Дизель аралаштыруусунда үзгүлтүксүз тыгыздыкты өлчөө
Аралаштыруу процесси мунай иштетүүчү заводдогу акыркы жана эң экономикалык жактан маанилүү операция болуп саналат. Бул татаал процесстин негизги максаты - бардык талап кылынган рыноктук талаптарга жооп берген гана эмес, мүмкүн болушунча минималдуу чыгым менен иштеген, ошону менен бирге мунай иштетүүчү заводдун жалпы киреше маржасын максималдуу түрдө көбөйткөн продуктуну түзүү.
Аралаштыруунун финансылык сезгичтигин ашыра баалоо мүмкүн эмес. Бул акыркы этаптагы ар кандай натыйжасыздык же так эместик жогорку агрегаттарды кылдаттык менен оптималдаштыруу аркылуу жетишилген кирешелүүлүктү тез арада жок кылышы мүмкүн. Бул түздөн-түз кирешенин жоголушуна алып келет жана аралаштыруу технологиясына стратегиялык инвестициянын мунайды кайра иштетүүчү заводдун кирешесине чоң таасирин тийгизерин баса белгилейт.
Салттуу дизелдик аралаштырууда кыйынчылыктар жана тобокелдиктер
Туура эмес өлчөөнүн каржылык чыгымдары
Аралаштыруудагы эң олуттуу жана көп учурда этибарга алынбаган каржылык тобокелдиктердин бири - бул "белек берүү". Аралашманын касиеттери боюнча үзгүлтүксүз, реалдуу убакыт режиминдеги маалыматтар жок болгондуктан, операторлор процессти көзөмөлдөө үчүн үзгүлтүктүү лабораториялык үлгүлөргө жана болжолдоочу моделдерге таянышы керек. Спецификациядан тышкары продуктуну өндүрүү коркунучун азайтуу үчүн, бул кымбат жана көп убакытты талап кылган ката, алар минималдуу спецификацияларга жооп берүү үчүн талап кылынгандан көбүрөөк кымбат аралаштыруу компоненттерин кошуу менен коопсуздук чегин түзүүгө аргасыз болушат.
Иштин натыйжасыздыгы жана жашыруун чыгымдар
Туура эмес өлчөөнүн операциялык толкундуу таасири дароо аралаштыруучу бирдиктен алда канча ашып түшөт. Цистерналардын деңгээлин өлчөө сыяктуу анча так эмес ыкмаларга таянуу графиктин начар түзүлүшүнө жана инвентаризацияны башкарууга алып келет. Бул олуттуу токтоп калуу чыгымдарына алып келиши мүмкүн — жүк ташуучу кеме бош сактоочу жайдын жоктугунан кечиктирилгенде айып пулдар салынат.
Анын кесепеттери жогорку агрегаттарда да байкалат: аралаштыруунун начар көзөмөлүнөн келип чыккан чийки заттын сапатынын туруксуздугу жогорку агрегаттарда иштөө туруксуздугуна алып келиши мүмкүн, бул кокстоочу жайдагы "кокс" сыяктуу керексиз кошумча продуктулардын пайда болуу коркунучун жаратышы мүмкүн, бул коопсуздук жана иштөө жагынан олуттуу кыйынчылыктарды жаратат.
Жөнгө салуучу талаптарга шайкештик үчүн ашыкча аралаштыруунун экономикалык тобокелдиги
Дүйнөлүк деңгээлде туруктуу энергетикалык чечимдерге өтүү биоотунга болгон көз карандылыктын өсүшүнө алып келди, алар айлана-чөйрөнү коргоо эрежелерине жооп берүү үчүн көп учурда кадимки дизель менен аралаштырылат. Бул биоотундар экологиялык артыкчылыктарды сунуштаганы менен, алар бир топ экономикалык жактан пайдалуу. Мисалы, биодизель менен берилген энергия казылып алынган дизельге караганда 70% дан 130% га чейин кымбатыраак болушу мүмкүн. Мындан тышкары, биодизель, адатта, казылып алынган аналогуна караганда жогорку тыгыздыкка ээ.
Бул кырдаал мунай иштетүүчүлөр үчүн уникалдуу жана кымбат кыйынчылыкты жаратат. Акыркы аралашманын касиеттерин, айрыкча анын тыгыздыгын тынымсыз текшерүү мүмкүнчүлүгү жок болсо, алар милдеттүү түрдө жөнгө салынуучу минималдуу талаптарга жооп беришин жана айып пулдардан качууну камсыз кылуу үчүн кымбат биоотунду ашыкча аралаштырышы керек. Реалдуу убакытта өлчөөнүн жоктугу жөнгө салуучу талапты жогорку баадагы компоненттин үзгүлтүксүз, милдеттүү түрдө берилишине айлантат.
