Esasê rijandina sifir ew e ku madeyek rijandinê (wek asîd, alkalî, an çareseriya xwê) bi kar bîne da ku bi mîneralên sifir ên di madenê de (wek malakît di madeyên oksîdê de û kalkopîrît di madeyên sulfîd de) re reaksiyonek kîmyayî bike da ku sifirê hişk veguherîne îyonên sifir ên di avê de çareserker (Cu²⁺), û "rijandin" (çareseriyek ku sifir tê de heye) çêbike. Paşê, sifirê saf (wek sifirê elektrolîtîk) bi rêya derxistin, elektrodepozîsyon, an barînê ji rijandinê tê derxistin.
Optimîzasyona şêwaza nûjenpêvajoya hîdrometalurjiya sifirbi giranî xwe dispêre pîvandina rast û di wextê rast a guherbarên pêvajoyê. Di nav van de, destnîşankirina serhêl a dendikê di şilavên rijandinê de dibe ku xala kontrola teknîkî ya herî girîng be, ku wekî girêdana rasterast di navbera guherbariya madeya xav û performansa xebitandinê ya paşîn de kar dike.
Pêvajoya Sereke yaCvekirîHhîdrometallurjî
Bicîhanîna operasyonel a hîdrometallurjiya sifir bi awayekî sîstematîk li dora çar qonaxên cihêreng û bi hev ve girêdayî tê avakirin, ku azadkirin û vegerandina bi bandor a metala hedef ji laşên cûrbecûr ên madenê misoger dike.
Pêş-dermankirin û Rizgarkirina Madenê
Qonaxa destpêkê li ser zêdekirina gihîştina mîneralên sifir ji bo madenvanê balê dikişîne. Ev bi gelemperî perçekirina mekanîkî - perçiqandin û hûrkirin - vedihewîne da ku rûbera rûyê taybetî yê madenê zêde bike. Ji bo materyalê oksîdê yê pileya nizm an qalind ku ji bo pêvajoya rijandina koma sifir hatî çêkirin, perçiqandin dibe ku kêm be. Ya girîng, heke madeya xav bi piranî sulfîdî be (mînak, kalkopîrît, CuFeS2), dibe ku gavek pêş-birrîn an oksîdatîf hewce bike. Ev "birrîna oksîdatîf" sulfîdên sifir ên berxwedêr (wek CuS2) vediguherîne oksîdên sifir ên kîmyewî yên labiltir (CuO), ku bi girîngî karîgeriya pêvajoya rijandina sifir a paşîn zêde dike.
Qonaxa Derxistinê (Hilweşîna Mîneralê)
Qonaxa rijandinê veguherîna kîmyewî ya bingehîn temsîl dike. Madenê pêş-dermankirî di bin şert û mercên kontrolkirî yên germahî û pH-ê de bi madenê rijandinê (lixiviant), ku pir caran çareseriyek asîdî ye, tê têkiliyê da ku mîneralên sifir bi awayekî bijartî werin helandin. Hilbijartina teknîkê bi giranî bi pileya madenê û mîneralojiyê ve girêdayî ye:
Lehkirina Komê:Bi giranî ji bo kanên pileya nizm û kevirên bermayî tê bikar anîn. Kanên pelçiqandî li ser balîfên neguhêzbar têne rêzkirin, û madeya şûştinê bi awayekî çerxî li ser komê tê rijandin. Çareserî ber bi jêr ve diherike, sifir dihele, û li jêr tê komkirin.
Avêtina Tankê (Ajîtasyonkirî):Ji bo konsantreyên pileya bilind an jî yên hûrkirî tê veqetandin. Madenê hûrkirî di konteynerên reaksiyonê yên mezin de bi madeya lîksîvîantê re bi tundî tê tevlihevkirin, ku kînetîka veguhastina girseyî ya bilind û kontrola pêvajoyê ya hişktir peyda dike.
Şûştina di cîh de:Rêbazeke ne-derxistinê ye ku tê de madeya lîksîvîant rasterast têxe nav laşê madenê yê bin erdê. Ev teknîk tevliheviya rûyê erdê kêm dike lê hewce dike ku laşê madenê xwedî permeabilîteya xwezayî ya têr be.
Paqijkirin û Dewlemendkirina Çareseriya Leachê
Çareseriya Leachê ya Ducanî (PLS) ya ku ji vê encamê derdikeve, îyonên sifir ên çareserbûyî ligel gelek qirêjiyên nexwestî, di nav de hesin, alumînyûm û kalsiyûm, dihewîne. Gavên sereke ji bo paqijkirin û komkirina sifir ev in:
Rakirina qirêjiyan: Gelek caran bi verastkirina pH-ê tê kirin da ku hêmanên acizker bi awayekî bijartî bên rijandin û ji hev werin veqetandin.
