ылдамдыгы негизги башкаруучу өзгөрмөлөр болуп саналат.
- Буунун температурасы:Жогорку температуралар (адатта 200–300 °C аралыгында) молекулярдык өз ара аракеттенүүлөрдү бир топ начарлатып, илешкектүүлүктүн төмөндөшүн тездетет. Критикалык бууга жакын шарттарда субкритикалык акватермолиз же крекинг татаал молекулаларды андан ары талкалайт, кээде молекулярдык кайра түзүлүш жана газды чыгаруу аркылуу илешкектүүлүктүн туруктуу төмөндөшүнө алып келет.
- Буу басымы:Жогорку айдоо басымы буу сиңүүсүн жана резервуардын ичинде бирдей жылуулук алмашуусун жакшыртат, мунайдын жылышуусун жакшыртат жана жылуулуктун жоголушу жана каналдардын пайда болуу коркунучун азайтат. Өндүрүүчү жана айдоочу кудуктардын ортосундагы басымды жөнгө салуу буу бөлүштүрүлүшүн так жөнгө салып, эрте жарылуунун алдын алат.
- Инъекция ылдамдыгы:SAGD процесстеринде күнүнө 700 баррелден ашкан буу инжекциясынын натыйжалуу ылдамдыгы мунайды акыркы калыбына келтирүү коэффициенттеринин жогору болушу менен түздөн-түз байланыштуу (52–53% чейин). Жетишсиз ылдамдык, тескерисинче, жылуулуктун шыпырылышын жана бөлүштүрүлүшүн чектеп, буу менен мобилизациялоонун төмөндөшүнө алып келет.
Буу керектөөнү эксплуатациялык чыгымдарды, энергиянын натыйжалуулугун жана мунайды кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун тең салмактоо үчүн оптималдаштыруу керек. Аналитикалык жана симуляциялык моделдер, анын ичинде резервуарларды симуляциялоо пакеттери, операторлорго максималдуу чыгаруу үчүн оптималдуу буу-май катыштарын (SOR) аныктоого мүмкүндүк берет. Бул теңдемелер инъекциялык графиктерди оптималдаштыруу жана суу менен отунду керектөөнү чектөө үчүн илешкектик-температуралык профилдерди, буу энтальпиясын жана суюктуктун кыймылдуулугун эске алат.
Буу параметрлерин оптималдаштыруу оор мунайдын термикалык калыбына келтирүүсүндөгү жалпы процессти башкаруудан, айрыкча буу менен жардам берүүчү гравитациялык дренаж (SAGD) жана циклдик буу стимуляциясы (CSS) сыяктуу ыкмалар үчүн ажырагыс. Натыйжалуу эмульгатор дозасын оптималдаштыруу жана үзгүлтүксүз реалдуу убакыттагы илешкектикти өлчөө менен айкалышканда, бул ыкмалар заманбап оор мунай өндүрүшүндө мунайды калыбына келтирүүнүн жакшыртылган ыкмаларынын негизин түзөт.
Реалдуу убакыттагы илешкектикти өлчөө технологиялары
Өлчөө принциптери жана ыкмалары
Оор мунайдын термикалык калыбына келүүсүндө,сызыктуу вискозиметрлертак көзөмөлгө алуу үчүн абдан маанилүүмунай эмульсиясы процессижана мунайдын калыбына келүүсүнүн натыйжалуулугун оптималдаштыруу. Түз сызыктуу вискозиметрлер оор мунай-эмульгатор аралашмаларынын түтүк өткөргүчтөрдөн жана кайра иштетүүчү жабдуулардан өтүп бара жатканда алардын агымын жана деформациялык жүрүм-турумун түздөн-түз өлчөйт. Бул кол менен үлгү алууну талап кылбастан, реалдуу убакыт режиминде үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүүгө мүмкүндүк берет, бул жай жана жандуу процесстин шарттарын чагылдырбайт.
