Тамак-аш жана суусундуктардын концентрациясы
Азык-түлүк концентрациясы дегенибиз, суюк азык-түлүктү жакшыраак өндүрүү, сактоо жана ташуу үчүн эриткичтин бир бөлүгүн алып салуу дегенди билдирет. Аны буулантуу жана тоңдуруу концентрациясы деп бөлүүгө болот.
Буулануунун концентрациясы
Буулануу эриген зат менен эриткичтин ортосундагы учуучу айырмачылыктардын негизинде иштейт. Эритмедеги эриген заттын учуучулугу аз болгондо жана эриткичтин учуучулугу айкын болгондо, эриткич эритмени концентрациялоо үчүн ысытуу менен бууланат. Концентрациялана турган азык-түлүк эритмеси бууланткычка салынып, тышкы жылуулук булагы менен ысытылат. Температура көтөрүлгөн сайын, эритмедеги эриткич (суу) бууга айланат, анткени суунун кайноо температурасы салыштырмалуу төмөн жана аны бууга айландыруу оңой.
Буулануу процессинде эриткич буусу тынымсыз чыгып турат, ал эми эриген зат (мисалы, кант, белок, минералдар, витаминдер, пигменттер жана башка учуучу эмес же учуу кыйын компоненттер) кайноо температурасы жогору жана учуучулугу төмөн болгондуктан, калган эритмеде калат. Андан кийин бууланган эриткич буусу чогултулуп, конденсатор аркылуу муздатылат, аны кайра суюк түргө айландырат. Бул процесс бир аз энергияны калыбына келтирип, энергияны керектөөнү азайта алат. Конденсацияланган сууну кайра иштетүүгө же агызууга болот.
Баштапкы эритме буулануудан жана конденсациядан кийин эриген заттын концентрациясы жогорулаган сайын кичине көлөмгө топтолот. Концентрацияланган азык-түлүк эритмесин андан ары кургатуу, момпосуйлар, кыямдар, ширелер сыяктуу кийинки иштетүү үчүн же азык-түлүк өндүрүү үчүн ортоңку чийки зат катары колдонсо болот.
Көп баскычтуу же көп эффекттүү буулануу жана концентрациялоо системасы көбүнчө практикалык өнөр жай өндүрүшүндө колдонулат. Белгилүү бир өндүрүш процесстеринин муктаждыктарына ылайык, продукциянын туруктуу сапатын камсыз кылуу жана концентрациянын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн азык-түлүктүн концентрациясын реалдуу убакыт режиминде так өлчөө керек. БайланышЛоннметр, көбүрөөк маалымат алуу үчүн онлайн концентрация өлчөгүч жеткирүүчүсүонлайн концентрация өлчөгүччечимдер.
Буулануунун жана концентрациянын негизги өзгөчөлүктөрү
Тамак-ашты жана суусундуктарды буулантууда ысытуу температурасын жана убактысын олуттуу кароо керек. "Төмөнкү температура жана кыска убакыт" негизинен тамак-аштын сапатын мүмкүн болушунча камсыз кылуу үчүн, ал эми "жогорку температура жана кыска убакыт" негизинен өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат.
Ашыкча ысытуу белоктордун, канттардын жана пектиндин деградациясына, күйүшүнө жана тыгылып калышына алып келет. Жылуулук өткөрүүчү бетке тыгыз тийген иштетилген материал материалдын айланасындагы температурага салыштырмалуу эң жогорку температурада бышырылууга жакын. Кабырчык пайда болгондон кийин, ал жылуулук өткөрүүчү эффективдүүлүккө олуттуу таасир этет жана ал тургай коопсуздук көйгөйлөрүн жаратат. Кабырчык көйгөйүн чечүүнүн оң чарасы - суюктуктун ылдамдыгын жогорулатуу. Тажрыйба көрсөткөндөй, суюктуктун ылдамдыгын жогорулатуу бышырылуунун пайда болушун бир топ азайта алат. Мындан тышкары, потенциалдуу бышырылуунун алдын алуу үчүн электромагниттик бышырылууга каршы жана химиялык бышырылууга каршы ыкмаларды колдонсо болот.
Илешкектик
Көптөгөн азыктар белокко, кантка, пектинге жана жогорку илешкектүүлүккө ээ башка ингредиенттерге бай. Буулануу процессинде эритменин илешкектүүлүгү суюктук азайган сайын концентрация менен жогорулайт, бул жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө олуттуу тоскоол болот. Ошондуктан, илешкек продуктуларды буулантуу үчүн, адатта, тышкы күч менен мажбурланган айлануу же аралаштыруу чаралары колдонулат.