Derxistina Çareserî (SX): Ev gaveke veqetandinê ya girîng e ku tê de derxînerek organîk a pir bijartî tê bikar anîn da ku bi awayekî kîmyewî îyonên sifir ji PLS-ya avî veguherîne qonaxek organîk, bi bandor sifir ji qirêjiyên din ên metalî veqetîne. Dûv re sifir bi karanîna çareseriyek asîdî ya konsantre ji qonaxa organîk tê "qetandin", ku "Elektrolîta Sifir a Dewlemend" (an çareseriya şerît) a pir konsantre û paqij (an çareseriya şerît) çêdike ku ji bo elektroqezenckirinê minasib e.
Vegerandina Sifir û Hilberîna Katodê
Qonaxa dawî vegerandina sifirê metalîk ê saf ji elektrolîta konsantrekirî ye:
Elektroqezenckirin (EW): Elektrolîta sifir a dewlemend têxe nav şaneyek elektrolîtîk. Herikek elektrîkê di navbera anodên bêbandor (bi gelemperî alloyên serşokê) û katodan (bi gelemperî pelên destpêkê yên pola zengarnegir) de derbas dibe. Îyonên sifir (Cu2+) têne kêmkirin û li ser rûyê katodê têne danîn, û berhema hîdrometallurjiya sifir a paqijiya bilind çêdike, bi gelemperî ji paqijiya %99.95 derbas dibe - wekî sifira katodê tê zanîn.
Rêbazên Alternatîf: Ji bo berhema dawî kêmtir gelemperî ye, barîna kîmyewî (mînak, çîmentokirin bi karanîna bermayiyên hesin) dikare ji bo vegerandina toza sifir were bikar anîn, her çend paqijiya encam bi girîngî kêmtir be.
FonksiyonPîvandina Densiyê di Pêvajoya Hîdrometallurjiya Sifir de
Nehevsengiya xwerû ya kanên sifir hewceyê adaptasyonek domdar di parametreyên xebitandinê yên her duyan de dike.pêvajoya derxistina sifirû qonaxên derxistina çareserker (SX) ên paşê. Rêbazên kontrola kevneşopî, ku xwe dispêrin nimûnegirtina laboratîfê ya bi frekanseke nizm, astek latency ya nepejirandî didin destpêkirin, ku algorîtmayên kontrola dînamîk û modelên Kontrola Pêvajoyê ya Pêşketî (APC) bêbandor dike. Veguhestina bo pîvandina dendika serhêl herikîna daneyan a domdar peyda dike, ku endezyarên pêvajoyê dihêle ku herikîna girseya dem rast hesab bikin û dozaja reagentê bi rêjeyî barkirina girseya hişk a rastîn verast bikin.
Pênasekirina Pîvandina Tîrbûna Serhêl: Naveroka Hişk û Tîrbûna Pulpê
Pîvanên densitiyê yên di rêzê de bi pîvandina parametreya fîzîkî ya densitiyê (ρ) dixebitin, ku dûv re vediguhere yekîneyên endezyariyê yên çalak ên wekî rêjeya girseyî ya madeyên hişk (%w) an jî konsantrasyonê (g/L). Ji bo ku ev daneyên rast-dem li seranserê şert û mercên germî yên cûda berawirdî û domdar bin, pîvandin divê pir caran rastkirina germahiyê ya hevdem (Temp Comp) dihewîne. Ev taybetmendiya bingehîn nirxa pîvandî li gorî şertek referansê ya standard diguherîne (mînak, 0.997g/ml ji bo ava paqij li 20∘C), û piştrast dike ku guhertinên di xwendinê de guhertinên rastîn ên di konsantrasyonê an pêkhateya madeyên hişk de nîşan didin, ne tenê berfirehbûna germî.
Zehmetiyên Xwezayî yên Pîvandina Şorba Leachê
Jîngehahîdrometalurjiya sifirji ber xwezaya pir êrîşkar a şilava rijandinê, ji bo amûran zehmetiyên îstîsnayî derdixe holê.
Korozyon û Stresa Materyalê
Medyaya kîmyayî ya ku dipêvajoya derxistina sifir, bi taybetî asîda sulfurîk a konsantre (ku dikare ji 2.5mol/L derbas bibe) digel germahiyên xebitandinê yên bilind (carinan digihîje 55∘C), materyalên sensoran dixe bin streseke kîmyewî ya dijwar. Xebateke serketî hilbijartina proaktîf a materyalên ku li hember êrîşa kîmyewî pir berxwedêr in, wekî pola zengarnegir a 316 (SS) an jî alavên bilindtir, pêwîst dike. Ne destnîşankirina materyalên guncaw dibe sedema xirabûna bilez a sensorê û têkçûna zû.
Abrasiveness û Erozyon
Fraksiyonên zexm ên bilind, nemaze di çemên ku bermahiyên rijandinê an jî qalindkerê binî digirin de, perçeyên gangue yên hişk û goşeyî dihewînin. Ev perçe li ser her pêkhateyên sensorê yên şil û destwerdanê xisareke erozîv a girîng çêdikin. Ev erozîyona domdar dibe sedema guheztina pîvandinê, têkçûna amûrê, û mudaxeleyên lênêrînê yên pir caran û biha hewce dike.
