MЖарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайларда колдонулган резервуарлардагы суюктуктун деңгээлин жеңилдетүү криогендик стресске, динамикалык иштөөгө жана катуу булгануу көзөмөлүнө туруштук бере турган чечимдерди талап кылат. Өлчөө тандоосунда кийлигишпөөчүлүккө, тез онлайн жооп берүүгө жана өндүрүмдүүлүктү жана иштөө убактысын коргоо үчүн минималдуу тейлөөгө артыкчылык берилиши керек.
Процессти башкаруу жана коопсуздукту бириктирүү үчүн ылайыктуу үзгүлтүксүз онлайн чыгаруу
Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайлардагы процесстерди башкаруу жана коопсуздукту блоктоо үчүн үзгүлтүксүз, реалдуу убакыттагы чыгаруулар милдеттүү болуп саналат. Артыкчылыктуу чыгарууларга түз PLC/DCS туташуусу үчүн HART, Modbus же Ethernet варианттары менен 4–20 мА кирет. Түзмөктүн жогорку/төмөнкү, өзгөрүү ылдамдыгы жана сигналдын жоголушу шарттары үчүн коопсуздук режимдерин жана конфигурациялануучу сигналдарды колдой тургандыгын текшериңиз. Мисал: резервуарды толтуруучу соленоидге туташтырылган үзгүлтүксүз 4–20 мА чыгаруу, деңгээл программалануучу босогодон өткөндөн кийин ашыкча толтуруунун алдын алат.
Бууга, көбүккө, турбуленттүүлүккө жана чөйрөнүн өзгөрүшүнө туруктуулук
Криогендик сактоочу цистерналар буу катмарларын, катмарланууну жана ташып жатканда кээде турбуленттүүлүктү пайда кылат. Жалган жаңырыктарга жана беттик турбуленттүүлүккө күчтүү иммунитети бар технологияларды тандаңыз.Радар деңгээлиндеги өткөргүчтехнология жана жетектелген толкундуу радар деңгээлин өткөргүч системалары туура конфигурацияланган болсо, жасалма кайтарууларды четке кага алат. Буу, көбүк же чачыратуудан келип чыккан деңгээл каталарын болтурбоо үчүн жөнгө салынуучу сигналды иштетүүнү, жаңырык ийри сызыгын көрүүнү жана орнотулган чыпкалоону талап кылыңыз. Мисал: өркүндөтүлгөн сигналды иштетүү жөндөөлөрүн колдонгон радар өткөргүчү кайнатуу учурунда өткөөл буу катмарын этибарга албайт.
Суюк азоттун деңгээлин өлчөө
*
Минималдуу механикалык кирүүлөр жана кыймылдуу бөлүктөр жок
Кыймылдуу бөлүктөрү жок жана вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу бактар аркылуу минималдуу кирүүсү бар сенсорлорду тандоо менен агып кетүү жана техникалык тейлөө коркунучун азайтыңыз. Учурдагы үстүнкү соплого орнотулган контактсыз радар узун зонддордон качууга жана жылуулук көпүрөлөрүнүн пайда болушун азайтууга мүмкүндүк берет. Кыска зонддуу багытталуучу толкундуу радар опциялары терең тешиктери жок бар болгон кичинекей фланецтерге туура келиши мүмкүн. Бактын бүтүндүгүн сактоо үчүн вакуумдук капкактар жана криогендик пломбалар менен шайкеш келген материалдарды жана фланец өлчөмдөрүн көрсөтүңүз. Мисал: изоляцияны тешип өтө турган узун зондду жок кылуу үчүн үстүнө орнотулган контактсыз радарды тандаңыз.
Диагностика, алдын ала тейлөө жана көйгөйлөрдү оңой чечүү
Өркүндөтүлгөн деңгээлдеги өткөргүчтөрдө заводдун жеткиликтүүлүгүн максималдуу түрдө жогорулатуу үчүн диагностика жана оңой бузулууларды оңдоочу каражаттар камтылышы керек. Борттогу диагностиканы, мисалы, жаңырык ийри сызыгын көрсөтүүнү, сигналдын күчүнүн көрсөткүчтөрүн, зонддун бүтүндүгүн текшерүүнү жана температура сенсорлорун талап кылат. Алыстан диагностикалоону жана ката журналдарын колдоо тамыр себептерин талдоону тездетет. Болжолдуу эскертүүлөр - мисалы, сигналдын күчүнүн төмөндөшү же зонддун булгануу индикаторлору - өчүрүүдөн мурун кийлигишүүнү пландаштырууга жардам берет. Мисалы: акырындык менен жаңырыктын басаңдашын каттаган өткөргүч бузулуу болгонго чейин топтолгон калдыктарды тазалоону талап кыла алат.
Көп өзгөрмөлүү сценарийлерде интерфейс деңгээлдерин өлчөө мүмкүнчүлүгү
Суюк/буу же катмарланган катмар сценарийлериндеги интерфейстерди өлчөө кичинекей диэлектрикалык контрасттарды чечүүгө жөндөмдүү ыкмаларды талап кылат. GWR деңгээлиндеги өткөргүч технологиясы жана багытталган толкундуу радар деңгээлиндеги өткөргүч аспаптар катмарлардын ортосунда диэлектрикалык контраст бар болгон интерфейстерди сезет. Суюк азот үчүн, атап айтканда, суюктук менен буу ортосундагы төмөн диэлектрикалык контраст интерфейстин чечилишин чектейт; муну кошумча өлчөөлөр менен азайтыңыз. Интерфейстин абалын ырастоо үчүн радарды/GWRди температураны профилдөө, дифференциалдык басым же бир нече көз карандысыз сенсорлор менен айкалыштырыңыз. Мисал: үстүнө орнотулган радар көлөмдүк деңгээлди көзөмөлдөп жатканда, май/LN2 интерфейсин аныктоо үчүн GWR зондун колдонуңуз.
