Polymer Melt Viscosity Measurement

Полимер эритмесинин илешкектүүлүгүн өлчөө экструзия жана калыптоо процессин аныктайт. Температураны жана басымды көзөмөлдөөгө караганда реалдуу убакыттагы илешкектүүлүктү көзөмөлдөө маанилүүрөөк.

Ovэрвижаңыof EкошумчаусионMoldiнгPrпроцесс

Экструзиялык калыптоо түтүктөр, пленкалар, барактар ж.б. сыяктуу үзгүлтүксүз профилдерди өндүрүү үчүн көптөгөн тармактарда натыйжалуу өндүрүш процесси болуп саналат. Ал жогорку өндүрүш ылдамдыгын жана материалдын натыйжалуулугун кепилдеп, татаал кесилиш формаларын туруктуу сапатта өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Процессти автоматташтыруу, реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана кайра иштетүү процесстерин көзөмөлдөө сыяктуу айкын жетишкендиктер калдыктарды азайтуу аркылуу тактыкты жогорулатып, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтты.

Руgh Iдеа ...нынКошумчарусикүйүкMachине

Экструзия машинасы төмөнкү бөлүктөрдөн турат: бункер, азыктандыруучу бурама, жылытуучу элементтер жана тиштүү насос. Материал машинага бункерден берилет. Мотор жана редуктор менен башкарылуучу тынымсыз айлануучу азыктандыруучу бурама материалды ствол боюнча жана штамп аркылуу жылдырат. Бөшкө боюнча жылытуучу элементтер полимер материалын жумшартуу жана эритүү үчүн көзөмөлдөнгөн температураны кармап турат. Штабдан чыккандан кийин, эриген материал бир же бир нече көңдөйү бар калыпка кирет, ал жерде муздайт жана каалаган формага келет. Айрым системаларда, чыгуучу материалдагы туруктуу басымды камсыз кылуу үчүн ствол менен штамптын ортосуна тиштүү насос коюлат.

Полимердик экструзия жана инжекциялык калыптоо

Экструзия машинасындагы илешкектикти өлчөөнүн негизги чекиттери

Хоппердин чыгуусу / азыктандыруу зонасыПолимер жумшара баштаганда баштапкы эритменин илешкектүүлүгүн өлчөйт.

Эрүү зонасы (орто челек): Толугу менен эриген абалга өтүүнү сүрөткө тартат.

Өлчөө зонасы(Тиштүү насостун же штамптын алдында): Полимердин эритмесинин илешкектүүлүгүн операциялык кесүү ылдамдыгынын шартында өлчөйт.

Өлүктөрдүн киришиЭкструзия учурунда эритменин илешкектүүлүгү жөнүндө реалдуу убакыттагы маалыматтарды берет.

Полимердин эришин жана илешкектүүлүгүн түшүнүү

Полимер эритмеси деген эмне?

Бул эриген абалга чейин ысытылган полимер, экструзия же калыптоо аркылуу форма берүүгө мүмкүндүк берүүчү агым касиеттерин көрсөтөт.полимерлердин эритме илешкектүүлүгү— агымга туруктуулук — молекулярдык салмакка, температурага, кесүү ылдамдыгына жана кошулмаларга көз каранды, бул акыркы продуктунун бекемдигине жана жасалышына таасир этет.полимер экструзиясы процесси, мында эритилген полимер калып аркылуу экструзияланат, ал эми инъекциялык калыптоодо, ал калыптарды басым астында толтуруп, оптималдуу температураны сактайтэритменин илешкектүүлүгүабдан маанилүү. Салттууполимер эритмесинин илешкектүүлүгүн өлчөөоффлайн капиллярдык реометрия сыяктуу ыкмалар көп учурда кечигүүлөрдөн улам кечигип, өзгөрүүгө алып келетсап ичиндеполимерлер үчүн вискозиметрреалдуу убакыттагы маалымат алуу үчүн.

Полимер экструзиясындагы жана процесстерди башкаруудагы кыйынчылыктар

Theполимер экструзиясы процессижана куюу менен калыптоо ырааттуулугун сактоодо олуттуу тоскоолдуктарга туш болуудаэритменин илешкектүүлүгүЖылуулук градиенттеринен жана өзгөрүлмө жылышуу ылдамдыгынан улам келип чыккан өзгөрмөлүүлүк бирдей эместикке алып келиши мүмкүн.полимерлердин эритме илешкектүүлүгү, экструзияланган профилдердеги беттик тегиз эместиктер же боштуктар сыяктуу кемчиликтерди жаратат. Ири масштабдуу экструзия линиялары бирдейлик менен күрөшөтполимер эритмесинин илешкектүүлүгүн өлчөөагымдын аркы өйүзүндө, процессти көзөмөлдөөдө шайкештикти сактоо. Жогорку ылдамдыктагы куюу формасында кол менен тууралоо тез цикл убактысына дал келбейт, бул кыйшайууга же толук эмес толтурууга алып келүү коркунучун жаратат. Бул кыйынчылыктар өркүндөтүлгөн муктаждыкты баса белгилейт.полимер вискозиметрисыяктуу системаларавтоматтык полимер вискозиметри, реалдуу убакыттагы маалыматтарды берүү жана салттуу ыкмалардын чектөөлөрүн жеңүү.