Tevliheviya Reolojîk û Qirêjbûn
Pêvajoya derxistina sifirÇîpên şil pir caran tevgerên reolojîk ên tevlihev nîşan didin. Çîpên şil ên ku viskoz in (hin sensorên forka lerzok bi <2000CP ve sînorkirî ne) an jî dihewînin sediment an ajanên pîsbûnê yên girîng hewceyê sazkirina mekanîkî ya taybetî ne da ku têkiliya domdar û aramiyê misoger bikin. Pêşniyar pir caran sazkirinên flançan di tankên hilanînê yên tevlihev an rêyên boriyên vertîkal de vedihewînin da ku pêşî li rûniştina an jî pirbûna madeyên hişk li dora hêmana hestiyar bigirin.
Bingeha Teknîkî ya Densîta XêzkirîyMinters
Hilbijartina teknolojiya pîvandina densiteyê ya guncaw şertek girîng e ji bo bidestxistina rastbûn û pêbaweriya demdirêj di hawîrdorek kîmyewî û fîzîkî ya dijminane ya…hîdrometalurjiya sifir.
Prensîbên Xebatê ji bo Pîvandina Şorbeyê
Teknolojiya Lerizînê (Çenteya Mîhengkirinê)
Densîtometreyên lerzok, wek Lonnmeter CMLONN600-4, li ser vê prensîbê dixebitin ku dendika şilavê bi awayekî berevajî bi frekansa rezonansa xwezayî ya elementek lerzok (çatalek mîhengkirinê) ya ku di navgînê de hatiye nixumandin re têkildar e. Ev amûr dikarin rastbûnek bilind bi dest bixin, bi taybetmendiyan ku pir caran rastbûna bi qasî 0.003g/cm3 û çareseriya 0.001 nîşan didin. Ev rastbûn wan ji bo çavdêriya konsantrasyonên kîmyewî an serîlêdanên şilava kêm-viskozîteyê pir guncan dike. Lêbelê, sêwirana wan a destwerdanê wan ji bo aşînê hesas dike û pêdivî bi pabendbûna sazkirinê ya hişk heye, nemaze di derbarê sînorên vîskozîteya herî zêde (mînak, <2000CP) de dema ku bi şilavên vîskozîtî an rûniştî re mijûl dibin.
Pîvana Radyometrîk
Pîvandina densiteya radyometrîk rêbazeke bêtemas e ku lawazkirina tîrêjên gama bikar tîne. Ev teknoloji di sepanên giran ên şilbûnê de avantajeke stratejîk a girîng pêşkêş dike. Ji ber ku pêkhateyên sensorê ji derveyî boriyê ve têne girêdan, rêbaz bi bingehîn li hember xalên êşa fîzîkî yên şikestin, erozyon û korozyona kîmyewî bêpar e. Ev taybetmendî dibe sedema çareseriyek bêdestwerdan û bê parastin ku di herikên pêvajoyên pir dijminane de pêbaweriyeke dirêj-dem a hêja pêşkêş dike.
Densîtometriya Coriolis û Ultrasonîk
Pîvanên herikîna Coriolis dikarin herikîna girseyî, germahî û dendikê di heman demê de bi rastbûnek bilind bipîvin. Pîvandina wan a pir rast û li ser bingeha girseyî pir caran ji bo herikên kîmyewî yên bi nirxek bilind û kêm-hişk an jî lûpên derbasbûna rastîn tê veqetandin, ji ber lêçûn û xetera erozyona lûleyê di herikên xwarinê yên pir azirandî de. Wekî din,pîvanên densiteya ultrasonîk, ku pîvandina împedansa akustîk bikar tînin, vebijarkek bihêz û ne-nukleerî pêşkêş dikin. Ev amûr, ku bi taybetî ji bo şilavên mîneral hatine çêkirin, sensorên berxwedêr ên li hember şikestinê bikar tînin, çavdêriya densiteyê ya pêbawer peyda dikin, tewra di bin barên densiteya bilind de di boriyên bi qutra mezin de jî. Ev teknoloji bi serkeftî fikarên ewlehî û rêziknameyê yên bi pîvanên nukleerî ve girêdayî kêm dike.