Резервуардын геометриясы, сапка орнотулган орнотуу жана объекттерди башкаруу системалары менен интеграциялоо менен шайкештиги
Сенсордун форма факторун вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу бактарга жана жеткиликтүү соплолорго дал келтириңиз. Үстүнкү, каптал же кыска сызыктагы фитингдерди орнотуу варианттарын текшериңиз. Сызыктагы орнотуу деген узун зонддору жок бар болгон түтүктөргө же кичинекей фланецтерге туура келген компакттуу сенсорлорду билдирет; тандоодон мурун механикалык чиймелерди жана соплолордун минималдуу диаметрлерин ырастаңыз. Электрдик жана байланыш интерфейстеринин үзгүлтүксүз резервуарды толтуруу жана бошотуу системалары үчүн заводдун стандарттарына дал келерин текшериңиз. Криогендик чөйрөлөр үчүн документтештирилген зымдарды, сигналды жөнгө салууну жана сунушталган жерге туташтыруу тажрыйбаларын талап кылыңыз. Мисал: 1,5 дюймдук соплого туура келген жана борбордук DCSке 4–20 мА/HART берген компакттуу багытталган толкундуу радар зондун тандаңыз.
Жетектелген толкундуу радар (GWR) технологиясы — иштөө принциби жана күчтүү жактары
Өлчөө принциби
GWR аз кубаттуулуктагы, наносекунддук микротолкундуу импульстарды зонд аркылуу өткөрөт. Импульс башка диэлектрикалык туруктуулугу бар чек арага туш келгенде, энергиянын бир бөлүгү кайра чагылышат. Өткөргүч суюктуктун бетине чейинки аралыкты эсептөө үчүн жөнөтүлгөн жана кайтарылган импульстардын ортосундагы убакыт кечигүүсүн өлчөйт. Ал аралыктан ал жалпы деңгээлди же интерфейс деңгээлин эсептейт. Продукциянын диэлектрикалык туруктуулугу жогорулаган сайын чагылуунун интенсивдүүлүгү жогорулайт.
Вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу цистерналардын жана LN2 үчүн күчтүү жактары
GWR тыгыздыкты, өткөрүмдүүлүктү, илешкектикти, рНды, температураны же басымдын өзгөрүшүн компенсациялоонун кажети жок түз деңгээл көрсөткүчтөрүн берет. Бул туруктуулук суюктуктун касиеттери жана буу шарттары көп учурда өзгөрүп турган вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу бактардагы суюк азот эритмелерине ылайыктуу. GWR суюктук-буу жана суюктук-суюктук интерфейстерин түздөн-түз аныктайт, андыктан ал резервуарды үзгүлтүксүз толтуруу жана төгүү системаларында суюк азоттун деңгээлин өлчөө жана интерфейсти көзөмөлдөө үчүн иштейт.
Зонддун багыты микротолкундуу энергияны зонд боюнча чектейт. Бул чектөө өлчөөлөрдү резервуардын формасына, ички арматураларына жана кичинекей резервуардын геометриясына сезгич эмес кылат. Зонддун багыты боюнча бул ыкма камеранын дизайнына сезгичтикти азайтат жана пластина жасоочу заводдордо жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайларда кеңири таралган тар же татаал идиштерге орнотууну жөнөкөйлөтөт.
GWR татаал процесстик шарттарда да иштейт. Ал буу, чаң, турбуленттүүлүк жана көбүк боюнча тактыкты сактайт. Бул мүнөздөмөлөр GWRди кийлигишүүсүз өлчөө ыкмалары артыкчылыктуу болгон практикалык онлайн деңгээл өлчөө куралына айлантат. Ошентип, GWR деңгээл өткөргүч технологиясы визуалдык же калкып жүрүүчү ыкмалар иштебей калган көптөгөн суюктук деңгээл өткөргүч колдонмолоруна туура келет.
Тармактык валидация
Көз карандысыз тармактык булактар радарга негизделген деңгээлди өлчөө катаал шарттарда ишенимдүү деп тааныйт. Радар аспаптары өлчөөнүн тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат, бул аларды процесстерде жана сактоо колдонмолорунда көптөгөн интрузивдик сенсорлорго ылайыктуу альтернатива кылат.
Процесстерди автоматташтырууга жана заводдун ишине тиешелүүлүгү
GWR онлайн деңгээлде өлчөө куралы катары үзгүлтүксүз резервуарды толтуруу жана бошотуу системалары менен интеграцияланат. Ал тыгыздыкты же температуранын өзгөрүшүн тез-тез кайра калибрлебестен, процесстик циклдерде суюк азоттун деңгээлин өлчөөнү колдойт. Бул пластина өндүрүүчү заводдордо жана башка жарым өткөргүч объектилерде сезгич операциялар үчүн так деңгээлдеги көзөмөлдү сактоо менен бирге техникалык тейлөөнү азайтат.
