316ны 304 дат баспас болот деп туура эмес аныктоо коррозияга туруктуулукту төмөндөтөт. Бул ката деңиз, нефть химиясы жана тамак-аш кайра иштетүүчү жайлардагы жабдууларга коркунуч келтирип, катастрофалык бузулууга жана жаракат алууга алып келиши мүмкүн. Материалдарды туура эмес көзөмөлдөө шайкештиктин бузулушуна жана аудиттердин ийгиликсиз болушуна алып келиши мүмкүн. Эритменин аралашмаларын оңдоонун баасы кайра иштетүү, иштебей калуу жана кепилдик боюнча дооматтар үчүн ар бир окуя үчүн орточо эсеп менен 25 000–250 000 долларды түзөт.
304 316 321 эритмеси
*
304, 316 жана 321 дат баспас болотторду текшерүүдөгү негизги кыйынчылыктар
304, 316 жана 321 окшош түстөргө, беттик жасалгалоого жана механикалык касиеттерге ээ, бул аларды визуалдык жактан айырмалоого мүмкүн эмес кылат. Спектрдик эритмелердин запасындагы эритмени алмаштыруу иштөө көйгөйлөрү же бузулуулар пайда болгонго чейин байкалбай калышы мүмкүн. 316нын молибдендин жогорку курамы (2–3%) аны Mo жок 304төн айырмалоо үчүн элементтик аныктоону талап кылат. Lonnmeter XRF анализаторлору туура касиеттерге ээ болгон материалдардын гана болушун камсыздайт — 316 дат баспас болотко каршы оптималдаштырылган коррозияга туруктуулугу жана жогорку температурадагы 321 үчүн тиешелүү титан курамы.
Айырмачылыктар Aдүйшөмбүg304 жана 316 жана 321 дат баспас болоттон жасалган
Негизги химиялык курамдар жана айырмалоочу элементтер
304 дат баспас болот 18–20% хромдон, 8–10,5% никелден, ≤0,08% көмүртектен турат жана молибден менен титандан курулат. Ал эми 316 дат баспас болот 16–18% хром, 10–14% никель жана башка кеңири таралган спектрдик эритмелерде жок болгон маанилүү 2–3% молибденди камтыйт. Молибдендин мындай кошулмасы хлоридге жана химиялык коррозияга туруктуулукту түздөн-түз жогорулатат.
321 дат баспас болоттон жасалган, курамында 17–19% хром, 9–12% никель жана титандын олуттуу курамы (минимум 5xC, максимум 0,7%) бар, жогорку температурадагы туруктуулукту жакшыртат. Титан көмүртек менен байланышып, жогорку температурада иштөө учурунда гранулалар аралык коррозияны жана карбиддин чөкмөсүн алдын алат.
Химиялык туруктуулукту жана механикалык бекемдикти жогорулатуу үчүн никельдин курамы 304төн 316га чейин жогорулайт. Хром үч класстын тең коррозияга туруктуулугунун негизги булагы бойдон калууда. Титан 321 үчүн так маркер болуп саналат жана XRF анализаторлору менен дифференциацияланат.
Колдонулушу жана аткаруусу: ар бир баа тандалганда
304 дат баспас болот өзүнүн үнөмдүүлүгү жана ар тараптуулугу менен спектрдик эритмелерди металл бөлүштүрүүчүлөр үчүн тармактык стандарт катары кызмат кылат — тамак-аш иштетүүдө, ашкана идиштеринде, сактоочу бактарда жана архитектуралык компоненттерде колдонулат. Анын коррозияга туруктуулугу бир аз агрессивдүү чөйрөлөрдө жетиштүү.
316 дат баспас болот деңиз, химиялык жана фармацевтикалык жабдууларда эң сонун колдонулат. Хлориддерге дуушар болгон деңиз чөйрөсү же өнөр жайлык технологиялык линиялар үчүн эң жакшы дат баспас болотту аныктоодо 2–3% молибдендин болушу өтө маанилүү, ал туздуу сууда жана кислоталуу эритмелерде 304төн ашып түшөт.
321 дат баспас болот жылуулук жана аэрокосмостук колдонмолордо, реактивдүү кыймылдаткычтардын түтүн чыгаруучу коллекторлорунда жана нефтехимиялык жылыткычтарда үстөмдүк кылат, масштабга каршы туруктуулугу жогору жана 900°C чейин бекемдикти сактайт. Анын титан кошулмасы кайталанган жылуулук циклинде ишенимдүүлүктү камсыз кылат, ширетүүдөн кийин карбиддин чөкмө коркунучун азайтат.