Кеңири колдонулган технологиялардын бири - бул ультраүндүү вискозиметр. Ал май-эмульгатор аралашмасы аркылуу ультраүн толкундарын жөнөтүү жана толкундун чөйрө менен өз ара аракеттенүүсүн өлчөө менен иштейт - температуранын жана агымдын өзгөрүлмө ылдамдыгында да так, тез илешкектик көрсөткүчтөрүн камсыз кылат. Мисалы, пьезоэлектрдик өзгөрткүчтөрү бар ультраүндүү клетка 40% га чейин суу камтыган аралашмаларда жогорку тактыктагы илешкектикти өлчөө мүмкүнчүлүгүн сунуштайт, бул эмульсиянын туруктуулугун көзөмөлдөөнү жана процесстин өзгөрүүлөрүнө маалыматтарга негизделген тез реакцияны колдойт. Бул ыкма, айрыкча, илешкектик температурага жана химиялык дозалоого жараша динамикалык түрдө өзгөрүп турган термикалык мунай калыбына келтирүү операциялары үчүн ылайыктуу. Бул өлчөөлөрдүн тактыгы жана өз убагында болушу оор мунайдын илешкектигин төмөндөтүү ыкмаларын түздөн-түз колдойт, туруктуу чөйрөнүн суюктугун сактоо жана буу керектөөнү минималдаштыруу үчүн буу куюу ылдамдыгы жана эмульгатор дозасы сыяктуу параметрлерди оптималдаштырат.
Сенсордун жайгашуусу чечүүчү фактор болуп саналат. Түз сызыктагы вискозиметрлер жана реометрлер стратегиялык пункттарга орнотулушу керек:
- Кудуктун башыКудуктун башынын эмульсиясынын илешкектүүлүгүнүн төмөндөшүнүн дароо таасирин көзөмөлдөө үчүн.
- Түтүк өткөргүчтөрдүн сегменттериЭмульгатор дозасынан же температура градиенттеринен келип чыккан локалдашкан өзгөрүүлөрдү аныктоо үчүн.
- Процесске чейинки жана андан кийинки бөлүмдөрОператорлорго буу менен инжекциялоонун же башка жакшыртылган мунайды калыбына келтирүү ыкмаларынын таасирин баалоого мүмкүндүк берүү.
Өркүндөтүлгөн аналитикалык алкактар жайгаштырууну аныктоо үчүн системалык моделдөөнү жана оптималдуулук критерийлерин колдонот, бул сенсорлордун операциялык өзгөрмөлүүлүк эң чоң болгон жерде иш жүзүндө колдонулуучу маалыматтарды жеткирүүсүн камсыздайт. Циклдик же татаал түтүк тармактарында масштабдуу графикке негизделген жайгаштыруу алгоритмдери жана сызыктуу эмес системалык анализ илешкектиктин так профилин түзүү үчүн комплекстүү камтууну камсыз кылат.
Топтолгондон кийин, илешкектик маалыматтары SCADA (Көзөмөлдөөчү башкаруу жана маалыматтарды чогултуу) жана APC (Өркүндөтүлгөн процесстерди башкаруу) сыяктуу көзөмөлдөө системаларына үзгүлтүксүз киргизилет. Бул платформалар инлайн сенсорлордон алынган маалыматты топтоп, аны өндүрүштү башкаруу элементтери жана процесстерди тарыхтоочу маалымат базалары менен интеграциялайт. OPC-UA жана RESTful APIлерин камтыган ачык протоколдор маалыматтарды ар кандай катмарлар жана системалар боюнча синхрондоштуруп, талаа операцияларынын бардык түрлөрү боюнча үзгүлтүксүз бөлүштүрүүнү жана визуалдаштырууну камсыз кылат.
Маалыматтарды чогултуу жана иштетүү боюнча пикир билдирүү
Реалдуу убакыттагы илешкектик маалыматтарын алуу термикалык жактан күчөтүлгөн мунайды кайра өндүрүүдө процесстик кайтарым байланыштын негизин түзөт. Сенсордун чыгышын башкаруу системалары менен түздөн-түз байланыштыруу менен, операторлор процесстин негизги өзгөрмөлөрүн дээрлик реалдуу убакытта тууралай алышат.