Pîvanên Hilbijartina Sensorê ji bo Jîngehên Pêvajoya Derxistina Sifir
Dema ku amûrên ji bo taybetmendiyên herikên êrîşkar têne hilbijartinhîdrometalurjiya sifir, rêbaza biryardanê divê ewlehiya xebitandinê û hebûna santralê li ser başbûnên marjînal ên di rastbûna mutleq de pêşîniyê bide. Amûrên destwerdanê û rastbûna bilind (Coriolis, Vibrational) divê bi herikên ne-azirandî an jî bi hêsanî veqetandî, wekî çêkirina reaktîfan an tevlihevkirina kîmyewî, werin sînordarkirin, ku rastbûn xetera aşînê û dema bêkarbûnê ya potansiyel rewa dike. Berevajî vê, ji bo herikên xetereya bilind û azirandina bilind wekî herikîna qalindkerê, teknolojiyên ne-azirandî (Radyometric an Ultrasonic) ji hêla stratejîk ve çêtir in. Her çend potansiyel rastbûna mutleq a hinekî kêmtir pêşkêş bikin jî, xwezaya wan a bê-temas hebûna herî zêde ya santralê û lêçûnên xebitandinê (OpEx) yên bi girîngî kêmkirî yên têkildarî parastinê misoger dike, faktorek ku nirxa wê ya aborî ji lêçûna pîvandinek hinekî kêmtir rast, lê aram, pir zêdetir e. Di encamê de, lihevhatina materyalê pir girîng e: rêberên berxwedana korozyonê ji bo performansa bilind di sepanên erozîv ên giran de Alloyên Nîkel pêşniyar dikin, ku ji standard 316 SS-ya ku bi gelemperî di hawîrdorên kêmtir azirandî de têne bikar anîn derbas dibin.
Tabloya 1: Analîza Berawirdî ya Teknolojiyên Pîvana Densiyê ya Serhêl ji bo Şileya Derxistina Sifir
| Teknolocî | Prensîba Pîvandinê | Birêvebirina Madeyên Aşker/Hişk | Guncawbûna Medyaya Korozîf | Rastbûna Tîpîk (g/cm3) | Nîşên Serlêdana Sereke |
| Radyometrîk (Tîrêjên Gama) | Kêmkirina Tîrêjê (Ne-destwerdanî) | Pir baş (Derveyî) | Pir baş (Sensorê derve) | 0.001−0.005 | Herikîna Binê Qalindker, Boriyên Pir Aşkere, Şileya Vîskozîteya Bilind |
| Lerizîn (Çenga Mîhengkirinê) | Frekansa Rezonansê (Sonda Şilkirî) | Dadperwer (Probeya destwerdanê) | Baş (Girêdayî materyalê ye, mînak, 316 SS) | 0.003 | Dozkirina Kîmyewî, Xwarina Kêm-Madeyên Hişk, Vîskozîtî <2000CP |
| Coriolis | Herikîna Girseyî/Înertî (Lûleya Şilkirî) | Maqûl (Xetera erozyon/qefilandinê) | Pir baş (Girêdayî materyalê ye) | Bilind (Li ser bingeha girseyî) | Dozkirina Reagenta Nirxa Bilind, Herikîna Bypass, Çavdêriya Konsantrasyonê |
| Ultrasonîk (Împedanca Akustîk) | Veguhestina Sînyala Dengî (Şilkirî/Bi Kelepçeyê ve) | Hêja (Sensorên li hember şikestinê berxwedêr) | Baş (Girêdayî materyalê ye) | 0.005−0.010 | Birêvebirina Bermayiyan, Xwarina Çîmentoyê (Tercîha Ne-Nukleerî)
|
Çêtirkirina Veqetandina Şile-Hişk (Qûtbûn û Parzûnkirin)
Pîvandina densiteyê ji bo herî zêdekirina hilberînê û vegerandina avê di yekîneyên veqetandina hişk-şilek de, nemaze di qalindker û fîlteran de, pir girîng e.
Kontrolkirina Tîrbûnê di Binherikîna Qalindkerê de: Pêşîgirtina li Zêde-Torque û Girtinê
Armanca sereke ya kontrolê di qalindkirinê de ew e ku meriv dendika binherikînê (UFD) ya bilind û sabît bi dest bixe, ku pir caran naveroka hişk ji %60 zêdetir armanc dike. Bi destxistina vê aramiyê ne tenê ji bo zêdekirina vegerandina avê bo nav avê girîng e.pêvajoya hîdrometalurjiya sifirlê di heman demê de ji bo radestkirina herikîna girseyî ya domdar bo operasyonên jêrîn. Lêbelê, xetere reolojîk e: zêdekirina UFD-ê bi lez stresa berdestbûna şilavê bilind dike. Bêyî bersiveke rast û rast a densiteyê, hewldanên gihîştina armanca densiteyê bi rêya pompekirina êrîşkar dikarin şilavê ji sînorê wê yê plastîk derbas bikin, ku di encamê de dibe sedema torka rake ya zêde, têkçûna mekanîkî ya potansiyel, û astengiyên krîtîk ên boriyan. Pêkanîna Kontrola Pêşbînîkirî ya Modelê (MPC) ku pîvandina UFD-ê ya rast-dem bikar tîne, rê li ber verastkirina dînamîk a leza pompa binherikînê vedike, ku dibe sedema encamên belgekirî, di nav de kêmkirina 65% di hewcedariya ji nû ve gerandinê de û kêmbûna 24% di guherîna densiteyê de.