Эмне үчүн пластина өндүрүүчү заводдордо суюк азот үчүн GWR линиялык деңгээлдеги өткөргүчтөрдү тандаш керек
Багытталган толкундуу радар (GWR) деңгээлин өткөргүч технологиясы криогендик шарттарда туруктуу тактыкты сактайт. Суюк азот менен буу ортосундагы күчтүү диэлектрикалык контраст радардын так чагылышын камсыз кылат. Зондго негизделген өлчөөлөр төмөн температурага жана процесстин өзгөрмөлөрүнүн өзгөрүшүнө карабастан кайталануучу бойдон калууда.
GWR зонддорунда кыймылдуу бөлүктөр жок. Механикалык механизмдердин жоктугу кайра калибрлөө жыштыгын азайтат жана бөлүкчөлөрдүн пайда болуу коркунучун азайтат. Бул тазалык талаптары катуу болгон жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайларда булгануу коркунучун азайтат.
Зондду жогорудан ылдый же сызык боюнча орнотуу опциялары процесстин тешип өтүүсүн жана агып кетүү мүмкүнчүлүгүн минималдаштырат. Жогорудан ылдый фланецке орнотулган зонд идиштин чатырында бир гана басым менен тешип өтүүнү колдонот. Тызык боюнча орнотулган зонд кичинекей процесстик портко же катушка бөлүгүнө туура келет, бул идиштин чоң өзгөртүүлөрүсүз оңой алып салууга мүмкүндүк берет. Мисал: вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу резервуарга 1,5 аркылуу багытталган толкундуу радар деңгээлиндеги өткөргүчтү орнотуу.
Лоннметр менен башкарылуучу толкундуу радар сызыктуу деңгээлдеги өткөргүч
Криогендик суюктуктарды өлчөө мүмкүнчүлүгү жана ишенимдүүлүгү
Лоннметр менен башкарылуучу толкундуу радардын деңгээлин өткөргүчтөрү суюктуктун бетин субмиллиметрдик кайталоо менен көзөмөлдөө үчүн зонд менен башкарылуучу микротолкундуу импульсту колдонушат. Зонддун дизайны жана жаңырык иштетүү суюк азот эритмелеринде кеңири таралган төмөнкү диэлектрикалык константаларды жана буу катмарларын иштетет. Пластинаны жасоочу заводдордо жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайларда бул вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу бактарда жана үзгүлтүксүз бак толтуруу жана бошотуу системаларында ырааттуу көрсөткүчтөрдү берет.
SIL2 деңгээлиндеги колдонмолор үчүн коопсуздук сертификатына ээ, ошол эле учурда кошумча кирүүлөрдү болтурбоо керек
Өткөргүч SIL2 боюнча коопсуздук сертификатына ээ, бул өзүнчө деңгээлдик коопсуздук түзмөктөрүн кошпостон коопсуздук аспаптары орнотулган циклдерде колдонууга мүмкүндүк берет. Анын бир линиялуу кирүү дизайны резервуардын кабыгынын бүтүндүгүн сактап, вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу резервуарлардагы агып кетүү жолдорун азайтат. Бул вакуумду жана изоляцияны сактоо маанилүү болгон жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайлардагы маанилүү процесстер үчүн тобокелдикти азайтат.
Көп өзгөрмөлүү өткөргүч аспаптардын санын жана процесстин өтүшүн азайтат
Lonnmeterдин көп өзгөрмөлүү багытталуучу толкундуу радары бир түзмөктөн деңгээлди жана кошумча процесстик өзгөрмөлөрдү камсыз кылат. Деңгээлди, интерфейсти/тыгыздыкты көрсөтүүнү жана температураны же тыгыздыктан алынган диагностиканы айкалыштыруу өзүнчө аспаптарды жокко чыгарат. Азыраак кирүү вакуумдук бүтүндүктү жакшыртат, орнотуу эмгегин азайтат жана суюктук деңгээлиндеги өткөргүчтөрдү колдонуу үчүн жалпы менчик чыгымдарын төмөндөтөт.
Орнотулган диагностика, алдын ала тейлөө жана оңой мүчүлүштүктөрдү оңдоо
Борттогу диагностика сигналдын сапатын, зонддун абалын жана жаңырыктын туруктуулугун реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөйт. Алдын ала эскертүүлөр бузулууга чейин иштин начарлашын белгилеп, пландаштырылбаган иштебей калуу убактысын жана оңдоого кеткен орточо убакытты кыскартат. Техниктер сакталган жаңырык издерин инвазивдүү текшерүүсүз үзгүлтүксүз резервуарды толтуруу жана бошотуу системаларындагы аномалияларды оңдоо үчүн колдоно алышат.
Кичинекей резервуарлар жана татаал геометриялар үчүн иштелип чыккан; буу, турбуленттүүлүк жана көбүк шарттарында иштейт
Башкарылуучу зонд жана өркүндөтүлгөн сигнал иштетүүчү түзүлүш кыска аралыкка жана чектелген идиштерге ылайыктуу. Өткөргүч кичинекей резервуарлардагы, кууш моюндардагы жана кластердик курал LN2 камсыздоо идиштериндеги туура эмес геометриялардагы деңгээлди ишенимдүү түрдө аныктайт. Ошондой эле, ал чыныгы суюк жаңырыктарды буудан, турбуленттүүлүктөн жана көбүктөн бөлүп алат, бул аны татаал заводдук схемаларда суюк азоттун деңгээлин өлчөө үчүн практикалык кылат.