Жабык циклдик башкаруутаасир этүүчү күчтөрилешкектикти өлчөөэмульгатор дозасын тактоо үчүн. Акылдуу контроллер схемалары — бекем PID циклдеринен баштап адаптивдүү бүдөмүк логикага жана гибриддик архитектураларга чейин — химиялык куюу ылдамдыгын модуляциялайт, бул түтүк аркылуу ташуу үчүн оптималдуу илешкектикти сактоо менен бирге кымбат баалуу химиялык заттарды ашыкча колдонууга жол бербейт. Мисалы, эгер илешкектик жогоруласа — бул эмульсия жетишсиз экендигин көрсөтүп турат — контроллерлор эмульгаторлордун берилишин автоматтык түрдө көбөйтөт; эгерде ал максаттуу көрсөткүчтөн төмөн түшүп кетсе, дозасы азайтылат. Бул кайтарым байланыш деңгээли буу менен жардам берген гравитациялык дренажда (SAGD) жана оор мунай үчүн буу менен каптоодо өзгөчө маанилүү, мында буу керектөөнү оптималдаштыруу жана кудуктун башынын туруктуулугу эң маанилүү.
Түтүктөрдүн тыгылып калышынын алдын алуу үчүн үзгүлтүксүз илешкектикти көзөмөлдөө абдан маанилүү. Жогорку илешкектүү мунай же туруксуз эмульсиялар агымга каршы турууну жаратып, чөкмө жана тыгылып калуу коркунучун жогорулатат. Өндүрүш системасында жаңыртылган илешкектик профилин сактоо менен, босоголорго жакындаганда сигнализацияларды же автоматташтырылган азайтуу чараларын ишке киргизүүгө болот. SCADA жана процесс тарыхчылары менен интеграция узак мөөнөттүү анализ жүргүзүүгө мүмкүндүк берет — илешкектик тенденцияларын тыгылып калуу окуялары, буу куюунун иштеши же деэмульсификация көйгөйлөрүнүн башталышы менен байланыштыруу.
Термикалык калыбына келтирүү тармактарында, өнүккөн маалыматтарды интеграциялоо платформалары илешкектиктин көрсөткүчтөрү обочолонгон метрика эмес, агым ылдамдыгы, температура жана басым маалыматтары менен айкалышканын камсыздайт. Булар моделге жараша алдын ала тууралоолорду киргизүүгө мүмкүндүк берет — мисалы, динамикалык буу куюу же деэмульсия процессин оптималдаштыруу — бул мунайды калыбына келтирүүнүн натыйжалуулугун жана процесстин туруктуулугун жакшыртууга өбөлгө түзөт.
Пикир аркылуу оптималдаштыруунун мисалдары:
- Эгерде сызыктагы вискозиметрлер буу куюу учурунда илешкектүүлүктүн кескин жогорулашын аныктаса, система эмульгатордун дозасын көбөйтө же буу параметрлерин тууралай алат, бул оор майды максаттуу агымдын спецификацияларынын чегинде кармап турат.
- Эгерде операциялык өзгөрүүдөн кийин ылдыйкы агымдын сенсорлору илешкектүүлүктүн төмөндөшүн көрсөтсө, деэмульсификациялоочу химиялык заттарды минималдаштырууга болот, бул бөлүү натыйжалуулугун жоготпостон чыгымдарды азайтат.
- Интеграцияланган тарыхчы анализи насостун же процесстин көйгөйлөрүн аныктоо үчүн илешкектиктин өзгөрүүсүн техникалык тейлөө журналдары менен байланыштырат.
Бул реалдуу убакыт режиминдеги, кайтарым байланышка негизделген ыкма агымдын камсыздоо маселелеринин — мисалы, түтүктөрдүн тыгылып калышынын — алдын алуунун жана оор мунайдын термикалык калыбына келтирилишин узак мөөнөттүү оптималдаштыруунун негизин түзөт. Ал натыйжалуу, ишенимдүү жана үнөмдүү мунай өндүрүшүн колдоо үчүн операциялык аракеттерди процесстин талаптары менен айкалыштырат.
Эмульсия процессин оптималдаштыруу стратегиялары
Агымды камсыз кылуу жана тоскоолдуктардын алдын алуу
Түтүк өткөргүчтөрдө жана скважиналарда оор мунай эмульсияларынын туруктуу суюктугун сактоо термикалык мунайдын натыйжалуу калыбына келиши үчүн абдан маанилүү. Эмульсия илешкек оор мунайдын ташылуучу суюктуктарга айланышын камсыз кылат, бирок тыгылып калбоо үчүн туруктуулукту кылдаттык менен башкаруу керек. Температуранын өзгөрүшүнөн, эмульгатордун туура эмес дозасынан же күтүлбөгөн суу-май катышынан улам пайда болгон илешкектүүлүктүн кескин жогорулашы, айрыкча оор мунай үчүн буу куюу учурунда, гель сымал фазаларга жана агымдын токтоп калышына алып келиши мүмкүн.