Têgihîştineke girîng girêdayîbûna performansa UFD û Derxistina Çareseran (SX) e. Herikîna qalindkerê bi gelemperî herikîna xwarina Çareseriya Leakingê ya Pregnanty (PLS) temsîl dike, ku paşê ji bo çerxa SX tê şandin. Bêîstîqrarî di UFD de tê wateya kişandina nelihev a madeyên hişk ên nazik di PLS de. Kişandina madeyên hişk rasterast pêvajoya veguhastina girseya SX ya tevlihev bêîstîqrar dike, dibe sedema çêbûna xav, veqetandina qonaxa nebaş, û windabûna derxistina biha. Ji ber vê yekê, îstîqrarkirina densiteyê di qalindkerê de wekî gaveke pêş-şertkirinê ya pêwîst ji bo parastina xwarina paqijiya bilind a ku ji hêla çerxa SX ve tê xwestin tê nas kirin, di dawiyê de kalîteya katodê ya dawîn diparêze.
Zêdekirina Karîgeriya Parzûnkirin û Avdanê
Sîstemên parzûnkirinê, wekî parzûnên valahiyê an zextê, tenê dema ku dendika xwarinê pir domdar be, bi karîgeriya herî bilind dixebitin. Guhertinên di naveroka madeyên hişk de dibin sedema çêbûna kekê parzûnê ya nehevseng, korbûna medyayê ya pêşwext, û naveroka şilbûna kekê ya guherbar, ku hewcedarî bi çerxên şuştinê yên pir caran dike. Lêkolîn piştrast dikin ku performansa parzûnkirinê bi giranî ji naveroka madeyên hişk re hesas e. Stabîlîzasyona pêvajoya sîstematîk a ku bi çavdêriya domdar a dendikê ve tê bidestxistin, dibe sedema çêtirbûna karîgeriya parzûnkirinê û pîvanên domdariyê, di nav de kêmkirina xerckirina avê ya bi şuştina parzûnê ve girêdayî û lêçûnên herî kêm ên bi dema bêçalakiyê ve girêdayî.
Birêvebirina Reagentan û Kêmkirina Mesrefan di Pêvajoya Derxistina Sifir de
Optimîzasyona reagentan, ku bi kontrola dînamîk a PD-ê ve tê hêsankirin, kêmkirinên tavilê û pîvandî yên lêçûnên xebitandinê peyda dike.
Kontrolkirina Rastîn a Têkeliya Asîdê di Pêvajoya Derxistina Koma Sifir de
Hem di rijandina ajîtasyonî de û hem jî dipêvajoya şûştina girê sifir, parastina rêjeya kîmyewî ya rastîn a ajanên rijandinê (mînak, asîda sulfûrîk, ajanên oksîdkirina hesin) ji bo kînetîka hilweşîna mîneralan a bi bandor girîng e. Ji bo herikên reagentên konsantre, pîvanên densiteya di rêzê de pîvandinek pir rast û germahî-telafîkirî ya rêjeya konsantreyê peyda dikin. Ev kapasîte dihêle ku pergala kontrolê bi dînamîkî mîqdara stoîkyometrîk a rastîn a reagenta pêwîst bipîve. Ev rêbaza pêşkeftî ji dozkirina kevneşopî, muhafezekar a rêje-herikînê wêdetir diçe, ku bê guman dibe sedema zêde-karanîna kîmyewî û OpEx-a bilind. Bandora darayî eşkere ye: qezenca santralek hîdrometallurjîk ji guherînên di karîgeriya pêvajoyê û lêçûna madeyên xav de pir hesas e, ku pêwîstiya dozkirina rast a bi densiteyê ve tê çalak kirin destnîşan dike.
Optimîzasyona Flokulantê bi rêya Bersiva Têkelkirina Madeyên Hişk
Xerckirina flokulantê di veqetandina şilek-hişk de lêçûnek guhêrbar a girîng e. Doza çêtirîn a kîmyewî rasterast bi girseya yekser a madeyên hişk ên ku hewce ne ku werin kom kirin ve girêdayî ye. Bi pîvandina domdar a dendika herikîna girseya madeyên hişk, pergala kontrolê herikîna girseya yekser a madeyên hişk hesab dike. Dûv re derzîkirina flokulantê bi awayekî dînamîk wekî rêjeyek rêjeyî ya girseya madeyên hişk tê sererast kirin, ku piştrast dike ku flokulasyona çêtirîn bêyî ku guherbariya di rêjeya xwarinê an pileya madenê de be, tê bidestxistin. Ev hem kêm-doz (ku dibe sedema rûniştina xirab) û hem jî zêde-doz (îsrafa kîmyewîyên biha) asteng dike. Pêkanîna kontrola dendika stabîl bi rêya MPC vegera darayî ya pîvandî bi dest xistiye, bi teserûfên belgekirî yên di nav de%9.32 kêmkirina xerckirina flokulantêû hevber%6.55 kêmkirina xerckirina lîmê(ji bo kontrola pH-ê tê bikaranîn). Ji ber ku lêçûnên rijandinê û adsorpsiyon/elusyonê yên têkildar dikarin bi qasî %6 beşdarî tevahiya lêçûnên xebitandinê bibin, ev teserûf rasterast û bi girîngî qezencê zêde dikin.