Эритиндилердин илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө эмне үчүн маанилүү

Эритменин илешкектүүлүгүн өлчөө полимерди экструзиялоо процессинде жана куюу формасында бир нече себептерден улам абдан маанилүү. Экструзияда эритменин илешкектүүлүгүнүн туруктуу болушу калыптын бирдей толтурулушун камсыздайт жана беттин тегиз эместиги же калыптын шишип кетиши сыяктуу кемчиликтердин алдын алат. Инъекциялык калыптоодо ал калыптын толтурулушуна, тетиктердин сапатына жана цикл убактысына таасир этет, мында өзгөрүүлөр кыйшайып же толук эмес толтурууга алып келиши мүмкүн. Реалдуу убакыттагы мониторинг операторлорго температураны, басымды же материалдын курамын тез арада тууралоого, энергияны пайдаланууну оптималдаштырууга жана калдыктарды азайтууга мүмкүндүк берет - бул 2025-жылы көмүртекти жөнгө салуу күчөтүлгөн сайын негизги көйгөйлөр.

Полимер эритмесинин илешкектүүлүгүн өлчөөнүн татаалдыгы полимер эритмелеринин Ньютондук эмес мүнөзүнөн келип чыгат, мында илешкектүүлүк жылышуу ылдамдыгына жана жылуулук тарыхына жараша өзгөрөт. Сызыктуу полимер-эритме вискозиметр системаларынын системалары муну үзгүлтүксүз маалыматтарды берүү менен чечет, бул оффлайн ыкмалар менен дал келе албаган процессти башкарууга мүмкүндүк берет.

Лоннметрдин эритилген заттардын илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө боюнча тажрыйбасы

Он жылдан ашык тажрыйбасы менен,Лоннметр, алдыңкыполимер вискозиметр жеткирүүчүсү, өзүн пионер катары көрсөттүилешкектикти көзөмөлдөөАлардын тажрыйбасы жогорку басымдагы, жогорку температурадагы экструзия линияларын жана куюучу калыптоо жабдууларын камтыйт, полиэтилен, полипропилен жана ПЭТ сыяктуу ар кандай полимерлердин муктаждыктарын канааттандырат.

Продукция чечимдери

Lonnmeter алдыңкы технологияны сунуштайтполимер эритмесинин вискозиметриүчүн ылайыкташтырылган чечимдерэритменин илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө...Сызыктуу вискозиметрэкструзиялык машиналарга перпендикулярдуу же параллель орнотуу үчүн иштелип чыккан, өлчөөэритменин илешкектүүлүгүагымдын өзгөрүшүнө карабастан, 100 000 cP·s чейин жана 300°C чейин температурада.

Lonnmeter сунуштарынын өзгөчөлүгү - ыңгайлаштыруу, анда бурама же фланецтүү туташуулар жана 4-20mA же RS485 аркылуу маалыматтарды чыгаруу опциялары бар, алар автоматташтыруу системалары менен кемчиликсиз интеграцияланат. Экструзияда перпендикулярдуу орнотуу агымдын минималдуу үзгүлтүккө учурашын камсыз кылат.

Лоннметрдин эритме илешкектүүлүк эритмелеринин артыкчылыктары

Сапатты камсыздоо:Чыныгы убакыт режиминдеполимер эритмесинин илешкектүүлүгүн өлчөөкемчиликсиз экструдаттар жана калыпка салынган тетиктер менен камсыз кылат.
Чыгымдардын натыйжалуулугу:Таштандылардын азайышы жана техникалык тейлөөнүн эксплуатациялык чыгымдарынын төмөндөшү.
Энергияны үнөмдөө:Так жөндөөлөр энергияны керектөөнү оптималдаштырат.
Процесстин ийкемдүүлүгү:Ар кандай полимерлер менен шайкештиги ар кандай өндүрүш муктаждыктарын колдойт.

Коопсуздукту күчөтүү:Илешкектик аномалияларын эрте аныктоо жабдуулардын чыңалуусунун алдын алат.

Көп берилүүчү суроолор

Эмне үчүн эритменин илешкектүүлүгү температурага же басымга караганда маанилүүрөөк?

Эритменин илешкектүүлүгү эритменин агымына, калыптын толтурулушуна жана продуктунун консистенциясына түздөн-түз таасир этет, көп учурда температуранын же басымдын таасиринен ашып түшөт. Полимердин эритмесинин илешкектүүлүгүн туура өлчөө калыптын кыйшайышы же шишип кетиши сыяктуу кемчиликтердин алдын алат, бул аны процессти башкаруу үчүн абдан маанилүү кылат.

Лоннметр маалыматтарды интеграциялоону кантип камсыз кылат?

Автоматтык полимердик вискозиметр 4-20 мА же RS485 протоколдору аркылуу интеграцияланып, башкаруу системаларына реалдуу убакыттагы маалыматтарды сунуштайт. Программалык камсыздоо аркылуу жеткиликтүү болгон анын борттогу тарыхчысы салттуу вискозиметр полимеринин чектөөлөрүнөн ашып, тарыхый маалыматтарды берет.

Полимерлердин эритме илешкектүүлүгүнө кандай факторлор таасир этет?

Полимерлердин эритме илешкектүүлүгүнө молекулярдык салмак, температура, жылышуу ылдамдыгы жана кошулмалардын же толтургучтардын болушу таасир этет. Жогорку молекулярдык салмак жана төмөнкү температуралар, адатта, илешкектүүлүктү жогорулатат, бул полимерди экструзиялоо процессине таасир этет.

Эритменин илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө полимерди экструзиялоо жана куюу процессинин негизги ташы болуп саналат, ал сапат менен натыйжалуулукту камсыз кылат. Lonnmeter компаниясынын далилденген тажрыйбасы жана полимерлер үчүн өнүккөн вискозиметри менен өндүрүүчүлөр процессти башкаруудагы кыйынчылыктарды жеңип, өндүрүштү оптималдаштыра алышат. Бул ишенимдүү полимер вискозиметр жеткирүүчүсүнөн бүгүн баа сураңыз!

Азыр чара көрүңүз

Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 31-июлу