Кагаз жасоодон мурун целлюлозаны целлюлозалоо маанилүү, бул кагаз машинасынын кадимки иштешине жана кагаздын сапатына чоң таасирин тийгизет. Чабуунун негизги факторлору - целлюлозанын концентрациясы, чабуунун даражасы жана целлюлозанын катышы.
Пеллюлозанын концентрациясын өлчөө
Целлюлозанын туруксуз концентрациясы кагаздын сапатынын туруксуздугуна алып келиши мүмкүн, ал кагаздын сынып калышына жана кадимки кагаздын бузулушуна алып келиши мүмкүн, бул ого бетер начарлатат. Целлюлозанын туруксуз концентрациясынын туруксуздугунун факторлору чийки целлюлозанын жана калдыктардын концентрациясынын өзгөрүшүнө, чаңдоодо, концентрациялоодо жана аралаштырууда кол менен концентрациялоону жөндөөгө, ошондой эле ак суу системасынын тең салмаксыздыгына байланыштуу.
Чийки целлюлоза концентрациясынын өзгөрүшү
Целлюлоза цехинен берилген целлюлозанын концентрациясы ар кандай болот. Эгерде концентрациялоодо зарыл болгон өзгөртүүлөр киргизилбесе, целлюлозанын акыркы концентрациясына таасир этет.
Согуу учурунда концентрацияны жөнгө салуу
Чайкоо учурунда пульпа концентрациялоо, чаңдоо жана аралаштыруу сыяктуу процесстерден өтөт, бул концентрацияны тууралоону талап кылат. Айрым системалар колдонотpulp dэнситymэтер, бирок кол менен тууралоо көбүрөөк кездешет. Концентрациянын өзгөрүшү оператордун тажрыйбасыздыгынан, тырышчаактыктын жетишсиздигинен же жабдуулардын бузулушунан улам болушу мүмкүн.
ВариацияларWaste StuffКонцентрация
Кайра иштетилген сынган кагаз гидроцеллюлоза машинасында майдаланып, андан кийин керектүү концентрацияга чейин суюлтуудан мурун туруктуу деңгээлге чейин концентрацияланат. Эгерде калдыктардын концентрациясы кургатуу жана суюлтуу учурунда бир кыйла өзгөрсө, ал жалпы целлюлоза системасын туруксуздаштырышы мүмкүн.
Ак суу системаларындагы туруксуздук
Суунун колдонулушун жана буланын жоголушун азайтуу үчүн ак суу целлюлозаны суюлтуу үчүн кайра колдонулат. Эгерде ак суу системасы тең салмактуу эмес болсо же анын басымы жана агымы туруксуз болсо, ал целлюлозанын суюлушуна жана концентрациясына таасир этет.
Согуу даражасы
Целлюлозаны майдалоого басым, концентрация, агым ылдамдыгы, убакыт, температура, бычактын абалы жана оператордун чеберчилиги сыяктуу бир нече факторлор таасир этет. Эгерде кандайдыр бир кадам туура эмес жасалса, целлюлозаны майдалоо сапатына таасир этет. Үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзбөстөн, стабилдештирүү кыйынга турат, бирок туруктуу кагаз жасоо үчүн абдан маанилүү.
1. Төмөнкү сокку даражасынын таасири
Чабуу өтө төмөн болгондо, булалардын биринчилик жана экинчилик дубалдары жетиштүү деңгээлде бузулбайт. Буланын шишип кетиши, кесилиши, фибрилляциясы жана майда бөлүкчөлөрдүн пайда болушу процесстин талаптарына жооп бербейт.
Бул калыптандыруу учурунда өтө тез кургап кетүүгө, булалардын начар байланышына жана барактардын тегиз эмес түзүлүшүнө алып келип, бирдейликке, бекемдикке жана жылмакайлыкка таасир этет.
2. Жогорку деңгээлдеги соккунун кесепеттери
Көбүрөөк сабалуу байланыш күчүн жакшыртат, бирок буланын орточо узундугун жана нымдуу желе салмагын азайтат.
Ашыкча сабап салуу буланын кесилишин, шишишин жана фибрилляциясын тездетет, зымдагы дренажды кыйындатат, суу линиясын узартат жана нымдуу желедеги нымдуулукту жогорулатат.
Ашыкча нымдуулук жетишсиз басымдан улам рельефке же бир нече жолу сыныктарга алып келиши мүмкүн.
Жогорку деңгээлдеги согуу кургатуунун кичирейүүсүн жогорулатат, бул машинанын кесилиштериндеги ылдамдык катышынын өзгөрүшүнө алып келет, барактын өлчөмдөрүнө таасир этет жана бекемдикти жана туруктуулукту төмөндөтөт.
Целлюлоза катышы
Целлюлозанын катышы чийки заттын мүнөздөмөлөрү, целлюлоза жасоо ыкмасы, машинанын иштеши, кагаздын түрү жана сапаты боюнча талаптар сыяктуу факторлорго көз каранды. Катыш шарттары аныкталгандан кийин, өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашына жана чыгымдардын көбөйүшүнө жол бербөө үчүн процессти так сактоо өтө маанилүү.
Узун жана кыска булалардын катышы
Тийиштүү катыш була байланышын, барактардын бирдейлигин жана бекемдигин жогорулатат, ошол эле учурда чыгымдарды азайтып жана натыйжалуулукту жогорулатат.
Узун буланын өтө аз болушу байланыш күчүн жана нымдуу барактардын бекемдигин төмөндөтүп, үзүлүштөргө алып келет, ал эми ашыкча узун була экономикалык жактан мүмкүн эмес.
Өзгөчө эске алынуучу жагдайлар
Кыска булалары, калың клетка дубалдары жана гемицеллюлозасы көп болгон химиялык чөп целлюлозасы кагаз жасоону татаалдаштырат жана сапатка таасир этет. Бул көйгөйлөрдү азайтуу үчүн, баасы жогору болгонуна карабастан, пахта, жыгач же зыгыр целлюлозасы сыяктуу жогорку сапаттагы узун булалуу материалдарды аралаштырууга болот. Узун жана кыска булаларды туура аралаштыруу кагаз жасоонун жылмакай болушун, сапат стандарттарына жооп беришин жана чыгымдардын натыйжалуулугуна жетишүүнү камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-январы