Агымды камсыз кылуу алдын алуучу жана жооп берүүчү стратегияларды камтыйт:
- Үзгүлтүксүз илешкектикти көзөмөлдөөКомпьютердик көрүү менен жупташкан автоматташтырылган кинематикалык капиллярдык вискозиметрлер сыяктуу реалдуу убакыттагы өлчөө системалары илешкектик боюнча дароо кайтарым байланышты камсыз кылат. Бул системалар четтөөлөрдү пайда болоору менен аныктайт, бул операторлорго кийлигишүүгө — температураны, агым ылдамдыгын же эмульгатор концентрациясын жөнгө салууга — тоскоолдуктардын же мом сымал чөкмөлөрдүн пайда болушуна жол бербөөгө мүмкүндүк берет.
- Тез процесстерди тууралооСенсордук маалыматтарды башкаруу системалары менен интеграциялоо процесстин параметрлерин автоматтык түрдө же оператор тарабынан башкарылуучу өзгөртүүлөргө мүмкүндүк берет. Мисал катары илешкектүүлүктүн кескин жогорулашы аныкталган учурда беттик активдүү заттардын дозасын көбөйтүүнү же эмульсия реологиясын турукташтыруу үчүн буу куюу шарттарын өзгөртүүнү келтирүүгө болот.
- Физикалык кийлигишүүлөр жана түтүктөрдү жылытууАйрым операцияларда, айрыкча, муздак жерлерде же жабдуулардын күтүлбөгөн жерден өчүрүлгөндө, түз түтүк жылытуу же электр жылытуу суюктукту убактылуу калыбына келтирүү үчүн химиялык ыкмаларды толуктайт.
Реалдуу убакыттагы илешкектик маалыматтарын жана ийкемдүү кийлигишүүлөрдү айкалыштырган көп багыттуу ыкма мунай эмульсиясы процессинде агымдын үзгүлтүккө учуроо коркунучун минималдаштырат.
Мунайзаттын калыбына келүүсүнүн натыйжалуулугун жана буу керектөөнү тең салмактоо
Мунайзаттын калыбына келүүсүнүн натыйжалуулугу менен буу керектөөнүн ортосундагы оптималдуу тең салмактуулукка жетүү оор мунайзаттын жылуулук калыбына келүүсүн натыйжалуу камсыз кылуу үчүн маанилүү. Кудуктун башындагы эмульсия аркылуу илешкектүүлүктү төмөндөтүү оор мунайзаттын эркин агышына мүмкүндүк берет жана буусунун резервуарларда тереңирээк таралышына шарт түзөт. Бирок, эмульгаторлорду ашыкча колдонуу өтө туруктуу эмульсияларды жаратып, кийинки бөлүү этаптарын татаалдаштырып, эксплуатациялык чыгымдарды жогорулатат.
Оптималдаштыруунун негизги рычагдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
- Реалдуу убакыттагы илешкектикти көзөмөлдөөИлешкектикти максаттуу диапазондо кармоо үчүн жандуу процесстин маалыматтарын колдонуу — бөлүү потенциалын сактоо үчүн жетиштүү жогору, бирок натыйжалуу өндүрүштүк көтөрүү жана ташуу үчүн жетиштүү төмөн. Прокси моделдөө жана талаа эксперименттери температуранын жана өндүрүш ылдамдыгынын өзгөрүшүнө ылайыкташтыруу үчүн эмульгатор дозасын тез арада жөндөөнүн пайдасын тастыктады.
- Эмульгатор дозасын оптималдаштырууЛабораториялык изилдөөлөр жана талаадагы окуялар эмульгаторлордун так дозаланышы термикалык мунай калыбына келтирүү жана калыбына келтирилгенден кийинки химиялык иштетүү үчүн талап кылынган буу көлөмүн азайтаарын тастыктайт. Максаттуу кошуу керексиз беттик активдүү заттарды колдонууну минималдаштырып, чыгымдарды азайтып жана айлана-чөйрөгө тийгизген жүктү азайтып, ошол эле учурда оор мунайдын түшүмүн максималдуу түрдө көбөйтөт.