Inline процесси жана интеграциясыТыгыздык өлчөгүчтөр
Үзгүлтүксүз тыгыздыкты өлчөө механикасы
Сызык ичиндеги тыгыздык өлчөгүчтөр, айрыкча камертон технологиясына негизделгендер, реалдуу убакытта, үзгүлтүксүз өлчөөнү камсыз кылуу үчүн физиканын негизги принцибине таянып иштейт. Түзмөктүн өзөгү - миниатюралык, дат баспас болоттон жасалган камертон, ал пьезоэлектрдик кристалл тарабынан өзүнүн табигый резонанстык жыштыгында термелет. Өлчөнүп жаткан суюктук титиреген тиштердин айланасында агып жатканда, анын массасы айрыга "жүктөп", анын термелүү жыштыгынын өзгөрүшүнө алып келет. Экинчи пьезоэлектрдик кристалл бул өзгөрүлгөн жыштыкты угуп, өлчөйт. Компенсациялоо үчүн орнотулган температура сенсорун колдонгон орнотулган процессор бул жыштыкты өтө так тыгыздык маанисине которот.
Лоннметр сыяктуу өкүлчүлүктүү түзүлүшкамертондун тыгыздыгын өлчөгүч, тыгыздыгы 0−2 г/см3 диапазонунда 2000 сантипуаздан (CP) аз илешкектүүлүккө ээ суюктукту өлчөй алат30,003 г/см3 өлчөө тактыгы менен3жана 0,001 чечилиши. Бул аспаптар бекем жана татаал өнөр жай чөйрөлөрү үчүн иштелип чыккан, нымдалган материалы 316 дат баспас болоттон жасалган жана Exd II BT6 жогорку жарылууга туруктуулук рейтингине ээ, бул аларды кооптуу мунай иштетүүчү заводдордун иштешине ылайыктуу кылат.
Өндүрүш процесстерин оптималдаштыруу боюнча суроолоруңуз барбы?
Процессти башкаруу системасына үзгүлтүксүз интеграциялоо
Мунай иштетүүчү заводдун башкаруу системасына сызык ичиндеги тыгыздык өлчөгүчтү интеграциялоо маанилүү кадам болуп саналат. Байланыштын эң кеңири таралган жана ишенимдүү ыкмасы - өлчөнгөн тыгыздыкка пропорционалдуу болгон 4-20 мА ток циклинин сигналы аркылуу. Бул аналогдук сигнал көпчүлүк программалануучу логикалык контроллерлер (PLC) жана бөлүштүрүлгөн башкаруу системалары (DCS) үчүн стандарттуу киргизүү болуп саналат.
Орнотуу жана конфигурациялоо боюнча эң мыкты тажрыйбалар
Аткаруучусап ичиндедизель тыгыздыгын өлчөгүчанын физикалык орнотулушуна жана айланадагы процесстин шарттарына абдан көз каранды. Эң жогорку тактыкты камсыз кылуу үчүн бир нече негизги факторлорду эске алуу керек:
ЖайгаштырууСенсор суюктук жакшы аралашкан жана процесстин агымын чагылдырган жерге жайгаштырылышы керек. Оптималдуу жайгашкан жерлер, адатта, насостун же статикалык аралаштыргычтын ылдый жагында жана өлүк буттардан же кайра циркуляцияланган чөнтөктөрдөн алыс жайгашкан.
Сенсордук сууга чөмүлүүСенсордук элемент ар дайым суюктукка толугу менен чөмүлтүлүшү керек. Агым аз же жарым-жартылай толтурулган түтүктөрдө сенсордун толук нымдуу бойдон калышын камсыз кылуу үчүн горизонталдуу орнотуу же түтүктүн чыканагына жайгаштыруу зарыл болушу мүмкүн.
Суюктук динамикасыАба көбүкчөлөрүнүн же ичкери кирген газдын болушу тыгыздык көрсөткүчтөрүнө олуттуу таасир этиши мүмкүн, анткени газдын тыгыздыгы суюктуктарга караганда бир топ төмөн. Муну азайтуу үчүн, тиштери капталга караган вертикалдык орнотуу газдын сенсордон алыстап кетишине мүмкүндүк берет. Башкаруу клапаны менен арткы басымды көтөрүү эриген газдарды, айрыкча ысык же жаркылдаган кызматтарда, эритмеде кармоого жардам берет.