Tabloya 2: Xalên Kontrolkirina Pêvajoyê yên Krîtîk û Metrîkên Optimîzasyona Densiyê diHîdrometalurjiya sifir
| Yekîneya Pêvajoyê | Xala Pîvandina Tîrbûnê | Guhêrbarê Kontrolkirî | Armanca Optimîzasyonê | Nîşaneya Performansa Sereke (KPI) | Teserûfa Nîşandayî |
| Pêvajoya Derxistina Sifir | Reaktorên Derxistinê (Tensîtiya Pulpê) | Rêjeya Hişk/Şilek (PD) | Kînetîka reaksiyonê baştir bike; derxistinê herî zêde bike | Rêjeya vegerandina sifir; Xerckirina reaktîfê ya taybet (kg/t Cu) | Zêdebûna Rêjeya Derketinê heta %44 bi parastina PD-ya çêtirîn |
| Veqetandina Şile-Hişk (Qêlker) | Derxistina Binherikînê | Tîrbûna Binê Herikînê (UFD) û Herikîna Girseyî | Zêdekirina vegerandina avê; îstîqrarkirina xurekê bo SX/EW ya jêrzemînê | UFD % Madeyên Hişk; Rêjeya Vegerandina Avê; Aramiya Torka Rake | Xerckirina flokulantê %9.32 kêm bû; Guherîna UFD %24 kêm bû |
| Amadekirina Reaktîfê | Makyaja Asîd/Çareserker | Têkelbûn (%w an g/L) | Dozkirina rast; zêde bikaranîna kîmyewî kêm bike | % Zêdedoza Reagentê; Aramiya Kîmyaya Çareserî | Kêmkirina OpEx-a kîmyewî bi rêya kontrola rêjeya dînamîk |
| Avdanîn/Fîltrekirin | Tîrbûna Xwarina Fîlterê | Barkirina Madeyên Hişk bo Fîlterê | Derfetê stabîl bike; lênêrînê kêm bike | Dema Çerxa Fîlterê; Naveroka Şilbûna Kekê; Karîgeriya Fîlterkirinê | Mesrefên kêmkirî yên têkildarî şuştina fîlteran û dema bêkarbûnê |
Kînetîka Reaksiyonê û Çavdêriya Xala Dawî
Ji bo parastina şert û mercên stoikyometrîk ên rast ên pêwîst ji bo ajotina çareserî û veguherîna metal a bi bandor di seranserê pêvajoyê de, bersiva densiteyê pir girîng e.pêvajoya hîdrometalurjiya sifir.
Çavdêriya Demrast a Tîrbûna Pulpê (PD) û Kînetîka Derxistinê
Rêjeya hişk-şile (PD) bi bingehîn bi rêjeya cureyên metalên çareserbûyî û rêjeya xerckirina maddeya çareserker ve girêdayî ye. Kontrolkirina rast a vê rêjeyê têkiliyek têr di navbera madeya çareserkirinê û rûyê mîneral de misoger dike. Daneyên operasyonê bi tundî nîşan didin ku PD ne tenê parametreyek çavdêriyê ye, lê leverek kontrolê ya krîtîk e. Devjêberdan ji rêjeya çêtirîn encamên kûr li ser berhema derxistinê hene. Mînakî, di mîhengên laboratûarê de, neparastina rêjeya hişk-şile ya çêtirîn a 0.05g/mL bû sedema daketinek tûj a vegerandina sifir ji %99.47 ber bi %55.30 ve.
Bicîhanîna Stratejiyên Kontrola Pêşketî
Tîrbûn wekî guhêrbarek rewşa sereke di Kontrola Pêşbînîkirina Modelê (MPC) ya devreyên rijandin û veqetandinê de tê bikar anîn. MPC ji bo dînamîkên pêvajoyê yênhîdrometalurjiya sifir, ji ber ku ew bi bandor derengketinên demên dirêj û têkiliyên ne-xêzik ên di pergala şilkirinê de birêve dibe. Ev piştrast dike ku rêjeyên herikînê û lêzêdekirina reagentan li gorî bersiva PD ya demrast bi berdewamî têne çêtir kirin. Her çend pîvandina konsantrasyonê ya ji dendikê hatî wergirtin di pêvajoyên kîmyewî yên gelemperî de gelemperî ye jî, sepandina wê digihîje gavên hîdrometallurjîk ên taybetî, wekî çavdêriya amadekirina xwarinên derxistina çareserker da ku piştrast bike ku reaksiyon digihîjin rêjeyên veguherîna çêtirîn, bi vî rengî berhem û paqijiya metalê herî zêde dike.
Parastina Amûran û Rêveberiya Reolojîk
Agahiyên dendika serhêl ji bo pergalên lênêrîna pêşbînîkirî têketinên girîng peyda dikin, û têkçûnên potansiyel ên alavan bi stratejîk vediguherînin guhertoyên pêvajoyê yên birêvebirî.