- Буу-эриткичти биргелешип куюуБуу менен сайууну тиешелүү эриткичтер менен толуктоо оор мунайдын илешкектүүлүгүн андан ары төмөндөтөт жана шыпыруунун натыйжалуулугун жогорулатат. Карбонаттуу мунай кендериндеги сыяктуу талаа учурларында буу керектөө азайып, мунайдын өндүрүмдүүлүгү жакшырганы байкалган, бул процессти оптималдаштырууну операциялык жана экологиялык пайда менен түздөн-түз байланыштырат.
Мисал катары келтирилген сценарий: Жетилген оор мунай кенинде операторлор эмульсия илешкектүүлүгүн 200 жана 320 мПа·с аралыгында туруктуу кармап туруу үчүн реалдуу убакыттагы вискозиметрияны жана эмульгатор куюунун динамикалык башкаруусун колдонушкан. Натыйжада, буу куюу ылдамдыгы 8–12% га төмөндөп, мунайдын калыбына келүүсүндө эч кандай жоготуу болгон жок.
Деэмульсификация процесстери менен интеграциялоо
Оор мунайзаттарды натыйжалуу өндүрүү мунайзат менен сууну бөлүү үчүн эмульсиялардын пайда болушун жана андан кийинки бөлүнүшүн башкарууну талап кылат. Мобилдүүлүк үчүн эмульсиялаштыруу жана кайра иштетүү үчүн деэмульсиялаштыруунун ортосундагы интеграция жалпы системанын натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын камсыз кылат.
Интегралдык башкаруу этаптары:
- Эмульсия жана деэмульсияны координациялооИлешкектикти азайтуу үчүн колдонулган эмульгаторлордун химиялык профили демульгатордун иштешине кийинки мезгилде таасир этиши мүмкүн. Кылдат тандоо жана дозасын оптималдаштыруу - кийинчерээк деэмульгациялоочу химиялык заттар менен нейтралдаштырылышы же ордун басышы мүмкүн болгон эмульгаторлор - калыбына келтирилгенден кийин мунай менен сууну бөлүүнү жеңилдетет.
- Өркүндөтүлгөн деэмульсификация ыкмаларыРеспонсивдүү нанобөлүктөр, синергетикалык деэмульгатор аралашмалары (мисалы, BDTXI пакети) жана адистештирилген механикалык сепараторлор (кош сфералык тангенстик түзүлүштөр) сыяктуу жаңы технологиялар сууну бөлүүнүн натыйжалуулугун жана ылдамдыгын жогорулатат. Мисалы, TiO₂ нанобөлүкчөлөрү жакында жүргүзүлгөн байланыштыруу сыноолорунда 90% га чейин деэмульсификация натыйжалуулугуна жетишти; жакшы иштелип чыккан деэмульсификациялоочу түзүлүш стандарттуу ыкмалардан тышкары бөлүүнү жакшыртты.
- Системалуу өткөөл көзөмөлИлешкектикти көзөмөлдөөнү эмульгаторлорду жана деэмульгаторлорду автоматтык түрдө дозалоо менен тыгыз интеграциялоо операторлорго мобилдүүлүктү жогорулатуудан туруктуу бөлүүгө өтүүгө мүмкүндүк берет. Бул координация оптималдуу өткөрүү жөндөмдүүлүгүн сактайт жана процесстин тыгындарынын коркунучун азайтат, айрыкча, суу көп тартыш болгон учурларда же буу менен гравитациялык дренаж учурунда агым режими тез өзгөргөндө.
Операциялык жактан оптималдаштырылган оор мунайды калыбына келтирүү системалары реалдуу убакыттагы аналитика аркылуу эмульсиянын касиеттерин көзөмөлдөйт жана өзгөрүп жаткан өндүрүш жана бөлүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн эмульсия жана деэмульсия кадамдарын тууралайт - бул жылуулук менен жакшыртылган мунайды калыбына келтирүү алкагында агымдын ишенимдүүлүгүн, буу керектөөнү оптималдаштырууну жана жогорку мунайды калыбына келтирүү натыйжалуулугун камсыз кылат.