Вибрация жана тоскоолдук: Бултыгыздык өлчөгүчтүн иштешине жакын жердеги насостордон же аралаштыргычтардан чыккан тышкы механикалык термелүү таасир этиши мүмкүн. Аспапты туура жерге туташтыруу жана өзүнчө өткөргүчтөрдө жайгашкан экрандалган сигнал кабелдерин колдонуу туруктуу иштеши үчүн абдан маанилүү.
Тыгыздык өлчөгүчтөр жөнүндө көбүрөөк билип алыңыз
Көбүрөөк онлайн процесс өлчөгүчтөрү
Заманбап инлайндын техникалык артыкчылыктарыТыгыздык өлчөгүчтөр
Салыштырмалуу талдооDкүч-кубатMэтерТехнологиялар
Үзгүлтүксүз тыгыздыкты өлчөө үчүн туура технологияны тандоо - бул колдонмонун белгилүү бир талаптарына көз каранды болгон маанилүү инженердик чечим. Бир нече технологиялар бар болгону менен, сызыктуу өлчөө үчүн эң кеңири таралгандары - камертон, Кориолис жана сыйымдуулук тыгыздык өлчөгүчтөрү.
Theкамертонтыгыздык өлчөгүчтез жооп берүү убактысы менен айырмаланып, ар бир 0,1ден 1ге чейин секунда сайын жаңы тыгыздык көрсөткүчүн берет. Ал компакттуу орунга ээ жана кыймылдуу бөлүктөрү жок, эң сонун ишенимдүүлүктү жана кайталанууну камсыз кылат.
TheКориолис метри, тармактын алтын стандарты деп эсептелген, чыныгы массалык агымдын жана тыгыздыктын түз жана бир эле учурда өлчөөсүн камсыз кылган көп функциялуу аспап. Бирок, анын жогорку капиталдык чыгымдары жана майлагыч эмес суюктуктар менен байланышкан мүмкүн болгон техникалык тейлөө көйгөйлөрү, эгерде өзүнчө агым өлчөгүч мурунтан эле бар болсо, аны анчалык натыйжалуу эмес чечимге айландырышы мүмкүн.
Сыйымдуулуктыгыздык өлчөгүчтөрдагы бир бекем вариант болуп саналат, алар сыйымдуулуктагы дифференциалдык басым сенсоруна негизделген. Бул технология заводдун термелүүсүнө өтө туруктуу жана идиштердин деңгээлинин өзгөрүшүнө таасир этпейт. Бирок, анын колдонулушу белгилүү бир суюктук түрлөрү менен чектелиши мүмкүн жана калдыктардын топтолушуна жол бербөө үчүн орнотууну кылдаттык менен карап чыгууну талап кылат.
Ишенимдүүлүк жана техникалык тейлөөнүн азайышы
Камертондун конструкциясынын негизги артыкчылыгы - анын нымдалган бөлүгүндө механикалык жол менен жылдырылган тетиктердин жоктугу. Бул жөнөкөйлүк эски механикалык агым өлчөгүчтөргө салыштырмалуу ишенимдүүлүктүн жогорулашына жана техникалык тейлөө талаптарынын бир топ төмөн болушуна түздөн-түз алып келет. Технологиянын туруктуулугу турбиналык өлчөгүчтөр сыяктуу аспаптар сыяктуу тез-тез жана кымбат баалуу текшерүүнү талап кылбайт дегенди билдирет.
Дизель аралашмаларында үзгүлтүксүз тыгыздыкты өлчөө ыкмасын колдонуу мунай иштетүүчү заводдордун ишин модернизациялоонун негизги кадамы болуп саналат. Бул реактивдүү, кол менен башкарылуучу жана тобокелчиликке жакын процесстен проактивдүү, автоматташтырылган жана пайдага багытталган процесске маанилүү өтүүнү билдирет. Бул технология мунай иштетүүчүлөргө заводдун өндүрүмдүүлүгүн жана операциялык ийкемдүүлүгүн максималдуу түрдө жогорулатуу менен операциялык жана финансылык тобокелдиктерди азайтууга, пайдасыз нерселерди жок кылууга, жашыруун чыгымдарды азайтууга жана жаңы киреше булактарын ачууга мүмкүнчүлүк берет. Lonnmeter менен азыр байланышып, үзгүлтүксүз тыгыздыкты өлчөө боюнча жекелештирилген чечимди сураңыз.