Көбүктүүлүк
Белоктору көбүрөөк болгон азык-түлүктөрдүн беттик тартылуусу жогору болот. Бууланып жана кайнап жатканда, туруктуу көбүктөр көбөйүп, суюктуктун буу менен конденсаторго оңой кирип, суюктуктун жоголушуна алып келет. Көбүктүн пайда болушу беттик тартылуу менен байланыштуу. Беттик тартылуу буу, өтө ысыган суюктук жана асма катуу заттардын ортосунда пайда болот жана катуу заттар көбүктүн пайда болушунда негизги ролду ойнойт. Негизинен, көбүктүн пайда болушун көзөмөлдөө үчүн беттик активдүү заттарды колдонсо болот, ал эми көбүктү жок кылуу үчүн ар кандай механикалык түзүлүштөрдү колдонсо болот.
коррозиялык
Кээ бир кислоталуу азыктар, мисалы, жашылча ширеси жана жемиш ширеси, буулантуу жана концентрациялоо учурунда бууланткычтын дат басышына дуушар болот. Азык-түлүк үчүн, ал тургай жеңил коррозия көбүнчө продуктуну жараксыз кылган булганууга алып келет. Ошондуктан, кислоталуу азыктар үчүн колдонулган бууланткыч коррозияга туруктуу жана жылуулук өткөргүч материалдардан жасалышы керек, ал эми конструкциялык конструкцияны алмаштыруу оңой болушу керек. Мисалы, лимон кислотасынын эритмесинин концентрациясы үчүн өткөрбөгөн графит жылытуучу түтүктөрдү же кислотага туруктуу эмальдан жасалган сэндвич бууланткычтарын колдонсо болот.
Учуучу компоненттер Көптөгөн суюк азыктарда сууга караганда учуучураак жыпар жыттуу жана даам берүүчү компоненттер бар. Суюктук бууланганда, бул компоненттер буу менен кошо чыгып, концентрацияланган продуктунун сапатына таасир этет. Төмөн температурадагы концентрация даам берүүчү компоненттердин жоголушун азайта алса да, калыбына келтирүү чараларын көрүп, андан кийин калыбына келтирилгенден кийин аларды продуктуга кошуу эң сонун ыкма болуп саналат.
Тоңдурулган концентрация
Суюк тамак-аш чийки заты (мисалы, шире, сүт азыктары же көп өлчөмдөгү суу камтылган башка эритмелер) төмөнкү температурадагы чөйрөдө муздатылат. Температура тоңуу температурасынан төмөн түшкөндө, эритмедеги суу молекулалары муз кристаллдары түрүндө чөкмөгө түшөт. Себеби, суу белгилүү бир температурада жана басымда катуу-суюк тең салмактуулукка жетет. Бул температурадан төмөн болгондо, ашыкча эркин суу алгач тоңот, ал эми эриген заттар (мисалы, канттар, органикалык кислоталар, пигменттер, даамдар ж.б.) ар кандай эригичтиктен улам суу менен тоңдуруу оңой эмес, бирок тоңдурулбаган концентратта калат.
Муз кристаллдарынын бөлүнүшү
Пайда болгон муз кристаллдары концентраттан центрифугалоо, чыпкалоо же башка физикалык ыкмалар менен бөлүнөт. Бул процесс эриген заттардын бууланышын камтыбайт, андыктан ал ысыкка сезгич ингредиенттердин бузулушун жана жыттын жоголушун натыйжалуу алдын алат. Муз кристаллдарын бөлгөндөн кийинки концентрат - бул тоңдурулган концентрация продуктусу, ал баштапкы эритмеге караганда бир топ жогору эриген заттардын концентрациясына ээ, ошол эле учурда тамак-аштын баштапкы түсүн, даамын, азыктык баалуулугун жана даамын эң жогорку деңгээлде сактайт.
Тоңуу шарттарын көзөмөлдөө
Тоңдуруу концентрациялоо процессинде муз кристаллдарынын өлчөмүн, морфологиясын жана концентраттан бөлүнүшүн оптималдаштыруу үчүн тоңдуруу ылдамдыгы, тоңдуруу температурасы жана убактысы сыяктуу факторлорду так көзөмөлдөө керек, бул акыркы продуктунун сапатын камсыз кылат. Тоңдуруу концентрациялоо технологиясы өзгөчө ысыкка сезгич азык-түлүктөр жана суусундуктар, мисалы, жаңы мөмө-жемиш ширелери, биологиялык продуктулар, фармацевтикалык каражаттар жана жогорку сапаттагы татымалдарга ылайыктуу. Ал чийки заттын табигый сапатын максималдуу түрдө жогорулата алат жана энергияны үнөмдөө жана жогорку натыйжалуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ. Бирок, бул ыкманын да белгилүү бир чектөөлөрү бар. Мисалы, концентрациялоо процессин натыйжалуу стерилдөө мүмкүн эмес жана кошумча стерилдөөнү талап кылышы мүмкүн. Мындан тышкары, жогорку илешкектүүлүгү бар же атайын ингредиенттерди камтыган кээ бир эритмелер үчүн муз кристаллдарын концентраттан бөлүү кыйынчылыгы жогорулап, концентрациянын натыйжалуулугун төмөндөтүп, чыгымдарды көбөйтүшү мүмкүн.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 13-февралы