Мунай кендеринин иштешине жана калыбына келтирүү көрсөткүчтөрүнө тийгизген таасири
Мунайзаттарды калыбына келтирүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу
Оор мунайдын термикалык калыбына келүүсүндө мунайдын калыбына келүүсүнүн натыйжалуулугун жогорулатууда реалдуу убакыттагы илешкектикти өлчөө жана так илешкектикти азайтуу ыкмалары чечүүчү ролду ойнойт. Мунайдын жогорку илешкектиги суюктуктун агымын чектеп, калыбына келүүчү мунайдын көлөмүн азайтат. Талаа жана лабораториялык изилдөөлөр көрсөткөндөй, DG Редуктору же силан-модификацияланган нанокремний (NRV) сыяктуу химиялык илешкектикти төмөндөтүүчү каражаттарды колдонуу өтө оор мунайларда, ал тургай катаал резервуар шарттарында да, илешкектикти 99% га чейин төмөндөтүүгө жетише алат. Он жылдык симуляция маалыматтары суунун курамы жогору кудуктарда оптималдаштырылган илешкектикти азайтуу стратегиялары мунайдын калыбына келүүсүнүн жалпы көрсөткүчүн 6,75% га чейин жогорулата аларын көрсөтүп турат.
Өркүндөтүлгөн айкалышкан суу ташкындоо ыкмалары, атап айтканда, илешкектикти азайтуу айкалышкан суу ташкындоосу (V-RCF), оптималдуу агым жана мунай менен сууну бөлүүнү сактоо үчүн полимерлерди, беттик активдүү заттардын эмульгаторлорун жана өтө төмөн беттик чыңалуу агенттерин бириктирет. Кумдук суу ташкындоо эксперименттеринде көп былжырлуу саймалар бул ыкмалардын натыйжалуулугун дагы бир жолу тастыктап, кадимки суу ташкынына салыштырмалуу мунайдын бир кыйла жогорку мобилизациясын көрсөтөт. Мисалы, эмульгатор дозасын реалдуу убакыт режиминде башкарууну жана үзгүлтүксүз илешкектикти өлчөөнү колдонгон операциялык жайлар максаттуу суюктуктун кыймылдуулугун жакшыраак кармап турууга жөндөмдүү, бул туруктуураак, алдын ала айтууга боло турган экстракция ылдамдыгына жана өндүрүштүн натыйжасыздыгынын төмөндөшүнө алып келет.
Буу менен үнөмдөө жана чыгымдарды азайтуу
Термикалык мунай калыбына келтирүүдөгү энергиянын жана чыгымдардын негизги кыймылдаткычы - буу колдонуу. Реалдуу убакыттагы маалыматтар жана максаттуу химиялык же физикалык кийлигишүүлөр аркылуу илешкектикти оптималдаштыруу буу керектөөгө өлчөнүүчү таасир этет. SAGDдин акыркы талаа сыноолору жана лабораториялык эталондору эмульгатор дозасын оптималдаштыруу же өнүккөн нано-химиялык аралашмалар аркылуу илешкектикти көзөмөлдөөнү жакшыртуу буу менен мунайдын катышын түздөн-түз азайтаарын көрсөттү - демек, өндүрүлгөн ар бир баррель мунай үчүн азыраак буу талап кылынат. Бул таасир пропорционалдуу: илешкектикти башкаруу так жана натыйжалуу болгон сайын, буу керектөө ошого жараша азаят, бул эксплуатациялык жана энергия чыгымдарын үнөмдөөгө мүмкүндүк берет.
Талаа мисалдары буу көлөмүнүн сандык жактан төмөндөшүн жана сууну колдонуунун азайышын көрсөтөт. Бир симуляция сценарийинде сууну көзөмөлдөө үчүн илешкектиги төмөн гель тыгындарын орнотуу менен суу куюу күнүнө 2000 м³ден ашык кыскарды, бул эксплуатациялык чыгымдарды бир топ кыскартууга алып келди. Сызыктуу илешкектикти өлчөө эксплуатациялык жөндөөлөрдү дароо жөнгө салууга мүмкүндүк берет, ашыкча куюудан улам пайда болгон энергиянын коротулушун азайтат жана системанын натыйжасыздыгын алдын алат.