| Мүлк | 304 | 316 | 321 |
| Кр (%) | 18–20 | 16–18 | 17–19 |
| Ни (%) | 8–10.5 | 10–14 | 9–12 |
| Ай (%) | – | 2–3 | – |
| Ти (%) | – | – | 5xC мин., 0.7 макс. |
| Коррозияга туруктуулук | Жакшы | Эң сонун | Жакшы |
| Ысыкка туруктуулук | Орточо | Жакшы | Эң сонун |
| Негизги колдонмолор | Азык-түлүк, коммуналдык кызматтар | Деңиз, химиялык | Жылуулук, аэрокосмостук |
XRF анализаторлору кантип тез жана ишенимдүү эритмени аныктоого мүмкүндүк берет
иштөө принциптериЛоннметer XRF (рентген флуоресценциясы) технологиясы
XRF анализаторлору катуу дат баспас болоттон жасалган үлгүлөргө жогорку энергиялуу рентген нурларын чыгарат, бул атомдордун ички катмардагы электрондорду бөлүп чыгаруусуна алып келет. Пайда болгон бош орундар жогорку энергия деңгээлдериндеги электрондор менен толтурулуп, ар бир элементке мүнөздүү экинчилик рентген нурларын бөлүп чыгарат. Детекторлор бул эмиссияларды өлчөп, 304, 316 жана 321 дат баспас болот сыяктуу спектрдик эритмелер үчүн элементтик концентрацияларды сандык жактан аныктайт. XRF тез, бузбай идентификациялоого мүмкүндүк берет, 30 секунданын ичинде көрсөткүчтөрдү берет.
XRFтин 304, 316 жана 321ди айырмалоодогу уникалдуу мааниси
XRF эритме спектриндеги дат баспас болоттун маркаларын так айырмалайт. 316 дат баспас болотту 304 дат баспас болот менен салыштыруу молибденди аныктоого негизделген — 316да 2–3% Mo бар, аны XRF дароо аныктайт. 321 маркасы XRF титандын курамын 0,3% дан жогору өлчөө менен айырмаланат. Сандык аныктоо иш жүзүндө колдонулуучу натыйжаларды берет: ppm маанилери, өтүү/ийгиликсиздик классификациясы жана эритме китепканасын дал келтирүү.
Лоннметр XRF анализатору Дат баспас болоттон жана спектрдик эритмеден идентификациялоо үчүн
Негизги өзгөчөлүктөрү жана техникалык мүнөздөмөлөрү
Lonnmeter XRF анализатору 0–50 кВ энергия диапазонун, кремний дрейф детекторунун технологиясын жана 30 секунддук өлчөө ылдамдыгын камсыз кылат. Негизги элементтер үчүн тактык ±0,01% га жетет, бул спектр эритмесин аныктоону оптималдаштырат. Түзмөк сенсордук экран интерфейсин, интеграцияланган дат баспас болоттон жасалган класстагы китепканаларды жана реалдуу убакыттагы спектрлерди салыштырууну айкалыштырат. Батареянын кубаттуулугу 8 саатка чейин үзгүлтүксүз иштөөнү колдойт.
Сапатты башкаруу жана өндүрүмдүүлүк максаттары менен интеграциялоо
Lonnmeter кампада, өндүрүштө жана акыркы текшерүүдө материалдарды натыйжалуу текшерүү үчүн сапатты башкаруу системалары менен интеграцияланат. Ал аралаш эритмелердин жөнөтүлүшүнө жол бербейт, кайра иштетүү чыгымдарын жана өндүрүштүн кечигүүлөрүн азайтат. Маалыматтарды чыгаруу автоматташтырылган датаны, жайгашкан жерди жана партияны көзөмөлдөө менен үзгүлтүксүз өркүндөтүү жана аудит талаптарын колдойт. Документтештирүү параметрлери спектр эритмелеринин дат баспас болоттон жасалган жеткирүүчүлөрүндө жана металл дистрибьюторлорунда көзөмөлдөөнү камсыз кылат.
Lonnmeter XRF анализатору үчүн баа сурап жатабыз
Кардарлар баа китепканасын ыңгайлаштыруу жана кызмат конфигурациясын тандайт. Колдоо окутууну, кепилдикти жана талаада жайылтуу үчүн техникалык тейлөө параметрлерин камтыйт.
Көп берилүүчү суроолор (КБС)
304 жана 316 дат баспас болоттон жасалган негизги айырмачылык эмнеде?
316 курамында 2–3% молибден бар, ал 304кө караганда хлоридге жана химиялык коррозияга туруктуулукту жогорулатат. 304 деңиз жана туздуу чөйрөдө чуңкурлардын пайда болушуна сезгич бойдон калууда. 316 туздуу сууга жана катуу химиялык заттарга дуушар болгондо артыкчылыктуу, ал эми 304 тамак-аш кайра иштетүүдө жана тиричилик техникаларында кеңири таралган.
Эмне үчүн молибден 316 дат баспас болоттон жасалган буюмдарда маанилүү?
Молибден туздуу сууга, кислоталарга жана өнөр жай химиялык заттарына жогорку туруктуулукту камсыз кылат. Бул кошумча локалдашкан чуңкурлардын жана жаракалардын коррозиясынын алдын алат, бул 316ны деңиз жана химиялык шарттарга дуушар болгон спектрдик эритмелерге ылайыктуу кылат.
Портативдик XRF эритме анализаторлорунан кайсы тармактар көбүрөөк пайда көрөт?
Мунай химиясы, аэрокосмостук, өндүрүш жана курулуш тармактары дат баспас болоттон жасалган эритменин бардык спектриндеги тобокелдиктерди минималдаштыруу үчүн так, көзөмөлдөнүүчү сортторду салыштыруу үчүн XRF анализаторлорун колдонушат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 26-февралы