Аз кубаттуулуктагы микротолкундуу импульстар криогендик чөйрөдөгү жылуулуктун берилишин жана бузулушун минималдаштырат
Аз энергиялуу микротолкундуу импульстар криогендик суюктуктарды өлчөөдө жергиликтүү жылытууну азайтат жана кайноо процессин чектейт. Бул суюк азотко тийгизген таасирин минималдаштырат жана вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу бактарда жылуулук туруктуулугун сактайт. Бул ыкма криогендик запасты сактайт жана сезгич жарым өткөргүч өндүрүш жайларында туруктуу иштөөнү колдойт.
Жогоруда камтылган мисалдар: пластина жасоочу заводдо бир гана Лоннметр менен башкарылуучу толкундуу радар блогу кичинекей LN2 дьюардагы деңгээл сенсорун жана тыгыздык зондун алмаштыра алат, резервуардын дубалында бир кирүүсүн сактап, өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашына жол бербеген алдын ала айтуу сигналдарын бере алат. Үзгүлтүксүз резервуарды толтуруу жана чыгаруу системасында ошол эле түзмөк криогенге жылуулук жүктөмүн кошпостон, буу капкактары жана үзгүлтүктүү көбүк аркылуу деңгээлди так башкарууну камсыз кылат.
Вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу цистерналарды орнотуу жана интеграциялоо боюнча эң мыкты тажрыйбалар
Орнотуу стратегиясы: сызык ичиндеги зонд жана жогорудан ылдый карай зонд
Жогору жактан ылдый карай орнотулгандар вакуумдук кабык аркылуу кирүүлөрдү азайтып, агып кетүү жолдорун азайтат. Алар сенсорду резервуардын борбордук сызыгына жайгаштырып, кирүүчү агымдардын таасирин азайтат. Резервуардын геометриясы жана тейлөө мүмкүнчүлүгү мүмкүндүк бергенде, жогору жактан ылдый карай орнотулгандарды колдонуңуз.
Капталдагы зонддор техникалык тейлөө үчүн оңой жетүүгө мүмкүндүк берет жана интеграцияланган башкаруу үчүн технологиялык түтүктөрдүн жанына коюлушу мүмкүн. Капталдагы орнотмолор кирүүлөрдүн санын көбөйтөт жана вакуумдун бүтүндүгүн сактоо үчүн кылдаттык менен пломбалоону жана тегиздөөнү талап кылат. Кызмат көрсөтүүгө жарамдуулугу же үзгүлтүксүз толтуруу жана төгүү линиялары менен интеграциялоо маанилүү болгондо, саптагы орнотмону тандаңыз.
Чечимдерди төмөнкү факторлор боюнча тең салмактаңыз: вакуумдук бузулуулардын саны, тейлөөнүн оңойлугу, ички резервуардын арматуралары жана өлчөө жайынын пластина жасоочу заводдордо жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайларда кездешкен агым шарттарында окуунун туруктуулугуна кандай таасир этери.
Вакуумдун бүтүндүгүн сактоо үчүн пломбалоо жана фланец жөнүндө ойлор
Ар бир тешик вакуум менен бааланып, криогендик температура үчүн чыңалуудан арылуусу керек. Кайталануучу термикалык цикл үчүн иштелип чыккан металлдан металлга фланецтик пломбаларды же криогендик жөндөмдүү прокладка системаларын артык көрүңүз. -196 °C үчүн ачык бааланбаса, полимердик пломбалардан алыс болуңуз.
Мүмкүн болгон жерде туруктуу орнотуулар үчүн ширетилген өткөргүчтөрдү колдонуңуз. Алынуучу сенсорлор талап кылынган учурда, атайын вакуумдук сордуруу порту бар вакуумдук бааланган көп порттуу фланецти же сильфондук түзүлүштү орнотуңуз. Орноткондон кийин каптаманын бүтүндүгүн текшерүү үчүн сенсор фланецтеринин жанына вакуумдук сыноо портторун орнотуңуз.
Фланецтерди жана пломбаларды жылуулук кысылышын камсыз кылуу үчүн долбоорлоңуз. Муздатуу учурунда кирүү чекитиндеги чыңалууну болтурбоо үчүн ийкемдүү элементтерди же жылдырма жеңдерди кошуңуз. Фланецти кысуучу жабдыктын вакуумдук кабыкты бузбай жеткиликтүү болушун камсыз кылыңыз.
Криогендик шайкештик үчүн зонддун узундугу жана материалды тандоо
Суюк азоттун температурасында ийкемдүүлүктү сактап, морттукка туруштук берген материалдарды тандаңыз. Криогендик-шайкеш келген дат баспас болоттор (мисалы, 316L классындагы металлургия) зонддор үчүн стандарттуу болуп саналат. Зонд менен резервуардын ортосундагы салыштырмалуу кыймылды азайтуу үчүн өтө узун зонддор үчүн төмөнкү жылуулук кеңейүүчү эритмелерди карап көрүңүз.
Зонддун узундугу күтүлгөн максималдуу суюктук деңгээлинен төмөн жана түбүндөгү чөкмө зонасынан жогору ички идишке жакшы жетиши керек. Резервуардын түбүнө же ички тосмолорго тийген зонддордон алыс болуңуз. Бийик вакуумдук изоляцияланган резервуар үчүн зонддун узундугунун ар бир метрине бир нече миллиметр жылуулук жыйрылуусуна жол бериңиз.
