Агып жаткан суунун көлөмү өтө көп жана ашыккан суудагы катуу заттар сизди тынчсыздандырып жатабы? Кайталануучу тыгыздыкты өлчөө жана адамдык каталарды жок кылуу аркылуу коюуланткычтын иштешин оптималдаштырууну көздөп жатасызбы? Көптөгөн акыркы колдонуучулар сууну үнөмдөө жана кайра иштетүү үчүн баалуу материалдарды чогултуу үчүн минералдык кайра иштетүү өнөр жайында ушундай эле көйгөйлөргө туш болушат. Реалдуу убакыттагы тыгыздык өлчөгүч бул максаттарга жетүү үчүн натыйжалуу иштейт.
Төмөнкү макала коюуланткыч резервуарлардын ар кандай чекиттериндеги тыгыздыкты көзөмөлдөөнүн максаттарын жана артыкчылыктарын сүрөттөөгө багытталган. Алгач коюулануу процессине кыскача киришүү менен, андан кийин бөлүү процессинде тыгыздыкты өлчөөнүн беш себебин келтирели.
Коюулануунун функциясы эмнеде?
Коюулануу процесси катуу-суюк аралашманы тыгыз агып чыгууга жана типтүү түрдө ачык-айкын ашып-ташууга бөлүүнү камтыйт. Биринчиси катуу бөлүкчөлөрдөн турат, ал эми экинчиси кошулмаларды мүмкүн болушунча жок кылат. Бөлүү процесси тартылуу күчүнүн натыйжасы болуп саналат. Ар кандай өлчөмдөгү жана тыгыздыктагы бардык бөлүкчөлөр резервуар аркылуу ар кандай катмарларды түзөт.
Концентраттарды жана калдыктарды бөлүү үчүн минералдык кайра иштетүүдө чөкмө резервуарда коюулануу процесси жүрөт.
Коюулантуудагы зарыл болгон өлчөө чекиттери
Онлайн суюктуктун тыгыздыгын өлчөгүчтөркоюуланткычтардын иштешин оптималдаштыруу үчүн керек. Мисалы, орнотуу пункттарына коюуланткыч резервуарынын куюлушу, агып чыгышы, ашып кетиши жана ичи кирет. Жогорудагы шарттарда бул сенсорлорду негизги сенсор катары кабыл алууга болот.шламдын тыгыздыгын өлчөгүчжелайдын тыгыздыгын өлчөгүчАлар ошондой эле кыймылдаткычтарды, насосторду автоматтык түрдө башкарууну жакшыртууга жана флокулянттарды натыйжалуу дозалоого жардам берет.
Тыгыздыкты өлчөөнүн себептери
Тыгыздыкты өлчөөнүн себептери ар биринен ар кандай болушу мүмкүн. Төмөнкү беш шарт өнөр жайды оптималдаштыруу үчүн тыгыздыкты көзөмөлдөөнүн маанилүүлүгүн баса белгилейт.
№1 сууну калыбына келтирүү
Суу тоо-кен жана минералдык өнөр жайындагы эң маанилүү активдердин бири катары каралат. Ошондуктан, сууну калыбына келтирүү же кайра колдонуу коюулантуу чыгымдарын бир топ үнөмдөйт. Агым тыгыздыгынын 1-2% га бир аз өсүшү, жабдууларды иштетүү үчүн көп көлөмдөгү суу керектелет дегенди билдирет. Тыгыздыктын жогорулашы калдыктарды сактоочу жайлардын бекемдигин камсыз кылууда натыйжалуу иштейт, эгерде дамбаларга өтө көп суюктук сордурулуп берилсе, алар урап калышы мүмкүн.
№2 минералдык ресурстарды калыбына келтирүү
Концентрат коюуланткычтарында, адатта, флотациялык схемадан алынат. Флотация бөлүкчөлөрдү гравитация аркылуу бөлүүнү камтыйт. Башкача айтканда, аба көбүкчөлөрү кошулгандары бетине көтөрүлүп, алынып салынат, ал эми башкалары суюк фазада калат. Бул процесс продукт коюуланткычында жүргөндө, көбүк катуу заттарды ашып-ташып агып кетиши мүмкүн.
Бул катуу заттар баалуу жана эгерде калыбына келтирилбесе, концентрацияланган металлдын жалпы калыбына келүү ылдамдыгын төмөндөтүшү мүмкүн. Мындан тышкары, ашып-ташып кеткен катуу заттар реагенттердин баасынын жогорулашына, насостордун жана клапандардын бузулушуна жана катуу заттар топтолуп калганда суу сактагычтарды тазалоо сыяктуу техникалык тейлөө чыгымдарынын көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн.