Түтүктөрдүн бүтүндүгүн жакшыртуу жана техникалык тейлөөнү азайтуу
Кумуранын бүтөлүп калышы жана иштен чыгышы мунай кендеринин үзгүлтүксүз иштешине жана коопсуздугуна негизги коркунуч келтирет, көбүнчө суюктуктун илешкектүүлүгүнүн көзөмөлсүздүгү жана эмульсия процесстеринин ыраатсыздыгы менен ого бетер күчөйт. Реалдуу убакыттагы илешкектүүлүктү башкаруу бул тобокелдиктерди азайтат. Жакында жүргүзүлгөн талаа сыноолорунун жыйынтыктары көрсөткөндөй, сызык ичиндеги вискозиметрлер жана бөлүштүрүлгөн була-оптикалык сенсорлор операторлорго суюктукту оптималдуу параметрлердин чегинде кармап турууга мүмкүндүк берет, бул бүтөлүп калуулардын санын азайтат жана куурлардагы механикалык чыңалууну азайтат.
AOT (колдонмо май технологиясы) сыяктуу электрореологияга негизделген системалар түтүктөрдү ташуу учурунда мунайдын илешкектүүлүгүн төмөндөтүп гана тим болбостон, жогорку илешкектүүлүктөгү шлактардын пайда болушунун алдын алуу менен түтүктөрдүн жалпы абалын жакшыртат. Термикалык мунай калыбына келтирүү үчүн текшерилген жогорку өндүрүмдүү ПВХ сыяктуу түтүк материалдарын тандоодогу жетишкендиктер коррозияга жана физикалык деградацияга туруктуу болуу менен техникалык тейлөө чыгымдарын андан ары азайтат.
Иштөө жагынан алганда, пландаштырылбаган токтоп калуулардын, авариялык оңдоолордун жана техникалык тейлөө жыштыгынын кыскарышы түздөн-түз техникалык тейлөө бюджетинин төмөндөшүнө жана мунайды туруктуу, алдын ала айтууга боло турган ташууларга алып келет. Бул технологияга негизделген жакшыртуулар оптималдаштырылган буу инжекциясын, жылмакай деэмульсия процесстерин колдойт жана скважинанын башынан кайра иштетүүчү жайга туруктуу, башкарылуучу агым менен камсыз кылуу аркылуу мунай кенинин жалпы натыйжалуулугун жогорулатат.
Көп берилүүчү суроолор (КБС)
1. Оор мунайдын термикалык калыбына келүүсүндө илешкектикти өлчөөнүн ролу кандай?
Оор мунайдын жылуулук менен калыбына келүүсүн оптималдаштыруу үчүн реалдуу убакыттагы илешкектикти өлчөө абдан маанилүү. Кудуктун башында жана андан кийинки агымда илешкектикти тынымсыз көзөмөлдөө менен, операторлор буу куюуну, эмульгатор дозасын жана агым ылдамдыктарын ылайыкташтыра алышат. Бул мунайдын жетиштүү деңгээлде кыймылдуу бойдон калышын камсыздайт, бул түтүктөрдүн бүтөлүп калуу коркунучун азайтат. Мындай өлчөө мунайдын калыбына келүүсүнүн жогорку натыйжалуулугуна жана процессти башкарууну жакшыртууга жетишүү үчүн адаптациялык стратегияларды колдойт. Мисалы, жогорку илешкектүүлүгү бар коюу чийки мунай алгач агрессивдүү буу куюуну талап кылышы мүмкүн, андан кийин суюктук жакшырган сайын азыраак болот, бул энергиянын калдыктарын азайтат жана эксплуатациялык көйгөйлөрдүн алдын алат.
2. Эмульгатор дозасы оор майдын илешкектүүлүгүнүн төмөндөшүнө кандай таасир этет?