Багытталган толкундуу радар деңгээлиндеги өткөргүчтөрдү орнотуу үчүн криогендик кызмат көрсөтүүгө жөндөмдүү катуу штанга зонддорун же коаксиалдык зонддорду колдонуңуз. Кабелдик зонддор конденсатты же музду чогултушу мүмкүн жана көп кайнап же чайпалып турган резервуарларда анчалык артыкчылыктуу эмес. Муз пайда болушуна алып келүүчү ядролук жерлерден качуу үчүн беттик жасалгалоону жана ширетүүнүн сапатын көрсөтүңүз.
Мисал: 3,5 м ички идиштин жыйрылуусун жана монтаждоочу фланецтин калыңдыгын эске алуу үчүн 3,55–3,60 м зонд талап кылынышы мүмкүн. Күтүлгөн иштөө температурасында акыркы өлчөмдөрдү текшериңиз.
Үзгүлтүксүз толтуруу жана түшүрүү шарттары менен интеграциялоо
Турбуленттүүлүктөн улам жалган көрсөткүчтөрдү болтурбоо үчүн деңгээл сенсорун кирүүчү жана чыгуучу агымдардан алыс коюңуз. Эреже катары, зонддорду негизги кирүүчү же чыгуучу порттордон же ички тосмолордун артынан жок дегенде бир резервуардын диаметри менен жайгаштырыңыз. Эгерде мейкиндиктин чектелүүлүгү муну ишке ашыра албаса, убактылуу жаңырыктарды четке кагуу үчүн бир нече сенсорлорду колдонуңуз же сигналды иштетүүнү колдонуңуз.
Зондду толтуруу агымына түз орнотуудан алыс болуңуз. Үзгүлтүксүз толтуруу жана төгүү системаларында катмарлануу жана жылуулук катмарлары пайда болушу мүмкүн; сенсорду жакшы аралашкан суюктуктун үлгүсүн алган жерге, адатта идиштин борбордук сызыгына жакын же инженердик тынчтандыруучу кудуктун ичине коюңуз. Тындыруучу кудук же борбордук түтүк сенсорду агымдан бөлүп, тез которуулар учурунда тактыкты жогорулатат.
Куралдарды тазалоо учурунда суюк азот үзгүлтүксүз жеткирилип турган пластина жасоочу заводдор үчүн, өлчөө жайгашууларын жана чыпкаларды кыска мөөнөттүү кескин өзгөрүүлөрдү эске албагандай кылып коюңуз. Кыска мөөнөттүү шлактардан келип чыккан жалган сигналдарды басуу үчүн өткөргүчтүн чыгышында орточолоону, жылдыруучу терезени тегиздөөнү же жаңырык көзөмөлдөө логикасын колдонуңуз.
Радардын ишенимдүү иштеши үчүн зымдарды, жерге туташтырууну жана электромагниттик микросхемаларды туташтыруу тажрыйбалары
Сигнал кабелдерин вакуумдук өткөргүчтөр аркылуу чыңалуудан арылтуу жана жылуулук өткөөлдөрүнүн кириштери менен өткөрүңүз. Тандалган радар технологиясынын талабына ылайык, экрандалган, буралган жуп же коаксиалдык кабелдерди колдонуңуз. Кабелдердин узундугун кыска кармаңыз жана электр кабелдери менен бириктирип коюудан алыс болуңуз.
Жерге туташуу циклдеринин алдын алуу үчүн сенсордун корпусу жана аспаптын электроникасы үчүн бир чекиттүү жерге туташтыргычты орнотуңуз. Эгерде өндүрүүчүнүн көрсөтмөсү башкача көрсөтпөсө, калкандарды жерге бир гана учунан байлаңыз. Короо же коммуналдык аймактарды кесип өткөн узун кабелдик линияларга чыңалуудан коргоочу жана убактылуу өчүргүчтөрдү орнотуңуз.
Сенсордук кабелдерди өзгөрүлмө жыштыктагы жетектерден, мотор бергичтерден жана жогорку чыңалуудагы шиналардан бөлүү менен электромагниттик тоскоолдуктарды азайтыңыз. Зарыл болгон жерде феррит өзөктөрүн жана түтүктөрдү колдонуңуз. Багытталган толкундуу радар деңгээлиндеги өткөргүчтөрдү орнотуу үчүн, сигналдын бүтүндүгүн сактоо үчүн, берүү жана туташтыргыч интерфейстеринде мүнөздүү импеданс үзгүлтүксүздүгүн сактаңыз.
Жайгаштыруу боюнча жол картасы (сунушталган этап-этабы менен мамиле)
Баалоо этабы: резервуарларды изилдөө, процесстин шарттары жана башкаруу системасынын талаптары
Резервуардын физикалык изилдөөсүнөн баштаңыз. Резервуардын геометриясын, соплолордун жайгашкан жерин, изоляция аралыгын жана жеткиликтүү шайман портторун жазып алыңыз. Вакуум мейкиндигине кирүү мүмкүнчүлүгүн жана сенсордун жайгашуусуна таасир этүүчү жылуулук көпүрөлөрүн белгилеңиз.
Кадимки жана эң жогорку жумушчу басымдарды, буу мейкиндигинин температурасын, толтуруу ылдамдыгын жана резервуарды үзгүлтүксүз толтуруу жана чыгаруу системалары учурунда күтүлүп жаткан тайгалак же көтөрүлүүнү камтыган процесстик шарттарды чагылдыруу. Пластинаны жасоочу заводдордо жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайларда колдонулган циклдик үлгүлөрдү документтештирүү.