Ашыкча агып кетүүдө жоголгон катуу заттардын болжол менен 90% акыры процесстин кийинки этаптарында (мисалы, резервуарларда жана дамбаларда) калыбына келтирилет. Бирок, калган 10%, ал олуттуу экономикалык баалуулук болуп саналат, биротоло жоголот. Ошондуктан, ашыкча агып кетүүдөгү катуу заттардын жоголушун азайтуу артыкчылыктуу болушу керек. Процессти башкаруу технологияларына инвестиция салуу калыбына келтирүү көрсөткүчтөрүн жогорулатып, инвестициядан тез киреше алып келиши мүмкүн.
Лоннметрди колдонуутыгыздык өлчөгүчтөржанаагым өлчөгүчтөрАгып жаткан жерде коюуланткычтын иштешин жакшыраак көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Ашыкча агып жаткан жердеги катуу заттарды реалдуу убакыт режиминде аныктоо тыгыздык же катуу заттарды өлчөгүчтөр менен да мүмкүн. Аспаптардын 4-20 мА сигналдары түздөн-түз процессти оптималдаштыруу үчүн башкаруу системасына интеграцияланышы мүмкүн.
3. Флокулянтты натыйжалуу колдонуу
Флокулянттар чөкмөлөрдүн натыйжалуулугун жогорулатууда, атап айтканда, суюктуктардагы бөлүкчөлөрдүн бири-бирине топтолушун жеңилдеткен химиялык заттарды колдонууда иштейт. Флокулянттардын дозасы реагенттин баасын жана иштөө натыйжалуулугун көзөмөлдөөнү эске алат. Тыгыздык өлчөгүч коюуланткычтын тыгыздыгын так жана ишенимдүү көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Максат - бөлүкчөлөрдүн эркин чөгүшүнө мүмкүндүк берип, тоют аралашмасында мүмкүн болушунча жогорку салмактагы катуу заттардын пайызына жетүү. Эгерде тоют аралашмасынын тыгыздыгы максаттуу көрсөткүчтөн ашып кетсе, кошумча процесстик суюктук кошуу керек жана тоют кудугунун жетиштүү аралашуусун камсыз кылуу үчүн көбүрөөк аралаштыруу энергиясы талап кылынышы мүмкүн.
Процессти көзөмөлдөө үчүн тыгыздык өлчөгүчтү колдонуу менен берилүүчү шламдын тыгыздыгын реалдуу убакыт режиминде өлчөө абдан маанилүү. Бул флокулянтты натыйжалуу колдонууну камсыздайт жана аралаштыруу процессин оптималдаштырат, коюуланткычтын максаттуу диапазондо иштешин камсыз кылат.
4 Флокуляция көйгөйлөрүн дароо аныктоо
Операторлор коюуланткычтарда туруктуу шарттарды сактоого аракет кылышат, минималдуу катуу заттар менен тунук ашып-ташууга жана минималдуу суюктук менен тыгыз агып-ташууга жетишишет. Бирок, процесстин шарттары убакыттын өтүшү менен өзгөрүп, начар чөгүүгө, агып-ташып кетүү тыгыздыгынын төмөндөшүнө жана ашып-ташып кетүүдөгү катуу заттардын көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйлөр флокуляция көйгөйлөрүнөн, резервуардагы абанын же көбүктүн болушунан же тоюттагы катуу заттардын өтө жогорку концентрациясынан келип чыгышы мүмкүн.
Аспаптар жана автоматташтыруу операторлорго мындай көйгөйлөрдү реалдуу убакытта аныктоо менен көзөмөлдү сактоого жардам берет. Сызыктагы өлчөөлөрдөн тышкары, ультраүн катмарынын деңгээлин өлчөөчү зонддор сыяктуу резервуардагы аспаптар маанилүү маалыматтарды бере алат. Бул "суучул" зонддор резервуардын ичинде өйдө-ылдый жылып, баткактын деңгээлин, чөкмө зоналарын жана ашып кетүүнүн тактыгын аныктайт. Катмардын деңгээлин өлчөө флокуляцияны көзөмөлдөө стратегиялары үчүн өзгөчө пайдалуу, бул ырааттуу иштөөнү камсыз кылат.
Шламдын тыгыздыгын өлчөгүч (SDM)
Шламдын тыгыздыгын өлчөгүч (SDM) салттуу ядролук тыгыздык өлчөгүчтөргө экологиялык жактан таза альтернатива болуп саналат. Ал дүйнө жүзү боюнча жүздөгөн орнотулгандыктан, тез арада популярдуулукка ээ болду. SDM так жана ишенимдүү тыгыздык өлчөөлөрүн камсыз кылат, бул аны заманбап минералдык кайра иштетүүчү заводдор үчүн идеалдуу чечимге айлантат.
Тыгыздыкты өлчөө коюуланткычтын натыйжалуулугун жогорулатууда маанилүү ролду ойнойт жана процессти башкаруу үчүн негизги көрсөткүч катары кызмат кылат. Өркүндөтүлгөн өлчөө технологияларын жана процессти башкаруу стратегияларын колдонуу менен операторлор коюуланткычтын иштешин оптималдаштырып, калыбына келтирүү ылдамдыгын жогорулатып жана эксплуатациялык чыгымдарды азайта алышат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 30-декабры