Kontrolkirina Reolojî û Vîskozîteya Şileya Şileyê
Tîrbûna şilavê guhêrbarê fîzîkî yê serdest e ku bandorê li ser xişandina navxweyî (viskozîtî) û stresa berdestbûnê ya şilavê dike. Guhertinên şilavê yên bêkontrol, nemaze zêdebûnên bilez, dikarin şilavê veguherînin rejîmek herikîna ne-Newtonî ya pir zêde. Bi çavdêriya domdar a şilavê, endezyarên pêvajoyê dikarin bêîstîqrariya reolojîk a nêzîk (wek nêzîkbûna sînorên stresa berdestbûna pompê) pêşbînî bikin û bi awayekî proaktîf ava şilkirinê bikar bînin an jî leza pompê biguherînin. Ev kontrola pêşîlêgirtinê bûyerên biha yên wekî pîvana boriyê, kavîtasyon û girtina pompê ya karesatbar asteng dike.
Kêmkirina Xirabûna Erozyonê
Feydeya rastîn a darayî ya kontrola dendika stabîl pir caran ne di teserûfa marjînal a reagentan de ye, lê di kêmkirina girîng a dema bêkar a neplankirî ya ji ber têkçûna pêkhateyan de ye. Parastina pompa şorbeyê û guheztina boriyan, ku ji ber xirabûna erozîv a giran çêdibe, hêmanek sereke ya OpEx pêk tîne. Erozyon ji ber bêîstîqrariya leza herikînê pir zûtir dibe, ku pir caran ji ber guherînên dendikê çêdibe. Bi stabîlkirina dendikê, pergala kontrolê dikare leza herikînê bi rengek rast li gorî leza veguhastinê ya krîtîk verast bike, bi bandor hem rûniştin û hem jî aşınasyona zêde kêm bike. Dirêjkirina Dema Navînî ya Di Navbera Têkçûnan de (MTBF) ji bo alavên mekanîkî yên bi nirxek bilind, û dûrketina ji têkçûna pêkhateya yek-bûyerî, bi awayekî dramatîk ji veberhênana sermayeyê di pîvanên dendikê de bi xwe de girîngtir e.
Stratejiya Bicîhanînê û Baştirîn Pratîk
Planeke pêkanînê ya serkeftî pêdivî bi hilbijartin, sazkirin û prosedurên kalibrkirinê yên bi baldarî heye ku bi taybetî pirsgirêkên pîşesaziyê yên berbelav ên korozyon û şikestinê çareser dikin.
Rêbaza Hilbijartinê: Lihevhatina Teknolojiya Densîtomerê bi Taybetmendiyên Şorbeyê re
Divê rêbaza hilbijartinê bi belgekirina giraniya taybetmendiyên şilbûnê (korozyon, mezinahiya perçeyan, vîskozîtî, germahî) bi fermî were rewakirin. Ji bo herikînên hişk-bilind, şikestina bilind, wekî xetên dûvikê, hilbijartin divê pêşîniyê bide vebijarkên ne-destwerdanî, kîmyayî bêbandor, wekî cîhazên radyometrîk. Her çend dibe ku van sensoran bendek xeletiya diyarkirî ya hinekî mezintir ji cîhazên destwerdanê yên asta bilind hebe jî, pêbaweriya wan a demdirêj û serxwebûna wan ji taybetmendiyên fîzîkî yên navîn pir girîng e. Ji bo beşên pir asîdî, destnîşankirina materyalên taybetî, wekî Alavên Nîkelê, li ser standard 316 SS ji bo pêkhateyên şilkirî berxwedana li hember erozyona giran misoger dike û temenê xebitandinê bi girîngî dirêj dike.
Baştirîn Pratîkên Sazkirinê: Misogerkirina Rastbûn û Temendirêjiyê di Jîngehên Êrîşkar de
Prosedûrên sazkirina mekanîkî û elektrîkê yên rast ji bo pêşîgirtina li gendeliya sînyalê û misogerkirina temenê dirêj ê amûrê pir girîng in. Sensorên şilkirî divê di beşên boriyan de werin saz kirin ku garantî dikin ku bi tevahî têxin nav avê û girtina hewayê ji holê rakin. Ji bo sepanên ku tê de şilekên viskoz an jî yên ku meyldarê sedîmentan in, rêbernameyên sazkirinê bi eşkere flanşên tankê an jî rêyên boriyên bi awayekî vertîkal pêşniyar dikin da ku pêşî li rûniştin an jî avakirina profîlên dendika neyeksan li dora hêmana sensor bigirin. Ji hêla elektrîkê ve, îzolekirina rast mecbûrî ye: divê qapaxa densitometreyê bi bandor were erdêkirin, û divê xetên elektrîkê yên parastî werin bikar anîn da ku destwerdana elektromagnetîk ji alavên hêza bilind, wekî motorên mezin an ajokarên frekansa guhêrbar, kêm bikin. Wekî din, divê mohra beşa elektrîkê (O-ring) piştî her lênêrînê bi ewlehî were teng kirin da ku pêşî li ketina şilbûnê û têkçûna devreyê ya paşê were girtin.