Башкаруу системасынын талаптарын эрте аныктаңыз. Онлайн деңгээлди өлчөө куралдары үчүн сигнал түрлөрүн (4 20 мА, HART, Modbus), дискреттик сигналдарды жана күтүлгөн жаңыртуу ылдамдыктарын көрсөтүңүз. Керектүү тактык тилкелерин жана коопсуздуктун бүтүндүк деңгээлдерин аныктаңыз.
Баалоодон алынган натыйжаларга масштабдын баракчасы, монтаждоо чиймелери, артыкчылыктуу кийлигишүүсүз өлчөө ыкмаларынын тизмеси жана башкаруу системасы үчүн киргизүү/чыгаруу матрицасы кириши керек.
Пилоттук орнотуу: үзгүлтүксүз толтуруу/түшүрүү шарттарында бир резервуарды валидациялоо жана интеграциялык сыноо
Бир өкүлчүлүктүү вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу резервуарды иштетиңиз. Тандалган деңгээл өткөргүчтү орнотуп, толук иштөө циклдерин иштетиңиз. Ыдыстарды үзгүлтүксүз толтуруу жана бошотуу системалары, анын ичинде тез толтуруу жана жай тамчылоо учурунда резервуарлардагы суюктуктун деңгээлин өлчөөнү текшериңиз.
Мүмкүн болгон учурда, бир эле резервуар чөйрөсүндөгү радар деңгээлиндеги өткөргүч технологиясын, жетектелген толкундуу радар деңгээлиндеги өткөргүчтүн иштешин жана башка өнүккөн деңгээлдеги өткөргүчтөрдү салыштыруу үчүн пилотту колдонуңуз. Жооп берүү убактысын, туруктуулугун жана бууга, көбүккө же конденсацияга сезгичтигин жазып алыңыз. Жетектелген толкундуу радар үчүн зонд материалдары криогендик жыйрылууга чыдай турганын жана өткөргүчтөр ишенимдүү жабылаарын текшериңиз.
PLC же DCS менен интеграциялык тесттерди жүргүзүңүз. Сигнализация босоголорун, блокировкаларды, тарыхчы белгилерин жана алыстан диагностикалоону текшериңиз. Чек арадагы учурларды аныктоо үчүн кеминде эки жума аралаш жумуш циклин иштетиңиз. Баштапкы тактыкты, дрейфти жана техникалык тейлөө окуяларын чогултуңуз.
Мисал: жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жайда, кадимки 24 сааттык фабриканын берүү цикли аркылуу пилоттук системаны иштетиңиз. Логикалык деңгээлдеги өткөргүчтүн чыгышы белгилүү толтуруу көлөмдөрүнө жана экинчилик өлчөөчү текшерүүлөргө каршы келет. Жогорку агымдуу төгүндүлөр учурундагы каталарды көзөмөлдөө.
Жайгаштыруу: стандартташтырылган конфигурация жана диагностика менен криогендик сактоо тармагы боюнча толук жайылтуу
Пилоттук текшерүүдөн кийин тандалган түзмөктүн конфигурациясын стандартташтырыңыз. Зонддун узундуктарын, монтаждоо фланецтерин, кабелдик киргизүүлөрдү жана өткөргүчтүн жөндөөлөрүн бекитиңиз. Ар бир резервуардын өлчөмү үчүн моделдик, сериялык жана калибрлөө жөндөөлөрү менен жайгаштыруу пакетин түзүңүз.
Бардык резервуарларда ырааттуу диагностика жана сигнализация логикасын колдонуңуз. Ар бир онлайн деңгээлди өлчөө куралы башкаруу системасына жаңырык профилдерин, өзүн-өзү текшерүү желектерин жана ден соолук абалын көрсөтөөрүн камсыз кылыңыз. Стандартташтырылган диагностика бир нече вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу резервуарлардагы көйгөйлөрдү чечүүнү тездетет.
Процесстин үзгүлтүккө учурашын минималдаштыруу үчүн толкун түрүндө жайылтууну пландаштырыңыз. Пландалган техникалык тейлөө терезелери учурунда орнотууларды пландаштырыңыз. Запастык бөлүктөрдү, калибрлөөчү жабдууларды жана криогендик бааланган шаймандарды кошуңуз. Ар бир жайгаштырылган сенсор үчүн тармак карталарын жана киргизүү/чыгаруу документтерин жаңыртыңыз.
Жайылтуу ыргагынын мисалы: алгач маанилүү процесстик резервуарларды, андан кийин экинчилик сактоочу резервуарларды жабдуу. Орнотуудан кийинки эки күндүк функционалдык текшерүүлөр менен ар бир толкунду кадимки толтуруу/түшүрүү схемаларында текшериңиз.
Өткөрүп берүү жана окутуу: мониторинг жана көйгөйлөрдү чечүү үчүн так SOP менен операторду жана техникалык тейлөөнү окутуу
SOP менен байланышкан структуралаштырылган оператордук окутууну өткөрүңүз. Суюк азоттун деңгээлин өлчөө, сигнализацияга жооп берүү жана негизги жаңырыкты чечмелөө үчүн күн сайын текшерүүлөрдү жүргүзүңүз. Операторлорду жаңырыктын жоголушу, чагылган учурундагы туруксуз көрсөткүчтөр жана зымдардын бузулушу сыяктуу кеңири таралган бузулуу режимдерин таанууга үйрөтүңүз.