Эмульгатор дозасы оор мунайдын илешкектүүлүгүн төмөндөтүү ыкмаларында абдан маанилүү. Туура калибрленген эмульгатор деңгээли айрым талаа изилдөөлөрүндө, айрыкча суу менен мунайдын катышы оптималдаштырылганда, илешкектүүлүктү 91,6% га чейин төмөндөтүшү мүмкүн. Жетишсиз доза толук эмес эмульсияга жана агымдын оптималдуу эместигине алып келип, тыгындар пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Тескерисинче, ашыкча эмульгатор агымдын же калдык химиялык заттардын бөлүнүп чыгышына алып келиши мүмкүн. Акыркы жетишкендиктерге графен кычкылына негизделген материалдар сыяктуу нано-эмульгаторлор кирет, алар эмульсияларды андан ары турукташтырып, бир топ төмөн дозаларда калыбына келтирүү натыйжалуулугун жогорулатат.
3. Буу инжекциясын оптималдаштыруу термикалык мунайды калыбына келтирүүдөгү эксплуатациялык чыгымдарды азайтабы?
Ооба, буу менен инжекциялоону оптималдаштыруу — буу менен жардам берген гравитациялык дренаж (SAGD) жана циклдик буу стимулдаштыруу (CSS) сыяктуу ыкмалардын негизгиси — эксплуатациялык чыгымдарды бир кыйла азайта алат. Реалдуу убакыттагы илешкектик маалыматтары буу менен инжекциялоонун так ылдамдыгын жана буу сапатын башкарууну жакшыртууга мүмкүндүк берет. Мисалы, симуляциялык изилдөөлөр буу сапатын 0,6дан 0,8ге чейин тууралоо буу колдонууну оптималдаштыруу менен калыбына келтирүүнү 43,58% дан 46,16% га чейин жогорулаткандыгын көрсөттү. Ашыкча буу энергияны жана эксплуатациялык каражаттарды текке кетирет, ал эми буу жетишсиздиги мунайдын кыймылдуулугун чектейт. Бул параметрлерди так жөндөө буу керектөөнү азайтат, мунайдын калыбына келүү коэффициенттерин жогорулатат жана чыгымдарды бир топ үнөмдөөгө алып келет.
4. Мунай эмульсиясы жана деэмульсия процесстеринин ортосунда кандай байланыш бар?
Мунай эмульсиясы жана деэмульсиясы оор мунай өндүрүшүндөгү ырааттуу жана бири-бирине көз каранды процесстер болуп саналат. Эмульсия — мунай менен сууну туруктуу суудагы мунай эмульсиясына аралаштыруу — агымдын камсыздалышы жана түтүк аркылуу натыйжалуу ташуу үчүн илешкектүүлүктү төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет. Химиялык заттарды же физикалык процесстерди колдонуу менен деэмульсиялоо кийинчерээк мунай менен сууну бөлүү үчүн талап кылынат, бул продуктунун сапатын калыбына келтирет жана сууну жок кылууга же кайра колдонууга мүмкүндүк берет. Натыйжалуу координация максималдуу өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат: калыбына келтирүү үчүн тез эмульсиялоо, андан кийин кайра иштетүүдөн же экспорттоодон мурун натыйжалуу деэмульсиялоо. Эмульгаторлорду оптималдаштыруу жана деэмульсиялоочу химиялык заттар процесстин натыйжалуулугун жана продукт стандарттарын тең салмактоо үчүн абдан маанилүү.
5. Оор мунай операцияларында куурлардын тыгылып калышынын алдын алуу үчүн реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү эмне үчүн маанилүү?
Оор мунай кендериндеги агымдын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз, реалдуу убакыттагы илешкектикти көзөмөлдөө маанилүү. Динамикалык илешкектик менен кайтарым байланыш мунайдын өтө коюу болуп, түтүктөрдүн ичинде чөгүп кетишине жол бербөө үчүн иштөө параметрлерин — буу куюуну, температураны жана эмульгатор дозасын — дароо тууралоого мүмкүндүк берет. Түтүктөрдүн вискозиметрлери жана сызыктагы санариптик сенсорлор эми 95% дан ашык өлчөө тактыгына ээ, бул жагымсыз тенденцияларды тез аныктоону камсыз кылат. Оптималдуу суюктукту сактоо менен, операторлор түтүктөрдүн тыгылып калуу, пландаштырылбаган өчүрүүлөр же кымбат баалуу калыбына келтирүү коркунучун бир топ азайтышат. Реалдуу убакыттагы маалыматтар алдын ала тейлөөнү жана туруктуу, үзгүлтүксүз өндүрүштү колдойт.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 6-ноябры