Nirxandina Aborî û Rastkirina Darayî
Ji bo wergirtina pejirandina bicîhanîna pergalên kontrola dendika pêşketî, çarçoveyek nirxandina stratejîk hewce ye ku feydeyên teknîkî bi hişkî werdigerîne metrîkên darayî yên pîvanbar.
Çarçoveya Ji Bo Pîvandina Feydeyên Aborî yên Kontrola Densiya Pêşketî
Nirxandineke aborî ya berfireh divê hem teserûfa lêçûnên rasterast û hem jî ajokarên nirxa nerasterast binirxîne. Kêmkirinên OpEx teserûfên hejmarî yên ji kontrola reagenta dînamîk têne wergirtin, wekî kêmkirina belgekirî ya 9.32% di xerckirina flokulantê de, vedihewîne. Teserûfa di xerckirina enerjiyê de ji kontrola leza pompê ya çêtirînkirî û hewcedariyên vegerandina kêmkirî çêdibe. Ya girîng, divê nirxa aborî ya dirêjkirina Dema Navînî ya Di Navbera Têkçûnan de (MTBF) ya pêkhateyên ku pir dixitimin (pompe, boriyan) were hesibandin, ku nirxek berbiçav ji bo rêveberiya reolojîk a stabîl peyda bike. Li aliyê dahatê, çarçove divê vegerandina sifir a zêde ya ku bi domandina karanîna PD û reagenta çêtirîn ve hatî bidestxistin hejmarî bike.
Bandora Kêmkirina Guherbariya Tîrbûnê li ser Qezencê Giştî yê Santralê
Pîvana darayî ya dawî ji bo nirxandina APC dihîdrometalurjiya sifirkêmkirina guherbariya pêvajoyê (σ) di pîvandina densiteya krîtîk de ye. Qezenc ji bo cudabûnên ji xala diyarkirî ya xebitandinê ya xwestî (guherbarî) pir hesas e. Bo nimûne, bidestxistina kêmkirina 24% di guherbariya densiteyê de rasterast vediguhere pencereyên pêvajoyê yên tengtir. Ev aramî dihêle ku santral bi pêbawerî nêzîkî sînorkirinên kapasîteyê bixebite bêyî ku girtina ewlehiyê çêbike an jî bêîstîqrariya çerxa kontrolê bide destpêkirin. Ev berxwedana xebitandinê ya zêde kêmkirinek rasterast a rîska darayî û nezelaliya xebitandinê temsîl dike, ku divê di nav hesabkirina NPV de bi zelalî were nirxandin.
Tabloya 3: Çarçoveya Rewakirina Aborî ji bo Kontrola Densiteya Pêşketî
| Ajokarê Nirxê | Mekanîzma Sûdê | Bandora li ser Aboriya Nebatan (Metrîkên Darayî) | Pêdiviya Stratejiya Kontrolê |
| Karîgeriya Reagentê | Dozkirina asîd/flokulantê li ser bingeha girseyî ya di dema rast de. | Kêmkirina OpEx (Teserûfa rasterast a lêçûna materyalê, mînakî, kêmkirina flokulantê %9.32). | Bersiva dendika stabîl ji bo lûpên kontrola rêjeya herikînê (MPC). |
| Berhema Hilberînê | Stabîlîzasyona xala destnîşankirina PD ya çêtirîn di reaktoran de. | Dahata Zêdekirî (Vegerandina Cu ya Bilindtir, veguhestina girseyî ya stabîl). | Analîza tîrbûn/konsantrasyonê ya yekgirtî ji bo çavdêriya xala dawî. |
| Berdestbûna Kargehê | Kêmkirina xetera reolojîk (qefilandin, torka bilind). | Operasyon û Sermayeya Karî kêmkirî (Pargîdaniya kêmtir, dema bêhnvedanê ya neplankirî kêmkirî). | Kontrola pêşbînîkirî ya leza pompê li ser bingeha modelên vîskozîteyê yên ji UFD-ê hatine wergirtin. |
| Rêveberiya Avê | Zêdekirina herî zêde ya tîrbûna binê qalindkerê. | OpEx kêmkirî (Daxwaza ava şirîn kêmtir, rêjeya vezîvirandina avê bilindtir). | Hilbijartina teknolojiya pîvandina densityê ya xurt û bêdestwerdan. |
Qezenc û berpirsiyariya jîngehê ya domdar a modernhîdrometalurjiya sifirOperasyon bi awayekî xwezayî bi pêbaweriya pîvandina dendika serhêl di şilavên rijandinê de ve girêdayî ne.
Teknolojiyên destwerdanê yên wekî pîvana Vibrational an Coriolis dikarin ji bo sepanên taybetî, ne-aşkere werin veqetandin ku rastbûna konsantrasyonê ya zêde (mînak, çêkirina reagentan) pir girîng e. Bi Lonnmeter re têkilî daynin û pêşniyarên pispor li ser hilbijartina pîvana densiteyê bistînin.
Dema şandinê: 29ê Îlonê, 2025