Криогендик коопсуздукка, зондду текшерүүгө, калибрлөө процедураларына жана алмаштыруу кадамдарына багытталган техникалык тейлөө боюнча окутууларды өткөрүңүз. Вакуумдун бүтүндүгүн сактоо менен зонддорду же кийлигишпеген сенсордук кыскычтарды алып салуу жана кайра орнотуу боюнча кол менен машыгууларды кошуңуз.
SOP документтерин так бериңиз. SOPтордо төмөнкүлөр үчүн этап-этабы менен процедуралар тизмеленген болушу керек: деңгээл өткөргүчтүн тактыгын текшерүү, талааны калибрлөө, өткөргүчтү изоляциялоо жана алмаштыруу, ошондой эле туруктуу бузулууларды күчөтүү. Мүчүлүштүктөрдү оңдоо агымдарынын мисалдарын кошуңуз: кубаттуулук жана сигнал менен баштаңыз, андан кийин жаңырыктын сапатын, андан кийин механикалык текшерүүлөрдү.
Окутуу журналын жана компетенттүүлүктү текшерүүнү жүргүзүңүз. Калибрлөө аралыктарына ылайык мезгил-мезгили менен кайталоо сессияларын пландаштырыңыз.
Бааны сураңыз / Иш-аракетке чакырыңыз
Пластинаны өндүрүүчү заводдордо же вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу резервуарларда суюк азоттун деңгээлин так өлчөө керек болгондо, Lonnmeter Guided Wave Radar линиялык деңгээл өткөргүчтөрү үчүн баа сураңыз. Сунуш реалдуу иштөө циклдерине дал келиши үчүн, өтүнмө резервуарды үзгүлтүксүз толтуруу жана бошотуу системаларын камтый тургандыгын көрсөтүңүз.
Баа суроо-талабын даярдоодо, маанилүү процесстик жана механикалык деталдарды кошуңуз. Төмөнкүлөрдү бериңиз:
резервуардын түрү жана көлөмү (мисалы: вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу резервуар, 5000 л), чөйрө (суюк азот) жана иштөө температуралары жана басымдары;
үзгүлтүксүз толтуруу жана чыгаруу ылдамдыктары, типтүү жумуш цикли жана күтүлүп жаткан толкундануу же тайгалануу шарттары;
орнотуу жайы, жеткиликтүү порттор жана баш мейкиндигинин геометриясы;
талап кылынган өлчөө диапазону, каалаган тактык жана кайталануучулук, ошондой эле сигнализация/коюлган чекит босоголору;
пластина жасоочу заводдор үчүн материалдардын шайкештигине карата артыкчылыктар жана таза бөлмө же булгануу боюнча чектөөлөр;
кооптуу аймактын классификациясы жана орнотууга коюлган ар кандай чектөөлөр.
Бааны сурап алуу же пилоттук долбоорду уюштуруу үчүн, жогоруда көрсөтүлгөн пункттарды чогултуп, аларды сатып алуу каналыңыз же объекттин инженердик байланышы аркылуу жөнөтүңүз. Колдонмонун так маалыматтары өлчөөлөрдү тездетет жана багытталган толкундуу радар деңгээлиндеги өткөргүчтүн сунушунун пластина жасоочу заводдордо жана криогендик сактоо системаларында суюктук деңгээлиндеги өткөргүчтүн колдонулушуна дал келишин камсыздайт.
Көп берилүүчү суроолор
Пластиналык заводдо резервуардагы суюк азоттун деңгээлин өлчөөнүн эң жакшы жолу кайсы?
Багытталган толкун радарынын (GWR) сызыктуу деңгээл өткөргүчтөрү пластина өндүрүүчү заводдордо криогендик LN2 үчүн үзгүлтүксүз, так, механикалык эмес өлчөөлөрдү камсыз кылат. Алар бууга, турбуленттүүлүккө жана кичинекей резервуарлардын геометриясына туруктуу зонд менен башкарылуучу микротолкундуу импульсту колдонушат. Вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу резервуарлар үчүн вакуумдун бүтүндүгүн сактоо үчүн өткөргүчтү минималдуу, туура жабык кирүүлөр менен орнотуңуз.
Жетектелген толкундуу радар деңгээлиндеги өткөргүч үзгүлтүксүз толтуруу жана разряддоо шарттарында иштей алабы?
Ооба. GWR үзгүлтүксүз онлайн өлчөө үчүн иштелип чыккан жана динамикалык операциялар учурунда ишенимдүү деңгээл көрсөткүчтөрүн сактайт. Зондду туура жайгаштыруу, аспаптын бош жана өлүк зона жөндөөлөрүн тууралоо жана жаңырыкты текшерүү агымдан улам пайда болгон жалган жаңырыктардын алдын алат. Мисал: туруктуу жаңырыктарды ырастоо үчүн заводдун максималдуу агым ылдамдыгында толтуруп жатканда, ишке киргизилгенден кийин өткөргүчтү жөндөө.
GWR деңгээлиндеги өткөргүч суюк азот үчүн контактсыз сенсорлор менен кандайча салыштырылат?
GWR зонд боюнча микротолкундуу импульстарды өткөрүп, буу жана турбуленттүү шарттарда күчтүү, ырааттуу жаңырыктарды пайда кылат. Байланышсыз радар иштеши мүмкүн, бирок тар резервуарларда же ички түзүлүштөрү сигналдарды чагылдырган жерлерде кыйынчылык жаратышы мүмкүн. Ички тоскоолдуктары же тар геометриясы бар резервуарларда GWR көбүнчө жакшыраак жаңырык кайтарымдарын жана LN2 үчүн туруктуураак көрсөткүчтөрдү берет.
Багытталган толкундуу радар өткөргүчү вакуумдук изоляцияланган криогендик резервуарлардагы вакуумдун бүтүндүгүнө таасир этеби?
Кирип кетүүлөрү минималдаштырылган жана туура пломбаланган сызыктуу өткөргүч катары орнотулганда, GWR бир нече дискреттик сенсорлорго салыштырмалуу жалпы кирүү санын азайтат. Азыраак кирүүлөр агып кетүү жолдорун азайтат жана вакуумду сактоого жардам берет. Резервуардагы вакуумдун начарлашына жол бербөө үчүн ширетилген фланецтерди же жогорку бүтүндүктөгү вакуумдук арматураларды жана квалификациялуу криогендик пломбаларды колдонуңуз.
Багытталган толкундуу радар өткөргүчтөрү криогендик кызматта тез-тез кайра калибрлөөнү же техникалык тейлөөнү талап кылабы?
Жок. GWR блокторунда кыймылдуу бөлүктөр жок жана адатта минималдуу кайра калибрлөөнү талап кылат. Орнотулган диагностика жана жаңырык мониторинги абалга негизделген текшерүүлөргө мүмкүндүк берет. Пландалган өчүрүүлөр учурунда мезгил-мезгили менен жаңырык спектрин текшерүүнү жана пломбалардын жана зонддун абалын визуалдык текшерүүнү жүргүзүңүз.
Радар деңгээлиндеги өткөргүчтөр сезгич жарым өткөргүч чөйрөлөрдө колдонуу үчүн коопсузбу?
Ооба. Радар деңгээлиндеги өткөргүчтөр микротолкундуу кубаттуулуктун төмөн деңгээлинде иштейт жана бөлүкчөлөрдүн коркунучун жаратпайт. Алардын минималдуу кирүүсү жана кийлигишпеген сенсорлору булганууну көзөмөлдөгөн мейкиндиктерди сактоого жардам берет. Таза өндүрүштүк аймактардын жанына орнотуп жатканда гигиеналык материалдарды, тазалануучу зонддорду жана тийиштүү кирүүдөн коргоону көрсөтүңүз.
LN2 үчүн GWR деңгээлиндеги өткөргүчтү жана башка суюктук деңгээлиндеги өткөргүчтөрдүн түрлөрүн кантип тандайм?
Криогендик шайкештикке, үзгүлтүксүз онлайн чыгарууга, бууга жана турбуленттүүлүккө туруктуулукка, минималдуу кирүүлөргө, диагностикага жана интеграциялоо мүмкүнчүлүгүнө артыкчылык берген тандоо тизмесин колдонуңуз. Көптөгөн пластиналуу фабриканын криогендик цистерналары үчүн GWR бул критерийлерге жооп берет. Цистернанын геометриясын, ички тоскоолдуктарды жана көп өзгөрмөлүү өлчөө талап кылынабы же жокпу, эске алыңыз.
Мен заводду башкаруу тутумума багытталган толкундуу радардын деңгээлиндеги өткөргүчтү интеграциялоого кайдан жардам алсам болот?
Интеграцияны колдоо, конфигурация боюнча көрсөтмөлөр жана ишке киргизүү боюнча текшерүү тизмелери үчүн өткөргүч жеткирүүчүнүн тиркемелерди инженердик тобуна кайрылыңыз. Алар жаңырыкты текшерүүгө, жерге туташтырууга жана DCS/PLC картасын түзүүгө жардам бере алышат. Деңгээлди өлчөө менен бирге колдонулган сызык ичиндеги тыгыздык же илешкектик өлчөгүчтөр үчүн, өнүм жөнүндө маалымат жана сызык ичиндеги өлчөгүчтөргө тиешелүү тиркемелерди колдоо үчүн Lonnmeterге кайрылыңыз.
Суюк азоттун деңгээлин өлчөгүчтө көзөмөлдөө үчүн негизги техникалык тейлөө диагностикалары кайсылар?
Туруктуу, кайталануучу кайтаруулар үчүн жаңырыктын күчүн жана жаңырыктын профилин көзөмөлдөңүз. Сигналдын ызы-чууга катышын (SNR), зонддун бүтүндүгүн же үзгүлтүксүздүгүнүн индикаторлорун жана өткөргүчтүн ар кандай каталарын же эскертүү коддорун көзөмөлдөңүз. Бузулуулар болгонго чейин текшерүүлөрдү пландаштыруу үчүн бул диагностиканын тренддерин колдонуңуз.
Көп өзгөрмөлүү өткөргүч менен аспаптардын санын азайтуу жалпы чыгымга кандай таасир этет?
Көп өзгөрмөлүү GWR деңгээлди жана интерфейс өзгөрмөлөрүн бир эле учурда өлчөй алат, бул өзүнчө өткөргүчтөрдү жок кылат. Бул орнотуу материалдарын, кирүүлөрдү, зымдарды жана узак мөөнөттүү тейлөөнү азайтат. Аспаптардын санынын азайышы вакуумдук кирүүлөрдү жана агып кетүү коркунучун да азайтат, бул вакуумдук изоляцияланган криогендик сактоочу бактарда маанилүү. Таза натыйжа - бир нече бир функциялуу аспаптарга салыштырмалуу менчиктин жалпы наркынын төмөндүгү.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 30-декабры
